桥式起重机施工自检记录
桥(门)式起重机安装改造重大维修施工自检记录
2《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》
（TSGQ0002—2008）
3《起重机械安全规程》(GB6067—2010)
4《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)
5《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
（GB50256—96)
8国家现行的有关标准、技术条件以及设计文件
12
6
部件
施工前检验
【1】主要零部件合格证、铭牌
自检记录和电动葫芦、电动机、制动器、吊具、钢丝绳等主要零部件的合格证/铭牌，自检记录内容与合格证/铭牌应一致，必要时赴现场对照实物检查。自检内容应包含符合性、完好性和真实性等检查项目（以下同)。
吊运熔融金属的电动葫芦还应当符合：a.额定起重量不得大于10t；b.电动葫芦的工作级别不小于M6级。
起重机安装改造重大维修施工自检记录说明
起重机安装改造重大维修施工基本情况表（表一、表二）
表一:
施工许可证(受理）编号
施工单位负责人
施工单位联系人
施工单位联系电话
使用单位地址
使用单位联系人
使用单位联系电话
使用单位邮政编码
使用单位安全管理人员
起重机械施工地点
制造单位
制造许可证编号（型式试验备案公告号）
取证样机
金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或铆钉联接不得松动,不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩.
B
16
【2】施工后主要受力结构件的主要几何尺寸
主梁的主要几何尺寸应符合图纸和相关标准、规定要求,检查项目含序14要求。
B
拱度: mm
17
【3】钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒、车轮等
桥门式起重机自检记录
桥（门）式起重机自检记录
使用单位：
设备品种：
设备型号：
设备注册码：
使用登记证编号：
自检日期：
说明
1、本记录适用于桥（门）式起重机的自检。
2、本记录的检验内容、要求、方法、及检测规则均应遵守国家质量监督检验检疫总局制定的相关规定。
3、现场自检过程中，自检人员应详细记录检验情况及检验结果。
4、凡“合格”在检验记录栏划“√”；“不合格”在检验记录栏划“×”并在相应内容位置下方画“----”或在备注栏简要说明；“无此项”在检验记录栏划“/”；有数据要求项目如实填写实测数据。
5、记录应用钢笔或签字笔填写，字迹工整；需要修改的用二横杠划去修改内容，在其上方填写正确内容，并在二横杠处签上自检员的姓名和日期。
6、自检结束后，检验人员应对检验结果进行核对。
附表1 拱度、挠度测量表单位（mm）
说明：当第一次测量值小于0时，应测量第二次，若两次测试结果不一致，则应测第三次，取两次相近值的平均值。
载荷下挠度测试值另附表2
附表3 轨道测量记录。
3.起重机自检记录样本 - 桥门式起重机
编号：
桥门式起重机安装改造重大修理
自检（验收）记录
施工类别：□新装□改造□移装□重大修理使用单位：
设备类别：□桥式起重机□门式起重机
设备品种：
设备型号：
设备代码：
自检日期：
施工单位名称：
填写说明
1．本记录依据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016）编制，适用于桥门式起重机械的安装改造和重大修理过程的施工单位自检
（验收）。
2．本记录一律采用签字笔或蓝、黑墨水笔填写。
3．检查结果栏填写内容如下要求：
（1）自检合格项填写“√”；不合格项填写“×”、并说明具体情况；无此项填“/”。
（2）有测试数据的项目应填写实测数据，有需要说明的项目，可用简单文字说明。
（3）填写内容不得随意涂改，当填写出现错误时，应在错误内容上划一横杠，并在错误内容的旁边填写正确内容，改动人应签名，并填写
修改日期。
4．施工单位质检人员应按要求如实填写本记录，并在规定处签名。
