焊接理论知识
焊工初级理论知识
焊工初级理论知识一、单项选择题1．弧焊整流器属于（）电源。
[单选题] *A、逆变式B、交直流C、交流(正确答案)D、直流2．持有锅炉压力容器压力管道焊工合格证（合格项目）的焊工应当在复审期满前（），向发证部门提出复审申请。
[单选题] *A、一个月B、两个月C、三个月(正确答案)D、四个月3．对接接头的焊缝宽度中比坡口每侧增宽的值为（）。
[单选题] *A、0.5~2.5mm(正确答案)B、0.5~2mmC、0.5~3mmD、0.5~3.5mm4．下列说法正确的是:（）。
[单选题] *A、电弧电压的高低主要取决电源空载电压B、焊接电弧电压是随着电弧长度增加而变低C、所谓的短弧是指弧长为焊条直径2~4倍D、焊接电弧电压是随着电弧长度增加而变高(正确答案)5．常见的剖视图中没有（）。
[单选题] *A、全剖视图B、半剖视图C、线剖视图(正确答案)D、局部剖视图6．把直流电转换为交流电称为（）。
[单选题] *A、整流B、逆变(正确答案)C、变压D、自耦7．质量管理包括（）和质量控制两方面的内容。
[单选题] *A、质量评价B、质量改进C、质量保证(正确答案)D、质量实现8．《特种设备作业人员证》持证人员应当在复审期满（）前，向发证部门提出复审申请。
[单选题] *A、一个月B、两个月(正确答案)C、三个月D、四个月9．焊工所遵守的（）不属于与焊工职业活动行为有关的制度和纪律。
[单选题] *A、安全操作规程B、道德规范(正确答案)C、企业有关规章制度D、劳动纪律10．以下有关对工作认真负责的说法正确的是（）。
[单选题] *A、焊接过程中注意层间清理(正确答案)B、焊接工作结束后，焊机留给别人关闭C、焊接工作完成数量越多越好，质量并不重要D、焊接中焊条头随意丢弃11．压焊的另一种形式是不加热，在被焊金属的（）施加足够大的压力，借助于压力所引起的塑性变形，以使原子间相互接近而获得牢固的压挤接头。
[单选题] *A、表面上B、两侧C、接触面上(正确答案)D、一端12．焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊接工艺的正确性而进行的（）及结果评价。
焊工理论知识点总结
焊工理论知识点总结一、焊接的基本概念1.1 焊接的定义焊接是指将两个或两个以上的金属工件加热至熔点，使其熔化并在固化后形成一体的连接。
焊接是一种重要的金属加工方法，它能够将金属工件牢固地连接在一起，从而满足不同领域的使用要求。
1.2 焊接的作用焊接的主要作用是实现金属材料之间的连接，从而形成一个整体。
通过焊接，可以将金属材料连接成各种形状、大小的构件，同时也能够实现金属材料的复合结构、修复和改造等功能。
1.3 焊接的分类根据焊接材料的相变形式，焊接可以分为固体相变焊接和液相变焊接。
固相焊接主要包括压力焊、摩擦焊、爆炸焊等；而液相焊接主要包括电弧焊、气体保护焊、等离子焊等。
1.4 焊接的方法焊接方法通常包括手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、激光焊等多种。
不同的焊接方法适用于不同的金属材料、工件形状和使用要求。
二、焊接的基本原理2.1 焊接温度焊接过程中，工件受热的温度至关重要。
通常来说，焊接温度一般高于金属工件的熔点，以便实现金属材料的熔化和连接。
