唐山东海A项目部质量计划
项目部质量工作策划及控制措施
项目部质量工作策划及控制措施1各岗位管理人员的质量职责1.1项目经理质量职责1、主持项目的质量策划活动，编制工程质量计划。
2、明确项目部的岗位职责，批准各项管理措施。
3、对工程施工进行全方位的程控，保证人、机、料、法、环满足工程对质量的要求，协调质量与其它方面工作的矛盾。
4、合理调配和利用资源，科学组织施工，正确处理与顾客和社会的关系。
5、组织分项、分部工程的检验评定，参加分部、单位工程的验收。
支持质量、技术人员正确行使职权。
6、对所管工程的质量、目标和指针的完成情况负直接领导责任。
1.2项目工程师质量职责1、编制施工组织设计，批准施工技术方案、施工工艺措施。
2、领导项目部的技术、质量工作，协调与业主方、设计单位的技术质量问题。
3、对关键工序、重点施工项目、“四新”项目的施工过程进行监控。
4、主持隐蔽工程、分项工程、分部工程的检验评定，参加分项、分部、单位工程的验收。
5、检查施工技术数据的完整性和符合性，批准移交施工技术数据。
6、主持一般不合格的评审，批准处置方案和预防措施，参加严重不合格的评审。
1.3质量员质量职责1、参加对工程的目标指针、程控、检查验收方案的策划活动，掌握对关键工序、重点项目、特殊项目的控制标准和方法。
2、对工序、工艺过程实行监控，对质量通病实行重点监控，对重要的工序、工艺过程进行旁站监督。
3、主持检验批、预检项目的检验评定，参与、监督材料进场检验、取样复试的执行过程，参加隐蔽工程、检验批、分项、分部工程的验收。
4、按规定的程序对不合格进行控制，对不合格项目的处置过程和效果进行验证。
5、正确行使质量否决权，防止质量事故的发生。
6、按规定的要求收集、整理、归档职责范围内的文件、数据和质量纪录。
1.4施工员（工长）质量职责1、严格执行技术规范、工艺标准，认真按照图纸、施工组织设计、施工技术方案、工艺卡的要求科学地组织施工。
2、承担所管项目的质量指针责任，认真对施工过程中的人、机、料、法、环各项因素进行科学合理的控制，用过程精品来保证和实现工程精品。
品质fqc工作计划
品质FQC工作计划1. 引言本文档旨在制定品质FQC（Final Quality Control）工作计划，以确保产品在交付客户之前经过全面的质量检查。
FQC是产品生产过程中的最后一道质量关口，其重要性不言而喻。
本计划将介绍FQC的工作内容和具体措施，以确保产品符合质量标准，并满足客户的需求。
2. 工作内容品质FQC的工作内容主要包括以下几个方面：2.1 产品外观检查在FQC过程中，需要对产品的外观进行全面检查，确保产品表面无划痕、无凹陷、无污点等质量问题。
具体的检查项目包括但不限于： - 产品的颜色是否一致 -产品的外观是否整洁 - 产品是否有变形或破损等缺陷 - 产品的标识是否清晰可见2.2 功能性测试除了外观检查，FQC还需要对产品的功能进行测试，以确保产品的各项功能正常运行。
具体的测试项目包括但不限于： - 电子产品的电池、充电器等配件是否正常工作 - 机械产品的各项操作是否灵活可靠 - 产品的各项功能是否符合规格要求2.3 安全性检测产品的安全性在FQC过程中也需要进行重点检测。
对于涉及到人身安全的产品，例如电子设备、玩具等，应该特别注意以下方面： - 产品是否符合相关安全标准和认证要求 - 产品是否存在尖锐边缘、易损部件等存在安全隐患的问题 - 产品的电磁辐射是否符合规定标准3. 工作计划基于上述工作内容，品质FQC的工作计划具体安排如下：工作内容完成时间负责人外观检查10月1日-10月5日品质检测组功能性测试10月6日-10月10日品质检测组安全性检测10月11日-10月15日品质检测组报告撰写和整理10月16日-10月20日品质检测组4. 实施措施为了保证品质FQC的工作质量和效果，我们将采取以下措施：4.1 建立严格的质量标准在FQC过程中，我们将明确定义产品的质量标准，并建立相应的检测指标。
