设备检修及费用管理办法
设备检修管理办法
戚厂备〔2005〕275号关于公布《设备检修管理办法》的通知全厂各单位：为了确保机械动力设备的正确使用和及时维修,充分发挥其效能，规范检修管理，提高维修技术和设备完好率,特制定《设备检修管理办法》，现予以公布,请遵照执行.原《设备检修管理标准》（厂设［1990］第258号，Q/QC·G12－004－92）、《设备维修技术管理标准》（厂设[1991］第270号，Q/QC·G12－005－92)同时废止。
本管理办法标准编号为：Q/QS·G12-010—2005.二○○五年十二月十九日设备检修管理办法第一章总则第一条为了确保机械动力设备（以下简称设备)的正确使用和及时维修，使设备在一定时间内保持规定的功能和精度，规范检修管理，提高维修技术和设备完好率，特制订本办法。
第二条引用上级文件《全民所有制工业交通企业设备管理条例》（国发［1987］第68号）《机车车辆工业企业设备管理规定》（中车综［2000］187号）TDB3000—4000机械设备修理技术规范（以下简称技术规范）第三条术语（一）大修是指恢复性修理。
全面解体检查、修复和更换所有不符合技术要求的零部件，大修后的设备要全面恢复设备性能和安全装置。
恢复外观，配齐必要的部件,主要几何精度（能力）达到出厂标准(或合同要求），保证使用到下一次大修.附属设备及电气装置与主机同时修理。
(二）项修是指项目修理。
根据设备的结构、使用特点及技术状态，对其中丧失精度或达不到工艺要求的某些项目进行针对性修理。
修理项目的效能要满足或高于产品的工艺要求。
（三)小修是指维持性修理。
对设备进行全面检查，清洗及调整，修复或更换磨损及不能维持使用到下次修理的零部件，效能要满足工艺要求。
（四)定期精度调整是对重点、大型、精密和质量控制点上的设备的几何精度定期进行检查和调整，使其达到（或接近）规定标准.（五）设备维修技术管理是指为了正确使用和及时维修设备，充分发挥其效能,收集、编制并组织贯彻各种维修技术文件,推广应用新技术、新工艺、新材料以及其他为提高企业维修技术水平所进行的一系列管理工作。
2024年氧化铝厂设备检修管理办法（二篇）
2024年氧化铝厂设备检修管理办法为提升氧化铝厂设备检修工作的管理效率，确保维修质量与成本控制，本厂特制定以下设备检修管理制度。
一、制度宗旨本制度旨在规范氧化铝厂设备检修流程，确保维修质量和成本的有效控制。
二、适用对象本制度适用于分厂内部机电设备、工业炉窑、工艺管网以及工业建筑与构筑物的维修工作。
三、组织架构与职责分配3.1 机动科负责组织协调外部维修工作，编制、审核并向上级专业部门报送相关材料，并确保实施工作的落实。
3.2 机动科依据设备技术状况及生产需求，以成本控制为核心，组织协调本单位的检修项目实施。
平衡内外检修资源，编制并上报年度固定资产大修理计划、设备月检修计划以及停汽（炉）检修计划，并参与外部检修项目的质量监督管理。
3.3 机动科主管负责审核外部检修项目，确保内部可承担的检修项目不外委。
3.4 专业点检员负责对外委检修项目的质量与成本进行监督管理。
3.5 检修施工管理和交工验收遵循公司《设备计划检修管理办法》中“检修施工管理”的相关条款。
四、检修任务分配机动科负责安排和管理本单位承担的检修任务；对无法承担的检修任务，应及时上报装备能源部。
五、设备检修计划管理5.1 年度固定资产大修理计划的申报和编制，按照《中铝广西分公司设备管理规章制度汇编》中《固定资产大修理管理制度》的规定执行。
5.2 外委月设备检修计划由专业点检员在每月规定日期内通过设备管理子系统上报给组长，组长再将计划上报机动科。
5.3 停汽（炉）检修计划应在计划检修日的前两周由生产车间上报点检站，点检站汇总后报机动科。
5.4 日修项目（含生产临时小型技改工作）应在每天下午规定时间前由专检员与生产车间、调度室协调相关事宜（如确定停车时间、安全措施等），并落实检修所需备件和材料。
5.5 抢修项目（或临时性检修项目）由专检员现场确认后立即下检修任务单至检修车间。
六、检修施工管理6.1 生产车间工艺技术员和机动科专检员应提前到检修现场进行配合与协调。
设备安全管理和检修、维修制度（三篇）
设备安全管理和检修、维修制度设备管理及操作规范是维护设备安全、保障人员安全以及提升工作效率的重要依据。
为了确保设备的高效、安全运行，特制定以下设备安全管理与检修、维修制度。