2.2 焊接压力在某些焊接方法中需要施加一定的压力，以保证焊接接头的质量。
这种压力可以是机械压力、液压压力或者重力等。
2.3 焊接速度焊接速度是指焊接过程中，电弧或其他热源对工件的加热速度。
合理的焊接速度有利于焊接材料的均匀加热和保证焊接接头的质量。
2.4 焊接热输入焊接热输入是指焊接过程中通过热源输入到工件中的热能量。
合理的焊接热输入有助于保证焊接接头的质量，避免产生裂纹、变形等缺陷。
2.5 焊接材料焊接材料选择根据工件的材料和使用要求来确定。
通常来说，焊接材料应具有与工件相似的力学性能、耐腐蚀性能和热膨胀系数等。
2.6 焊接接头形式焊接接头形式有直接对接、角接、搭接、搭接角向接头、T型接头、角T型接头、搭接T 型接头等。
不同形式的接头有不同的焊接方法和工艺要求。
三、焊接的热源3.1 电弧电弧焊是一种常用的焊接方法，它通过电弧产生的热量来使工件熔化并形成连接。
焊接基础知识
③冷却速度快，结晶后易生成粗大的柱状晶。
结晶过程特点 ：冷却速度快，过热， 运动状态下结晶，非均质形核 偏析 一次结晶 二次结晶 结晶从熔池底部许多半个晶粒开始垂直 底部向中心生长，呈树状枝晶
2、常用的熔焊方法
1）焊条电弧焊 用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法， 称为手工焊条电弧焊，简称手工电弧焊（电焊）。
（2）高频高压引弧法 这种方法用于钨极氩弧焊中，在钨极 和焊件之间留有2-5mm的间隙，然后加2000-3000V的空载电压， 利用高电压直接将空气击穿，引燃电弧。由于高压电对人身有 危险，通常将其频率提高到150-260KHz，利用高频电强烈的集 肤效应来引弧，对人身不会造成危害。
2、焊接电弧的偏吹 在焊接过程中，因气流的干扰、磁场的作用或焊条偏心
2、压力焊，焊接过程中必须要施加压力，可能加热也可能 不加热才能完成的焊接。其加热的主要目的是为使金属软化， 靠施加压力使金属塑变,让原子接近到相互稳固吸引的距离， 这一点与熔焊时的加热有本质的不同。包括电阻焊、摩擦焊、 超声波焊、冷压焊、爆炸焊、扩散焊等都属于这种焊接方法。
3、钎焊：将熔点比母材低的钎料（焊料）加热至融化，但 加热温度低于母材的熔点，用融化的钎料（焊料）填充焊缝、 润湿母材并与母材相互扩散形成一体的焊接方法。
2）埋弧焊 电弧在焊剂层下燃烧，利用电气和机械装置控 制送丝和移动电弧的焊接方法，称为埋弧焊。
3）气体保护焊 是用外加气体作为电弧介质，并保护电弧、 金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属的电弧焊方法。在 生产中常用的外加气体有氩气、氦气、二氧化碳气、氩加 二氧化碳和氧的混合气体，氩和二氧化碳的混合气体等， 分为熔化极和非熔化极两种。
焊工基础理论知识培训
生产要求
4.6在对轨道车辆进行焊接工作时，车辆上的 焊接电流回线应安装在焊接部位的附近。 由于存在因电流击穿形成的轴承受损，禁 止将焊接电流回线固定在轨道上。 4.7如果需要，应在开始进行焊接工作前脱开 电源，并对车辆电子设备加以保护，例如 通过拆卸或者电气分离。 4.8必须注意防火的必要规定。
人员资质要求
