全自动丝印机
全自动丝印机作业指导书
一、适用范围：SMT车间印刷工位。
二、目的：2.1 规范并指导印锡工正确操作印刷机。
2.2 保证印刷机正常运转，提高生产效率,延长设备及备件的使用寿命。
①电源开关②开始/停③复位三、内容1.机器功能键介绍（详见右图参考）2、开机前准备动作2.1 检查气压、电压是否正常，正常工作气压为 4-6.5bar，电压为 220V2.2 检查清洗网纸是否用完，清洗液是否已低于容器的 1/3，并及时添加2.3 检查轨道、顶针、刮刀及钢网是否存在残留锡渣，并将其清洁干净2.4 确认设备运行轨迹范围内无杂物，如有，应立即清除，以免造成设备异常损坏；3、开机步骤:3.1 打机台右下方部的电源开关(由下向右扳动开关),接通电源,前控制面板上亮红色按钮(24V 指示灯).3.2 机器进入 WINDOWS 登陆画面。
3.3 进入机器软件进行归零操作。
步骤为：是否归零操作→是否进行机器归零→机器等待归零→机器4、操作步骤:4.1 机器回完归位操后，点击文件选择生产程序（确认是否与工艺程序名一致）4.2 单击机器软件画面的设置检查 PCB 的基本资料，确认 PCB 设置的宽度与实际的 PCB 宽度是否匹配，进出板方向是否正确等4.3 点击下一步设置机器的印锡参数与清洗参数是否与工艺要求一致。
4.4 机器回完归位操后，点击文件选择生产程序（确认是否与工艺程序名一致）4.5 单击机器软件画面的设置检查 PCB 的基本资料，确认 PCB 设置的宽度与实际的 PCB 宽度是否匹配，进出板方向是否正确等4.6 点击下一步设置机器的印锡参数与清洗参数是否与工艺要求一致。
4.7 当生产主界面出现清洗纸已用完的提示时则需要更换钢网纸.更换钢网纸时需参照机器上所标识的钢网纸卷绕方向，防止卷错。
4.8 自动印锡机必须使用专用的清洁剂（工业酒精），机器须根据工艺要求设置自动清洗钢网次数及手工清洗要求。
4.9 正常生产过程中不得随便拆下钢网，否则需要重新调试机器及对位等，当需要拆下钢网时,必须先把刮刀上的锡膏铲掉避免锡膏掉入机器内。
丝网印刷机PPT课件
对版调整：是指在丝网印刷机上对丝网印版与被 印件之间的印刷精度调整。高低调整(＞40mm )， 前后调整与左右调整(＞20mm )，水平角度调整 (＞3°)。
刮墨板调整:
①刮墨板对平台平行度的调节，调节左右丝杆来调 刮墨板的高低；中间转轴左右带有顶丝的可调整 左右顶丝，实质是对到墨板左右分别调整高低位 置。
②平台的高度与水平调节装置。
➢ 对版机构：对版时平台位置移动，一般是靠机械 螺纹旋动来实现的，并应有可靠的锁紧装置和移 位导向（燕尾槽或导向键等）。
➢ 干燥装置：红外电热管热风烘干或紫外光固化烘 干装置。
➢ 电气控制装置：工作循环控制，刮板位置控制， 气压控制。
四、丝网印刷机的调整、安装和维护：
➢ 整机工作循环的相位调整：由制造厂根据设计的 循环相位图严格调整，并穿销或锁紧。
③刮、回墨板换位机构常采用如下形式： 台阶槽升降撞块加杠杆换位机构，凸轮升降机构 加杠杆换位机构，两气缸反向动作或单气缸加杠 杆机构，凸轮-摆杆机构拉动钢丝加杠杆机构，链 条挂点变化使两板摆角步位，用一把刮板代替两
把刮板时，需要一个跳墨动作，跳墨动作由特定 机构完成。
➢ 支承装置即承印平台:是用来固定承印物的。 ①应具有印件定位装置。
②曲面丝网印刷机：曲面丝网印刷机按自动化程度 分类，有半自动曲面丝网印刷机和自动曲面丝网 印刷；按丝网印版的形状分类，有平网曲面丝网 印刷机和圆网曲面丝网印刷机。
⑷特殊的丝网印刷机：
①磁辊(亦称无刮板)丝网印刷机：用磁性铁辊代替 刮板进行印刷。
②T恤衫丝印机：
③静电丝印机：其特点是网版不必与承印物相接触 就可进行印刷。
②圆网机：网版呈圆筒形的丝印机。圆筒内部，有 带喷嘴的加墨管道和空套在轴上的刮墨刀。工作 时圆筒版作连续的旋转运动，墨刀不动。可分为 园网平台式与圆网滚筒式。
GKG-G5全自动印刷机操作指引