所有检查项目都将按照这些标准进行评估，以确保产品的一致性和稳定性。
4.2 严格执行检测流程我们将建立完善的FQC检测流程，确保每个环节都得到严格执行。
铁路项目安全质量工作计划
一、前言为确保铁路项目建设过程中的安全与质量，提高工程效益，根据国家有关法律法规、行业标准及本工程实际情况，特制定本铁路项目安全质量工作计划。
二、工作目标1. 保障施工过程中人员、设备、材料的安全，实现安全生产零事故。
2. 确保工程质量符合国家及行业标准，达到设计要求。
3. 优化施工组织，提高施工效率，确保工程进度。
4. 加强环境保护，实现绿色施工。
三、工作内容1. 安全生产管理（1）建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
（2）严格执行安全生产规章制度，加强施工现场安全管理。
（3）定期开展安全生产教育培训，提高员工安全意识。
（4）加强施工现场消防、用电、机械等安全管理，确保施工安全。
（5）做好应急预案，提高应急处置能力。
2. 质量管理（1）建立健全质量管理体系，明确质量责任。
（2）加强原材料、构件、设备等质量检验，确保工程质量。
（3）严格执行施工工艺，加强施工过程质量控制。
（4）加强施工现场巡查，及时发现并整改质量问题。
（5）开展质量考核，确保工程质量达到预期目标。
3. 进度管理（1）制定合理的施工进度计划，明确各阶段目标。
（2）加强施工组织，优化资源配置，提高施工效率。
（3）定期召开进度协调会议，确保工程进度顺利推进。
（4）加强施工现场管理，避免因质量问题影响工程进度。
4. 环境保护（1）严格执行环境保护法规，加强施工现场环境管理。
（2）合理利用资源，减少废弃物排放。
（3）加强施工现场绿化，提高环境质量。
四、工作措施1. 加强组织领导，成立安全质量管理小组，负责项目安全质量工作的组织实施。
2. 完善安全质量管理制度，明确各级人员职责，确保制度落实到位。
3. 加强宣传教育，提高员工安全质量意识，营造良好的安全质量氛围。
4. 定期开展安全质量检查，及时发现并整改问题。
5. 加强与相关部门的沟通协调，共同推进安全质量工作。
五、总结本铁路项目安全质量工作计划旨在确保项目建设过程中的安全与质量，提高工程效益。
建设工程项目的质量计划
建设工程项目的质量计划
一、计划概述
本项目将于2023年1月1日开始施工,2023年12月31日完成。
总投资额为1000万元。
项目涉及建筑工程,给水排水管网等基础设施建设。
二、质量目标
1. 确保所有工程质量符合《建设工程质量管理规范》和本项目设计文件的质量标准要求。
2. 没有重大质量问题和投诉事项的产生。
3. 各项目质量检测合格率达到98%以上。
三、组织结构
1. 设质量检查组,组长为,组员为质量检查技术人员。
2. 施工单位负责本单位内部质量控制。
3. 监理单位负责整个项目的质量监理工作。
四、质量控制措施
1. 选用合格的建设材料和设备。
2. 做好施工组织设计和施工图纸管理。
3. 做好测量布点和勘察实地验收工作。
4. 录用合格的操作人员并做好安全和技能培训。
5. 做好工程质量监测并及时排除质量隐患。
6. 不合格项目实施返工或整改并记录质量问题原因。
以上就是本项目的质量计划大纲,具体执行过程根据现场实际情况进行必要调整。
我们将竭尽全力保证本项目质量达标。
风电一期工程质量目标管理与控制
1.1.质量管理方针信守合同，忠于设计；控制过程，预防为主；精心施工，确保精品；为用户提供超值服务。
1.2.工程质量目标单位工程优良率达到 95% ，分项工程合格率达到100%。
建造分项/分部工程优良品率≥85%且“关键”分部工程均达到“优良”标准。
强度按单位工程划分验收批，一次评定均达“合格”标准。
生产水平优良级≥85%。
钢筋焊接接头每批抽检一次合格率≥90%。
受检焊口一次检验合格率≥95%。
