超声波清洗机设备结构,工作原理
工业超声波清洗机原理
工业超声波清洗机原理工业超声波清洗机是一种利用超声波在清洗液中产生的空化现象来实现清洗的设备。
其原理是通过将电能转换为超声波能量，使清洗液中的液体分子在超声波的作用下产生高速振动，形成微小气泡，气泡在液体中不断形成和破裂，产生的冲击波和微流动可以有效地去除工件表面的污垢和杂质。
工业超声波清洗机主要由发生器、换能器、清洗槽、加热系统、控制系统等组成。
发生器是将电能转换为超声波能量的装置，它会产生高频电信号，通过换能器将电信号转换成超声波能量。
换能器是将电能转换为机械振动能量的核心部件，它通过压电效应将电能转变为超声波振动。
清洗槽则是放置工件和清洗液的地方，通过超声波的作用，清洗液中的微小气泡会在工件表面产生冲击力，去除表面的污垢。
加热系统可以对清洗液进行加热，提高清洗效果。
控制系统则是整个设备的大脑，可以对清洗过程进行调控和监控。
工业超声波清洗机的原理是利用声波在液体中传播时会产生的空化现象。
当超声波传播到液体中时，会在液体中形成稳定的波动，液体分子会在波动的作用下产生高速振动，当振幅足够大时，液体分子之间的相互作用会变得不稳定，形成微小气泡。
这些微小气泡在液体中不断形成和破裂，产生的冲击波和微流动可以有效地清洗工件表面。
工业超声波清洗机在清洗过程中有许多优势。
首先，它可以在不使用有害化学品的情况下进行清洗，对环境友好。
其次，超声波清洗可以有效去除微小的缝隙和死角中的污垢，清洗效果非常好。
此外，超声波清洗还可以减少清洗时间和人力成本，提高清洗效率。
因此，工业超声波清洗机在各种行业的清洗领域中得到了广泛应用。
总的来说，工业超声波清洗机利用超声波在清洗液中产生的空化现象来实现清洗，具有清洗效果好、环保、高效等优点，适用于各种工件的清洗。
随着科技的不断发展，工业超声波清洗机的应用范围将越来越广泛，为工业生产带来更多便利。
超声波清洗机工作原理及使用
超声波清洗机工作原理及使用一、超声波清洗机概述超声波清洗机是一种利用超声波振动作用于清洗液中产生高频液流的清洗设备，它可以清洗掉微小尘埃、油脂、氧化层等表面脏污，常用于电子、仪器、航空等行业。
二、超声波清洗机的工作原理超声波清洗机主要由振子、发生器、清洗槽和管路系统等组成。
1.振子超声波清洗机中的振子是由射频电压变成高频机械振动的机械转换器。
能够将射频电压转换成机械振动的物质称为压电晶体，因此振子中使用压电晶体并利用其达到压力与变形相互之间的转换。
2.发生器超声波清洗机中的发生器是将AC电压变成高频射频电压的装置，采用电子功率放大装置作为发生器，将低频交流电压升高到射频电压。
3.清洗槽超声波清洗机中的清洗槽通常是由不锈钢制成的，污浊物质被清理掉后，容易在清洗槽中沉淀，通过泵、管路输送回收并处理。
4.管路系统超声波清洗机中的管路系统通常包括了清洗槽、加热器、废液回收器等设备，输入的液体通过管路输送到清洗槽中，清洗的物品通过管路输送到清洗槽中清洗。
三、超声波清洗机的使用方法超声波清洗机的使用是非常方便简单的，以下是使用步骤：1.打开超声波清洗机电源，确认电源灯亮起。
2.查看清洗槽里的水位，如液面过低，需添加清洗液。
3.到目标场所，取出要清理目标物。
4.把要清洗的物品放在清洗槽中，注意不能超过液面，否则容易造成电压被烧坏或污染液体。
5.确认已将管路系统正确连接上了，按下经序排列的操作按钮，设定好清洗时间、温度等参数。
6.收集废液并回收处理。
四、注意事项在使用超声波清洗机时，需要注意以下几点：1.不能接触投影仪口、麦克风口、喇叭口等易受损的部位，避免故障发生。
