化工储罐安装工程质量控制要点
储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点一、引言储罐是一种用于存储液体或气体的设备,广泛应用于石油、化工、食品等行业。
储罐施工质量的控制对于保证储罐的安全运行和使用寿命具有重要意义。
本文将详细介绍储罐施工质量控制的关键点和标准。
二、基础工程1. 基坑开挖:确保基坑的尺寸、平整度和土壤承载力符合设计要求。
2. 基础浇筑:控制混凝土的配合比、搅拌时间和浇筑工艺,确保基础的强度和稳定性。
3. 地下管道:管道的埋设深度、倾斜度和连接方式应符合设计要求,确保管道的正常运行。
三、结构工程1. 罐壁施工:控制钢板的厚度、材质和焊接质量,确保罐壁的强度和密封性。
2. 罐底施工:控制钢板的厚度、材质和焊接质量,确保罐底的强度和密封性。
3. 罐顶施工:控制罐顶的结构设计和安装质量,确保罐顶的稳定性和密封性。
4. 罐体焊缝检测:采用无损检测技术对罐体焊缝进行检测,确保焊缝的质量和可靠性。
四、防腐工程1. 防腐涂层施工:选择合适的防腐涂料和施工工艺,确保涂层的附着力和耐腐蚀性。
2. 防腐检测:采用合适的检测方法对防腐涂层进行检测,确保涂层的质量和耐久性。
五、附属设备1. 进出口管道:控制管道的材质、尺寸和连接方式,确保管道的正常运行。
2. 浮顶油气收集系统:控制系统的设计和安装质量,确保系统的稳定性和收集效率。
3. 罐区安全设施:设置合适的防火、泄漏和排风设备,确保罐区的安全性和环境保护。
六、质量控制措施1. 施工前的准备工作:制定详细的施工方案和质量控制计划,明确各个工序的要求和检查点。
2. 施工过程的监督和检查:派遣专人进行现场监督和检查,及时发现和解决质量问题。
3. 施工记录和报告:做好施工记录和报告,记录施工过程中的关键数据和问题处理情况。
4. 质量验收和评定:按照相关标准进行质量验收和评定,确保施工质量符合要求。
七、总结储罐施工质量控制是保证储罐安全运行和使用寿命的重要环节。
通过对基础工程、结构工程、防腐工程和附属设备的控制,以及采取相应的质量控制措施,可以有效提高储罐施工质量,确保储罐的安全性和可靠性。
储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点引言概述:储罐是工业生产中常见的重要设备,其施工质量直接关系到设备的安全可靠性和使用寿命。
为了确保储罐施工质量,需要在施工过程中进行严格的质量控制。
本文将从五个方面介绍储罐施工质量控制的关键点。
一、基础施工质量控制点:1.1 地基处理:储罐的基础是保证其稳定性的重要组成部份。
在施工过程中,需要进行地基处理,包括地基平整、排水系统建设等。
这些工作的质量直接影响到储罐的稳定性和使用寿命。
1.2 基础混凝土浇筑:储罐基础的混凝土浇筑需要注意浇筑质量,包括混凝土的配合比、浇筑工艺等。
浇筑质量的好坏直接关系到储罐基础的强度和稳定性。
1.3 基础验收:在基础施工完成后,需要进行基础验收,包括地基平整度、混凝土强度等的检测。
惟独通过验收的基础才干保证储罐的安全性和稳定性。
二、焊接质量控制点:2.1 焊材选择:选择合适的焊材是保证焊接质量的前提。
需要根据储罐的材质和使用环境选择适合的焊材,确保焊接接头的强度和密封性。
2.2 焊接工艺:焊接工艺是保证焊接质量的关键。
需要控制焊接参数,包括焊接电流、电压、焊接速度等,确保焊接接头的质量。
2.3 焊接检测:焊接完成后,需要进行焊接接头的检测。
常用的检测方法包括超声波检测、射线检测等,确保焊接接头的无缺陷。
三、涂层质量控制点:3.1 涂层材料选择:根据储罐的使用环境和介质要求,选择适合的涂层材料。
涂层材料的选择要考虑其抗腐蚀性能、附着力等因素。
3.2 涂层施工工艺:涂层施工需要控制施工工艺,包括表面处理、底漆涂装、中间涂装和面漆涂装等。
施工工艺的合理控制可以保证涂层的质量。
