槽车卸车注意事项
槽车卸车安全技术操作规程
槽车卸车安全技术操作规程槽车卸车是一个复杂且危险的操作过程，需要严格遵守安全操作规程，以保障操作人员的生命安全和装卸过程的顺利进行。
本文将详细介绍槽车卸车的安全技术操作规程。
一、安全准备工作1. 检查槽车和卸车设备的完好性：包括槽车的车体、阀门、泄漏监测装置等是否正常工作；卸车设备（如泵、管道等）是否完好无损。
2. 确定卸车地点：选择平坦、无明显障碍物、无明火以及足够的通风条件的地点进行卸车。
3. 清理工作现场：将卸车区域周围的杂物和易燃物清理干净，确保操作环境的整洁和安全。
4. 建立通信联系：与槽车司机、卸车人员和相关管理人员建立良好的沟通和联系，确保信息的传递准确和及时。
二、卸车准备工作1. 确认槽车的卸车介质和卸车方式：确保清楚槽车所装载的介质性质和卸车方式，比如泵卸、重力卸等。
2. 准备卸车设备：根据介质性质和卸车方式的要求，准备相应的卸车设备，包括泵、管道、接头等。
3. 检查各设备的安全性：对卸车设备进行全面检查，确保其安全可靠，防止设备故障引发意外。
4. 检查卸车通道：检查槽车和卸车设备之间的通道是否畅通，无堵塞和破损，防止因卡阻而导致卸车中断或意外发生。
三、槽车卸车操作1. 穿戴个人防护装备：包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等，确保槽车卸车人员的人身安全。
2. 关闭槽车发动机并拉开手刹：在卸车前，确保槽车发动机关闭，并拉起手刹，防止槽车滑动和意外启动。
3. 车顶和卸车孔检查：检查槽车车顶和卸车孔是否有渗漏现象，如有渗漏应立即采取相应的应急措施。
4. 卸车操作流程：按照卸车操作流程进行操作，比如打开槽车上的阀门，接通卸车装置，调节流量等。
5. 监测卸车过程：在卸车过程中，要对卸车设备的工作状态进行监测，确保其正常工作，防止设备故障导致意外。
6. 确保操作平稳：在卸车过程中，要保持操作平稳，避免剧烈晃动或冲击槽车，防止介质泄漏或操作人员受伤。
7. 卸车完成后操作：在卸车完成后，先关闭槽车上的阀门，断开卸车装置，最后关闭卸车孔，确保卸车过程的安全结束。
槽车卸车操作规程
槽车卸车操作规程1. 前言为保障卸车作业的安全和顺畅，本规程草拟出卸槽车时应当遵守的安全管理措施和操作规程，以减少卸车作业对人员和设备的损害和危害。
2. 安全管理规定1.车辆进入卸点前，应按照规定将车辆装载物品分配好，经认真计算后，计划进行装车作业。
装车单应经过发货单位、收货单位、仓库等部门签章确认。
2.严格按照卸车单指示车辆停靠，卸车前先查看卸料口状态是否正常，检查三废或有无杂质。
3.槽车进入卸车平台后必须关闭发动机，设置防溢油池。
对于易燃、易爆和有回收价值的液体物品，必须采取防火、防爆措施。
4.卸车时，工作人员必须穿着安全帽、劳保鞋、安全棉衣、手套等劳保用品；现场应挂置“禁止吸烟、明火禁止、注意安全”的标志牌。
5.卸车操作期间，必须配备操作人员专职现场看守，以免疏忽大意引起危险或事故的发生。
6.在卸车作业结束后，将车辆开离卸车平台之前，必须要经过卸车平台管理员的检查，确认卸料完毕、卸料口已封闭并清理整车环境、足够可行驶。
3. 操作规程1.车到位后，工作人员需要查看卸料口是否正常，并查看卸车位的安全护栏和安全防护格栅是否完好。
2.工作人员需要检查车辆上姿态、车头方向等，确认车辆稳定后，应将手拉式阀门全开，打开卸料口阀门。
3.开始卸货前，必须让卸料风斗先下降至卸车平台风斗口下方 50~80 cm 的高度，避免卸物对下方人员的伤害。
并检查卸斗吊杆是否牢固，挡板是否卡死或切线，避免罐体摇晃或吊杆松动，以免发生安全事故。