9、nb——无熔池保护；mb——有熔池保护； 无熔池保护； 有熔池保护； 无熔池保护 有熔池保护 gb——背面气体保护；gg——清根并打磨； 背面气体保护； 清根并打磨； 背面气体保护 清根并打磨 ng——不清根和不打磨 不清根和不打磨；ss——单面焊； 单面焊； 不清根和不打磨 单面焊 bs——双面焊；sl——单层；ml——多层 双面焊； 单层； 双面焊 单层 多层
4.2在加强筋或者加固件的末端，焊缝不可以停 顿（l≥2t;lmin=10mm)。 4.3如果可以，应在位置PA或者位置PB进行焊接。 如果可以，应使用旋转装置。 4.4焊接工厂在焊接期间应防止不利的气候影响 （例如防风、雨、雪和车间内的穿堂风）。 4.5焊接电流回线（工件端子）直接安装到待焊 接的部件上，以便形成较小阻抗的无缺陷的接 触。推荐焊接电流回线尽可能近地靠近焊接部 位。
1、焊缝基本符号
焊缝标注
焊缝标注
2、焊缝组合符号
焊缝标注
焊缝标注
表面形状的表示符号
焊缝标注
施焊的辅助符号
焊缝标注
3、焊缝补充符号
补充符号给出了焊缝的位置及要求
焊缝标注
三、焊缝的标记方法
焊缝标注
1、箭头线的位置，对于需要加工坡口的焊缝，箭头线应总是指向需要加工 的表面。
焊缝标注
2、基线，基线一般都平行标记。 3、符号的位置，符号可以在基线的上方，也 可以在基线的下方，但在一张图纸上上建 议采用一种标注方式。具体要求： □符号应靠近基线。 □尽量在焊缝截面进行标注，标注符号与焊 缝截面位置保持一致。
焊工学习资料
焊工学习资料焊接是一种常见的金属连接方法，广泛应用于工业领域、建筑行业以及家庭维修等各个领域。
要成为一名合格的焊工，掌握相关的知识和技能是至关重要的。
本文将为大家提供焊工学习资料，帮助初学者入门和提高。
一、焊接基础知识1.1 焊接概述焊接是通过熔化金属来连接工作件的方法。
常见的焊接方式包括电弧焊、气体焊、激光焊等。
1.2 焊接原理焊接原理是理解焊接的基础。
了解金属的熔化特性、焊接材料和热源的选择以及焊接接头的设计都是掌握焊接原理的重要内容。
1.3 焊接安全焊接作业需要注意安全问题。
了解焊接过程中的危险因素，使用个人防护装备，掌握安全操作规程是保证焊接安全的关键。
二、常见焊接方法2.1 电弧焊电弧焊是一种广泛应用的焊接方法。
通过电弧的形成，将工件加热至熔化状态并加入焊接材料，形成焊缝。
掌握电弧焊的操作步骤、电流和电压的选择以及焊接材料的适应性是进行电弧焊的基本要求。
2.2 气体焊气体焊是以气体燃烧产生的高温火焰为热源进行焊接的方法。
常见的气体焊方法包括氧乙炔焊、氧煤气焊、氧氢焊等。
不同的焊接材料适用于不同的气体焊方法，了解其特点和适应性是进行气体焊的关键。
2.3 激光焊激光焊是一种高精度、高效率的焊接方法。
通过激光束的聚焦，将工件局部加热至熔化状态并形成焊缝。
掌握激光焊的工艺参数和设备操作是进行激光焊的前提。
三、焊接技术要点3.1 焊接接头设计合理的焊接接头设计是焊接工艺的关键。
通过选择适当的接头形式、尺寸和焊接方法，确保焊接接头的强度和密封性。
3.2 焊接参数控制焊接参数的选择和控制对焊接质量起着重要的作用。
包括焊接电流、电压、焊接速度等参数的选择，通过合理调整这些参数，确保焊接质量和效率。
3.3 焊接材料选择不同的焊接材料适用于不同的焊接方法和工件材料。
了解材料的物理性能、化学成分和焊接适应性，选择合适的焊接材料，确保焊接接头的强度和稳定性。
四、焊接设备和工具4.1 焊接机根据不同的焊接方法和需求，选择合适的焊接机是进行焊接作业的前提。