3.3 涂层检测:涂层施工完成后,需要进行涂层的检测。
常用的检测方法包括涂层厚度检测、附着力检测等,确保涂层的质量符合要求。
四、设备安装质量控制点:4.1 设备选型:根据储罐的使用要求选择合适的设备,包括进口阀门、液位计等。
设备的选型要符合设计要求,确保设备的可靠性和稳定性。
4.2 设备安装:设备的安装需要按照设计要求进行,包括安装位置、安装方式等。
储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点一、引言储罐是存储液体或者气体的重要设备,其施工质量直接关系到储存物料的安全性和稳定性。
为了确保储罐施工过程中的质量控制,本文将详细介绍储罐施工质量控制的关键点。
二、储罐基础施工质量控制点1. 基础平整度控制:储罐基础的平整度是保证储罐稳定性的关键因素。
施工过程中,应严格控制基础平整度,确保基础表面光滑平整,无明显凹凸。
2. 基础强度控制:储罐基础的强度是保证储罐承载能力的重要指标。
施工中,应按照设计要求进行混凝土浇筑,并进行强度检测,确保基础强度符合设计要求。
3. 基础防水控制:储罐基础的防水性能是保证储罐长期使用的关键。
应采用防水材料进行基础防水处理,并进行防水层的质量检测,确保防水效果良好。
三、储罐壁板施工质量控制点1. 材料质量控制:储罐壁板的材料应符合设计要求,并进行质量检测。
应检查材料的厚度、硬度、抗腐蚀性能等指标,确保材料质量合格。
2. 焊接质量控制:储罐壁板的焊接质量直接影响储罐的密封性和强度。
应对焊工进行培训和考核,并进行焊缝的质量检测,确保焊接质量符合要求。
3. 表面处理控制:储罐壁板的表面处理是保证储罐耐腐蚀性能的重要环节。
应进行除锈、喷砂等表面处理工艺,并进行表面质量检测,确保表面处理效果良好。
四、储罐顶部施工质量控制点1. 顶板平整度控制:储罐顶部的平整度是保证储罐密封性和稳定性的关键因素。
应进行顶板的平整度检测,确保顶板平整度符合设计要求。
2. 顶板焊接质量控制:储罐顶部的焊接质量直接影响储罐的密封性和强度。
应对焊工进行培训和考核,并进行焊缝的质量检测,确保焊接质量符合要求。
3. 顶板防水控制:储罐顶部的防水性能是保证储罐长期使用的关键。
应采用防水材料进行顶板防水处理,并进行防水层的质量检测,确保防水效果良好。
五、储罐底部施工质量控制点1. 底板平整度控制:储罐底部的平整度是保证储罐密封性和稳定性的关键因素。
应进行底板的平整度检测,确保底板平整度符合设计要求。
储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点一、引言储罐是用于储存液体或气体的设备,广泛应用于石油、化工、能源等行业。
为确保储罐施工质量,减少事故风险,需要制定相应的质量控制点。
本文将详细介绍储罐施工质量控制点的标准格式,并对每个控制点进行详细描述。
二、施工前质量控制点1. 设计文件审查在施工前,需要对储罐的设计文件进行审查,确保设计符合相关标准和规范。
审查内容包括结构设计、材料选用、焊接工艺等。
2. 材料检验储罐的材料需要进行严格的检验,包括钢板、焊材、密封材料等。
检验内容包括外观质量、化学成分、力学性能等。
3. 基础施工储罐的基础施工是保证储罐稳定性的关键。
质量控制点包括基础材料检验、基础平整度检查、基础混凝土浇筑质量检验等。
三、施工中质量控制点1. 焊接工艺控制储罐的焊接工艺对于罐体的质量至关重要。
质量控制点包括焊接材料的质量检验、焊工的资质审查、焊缝的无损检测等。
2. 罐体制作控制储罐的制作过程需要严格控制,包括板料切割、组装、翻边等。
质量控制点包括板料尺寸的检查、焊缝的质量检验、罐体的尺寸测量等。
3. 防腐措施控制储罐的防腐措施对于储存液体或气体的安全性至关重要。
质量控制点包括防腐涂层的施工质量检验、防腐涂层厚度的测量、防腐涂层的附着力检验等。