泯灭建造、安装质量通病。
技术资料准确、齐全、真实、清晰。
建立项目经理部，科学合理设置各部门、各岗位，职责要分明。
人员选配上要由有创优经验、组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员组成能打硬仗的项目管理班子。
项目部应建立完善的质量岗位责任制，在项目开工之初或者阶段工程开始时，制定项目质量岗位责任制度，明确领导班子成员的责任，确定每一个部门的职责，最后落实到项目每一个管理人员，并签订相应质量岗位责任状，与个人收入挂钩，形成一个由项目经理为主要责任、项目总工和现场副经理领导监控、各职能部门执行监督、作业层严格实施的网络化的项目组织体系。
2.1.建立项目质量管理程序我公司在本工程建立一套规范的项目质量管理程序，从工程的开工、施工过程质量管理、工程竣工验收、用户回访与维修、工程创优设一套统一、完整系统的实施程序。
2.2.创精品工程质量检查要求：.1 )创精品工程质量检查的依据和内容：a ．工程质量控制要以国家法律、法规、标准规范为依据，同时应符合设计及厂家图纸技术要求；b ．以地基、基础、主体工程质量检查为重点；c ．工程质量的保证责任包括工程参预的各方，检查也要以参预各方的质量行为为主要内容；d ．工程质量必须保证使用安全。
2 )宏观检查要点：在对工程质量的宏观检查中要着重于以下几点：a ．观察主体是否浮现有影响结构安全的变形与裂缝；b ．观察工程是否按合同规定的内容完成，是否存在有大量甩项。
c ．观察地基是否有较大的沉降(含不均匀沉降)，如有沉降是否稳定；d ．观察除结构是否安全外，其它是否存在使用中可能会发生的不安全隐患；e ．工程的细部构造是否达到精致细腻的程度；f ．观察工程是否存有性质较严重的质量缺陷或者质量问题；3 )微观检查要求在微观检查中，实体质量必须符合国家与行业技术规范及有关技术标准要求，质量优良，达到国内同类型工程先进水平，完成的单位工程或者分部工程质量全部达到优良。
产品质量先期策划程序管理规定
1.0目的针对开发的产品进行产品质量先期策划，确定和制定适合我公司并使产品满足顾客要求所需的步骤，促使早期发现产品隐患，避免晚期更改，生产满足顾客要求的产品。
2.0 范围该程序适用新产品开发工作。
3.0职责3.1 供销部负责新产品申请立项申请书，指派顾客代表，协助技术质量部制定新产品工作计划。
3.2总工程师负责成立项目开发小组并确定小组成员的工作分工；技术质量部起草新产品开发的项目进度计划，按计划组织实施新产品开发各项工作；负责定期向公司领导层汇报新产品开发项目工作的进展情况；负责组织、整理、保存新产品APQP文件，并向顾客提交PPAP文件包。
3.3 项目开发小组成员负责按项目计划规定的时间进度完成所分配的任务。
3.4 供销部负责市场调研，搜集顾客信息，提供产品开发的任务来源；负责新产品在顾客方的报检、入库、结算等工作。
3.5 技术质量部负责新产品各项技术状态的提出及确认。
3.6 技术质量部负责新产品生产工艺过程的设计开发与分析确认。
3.7 技术质量部负责新产品质量策划与控制，并负责PPAP文件与质量体系要求的符合性。
3.8生产制造部负责新产品生产用的工装、模具、检具、设备的获得。
3.9 供销部负责新产品生产用的原材料、外购件的获得。
3.10财务部负责新产品与顾客的价格确定及外购原材料、工装器具、外购件的价格审核。
3.11生产制造部负责新产品的试制，入出库。
3.12供销部负责新产品运输到顾客方。
4.1第一阶段计划与组织4.1.1 供销部负责搜集顾客信息。
编制《产品开发建议书》，并提交图纸或样件。
4.1.2 技术质量部根据新产品开发的工作量与技术难度，与负责该产品的模具设计、工艺工程师共同与相关部门进行开发前的可行性评估，形成《产品制造可行性评价表》；4.1.3 技术质量部负责按客户所规定的重要目标、项目进度、产品质量要求、市场信息等内容填写《立项申请书》上报公司领导层批准后立项。