焊工培训理论知识
焊工培训理论知识1-1．什么是压力容器？凡是容器内的压力大于等于0.1MPa的容器称之压力容器。
1-2．压力容器按设计压力可分为几类？有低压容器（0.1MPa≤P≤1.6MPa）中压容器（1.6MPa≤P≤10MPa）高压容器（10MPa≤P≤100MPa）超高压容器（P≥100MPa）1-3．压力容器按使用中工艺过程的作用原理可分为几类？有反应容器、换热容器、分离容器与贮存容器。
1-4．压力容器按安全监督与管理分几类？有第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。
1-5．压力容器的安全监察规程与技术标准是什么？有“压力容器安全技术监察规程“与GB”钢制压力容器“标准。
1-6．压力容器在焊接过程中留下焊接缺陷有何危害？由于压力容器受元件承受着一定的压力载荷，若在焊接时留下某些缺陷，在使用过程中遇到一定条件，就会迅速扩展而突然发生破坏，以至爆炸赞成重大的缺失。
1-7．为什么要订制“锅炉压力容器焊工考试规则”？为了提高焊工素养，加强对焊工的管理以保证锅炉、压力容器的受压元件的焊接质量。
1-8．焊接什么锅炉、压力容器需要持有焊工合格证？（1）所有固定式承受锅炉的受压元件。
（2）最高工作压力大于或者等于0.1MPa（不包含液体静压力）的压力容器受压元件。
1-9．焊工考试包含哪两部分，其关系如何？焊工考试包含基本知识与操作技能两部分。
焊工基本知识考试合格后，才能参加操作技能的考试。
1-10．操作技能考试项目由哪四部分构成？由焊接方法、母材钢号类别、试件类别、焊接材料四部分构成。
1-11．试说明下列代号表示何意？D2-5J：表示12mm厚16MnR钢板的对接试件，在平焊位置用J1507焊接的手工电弧焊。
W S4-1：表示6 mm厚0Cr18Ni9钢板的对接试件，在平焊用HOCr21Ni10焊接的手工电弧焊。
D4-24：表示φ57×3.5不锈钢管（0Cr18Ni9）与10mm厚不锈钢板骑座入式管板试件在垂直俯焊位置用A102焊条的手工电弧焊。
焊接专业认字知识点总结
焊接专业认字知识点总结一、焊接原理1. 焊接的定义及应用焊接是通过加热金属材料并加入填充材料（焊接材料）以在其冷却时形成接头来连接两个金属工件的过程。
焊接广泛应用于各种工业领域，包括制造业、航空航天、汽车制造和建筑业等。
2. 焊接的基本原理焊接的基本原理是利用热能将填充材料融化并与工件表面结合，形成均匀的接头。
热能可以通过火焰、电流或激光等形式传递给工件表面和填充材料。
3. 焊接的热影响焊接过程中会产生高温和快速冷却，从而对工件材料产生热影响区。
热影响区的大小和深度取决于焊接材料、焊接方法和焊接参数等因素。
4. 焊接金属材料的熔化金属材料在加热过程中会熔化，形成流动的液态金属，填充材料也会随之熔化并与工件表面结合。
5. 焊接接头的形成在熔化金属冷却凝固后，形成焊接接头。
接头的质量取决于焊接过程的参数和技术。
二、焊接工艺1. 焊接方法常见的焊接方法包括电弧焊、气体保护焊、激光焊和电阻焊等。
不同的焊接方法适用于不同的工件和材料，具有各自的特点和优缺点。
2. 焊接材料焊接材料包括填充材料和保护气体。
填充材料用于形成焊接接头，而保护气体用于保护熔化金属和防止氧化。
3. 焊接设备焊接设备包括焊接机、电焊枪、焊接电源和辅助设备等。
不同的焊接方法需要不同的设备来实现焊接过程。