2.在使用过程中，尽量避免使用过高压力清洗，以免对清洗物品造成损伤。
3.注意清洗液的浓度，过低不能很好地清洗物品，过高又会引起腐蚀等问题。
4.清洗时要注意防止把手伸进水中，以免发生触电事故。
经过以上安全措施的加持，可以确保超声波清洗机的安全、便捷、高效地进行各种清洗作业。
超声波清洗机原理
超声波清洗机原理超声波清洗机是一种利用超声波振动产生的微小气泡和高压水流来清洗物体的设备。
它在各个领域都有广泛的应用，如工业生产、医疗保健、实验室研究等。
本文将介绍超声波清洗机的原理及其工作过程。
一、超声波清洗机的原理超声波清洗机的核心原理是利用超声波振动的机械能和声波作用力来清洗物体。
超声波是指频率高于人类听力范围（一般在20kHz至100kHz之间）的声波。
超声波波长短，能量集中，能够产生强大的清洗效果。
超声波清洗机主要包括超声发生器、水槽和清洗液。
超声发生器通过电压的高频振荡产生超声波，并将超声波传递到水槽中的清洗液中。
清洗液可以是水或其他配制的溶液，用于携带超声波，并提供清洗效果。
二、超声波清洗机的工作过程当超声波传递到清洗液中时，会产生一种称为“声波空泡”的现象。
声波空泡是由清洗液中的气体分子因为超声波振动而形成的微小的气泡。
在超声波波动的过程中，声波空泡会不断地膨胀和收缩。
声波空泡的膨胀和收缩过程会产生强大的冲击波。
当冲击波作用在物体表面时，物体表面的污垢、油脂等会被冲击打散，并被清洗液带走。
同时，声波空泡的剧烈运动还会作用于物体表面和微小孔隙内，将污垢从中排出。
超声波清洗机的清洗效果与清洗液的选择和超声波的频率有关。
清洗液的选择要根据被清洗物体的性质和清洗需求来确定。
一般情况下，水作为清洗液已经具备一定的清洗效果。
而对于一些难以清洗的物体，如金属表面的氧化层，可以配制特定的溶液来提高清洗效果。
超声波清洗机在工业生产中的应用非常广泛。
它可以用来清洗零部件、模具、印刷电路板等。
超声波清洗机还可以应用于医疗领域，如清洗外科手术器械、牙科器械等。
在实验室研究中，超声波清洗机也是常用设备，用于清洗实验仪器、试管等。
总结：超声波清洗机是一种利用超声波振动的机械能和声波作用力来清洗物体的设备。
它通过产生声波空泡的现象，利用空泡的冲击力和剧烈运动来清洗物体表面和微小孔隙。
超声波清洗机可以根据不同的需求选择适当的清洗液来提高清洗效果。
超声波清洗机设备方案
超声波清洗机设备方案简介：超声波清洗机是一种高效、快速清洗各类物体的设备，通过超声波发生器将电能转化为机械能，形成超声波频率，通过液体介质中的声波振动，使物体表面和内部的污垢分离和脱落，达到清洗的效果。
本文将详细介绍超声波清洗机的设备方案。
设备工作原理：超声波清洗机由超声波发生器、振子、液体槽等组成。
超声波发生器产生高频电能，通过振子转化为机械能，产生超声波频率。
超声波通过液体介质传导，形成微小的气泡并瞬间破裂，从而产生强大的冲击力和微流动，实现物体表面和内部的清洗效果。
设备特点：1. 高效清洗：超声波振动能够在短时间内去除物体表面的顽固污垢，提高清洗效率。
2. 无损清洗：超声波在水中传播，不会对物体产生机械划伤或磨损，保护物体表面的完整性。
3. 环保节能：采用液体介质进行清洗，无需化学溶剂，减少了有机溶剂对环境的污染。
4. 多功能应用：适用于各类材料的清洗，如金属、陶瓷、玻璃等，广泛应用于机械、电子、医疗、制药等行业。
设备选择指南：1. 清洗需求分析：根据清洗对象的尺寸、材料和污垢种类判断清洗机的规格和超声波功率。
