加强制造成本管理的具体措施
加强企业成本控制与管理的对策及措施
加强企业成本控制与管理的对策及措施1.引言1.1 概述概述在市场竞争日益激烈的环境下，企业需要采取积极的措施来加强成本控制与管理。
成本控制是企业经营管理的重要一环，对于企业的生存与发展具有关键性的作用。
然而，随着市场环境的变化和经济情势的波动，企业面临着诸多成本控制的挑战。
因此，为了提高企业的竞争力和持续发展能力，加强企业成本控制与管理已成为当务之急。
本文将就加强企业成本控制与管理的对策及措施展开探讨，旨在为企业提供参考和指导。
首先，对成本控制的重要性进行了详尽的分析，明确了为何加强成本控制是企业不可或缺的运营策略。
接着，也提出了成本控制所面临的挑战，如价格波动、人力成本增加等问题，使企业更加清晰地认识到成本控制的紧迫性。
在结论部分，阐述了加强企业成本控制的必要性，并给出了一系列实际可行的措施与对策。
这些措施包括但不限于：制定有效的成本控制策略、优化资源配置、加强供应链管理、提高企业内部管理效率等。
这些措施和对策将帮助企业降低成本、提高盈利能力、增强市场竞争力。
总而言之，加强企业成本控制与管理是企业管理的重要组成部分。
只有通过合理、科学的措施与对策，企业才能更好地应对竞争环境的变化，实现可持续发展。
接下来，本文将分别从成本控制的重要性和挑战两个方面进行详细探讨，以期为企业提供实用的建议和方法。
文章结构部分可以描述整篇文章的组织结构和各个部分的主题内容。
在本文中，可以采用以下方式来撰写1.2文章结构的内容：1.2 文章结构本文分为引言、正文和结论三个部分。
1. 引言部分包括概述、文章结构和目的三个部分。
概述部分介绍了本文的主题——加强企业成本控制与管理。
文章结构部分介绍了本文的整体组织结构，以及各个部分的主题内容。
目的部分说明了本文的写作目的和意义。
2. 正文部分主要围绕成本控制展开。
首先，我们将探讨成本控制的重要性。
在这一部分，我们将介绍为什么企业需要关注成本控制，并且说明成本控制对企业经营的影响。
制造企业成本管理存在的问题及应对策略
制造企业成本管理存在的问题及应对策略制造企业的成本管理是企业经营中非常重要的一项工作。
好的成本管理可以帮助企业降低生产成本、提高利润率，而不良的成本管理则可能导致企业亏损甚至倒闭。
在实际操作中，许多制造企业存在一些成本管理问题，以下将介绍这些问题及相应的应对策略。
问题一：成本控制能力差制造企业的生产过程复杂，涉及到原材料、人工、设备、能源等多个方面，管理上非常复杂。
由于成本来源众多，企业往往难以全面掌握和管理所有成本，导致成本控制能力差。
应对策略：1. 加强成本核算管理：建立完善的成本核算体系，对企业各个环节的成本进行细致的核算，及时了解成本的来源和变化情况，从而提高成本控制的准确度。
2. 引进先进的成本管理软件：利用现代信息技术手段，引进成本管理软件，提高成本管理的精细化水平，实时监控生产成本，及时采取措施进行控制。
3. 建立绩效考核机制：通过建立科学合理的绩效考核制度，将成本控制作为绩效考核的重要指标之一，激励员工积极参与成本控制，提高整体的成本控制能力。
问题二：无效成本过高制造企业在生产过程中，存在一些无效成本，如浪费、质量问题导致的退货和报废等，这些无效成本不仅增加了企业的生产成本，也影响了企业的竞争力。
应对策略：1. 加强生产过程管理：通过建立科学的生产计划和流程，提高生产效率，减少浪费和非必要的生产环节，从而降低无效成本。
2. 优化生产工艺和方法：不断改进生产工艺和方法，采用先进的设备和技术，提高生产效率和质量，减少生产过程中的错误和损失。
3. 加强质量管理：建立质量管理体系，加强对产品质量的控制和监督，减少产品质量问题，降低退货和报废的次数和数量，从而减少无效成本。
