雕刻机使用说明书

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雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书

雕刻机使用手册目录首页.............................................. - 3 - 安装前注意事项:..................................... - 4 - 第一章雕刻机的组成 ................................. - 5 -一、图片........................................ - 5 -二、雕刻机配件.................................. - 8 - 第二章雕刻机的安装及软件设置........................ - 9 -一、机器安装...................................... - 9 -二.软件的安装.................................... - 9 - 三.软件的参数设置............................... - 12 - 第三章雕刻机的操作流程 ............................ - 18 - 第四章刀具的选择 .................................. - 19 - 第五章机器的日常维护及保养......................... - 20 - 第六章故障与分析 .................................. - 21 - 附录1 控制卡具体参数设置 .......................... - 25 - 附录2 DSP手柄的使用说明........................... - 26 -首页首先感您选用本公司产品,在您机器安装前请仔细阅读本说明书,以免给您的安装和使用造成不必要的麻烦。

如您在使用本产品的过程中遇到问题,请致电本公司售后服务:05本说明书解释权归锐雕数控科技所有,本说明书中所涉及一些技术参数如发生改变,恕无法另行通知。

数控雕刻机操作说明1

数控雕刻机操作说明1

数控雕刻机操作规程1. 设备组成及系统结构介绍控制柜开关指示放大图图一 雕刻机系统结构组成图数控雕刻机防爆电控箱工件卡紧装置雕刻机主轴变频器雕刻机电控柜2. 使用安全注意事项 2.1 安全操作基本注意事项 2.1.1 工作时不允许戴手套操作机床;2.1.2 不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;2.1.3 注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大;2.1.4 某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致;雕刻机主电源开关 雕刻机控制计算机电源开关雕刻机冷却液控制开关雕刻机控制柜电源开关雕刻机控制计算机雕刻机主轴变频器电源开关雕刻机主电源开关指示灯亮 雕刻机控制柜电源开关指示灯亮 雕刻机控制计算机电源指示灯亮 雕刻机冷却液控制指示灯亮雕刻机变频器电源指示灯2.1.5 不允许采用压缩空气清洁机床、电气柜及NC单元。

2.2. 工作前的安全注意事项2.2.1 开机前首先检查各手柄是否在正常位置,各运动部件是否完好,导轨有油润滑,然后开机低速动转1~2分钟,观察是否有异常情况,等机床运转正常后方能进行工作,工作开始前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;2.2.2 雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统(水泵)和润滑系统(油泵)是否正常工作,冷却液液面不得低于下刻线,每日工作完毕后清理干净切削液沉积物;2.2.3 使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换;合理铣削,调整合适的放大(缩小)倍数,视加工情况选择刀具、转速、进刀量、加工速度及顺,逆铣方向。

2.2.4 调整刀具所用工具不要遗忘在机床内;2.2.5 刀具安装好后应进行一、二次试切削;2.2.6 检查卡盘夹紧工作的状态;2.2.7 装夹工件时,必须遵循“装实、装平、装正”的原则,严禁在悬空的材料上雕刻;2.2.8 装卡刀具前须将卡头内杂物清理干净;2.2.9 刀具装卡时,一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正,一起装到电机轴上,再将刀具插入卡头,然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母,装卸刀具时,松紧螺母禁用推拉方式,要用旋转方式;2.2.10 刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定,在满足以上条件下尽量取短;2.2.11 加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点。