2. 设备配置选型：选择容量、材质和形状适宜的清洗槽，确保物体能够完全浸泡在液体中。
3. 控制系统设计：合理设计自动控制系统，实现清洗时间、温度和超声波功率的调控。
4. 设备操作便捷性：考虑设备是否具备液体循环过滤系统、自动上料及排渣系统等功能，以提高生产效率。
5. 设备维修维护：选择具有较长寿命、易损件易更换的设备，减少维修成本和停机时间。
设备应用案例：1. 机械零部件清洗：超声波清洗机可用于清洗各类机械零部件，如齿轮、轴承、阀门等，去除油污和金属屑。
2. 电子元器件清洗：超声波清洗机可用于电子元器件的清洗，如印刷电路板、芯片等，去除焊剂和污垢。
3. 医疗器械清洗：超声波清洗机可用于医疗器械的清洗，如手术器械、注射器等，去除细菌和血液残留。
4. 精密仪器清洗：超声波清洗机可用于精密仪器的清洗，如显微镜、光学仪器等，去除灰尘和污染。
超声波清洗机工作原理
超声波清洗机工作原理超声波清洗机是一种利用超声波振动原理进行清洗的设备。
其工作原理主要包括超声波的产生、传播和作用。
超声波的产生通常采用一种称为压电效应的物理现象。
在压电材料中施加外加电场时，其晶格内的离子会发生振动，从而产生机械波。
当外加电场的频率与物质的固有频率相同时，会使压电晶体发生共振，进而产生强烈的超声波。
超声波的传播基于弹性介质的传导方式，其声速远高于空气中的声速。
在超声波清洗机中，超声波通过水或清洗液传播，将机械能转化为液体中的声能。
传播过程中，超声波能量会随距离的增加而衰减。
超声波的作用主要包括机械效应、热效应和化学效应。
机械效应是指超声波的压缩和拉伸作用，能产生微小的气泡和高强度的液流，从而破坏附着在物体表面的污垢和油脂。
热效应是指超声波的能量转化为热能，使液体温度升高，从而加快化学反应速率，增强清洗效果。
化学效应是指超声波通过产生高能量碰撞使清洗液中的活性分子产生自由基、电离等物理、化学反应，进一步分解、溶解和去除附着在物体表面的污垢。
超声波清洗机的工作流程一般分为两个阶段。
首先是预清洗阶段，将物体浸入清洗液中，此时清洗液中的涡流和射流作用能去除较大部分的污垢。
接下来是超声波清洗阶段，通过超声波的振动作用，清洗液中微小的气泡会随着振动周期的变化而扩大和收缩，从而产生大量的局部液流和瞬时高压，使污垢从物体表面分离。
同时，超声波的机械和热效应能够在分子级别破坏化学键和强力附着作用，从而使污垢更容易被清洗液去除。
总的来说，超声波清洗机利用超声波的振动原理，通过机械、热和化学效应，去除物体表面的污垢和油脂。
其工作原理简单易懂，效果显著，广泛应用于各个领域的清洗工作中。
超声波清洗机设计
超声波清洗机设计一、引言超声波清洗技术是一种物理清洗方法，利用超声波的高振动频率产生的空化现象来实现清洗的目的。
在工业生产和实验室中，超声波清洗机已经得到广泛应用。
本文将介绍超声波清洗机的设计要点，包括超声波的生成原理、设备的结构和工作原理等。
二、超声波的生成原理超声波是指频率超过20kHz的声波。
超声波清洗机通常采用水中的物理脉冲和修正相位共轭波两种方法来产生超声波。
其中，物理脉冲方法是通过高频振荡装置产生的机械脉冲信号使水产生空化现象，从而形成超声波。
修正相位共轭波方法是利用振子和压电陶瓷等材料的特性产生超声波。
三、设备结构1.超声发生器：用于产生高频信号，控制超声波的频率和功率。
2.换能器：将电能转化为机械振动能力，通过振动装置将振动转化为水中的物理脉冲或修正相位共轭波。
3.水槽：用于装载待清洗物体和超声波介质（通常是水或溶液）。
