电机故障原因分析及预防措施解析
电动机烧毁的原因及预防措施
电动机烧毁大多数为定子绕组对地、相间、匝间绝缘损坏造成，以下简称绝缘损坏，而绝 缘损坏的原因可分为以下几条：
9、电动机接线错误一相绕组反接，或三角接星形；
10、
电动机短时频繁启动引起；
从以上 10 条可以看出大部分原因都是导致绝缘过热，尽而引起电机绝缘损坏造成电动机 烧毁针对以上原因应做好如下工作：
1、规程明确指出对于依靠空气“ 电动机在额定冷却空气温度时，可按制造厂铭牌上所规 定的额定数据长期运行 ”因此日常应该注意电动机环境温度的监视，周围无高温物体及冒 烟着火现象，否则及时采取措施。
1、电动机环境温度高； 2、电动机冷却系统失灵（水冷电机失去冷却水未采取措施、风冷电机风扇损坏）； 3、电动机受潮或水淹；
4、电动机电源缺相，或电动机一相绕组断线； 5、电动机过负荷、过电流；
6、电动机电源电压过低或过高； 7、电动机拖动负荷损坏或因其他原因电动机发生堵转； 8、电动机转子或内部其他元件与定子绕组摩擦；
2、电动机绕组通电时自身是发热的，绕组过热就会破坏绝缘烧毁电动机，风冷电机自身 所带的冷却风扇或者水冷电机的冷却水就显得至关重要，大多数电动机的烧毁都是冷却系 统先出问题的，因此在日常巡检中要检查电机本体是否有较强的冷却风，冷却水压力、流 量是否正常，是否有泄露或堵塞，发生冷却系统故障是一般电机温度见涨但负荷电流不会 引起变化，这点可以在远方作为故障原因的判断依据。因此呢规程就明确规定“ 电动机线 圈和铁芯的最高监视温度与温升应遵守制造厂的规定，在任何运行方式下均不得超过此温 度及温升 ”。无制造厂规定时，环境温度 45℃情况下，可参照下表进行监视：
高压电机故障原因分析和防范措施
高压电机故障原因分析和防范措施
汪成喜 广东惠州平海发 电厂有限公司 广与 轴承 之 间的间隙过 小或者 过大 ， ④皮带 过紧 ， 或者 没有及 【 摘 要】高压电机在过去 出现故障后， 往 往都是 由专门的电机修理 质。 ⑤滑脂过少或 者过 多； ⑥没有装 平高 厂进行修理 ， 现 场检修人 员只负 责处理 简单的轴 承 故障， 这样 一来 ， 就会 时校 正负载与 电动机 间的联轴 器。 造 成设备 维修 时间较长 ， 同时， 设备修理费用很 高， 对 于发电厂的正常生产 压电机的 轴承盖 或者高压 电机 的端 盖； ⑦轴承 与轴相擦 ， 存在 着内孔偏 ⑧端 盖与轴 颈配合不 当或者 端盖与轴 承 配合不 当的情况 ， 往 运行 造成 了 很 大的危害。 本文首先分析 了 高压电机故 障分类， 其次 ， 结合 自 心的 问题 ； 己的实践 经验 ， 就 高压电机 故障防范措施 进行 了 深 入的探讨， 具有一定的 往容易出现过 紧或者过 松的问题 。 参 考价值 。 防范措 施 ： ①更换新 轴承 ； ②更换 转子或 者校 正电机 轴 ； ③对皮带 【 关键 亭】高压电 机； 故障； 防范措施 张力进 行调 整 ， 对皮带 进行 重新校 正 ； ④消 除擦 点 ， 修理 轴承 盖 ｔ ⑤重 新装配； ⑥润 滑脂 的加 注 量应该 达到 容积 的一 定值， 一 般来说 ， 不低于 １ ／ ３ ， 但是不高于２ ／ ３ ； ⑦对 润滑滑脂进行更换调 整。 １ 、 前 言 高压 电机 是指 额定 电压在 １ ０ ０ ０ Ｖ 以 上的 电动机 ， 常使用 的是 １ ． ０ 万 ３ ． ３ 电动机空载 ， 过负载时， 电流表指 针不稳 。 摆动 故障 原因 ①笼 型转子导 条开焊 或断 条； ②绕线 型转子 故障 （ 一相 Ｖ ￣ Ｉ ６ ０ ０ ０ Ｖ 电压等级 。 高压 电机分类方法有多种 ， 基于用途 和结 构来分， 可 以将其分为特 殊型高压电机和 通用型高压 电机 。 