生产部大岗位绩效考核细则：车间主任、生产班长、操作工等
生产车间主任绩效考核方案
生产车间主任绩效考核方案为了对车间主任的工作绩效进行考核，公司相关考核部门每月会进行评估，最高得分为100分。
考核时间为当月26日至30日（当月商品计划生产入库截止日为25日）。
1、考核内容包括生产任务完成及返工进度控制（占40%）、生产协调（占10%）、安全生产管理（占10%）、5S生产管理（占5%）、生产设备管理（占10%）、生产技术创新（占5%）、规章制度落实（占5%）、生产团队建设及部门协作能力（占5%）、对领导的服从性（占10%）。
2、参与考核部门包括（副）总经理、制造部、车间、综合部、财务部、技术部、质检部、营销部、物资部、采购部、设备动力部。
3、考核形式为考核部门报综合部汇总评分，同时车间进行无记名投诉并落实。
4、具体考核细则如下：1）生产任务完成及返工进度控制（共40分）。
以产品批次（计划编号）为单位，以合格品入库/转序为准，未按时按量保质完成生产任务，每延误一天扣4分；返工产品规定时间内2天完成(更换绕组的5天完成），每延期一天扣2分；剔除不可抗拒的原因后未达成月度总生产目标扣15分。
2）生产协调（共10分）。
因生产安排不当造成窝工扣3分；车间工序衔接不力却不及时协调扣2分；因生产调度问题造成的工人工作态度不积极、怠工扣3分；因安排不公平造成人力资源利用率低下扣3分，对生产进度、产品质量产生负面影响者扣6—8分；任人唯亲被举报两次以上扣8分；其他因调度指挥造成的问题酌情扣分。
3）安全生产管理（共10分）。
员工违章操作，每例扣2分；员工因不规范操作造成设备损坏，每例扣5分；员工不规范操作造成人身伤害，每例扣10分，造成重大恶性事故的扣20分；员工因不规范操作造成公司财产损坏的，每例扣5—10分。
车间内有工人抽烟，每发现一例扣4分。
4）5S生产管理（共5分）。
车间用料、工装、工具、耗材、半成品、成品、小型设备、转运工具等不按5S标准归类整理存放，每发现一例扣2分；车间通道或叉车通行道内出现闲置物品妨碍生产，每发现一例扣3分；车间环境卫生不按要求打扫清理，每发现一次扣2分。
生产车间车间主任绩效考核方案
生产车间车间主任绩效考核方案一、背景介绍为了提高生产车间的工作效率和质量，制定了生产车间车间主任绩效考核方案。
该方案旨在评估车间主任在生产管理、人员管理、生产效率和质量管理等方面的工作表现，以激励其积极工作和提升整个车间的绩效水平。
二、考核指标及权重分配1. 生产管理（权重：30%）- 生产计划执行情况：根据生产计划完成情况评估，包括按时完成生产任务、合理安排生产流程等。
- 生产成本控制：评估车间主任在生产过程中的成本控制能力，包括原材料的节约使用、设备的合理运用等。
- 生产安全管理：评估车间主任在生产过程中的安全管理工作，包括事故率的控制、安全生产意识的培养等。
2. 人员管理（权重：25%）- 团队建设：评估车间主任在团队建设方面的工作表现，包括团队的凝结力、沟通协作能力等。
- 岗位培训和绩效管理：评估车间主任在员工培训和绩效管理方面的工作表现，包括培训计划的制定和执行、绩效考核的公正性等。
3. 生产效率（权重：20%）- 车间生产效率：评估车间主任在生产效率方面的工作表现，包括生产线的稳定性、生产周期的缩短等。
- 设备利用率：评估车间主任在设备利用率方面的工作表现，包括设备的维护保养、故障处理等。
4. 质量管理（权重：25%）- 产品质量控制：评估车间主任在产品质量控制方面的工作表现，包括产品合格率、不良品率等。