5．监检机构监检人员在确认方式栏勾选采用的确认方式。
一、设备基本信息
二、起重机械施工自检记录汇总表
；
三、工作见证索引文件
3.1 技术文件资料
3.2 起重机械安装基础验收合格证明
3.3 附属设施及安全距离检查记录
3.4 部件施工前质量检查记录
3.5部件施工过程与施工后检查记录
3.6 电气设备安装检查记录
3.7 电气保护装置检查记录
3.8 液压系统及司机室检查记录
3.9 安全保护和防护装置检查记录
3.10 性能试验检查记录
四、起重机械安装改造重大修理质量证明书。
后桥式起重机施工自检报告
后桥式起重机施工自检报告
前言
本报告记录了后桥式起重机施工过程中的自检情况，包括设备安装、调试、运行等方面的自检内容，以确保设备运行安全稳定。
施工前的准备工作
在进行自检前，我们首先对起重机进行了全面的检查和维护，确保设备处于良好状态。
接下来，依据操作手册对设备进行了合理组装和设置，使其满足施工需求。
自检项目
1.电气系统自检：对电气系统的接线、绝缘等进行检查，确保电气部分运行正常，并按照规定进行接地操作。
2.机械部件自检：检查齿轮、链条等机械部件的润滑情况和
运行状态，保证起重机运行平稳。
3.安全装置自检：对安全绳、限位开关等安全装置进行检查，确保在可能存在的事故情况下能够及时切断电源。
4.结构稳定性自检：检查主梁、立柱等部件的结构稳定性，
确保设备在运行过程中不会发生倾覆或其他安全事故。
5.遥控器自检：检查遥控器的连接状态和操作情况，确保操
作者能够远程控制起重机的运行。
自检结果
经过以上自检项目的检查，我们确认后桥式起重机的各项部件均
运行正常，符合施工要求。
在自检过程中未发现任何安全隐患。
总结和建议
在施工过程中，我们将继续定期对后桥式起重机进行自检，保证设备运行的安全和稳定。
建议操作员在使用起重机时，严格按照操作手册进行操作，确保人员和设备安全。
以上为后桥式起重机施工自检报告。
参考资料
操作手册、设备维护手册。
桥式起重机施工自检记录
15
偏斜显示（限制）装置：
跨度大于或者等于40m的门式起重机和装卸桥设有偏斜显示或者限制装置。
A
16
防倾翻安全钩：
1、在主梁一侧落钩的单主梁起重机设有防倾翻安全钩；
2、小车运行时，安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。
B
17
扫轨板：
1、小车运行机构设有扫轨板；
2、扫轨板下缘导轨面的距离不大于10mm。
A
3
产品质量合格证明、安装机器使用维护说明齐全。改造、重大维修设备有产品（制造、重大维修）质量合格证明。
A
4
型式试验合格证明所列设备名称、型号与产品质量合格证明等相符，主要参数能覆盖拟安装设备的参数。
A
5
制造监督检验证明书所列设备名称、型号、主要参数与产品质量合格证明等相符。
A
6
安装
改造
维修
资格
安装改造维修许可证能覆盖拟安装、改造、重大维修的设备，许可证在有效期内。
B
施工单位自检结论：
（施工单位章）
自检员：施工负责人：
年月日
四、电气与控制系统检验记录
序号
检验项目内容与要求
类别
检验结果
1
电气设备与控制系统：
符合GB50256-1996《电气装置安装工程起重电气装置施工及验收规范》的相关要求。
1、起重机上线管、线槽固定牢固。起重机上所有电线或电缆进出线管、线槽口处采取了保护措施；2、起重机的配电屏、柜的安装牢固；3、司机室内装置的控制器便于操作维修。便携式地操按钮盘按钮功能有效，控制电源采用安全电压（电压不大于50V），设有支撑绳，且支撑绳无破损，固定可靠。
B
6
零位保护：
1、起重机设有零位保护（机构运行采用自动复位型控制装置的除外）；
修改后桥式起重机施工自检报告
修改后桥式起重机施工自检报告一、检查对象：本次自检的对象为桥式起重机设备。
二、自检过程：本次自检工作主要包括外观检查、结构安全性检查以及功能性能检查三个方面。
1.外观检查1.1查验起重机的外观是否完好，是否有明显的损坏或者破损；1.2检查起重机的颜色涂层是否完好，是否存在脱落或者剥落的情况；1.3检查起重机设备上的标识牌是否完好，是否容易辨认；1.4检查起重机的电缆与电缆夹的连接情况是否安全可靠；1.5检查起重机的接地线连接是否牢固且导电正常。