基于绝 缘等级 来分， 断路） 或电刷 、 集电环短路 装置接触不 良。 故障排 除 ①查出断条予 以修 复或更换 转子 ； ②检 查绕转子 回路并 可 以分为 Ｃ 级、 Ｈ级、 Ｆ 级、 Ｂ 级、 Ｅ 级、 Ａ级电机 ； 基 于容量 大小来 分， 可以 分 为４ 种类 型 ， 分 别是 特大 型、 大 型、 中型、 小型。 高压 电机 在过 去出现 加 以修复 。 故 障后 ， 往往都是 由专门 的电机修理 厂进行 修理 ， 现 场检修人 员只负责 ３ ． ４ 建 立健全高压电机 事故预 防机制 处 理简单 的轴 承故 障 ， 这样 一来 ， 就会 造成设 备维修 时 间较 长 ， 同时， 贯 彻执 行 “ 预 防为主 ” 的 管理 方针 减少 高 压电机 事 故 发生 ， 对事 设 备修 理 费用 很高 ， 对于发 电厂 的正常生产 运行造 成了很 大的危害 。 本 故处 理 坚持 “ 四不 放过 ” 原则 ， 严 肃设 备事故 处理 ， 按事 故 的大 小 实行 文 就高压 电机故障原 因分析 和防范措 施进行探讨。 上报 和备案 制 。 为 实现各线 稳 定生产， 应该 加强 高压电机 系统 检查 ， 查 找 隐患 ， 制 定相应预 防措 施 ， 要 经常清 理高压 电机 上附 着的积 水、 杂草 ２ ， 高压 电机 故障 分 类 高压 电机 在 运行 时， 如果长 期都 处于 频繁 启动、 过 负荷运 行， 或者 污物 、 水生 物等 ， 。 点检 人 员通 过 目测 、 手摸、 听 音、 敲 打等 多种 方 法检 并 认真填 写点检 基准表 ， 将发现的 问题详细 准确地 反映在交 接班本 机 械 部件 损伤、 绕组吸 潮、 电机内部 积灰 较多等情 况 ， 且不能及 时进行 查 ， 和 问题票 上。 同时 ， 建 立台账 和技 术档 案 ， 从 安装 、 运 行、 专修 、 报废四 维 护， 那 么都 很有容 易出现 故障 。 一般可分为以下几类 ： 个 阶段 ， 进行 归档管 理 ， 并 将其 工作 质量纳 入责任制 考核 中； 坚 持高压 （ １ ） 长 期都 处于 过负荷运 行而 出现的绕 组故 障 。 例如 机械 损坏 、 确 保高压 电机 的管理 和维 修保 养严格 按规 机 械 卡阻 、 缺相 运行、 机 械 负载 过大 、 频 繁启动 电动机等 都 很容 易引起 电机分级 管理 和定期 检查 ， 对从 日 常点滴做 起 ， 形 成了以班 保天 、 以日 保 旬、 以旬保 电机 出现 绕组 故障 。（ ２ ） 绝 缘材料 强度过低而导 致 绝缘击穿。 例 如外 壳 程和 标准 进行。 以月保年 的管理 模式 ， 责任落 实到人 ， 管 理保养共 担 ， 有力地促 进了 接 地 短路 、 绕 组 匝间短 路、 电机相 间短路 等故 障 ；（ ３ ） 机 械 损伤原 因而 月、 为完成 各项生产任 务奠定 了坚实基础。 同时， 为 导致 绝缘 破 损。 例如定子 绕组 中掉入 异物 、 电机 内部剧 烈振动 、 电机 内 高压 电机 的长周期运行 ， 部积 灰过 多、 轴 承损坏而 导致 绝缘破 损， 从而 击穿高压 电机 绕组绝 缘 ， 了切 实做 好高 压电机 维护保 养工作 ， 保障 高压 电机性 能 良好 ， 企 业应该 及 时组 织专业 人 员对高压 电机 进行了全面系统 的检查 ， 为高压电机安全 导致 出现 严重的故 障。 生 产奠定 基础。 根据高 压电机实际运 行情况 ， 集 中对所有 高压电机进行 ３ ． 高 压电机 故 障 防范 措 施 全面 维修保养 ， 重 点对关键 生产设备 进行检查 ， 保证高压 电机始 终处于 ３ ． １ 轴 电流 同时 加强高压 电机巡检 制度 ， 明确巡 检路 线与责任 人， 规 定 众 所周知 ， 高压电机 对于绝缘 的要求 较高 ， —旦高压 电机的槽绝 缘 良好状 态 。 详细 填 写巡 出现 损坏 ， 那么铁芯就 很容易和绕 组接触 ， 这 样一来 就会在高压 电机 转 巡 检人 员对所 管辖 设备 的运行 情况 及参 数变化 认真 检查 ， 回检 查记录 ， 做到有章可循、 有据 可查， 逐步 增强巡检质量 ， 不断提高 高 轴 与轴承 间或者 高压电机的两轴承 端处 出现 轴电流 。 —旦出现 轴电流 ，