工程名制定审核批准1 开机前检查: 2 系统启动: 打开● 开机● 熟知● 在自● 设备● 机器● 根据所要印刷的PCB板要求准备好相应的网板和锡膏.页 次2019/3/13决裁第1页 共1页 ● 检查所输入电源电压、气源的气压是否符合要求(0.5～0.6Mpa).范圍: 適用于本公司范圍內所有的 GKG 丝印机A0文件编号版本号制定日期2.绿灯 : 表示机器正常运行工作 3 黄灯：表示机器待机状态 ● 机器应在洁净、温湿度适宜的环境中工作，避免因灰尘等影响印刷质量。
7 生产:待各项工作准备就绪后点击主窗口中“开始”按钮，机器会自动出现“是否需添加锡膏”如需添加锡膏点击“是”后机器会自动回归到机器 后方位以便添加锡膏 →后机器出现“运输导轨上有PCB按[确定]后PCB将被传出”点击确定 → 确定OK后机器进入等待进板状态 在印刷过程中如需进行单步停止可选择机器前方的“start/stop按钮（黄色）” 6 确认 ：对程序的各设定项目、顶针和钢网偏移进行确让 ，并进行适当修正。
注意事項:● 自动清洗设定，QFP、BGA、脚间距0.5以下每3PCS擦拭一次，0.5以上每5PCS擦拭一次，无精密芯片元件每10PCS擦拭一次。
1.红灯 : 表示机器出现异常报警“是”关闭计算机 → 关闭气源开关 → 关闭总电源开关 停止生产后单击主开始栏中“退出”（会弹出确认是否退出GLX5系统）→ 单击（Y）显示“退出GKG程序的同时将退出windows系统是否继续” →选择8 退出生产/关机5 生产设置: 单击主画面开始菜单中“生产设置”项进行各项生产参数设置.其它设置中的"蜂鸣器使用开关、门开关传感器及紧急停止项目 ●新建程序：如需要新建一个程式时，在开始画面点击“新建工程”，根据PCB和钢网的数据进行程式的各项目进行设定。
目的: 制作一套程序規范的 GKG 丝印机操作指引●调出程序: 调出文件时点击软件界面“开始”画面中或“菜单→文件”中的“打开工程”菜单，选择生产所需要的相应程序文件。
丝印机操作规程
丝印机操作规程
一、打开电源。
二、将选用之网版固定于网版夹具上。
三、调整网版架空高度在1—3mm之间。
四、取一片待印板大致对准网版并用PIN钉固定于台面。
五、开启台面吸风将待印板平整吸附于台面上。
六、通过微调手柄使待印板与网版对准。
七、在网版上加入适量油墨开始印刷。
八、印刷完毕关闭台面吸风取出已印刷之板。
九、重复取待印板固定于PIN钉上→开启台面吸风→印刷→关闭台面吸风→取出已印刷之板。
十、生产完毕关闭电源。
十一、清除网版上剩余油墨，拆除网版，清洁印刷台面及网版。
全自动玻璃丝印机使用说明书
项目
零件名称
项目
零件名称
1
内波纹手柄
6
网框
2
内波纹手柄
7
气缸
3
微调组件
8
齿轮
4
五星手柄
9
齿条
5
气缸
10
第8页 地址：深圳市宝安区福永稔田工业区 79 栋 电话：0755-29501260/1560 传真：0755-29501250 网址：
精益求精不断创新 深圳全通网印机电设备有限公 TY-GL2030 全自动玻璃丝印机使用说明书
±15 35 ±0.1 930+20 100-150pcs/h 10kw/380v 12200×2800×1700 约 3500kg
1-5 工具附件:
机型
项目
规格
数量
项目
规格
数量
TY-GL2030A
机械式 刮刀
机械式回 墨刀
通用配附工具：
序号
名称规格
数量
单位
备注
1
工具箱
1
个
2
活动扳手 10"
1
把
3
内六角板手 M1.5-M10
气缸 万向手柄
气缸
项目 5 6 7 8
零件名称 节流阀 夹持组件 调节组件
第6页 地址：深圳市宝安区福永稔田工业区 79 栋 电话：0755-29501260/1560 传真：0755-29501250 网址：
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联络方式
地址：中国深圳宝安国际机场福永稔田工业区 79 栋 邮编：518103
劲爆360全自动丝印机开关操作指示
劲爆360全自动丝印机开关操作指示摘要：1.引言2.360 全自动丝印机简介3.开关操作指示3.1 开机3.2 关机3.3 暂停3.4 继续3.5 急停4.丝印机操作注意事项5.总结正文：【引言】随着科技的发展，丝印机在印刷行业中的应用越来越广泛。
为了帮助大家更好地操作360 全自动丝印机，本文将详细介绍其开关操作指示。