2.结构安全性检查2.1检查起重机主梁、端梁以及大梁的焊接部位是否完整，焊缝是否达到规定的标准；2.2检查起重机的大梁和端梁的连接螺栓是否扭矩正常，是否存在松动的情况；2.3检查起重机的滑轨（或轨道）是否存在异常磨损或者脱落的情况；2.4检查起重机的运行机构，如电机、减速器、传动机构等是否存在漏油、松动以及异常噪音等情况。
3.功能性能检查3.1检查起重机的限位器是否灵敏可靠，在起重过程中是否可以准确定位；3.2检查起重机的开关是否灵活可靠，是否有卡住或者失灵的情况；3.3检查起重机的遥控器是否正常工作，是否可以实现远距离操控；3.4检查起重机的制动器是否可靠，是否能确保起重机在停止后立即停稳。
三、自检结果：依据上述自检工作，经过仔细检查和测试，本次自检结果如下：1.外观检查：起重机的外观整体完好，无明显的损坏或者破损；起重机的颜色涂层完好，没有出现脱落或者剥落的情况；起重机设备上的标识牌完好，容易辨认；起重机的电缆与电缆夹的连接情况安全可靠；起重机的接地线连接牢固且导电正常。
2.结构安全性检查：起重机主梁、端梁以及大梁的焊接部位完整，焊缝达到规定的标准；起重机的大梁和端梁的连接螺栓扭矩正常，无松动情况；起重机的滑轨（或轨道）无异常磨损或者脱落的情况；起重机的运行机构，如电机、减速器、传动机构等无漏油、松动以及异常噪音等情况。
3.功能性能检查：起重机的限位器灵敏可靠，在起重过程中可以准确定位；起重机的开关灵活可靠，无卡住或者失灵的情况；起重机的遥控器正常工作，可以实现远距离操控；起重机的制动器可靠，能确保起重机在停止后立即停稳。
起重机自检报告(推荐5篇)
起重机自检报告篇1豫南花苑项目部根据关于开展预防建筑起重机械设备事故专项的整治方案及通知要求，我项目部成立了由项目经理、项目安全员、专职机修电工、机械操作成员，安装拆卸单位组成了安全自查专业班组，对豫南花苑项目部升降机进行检查，现自查如下：一、工程进度情况内外粉基本完成，外墙脚手架、塔吊已拆除。
有一台升降机正在使用。
二、检查基本情况1、项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况已建立并落实到人。
2、建立起重机械产权备案，使用登记制度、安装拆卸前告知通知书执行情况。
3、起重机作业及安装拆卸专项施工方案的编制情况。
4、施工升降机检查重点①自由悬高符合说明要求②齿轮齿条的齿符合要求③导向轮安装正确可靠④重要结构无变形等缺陷⑤各坚固件没有缺陷和松动⑥抽动器符合要求。
三、存在问题升降机无坠落实验记录通过这次的检查工程在今后的工作中我们将进一步把现场安全管理工作向深度拓展，完善我们的安全监督工作机制。
起重机自检报告篇2为了认真贯彻落实全国安全生产电视电话会议和自治区安全生产电视电话会议精神，进一步加强我公司施工现场建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）安全生产管理工作，根据自治区建筑施工安全生产工作部署和市安委会《关于印发<工程建设领域预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故等专项整治工作方案>的通知》（新克安办发[2013] 10号）及克拉玛依市建设局《关于印发克拉玛依市建筑施工安全生产大检查实施方案的通知》（克建<2013>130号文件精神，按照安全监督站要求，我公司积极开展了起重机械专项检查工作。
现就工作情况总结如下：一、深入学习贯彻，认真领会精神公司安全环保部高度重视此次起重机械、脚手架（模板支撑体系）专项检查行动，及时组织各分公司、队项目负责人、安全员贯彻学习，并安排了专项检查行动工作。
要求各分公司、队认真贯彻落实，在日常监督检查工作中，加强建筑起重机械、脚手架（模板支撑体系）监管，落实到位，把关到位，及时发现和消除安全隐患，有效的解决存在的突出问题和薄弱环节，确保一般及以上安全生产事故的`“零发生”。
桥门式起重机施工过程自检报告
::说明1、本报告合用于桥、门式起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