4. 焊接工艺参数焊接工艺参数包括焊接电流、电压、焊接速度和预热温度等。
这些参数的选择对焊接接头的质量和性能有重要影响。
5. 焊接过程控制焊接过程需要严格控制焊接参数和工件位置，以确保焊接接头的质量和一致性。
三、焊接质量控制1. 焊接接头质量评定焊接接头的质量评定包括外观、尺寸、力学性能和化学成分等方面。
这些方面的评定标准对于确保焊接接头的质量和可靠性非常重要。
2. 焊接质量缺陷常见的焊接质量缺陷包括气孔、夹杂、裂纹和表面不平整等。
这些缺陷会降低焊接接头的质量和可靠性，需要采取相应的措施进行修复和防止。
3. 焊接工艺改进通过改进焊接工艺参数、焊接设备和焊接材料等方面来提高焊接接头的质量和一致性。
焊工考式宝典
焊工考式宝典焊工考试宝典作为焊工，掌握一定的理论知识和实际操作技巧是非常重要的。
在进行焊接作业时，我们不仅需要遵循安全规范，还需要掌握合适的焊接材料和设备，以及正确的操作方法。
以下是一份生动、全面且有指导意义的焊工考试宝典，帮助各位焊工更好地准备考试和提高技能水平。
第一章：焊接理论知识1. 焊接的定义和分类：了解焊接的基本概念，包括常见的电弧焊、气体焊、激光焊等不同类型的焊接方法。
2. 焊接安全：掌握焊接作业中的安全注意事项，例如正确使用个人防护装备，防止火灾和爆炸等危险。
3. 材料学知识：了解不同材料的特性和应用，以及焊接过程中产生的应力和变形等问题，帮助选择合适的焊接材料。
第二章：焊接设备和工具1. 焊接机和电源：了解不同类型的焊接机和电源的原理和特点，选择适合不同焊接任务的设备。
2. 焊接电极和焊丝：了解不同电极和焊丝的材质和规格，选择适合焊接材料和工艺的电极和焊丝。
3. 焊接辅助工具：熟悉常见的焊接辅助工具和设备，例如焊接夹具、传热剂等，用于提高焊接质量和效率。
第三章：焊接操作技巧1. 准备工作：包括清洁焊接表面、调试焊接设备和检查焊接材料等，确保焊接过程顺利进行。
2. 焊接位置和姿势：掌握不同焊接位置和姿势的特点和操作要领，保证焊接质量和工作效率。
3. 焊接技术要点：熟悉焊接电弧的调节和焊接速度的控制等技术要点，提高焊接质量和稳定性。
第四章：焊接质量检测和评估1. 焊缝检测方法：了解常见的焊缝检测方法，例如目视检测、放射性检测和超声波检测等，确保焊接质量符合要求。
2. 焊接质量评估标准：熟悉国家和行业相关的焊接质量评估标准，掌握焊接质量评估的要点和方法。
3. 焊接缺陷分析和处理：了解常见的焊接缺陷类型和原因，学会分析和处理焊接缺陷，提高焊接质量。
通过学习本宝典提供的知识和技巧，焊工们能够更好地备考焊工考试，并在实际作业中提升自己的技能水平。
在进行焊接作业时，务必遵循安全规范，正确选择焊接材料和设备，并掌握合适的操作方法，从而保证焊接质量和工作效率。
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焊接理论知识一、焊接的定义：焊接是通过对物体的加热，加压或者两者并用，使焊接连接处达到原子间力的相互作用，使分离的物体连接成一个新的整体的加工工艺。
二、焊接的方法分类：按照焊接过程中金属所处的状态和工艺特点可分为三类：熔化焊、压力焊、钎焊。
三、焊接过程中应该注意的六大伤害：火灾爆炸、触电、灼烫、急性中毒、高处坠落、机械伤害四、手工电弧焊的基本原理：手工电弧焊的熔化焊的一种，它是利用电弧热作为热源的。