【360 全自动丝印机简介】360 全自动丝印机是一种高效、智能的印刷设备，广泛应用于各种产品的表面印刷。
其具有操作简便、印刷精度高、生产效率高等特点。
【开关操作指示】360 全自动丝印机的开关操作主要包括以下几个方面：【开机】1.确保丝印机已安装完毕，并处于水平状态。
2.打开电源开关，机器将自动进行自检。
3.自检完成后，机器将发出“嘀”的一声，表示已准备好印刷。
【关机】1.在印刷过程中，如需停止印刷，请按下“暂停”按钮。
2.等待印刷物完全停止移动后，关闭电源开关，机器将自动关机。
【暂停】1.在印刷过程中，如遇紧急情况，可按下“暂停”按钮，机器将立即停止印刷。
2.处理完紧急情况后，可重新按下“暂停”按钮，机器将继续印刷。
【继续】1.在印刷过程中，如遇暂停，可按下“继续”按钮，机器将继续印刷。
【急停】1.如遇紧急情况，可立即按下“急停”按钮，机器将立即停止运行。
2.处理完紧急情况后，需重新启动机器。
【丝印机操作注意事项】1.操作丝印机时，请确保双手干燥，避免水分进入机器内部。
2.在印刷过程中，请勿将手伸入印刷区域，以免发生危险。
3.定期对丝印机进行保养，确保机器处于良好状态。
【总结】本文详细介绍了360 全自动丝印机的开关操作指示，希望能对您在使用过程中提供帮助。
全自动丝网印刷全面解决方案——郑州丝珂瑞包装设备有限公司
Company Interview 网印工业Screen Printing Industry19郑州丝珂瑞包装设备有限公司是集科技研发、生产、销售为一体的法人企业。
拥有一批机械设计一流，程序开发高效，制造经验丰富，装配、调试技术精湛，售前、售后服务专业的技术人才队伍。
专业生产制造全自动、半自动网印机械设备及其辅助设备。
丝珂瑞公司不断引进完善科学的管理体系，现已通过ISO9001:2008质量管理体系认证，主导产品均通过CE认证。
同时根据国内外用户个性化需求，提供不同规格产品的设计与制造。
产品关键精密部件主要来自德国、美国、法国、日本、中国台湾，产的全自动丝印机、垂直丝印机、斜臂丝印机等，设计精巧、噪音低、套色精准、色彩饱和，为客户的产品品位锦上添花。
公司位于地理位置优越的郑州市，公路、铁路、航空、信息网络构筑成了中国的综合立体交通中心。
承东启西，横贯南北，四通八达的交通网络，为客户的物流发货节省了大量时间，节约了资金；为售后安装调试提供了空前的便利；使我们能在最短的时间内，随时可以出发为全国各地的客户提供高效优质的服务。
诚信经营和稳定的质量为公司赢来了四面八方的客户！丝网印刷技术经过多年的发展，已经广泛的应为产品的质量、性能提供了可靠的保障，使公司生Company Interview网印工业Screen Printing Industry2017.0920用于汽车制造、服装鞋帽、陶瓷花纸、标牌标识、电子主板、手机通讯、生活电器、玻璃工艺、家具装饰等日常生活的各个行业，为了更好的服务于全国各地的丝网印刷企业及个人，公司已经先后在中原郑州、东南福州、西北西安设立运营中心，随后将在西南和东北地区再设立两个运营中心；提供任何品牌丝印机的配件供应、维修保养、升级改造等技术服务；供应品牌丝网、丝印油墨、快干剂、中干剂、慢干剂、洗网水、印花浆料等耗材；培训丝印师傅、工艺设计、网版制作等专业技术人才。
丝网印刷机的分类及应用特点丝印机的全称为“丝网印刷机”，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。
丝印机操作指导书及保养规定
文件制修订记录一、机器的操作使用1.1操作使用流程如下：1、按印刷要求安装好机器各部件；2、取下“胶刮夹”和“油刮夹”，装上胶刮和油刮；3、装上丝纲框，把“胶刮夹”和“油刮夹”装回原处，调其倾斜度使胶刮和油刮的刀口与丝纲平行，并调整胶刮/油刮与丝纲的角度。
调胶刮/油刮的高低，使得在其驱动气缸完全缩回时刚好或差一点碰到丝纲为止。
4、把“左右限位支架”向中间调，印头高度调高。
5、接通压缩气源，调压力在0.6mpa，接通电源，按或不按“RL/ET“键。
6、按“NET/SQG”键，丝纲与胶/油刮相对移动，调移动速度，调“左限位支架（停在右方时）”和“右限位支架（停在左方时）”，使移动长度大于印刷案长度，并覆盖整个图案。