- 质量改进措施：评估车间主任在质量改进方面的工作表现，包括质量问题的解决和改进措施的执行等。
三、考核流程1. 考核周期：每季度进行一次绩效考核。
2. 考核方式：采用综合评价法，由车间主任的直接上级、同事以及下属进行评价。
3. 考核评分：根据各项考核指标的权重，对车间主任进行评分，并计算总分。
四、奖惩措施1. 绩效奖励：根据绩效考核结果，对表现优秀的车间主任进行奖励，包括奖金、晋升机会等。
2. 绩效改进计划：对表现较差的车间主任制定绩效改进计划，并提供培训和指导，匡助其提升工作能力。
生产车间主管(班组长)绩效考核实施方案及细则
与扣分
因监管失误造成原材料浪费给公司经济带来损失的，依据损失扣除相应岗贴和补助
依据给公司带 来效益和造成
损失而定
相关标准见附件工作标准文档
6分 4分 4分 1分 1分 1分 1分 1分
奖励
扣除 总得分
失误和损耗降到最低，把工作时间缩小到最少。
-1分，不符合
标准操作一次0.3
分
重要岗
做好本职岗位后额外卸车按公司相应标准计件
位特殊 机动（依 处理突发事件灵活有效，发现和解决问题能力较为突出、人员稳定性较好 工作特 据工资核
殊加分 算标准） 所属人员工作认真负责无操作失误无原材料浪费享有岗贴和附加奖励每月50元
2、蒸煮人员依据附表工作标准及生产记录记工表
专业技 能熟练 情况
3、切粒人员据附表工作标准及生产记录记工表
65分 4、炒制人员据附表工作标准及生产记录记工表
5、烘干摆盘人员依据附表工作标准及生产记录记工表
6.烘干技师依据附表工作标准及生产记录记工表
7、包糖工作和酱牛肉系列加工时依据五源产品相关标准和生产记录记工表
工艺要 求完成 达标情
况
依据班组长自查和车间检验员检查情况
20分
针对对所属部 门的综合情况
而定。
6分
最终得分
工艺要 求完成 达标情
况
20分
依据产品在市场消费者客户反馈情况（半成品相关的） 依据下一工段质量反馈情况
依据品控部相关人员检查情况
完成公 司组织 的公益 性活动 情况
所属车间的值日落实情况，依据班组长相关部门检查情况 所属工作服整洁保持情况，
评价项 目
分值比例
安徽中亚食品有限公司生产车间员工每月绩效考核实施细则
生产部5大岗位绩效考核指标设计：车间主任、生产班长、操作工
车间主任考核指标设计
车间主任作为生产管理环节的重要岗位，其绩效考核可采取平衡计分卡这一工具，即从财务类、运营类、客户类、学习发展类四个方面设计其考核指标，具体内容如表10-1所示。
车间主任考核指标设计表
生产班长考核指标设计
（一）生产班长目标管理卡
生产班长的主要职责就是带领本班员工按时完成车间下达的生产任务，保证产品的质量和交期。
考核期初，生产班长可在车间主任
的指导下，对本班上期生产任务的完成情况做出自我评价，交车间主任评价后，设定下期的绩效目标。
具体内容如表10-2所示。
生产班长目标管理卡
（二）生产班长绩效考核表
考核期结束后，考核人员可根据上述目标管理卡，对生产班长的实际工作目标达成情况、工作能力、工作态度进行评估，并填制相应的绩效考核表。
具体内容如表10-3所示。
表10-3 生产班长绩效考核表
员工姓名： 职位： 生产班长
部 门： 生产部 地点： 评估期限：自 年
月 日至 年 月 日 1．主要工作完成情况。
生产车间车间主任绩效考核方案
生产车间车间主任绩效考核方案一、背景介绍为了提高生产车间的工作效率和质量，确保生产任务的顺利完成，制定了生产车间车间主任绩效考核方案。
该方案旨在评估车间主任的工作表现，激励其积极主动地推动车间工作的改进和发展。
二、考核指标1. 生产效率：衡量车间主任在提高生产效率方面的贡献。