问题三：缺乏成本意识制造企业中，很多员工对成本管理缺乏足够的意识，不了解自己的工作和行为对成本的影响，导致成本控制效果不佳。
应对策略：1. 加强成本教育培训：通过组织成本管理知识的培训，提高员工对成本的认识和理解，增强成本意识。
成本费用管控方面采取的工作举措
在成本费用管控方面，企业可以采取以下一系列工作举措：
1. 建立完善的成本管理制度：首先制定明确的成本管理政策、流程和责任体系，确保每一环节的成本控制有章可循。
2. 精准预算管理：实施全面预算管理，从年度到月度甚至更细颗粒度进行成本预算编制，并对预算执行情况进行实时监控与分析。
3. 成本核算精细化：细化成本中心，实行作业成本法或标准成本法等先进的成本计算方法，准确归集和分配各项成本，找到成本消耗的关键点。
4. 采购成本优化：通过集中采购、招标比价、供应商管理等方式降低原材料及服务的采购成本，同时注重供应链的协同效应。
5. 生产过程控制：提高生产效率，减少浪费，例如推行精益生产理念，定期开展内部审计，查找并消除无效劳动和资源浪费现象。
6. 能源管理：加强能耗监测，引入节能设备和技术，有效控制能源成本。
7. 人力资源成本优化：合理配置人力资源，提高员工工作效率；对于人力成本较高的部分，可以通过培训提升技能、绩效考核与激励机制相结合的方式进行优化。
8. 财务信息化建设：利用ERP、CRM等系统工具，实现成本数据的自动收集和处理，提高成本信息的透明度和决策效率。
9. 固定资产管理：加强固定资产的使用和维护管理，避免资产闲置和过度损耗带来的额外成本。
10. 持续改进和创新：鼓励全员参与成本控制，通过PDCA循环（计划-执行-检查-行动）持续改进成本控制措施，同时关注行业趋势和技术进步，引进新的成本节约技术或管理模式。
综上所述，有效的成本费用管控是一个全方位、全过
程的管理体系构建与执行过程，需要企业各部门协同配合，不断挖掘潜力、降低成本。
制造企业成本管理存在的问题及措施
制造企业成本管理存在的问题及措施制造企业的成本管理是企业运营过程中非常重要的一环。
良好的成本管理能够帮助企业实现利润最大化，增强竞争力。
制造企业在成本管理方面常常面临一些问题。
本文将探讨制造企业成本管理存在的问题，并提出相应的措施。
问题一：成本计算不准确制造企业常常面临成本计算不准确的问题。
主要原因包括材料、人力等成本元素的测量不准确、成本参数设置不合理等。
成本计算不准确会导致企业对产品成本的把握不准确，影响产品定价。
措施一：建立完善的成本计算体系制造企业应建立完善的成本计算体系，确保成本计算的准确性。
可以通过制定成本计算方法、定期进行成本核算等方式来提高成本计算的准确性。
措施二：加强成本参数的管理制造企业应加强对成本参数的管理，确保参数的设置合理。
可以通过与供应商进行沟通，控制原材料成本；合理安排员工的工作时间，提高生产效率，减少人力成本。
问题二：生产过程效率低下制造企业有时会面临生产过程效率低下的问题，包括生产工艺不合理、设备老化、人员技能水平不高等。
低效率的生产过程会导致废品率高、生产周期长，进而增加成本。
措施一：优化生产工艺制造企业应对现有的生产工艺进行分析和优化，找出存在的问题，并通过改革工艺、更新设备等方式提高生产效率。
措施二：加强员工培训制造企业应加强对员工的培训，提高员工的技能水平。
可以通过内部培训、聘请专家讲座等方式提高员工的专业知识和技能，从而提高生产效率。
问题三：库存管理不当制造企业在库存管理方面常常存在问题，包括原材料、半成品和成品库存过高、库存过期、管理不规范等。
不当的库存管理会增加企业的资金占用和管理成本。