专用的起重机中相同或者类似的部份亦可参照使用。
2、检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》 TSGQ7016-2022《起重机械安全规程》 GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50278《电气装置施工及验收规范》 GB50256《电动单梁起重机》 JB/T1306《电动悬挂起重机》 JB/T2603《通用桥式起重机》 GB/T14405《通用门式起重机》 GB/T14406《电动葫芦桥式起重机》 JB/T3695《电动葫芦门式起重机技术条件》 JB/T5663设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此自检报告为过程记录，当每一个阶段自检完毕后，应提交监检员进行必要确认。
4、如起重机施工仅为局部改造或者大修，则表 1、表 2、表 3 可针对施工内容作部份填写，并加以必要说明。
5、运行试验结束后，检验员应及时完成最终自检报告，并提交监检机构和施工单位存档。
6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据，无如数据要求时应采用“ √ ”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。
7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8、检验员应对自检结果进行核对，对检测数据负责，施工单位对自检结果负责。
使用单位联系人联系电话产品出厂编号创造单位地址邮政编码施工(使用)地点用户设备编号创造日期设备名称跨度额定起分量悬臂长度大车运行速度轨距电动葫芦型号电动葫芦编号电动葫芦创造单位大车导电方式小车工作环境设计变更、修改说明：规格型号工作级别主钩：起升高度副钩：主动侧：起升速度从动侧：小车运行速度操纵方式钢丝绳公称直径链条名义直径大车运行距离大车轨道型号安全滑触线软电缆导电裸滑线安全滑触线软电缆导电裸滑线露天室内有毒高温(m)(m)(m/min)(m/min)(m/min)闭式遥控(mm)(mm)(m)电缆卷筒粉尘其他施工技术负责人：年月日(t)(t)(m)(m)(m/min)主钩：副钩：主钩：副钩：开式地操主钩：副钩：(m)(m)12345678910111213产品质量合格证明、创造监督检验证书(纳入监检范围的) 产品设计文件 (包括总图， 主要受力构件图， 机械传动图， 电气、液压系统原理图等)随机 资料安装说明书和安装图使用维护说明书主要零部件、安全保护装置合格证、型式试验证明装箱清单产品及标牌参数应与合同相符卷扬小车、电动葫芦、大小车驱动装置、吊具、钢丝绳等主要零 部件与装箱清单、合格证、铭牌相符制动器、起分量限制器、限位器等安全保护装置与装箱清单、合 格证、铭牌及型式试验证明相符电动机、控制器、配电箱、控制屏、电阻器等电气设备与装箱清 单、合格证、铭牌相符合其他附件、工具和附属材料应与装箱清单相符主梁、端梁、支腿等主要金属结构件的基本尺寸及材质，工字钢的 型号等应符合产品设计文件的要求。
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3、制动轮无明显凹凸不平；
4、对于采用制动电机驱动的起重机，制动器启动和制动时无异常震动、冲击、噪声现象。
A
7
起重量限制器
起重量限制器设置：
起重机设有起重量限制器。
A
8
起升高度（下降深度）限位器：
1、起重机械设有起升高度限位器，按产品文件要求设有下降深度限位器；
2、过流（过载）保护没有被短接或拆除。
B
8
失磁保护：
1、电磁式起重机的交流侧电源线从总电源接触器进线端引线，总电源接触器切断总电源时，起重电磁铁不断电；
2、电磁式起重机电磁铁按照产品文件要求设有备用电源。
B
9
供电电源断错相保护：
电源断相或错相后，总电源接触器不能接通。
B
10