一、设备安全管理1. 分类管理：依据设备的性质、用途及其在生产中的重要性，实行分类管理，并针对不同类别设备制定相应的安全管理措施。
2. 管理部门：设立专门负责设备管理的部门或委员会，全面负责设备的日常管理监督工作及安全。
3. 操作规程：制定详尽的设备操作规程，为操作人员明确职责与权限，并规范操作步骤，保障操作安全。
4. 安全检查：定期开展设备安全检查，对发现的安全隐患及时整改，确保设备处于良好的工作状态。
5. 事故报告：建立设备安全事故的报告制度，对发生的安全事故进行详细调查与分析，以便提出针对性的改进措施。
二、设备检修、维修制度1. 检修计划：根据设备运行状况和生产需求，制定设备检修、维修计划，明确检修周期和具体内容。
2. 专业人员：指派具备资质的专业人员进行设备检修与维护，确保检修工作的质量与安全。
3. 维修操作规程：编制设备维修操作规程，规范维修流程及操作方法，提升维修效率。
4. 维修记录：详细记录每次维修的时间、内容以及维修人员等信息，以备后续查验与追溯。
5. 质量监控：定期对维修质量进行审查，确保维修工作达到既定的质量标准。
通过实施上述制度，不仅可以显著提升设备的安全管理水平，增加设备可靠性，减少事故发生，还能有效延长设备寿命，优化维修成本，从而保障生产效率和工作人员的安全。
设备安全管理和检修、维修制度（二）设备安全管理与维修制度第一条目的与适用范围本制度旨在确保设备的安全运行，维护设备的正常使用，并延长设备的使用寿命。
本制度适用于公司内部所有设备的安全管理、检修与维修工作。
第二条设备安全管理1.设立专门设备管理部门，负责设备的日常管理、维护和维修工作。
2.制定并落实设备使用管理规定，明确设备的使用范围、条件和办法，并对相关人员进行培训。
2024年氧化铝厂设备检修管理办法
2024年氧化铝厂设备检修管理办法第一章总则第一条为加强氧化铝厂设备的检修管理，保障生产安全，提高设备利用率，制定本办法。
第二条本办法适用于我公司所有氧化铝厂设备的检修管理。
第三条设备检修应以安全生产为前提，始终将安全放在第一位。
第四条设备检修应做到科学规范、合理安排，确保检修工作的顺利进行。
第五条设备检修应注重人员培养和技术提升，提高工作效率和质量。
第六条本办法执行期为三年，在执行过程中根据实际情况进行修订和完善。
第二章设备检修组织与管理第七条设备检修工作由设备检修部门负责组织和管理。
第八条设备检修部门应向上级报备设备检修计划，确保安全和高效进行。
第九条设备检修部门应按照规定对设备进行例行检查，确保设备安全性能。
第十条设备检修部门应定期进行人员培训和技术交流，提高检修工作水平。
第十一条设备检修部门应建立设备检修档案，做好设备检修记录和资料保管。
第十二条设备检修部门应建立设备维护保养制度，保证设备的正常运行。
第十三条设备检修部门应配备必要的工具和设备，保障设备检修的顺利进行。
第三章设备检修流程第十四条设备检修应按照计划进行，严格按照流程进行操作。
第十五条设备检修前应进行安全检查，确保设备和人员的安全。
第十六条设备检修可根据不同情况进行分段进行，确保检修的连续性。
第十七条设备检修应在规定的时间内完成，减少生产停工时间。
第十八条设备检修后应进行验收和试运行，确保设备的正常使用。
第十九条设备检修应及时总结经验，完善检修计划和流程。
第四章设备检修安全措施第二十条设备检修前应全面了解设备的工艺流程和安全要求。
第二十一条设备检修过程中应严格按照操作规程进行操作。
第二十二条设备检修前应对相关设备进行试验和维护，确保设备的正常运行。
第二十三条设备检修期间应设立专人负责现场安全管理，确保人员安全。
第二十四条设备检修期间应设立临时围栏和防护设备，确保工作场所安全。
第二十五条设备检修期间应定期进行安全巡查，发现问题及时处理。
设备检查制度及考核办法与设备检查检修管理办法
设备检查制度及考核办法与设备检查检修管理办法一、设备检查制度（一）设备检查的目的和意义设备是企业生产经营的重要物质基础，设备的正常运行对于保证生产质量、提高生产效率、降低生产成本具有至关重要的作用。
通过定期的设备检查，可以及时发现设备存在的问题和隐患，采取有效的措施进行维修和保养，避免设备故障的发生，延长设备的使用寿命，保障企业的正常生产经营。
（二）设备检查的分类1、日常检查日常检查是指设备操作人员在设备运行前、运行中、运行后对设备进行的检查。
主要检查设备的外观、运行状态、仪表指示、润滑情况等，发现问题及时处理。
2、定期检查定期检查是指按照规定的时间间隔对设备进行的全面检查。