措施一：制定合理的库存管理策略制造企业应制定合理的库存管理策略，包括根据市场需求合理控制库存水平、及时清理过期库存等。
措施二：优化供应链管理制造企业应加强与供应商和销售渠道的协作，优化供应链管理。
可以通过提高供应链的透明度、加强信息共享等方式，减少库存和准确预测需求，从而降低库存成本。
生产制造业财务成本的精细化管理措施
生产制造业财务成本的精细化管理措施生产制造业的财务成本管理对企业的发展至关重要。
通过精细化的管理措施，企业可以有效地控制成本，并提高盈利能力。
以下是一些能够帮助企业实现财务成本精细化管理的措施。
1.制定详细的预算计划：企业首先需要制定详细的预算计划，包括销售目标、生产计划和财务预测。
通过制定预算计划，企业可以明确成本和收入的预期，以帮助企业进行全面的财务成本管理。
2.优化供应链：供应链成本在生产制造业中是主要的财务成本之一。
通过优化供应链，企业可以降低采购成本、减少库存和物流成本，提高整体运营效率。
企业可以通过与供应商的紧密合作、建立有效的供应链管理系统等方式来实现供应链成本的精细化管理。
3.强化财务数据分析能力：企业需要拥有强大的财务数据分析能力，以便深入分析成本结构。
通过分析数据，企业可以发现成本的来源和特点，并找到降低成本的潜在机会。
企业还可以通过比较和分析不同生产线、不同产品的成本，寻找提高效率和降低成本的方法。
4.提高生产效率：提高生产效率是降低成本的关键。
企业可以通过引入先进的生产技术和设备，改进生产流程，优化员工工作安排和培训等方式来提高生产效率。
企业还可以通过合理设置生产计划，避免产能浪费和库存积压，进一步降低成本。
5.精细管理人力成本：人力成本在生产制造业中通常是最主要的财务成本之一。
企业可以通过优化人力资源管理，包括招聘、培训、激励和福利制度等，提高员工的工作效率和满意度。
企业还可以合理安排员工的工作时间和工作负荷，避免过度加班和产能浪费，降低人力成本。
6.控制质量成本：质量问题通常会导致成本的增加。
企业可以通过加强质量管理和监控，提升产品质量的稳定性和一致性，减少生产过程中的废品和重新加工的成本。
企业还可以通过与供应商的质量管理合作，建立质量保证体系，降低质量成本。
7.积极开展成本管理活动：定期开展成本管理活动可以帮助企业发现和解决成本问题。
企业可以组织成本分析会议，让相关部门和人员一起讨论和分析成本的相关问题，制定降低成本的具体措施。
关于加强公司成本控制的措施
关于加强公司成本控制的措施随着竞争的日益激烈和市场环境的不断变化，加强公司成本控制成为了企业持续发展的关键。
本文将就加强公司成本控制的措施进行论述，以期提供有价值的建议和指导。
一、制定明确的成本控制目标制定明确的成本控制目标是加强公司成本控制的首要步骤。
公司应该有清晰的目标，例如降低运营成本、提高利润率或增强竞争力。
这些目标要具有可衡量的指标，以便于监控和评估成本控制的效果。
同时，目标要与公司整体战略和经营计划相一致，形成一个统一的整体。
二、建立有效的成本控制体系建立一个科学、严密的成本控制体系是有效控制公司成本的基础。
这个体系应该包括成本核算、成本预算、成本分析和成本管理等环节。
首先，通过准确的成本核算，对各项成本进行详细的分类和记录，了解各项成本的构成和变动情况。
其次，制定成本预算，根据公司的经营计划和目标，合理安排各项成本的规模和分配比例。
然后，进行成本分析，对成本的结构和变动进行深入分析，找出成本控制的短板和潜在机会。
最后，加强成本管理，通过制定相应的成本控制措施和评估指标，引导员工和部门积极参与成本控制工作。
三、优化采购供应链管理采购是企业成本的重要组成部分，优化采购供应链管理是降低成本的有效途径。
公司可以通过以下几点来加强采购供应链管理。