4.控制系统：用于监控和控制超声波清洗机的工作状态，包括超声波的频率、功率和清洗时间等。
四、工作原理超声波清洗机的工作原理是利用超声波的空化现象将物体表面附着的污垢彻底清除。
当超声波传入水中时，波动产生的压力变化会形成微小气泡，这些气泡在压力波的作用下膨胀和收缩。
当气泡收缩时，附着在物体表面的污垢会被剥离和击碎，从而达到清洗的效果。
五、超声波清洗机的应用超声波清洗机广泛应用于电子、光学、航空、汽车等行业。
例如，在电子行业中，超声波清洗机可以用于清洗电路板、电子元件和半导体器件等。
在光学行业中，超声波清洗机可以清洗光学仪器和光学镜片等。
此外，超声波清洗机还可以应用于实验室的清洗工作。
六、总结本文介绍了超声波清洗机的设计要点，包括超声波的生成原理、设备的结构和工作原理等。
超声波清洗机作为一种物理清洗方法，具有清洗效果好、清洗速度快和操作方便等优点，在工业生产和实验室中得到了广泛应用。
随着科技的不断进步，超声波清洗机的设计和应用也将不断发展和完善，为各个行业提供更好的清洗解决方案。
超声波清洗机的工作原理
超声波清洗机的工作原理超声波清洗机是一种利用超声波振动原理进行清洗的设备，它在各种行业中被广泛应用，如电子、光学、制药、汽车等。
本文将详细介绍超声波清洗机的工作原理。
一、超声波清洗机的原理超声波清洗机的工作原理基于超声波振动。
超声波是指频率超过20kHz的声波，其振动频率高于人类听觉范围。
超声波清洗机通过产生频率高达数十kHz至上百kHz的超声波，将能量传递到液体中，从而产生强大的清洗效果。
二、超声波清洗机的组成超声波清洗机通常由发生器、换能器、超声波震源和清洗槽等组成。
发生器是产生超声波的核心部件，它将电能转化为超声波振动能。
换能器则接收发生器输出的电能，并将其转化为超声波震源。
超声波震源将机械振动能传输到液体中，实现清洗效果。
清洗槽则是容纳被清洗物体和清洗剂的容器。
三、超声波清洗的过程1. 发生超声波：发生器产生高频电能，在换能器的作用下，电能被转化为机械振动能，形成超声波。
2. 超声波传递：超声波震源将超声波振动能传输到液体中，形成强大的声波能量区域。
3. 超声波作用：液体中的超声波声波能量产生强大的应力作用，并产生一个由声波节点和反声波节构成的复杂声场。
4. 清洗效果：在复杂声场的作用下，液体中的微小气泡扩大、破裂，释放出巨大的冲击能量，冲击力和高速液体流动共同作用下，将附着于被清洗物体表面的污垢分解并剥离。
四、超声波清洗机的优势1. 清洗效果显著：超声波能够产生高频的冲击和剥离力，能够清洗到被清洗物体表面的微小裂隙和细小孔隙。
2. 清洗速度快：超声波的高频振动使得清洗液体的流动加快，加速了清洗效果的实现。
3. 环境友好：超声波清洗机使用水或者环保型清洗剂，无需使用有机溶剂，对环境无污染。
4. 清洗全面：由于超声波的迷造除颤作用，它可以清洗到一些难以到达的角落和密集区域，实现全面清洗。
五、超声波清洗机的应用领域超声波清洗机在多个行业中被广泛应用。
在电子行业，它可用于清洗电路板和电子元件表面的焊渣和污垢；在光学行业，可以用于清洗镜片和透镜；在制药行业，可用于清洗器械和容器等。
超声波清洗机的工作原理
超声波清洗机的工作原理超声波清洗机是一种利用超声波作用进行清洗的设备。
超声波，即超声振动波，是频率高于人类听觉范围(20kHz)的机械振动波。
在清洗过程中，超声波的振动不仅能够产生细小颗粒的高速运动，还可以在液体中形成高能量区域，从而加速和增强清洗过程。