四、施工后质量控制点1. 罐体试压储罐施工完成后需要进行试压,以确保罐体的密封性。
质量控制点包括试压压力的控制、试压时间的控制、试压结果的记录等。
2. 罐体外观检查储罐施工完成后需要进行外观检查,以确保罐体的表面质量。
质量控制点包括罐体表面的平整度检查、涂层的外观质量检查、焊缝的外观质量检查等。
3. 罐体标识储罐施工完成后需要进行标识,以便于管理和使用。
质量控制点包括标识内容的准确性、标识位置的合理性等。
五、总结储罐施工质量控制点是确保储罐质量的关键措施。
本文详细介绍了施工前、施工中和施工后的质量控制点,并对每个控制点进行了详细描述。
通过严格按照这些控制点进行质量控制,可以提高储罐的施工质量,减少事故风险,确保储罐的安全运行。
储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点一、引言储罐施工是工程建设中的重要环节,对于储罐的质量控制至关重要。
本文将详细介绍储罐施工过程中的质量控制点,以确保储罐施工质量的稳定和可靠。
二、基础工程质量控制点1. 地基处理地基处理是储罐施工的基础,必须确保地基的稳定性和承载力。
质量控制点包括:- 地质勘察:进行详细的地质勘察,了解地质情况,确定地基处理方案。
- 地基处理:根据地质勘察结果,采取相应的地基处理措施,如加固、加厚、排水等。
- 地基检测:对地基处理后进行检测,确保地基符合设计要求。
2. 基础混凝土浇筑基础混凝土质量对于储罐的稳定性和安全性至关重要。
质量控制点包括:- 混凝土配合比:根据设计要求,确定混凝土的配合比,保证混凝土的强度和耐久性。
- 浇筑工艺:采用适当的浇筑工艺,保证混凝土的均匀性和密实性。
- 混凝土试块:在浇筑过程中,取样制作混凝土试块,进行强度检测,确保混凝土达到设计要求。
三、结构工程质量控制点1. 罐体制作储罐的罐体制作是储罐施工的核心环节,质量控制点包括:- 材料选择:选择合适的钢材,确保材料的质量和强度。
- 制作工艺:采用先进的制作工艺,确保罐体的密封性和强度。
- 焊接质量:严格控制焊接工艺,确保焊缝的质量和强度。
- 罐体检测:进行罐体的无损检测,确保罐体没有缺陷。
2. 罐顶和罐底制作罐顶和罐底是储罐结构的重要组成部份,质量控制点包括:- 材料选择:选择合适的材料,确保材料的质量和耐腐蚀性。
- 制作工艺:采用适当的制作工艺,保证罐顶和罐底的平整度和密封性。
- 焊接质量:严格控制焊接工艺,确保罐顶和罐底的焊缝质量。
- 检测验收:进行罐顶和罐底的检测验收,确保其符合设计要求。
四、附属设施质量控制点1. 防腐涂层防腐涂层是保护储罐的重要措施,质量控制点包括:- 涂层材料选择:选择合适的涂层材料,确保涂层的质量和耐腐蚀性。
- 涂层施工工艺:采用适当的施工工艺,确保涂层的均匀性和附着力。
- 涂层检测:进行涂层的检测,检查涂层的厚度和质量。
储罐施工质量控制点

储罐施工质量控制点储罐施工是工程建设中非常重要的一环,对储罐的质量控制直接关系到储罐的使用寿命和安全性能。
为了确保储罐施工质量,下面将详细介绍储罐施工质量控制的几个关键控制点。
1. 储罐基础施工质量控制点储罐基础是储罐的支撑和承重部份,其施工质量直接影响储罐的稳定性和安全性。
在储罐基础施工过程中,需要注意以下几个关键控制点:(1)地基处理:对于软弱地基,需要进行加固处理,如灌注桩、加筋板等。
地基处理的质量应符合设计要求。
(2)基础平整度:储罐基础的平整度对于储罐的安装和使用具有重要影响。
在基础施工过程中,应严格控制基础的平整度,确保其满足设计要求。
(3)基础混凝土浇筑:基础混凝土的浇筑应按照设计要求进行,注意控制浇筑质量,确保混凝土的密实性和强度。
2. 储罐壁板施工质量控制点储罐壁板是储罐的主要承压部份,其施工质量直接关系到储罐的密封性和强度。
在储罐壁板施工过程中,需要注意以下几个关键控制点:(1)板材选择:根据设计要求选择合适的板材,保证其质量符合标准。