首先，与供应商建立长期战略合作关系，共同探讨降低成本、提高效率的办法。
其次，通过整合供应商的资源，实现规模效应，获得更好的采购价格和供应服务。
再次，注重供应商的绩效评估，及时发现和解决供应链中的问题，确保供应的稳定性和质量。
此外，引入信息化技术来提升采购管理的效率和准确性，实现供需的精准匹配。
四、强化成本意识和节约观念加强成本控制必须要有全员参与，所以强化成本意识和节约观念至关重要。
公司要加强员工的培训和教育，提高他们的成本意识，使他们认识到成本对企业发展的重要性，并通过激励机制和目标考核，引导员工以节约的方式创造价值。
此外，还可以通过内部沟通和分享，激发员工对节约措施的热情和积极性，形成节约成本的良好氛围。
制造企业成本管理存在的问题及措施
制造企业成本管理存在的问题及措施制造企业面临的成本管理问题主要包括：成本定价不合理、采购成本不可控、生产成本不透明、物流成本高昂等。
针对这些问题，可以采取以下措施进行解决。
针对成本定价不合理的问题，企业可以通过定期进行成本核算，对各个环节的成本进行详细分析，确保产品的定价合理。
企业还可以通过市场调研，了解竞争对手的定价策略，并根据市场需求和竞争对手的定价情况来制定自己的定价策略，确保产品的竞争力和盈利能力。
对于采购成本不可控的问题，企业可以建立合理的采购管理制度和供应链管理体系，加强与供应商的合作与沟通，确保采购成本的透明度和可控性。
通过与多家供应商进行比价，并进行有效的供应商评估和谈判，选择价格合理、质量可靠的供应商，降低采购成本。
在解决生产成本不透明问题时，企业可以建立完善的成本管理系统，将各个环节的生产成本进行精确核算，并实施成本控制措施。
采用先进的生产设备和工艺，提高生产效率，减少不必要的人力和物力浪费，降低生产成本。
及时更新生产数据，进行成本分析和成本监控，及时发现和纠正成本异常，确保生产成本的透明和可控。
在物流成本较高的问题上，企业可以通过优化仓储和物流管理，降低物流成本。
合理规划仓储布局，提高仓储空间利用率，减少库存积压和仓储费用。
选择合理的物流渠道和运输方式，降低运输成本。
与物流公司合作，进行集货和集运，提高物流效率和降低物流成本。
制造企业的成本管理问题是多方面的，但通过合理的成本核算、采购管理、生产控制以及物流管理等措施，可以有效解决这些问题，提高企业的盈利能力和市场竞争力。
企业还应密切关注市场动态和技术发展趋势，不断优化成本管理策略，为企业的可持续发展提供有力支撑。
加强成本费用管理的主要措施三篇(最新)
【其它】1、建立规范的项目成本管理机制施工企业应建立统一、规范的责、权、利相并存的项目成本管理机制，该体制是在规范、统一以及民主集中制的原则指导下形成。
施工项目的项目部作为建筑工程项目成本管理的主体，其是以项目经理为主的独立实体。
而项目成本管理的主体则是工程项目的全体施工人员以及管理人员。
因此，对于各部门以及各员工的工作范围与职责，均应明确划分，给予一定的权力，使其在工作中充分发挥其职能。
贯彻落实各个阶层，逐级负责，使建筑工程项目的成本管理逐渐形成完整的体系，形成责、权、利并存的管理体制。
2、加强成本核算的.监管力度成本核算是建筑工程项目成本管理的基础及依据，缺少成本核算，其它成本的考核、分析、计划及控制等工作将无法进行。
企业经营管理的核算部门应充分发挥自身职能，挖掘自身的潜在实力，调动核算人员的工作积极性，使建筑工程的项目管理人员正确意识到施工成本管理在项目管理中的重要性。
不仅要重点抓住工程的进度及质量，还应重点关注项目工程的成本核算管理。
对现有成本核算员的管理制度进行改革，由企业对各项目成本的核算人员进行统一派遣，集中管理，以及进行定期性的学习、考核及交流，激励核算人员竞争上岗，将成本核算员的切身利益和工程项目区分开来，以构建正常有序的项目成本管理程序。