定期检查包括设备的机械部分、电气部分、液压部分、气动部分等，检查的内容包括设备的磨损情况、精度情况、性能情况等。
3、专项检查专项检查是指针对设备的某一特定部位或特定功能进行的检查。
例如，对设备的安全防护装置、特种设备的安全附件等进行的检查。
（三）设备检查的内容1、设备的外观检查检查设备的外壳是否有损坏、变形、腐蚀等情况；检查设备的标识、铭牌是否清晰、完整。
2、设备的运行状态检查检查设备的运行是否平稳、有无异常声音、振动、发热等情况；检查设备的转速、压力、温度、流量等参数是否在正常范围内。
3、设备的润滑情况检查检查设备的润滑系统是否正常，润滑油的油位、油温、油压是否符合要求，润滑油是否变质、污染。
4、设备的电气系统检查检查设备的电气线路是否连接良好，有无松动、短路、断路等情况；检查电气元件是否正常工作，有无发热、冒烟等情况。
5、设备的安全防护装置检查检查设备的安全防护装置是否齐全、有效，如防护栏、防护罩、安全阀、限位开关等。
（四）设备检查的方法1、直观检查法通过观察、触摸、听声音等方法，直接检查设备的外观、运行状态、润滑情况等。
2、仪器检测法使用仪器仪表对设备的参数进行检测，如使用温度计、压力计、示波器、万用表等。
3、解体检查法对于设备的内部结构和零部件，需要进行解体检查，以了解其磨损、腐蚀、变形等情况。
设备检修管理办法
设备检修管理办法设备检修管理办法第一章总则第一条为了规范设备检修工作，确保设备的正常运行和安全使用，提高设备的可靠性和效率，制定本办法。
第二条本办法适用于企事业单位内部设备的检修管理工作。
第三条设备检修是指对设备进行定期检查、维修和更换等活动，包括预防性检修、日常检修和大修等。
第四条设备检修应有完整的管理体系，包括设备检修计划编制、检修材料准备、检修过程操作、检修记录及统计分析等。
第五条设备检修工作应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，通过定期检修和维护，提前发现问题，并及时维修，以避免因设备故障引发的生产事故和生产停工。
第六条设备检修应按照国家和行业的相关标准和规定进行。
第二章设备检修计划编制第七条各单位应根据设备的类型、数量和使用情况，制定设备检修计划。
第八条设备检修计划应包括每个设备的检修时间、检修内容、检修人员和检修方法等。
第九条设备检修计划应提前编制，并在每年年初进行修订，确保计划的科学性和可行性。
第十条设备检修计划的编制应充分考虑设备的运行情况、维修记录和设备的使用寿命等因素。
第三章检修材料准备第十一条设备检修材料包括检修工具、备件和辅助材料等。
第十二条检修材料的准备应根据设备的检修内容和计划进行，确保所需材料的充足和质量。
第十三条检修材料的管理应采取统一领用、登记和存放，确保材料的安全和可追溯性。
第十四条对于设备常用的检修备件，应进行库存管理，及时补充并进行盘点。
第四章检修过程操作第十五条设备检修应按照相关规范和作业指导书进行，确保操作的规范和安全。
第十六条检修人员应熟悉设备的构造原理，掌握检修方法和技能，做到精益求精。
第十七条检修过程中，应注意对设备外观、传动装置、电气元件和液压元件等进行全面的检查，并及时消除隐患。
第十八条在检修过程中，如发现设备存在严重故障或安全隐患，应立即停机并上报设备管理人员。
第五章检修记录及统计分析第十九条设备检修应有完整的记录，包括检修前、检修中和检修后的详细信息。
机电设备停产检修管理办法
机电设备停产检修管理办法一、总则1.本办法是为保障机电设备正常运行，提高设备利用率，延长设备寿命，减少故障发生频率，规范设备停产检修工作而制定的。
2.本办法适用于企业内所有机电设备的停产检修工作。
3.设备停产检修由设备部门负责，设备部门需与生产部门密切配合。
二、设备停产检修的目的1.确保机电设备的安全运行，保证设备的稳定性和可靠性。
2.及时发现和排除设备的隐患和故障，避免设备故障对生产造成影响。
3.改善设备的运行效率，提高设备的利用率。
4.延长设备的使用寿命，降低设备的维修成本。
三、设备停产检修的流程1.设备停产准备（1）制定停产计划：设备部门根据生产需求和设备运行状态制定停产计划，包括停产时间、停产设备、停产时长等。
（2）设备保养工作：在停产前，设备部门需要进行设备的保养工作，包括清洁设备、更换易损件、检查设备润滑情况等。
（3）备件准备：设备部门需根据停产计划备好所需备件，保证停产过程中可以及时更换。