(2)板材切割:板材切割应准确无误,切口平整,无明显缺陷。
(3)板材拼接:板材的拼接应严格按照设计要求进行,焊缝应坚固、均匀,无明显缺陷。
(4)板材涂层:板材涂层的施工应符合设计要求,确保涂层的密封性和耐腐蚀性。
3. 储罐顶部施工质量控制点储罐顶部是储罐的密封部份,其施工质量直接关系到储罐的防漏性能和安全性。
在储罐顶部施工过程中,需要注意以下几个关键控制点:(1)顶板安装:顶板的安装应按照设计要求进行,保证其与壁板的连接坚固,无明显缺陷。
(2)顶板密封:顶板的密封性能直接关系到储罐的防漏性能。
在顶板施工过程中,应注意密封材料的选择和施工质量,确保其密封性能符合要求。
(3)顶部附件安装:储罐顶部通常需要安装附件,如进出料口、检修口等。
在安装过程中,应注意附件的位置和连接方式,确保其坚固可靠。
4. 储罐防腐施工质量控制点储罐的防腐处理是保证储罐耐腐蚀性能的重要环节。
储罐施工质量控制点
储罐施工质量控制点储罐施工质量控制点是指在储罐施工过程中需要进行质量控制的关键节点。
储罐作为一种用于存储液体或气体的设备,其施工质量直接影响着储罐的安全性和使用寿命。
为了确保储罐施工质量,需要在施工过程中设立一系列的质量控制点,对关键环节进行严格的监控和检验。
以下是储罐施工质量控制点的标准格式文本。
一、基础施工质量控制点:1. 基础的平整度控制:确保储罐基础平整度符合设计要求,防止基础变形和不均匀沉降。
2. 基础混凝土强度控制:按照设计要求进行混凝土浇筑,确保基础的强度满足承载要求。
3. 基础防渗漏控制:采取适当的防水措施,防止基础渗漏,确保基础的密封性。
二、钢结构施工质量控制点:1. 钢板的质量控制:对钢板进行质量检查,确保钢板的材质、尺寸和表面质量符合要求。
2. 钢结构的焊接质量控制:对焊接工艺进行监控和检验,确保焊缝的质量符合规范要求。
3. 钢结构的防腐控制:采取适当的防腐措施,保护钢结构不受腐蚀和氧化。
三、设备安装质量控制点:1. 设备的安装位置控制:按照设计要求进行设备的定位和安装,确保设备位置准确。
2. 设备的连接质量控制:对设备的连接件进行质量检查,确保连接紧固可靠。
3. 设备的测试和调试控制:对安装完成的设备进行测试和调试,确保设备运行正常。
四、涂装质量控制点:1. 表面处理控制:对储罐表面进行处理,确保涂层附着力良好。
2. 涂层质量控制:对涂层进行质量检查,确保涂层的厚度和质量符合要求。
3. 涂层防腐控制:采取适当的防腐措施,保护涂层不受腐蚀和损坏。
五、安全控制点:1. 安全防护控制:确保施工现场的安全防护设施完善,保障工人的人身安全。
2. 现场作业控制:严格遵守施工工艺和操作规程,确保施工过程中不发生事故。
3. 环境保护控制:采取措施防止施工过程中对环境的污染,确保环境保护工作得到有效执行。
以上是储罐施工质量控制点的标准格式文本,根据具体的项目要求和实际情况,可以进行相应的调整和补充。
储罐施工质量控制点
储罐施工质量控制点引言概述:储罐作为重要的储存设备,其施工质量直接关系到储存物品的安全性和稳定性。
为了确保储罐施工质量,需要严格控制施工过程中的关键环节。
本文将从储罐施工的五个关键部分出发,分别阐述其质量控制点,以期为储罐施工提供参考和指导。
一、基础施工1.1 地基处理:储罐的基础施工是确保罐体稳定的关键。
在地基处理阶段,应确保地基的承载能力和稳定性。
控制点包括地质勘探、地基处理方法的选择和施工质量的监控。
1.2 基础混凝土浇筑:基础混凝土的浇筑质量直接影响储罐的稳定性和密封性。
控制点包括混凝土配合比的设计、浇筑过程中的振捣和养护措施的严格执行。
1.3 基础平整度:基础平整度对储罐的安装和使用具有重要影响。
控制点包括基础平整度的测量和验收标准的执行。
二、罐体制造2.1 材料选择:储罐的材料选择直接关系到其耐腐蚀性和使用寿命。
控制点包括材料的选用、供应商的评估和材料质量的检验。