电厂电动机常见故障原因分析及预防措施分析
电厂电动机常见故障原因分析及预防措施分析摘要：为了维持发电厂运行的稳定性，需要应用电动机这种驱动设备，将电能转化为机械能。
电动机是电厂的基础设备，如果电动机工作时出现问题，不但会影响到其他设备的安全运行安全，如：水泵、风机等，甚至会导致电力企业经济效益受到损失。
因此要认真仔细的分析电动机故障，采取有效的措施处理问题。
本文对电厂电动机常见故障的原因进行了分析，并提出了相应的预防措施，希望给有关部门提供参考和帮助。
关键词：电厂；电动机；常见故障；预防措施0引言现阶段电力是社会发展中的关键能源，人们的日常生产与生活都需要电力的支持。
在科学技术日益革新的背景下，电厂广泛地使用了大功率以及高压设备。
如果电厂运行时电动机发生故障，不但会影响电力机组，还会威胁整个电力系统的安全性与稳定性。
基于此，需要主动的分析和判断电动机故障类型和故障原因，制定合理有效的解决措施，保障电动机运行的稳定性和可靠性，在符合社会发展需要的同时最大限度的提高电厂经济效益。
1电厂电动机常见的故障及原因分析1.1 电动机的常见故障通过对电动机结构以及特点进行分析发现，电动机存在的问题主要有电源、电机绕组、电机机械部分、控制保护部分等方面的故障。
电动机出现故障的特征是不一样的，电能具有非常快的传播速度，出现故障时大部分情况下都是瞬时的事情；电动机的故障形式多种多样，电无法用肉眼看见，也无法使用肉眼判断电动机有无带电；通常情况下，电动机出现故障的区域较为集中，大部分导致的后果是电动机无法正常运转[1]。
此外，电动机无法正常运转还有很多其他的原因。
1.2 电厂电动机产生故障的原因1.2.1电动机绕组故障(1)新建电厂由于各设备厂家（如水泵、风机厂家）为节约成本，一般设备配备电动机基本等于风机或者水泵类设备的轴功率，没有预留15-20%的负载余量，起初由于设备磨损较小，负载损失较小，电动机负载也在合理范围内，由于长期运行，水泵、风机老化导致运行时电动机电流长期压红线运行，导致电机绕组发热，发黑、绝缘脆化，最终绕组烧毁。
驱动电机故障的原因分析与解决方案研究
驱动电机故障的原因分析与解决方案研究驱动电机故障的原因分析与解决方案研究驱动电机故障是电动车辆中常见的问题之一。
当电动车辆的驱动电机出现故障时，会导致车辆无法正常运行。
因此，对驱动电机故障进行原因分析并提出解决方案，对于维护电动车辆的正常运行非常重要。
以下是针对驱动电机故障的原因分析与解决方案研究的步骤：步骤1：了解常见的驱动电机故障首先，我们需要了解常见的驱动电机故障。
这些故障可能包括电机线圈断线、电机绕组短路、电机轴承磨损等。
通过了解常见的驱动电机故障，我们可以更好地进行原因分析和解决方案研究。
步骤2：故障原因分析在这一步骤中，我们需要对驱动电机故障的原因进行分析。
例如，如果驱动电机线圈断线，可能是由于电线老化或电缆连接松动导致的。
如果电机绕组短路，可能是由于绕组绝缘破损或绕组之间短路引起的。
通过分析原因，我们可以更好地确定解决方案。
步骤3：解决方案研究根据故障的原因分析，我们可以提出相应的解决方案。
例如，对于电机线圈断线的问题，我们可以检查电线的连接是否牢固，并更换老化的电线。
对于电机绕组短路的问题，我们可以修复绕组的绝缘损坏部分或更换绕组。