这个电弧是在电焊条与工件之间形成的，电焊条是电焊钳的夹持之下，沿着焊缝间隙运动，与此同时，电弧热量把焊条前端和工件局部熔化，形成焊缝。
五、电弧的原理：电弧是两电极之间的气体介质中持久的放电现象。
它是气体导电的形式之一，也称气体放电。
气体导电有暗放电，辉光放电，和电弧放电等多种形式，电弧放电时，电流可以达到几百甚至一千安培以上，但电压并不高，只有十几伏至几十伏。
手工电弧焊的电弧温度最高可过8000 C ,电弧焊就是利用这高温放热的特点来熔化金属材料进行焊接的。
六、引弧的方法：手工电弧焊常用的就是接触引弧和非接触性引弧两类。
七、电焊机的要求：为了电弧稳定燧烧，得到合格焊缝，电焊机必须具备：1、空载电压较高。
为便于接触引弧，一般要求空载电压为50 - 90V。
2、适合电弧的工作电压。
一般电弧电压为16— 35V。
3、短路电流不能太大。
若短路电流太大就会使液态金属飞溅太大，电弧不稳。
4、能够方便地调节焊接电流大小，以适应不同板厚和不同材质的工件要求。
八、电焊条的组成和作用：1、组成：电焊条是由金属焊条芯和包在芯处层的药皮组成的。
2、作用：电焊条作为一个电极，一方面起传导电流和引燃电弧的作用，另一方面起白身熔化与母材结合，填充金属形成焊缝的作用。
九、焊条药皮的作用：1、稳定电弧2、造渣，造气以保护高温熔滴、熔池及凝固的焊缝不受空气的侵蚀3、脱氧和渗合金4、粘结成形5、改善焊接工艺性能6、提高生产率十、电焊机的安全要求（在使用中）1、每一台焊机都要单独使用具有足够容量的电源开关，不允许与其它电器设备共用一个开关，应选用封闭的铁壳开关或白动空气开关。
2、电焊机的放置环境：在室内腐蚀性介质和蒸汽，并要干燥通风，室温要低于40C，高于-10 C,放置或稳固，不允许露天放置，要有遮阳防雨装置。
3、电焊机使用前，必须检查保护接地（接零）线是否完好。
4、电焊机的使用过程中不允许超载，若超载运行会因过热而烧毁焊机。
H^一、电焊钳的安全使用：1、电焊钳应轻便，易于操作，一般重量不超过600g。
2、根据不同的电焊钳规格，能在与手柄轴线呈90°、120°、180的情况下，可靠地夹持所适用不同直径的电焊条。
3、钳口与焊条要经常保持良好的接触，与焊接电缆线连接牢固。
4、电焊钳外表要有良好的绝缘。
5、禁止使用没有绝缘的白制电焊钳。
6、禁止将过热的电焊钳放入水中，冷却后再使用。
7、工作结束后，应把电焊钳放到规定位置，妥善保管。
十二、焊接电缆线的使用：1、焊接电缆线应具有良好的导电能力，良好的绝缘外皮，线芯为多股细铜线，并且轻便，柔软，易于操作。
2、焊接电缆线外表必须保持完整，破损应及时修好。
3、长度选用要短路，一般为20- 30m为宜。
4、一般应采用整根导线，中间不应有接头，若需加长，应连接牢固。
5、严禁使用厂房构件，金属结构，轨道、管道或其他金属物体搭接起来代替焊接电缆。
6、焊接电缆穿过马路，应采取护套措施，严禁搭在气瓶，乙焕发生器上，易燃物品的容器上。
7、焊接电缆应严禁与油脂等易燃物料接触。
十三、电流对人体的伤害类型及因素：类型：1、电击2、电伤3、电磁辐射伤害因素：1、电流大小2、通电时间3、电流通过人体的途径4、电流的种类和频率5、触电人的身体状况。