超声波清洗机的工作原理主要包括超声发生器、超声换能器和清洗槽等关键部件。
首先，超声发生器通过电能转化为超声电能。
它内部包含了电源、振荡器和功率放大器等组成部分。
电源提供所需的电能，振荡器将电能转化为高频振动信号，功率放大器放大振荡器产生的信号以及频率调节。
其次，超声换能器是将超声电能转化为机械振动能的装置。
它由压电陶瓷片和金属震盘组成。
压电陶瓷片在电场作用下变形，使金属震盘发生伸缩变形，产生机械振动，这种振动即为超声波。
最后，清洗槽是放置待清洗物品和清洗溶液的容器。
当超声波通过液体时，它会形成稀疏区和密集区，即产生声压波，使液体分子间的距离不断变化，产生高频振动。
这种高频振动能够破坏液体表面张力，从而使污垢与物体表面分离。
超声波清洗机的工作原理主要有以下几点：1. 液体中的超声波功率密度不再均匀，因为超声波周围的固体振动会引起液体中的局部退相干，从而形成液体中的定向流动。
这种微小的动微量层对污垢的清洗非常有效。
2. 超声波振动能够产生涡流和空化现象。
涡流是指液体在超声波的振动作用下形成的微小涡旋流动。
这种流动对于去除物体表面和微孔中的污垢非常有效。
空化现象是指液体中形成的气泡爆破所产生的剧烈振动。
空化效应能够增大清洗液中的物理作用力和化学作用力，使其更容易清除污垢。
3. 超声波振动还能加速物质的扩散和弥散。
由于超声波振动的高能量，液体中的分子会发生大范围的位移和相互碰撞，加速物质在液体中的扩散和弥散过程。
这种扩散和弥散能够充分溶解和分解污垢，提高清洗效果。
4. 超声波还可使溶液中的颗粒产生径向舞动和微射流。
当溶液中的颗粒受到超声波振动的作用时，会产生径向舞动和微射流。
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超声波清洗机设备结构，工作原理1根据原理16：振动所设计的超声波清洗设备标准清洗原理：
超声波清洗机是通过超声波发生器将高于20KHz频率的有震荡信号进行电功率放大后经超声波换能器（震头）的逆压电效应转换成高频机械振动能量通过清洗介质中的声辐射，使清洗液分子振动并产生无数微小气泡。
气泡沿超声传播方向在负压区形成、生长，并在正压区迅速闭合而产生上千个大气压的瞬间高压而爆破，形成无数微观高压冲击波作用于被清洗工件表面。
此即超声波清洗中的“空化效应”。
超声波清洗机就是基于“空化效应”的基本原理工作的，也因此，超声清洗对具有内外结构复杂、微观不平表面、狭缝、小孔、拐角、死角、元件密集等特点的工件均具有卓越的洗净能力，是其他清洗方法无可比拟的。
随着超声频率的提高，气泡数量增加而爆破冲击力减弱，设备因此，高频超声特别适用於小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。
2设备由三部分组成：
（又称超声波电源）、换能器及其它的辅助系统。
超声波发生器将工频电转变成 28KHZ以上的高频电信号，通过电缆输送到换能器上。
一般超声波换能器是固定在清洗槽的底板上，清洗槽内装满了液体，当换能器被加上高频电压后，它的压电陶瓷元件在电场作用下便产生纵向振动。
超声波换能器（又称声头）是一种高效率的换能元件，能将电能转换成强有力的超声波振动，在产生超声波振动时，仿佛是一个小的活塞，振幅很小，约只有几微米。
但这个振动加速度很大（几十至几千个）；槽上具有许多个换能
器，施加相同的频率及相位的电能时，就合成了一个巨大的活塞进行往复振动，这种振动的现象，就是平时我们所说的超声波。