解决方案应该根据具体的故障原因而定，确保能够彻底解决问题。
步骤4：验证解决方案在实施解决方案之前，我们需要进行验证。
这可以通过测试电动车辆的驱动电机来完成。
例如，我们可以检查电机线圈是否仍然断开，绕组是否仍然短路。
通过验证解决方案，我们可以确保其有效性，并进行必要的调整和改进。
步骤5：预防措施最后，为了避免类似的驱动电机故障再次发生，我们需要采取预防措施。
这可能包括定期检查电线连接，并定期进行电机绕组的绝缘测试。
预防措施的制定应该基于以往的故障经验和行业最佳实践。
通过以上步骤，我们可以对驱动电机故障进行原因分析并提出解决方案。
这有助于维护电动车辆的正常运行，并提高驱动电机的可靠性和耐久性。
电动机单相运行故障原因分析及预防措施
（ 二） 正 确 选择 熔体 的容 量 。一般 熔 体 额 定 电流 选 择 的公 式 行 的 电 流也 不 同 ， 因此 ， 采 取 的保 护 方 式 也 不 同 。 例 如 ： Ｙ 型 接 为： 额 定 电流 ＝ Ｋ Ｘ 电动 机 的 额 定 电流 。（ １ ） 耐 热 容 量较 大 的熔 线的 电动 机发生单 相运行 时， 其 电机相 电流等 于线 电流 ， 其大 断器 （ 有 填 料 式 的） Ｋ 值可 选择 １ ． ５ ～２ ． ５ 。（ ２ ） 耐 热 容 量 较 小 的 小 与 电动 机 所 带 的 负 载 有 关 。 当 △ 型接 线 的 电 动 机 内 部 断 线 电动 机 变 成 Ｖ 型 接 线 ， 相 电流 和 线 电流 均 与 电 动 机 负 载 成 熔断器 Ｋ 值可选择 ４ ～６ 。对于 电动机所 带的负荷不 同， Ｋ 值 时 ， 在额定 电流负载下 ， 两相相 电流应增大 １ ． ５ 倍， 一 相 也 相 应 不 同 ，如 电动 机 直 接 带 动 风 机 ， 那 么 Ｋ 值 可 选 择 大 一 比 例 增 长 ， ． ５倍 ， 其 他 两 相 线 电流 增 加 ３ ／ ２倍 。当 △ 型 接 线 些， 如 电动 机 的 负荷 不 大 ， Ｋ 值 可选 择 小一 些 ， 具 体 情 况 视 电机 线 电流 增 加 到 １
常见电气设备故障分析及预防措施
常见电气设备故障分析及预防措施2023年，随着社会与科技的不断进步，电气设备已经成为人们生活和工作中不可或缺的一部分。
然而，由于使用时间长、环境复杂等原因，电气设备故障也时有发生。
本文将从常见故障分析及预防措施两方面对电气设备进行分析，以期能给广大读者提供有益的参考和帮助。
一、常见电气设备故障分析1、电机故障电机是电气设备中最为常见的一种，其工作原理是将电能转化为机械能。
电机故障主要有以下几种：（1）过载故障电机在长时间负载运行时，就会产生过载现象，严重时会导致电机烧毁。
（2）温升故障温度过高时，电机会出现停机现象。
这通常是由于风道堵塞、风量不足或散热设备故障导致的。
（3）绕组故障电机绕组在长期使用过程中，绝缘层容易老化，绕组接头存在松动等问题，导致电机绕组短路或接触不良。
2、变压器故障变压器是将电压变换为适应用电设备电压的设备，广泛应用于各种工业和家庭电气设备中。
常见的故障有：（1）高压绕组短路故障高压绕组短路是由于变压器内部绝缘层老化或短路所致，会引起放电、过热，最终导致设备故障。
（2）局部放电故障变压器内部局部放电是导致变压器故障的主要因素之一。
它主要是由于设备内部电气介质损坏或泄漏电流过大而引起。
3、配电柜故障配电柜是将电力信号进行分配和统一控制的设备，它与电气设备的安全运行密切相关，常见故障有：（1）接线不良故障配电柜使用过程中，接线头松动或接线不良，会引起电弧，导致设备发生故障。
（2）过压故障当电压超过设定值时，配电柜不得不自动切断电源，以保护设备。