2.2 焊接工艺:储罐的焊接工艺对其密封性和强度具有重要影响。
控制点包括焊接工艺的评估、焊工的培训和焊接过程的监控。
2.3 罐体尺寸和形状:储罐的尺寸和形状直接关系到其容量和使用效果。
控制点包括尺寸和形状的测量和验收标准的执行。
三、涂层施工3.1 涂料选择:涂层的选择应符合储存物品的特性和环境要求。
控制点包括涂料的选用、供应商的评估和涂料质量的检验。
3.2 涂层施工工艺:涂层施工工艺对涂层的附着力和防腐性具有重要影响。
控制点包括施工工艺的评估、施工人员的培训和施工过程的监控。
3.3 涂层质量检验:涂层质量的检验是确保涂层性能的重要环节。
控制点包括涂层质量的检测方法和检验标准的执行。
四、附件安装4.1 管道连接:储罐的管道连接质量直接关系到其使用的安全性和可靠性。
控制点包括管道连接的材料选择、连接工艺的评估和连接质量的检验。
4.2 阀门安装:储罐的阀门安装是控制流体进出的关键环节。
控制点包括阀门的选型、安装工艺的评估和安装质量的检验。
储罐施工质量控制点
储罐施工质量控制点一、引言储罐是用于储存液体或气体的容器,广泛应用于石化、化工、食品、制药等行业。
储罐施工质量的控制对于保证储存物品的安全性、稳定性和可靠性至关重要。
本文将详细介绍储罐施工质量控制的关键控制点,确保施工过程中各项工作符合标准要求。
二、基础处理1. 地基处理储罐的地基处理是确保罐体稳定性和安全性的重要步骤。
在地基处理过程中,应确保地基土壤的承载力满足设计要求,并采取适当的排水措施以防止地基沉降和液体渗漏。
地基处理应按照相关规范进行,并进行必要的监测和记录。
2. 钢筋混凝土基础施工钢筋混凝土基础的施工应符合设计要求和相关标准。
施工过程中应注意混凝土的浇筑质量、钢筋的布设和连接、模板的支撑和拆除等。
混凝土的浇筑应采用合适的浇筑工艺,确保混凝土的均匀性和密实性。
三、罐体制造与安装1. 材料选择储罐的材料选择应符合设计要求和相关标准。
常见的储罐材料包括碳钢、不锈钢、玻璃钢等。
在选择材料时,应考虑储存物品的性质、工作条件和环境因素,并进行必要的腐蚀防护措施。
2. 焊接工艺储罐的焊接工艺应符合相关标准和规范。
在焊接过程中,应采用合适的焊接方法和焊接材料,确保焊缝的质量和强度。
焊接过程中应进行必要的焊接检测,如射线检测、超声波检测等,以确保焊缝的无损性。
3. 安装过程控制储罐的安装过程应按照设计要求和相关规范进行控制。
在安装过程中,应注意罐体的垂直度、水平度和平整度,确保罐体的稳定性和密封性。
安装过程中应进行必要的检测和调整,如测量罐体的垂直度和水平度,调整罐体的支撑和连接等。
四、防腐处理1. 表面处理储罐的表面处理是防腐处理的重要环节。
在表面处理过程中,应进行除锈、打磨和清洗等工作,确保表面的光洁度和粗糙度符合要求。
表面处理后应及时进行防腐涂层的施工,以防止罐体的腐蚀和损坏。
2. 防腐涂层施工防腐涂层的施工应符合相关标准和规范。
在施工过程中,应选择适当的涂料和涂装方法,确保涂层的附着力和耐久性。
储罐施工质量控制点
储罐施工质量控制点一、引言储罐是用于储存液体或者气体的设备,其施工质量的控制对于保证储存物品的安全性和稳定性至关重要。
本文将详细介绍储罐施工质量控制的关键控制点,以确保储罐施工过程中的质量合格。
二、基础工程控制点1. 地基处理地基处理是储罐施工的首要控制点。
确保地基承载力和稳定性对于储罐的安全运行至关重要。
在地基处理过程中,应注意以下几个方面:- 地基勘察:对于储罐基础的选址,应进行详细的地质勘察,包括地质构造、土层情况、地下水位等。
- 地基处理方法:根据勘察结果,选择合适的地基处理方法,如土方开挖、压实、加固等。
- 地基质量检测:在地基处理完成后,应进行地基质量检测,确保地基符合设计要求。
2. 基础施工储罐基础的施工质量直接影响储罐的稳定性和安全性。
在基础施工过程中,应注意以下几个关键控制点:- 基础模板:基础模板的搭建应符合设计要求,确保基础的几何尺寸和平整度。