4.1.4 总经理组建项目开发小组，明确项目中的各项任务，按《立项申请书》最终时间节点起草《新产品开发时间进度表》。
项目QHSE 管理项目质量实施计划
项目QHSE 管理项目质量实施计划一、工程概况包括工程简介、工程特点、技术难点、质量要求、质量风险等。
二、质量目标项目部应根据合同约定的质量总目标、工程范围及上级单位管理要求，确定本项目的质量目标。
质量目标应包括总体质量目标和分项质量目标。
质量目标应分解至各部门、班组。
三、质量管理组织体系项目部应明确质量管理委员会或质量工作领导小组组成人员及工作运行机制，明确质量监督管理部门设置、专(兼)职质量监督管理人员配备计划、职责等。
分包商专(兼)职质量管理人员应纳入项目部统一管理。
四、质量管理制度建设项目部应根据上级单位及相关方要求，明确质量管理制度建设计划，确保能够满足实际管理需求。
五、质量风险管控及控制点设置项目部应在项目开始实施前，组织相关业务部门开展质量风险识别与评价，并按照“谁主管、谁负责”原则，对识别出的质量风险分类、分专业进行管控措施策划，较大及以上质量风险须设置质量控制点。
项目部质量监管部门汇总编制质量风险管控清单，经项目负责人审核确认，按规定程序报上级单位审批后实施，实施过程中应定期动态更新。
项目部应制定质量控制点计划、质量隐患排查计划。
六、首件样板项目部应制定首件样板计划，明确样板具体项目、样板制作时间和内容、样板制作负责人、质量验收标准等要求，落实样板制作、验收、实施的相关措施。
七、质量检查验收项目部应依据监理单位审批的施工质量验收范围划分表，结合进度安排制定质量验收评定计划、试验检测计划、实测实量计划，举牌验收项目应在质量验收评定计划中予以确定。
每道工序(或检验批)施工完成后，按照初检、复检、终检三级程序开展质量检查验收，实行质量三检制。
关键工序(检验批)、隐蔽工程和重要节点部位验收时，验收人员手持验收牌与验收部位“合影”，实行举牌验收制。
八、工程创优项目部应制定创优计划，明确工程创优目标、措施和要求。
九、资源配置项目部应结合工程实际，开展人员、材料、设备设施、专项费用等质量管理资源需求分析，编制资源配置计划。
现场质量管理目标
中国二十二冶集团市政公司唐山东海A项目部现场质量管理目标为了保证唐山东海钢铁集团有限公司2×1350m3高炉工程达到合格标准，对工程质量实施有效控制，及时进行检验和试验活动，结合项目的实际情况，特制定本质量管理制度。
本质量管理制度适用于唐山东海钢铁集团有限公司2×1350m3高炉工程，并自批准之日起实施。
一）、质量目标（1）进厂材料质量检验试验率100%，使用合格率100%；（2）工序自检率100%；（3）工序专检率100%；（4）检验批一次交验合格率80%；（5）应检工序检测实验率100%、合格率100%；（6）关键工序、特殊工序识别率100%、控制率100%；二）各专业工程质量目标及细化目标1、各项目质量目标（1）钢结构专业1）制作几何尺寸检查点合格率96%以上。
2）坡口加工尺寸合格率96%以上。
3）组对错边、组对间隙合格率96%以上。
4）无损探伤覆盖面100%。
5）焊接工艺评定覆盖面100%。
6）焊工上岗证、合格证覆盖面100%以上。
7）材料标识、产品标识覆盖面100%。
8）焊接质量缺陷出现频次，不得重复出现3次及以上。
9）安装螺栓数量不得少于50%。
10）高强螺栓检查点合格率100%。
11）吊车梁端头板刨光顶紧接触面达到75%以上。
12）检查超差点，最大误差不得超过规范允许偏差的2倍，大于2倍返工。
（2）工业管道专业1）工业管道制作质量合格率100%。
2）管道坡口尺寸合格率96%以上。
3）管道无损探伤覆盖面100%。
4）管道吹扫、冲洗100%。
5）管道强度试验合格率100%。
6）管道安装质量垂直度∠L‰，测点合格80%，间排距误差∠2mm。
7）管道支架合格率90%。