雕刻机操作作业指导书(一)2024

雕刻机操作作业指导书(一)2024

雕刻机操作作业指导书(一)引言概述:雕刻机是一种常用于制作工艺品、木雕以及其他细致雕刻作品的机器。

本文档旨在提供一份详细的操作作业指导书,以帮助用户正确使用雕刻机并取得优异的雕刻效果。

本指导书将介绍在操作雕刻机时需注意的安全事项、机器的基本部件及其功能、常见的操作技巧及技巧、材料选择和维护保养的要点。

留意本指导书,您将能够充分利用雕刻机的优势,并为自己的雕刻作品增添魅力。

一、安全事项:1.穿着合适的工作服和鞋子2.保护眼睛和呼吸道3.保持工作区域整洁有序4.避免与裸露的机械部件接触5.正确操作电源和紧急停止按钮二、雕刻机的基本部件及其功能:1.机床结构和框架的功能2.导轨系统和传动系统的作用3.主轴和刀具的选择及调整4.控制系统和软件的使用方法5.辅助工具和配件的功能及使用方式三、常见的操作技巧及技巧:1.选择适当的刀具和速度2.制定合理的切削路径和工艺参数3.注意切削深度和切削速度4.合理设置机器的加工进给和速度5.掌握调试和调整雕刻机的方法和技巧四、材料选择:1.木材的适用性和处理方法2.金属的适用性和处理方法3.塑料和树脂的适用性和处理方法4.石材和玻璃的适用性和处理方法5.其他材料的选用和注意事项五、维护保养要点:1.保持机器的清洁和润滑2.定期检查电路和电源接线3.及时更换磨损的刀具和零部件4.注意机器的运行温度和噪音5.合理存放和保护雕刻机总结:本指导书详细介绍了雕刻机操作的各个步骤和要点,包括安全事项、机器的基本部件及其功能、常见的操作技巧和技巧、材料选择和维护保养的要点。

通过遵循本指导书,用户将能够安全并高效地操作雕刻机,并取得出色的雕刻效果。

无论是初学者还是有一定经验的用户,都能从中获得帮助,进一步提高雕刻技术,并创作出更加精美的作品。

雕刻机操作作业指导书(二)2024

雕刻机操作作业指导书(二)2024

雕刻机操作作业指导书(二)引言概述:本文档是针对雕刻机操作的作业指导书(二),旨在为操作人员提供详细的操作指引和注意事项。

通过本指导书的阅读和遵循,操作人员能够熟练地操作雕刻机,提高工作效率和作业质量。

正文内容:1. 开机与关机操作1.1 检查电源和电缆连接是否牢固1.2 打开电源开关并确认电源指示灯是否亮起1.3 启动电脑并登录操作系统1.4 打开雕刻机主控软件并进行初始化1.5 关闭电源开关,结束操作2. 雕刻模式设置2.1 选择合适的雕刻模式(如切割、雕刻、雕刻切割等)2.2 设置雕刻材料的参数(如材质、厚度等)2.3 调整雕刻机的刀具和刀具深度2.4 确认雕刻模式的其他参数设置(如速度、功率等)2.5 确认设置无误后进行雕刻操作3. 材料装夹与定位3.1 选择合适的雕刻板材和固定装置3.2 将雕刻板材放置到雕刻机工作台上3.3 使用装夹工具固定雕刻板材,确保牢固稳定3.4 确认雕刻板材的位置和定位是否准确3.5 若需要,进行材料调整和重新定位4. 安全操作注意事项4.1 穿戴个人防护装备(如护目镜、手套等)4.2 确保工作区域干净整洁,无杂物堆置4.3 注意切勿大声喧哗或玩耍,避免分心事故发生4.4 操作人员应熟悉应急停机按钮的位置和使用方法4.5 遵守操作规程,严禁未经许可改变设备设置或操作方式5. 故障排除与日常维护5.1 学习和了解常见故障的解决方法5.2 掌握雕刻机的日常维护要点5.3 定期清洁雕刻机的各个部件和通道5.4 随时检查和更换刀具、刀片等耗材5.5 若遇到无法解决的故障,及时联系维修人员或厂家进行处理总结:本文档详细介绍了针对雕刻机操作的作业指导书(二),从开机与关机操作、雕刻模式设置、材料装夹与定位、安全操作注意事项、故障排除与日常维护等方面进行了阐述。

只要操作人员仔细阅读并按照指导操作,就能够顺利高效地进行雕刻机操作,提高工作效率和作业质量,并确保自身安全。

雕刻机使用说明书(USB)