4.进行卸货时，槽车必须保持稳定，阀门全开，气缸正常工作；卸料速度要稳定，不得快速转换，防止引起罐体剧烈异动，导致设备故障或自身受损，同时还可能给操作人员带来危险。
5.卸车操作结束后，将阀门关闭，摇动卸料风斗，将物料彻底卸完，卸料风斗上方应无任何物料有滴漏，如发现未能完全卸料，需要进行重新卸料。
6.卸车结束后，操作人员关闭卸料风斗并等待其回位，调整槽车姿态，车辆离开前需要检查卸斗是否顺畅吊杆是否牢固，关闭阀门，检查下方是否无人无车再开启车辆驶离。
槽车装卸安全操作规程
槽车装卸安全操作规程槽车是一种常见的运输设备，它主要用于运输液态化学品、石油化工产品等易燃易爆危险品。
在槽车的装卸作业中，要做好安全操作工作，以确保工作人员人身安全以及货物质量安全，下面将详细介绍槽车装卸安全操作规程。
一、准备工作1.1. 装卸作业前，要进行货物品种、数量、标记等资料核对，确认无误后，方可开始作业。
1.2. 槽车装卸前要进行验车，检查车辆是否存在漏油、破损、变形、泄漏等情况，如有异常情况应及时报告并进行处理。
1.3. 在槽车装卸过程中，应保持通风良好，避免产生爆炸，同时可以进行防静电处理，避免静电引起爆炸或火灾。
1.4. 槽车装卸现场要设置明确的安全警示标志，包括警示牌、标语等，以提醒工作人员、过往车辆和行人注意安全。
二、装车操作2.1. 装车操作前，应检查槽车内外是否有杂物，如有需要清理干净。
2.2. 装车前，应将加油枪对准槽车口，并正确插入，并确保连接处严密。
2.3. 装车时，应注意油压和流量的控制，以保证装车的速度和质量。
2.4. 装车操作时，如发现油箱气氛异常，应及时停止操作，进行检查和处理，防止发生爆炸、火灾等情况。
2.5. 装车完成后，需对加油枪、管道等进行清理，并将槽车口盖严密封闭，确保槽内的液体不会泄漏。
三、卸车操作3.1. 卸车前，应先将槽车移至卸油区域，并采取防滑措施，以避免操作时发生滑倒、摔伤等意外。
3.2. 卸车时，应注意油压和流量的控制，避免油浪溅出，产生飞沫、气味等。
3.3. 卸车操作时，应实时检查槽车内部情况，避免发生流量过大、气氛异常等情况。
3.4. 卸车过程中，如发现槽车内部出现异常，应及时停止卸车操作，采取相应措施解决后，再进行卸车操作。
四、其他注意事项4.1. 在槽车装卸过程中，工作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、手套、防护帽等个人防护装备，以确保人身安全。
4.2. 槽车装卸操作应有至少两名工作人员配合作业，一人掌管装卸操作，一人站在槽车后方，观察、通风和反应等情况。
液化石油气槽车卸车安全操作规程（3篇）
液化石油气槽车卸车安全操作规程一、前期准备工作1. 携带必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、手套等。
2. 检查气槽车上的消防设备和安全装置是否齐全，如灭火器、泄露探测器等。
3. 确保卸车区域周围没有易燃易爆物品，并进行必要的隔离措施。
二、气槽车停稳并固定1. 找到平稳的停车地点，保持车身稳定，避免在斜坡或不平地面上停车。
2. 使用安全锁或者坚固的支撑物固定车辆，防止车辆滑动或倾覆。
3. 停车时确保车辆离墙壁、建筑物等障碍物有足够的安全距离。
三、确保卸车区域通风良好1. 打开气槽车上的阀门，将管道的剩余气体释放到通风良好的地方。
2. 避免在封闭、不通风的区域进行卸车作业，以免积累大量气体导致爆炸或窒息。
四、卸车时的操作步骤1. 戴上必要的个人防护装备，并确保其正常使用。
2. 检查卸车区域的消防装置和安全设备是否齐全，并确保其可用。