以上是电气设备常见故障的分析，下面我们来谈谈如何预防电气设备故障。
二、预防电气设备故障的措施1、进行定期检修和维护电气设备在使用过程中，需要进行定期检修和维护。
定期检修包括维护、校对、更换设备部件等，可以发现问题及时处理，从而降低设备故障的几率。
2、注重设备的运行情况我们应该时刻注意设备的运行情况，及时发现设备故障，并对问题进行处理。
同时，我们还需要了解设备的工作原理、工作状态等信息，为后续处理故障提供参考。
电机故障预防方法与常见问题预警机制
电机故障预防方法与常见问题预警机制电机作为一种常见的电力变换装置，广泛应用于各个行业和领域。
然而，由于使用环境和操作不当等原因，电机故障时有发生。
为了防止电机故障带来的损失，预防措施和问题预警机制显得尤为重要。
本文将介绍电机故障预防的方法和常见问题的预警机制。
一、电机故障预防方法1. 定期维护和保养定期维护和保养是预防电机故障的关键措施之一。
维护人员可以定期检查电机的工作状态和运行情况，确保电机的正常运转。
同时，还应该对电机进行清洁、润滑和紧固等工作，保持电机的良好工作状态。
2. 良好的安装和使用环境良好的安装和使用环境是预防电机故障的前提条件。
在安装电机时，应遵循相关的标准和规范，确保电机与设备之间的匹配和配合。
使用过程中，应避免过载、过热和频繁启停等情况，保持电机的正常工作状态。
3. 检测和分析通过定期的电机振动、温度和电流等参数的检测和分析，可以及时发现电机故障的早期迹象。
综合分析这些参数的变化，可以判断电机是否存在故障，并及时采取相应的措施进行修复或更换。
4. 停电操作和绝缘检测在对电机进行维护和保养时，必须先停止电源，切断电机与电源的连接。
同时，还应进行绝缘检测，确保电机的绝缘性能符合要求。
这样可以避免因电源误操作或绝缘性能不达标而导致的电机故障。
二、常见问题的预警机制1. 温度预警电机工作时，通常会发热。
但过高的温度可能是电机存在故障的表现。
通过安装温度传感器，可以实时监测电机的温度，并设置预警值。
一旦温度超过设定值，就会触发报警系统，提醒维护人员及时处理可能存在的问题。
2. 振动预警电机振动是另一个常见的故障指标。
过大的振动可能意味着电机发生了轴承磨损、不平衡或偏心等问题。
通过安装振动传感器，可以监测电机振动的变化，并设置预警机制。
一旦振动超过设定值，就会发出警报，提示维护人员进行检修。
3. 电流预警电机正常工作时，电流会在一定范围内波动。
如果电机存在故障，电流通常会出现异常变化。
电机维修预防措施与应急处理
电机维修预防措施与应急处理电机是工业生产中最常见的设备之一，一旦电机故障，可能会导致生产中断和安全事故，给企业带来巨大损失。
为了避免电机故障，我们需要采取一系列的维修预防措施以及应急处理措施。
首先，维修预防措施是保持电机正常运行的基础。
以下是一些必要的预防措施：1. 定期检查：定期检查电机的绝缘性能、轴承磨损情况和冷却系统等，确保电机的运行正常。
2. 温度监测：安装温度传感器监测电机温度，如果温度异常升高，及时检修和降低负载以避免电机过热。
3. 保持清洁：保持电机周围的环境清洁，防止灰尘、杂物等进入电机内部造成故障。
4. 润滑液维护：定期更换电机中的润滑液，确保轴承和齿轮运行时的润滑效果，延长电机的使用寿命。
5. 检查线路：定期检查电机线路的连接和绝缘情况，确保电机正常供电。
在日常维护中，我们还应该注意以下一些常见故障的预防措施：1. 老化和损坏的绝缘材料：定期检查绝缘材料是否老化、裂开或损坏，及时更换，以减少短路和火灾的风险。
2. 轴承磨损：按时给轴承加润滑油，避免磨损或产生过多热量。
3. 过载和过电压：确保电机正常运行在额定负载和额定电压下，定期检查电源线路，防止过载和过压引发故障。