正反向接触器故障保护：起重机起升机构应当设有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生
1、动力驱动的起升机构制动器为常闭式；
2、大、小车机构的制动器制动平稳。
A
3
制动器推动器：制动器工作过程中其推动器无漏油现象。
A
4
制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污现象：
1、制动器打开时，制动轮与摩擦片无摩擦现象；
2、制动器闭合式，制动器与摩擦片接触良好；
3、制动轮与摩擦片之间无影响制动性能的杂物或者油污；
3、架桥机设有梁与过孔的互锁装置并有效。
B
施工单位自检结论：
（施工单位章）
自检员：施工负责人：
年月日
六、起重量限制器与起重机性能试验记录
序号
检验项目容与要求
类别
检验结果
1
空载
试验
操纵机构、控制系统、安全防护装置：
操纵机构（控制器、便携式按钮盘等）、控制系统和安全防护装置均动作有效可靠，馈电装置工作正常。
B
施工单位自检结论：
（施工单位章）
自检员：施工负责人：
年月日
五、安全保护与防护装置检验记录
序号
检验项目容与要求
类别
检验结果
1
制
动
器
工作制动器与安全制动器的设置：
1、动力驱动的起升机构和运行机构设有制动器；
2、工作制动器与安全制动器的设置应当符合TSG Q0002-2008的要求。
A
2
制动器形式、制动性能：
2、露天工作起重机的电气设备设有防雨罩；
3、防护罩、防雨罩与起重机械的连接无缺件，固定可靠。
B
22
其他、安全保护和防护装置：
1、集装箱专项吊具伸缩止挡及其限位有效；吊具的转锁、伸缩与起升机构联锁功能有效；吊具前后倾、左右倾、左右旋转限位有效；吊具旋转跟随功能有效；
2、架桥机设有支腿锁定装置及防爆管装置并有效；
B
5
主要受力结构件的主要几何尺寸：
主梁上拱度、上翘度、水平方向的弯曲度、腹板局部平面度、上翼缘板或上平面的水平偏斜值、腹板的垂直偏斜值符合相关标准要求。
B
上拱度
mm
上翘度
mm
水平弯曲
mm
平面度
mm
水平偏斜值
mm
垂直偏斜值
mm
施工单位自检结论：
（施工单位章）
自检员：施工负责人：
年月日
三、部件施工过程与施工后检验记录
B
18
导电滑线防护板：
1、司机室位于大车滑线一侧时，在有触电危险的区段，通向起重机的梯子和走台与滑触线间设置防护板进行隔离；
2、在起重机大车滑触线侧设置导电滑触线防护板，放置小车在端部极限位置时因吊具或者钢丝绳摇摆而与滑触线意外接触。
B
19
防风防滑装置：
1、露天工作的门式起重机、设计文件明确要求设置防风装置的起重机，设有防风装置；
对于普通桥式起重机：1、用于一般工作环境，使用场所无易燃易爆、腐蚀性气体；2、不吊运熔融金属、易燃易爆或有毒物品；3、吊运物品对吊钩部位的辐射温度不超过300℃
吊运熔融（炽热）金属的桥式起重机产品设计符合现场要求和相关技术要求。
A
2
产品
技术
文件
有起重机总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气和液压系统原理图等产品设计文件。
A
3
产品质量合格证明、安装机器使用维护说明齐全。改造、重大维修设备有产品（制造、重大维修）质量合格证明。
A
4
型式试验合格证明所列设备名称、型号与产品质量合格证明等相符，主要参数能覆盖拟安装设备的参数。
A
5
制造监督检验证明书所列设备名称、型号、主要参数与产品质量合格证明等相符。
A
6
安装
改造
维修
资格
安装改造维修许可证能覆盖拟安装、改造、重1、起重机设有零位保护（机构运行采用自动复位型控制装置的除外）；
2、断开总电源，将任一机构控制器手柄扳离零位，再接通总电源该机构的电动机不能启动；恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位，该机构或所有机构的电动机才能启动。
B
7
过流（过载）保护：
1、起重机上每个就够均单独设置过流（过载）保护；
施工单位联系人
及联系
钢丝绳直径
mm
小车数量
个
大车速度
m/s
小车速度
m/s
导电方式
大车：□裸滑线□安全滑触线□电缆□其他
小车：□裸滑线□安全滑触线□电缆□其他