考核指标包括生产任务完成率、生产线利用率、生产线停机时间等。
2. 质量控制：评估车间主任在质量管理方面的表现。
考核指标包括产品合格率、不良品率、客户投诉率等。
3. 人员管理：衡量车间主任在员工管理方面的能力。
考核指标包括员工培训率、员工满意度调查结果、员工流失率等。
4. 安全管理：评估车间主任在安全管理方面的工作。
考核指标包括事故率、安全教育培训情况、安全隐患整改率等。
5. 成本控制：衡量车间主任在成本控制方面的贡献。
考核指标包括生产成本控制情况、物料损耗率、节约成本的提案数等。
三、考核流程1. 考核周期：每季度进行一次绩效考核。
2. 考核评分：根据考核指标，对车间主任进行绩效评分。
每个指标根据重要程度分配相应的权重，然后根据实际表现进行评分。
评分范围从1到5，其中5为最高分。
3. 考核结果通知：考核结果将以书面形式通知车间主任，包括绩效评分和评价意见。
4. 绩效奖励：根据考核结果，给予优秀车间主任适当的奖励，如奖金、晋升机会、培训机会等。
5. 绩效改进计划：对于绩效评分较低的车间主任，需要制定绩效改进计划，明确改进方向和目标，并提供必要的支持和培训。
四、绩效考核结果的应用1. 绩效评估：绩效考核结果将作为车间主任绩效评估的重要依据，用于晋升、薪酬调整和职业发展等方面的决策。
2. 个人发展：根据绩效考核结果，为车间主任制定个人发展计划，提供相应的培训和发展机会，帮助其提升能力和水平。
3. 经验分享：通过评估车间主任的绩效，发现并分享成功经验，促进不同车间间的经验交流和学习。
五、绩效考核方案的监督和改进1. 监督机制：设立绩效考核监督小组，负责监督考核过程的公正性和准确性，并及时处理考核中的争议和申诉。
生产人员绩效考核方案：生产车间主任、车间班组长、生产车间工人
1生产车间主任绩效考核方案
方案名称
××公司生产车间主任绩效考核方案
受控状态
编制部门
一、考核目的
本着以下三个方面的目的对车间主任实施绩效考核。
1．改进车间主任的工作绩效，提高工作技能。
2．作为车间主任年底兑现奖金发放的重要依据。
3．作为车间主任人员调整、任用、降职的主要参考。
二、考核对象
2．车间主任述职
被考核的车间主任根据年度工作目标协议书对考核期内的工作进行总结及找出自己在工作中的缺点和不足，在相关的会议上进行口头述职。
3．考核主持人进行考核
（1）考核主持人及考核小组成员根据目标管理体系和考核提纲，运用车间主任的考核指标体系进行评定，打出分数、写出评语，并将其填入考核表中。
（2）汇总考核结果，并将结果呈交总裁办公会议和董事会审定，并确认其结果。
（3）被确认的考核结果就作为各车间主任的考核结果，公布于众。
七、考核结果处理
1．人力资源部根据总裁办公会议做出的处理意见（如车间主任的续聘、解聘、提升、调转培训等），办理相关手续，并将车间主任的考核结果存档。
2．对执行目标管理成绩优秀者和执行不力者分别予以奖励和惩罚。具体奖励和惩罚办法应该和动态工资的执行办法一致。
51～70
工作消极，缺乏基本的责任心
0～50
初核得分
复核加（扣）分
最后
得分
考核主持人评语
时间
签名
人力资源总监审核
时间
签名
总裁办公会审批
时间
签名
六、考核实施
1．考核主持人的选择
（1）考核主持人原则上应是各车间主任的直接上级，并保持有较长时间的上下级关系（半年以上）。
生产车间车间主任绩效考核方案
生产车间车间主任绩效考核方案一、背景介绍生产车间作为企业核心部门之一，负责产品的生产和质量控制。
车间主任作为生产车间的负责人，对车间的运营和绩效负有重要责任。