按‘SQG’键，胶/油刮上下移动，调其起落速度，交换按“NET/SQG”“SQG”键，并配合调“胶/油刮高度调节”，“胶/油刮倾斜度调节”等使胶刮与油刮的刀口与丝纲平行并恰好接触到。
7、装夹具和被印工件于工作台上，按“BENCH”键使印头和纲框降低，调印头和纲框高度和斜度调切使工作的印刷面或线与丝纲底面平行，并刚好接触，8、加稀释好的油墨入丝纲框，用三个手动键“SQG”“BENCH”“NET/SQG”试一下刮墨，回油等动作是否正常，若否，作相应调整。
9、按“CYCLE”键，选择单次印刷（灯亮），按“STOP/START”键，机器启动印一次后停下，根椐印刷结果，再作相应的进一步调整，如工作的前后，左右位置，胶刮的压力（高度），油墨的稀稠，印刷速度等，直至调妥为止；10、调好后，选择“CYCLE”键进行连续/单次设定即可进行印刷。
二、保养规定2.1日常保养：频率：1次/每天时间：下班后负责：设备操作人员其保养内容如下：1、清洁丝网的油墨；2、清洁整机体；2.2定期保养：频率：1次/每月时间：6号负责：工程部维修员其保养内容如下：1、保持机器清洁，定期给运动部位加注食品级润滑油；2、检查插头/插座是否插好，电源开关是否有损坏；3、行程开关是否损坏，其引线是否断了，或无法被触动或压合；4、检查运动部件是否存在有卡阻现象，使运动部件动作困难或移动不到位。
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全自动丝印机结构,参数,应用领域,厦门菱铁机械：QQ/643632112
全自动丝印机特点
1.采用日本进口行业中最好的CNC内置电脑控制系统，精度高、寿命长、
响应速度快、高扭矩，可实现高速印刷。
无磨损，无间隙，永保精度。
2.德国进口自动对位电眼，对点对色准确，可实现高精度多色印刷。
3.日本三菱变频调速装置，印刷速度可任意调节。
4.电子计数器可准确计数，并可到达设定张数自动停机。
5.机台二次印刷感应故障自动停机。
6.机身配备品检工作台，方便操作人员及时检验印刷品质。
7.印刷工作台吸风间歇设计、张力采用吸风设计，免刮伤，并保持张力恒定。
8.刮墨刀可双面使用，延长使用寿命，刮墨刀与回墨刀均可倾斜角度调节。
9.工作台采用不锈钢，不生锈，防倾倒设计，安全、合理。
10.机身采用静电喷涂-烤漆，奈溶剂，不掉漆。
11.采用高品质配件，保障机台精度、运转稳定。
12.机身有加装有移动滚轮，方便搬运。
13.适合印大面积底色、色块、细字、网点、线条均清晰亮丽不退色。
14.油墨附着力好、墨层厚、立体感强、不退色、不掉色、奈候性好，色泽鲜艳。
15.印刷速度快。
取代传统手工、半自动作业方式，提高生产效率6倍以上，且只需一人操
作即可完成整个流程，节约人力。
16.本机可连接UV干燥机、上光模切机、分条机、切刀机、倒卷机或单独使用。
承印材料：PVC、PET、PP、PC、PE、BOPP等各类薄膜、各类电器铭板、薄膜开关、各类面板、软性电路板、IMD、IML、FPC、热转印膜、膜内注塑标、橡胶硫化标、无纺布、彩色汽车贴标、水贴标、陶瓷贴花、烫画纸、布类、皮革类、静电膜、特多龙、铜版纸等各
类不干胶、各类标签。
承印材料最薄可到0.02mm左右，是其它低端设备所实现不了的，创印刷奇迹。
隧道式烘箱特点：
1.独立2只或4只数显温控器分别控制烘箱温度
2.采用进口光电开关,可感应任何材料，并可自动跟踪印刷机的速度配合使用。
3.采用日本三菱变频调速装置、仕琳工控、进口品牌电机、进口品牌减速机，控制更精
准，并保障机台运转稳定。
4.吸风张力、抽风风力大小、加热功率（电流）可任意无级调节，方便控制材料张力，保
障印材不拉伸变形。
5.机身有装隔热保温层，使温度更均衡，降低表面烘箱温度，避免操作人员烫伤，省电、
节能、环保。
6.此机占地面积小，内循环6圈（30米）或内循环10圈（60米）长度，可实现低温干燥,
保障印材不收缩变形，利于多色印刷。
7.机台有装辅助工作灯，方便检验印品与人员操作。
8.机身采用静电喷涂-烤漆，奈溶剂，不掉漆。
9.机身装有移动滚轮，方便搬运，并有多项人性化设计。