2.设备停产执行（1）停产通知：设备部门在停产前需向相关部门发出停产通知，确保生产部门做好备品备件、备料等工作。
（2）停产操作：设备部门按照停产计划进行设备停产操作，包括关闭设备、切断电源等。
（3）设备检修：设备部门进行设备的检修工作，包括清洁设备、更换损坏部件、调整设备参数等。
（4）设备验收：设备部门在检修完毕后，需要对设备进行严格的验收工作，确保设备可以正常投入生产。
3.设备停产恢复（1）恢复通知：设备部门在设备检修完毕后，向相关部门发出恢复通知，以便生产部门做好生产准备工作。
（2）设备启动：设备部门按照启动流程和要求进行设备的启动操作，确保设备可以正常运行。
（3）运行监控：设备部门需要对设备的运行状况进行实时监控，并及时上报异常情况。
四、设备停产检修的管理要求1.保证设备的正常运行，做到预防为主，及时排除设备隐患。
2.严格按照停产计划和操作规程进行设备的停产检修工作，不得擅自操作。
3.设备检修前需对设备进行详细的检查和记录，确保完整准确。
设备修理费用管理考核办法
设备修理费用管理考核办法撰写人：___________部门：___________设备修理费用管理考核办法为了加强我矿设备修理费的管理考核工作，确保矿井安全生产，设备正常运转，并合理的使用设备检修费用，杜绝不合理的费用支出，降低煤矿生产成本，特制定《磁窑堡煤业公司设备修理费管理办法》，现予以下发，请遵照执行。
1、机电部根据矿下达的年度大修费用指标，结合全矿设备的使用情况，每月下达各区队设备检修计划指标。
2、各区队根据机电部下达的费用指标做设备检修材料计划，并且材料计划上报机电部、战略科、供应站及机电矿长等相关部门审批完毕后方按照计划领用材料进行检修任务。
3、机电部每月必须按照下达的检修任务对相关区队进行检修项目的跟踪复查，严禁各区队将设备修理费挪作它用。
4、各区队必须保质保量的完成检修任务，没有完成检修任务或完成检修任务而检修质量不过关因此节省检修费用的区队，按照50%的罚款处理。
完成检修任务而造成超支检修费用的，按照100%的罚款处理。
5、日常检修（小修）的费用均由设备使用单位自己承担，确属自身无能力承担的昂贵零配件，可按“设备配件使用管理办法”中有关规定的程序向机电部申办。
6、待修设备大、中、小修的定性必须严格按照检修项目划分中的原则，由机电部牵头，使用单位和检修单位参加共同进行现场鉴定，凡第 2 页共 2 页属于小修范围内的设备进场修理，其修理的人工费、管理费、配件、材料费均由使用单位承担，凡鉴定时发现设备缺零配件或有意替换损坏件时，检修所填加新件的费用均由使用单位承担，且对拆卸设备零配件的行为按照配件金额的100%进行罚款。
7、一般检修（中修）和大修均由机电部根据设备动态和使用单位申报编制的检修计划，申报矿有关领导以作业计划下发有关单位执行。
8、一般检修（中修）和大修费用均由机电部管理，由检修单位根据检修计划编制配件计划报机电部和主管领导审批后供应科采购。
机电部要严格检修计划的完成考核工作，按照计划，少完成一台（件），罚检修单位100-300元，（影响生产时按承包合同执行）。
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设备检修及费用管理办法
第一条为确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本办法。
第二条所有设备的检修工作，包括日常检修、定期检修和大修等，必须按照本办法进行。
第三条设备检修工作由设备维护部门负责组织和实施。
设备维护部门应当制定设备检修计划，并按照计划进行检修工作。
第四条设备的检修费用由设备维护部门承担，但在以下情况下可以由相关部门承担：
（一）由于使用部门的原因导致设备故障；
（二）设备的检修费用超出设备维护部门的预算。
第五条设备检修前，设备维护部门应当编制检修方案，并报相关部门审核和批准。
第六条设备检修期间，设备维护部门应当加强现场安全管理，确保人员安全和设备质量。
第七条设备检修后，设备维护部门应当编制设备检修报告，并将检修结果及时通报设备使用部门。
第八条设备维护部门应当建立设备维护记录，记录设备的检修情况，包括检修日期、检修人员、检修内容、检修费用等。
第九条设备维护部门应当定期对设备的检修工作进行评估和总结，并进行必要的改进措施。
第十条本办法自颁布之日起执行，设备维护部门应当按照本办法制定相关制度和规范，并进行宣传和培训。