为了提高车间主任的工作效率和绩效水平，制定了以下的绩效考核方案。
二、考核指标1. 生产效率- 完成产量：车间主任应确保车间按时完成生产任务，并达到预定的产量目标。
- 生产成本：车间主任应控制生产成本，降低生产过程中的浪费，提高资源利用率。
- 生产质量：车间主任应确保产品质量符合标准要求，减少次品率和客户投诉率。
2. 团队管理- 团队建设：车间主任应积极培养和发展团队成员，提高团队的凝聚力和协作能力。
- 工作安排：车间主任应合理安排员工的工作任务，确保生产流程的顺利进行。
- 绩效评估：车间主任应定期评估团队成员的绩效，提供有针对性的培训和指导。
3. 安全环保- 安全生产：车间主任应确保车间生产过程中的安全措施得到有效执行，避免事故发生。
- 环境保护：车间主任应推动环境保护工作，减少污染物排放，提高资源的可持续利用。
4. 成本控制- 原材料采购：车间主任应合理安排原材料的采购，确保采购成本的控制。
- 设备维护：车间主任应做好设备的维护保养工作，延长设备寿命，降低维修成本。
三、考核方法1. 定期考核- 按季度或年度进行绩效考核，评估车间主任在各项指标上的表现。
- 考核结果以绩效评分的形式进行，评分标准根据各项指标的重要性和权重来确定。
2. 自评- 车间主任应每月自评一次，对自己在各项指标上的表现进行评估。
- 自评结果与实际绩效考核结果进行比较，发现差距并进行改进。
3. 上级评估- 车间主任的直接上级应定期对其进行评估，提供指导和反馈意见。
- 上级评估结果作为绩效考核的参考依据之一。
四、奖惩机制1. 绩效奖励- 根据绩效评分结果，对绩效优秀的车间主任给予奖励，如薪资调整、奖金等。
- 奖励金额和形式根据绩效评分的高低和公司财务状况来确定。
2. 绩效考核结果的影响- 绩效考核结果将作为晋升、职位调整和薪资调整的重要依据。
生产部绩效考核办法
生产部绩效考核(试行)办法为体现“以人为本”的宗旨，充分调动员工的主观能动性和创造性，生产部在内部试行绩效考核，重点放在生产车间，具体办法如下：1基本原则绩效考核旨在优质、高效、低耗的基础上，按照责任大小、技能高低、劳动强度等因素评价劳动成果，按劳取酬、多劳多得。
合理分配企业与员工的利益，努力实现双赢。
生产部根据各部门的业绩计算绩效工资总额，各部门进行二次分配。
2薪酬结构生产车间实行全额绩效考核，全额工资包括基础工资、岗位工资、技能工资、职位工资等。
3考核标准3.1车间主任考核3.2生产车间操作工、行车工、班组长在遵循员工手册及工资薪酬体系情况下，生产车间员工进行全额绩效考核，考核标准具体如下：1、每班生产出一定数量的合格产品；2、为保证生产的连续性，每班需要准备出一定数量的合格的原材料；3、生产部依据生产计划下达相应的考核数据，考核方案以不同的生产工艺，制订出合理的各工艺段的考核数据，完成考核数据的发放定额工资，完不成的从全部定额工资扣除，超额完成的给予超额工资奖励；4、为完成考核指标，各班工作职责做以下明确的界定：综合班现阶段只负责待处理品喷漆、打包、成品及原料装卸货；甲、乙、丙班负责原料准备到把合格成品打包至指定区域(其中待处理品需用铁丝捆扎)；5、为保证考核数据的真实性、准确性，生产要实行生产班长交接单制，同时交接单上必须有统计员签字方可生效。
6、每班待处理品率不超过5%(待处理品率=待处理品/生产产量*100%)；7、考核过程中有以下因素，不计算相应考核指标：a)设备状况，如因设备状况造成考核指标未完成；b)工艺状态，如因工艺原因造成考核指标未完成；c)临时性生产任务，如有临时性生产任务造成考核指标未完成；d)外部原因，如因原料延迟造成考核指标未完成。