雕刻机使用说明书(USB)
一、机器的安装
1、收到货后,请打开包装箱,取出雕刻机,轻拿轻放。认真查看机器是否损坏。
2、仔细核对雕刻机装箱清单,检查机器配件是否齐全。
以上如有任何问题,请及时与你的销售商联系。
以我们的其中一种机型 CNC3040 800W 四轴雕刻机为例
小型CNC雕刻机主要组成部分介绍:
如上图示,请将雕刻机组装连接起来,并用工具盒里的M6/M5螺丝分别按对应孔位的大小锁紧。
其中Step pin是指脉冲,Dir pin是指方向。
注意:如果设完后发现轴运行方向不对,只需在相应轴的Dir Low后面打勾或打叉即可改变方向。
2、电机参数设置(系统已默认设置为1605滚珠丝杆)
(1)、选择设置→电机调试菜单,如下图,首先设置X轴
我公司滚珠丝杆全部标配为1605型号,设置各轴的电机参数(以1605滚珠丝杆直径16为例,05为螺距,其他丝杆请根据实际情况计算)此57步进电机角度为1.8度。步进驱动以8细分为例:
确保限位开关都起作用下, 开关常亮绿灯。在mach3 mill软件中
点返回机床原点,机床原点在机床左上角。这时对应的XYZA红色竖条会变绿色
点击“加载G代码”按钮,如右图,载入光盘中对应机床型号
的“测试程序”导入然后点击“循环开始”, 机床能正常运动,
且无其它异响,测试合格。否则检查接线和软件。
注意:请在每次开机时候,最好回机床原点。
(c)、有关软件版权:本机附带软件为赠品,操作使用及本指南中所涉及的相关软件均来自互联网,原作者享有版权,因使用没有授权的软件造成的一切损失及法律问题由使用者自行承担。
8、数控雕刻机是依靠相关软件控制工作的,需要正确的软件设置才能正常运行,在没有完全确认设置正确的情况下冒然装刀试机可能造成危险或永久性损坏机器;软件安装、设置中请不要开启控制箱电源,以免发生误动作造成损坏。任何时候都不要在电控箱电源接通的情况下,插拔控制箱后面所有接口,否则引起的任何事故由操作者自行承担。

雕刻机使用说明(共26张PPT)

雕刻机使用说明(共26张PPT)
4.固定板时贴胶要平且受力均匀,否则没胶支撑的地方受到
刻刀压力向下弯曲导致刻板失败。
安装刀具:选取一种规格刀具,使用双扳手将主轴电机下方的螺丝松开,插入刀具后拧紧。 割边:单面板在雕刻完成后直接进行割边,双面板在顶层底层雕刻都完成后再割边。
头直径下拉,选择对 线径线距越小,精度要求越高,刀尖选择越小,加工速度要求越快,另外,材质较薄的FR4板材,选择低速即可,对材质较软的柔性板材,必
单击Finish,即生成线路 板光绘文件Gerber Output1
生成钻孔加工文件
在生成线路板 光绘文件之后, 在CAM Outputs 文件 栏中,单击鼠 标右键,选择 CAM Wizard, 如右图。
生成钻孔加工文件
出现“输出 加工文件类 型”对话框, 点击Next.
选择钻孔文 件NC Drill , 点击Next, 如右图示
点击“设 置-刀具库” 或点击工 具栏的
图标,设 置刀具库 信息,如 右图
软件使用
软件使用
点击“设置-主轴电机速度”调速。线径线距 越小,精度要求越高,刀尖选择越小,加工 速度要求越快,另外,材质较薄的FR4板材, 选择低速即可,对材质较软的柔性板材,必 须选择高速。
点击“设置-完成后关闭主轴”可设置加工完 成后自动关闭主轴电机。
开启电源:开启雕刻机电源,Z轴会自动复位。
钻头。选中右侧“已 装刀时安装深些,否则易引起刀夹不正。
刀尖直径可在刀具库中设置的所有刻刀中选择。 右击Gerber output1 文件,选择属性(Properties),跳出右侧对话框。
选好钻头”中的钻头, 点击删除,可删除需 要删该的钻头。
软件使用
3.底层/顶层雕刻 刀尖直径可在刀具库中设置的所有刻刀中选

雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书雕刻机用户手册一、雕刻机安装前注意事项1.切勿在闪电或打雷时安装此设备,切勿在潮湿的地方安装电源插座,请勿触摸未绝缘的电源线。

2.上机操作人员必须经过严格的培训操作过程中必须注意人身安全和机器的安全,并严格按操作规程来操作电脑雕刻机。

3.电源电压要求210V-230V,若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备,请一定要在专业技术人员指导下选择稳压电源。

4.雕刻机,控制柜必须接地线,不可带电插数据电缆线。

5.操作人员切勿戴手套工作,最好戴上防护眼罩。

6.机械本体为钢结构龙门部分航空铝铸件,相对较软,在安装螺钉时(特别是安装雕刻电机时)不要太用力,以防滑丝。

7.刀具一定要装好并夹紧,保持刀具锋利,钝刀将使雕刻质量下降使电机过载。

8.请勿将手指伸进刀具工作范围,切勿将雕刻头拆下来另作它用。

不可加工含石白棉的材料。

9.不要超过机械加工范围,长时不工作时要切断电源,机器移动时,须有专业人员在场指导下进行。

10.如机器出现异常情况,请参阅操作手册故障排除一章或与经销商联系解决;以免造成人为损坏。

11.变频器12.凡与电脑连接的控制卡安装必须插紧并拧上螺丝。

二、雕刻机的组成及随机附件雕刻机装箱清单序号配件数量单位01 雕刻机主件 1 套02 控制柜 1 套03 USB手柄 1 套04 电源线 1 根05 数据线 1 根06 说明书 1 本07 扳手 2 把08 刀夹具7 个09 雕刻刀20 把10 水泵 1 台11 程序光盘 1 张三. 雕刻机技术参数及加工参数台面尺寸(MM)1300*2500 转速:(转/分)24000最大雕刻尺寸(MM)1300*2500 z轴行程(MM)200 外型尺寸(MM)1600×3100×1800mm分辩率(MM/脉冲0.001) 刀柄直径12.7\ 8\ 6 \3.175主轴电机功率5000W 手柄USB脱机控制加工参数(部分)材料加工方式切削深度刀具主轴转速有机玻璃切割/切透5mm 锥形刀<20000RPMPVC发泡板切割/切透2-3mm 锥形刀<20000RPM双色板切割/切透1-2mm 锥形刀<20000RPM1mmABS板切透锥形刀<20000RPM硬铝雕刻0.5mm/次锥形刀<10000RPM紫铜雕刻0.5mm/次锥形刀<10000RPM冷轧钢板雕刻0.4mm/次锥形刀<10000RPM大理石雕刻0.4mm/次锥形刀<10000RPM四机器安装警告:所有的操作须是断电下操作1,机械主体与控制箱的连接,2,将机器主体上的控制数据线端接到控制箱上。

雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书

雕刻机使用说明书(2012版)目录1.概述1.1 说明1.2 产品结构2.运行环境2.1 硬件设备要求2.2 兼容软件3.操作说明3.1 注意事项3.2 仔细阅读说明书4.安装与配置4.1 机器连接4.2 软件安装4.3 驱动测试4.4 怎样配置软件5.测试5.1 手动测试5.2 机器调试6.变频器参数设置及附录6.1 变频器参数设置6.2 电控箱端口针脚功能定义6.3 步进电机驱动板说明7.常见问题8.保修及日常维护1.1 说明1.1.2 打开包装箱1.1.3 取出雕刻,请轻拿轻放1.1.4 检查机器是否完好1.1.5 仔细核对产品装箱清单,有问题请及时联系我们1.1.6 操作雕刻机前,请认真阅读说明书1.2 CNC雕刻机主要结构:如上图示将雕刻机及连接起来,并用螺丝锁紧。