以下是超声波的组成部分说明(1)换能器：采用特种锆酸钛酸铅PZT压电陶瓷片组成的三明治式的振动头具有效率高、寿命长、不易发生故障的优点。
换能器采用特种耐高温、耐振动、高粘度的树脂胶辅以特殊的方法加以固定绝不脱落，且可耐受100℃150℃的高温(2)超声波发生器（电源）：采用功率MOS管超声波发生器，电路先进，结构完整，辅以灵敏可靠的集成控制系统，保证了超声波清洗机在各种负载下稳定工作。
发生器体积小巧，外观新颖，操作十分简便，产品质量及技术水准可与国外同类产品相媲美，一经推出便受到了同行的重视，更得到了广大用户的欢迎。
各种可独立工作，亦可多组并联使用，以完成大规模清洗工程。
维修简单，若有一组发生故障时，不影响其它各组的工作，此点对于生产线来说，更为重要。
机箱内装有散热风扇施行强制冷风，确保长期工作的安全性。
(3)加热及温度控制系统：加热器采用铸铝加热片，可耐酸碱，寿命长。
加热的目的是将清洗剂加热以增加清洗机的洗涤效果，温度自动控制，可在适当范围内随意调整(4) 清洗槽：清洗槽采用SU304不锈钢经氩弧焊焊制而成，槽体上设置有排渣检修口、保温隔声层等5)槽液循环过滤系统：在该系统中设有过滤器，对槽液进行动态过滤，以维持槽液的清洁度。
当工件出槽，经过过滤的液体流经槽体上部的喷淋环节对工件进行一次冲洗，以便冲掉工件出槽，以避免其对下道槽液造成污染。
(6)输送系统：根据被清洗工件的形状、体积、批量等确定超声波清洗机的输送方式及控制方式。
典型的输送方式有——悬链、网带、双链、步进、电葫芦、自行葫芦、滚筒、转盘、龙门架、机械手、吊篮、推盘等等。
(7)
喷淋漂洗系统：根据被清洗工件的表面状况，有的清洗机配备喷淋漂洗工序，将超声波清洗和喷淋清洗有机地结合起来。
(8烘干系统：根据被清洗工件的状况，有的清洗机配备烘干系统，烘干系统主要由加热器、风机、吹风喷嘴等组成，温度自动控制。
主要由以下组件构成：
清洗槽：盛放待洗工件
不锈钢制成，可安装加热及控温装置。
清洗槽底部粘接超声波换能器。
换能器（超声波发生器）：将电能转换成机械能
压电陶瓷换能器，频率、功率视具体机型。
电源：为换能器提供所需电能
逆变电源，进口IGBT元件，安装过流保护线路。
3清洁过程
换能器将高频电能转换成机械能之后，会产生振幅极小的高频震动并传播到清洗槽内的溶液中，在换能器的作用下，清洗液的内部将不断地产生大量微小的气泡并瞬间破裂，每个气泡的破裂都会产生数百度的高温和近千个大气压的冲击波，从而将工件冲刷干净。
清洗剂的配制
超声波清洗机所用的清洗剂多为液体洗涤剂，组成模式为：表面活性剂、赘合剂、其他助剂，还有其它有机溶剂如三氯乙烯。
某物质当其溶于水即使浓度很小时，能显着降低水同空气的表面张力，或水同其他物质的界面张力，则该物质称为表面活性剂。
水溶性表面活性剂的分子结构都具有不对称的、极性的特点。
向吸附在水溶液同其他相的界面上，这样大大改变了体系的物理性质，特别是各相界面的界面张力。
根据表面活性剂溶于水时亲水基团所表现出来的电性，可把表面活性剂分为阴离子、阳离子、中性及两性表面活性剂。
螯合剂和溶液中的某些金属离子如Ca2+、Mg2+等形成稳定的螯合体，从而使洗涤剂具有抗硬水性的功能，具体到镜片清洗时，又可和镜片表面的某些含
Ca2+、Mg2+的物质化合而达到清洗作用。
4使用相关说明
某些助剂的加入，再起到以下作用：
缓冲作用：使洗涤剂的PH值能维持稳定。
对金属的抗腐蚀作用。
能增加洗涤剂的乳化能力和乳化稳定性。
可使溶液具有很好的悬浮能力和稳定悬浮系统的能力，可防止污垢再次沉降。