除了维护预防措施之外，我们还需要做好应急处理准备，以迅速应对电机故障，最大限度地减少停机时间和损失。
以下是一些建议：1. 故障排查：一旦电机出现异常，首先要迅速排查故障原因。
可能的故障原因包括电源故障、线路短路、轴承损坏等。
利用仪器设备和相关技术手段进行诊断，快速找到并解决问题。
2. 应急备件：准备必要的备件，如轴承、电缆等，以便在故障发生时快速更换，缩短停机时间。
3. 应急团队：建立应急团队，包括经验丰富的维修人员和电气工程师，以便能够及时响应电机故障和进行维修。
4. 记录和总结：及时记录电机故障的原因和处理方法，总结经验教训，以便在下次出现类似问题时能够快速处理。
总之，电机维修预防措施和应急处理措施是确保电机正常运行和减少故障损失的重要手段。
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电机故障原因分析及预防措施解析
电机作为现代工业中不可或缺的关键设备，广泛应用于各个行业领域。
然而，电机故障是难以避免的问题，不仅会导致生产效率下降，还可能引发安全事故。
因此，深入分析电机故障的原因，并提出相应的预防措施，对于保障生产正常运行和提高工作效率具有重要意义。
一、电机故障原因分析
1. 过载
过载是电机故障中最常见的问题之一。
过载电流会导致电机产生过热现象，长期以往会对电机内部的绝缘材料造成损坏，从而引发故障。
过载的原因多种多样，包括过电压、频率不稳定、机械负载过大等。
2. 绝缘损坏
电机的绝缘材料是保护电机内部零件和外壳不与外界接地的重要障壁。
然而，长期使用后，电机绝缘材料易受温度、湿度、尘埃等环境因素影响而损坏。
绝缘损坏会引发电机内部短路、接地故障等。
此外，使用不合格或老化的绝缘材料也会降低电机的绝缘性能。
3. 轴承故障
电机中的轴承是支撑电机工作的重要组成部分，负责承载转子的重量和转轴的力矩。
长期摩擦和负载压力会导致轴承磨损，进而导致电机运行不稳定，产生异常振动和噪音，最终导致轴承故障。
4. 过频
过频是指电机长时间运行在高于额定频率工作状态下。
过频会导致电机电流过大，温升过高，降低电机的使用寿命，并可能引起线圈烧毁等严重后果。
过频的原因可能是电网供电频率波动、电机自身设计不合理等。
二、预防措施解析
1. 合理负载设计
避免电机过载是预防故障的关键。
在选购电机时，应根据实际需要选择匹配的
功率、转速和电压等参数。
此外，对于工作负载不稳定的情况，可以使用变频器和软启动器等装置，实现对电机的精确控制和保护。
2. 定期维护保养
定期进行电机的维护保养是防止故障发生的有效手段。
包括清洁电机外壳和通
风设备，检查绝缘材料的状况，及时更换老化的绝缘件，检查轴承的润滑情况等。
此外，还要定期检查电机的温度、振动和噪音等参数，确保电机正常运转。
3. 智能监测系统
利用现代智能监测系统对电机运行状态进行实时监测，可以及时发现异常情况，并采取相应措施。
智能监测系统可以监测电机的温度、振动、电流等指标，通过数据分析和预警功能，实现对电机故障的快速诊断和预测，提高故障的预防效果。
4. 建立管理规范
建立电机使用和维护管理规范对于提高电机的使用效率和延长寿命至关重要。
需要明确责任部门和人员，制定使用操作规程和维护保养计划，并配备必要的保护设备和工具。
同时，要加强培训和技能提升，提高使用者对电机故障的识别能力和应对能力。
总结：
电机故障是工业生产中一项常见而又棘手的问题。
针对电机故障的原因进行分析，我们可以采取合理的预防措施来降低故障的发生率。
通过合理负载设计、定期维护保养、智能监测系统和建立管理规范等手段，可以有效地延长电机的使用寿命，提高工作效率，降低生产风险。
在今后的工作中，我们应该注重电机的维护管理，并不断引进新的技术手段，以提高电机运行的可靠性和稳定性，为生产工艺提供可靠的动力支持。