3、不断完善成本管理的合同条款工程项目中各类经济活动均是根据合同协议展开。
若工程项目的合同条款不严格，则易导致不必要的损失。
制定紧密周详的合同条款应必备的条件有：首先，应有专门并精通有关经济合同法规知识、工程造价的管理人员。
其次，加强经济合同管理者的工作态度。
最后，制定固定的合同标准规格。
工程项目的合同主要有购货、劳务、委托加工、租赁合同及技术服务等形式。
各种合同款项在成立前，应由技术、工程、财务、成本及合同等部门共同参与定稿，共同审核，使合同的各条款内容清楚，紧密细致。
4、提高成本核算人员的素质选准一个有道德素质、会经营管理、横生产技术的项目经理，是搞好项目成本管理的可靠保证。
生产制造业财务成本的精细化管理措施
生产制造业财务成本的精细化管理措施生产制造业是一个资金密集型的行业，财务成本管理至关重要。
精细化管理是一种重要的手段，可以有效地控制生产制造业的财务成本。
本文将从成本核算、成本控制、资源配置和效率提升等方面介绍生产制造业财务成本的精细化管理措施。
一、成本核算成本核算是生产制造业财务成本精细化管理的基础。
生产制造业需要对成本进行准确的核算，才能进行科学的成本控制和资源优化配置。
在成本核算中，首先需要明确生产成本的内涵，包括原材料成本、直接人工成本、制造费用等各项成本，然后根据企业的具体情况建立适合的成本核算体系，确保各项成本能够得到准确的核算并及时反映到企业的财务报表中。
还需要对各项成本进行分析，找出存在的问题并及时进行改进，确保生产成本的精准核算。
二、成本控制成本控制是生产制造业财务成本精细化管理的关键。
通过合理的成本控制措施，可以有效地降低生产成本，提高企业的盈利能力。
在成本控制方面，首先需要建立科学的成本控制体系，合理制定各项成本的预算，确保成本控制的目标能够得到落实。
还需要进行成本控制的跟踪和监控，及时发现成本偏离预算的情况，并进行相应的调整。
还需要加强对成本控制的评估，不断改进成本控制方法，提高成本控制的效果。
三、资源配置资源配置是生产制造业财务成本精细化管理的重要环节。
合理的资源配置可以提高企业的生产效率，降低成本支出。
在资源配置方面，首先需要充分了解企业的生产情况和市场需求，合理安排生产计划，确保资源能够得到有效利用。
还需要优化供应链管理，降低原材料的采购成本和库存成本。
还需要加强对生产设备的管理和维护，提高设备的利用率和生产效率，降低生产成本。
四、效率提升效率提升是生产制造业财务成本精细化管理的根本目标。
通过提高生产效率，可以降低生产成本，提高企业的竞争力。
在效率提升方面，首先需要提高员工的技能和素质，增强员工的责任感和使命感，提高员工的工作效率。
还需要加强生产过程的管理，规范生产作业流程，提高生产效率。
当前制造业成本管理存在的问题及对策措施
当前制造业成本管理存在的问题及对策措施在当今全球化竞争的市场环境下，制造业的发展受到了诸多挑战和变化。
其中之一就是成本管理问题。
制造业中，成本管理是至关重要的，它直接影响到企业的盈利能力和竞争力。
然而，当前制造业成本管理存在着一些问题，需要及时解决和应对。
问题一：成本计算方式过时传统的成本计算方式已经不能满足当今制造业的需求。
很多企业依然采用传统的成本核算方法，如直接成本法、间接成本法等，这导致了企业对成本的控制和管理不够精细化和智能化。
对策一：引入先进的成本管理技术为了解决传统的成本计算方式过时的问题，企业可以引入先进的成本管理技术，如计划成本法、标准成本法、活动基础成本法等。
这些技术能够更精准地核算和分析成本，帮助企业做出更符合实际情况的决策。
问题二：成本控制手段不足很多制造业企业在成本控制方面存在一定的困难。