8、产品合格与否由质检部门判定；9、若涉及工艺标准问题由工艺科判定；10、车间实行末位淘汰制，车间员工连续三次被评末位。
送交人力资源部。
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生产部大岗位绩效考核细则
引言
生产部是企业生产运营的核心部门，为了提高生产部岗位的绩效和管理水平，制定了本绩效考核细则。
本文将针对生产部大岗位的绩效考核要点进行详细阐述，包括车间主任、生产班长、操作工等职位。
车间主任绩效考核
车间主任是生产部的核心管理者，他们负责整个车间的生产管理、生产计划的制定和执行等重要工作。
以下是车间主任绩效考核的要点：
1.生产效率：车间主任应有效管理和提升生产效率，
包括合理安排生产计划、提高生产线效能、减少生产线故障等，以提高生产线利用率和产品生产率。
2.质量控制：车间主任需确保生产产品的质量符合标
准，可以通过建立严格的质量管理体系、监督员工执行质量控制措施等方式，提高产品的一致性和质量可靠性。
3.人员管理：车间主任需要合理安排和管理车间的人
力资源，包括招聘、培训、绩效考核、薪酬管理等，以提高员工的工作积极性和满意度。
4.成本控制：车间主任需控制生产成本，包括降低物
料损耗、提高设备利用率、优化工艺流程等，以提高生产效益和降低生产成本。
5.安全管理：车间主任应确保生产车间的安全生产，
包括制定安全生产控制措施、组织安全生产培训、推行安全文化等，以预防事故的发生。
对于车间主任的绩效考核，上述要点将根据具体情况进行量化评价，评估其在每个方面的工作表现和指标达成情况。
生产班长绩效考核
生产班长是车间主任的重要助手，负责具体车间班组的管
理和执行。
以下是生产班长绩效考核的要点：
1.班组协调：生产班长需组织、协调班组成员的工作，
包括任务分配、工作安排等，保证生产计划的顺利完成。
2.质量检验：生产班长应及时检查产品质量，发现问
题及时解决，避免次品和质量问题扩大影响。
3.现场管理：生产班长负责车间生产现场的管理，包
括机器设备的维护、工作环境的整洁和安全等，以确保生
产现场的良好状态。
4.员工培训：生产班长需指导和培训班组成员，提高
员工的工作技能和质量意识，以提高整体工作效率和产品
质量。
5.绩效分析：生产班长应对班组的生产绩效进行分析
和评估，找出问题所在并提出改进意见，以提高班组的工
作效果。
生产班长的绩效考核将根据以上要点进行评价，针对其在
不同方面的表现和指标达成情况给予评分和评价。
操作工绩效考核
操作工是生产线上直接参与产品生产的角色，他们的工作
效率和质量直接影响着整个生产流程。
以下是操作工绩效考核的要点：
1.作业技能：操作工应具备熟练的作业技能，能够独
立完成所负责工序的生产任务，并保证产品质量和生产效
率。
2.工艺纪律：操作工需严格遵守工艺纪律和操作规程，
确保生产过程的标准化和稳定性。
3.质量意识：操作工应具备较高的质量意识，能够主
动发现问题并及时进行纠正，以提高产品质量和减少次品
率。
4.安全操作：操作工需遵守安全操作规程，正确使用
设备和工具，保障自身安全和生产现场的安全。
5.团队合作：操作工需要与其他操作工、班长和车间
主任紧密合作，共同完成生产任务，并提供相互支持和协
助。
操作工的绩效考核将对其在上述要点方面的表现进行评估，以量化和评分的方式给予评价和奖惩。
结论
本文详细阐述了生产部大岗位的绩效考核细则，包括车间
主任、生产班长和操作工等职位。
通过科学合理的绩效考核体系，可以提高生产部岗位的绩效和管理水平，有效推动企业的生产运营工作。