3. 使用合适的工具，轻轻地打开气槽车上的卸装阀门，使气体缓慢地释放出来。
4. 监控气体的泄漏情况，并使用泄漏探测器确保其安全。
5. 保持卸车区域的整洁，避免产生杂物，以免引发意外事故。
6. 在卸车过程中，不要在气体泄漏的附近使用明火或电器设备，以防火灾。
7. 持续监测气体的泄漏情况，确保安全后方可继续操作。
8. 卸车完成后，关闭阀门并清理卸车区域，确保无泄漏和安全隐患。
五、应急处理措施1. 在卸车过程中如果发生气体泄漏或其他危险情况，应立刻采取应急措施。
2. 建立应急通知机制，及时通知相关人员，包括消防部门、救援人员等。
3. 根据危险程度及时疏散人员，并尽量远离泄漏源。
4. 启动消防设备，采取控制措施，如使用灭火器进行扑灭，封闭泄漏源等。
5. 根据实际情况，进行事故现场处理，随时做好记录和报告，以便事后分析和总结。
六、事后处理工作1. 及时清理卸车区域，进行泄漏物质的处置。
2. 检查卸车设备和工具的完好性，并进行维护保养。
3. 完成相关记录和报告，包括事故发生经过、应急处理措施等信息。
槽车装卸作业安全守则（三篇）
槽车装卸作业安全守则(1)槽车必须经过安全检查后才能进入气库；(2)槽车停在装车台或卸车台合适的位置后应熄火；(3)操作人员应放置三角木块在车轮前后以防止槽车移位；(4)在接管之前连接好防静电接地线；(5)连接管后，应检查连接是否合适和牢固，并放空和试漏；(6)在装车时，其周围不准进行其它的作业；(7)槽车装气量不能超过罐容的85%；(8)装卸作业时，驾驶员和操作人员应在现场监视装车或卸车情况，检查连接管和阀门是否漏气；如有漏气，应禁止槽车进入漏气区域或启动槽车；(9)如确定需临时移动槽车，必须拆掉连接管线；(10)在以下情况下必须停止充装及卸货：发现无法控制的泄漏；附近发生失火；遇闪电或雷暴天气；(11)充装或卸货结束后，应确保所有的阀门已关闭和所有连接已拆开；(12)操作人员在将钥匙交给司机之前，操作人员应再一次检查和确认以下内容：(13)所有的连接管已经拆开；(14)防静电接地线已经拆开；(15)放置的木块已经移开；(16)槽车的充装或卸车阀门已经关闭；(17)操作人员应要求司机遵守相关的安全规定；(18)发生紧急情况时，按照紧急反应程序作出相应的行动。
槽车装卸作业安全守则（二）槽车装卸作业是指将危险化学品等液体物质通过槽车进行装载或卸载。
由于涉及到危险化学品的运输和操作，因此必须非常重视槽车装卸作业的安全问题。
为了确保槽车装卸作业的安全性，下面是一些槽车装卸作业的安全守则，共2000字。
一、作业前准备工作：1.严格按照相关规章制度进行操作，确保作业始终符合安全操作规程。
2.检查槽车及相关设施的完好性和安全性，确保其能够正常工作并具备相应的安全措施。
3.对卸载液体的性质和特点进行辨识和确认，了解其危险性和安全操作要求。
4.检查卸货区域的环境和设施是否符合安全要求，如地面平整、防滑性良好、排水畅通等。
5.确认所需的安全防护用品是否完备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
二、操作要求：1.操作人员必须经过专业的培训和持证上岗，具备相应的操作技能和安全意识。
槽车卸车安全技术操作规程正式版
槽车卸车安全技术操作规程正式版槽车卸车是指将车辆上的液体卸载到指定的储罐或装置中的操作过程。
由于液体的卸载具有一定的危险性，因此需要制定槽车卸车安全技术操作规程。
本文将提供一份正式版本，包括1200字以上的内容。
一、槽车准备工作1.槽车驾驶员应进行正常的驾驶准备工作，包括检查车辆的机械状况、液体运输设备的完好性等。