8）检查超差点，最大误差不得超过规范允许偏差的2倍，大于2倍返工。
2、各工程质量标准细化目标（1）、钢结构制作1）钢材进场有质量证明书，并符合设计要求。
2）钢材切割及剪切质量：钢材切割面或剪切面达到无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
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唐山东海钢铁集团2×1350m3高炉工程质量计划中国二十二冶市政公司唐山东海A项目部2011年8月目录1、编制说明 (2)1.1目的 (2)1.2编制依据 (2)1.3适用范围 (2)1.4质量计划的控制 (2)2、工程概况 (2)3、项目质量目标体系 (3)3.1工程质量目标 (3)3.2质量管理目标 (3)3.3质量检查目标 (3)3.4质量培训目标 (3)3.5专业工程质量目标 (4)4、项目质量管理体系 (24)4.1组织 (24)4.2项目质量管理职责 (24)4.3项目质量管理职能分工 (24)5、项目质量保证与协调程序 (26)5.1内部质量保证与协调 (26)5.2外部质量保证与协调 (29)6、关键工序、特殊工序控制 (29)6.1工序识别 (29)6.2工序质量控制 (31)7、质量保证措施 (34)7.1施工组织体系保证 (34)7.2施工过程质量保证措施 (34)7.3工序质量控制措施 (36)7.4奖惩措施 (36)1、编制说明本质量计划为唐山东海钢铁集团2×1350m3高炉工程编制的。
宗旨是：严格履行合同义务，施工前为业主着想，施工时对业主负责，竣工后让业主满意。
有效运行ISO19001—2000质量管理体系，确保工程项目实现计划的质量目标和工期目标。
1.1目的本质量计划的目的是描述唐山东海钢铁集团2×1350m3高炉工程质量体系的总体框架、项目组织，明确项目实施整个过程中从事与项目质量保证活动有关的各部门的责任分工，确保质量体系在项目实施的整个过程中有效运行，实现项目质量管理的目标。
1.2编制依据ISO 9001:2000质量管理体系要求；公司质量、环境、职业健康安全《综合管理手册》及程序文件；公司质量管理条例；国家现行相关的法律法规；工程承包合同、施工图纸、技术标书等。
1.3适用范围本质量计划适用于唐山东海钢铁集团2×1350m3高炉工程质量管理的全过程，工程结束后除顾客满意度控制程序和服务保修项目外，其余自动失效。
本质量计划自发布之日起执行。
1.4质量计划的控制本质量计划由项目质量检查员负责制定，经项目总工程师和项目经理审核批准，上报公司质量部部长审核，公司总工批准后发布，其分发只限于项目相关方及项目经理批准的其他方人员。
随着项目进展，当《项目质量计划》内容不能满足要求或公司体系文件有新的要求时，项目总工程师应组织相关部门和人员对质量计划进行补充修改或再版，经重新审批后实施。
2、工程概况工程名称：唐山东海钢铁集团2×1350m3高炉工程建设单位：唐山东海钢铁集团有限公司设计单位：中钢集团工程设计研究院总包单位：中国二十二冶集团有限公司施工单位：中国二十二冶集团有限公司市政公司工程地点：唐山东海钢铁集团有限公司院内工程主要内容：a.钢结构工程：施工内容包括高炉炉壳、框架及平台；出铁厂钢结构（屋架、彩板、天车梁、柱间支撑）；热风炉炉壳、框架及平台；布袋除尘框架及平台。
b.设备安装工程：施工内容包括高炉风口设备、铁口、泥炮、开口机、围管吊挂、上料设备、均压放散设备；出铁厂除尘设备安装；热风炉设备安装；布袋除尘除尘罐及其他设备安装；水泵安装。
c.管道安装工程：施工内容包括高炉、热风炉、风机循环水冷管道；高炉冲渣水管道；煤气管道、热力燃气管道。
工程质量总目标：达到国家相关规范的合格标准。
3、项目质量目标体系3.1工程质量目标1）单项工程一次交验合格率100%；2）重大质量事故为零。