十四、焊接作业环境的分类及具备的条件范围：1、普通环境：①干燥、相对湿度小于70%）没有导电粉尘存在③地面为木材、沥青等非导电物质铺设，其中金属导电的物质占有系数小于20%2、危险环境：①潮湿、相对温度超过75%）有导电粉尘存在③地面金属导电物质占有系数大于20楚高温、平均气温经常超过30 C⑤人体能同时接触到地面导体和设备外壳。
3、特别危险环境：①特别潮湿、相对温度达100%Z上，如雨天②有腐蚀发生气体，蒸汽，煤气或者导电粉尘的车间③在管道、容器内部和金属结构内部进行焊接操作时。
十五、电焊对人体的危害：1、金属烟尘：①焊工尘肺②锭中毒③金属烟热。
2、有毒气体：①臭氧②氮氧化物③一氧化碳④氟化氢3、弧光照射：①紫外线②红外线③可见光线4、调频电磁场。
5、放射性物质。
6、噪音。
十六、焊接电流、电压、速度分别对焊接质量有何影响？1、焊接电流主要影响熔深的大小，电流过小，电弧不稳定，熔深小，易造成夹渣等缺陷，电流过大，焊缝容易咬边或烧穿，同时引起飞溅。
2、电弧电压是由弧长来决定的，电弧长，电压高，电弧短，电压低。
电弧电压的大小主要影响焊缝的熔宽。
焊接过程中电弧不宜过长，否则电弧燃烧不稳定，而且还会有空气进入，产生气孔，一般电弧的长度不宜超过焊条直径。
3、焊接速度的大小直接影响焊接的生产率，为了获得最大的焊接速度，应该在保证质量的前提下，采用较大直径焊条和焊接电流，同时还应按具体情况适当调整焊接速度，尽量使焊缝的高低，宽窄一致。
十七、产生气孔的原因：①焊件清理不干净②焊条受潮③电磁弧偏吹④焊接工艺参数不合格十八、C Q气保焊有哪些优点？1、明弧易操作2、熔池可见性好3、观察操作方便，可以进行全位置焊接4、没有或很少夹渣，多用于多层道焊接5、热量集中，工件变形小，裂缝小6、提高了生产率，是手工电弧焊的三至五倍。
十九、手工电弧焊的最基本的运条方法：1、直线运条法 2 、三角运条法 3 、圆圈运条法4、8字形运条法5、直线往返运条法6、锯齿运条法7、月牙形运条法二十、焊接接头的接头形成：1、对接接头2 、搭接接头3 、角接接头4、T形接头5 、十字接头 6 、端接接头7、套管接头8 、斜对接接头9 、卷边接头10、锁底对接接头等多种形式。
二^一、焊接中焊条送进的三大动作：1、直线送进动作2 、横向摆动动作3 、焊条的前移送进动作二十二、氧弧焊的优点：①氧弧焊的优点用气保护代替丁渣保护②实现了机械化或白动化，提高生产率③氧气保护，压缩电弧，热量集中易获得高质量的焊缝接头④易操作，变形小，焊缝金属纯净，无杂质渗入，可进行全位置焊接，可适应多层道焊接，管线根部打底层等。
二十三、焊接中容易出现的缺陷：1、气孔2 、夹渣3、咬边3、烧穿5、裂纹6、凹陷7 、未焊透8、焊瘤子等多种缺陷二十四、防止产生气孔的措施：1、严格清理待焊坡口区域表面2、正确保管和储存焊条3、避免发生二次磁场，尽可能采用不偏心的焊条4、调整焊接电流，速度不能太快，电弧不应太长。
二十五、产生咬边的原因及防范措施：原因：在焊接过程中焊接参数选择不当或操作方法不正确，使焊件的基部产生凹陷或沟槽。
措施：合理选择焊接参数，使焊接电流略小，适当掌握电弧的长度，正确的运条及焊条的角度。
二十六、烧穿的原因及防范措施原因：由于焊接电流太大，焊接顺序不合理，以及根部间隙太大，速度太慢，电弧停留时间过长造成。
措施：合理选择焊接电流和焊接速度，缩小根部间隙，提高操作技能。
二十七、气割、气焊的定义和气割的实质：气割：利用可燃气体与氧气混合燃烧的预热火焰，将被切割的金属加热至燃烧点，并在氧气的射流中剧烈燃烧，金属燃烧时形成的氧化物在熔化状态时，被切割氧气流吹掉，使金属分割开的方法。