由于市场需求的不确定性和原材料价格的波动性，企业很难做到精准的成本控制，导致很多时候出现成本超支的情况。
对策二：实行精细化管理和精益生产要解决成本控制手段不足的问题，企业可以实行精细化管理和精益生产。
通过加强对生产过程的监控和优化，减少浪费和降低成本，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
问题三：缺乏成本管理意识在一些制造业企业中，员工对成本管理意识不够强，很多时候盲目地追求产量而忽视了成本控制，导致了成本的不断增加。
对策三：加强成本管理培训为了提高员工对成本管理的意识和能力，企业可以加强成本管理培训，让员工了解成本的重要性，学习成本管理的方法和技巧，从而更好地参与到成本管理工作中来。
当前制造业成本管理存在着一些问题，但同时也有对策和措施可以采取。
通过引入先进的成本管理技术、实行精细化管理和精益生产以及加强成本管理培训，制造业企业能够更好地应对成本管理问题，提高企业的竞争力和盈利能力，实现可持续发展。
希望通过这些对策和措施，制造业能够在激烈的市场竞争中立于不败之地。
在当前全球化市场竞争的环境下，制造业面临着越来越大的挑战和机遇。
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制造成本是物质生产过程中消耗的物化劳动和活劳动的货币化表现，是劳动对象、劳动手段和劳动力消耗的价值形式。
加强企业制造成本管理具有非常重要
的意义，一是成本是企业管理工作的“试金石”，是企业管理综合水平的标尺。
在企业管理众多指标中，成本综合体现了经营者的经营理念、管理水平和经营
成果，是人力资源、资金运行和物资管理的集合载体。
二是成本是企业参与市
场竞争，核心竞争力价值要素的内在动因。
动态的成本管理，已经突破传统静止、单一和非人文因素的局限，成为全面、全员结合的行为科学、经济数学、
财务管理、会计核算、信息科学的综合学科。
随着市场竞争的加剧，作为定价
最主要依据之一的内在因素――成本彰显重要性。
企业是创造利润的实体，保
本是基础，赢利是关键，制定价格既要考虑市场行情，更要结合自己的实际经
营情况保证战略目标的实现。
三是成本是促进企业技术改造，提升技改和管理
档次的“助推剂”。
由于成本综合反映了企业的生产经营水平，各公司为了提
升竞争力必然千方百计进行技术改造和改进管理，客观上降低了生产成本。
四
是成本能有效促进企业文化的融合。
成本是全员参与的系统工程，能够非常好
的体现企业文化，促进企业文化的融合和升华。
笔者多年从事财务管理工作，深知成本管理的重要性。
工作在工业企业更
能体会到降低制造成本对单位效益的推动作用。
笔者结合专业知识和多年的实践，认为加强制造成本管理，提升企业竞争力应该做好以下工作：
一、做好基础管理工作
（一）制订科学合理的消耗定额
应参照行业和本部门的实际状况，制订科学合理的消耗定额作为核算及考
核的参照依据。
我厂属于典型的机械制造企业，生产工序包括铸造、机加工、
装配、检验。
我们重点抓了金属炉料主要材料投料定额、辅助材料消耗定额、
燃料消耗定额、电力消耗定额的制订和执行，取得了生产一线第一手的资料，
为准确核算打好了基础。
（二）严格落实资金定额，控制规模和额度
制造企业工艺流程较复杂，资金占用涉及到几个步骤，通常包括储备资金
定额、生产资金定额、成品资金定额、流动资金定额，严格落实资金定额有助
于企业资金战略的统筹使用和合理规划，保证单位资金运用自如，生产经营井
然有序。
（三）原始记录和凭证的完整性
涉及产品、产量的传票、台账、劳动时间及个人考勤簿，单台车床的使用
工时和机物料消耗，原料的领料单和投料表，电力和蒸汽仪表的计量，大修理