3.2质量管理目标1）进厂材料质量检验试验率100%，合格率100%；2）工序自检率100%；3）工序专检率100%；4）分项、检验批一次交验合格率75%；5）应检工序检测实验率100%，合格率100%；6）关键工序、特殊工序识别及控制率100%。
3.3质量检查目标周检率100%。
3.4质量培训目标1）工程类管理人员质量培训24小时；2）各工种操作人员质量意识培训12-16小时。
3.5质量目标（1）钢结构专业1）制作几何尺寸检查点合格率96%以上。
2）坡口加工尺寸合格率96%以上。
3）组对错边、组对间隙合格率96%以上。
4）无损探伤覆盖面100%。
5）焊接工艺评定覆盖面100%。
6）焊工上岗证、合格证覆盖面100%以上。
7）材料标识、产品标识覆盖面100%。
8）焊接质量缺陷出现频次，不得重复出现3次及以上。
9）安装螺栓数量不得少于50%。
10）高强螺栓检查点合格率100%。
11）吊车梁端头板刨光顶紧接触面达到75%以上。
12）检查超差点，最大误差不得超过规范允许偏差的2倍，大于2倍返工。
（2）设备安装专业1）设备座浆墩检查点合格率达到100%。
2）设备安装中心线检查合格率100%。
3）设备安装垫板接触面合格率100%。
4）设备安装垫板组数及块数达到规范要求100%。
5）与设备配套的阀门及管道强度及严密性实验合格率100%。
6）设备各种工艺管道安装检验点合格率90%以上。
7）设备底座螺栓丝扣外露长度合格率80%以上。
8）检查超差点，最大误差不得超过规范允许偏差的2倍，大于2倍返工。
（3）工业管道专业1）工业管道制作质量合格率100%。
2）管道坡口尺寸合格率96%以上。
3）管道无损探伤覆盖面100%。
4）管道吹扫、冲洗100%。
5）管道强度试验合格率100%。
6）管道安装质量垂直度∠L‰，测点合格80%，间排距误差∠2mm。
7）管道支架合格率90%。
8）检查超差点，最大误差不得超过规范允许偏差的2倍，大于2倍返工。
工程名称单位工程名称目标分解分部工程名称目标分解分项工程名称目标分解检验批名称目标分解唐山东海钢铁集团2×1350m3高炉工程高炉本体及出铁场、风口平台钢结构工程一次交验合率75%，重大质量事故为零，人员培训目标值：管理人员8小时；作业人员16小时。
炉壳观感质量达到标准规范合格要求，结构安全性能保证垂直度、标高、全高钢结构零件加工达到设计及标准规范要求。
炉壳（1—7）带关键工序炉壳（8—14）带炉壳（15—21）带钢结构制作焊接焊接外观质量、内部质量达到设计要求炉壳（1—7）带特殊工序炉壳（8—14）带炉壳（15—21）带钢结构预拼装与组装达到设计要求炉壳（1—7）带关键工序炉壳（8—14）带炉壳（15—21）带钢结构安装焊接焊接外观质量、内部质量达到设计要求炉壳（1—7）带特殊工序炉壳（8—14）带炉壳（15—21）带高炉本体及出铁场、风一次交验合率75%，重大炉壳观感质量达到标准规范合格要求，结钢结构防腐涂料涂装涂装前钢材表面除锈应符合炉壳（1—7）带关键工序炉壳（8—14）带炉壳（15—21）带高炉框架观感质量达到标准规范合格要求，结构安全性能保证垂直度、标高、全高钢构架零件加工达到设计及规范要求每层平台均为一个检验批、框架柱按安装高度分检验批，斜桥关键工序钢结构制作焊接保证焊接外部及内部质量每层平台均为一个检验批、框架柱按安装高度分检验批，斜桥特殊工序高炉框架观感质量达到标准规范合格要求，结构安全性能保证垂钢构件组装达到设计及规范要求每层平台均为一个检验批、框架柱按安装高度分检验批，斜关键工序直度、标高、全高桥钢结构（多层）安装焊接内、外部焊接质量达到设计及规范要求同上特殊工序配管按照GB50235相关规定执行导出管关键工序上升管放散管下降管焊接同上导出管特殊工序上升管放散管下降管安装按相关标准执行导出管关键工序上升管放散管下降管高炉炉底严格按设计要求施工钢构件零部件加工保证几何尺寸炉底关键工序钢结构制作焊接保证焊接质量炉底特殊工序钢结构预拼装保证几