2.槽车驾驶员应查看货物的运输文件，了解液体的性质、数量、储存要求等信息，并与接货方进行沟通确认。
3.槽车驾驶员应穿戴完善的个人防护装备，包括防护手套、安全帽、防护眼镜等，并确保这些装备符合相关标准。
二、槽车靠泊和卸车地点选择1.槽车驾驶员应根据危险特性选择合适的靠泊地点，确保周围环境安全，并避免接近易燃易爆物品、高温设备等。
2.槽车驾驶员应选择平坦、无斜坡、无坑洼的卸车地点，并确保在卸车过程中无人通过或进入。
三、槽车卸车准备工作1.槽车驾驶员应依据液体的性质和数量，选择适当的卸车设备，并进行设备的调试和检查。
2.槽车驾驶员应检查和修复槽车本身的泄漏问题，并确保所有的阀门、接头等连接设备牢固、无损坏。
四、槽车卸车步骤1.槽车驾驶员应先关闭槽车上液体的进出口管道，然后打开储罐或装置上的接收阀门，并确保接收设备处于正常工作状态。
2.槽车驾驶员应打开槽车上的底阀，以确保液体顺利流出，并应注意监控液体的流动情况。
3.槽车驾驶员应随时检查液体流出情况，如发现异常应立即停止卸车，并妥善处理异常情况。
4.槽车驾驶员应及时关闭底阀，确认液体完全卸出，然后关闭接收设备上的阀门。
五、槽车卸车后处理1.槽车驾驶员应关闭槽车上的所有阀门和接头，并确保没有任何泄漏。
2.槽车驾驶员应将槽车上的底阀、进出口管道等设备清洁干净，并确保设备处于正常状态。
3.槽车驾驶员应填写液体运输文件，并将其交给接收方进行存档。
六、槽车操作中的安全措施1.槽车驾驶员在操作过程中应时刻关注液体的流动情况，如发现有滴漏或泄漏等情况，应立即采取措施进行处理。
卸车台装卸槽车操作规程范本
卸车台装卸槽车操作规程范本一、概述为确保卸车台装卸槽车操作的安全和高效性，特制定本操作规程。
本规程适用于卸车台装卸槽车的操作人员。
二、操作准备1. 操作人员应接受相关安全培训，并获得相关操作证书。
2. 检查槽车的车况和相关安全设备是否完好有效。
3. 确保工作区域整洁，无障碍物。
4. 确定物料的装卸点和储存区域。
三、装卸槽车1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜和手套等。
2. 检查槽车与卸车台的连接件，确保连接牢固。
3. 打开槽车的安全阀，释放压力。
4. 将槽车移到装卸区域，并与卸车台对齐，固定好车位。
5. 打开槽车的卸料阀，确保畅通。
6. 使用卸车台提升装置控制装卸槽车的升降。
7. 按照操作要求，将物料装载到卸车台或从卸车台卸载到储存区域。
8. 装卸完成后，关闭槽车的卸料阀，并排空槽车内的物料。
9. 关闭槽车与卸车台的连接件，并解除固定以便后续移动。
四、操作注意事项1. 操作人员应专心致志，注意安全，遵守操作规程。
2. 在操作过程中，不得使用手机或进行其他分心行为。
3. 操作人员应熟悉槽车和卸车台的操作控制要点和紧急停车按钮的位置。
4. 在装卸过程中，应及时发现和处理可能存在的安全隐患。
5. 在槽车排空过程中，应保持安全距离，以防物料喷溅伤害。
五、事故应急处理1. 发生槽车故障或其他安全事故时，应立即按下紧急停车按钮，并向相关人员报告。
2. 采取必要的应急措施，防止事故进一步扩大。
3. 操作人员应熟悉应急处理流程，并进行相关模拟演练。
六、清理和维护1. 操作结束后，及时清理卸车台和工作区域，保持整洁。
2. 定期检查槽车和卸车台的安全设备和连接件，及时修理或更换。
3. 操作人员应定期接受安全培训和技术交流，提升操作技能和安全意识。
七、附则本规程自执行之日起生效，并将根据实际操作情况进行必要的修订和完善。
八、总结本规程旨在确保卸车台装卸槽车操作的安全性和高效性，要求操作人员严格遵守操作规程，保证安全生产，避免事故发生。