气焊：利用可燃气体与助燃气体（氧气）混合燃烧的火焰对金属进行加热的一种焊接方法。
气割的实质：气割的实质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是被熔化的过程。
二十八、氧切割过程共分三个阶段：1、预热阶段2、氧化燃烧阶段3、排除溶渣阶段二十九、符合哪些条件的金属才能进行氧切割？1、金属熔点高于金属的燃烧点2、金属燃烧形成熔渣的熔点要低于金属的熔点3、金属在氧气中燃烧并释放大量热能4、金属的导热性能应低5、熔渣的流动性要好三十、射吸式割炬的安全使用规则1、使用前必须检查割炬射功能是否正常2、氧气管扎紧牢固，乙焕胶管的松紧度应掌握在装上不漏气，必要时一拔即开为宜3、点火时应先把氧阀门稍打开，再开启乙焕阀门点火，停止操作时应先关闭乙焕阀门，后关闭氧阀门4、如遇回火立即关闭氧阀门，回火严重时快速拔掉乙焕胶管5、割炬各部位严禁沾染油脂6、随时检查各结合部位无松动现象。
三十一、割炬安全操作注意重点1、割嘴内芯与高压氧通道应紧密连接，不得有丝毫的间隙，防止高压氧窜入外环孔将预热火焰吹灭2、切割作业中要及时清除割嘴喷孔被飞溅的熔渣和氧化物堵塞，以免造成回火3、不准在水泥地面上进行切割，防止水泥遇高温爆破伤人4、切割过程中如遇回火，要先关闭高压氧阀门，后关闭混合氧阀门三十二、减压器的安全使用规则1、使用前应对减压器检查，各部位有无松动，减压器是否有直流现象2、安装减压器前，应先开启一下瓶阀，吹掉瓶阀出气口的污物，在安装时一定要将螺母与瓶阀旋紧，不得漏气3、在开启氧气瓶阀之前，要检查减压器调压螺钉是否在松开的位置，开启的动作要轻缓，人要站在侧面4、减压器禁止沾染油污5、冬季使用减压器时如遇冬结，禁止用明火烧烤，乙焕减压器应用40 C以下温水解冻，氧气减压器可用开水和蒸气解冻6、工作结束后，产生关闭瓶阀，放掉余气，松开减压器的螺钉，使双针回零位，卸下减压器妥善保管。
三十三、氧气瓶使用规则1、氧气瓶禁止与油脂接触2、氧气瓶应远离易燃易爆物品，远离明火与热源，安全距离不低于10米，与乙焕瓶的距离不低于3米3、冬季使用氧气瓶，瓶阀或减压器冻结，可用开水或蒸气解冻，禁止明火烧烤4、氧气瓶内氧气不应用尽，应保留0.1MPa以上的余气压，防止其它气体倒流进入瓶内5、氧气瓶要保证绝缘，气瓶不可导电6、安装减压器前，要先开启瓶阀吹掉嘴处污物，开启瓶阀动作要轻缓，人要站在侧面7、氧气瓶应避免曝晒，防止气体膨胀造成超压8、随时检查防震胶圈安好无损，为保护瓶阀，气瓶应装配瓶帽。
三十四、乙焕瓶使用规则1、乙焕气瓶无论使用或存放，都应保持直立，不准倒卧2、乙焕气瓶瓶体温度，最高不准超过40C,防止温度过高，丙酮溶解能力下降而发生危险3、乙焕气瓶应避免撞击或震动，防止填料下沉而出现空洞4、使用乙焕时，要严格控制流量，流量过大会使丙酮一起排出而造成危险5、夏天乙焕瓶要防止曝晒，冬季如遇冻结40 C应用以下温水解冻，不准使用开水或蒸汽6、乙焕瓶与明火距离，要求10米以上7、乙焕气瓶应保留0.05MPa的余压8、乙焕瓶要时刻保持接地，防止静电积蓄发生火花而造成事故。
三十五、铸铁不锈钢等不能氧切割的原因1、由于铸铁的含碳量较高，碳燃烧后产生的一氧化碳和二氧化碳混入切割氧流，使切割氧纯度降低影响氧化燃烧的效果。