- 钢筋绑扎:钢筋的绑扎应符合设计要求,确保基础的强度和稳定性。
- 混凝土浇筑:混凝土的配合比应符合设计要求,浇筑过程中应注意均匀浇筑、振捣和养护,确保基础的质量合格。
三、储罐本体施工控制点1. 材料选择和验收储罐本体的施工材料应符合相关标准和规范。
在材料选择和验收过程中,应注意以下几个关键控制点:- 钢板:储罐壁板应采用符合设计要求的优质钢板,钢板的厚度、强度和质量应符合相关标准。
- 焊材:焊接是储罐施工的重要环节,焊材的选择和验收应符合相关标准,焊接工艺应合理,焊缝应符合设计要求。
- 防腐涂料:储罐的防腐涂料应符合相关标准,涂层的厚度和质量应符合设计要求。
2. 焊接工艺控制储罐的焊接工艺对于储罐的密封性和强度至关重要。
在焊接工艺控制过程中,应注意以下几个关键控制点:- 焊接工艺评定:根据焊接材料和钢板的特性,进行焊接工艺评定,确定合适的焊接参数和工艺规范。
- 焊工资质:焊接工人应具备相应的资质证书,熟悉焊接工艺规范,确保焊接质量合格。
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序号
阶段
控制点名称
类别
控制内容
承包
监理
业主
用户
政府
1
准备阶段
图纸会审
W
设计文件图纸有效、完整、正确、合理、可行性
△
▲
▲
2
基础验收
H
混凝土强度,坐标、标高、直径、中心位置;基础表面高差、坡度,沥青砂层平整密实
△
▲
3
材料检验
R
核对材质、规格;外观检查,质量证明
△
▲
4
方案报审
R
施工方案有效、针对、正确、完整、合理、可行性
△
▲
14
壁板组焊
R
组对间隙、错边量、焊接角变形,局部凹凸度;焊接工艺,焊接环境
△
▲
▲
▲
15
罐底组焊检查
R
底板初层、表层焊接后检测,搭接及对接丁字缝检测,大角焊缝检测
△
▲
16
焊缝检查
R
纵缝、环缝外观检查,无损检测报告,返修报告
△
▲
▲
17
罐体检查
H
罐壁高度、铅垂度、凹凸度,罐底及拱顶凹凸度;附件安装情况;无损检测情况
△
▲
▲
▲
5
施工能力
W
焊接工艺评定及工艺、起重工、焊工及探伤资格
△
▲
6
开工报审
H
场地准备,人员、设备进场、管理到位,各种手续
△
▲
▲
▲
7
预制阶段
罐底板预制
R
排版图,排版直径,边缘板,中幅板,坡口尺寸
△
▲
8
壁板预制
R
排版图,壁板尺寸,曲率及直线度
△
▲
9
顶板预制
R
排版图,曲率
△
▲
10
附属构件预制
R
加强圈,包边角钢的弧形检查
△
▲
▲
18
充水试验
H
基础沉降观测;试验条件,充水放水控制;底圈壁板及底板变形、焊缝渗漏情况
△
▲
▲
▲
19
防腐清理封闭
H
内表面处理涂漆;内件安装,位置正确、牢靠;无杂物、无油腻
△
▲▲▲ຫໍສະໝຸດ 20阶段性核验H
按质监站要求
△
▲
▲
▲
21
交工阶段
三查四定
R
查漏项、隐患、未完,定任务、人员、措施、时间
△
▲
▲
▲
22
交工验收
H
工程中间交接条件(九完五交),质量评估、评定
△
▲
▲
▲
▲
23
交工技术文件
H
审签齐全,文件完整,数据真实、准确,评定合格
△
▲
▲
▲
备注:表中控制类型:H为停检点,R为审查点,W为检查点。
参加单位:△表示承包商自检与报审,▲表示共检单位或监督单位。
项目质量控制检查涉及承包、监理、业主、用户以及政府部门,至于其它有关方,特别是外方应按规定进行。设计在中间交工验收、交工验收等应签证;供应(制造)方在供交验收、单机试车等应签证。
△
▲
11
安装阶段
底板组焊
H
罐底中心,底板及垫板处理、铺设位置,对(搭)接尺寸,底板外圆确定;焊接工艺,焊接环境
△
▲
12
一层壁板组焊
H
罐壁外圆直径、壁板上口水平度、垂直度,凹凸度,半径允差;对口间隙、错边量,组对防变形措施,焊接工艺,焊接环境
△
▲
13
拱顶组焊
R
包边角钢半径,顶板搭接允差;焊接工艺,焊接环境