2.1 硬件设备要求2.1.1 台式电脑,带并口(25 针 LPT 口)2.1.2 CPU:PⅢ以上2.1.3 内存:256M 以上2.1.4 硬盘:20G 以上2.1.5 操作系统:推荐 WIN XP ,WIN 7需要32位的2.1.6 屏幕分辨率:1024*768,推荐 1440*9002.2 兼容软件2.2.1 可兼容 Mach3/TYPE3/ArtCAM/文泰等多种 CAD/CAM 设计制作软件。

2.2.3 指令格式:指令格式:G 代码(tap,nc,ncc,text)仔细阅读说明书一请用户仔细阅读说明书,按照说明书上一步步的操作即可轻松掌握雕刻机基本的使用。

二如雕刻机操作方面有不懂的,请联系我们三我们不出售软件,因用户的用途和转换刀路的软件不同,在我们能力范围内提供帮助。

机器连接一首先请不要接通控制盒电源,将机器航空插头与控制盒连接好,确保接触良好,建议有条件的用户将雕刻机接地。

二将并口线一头连接在控制盒的并口,另一头与电脑并口(画红色圈的)相连,如台式机上没有并口,或者并口卡损坏,则可以用 PCI 转并口转接卡来扩展一个并口PCI 转并口卡------如下图建议购买卡上芯片上带有“CH352”或者“CH353”字样的并口卡,其他品牌的并口卡可能会影响到A轴的干扰。

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雕刻机使用说明书
使用说明书:雕刻机
1. 概述
雕刻机是一种用于进行工艺品、广告牌和装饰物等物体雕刻的专用设备。

本使用说明书旨在介绍雕刻机的使用方法和注意事项,以确保用户正确、安全地操作雕刻机。

2. 设备准备
在操作雕刻机之前,请确保已经做好以下准备工作:
a) 检查设备是否完好,如有损坏或故障,请勿使用。

b) 将雕刻材料准备好,并确保其表面光洁无尘。

c) 确保室内通风良好,避免有害气体积聚。

3. 操作步骤
a) 打开电源开关,确保设备接通电源,然后等待设备初始化。

b) 将雕刻材料固定在雕刻工作台上,调整好位置和角度。

c) 利用控制面板上的功能键,选择需要的雕刻图案或程序。

d) 在开始雕刻之前,可以通过调整雕刻深度和速度设置来优化雕刻效果。

e) 点击“开始”按钮,雕刻机即开始进行雕刻操作。

f) 当雕刻完成后,关闭电源开关,待设备完全停止运行后,方可
进行下一步操作。

4. 注意事项
a) 在操作雕刻机时,请务必戴好防护眼镜、手套等装备,以免发
生意外伤害。

b) 禁止将手指或其他物体伸入雕刻机运动轨道,避免夹伤。

c) 雕刻机使用过程中如有异常响声或其他故障,请立即停止使用
并联系维修人员。

d) 雕刻机的工作环境应保持干燥、整洁,避免有害物质沾染设备。

e) 请按照操作手册中的维护保养要求,定期对设备进行清洁和保养。

5. 故障排除
如果在使用雕刻机的过程中遇到以下问题,请参考以下排除方法:
a) 设备无法启动:检查电源连接是否正常,排除电源问题。

b) 雕刻效果不佳:调整雕刻深度、速度等参数,或检查雕刻刀具
是否磨损。

c) 设备运行过程中异常停止:检查设备有无卡住或雕刻材料不稳
固等故障。

6. 维修与保养
雕刻机作为一种精密设备,需要定期进行维护保养,以延长其使用寿命。

请按照操作手册中的维护保养指导进行操作,并定期联系专业维修人员进行设备检修与保养。

7. 免责声明
本使用说明书仅供参考,并不承担任何直接或间接责任。

用户在使用雕刻机时,应严格遵守相关操作规范,并注意自身安全。

8. 联系方式
如有任何疑问或需要进一步的技术支持,请随时联系我们的客服人员:
电话:XXX-XXXXXXX
邮箱:***************
以上是对雕刻机使用说明的简要介绍,希望能帮助用户正确、安全地操作雕刻机。

特此说明。

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