悬臂长度
L1= m
L2= m
取物装置
□吊钩□抓斗
□吸盘□其他
备注：
一、文件资料检查记录
序号
检查项目容与要求
类别
检查结果
1
设备
选型
有使用单位出具的起重机预期用途和使用环境情况的说明文件。
4、对于采用制动电机驱动的起重机，制动器启动和制动时无异常震动、冲击、噪声现象。
A
5
制动器调整：
1、对于同一机构设置多个制动器且要求同步启闭的，进行空载实验时，各机构制动器启动和制动无明显不同步；
2、进行额载实验时，起升机构制动器的制动下滑量符合要求。
A
6
制动轮：
1、制动轮无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹）
3
钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒：
钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒实物完好、安装正确、连接规。
B
4
安全警示标识：
1、额定起重量（额定起重力矩）永久性标明在从地面上容易看清的地方；
2、在起重机的适当位置装设出厂铭牌（容至少包括：制造商名称、产品名称和型号、主要性能参数、出厂编号、制造日期）；
3、在起重机的合适位置或工作区域设有明显可见的文字安全警示标记，如："起升物品下方严禁站人”、"未经许可不得入”等；
A
15
偏斜显示（限制）装置：
跨度大于或者等于40m的门式起重机和装卸桥设有偏斜显示或者限制装置。
A
16
防倾翻安全钩：
1、在主梁一侧落钩的单主梁起重机设有防倾翻安全钩；
2、小车运行时，安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。
B
17
扫轨板：
1、小车运行机构设有扫轨板；
2、扫轨板下缘导轨面的距离不大于10mm。
A
7
安装改造重大维修告知书中包含了拟安装、改造、重大维修设备的相关信息，并且告知受力机构签署了意见。
A
8
现场安装改造维修人员持有有效的在件。
B
9
施工
作业
文件
施工作业（工艺）文件有施工单位公章和批准签字；有与拟安装、改造、重大维修设备相对应的作业程序、技术要求、作业方法和措施等容。
B
施工单位自检结论：
2、小车运行机构设有行程限位器（电动单梁起重机、电动悬挂起重机、柔性组合式悬挂起重机除外；
3、动作限位器时，能停止相应方向的运行；
4、大、小车行程限位器各机构配合良好，在限位位置动作，能停止响应方向的运行。
A
11
缓冲器和止挡装置：
1、大、小车运行机构缓冲器和端部止挡均固定牢固；
2、缓冲器与端部止挡装置或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接良好，能够两边同时接触缓冲器。
2、起重机上任何部件与高压输电线的最小距离为1.5m；
3、室外起重机的总高度大于30m时，其端部或者顶部设有红色障碍灯。
B
3
部件
施工
前检
验
主要零部件合格证、铭牌；
电动葫芦、吊具、钢丝绳、滑轮组等主要零部件的合格证/铭牌齐全，并与实物相一致。
B
4
安全保护装置合格证、铭牌、型式试验合格证明：
制动器、起重量限制器、起升高度限制器、制动电机的合格证、铭牌、型式试验合格证明齐全、并与实物相一致。
序号
类别
检验结果
1
部件施工过程与施工后检验记录
主要受力结构连接：
1、主梁、主支撑腿、吊具横梁的现场施工连接（焊接、螺栓连接、销轴连接、铆接）牢固；
2、对于分段制造、现场组装的主梁、主支撑腿有符合要求的无损检测报告或射线底片。
B
2
施工后主要受力结构件的主要几何尺寸：
桥架对角线、跨度符合相关标准要求。
B
（施工单位章）
自检员：施工负责人：
年月日
二、现场施工条件与部件施工前检验记录
序号
检验项目容与要求
类别
检验结果
1
现场
施工
条件
基础验收证明：
由使用单位提供、施工单位盖章确认的既相互验收的合格证明和轨道安装验收的合格证明。
B
2
安全距离和红色障碍灯：
1、起重机所有运动部件与建筑物任何固定部分不小于0.05m，与任何栏杆和扶手不小于0.1m，与出入区不小于0.5m；