何尺寸炉底关键工序与组装钢结构安装焊接保证焊接质量炉底特殊工序钢结构防腐涂料涂装达到设计及规范要求炉底关键工序高炉本体、出铁场及风口平台设备安装工程高炉炉体设备安装按标准GB50372相关规定执行(1)炉体冷却设备安装按标准GB50372相关规定执行炉体冷却设备安装关键工序(2)风口装置安装按标准GB50372相关规定执行风口装置安装关键工序(3)渣口装置安装按标准GB50372相关规定执行渣口装置安装关键工序(4)煤气取样机安装按标准GB50372相关规定执行煤气取样机安装关键工序(5)炉喉钢砖按标准GB50372相关规定执行炉喉钢砖关键工序(6)炉顶保护板安装按标准GB50372相关规定执行炉顶保护板安装关键工序炉顶装料设备安装按标准GB50372相关规定执行(1)气密箱及布料封漏斗安装按标准GB50372相关规定执行气密箱及布料封漏斗安装关键工序(2)波纹管伸缩器及气封漏斗安装按标准GB50372相关规定执行波纹管伸缩器及气封漏斗安装关键工序(3)料罐及密封阀,料流节流阀组安装按标准GB50372相关规定执行料罐及密封阀,料流节流阀组安装关键工序(4)固定受料斗,换向给料阀安装按标准GB50372相关规定执行固定受料斗,换向给料阀安装关键工序(5)无料钟装料设备试运转按标准GB50372相关规定执行无料钟装料设备试运转关键工序炉顶其他附属按标准GB50372(1)垂直探料装按标准GB50372垂直探料装置安装关键工序设备安装相关规定执行置安装相关规定执行(2)煤气放散阀,均压阀及其卷扬装置安装按标准GB50372相关规定执行煤气放散阀,均压阀及其卷扬装置安装关键工序(3)设备试运转按标准GB50372相关规定执行设备试运转关键工序(1)卸料小车安装按标准GB50372相关规定执行卸料小车安装关键工序(2)称量漏斗安装按标准GB50372相关规定执行称量漏斗安装关键工序(3)料车及其卷扬机,绳轮,电动葫芦安装按标准GB50372相关规定执行料车及其卷扬机,绳轮,电动葫芦安装关键工序(4)料车及其卷扬机试按标准GB50372相关规定料车及其卷扬机试运转关键工序运转执行风口平台及出铁场上设备安装按标准GB50372相关规定执行(1)液压泥炮安装按标准GB50372相关规定执行(1)液压泥炮安装关键工序(2)开铁口机安装按标准GB50372相关规定执行(2)开铁口机安装关键工序(3)堵渣机安装按标准GB50372相关规定执行(3)堵渣机安装关键工序(4)设备试运转按标准GB50372相关规定执行(4)设备试运转关键工序热风炉系统钢结构工程炉体钢结构观感质量达到标准规范合格要求，结构安全性能保证垂直度、标高、全高钢构件零部件加工同高炉要求一样1号、2号、3号炉炉底关键工序1号、2号、3号炉炉壳（1-8）带1号、2号、3号炉壳（9-13）带1号、2号、3号炉壳1号、2号、3号炉壳（21-24）带钢结构制作焊接同高炉要求一样1号、2号、3号炉炉底特殊工序1号、2号、3号炉炉壳（1-8）带1号、2号、3号炉壳（9-13）带1号、2号、3号炉壳（14-20）带1号、2号、3号炉壳（21-24）带钢结构预拼装与组装同高炉要求一样1号、2号、3号炉炉底关键工序1号、2号、3号炉炉1号、2号、3号炉壳（9-13）带1号、2号、3号炉壳（14-20）带1号、2号、3号炉壳（21-24）带钢结构安装焊接同高炉要求一样1号、2号、3号炉炉底特殊工序1号、2号、3号炉炉壳（1-8）带1号、2号、3号炉壳（9-13）带1号、2号、3号炉壳（14-20）带1号、2号、3号炉壳钢结构防腐涂料涂装同高炉要求一样1号、2号、3号炉炉壳（1-8）带关键工序1号、2号、3号炉壳（9-13）带1号、2号、3号炉壳（14-20）带1号、2号、3号炉壳（21-24）带栈桥钢结构观感质量达到标准规范合格要求，结构安全性能保证垂直度、标高、全高钢构件零部件加工同高炉要求一样每层平台均为一个检验批框架柱按安装高度分检验批关键工