表面活性剂、螫合剂、助剂的选择原则：(1)组成的洗涤剂具有较强的清洗能力；
(2)化学性质柔和，不损伤被洗物；(3)组分之间不发生化学作用而使组分失效；
(4)具有良好的漂清性。
配制洗涤液的使用温度及浓度应由具体实验确定。
三氯乙烯的作用是通过对它上盘胶、蜡、沥青的溶解作用而达到清洗目的。
5超声清洗的优越性
高精度：由于超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔，故可以应用与任何零部件或装配件清洗。
被清洗件为精密部件或装配件时，超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的唯一的清洗方式；
快速：超声清洗相对常规清洗方法在工件除尘除垢方面要快得多。
装配件无须拆卸即可清洗。
超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为最经济的清洗方式；一致：无论被清洗件是大是小，简单还是复杂，单件还是批量或在自动流水线上，使用超声清洗都可以获得手工清洗无可比拟的均一的清洁度。
6产品实例
1.数字化超声波发生器
KF系列数字化超声波发生器主要采用“KAMSON”数字模块化技术，能满足任何精密清洗的要求。
无论是连接单槽、振版还是大型清洗系统均可以提供快速、均匀和高质量的清洗效果。
LED、LCD显示，直观掌握整机工作运行状态。
自动频率跟踪，相角控制，输出效能高、稳定。
即使因液体的温度、深度、种类、清洗物、负压状态等负载的变化而使阻抗发生变化，甚至电源的电压发生变动，也能供给稳定的功率。
输出功率可调，清洗时间任意设定，以适应不同的产品清洗需要。
频率扫描，可选不同的波段宽度和扫描频率，以消除驻波，改善超声波能量分布，消除清洗盲区。
高低压电路完全隔离，安全保证，抗干扰能力强。
高效独特散热风道，防腐设计，适应潮湿和腐蚀环境长期工作。
安全保护，当换能器异常（短路或开路），过大的输出功率异常，温度上升异常时，将自动停机保护。
光学超声波清洗机
系列光学零件超声波清洗机，是引进日本先进技术和工艺，结合国内大型光学企业特点和要求专门开发的专用清洗系统。
主要有前清洗系列、工序间清洗系列、渡前清洗系列等。
广泛运用于透镜、棱镜、眼镜片等光学玻璃的精密清洗。
采用中性水基清洗剂、DI水、IPA等清洗液清洗、干燥。
设有过滤循环及冷冻系统，有效防止IPA挥发，降低成本。
各清洗槽均设上下抛动系统，清洗效果均匀。
采用高灵敏度防火、防爆系统、安全可靠。
设有冷冻，过滤，抛动等过载保护，保障整机安全运行。
超声波采用投入式振版装置，便于维修及保养。
不锈钢材料、各零部件、元器件均为优质进口件。
单臂单梁自动化超声波清洗机
特点：
适用各种五金制品除油、除腊批量洗净。
全自动PLC实现超声清洗、漂洗、干燥流程全自动化。
确保质量一致性，提高生产效率，降低劳动强度。
设有喷淋系统，热风干燥系统。
采用优质进口元器件，全不锈钢结构，可靠性高。
可按需求清洗工艺设计、制造适合的清洗机。
医用超声波清洗机
KY系列医用超声波是引进欧美行业先进技术，专门针对非一次性医疗器械，各种硬式、软式内镜及附件、手术器械等清洗、消毒的专用设备。
设有加热、温控、压力冲洗水泵、自动进排水和高低水位控制等，符合国家卫生部颁布《消毒技术规范》标准。
专利数字化超声波发生技术，清洗更干净、更彻底。
可定制不同工序多槽清洗消毒设备，满足不同需求。
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