车床的相关消耗单等等原始记录要划分责任部门保管，按规定的时间交回财务
部门进行归集、分配。
（四）内部价格的制订和执行
原材料计划价格的制订，生产零件的带价结转，产成品库存的模拟计价等
应保持相对的稳定性，以便成本计算、考核的一致性。
二、施行目标成本管理
目标成本是根据预计可实现的销售收入扣除目标利润计算出来的成本，与
传统成本相比，实践中更有先进性和预见性。
（一）现阶段的操作流程
最高决策层设置目标，确立各级责任中心目标值的测定，成本的分解、分析、控制和考核。
我厂属于机械行业，从事制造产品，按流程设置三级责任中心，分别为厂部（一级）、铸造、机加工、装配、检验（二级）、各工段、班
组（三级）。
为确保目标值测定的科学性，必须查阅大量的历史资料和行业资料，具体测算不同时期、不同生产方式下的数据，经历从上到下层层分解，综
合测定，试算平衡。
平时动态进行成本控制，分析指标升降的因素，期末作为
业绩考评的依据。
（二）搞好成本性态划分
根据与产量的依存关系，成本分为固定成本、变动成本和混合成本，混合
成本进一步细分，可大致分为固定成本和变动成本。
各责任中心要根据成本与
产量的依存关系，将成本费用明细列出来，分析其性质与归属，把变动成本作
为降低成本的主要目标，对各项目逐个分析，找到挖潜降耗的主要方向，实现
目标成本。
（三）与责任成本结合使用
责任成本以具体的责任单位为对象，以其可控制的成本作为承担责任的范围。
二者结合使用，有利于责任单位将责、权、利紧密联系，使目标成本的制订、分析和考核落实到相关责任单位头上，使企业自上而下形成统一的利益体，围绕总的目标而工作。
三、运用行为科学管理，提高人的工作积极性
传统的成本管理单纯而枯燥，成本计算涉及到大量的数据需要处理。
通常
成本计划的制订和修改经历上下几次反复，工作繁琐、反复性大。
应用行为科
学管理，能适应人的情感需要，激发起大家对目标值完成的积极性，使成本管
理真正做到全员参与，而不仅是全体核算人员的事；使每个人身上的工作任务
和具体的指标紧密集合起来，成本数字不再抽象，而是具体的量化要求。
四、结合价值工程，搞好成本性价比
我们讲成本降低，并不是越低越好。
成本是附着于产品之上的价值形态，
其主体必须满足相关的质量标准，适宜顾客的使用价值需求。
制造成本降低不
能以偷工减料为手段，更不能擅自降低质量标准，损害顾客利益。
运用价值工
程管理成本，就是要搞好成本的性价比，树立正确的成本效益观念。
不能用形
而上学的观点一味盯着可比产品的数字，要具体辨证、量化地分析和验证。
五、实施ERP管理，提高成本动态管理
ERP是指整合企业内部资源的企业经营管理系统，使企业全部业务数据在
线处理，它是利用信息技术成果、对企业内部的各类资源进行规划、整合与统
筹，从而减少环节，提高劳动生产率。
它对成本管理有以下优势：
（一）和目标考核结合，增强员工的自觉性，树立责任意识
采用ERP体系可以将各项成本执行情况和差异情况细分到各核算单位，直
至基层的班组、个人，使员工的成本意识增强，自觉树立责任意识。
（二）有益于成本控制
目标成本按层级设置，使生产成本事前有据可依；在成本形成过程中，按
照制订的目标计划可随时对比，发现超支还是节约，实施动态监管，纠正偏差
降低成本；产成品形成后，企业定期分析和考核，及时总结经验，为未来指出
途径。
（三）能简化工作，提高财会工作效率
由于计算机手段的应用和目标成本的设定，使得工序核算、差异分解能尽
快进行并找到因素，使会计工作量简化，工作效率提高。
（四）结合责任成本，做好业绩评价
随着各层级责任的确定，平时日常工作大家都有了目标，期末的兑现考核
是业绩评价的具体体现，做好了才能让大家心悦诚服，为以后的工作打好基础。