序钢结构制作焊接同高炉要求一样每层平台均为一个检验批框架柱按安装高度特殊工序钢结构预拼装与组装同高炉要求一样每层平台均为一个检验批框架柱按安装高度分检验批关键工序钢结构安装焊接同高炉要求一样每层平台均为一个检验批框架柱按安装高度分检验批特殊工序钢结构防腐涂料涂装同高炉要求一样每层平台均为一个检验批框架柱按安装高度分检验批关键工序工艺管道按标准GB50235相关规定执行制作按标准GB50235相关规定执行热风管关键工序围管助燃风管煤气管冷风管配管按标准GB50235相关规定执行热风管关键工序围管助燃风管煤气管冷风管焊接按标准GB50235相关规定执行热风管特殊工序围管助燃风管煤气管冷风管安装按标准GB50235相关规定执行热风管关键工序围管助燃风管煤气管冷风管阀门试压按标准GB50235相关规定执行热风管特殊工序围管助燃风管煤气管冷风管阀门安装按标准GB50235相关规定执行热风管关键工序围管助燃风管煤气管冷风管热风炉系统设备安装工程按标准GB50372相关规定执行风机等设备安装按标准GB50372相关规定执行风机安装按标准GB50372相关规定执行风机安装关键工序液压设备安装按标准GB50372相关规定液压站,阀站设按标准GB50372液压站,阀站设备安关键工序执行备安装及试运转相关规定执行装及试运转粗煤气系统结构工程按标准GB50372相关规定执行重力除尘支架按标准GB50372相关规定执行钢构件零部件加工按标准GB50372相关规定执行重力除尘支架关键工序钢结构制作焊接按标准GB50372相关规定执行重力除尘支架特殊工序钢构件组装按标准GB50372相关规定执行重力除尘支架关键工序钢结构（多层）安装焊接按标准GB50372相关规定执行重力除尘支架特殊工序钢结构防腐涂料涂装按标准GB50372相关规定执行重力除尘支架关键工序重力除尘器按标准GB50372相关规定钢构件零部件加工按标准GB50372相关规定重力除尘支架关键工序执行执行钢结构制作焊接按标准GB50372相关规定执行重力除尘支架特殊工序钢构件组装按标准GB50372相关规定执行重力除尘支架关键工序钢结构（多层）安装焊接按标准GB50372相关规定执行重力除尘支架特殊工序钢结构防腐涂料涂装按标准GB50372相关规定执行重力除尘支架关键工序上升管按标准GB50372相关规定执行配管按标准GB50372相关规定执行上升管关键工序焊接按标准GB50372相关规定上升管特殊工序执行安装按标准GB50372相关规定执行上升管关键工序下降管按标准GB50372相关规定执行配管按标准GB50372相关规定执行上升管关键工序焊接按标准GB50372相关规定执行上升管特殊工序安装按标准GB50372相关规定执行上升管关键工序粗煤气系统设备安装工程按标准GB50372相关规定执行液压设备安装按标准GB50372相关规定执行除尘器设备安装水处理系统钢按标准GB50372水泵房钢结构结构工程相关规定执行管道安装按标准GB50235相关规定执行(1)防水套管安装按设计及标准GB50235相关规定执行根据现场安装情况分检验批关键工序(2)管道安装(3)管道试压(4)各种阀门安装(5)电动单梁悬挂起重机安装,试运转(6)潜水泵,离心泵安装试运转水处理系统设备安装工程按设计及标准GB50235相关规定执行水泵安装水泵安装水泵安装空冷器安装空冷器安装空冷器安装渣系统设备安装工程按标准GB50372相关规定执行渣处理设备按标准GB50372相关规定执行(1)防水套管安装按标准GB50372相关规定执行根据现场安装情况分检验批关键工序(2)管道安装根据现场安装情况分检验批(3)管道试压根据现场安装情况分检验批特殊工序(4)各种阀门安装根据现场安装情况分检验批关键工序(5)电动单梁悬挂起重机安装,试运转根据现场安装情况分检验批关键工序(6)潜水泵,离心泵安装试运转根据现场安装情况分检验批关键工序3.6专业工程质量目标详见《工程质量检验计划》中相关内容。