槽车卸车安全操作规程范文
槽车卸车安全操作规程范文一、前言槽车是专门用于运输危险化学品的特种运输车辆，危险化学品的运输具有一定的风险，因此需要制定专门的卸车操作规程，以确保卸车过程的安全性。
本文将根据相关法规、标准和经验总结，制定槽车卸车安全操作规程。
二、适用范围本卸车操作规程适用于所有从事危险化学品槽车卸车工作的人员，包括槽车司机和卸车操作人员。
三、卸车前的准备工作1. 进行必要的培训：所有从事卸车工作的人员应接受相关培训，了解危险化学品的性质、应急处理措施以及卸车操作的安全规定。
2. 检查装备和工具：确保使用的卸车装备和工具完好无损，并检查其操作性能是否正常。
3. 装备配备：携带个人防护装备，包括手套、防护镜、防止化学品飞溅的工作服等。
4. 环境检查：在卸车前检查卸车区域的环境，确保没有明火和易燃物品，排除意外火灾的可能性。
5. 建立安全警戒区：在卸车区域周围设置警告标志和安全警戒线，禁止其他人员接近和闯入卸车区域。
四、卸车操作步骤1. 卸车位置选择：槽车的卸车位置应选择平坦、稳固的地面，并确保有足够的操作空间。
2. 确保安全阀和保险嘴处于关闭状态：在卸车之前，检查槽车上的安全阀和保险嘴是否处于关闭状态，以防止破损的槽车在卸车过程中泄漏化学品。
3. 连接接地线：将接地线连接到槽车上的接地装置，确保槽车与地面保持良好的电气连接，防止静电引起的火花和电击。
4. 开启卸荷口：根据化学品的性质，选择正确的卸荷口，并谨慎地将其打开。
在操作过程中，应避免任何物质进入卸车口。
5. 检查卸车设备：在卸车之前，检查卸车设备的工作状态，包括卸车泵、阀门和管道的连接情况，确保卸车设备可以正常运行。
6. 连接卸车设备：根据卸车设备的要求，将卸车泵与槽车连接并固定好。
在连接过程中，要确保连接处没有泄漏。
7. 启动卸车设备：按照卸车设备的启动步骤，启动卸车泵，并观察卸车过程中的压力、流量等参数，确保卸车设备正常工作。
8. 监控卸车过程：在卸车过程中，应始终保持监控，观察卸车设备的运行状态和卸车液位的变化。
卸车台装卸槽车操作规程（4篇）
卸车台装卸槽车操作规程一、操作流程1.准备工作：（1）检查卸车台设备是否完好，并确保操作人员掌握相关安全知识和操作技能；（2）确认卸车台和槽车之间有足够的空间，防止操作中发生碰撞等事故；（3）确认卸车台和槽车之间的连接装置是否牢固可靠，避免意外松动导致危险；（4）检查卸车台附近是否存在易燃、易爆等危险物品，如有应及时进行清理与隔离。
2.操作步骤：（1）操作人员穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；（2）将槽车停靠在卸车台附近，并用托盘车等工具将装卸设备移至合适的位置；（3）将卸车台的输送带或者滑道与槽车的货箱连接，确保连接处牢固可靠；（4）操作人员上卸车台，打开槽车货箱的门并检查货物是否符合要求；（5）开启输送带或滑道，将货物顺利地运输到指定位置，注意避免货物掉落和碰撞；（6）将货物放置到指定位置后，关闭槽车货箱的门并确保牢固可靠；（7）整理卸车台和周围环境，确保无杂物和危险物品存在；（8）将卸车台的输送带或滑道与槽车的货箱断开，并将装卸设备归位。
二、操作注意事项1.安全第一，操作人员在进行装卸作业时必须严格遵守相关的安全操作规程和制度；2.穿戴好个人防护装备，确保自身的安全；3.槽车停靠和装卸位置应选择平稳、结实的地面，避免发生意外倾覆；4.操作前应检查卸车台设备的完好性、稳定性和连接装置的可靠性，确保操作顺利进行；5.货车货箱门开启时要注意避免砸伤操作人员，门开启时应有人负责监护；6.操作人员应熟悉工作环境和设备，不得擅自操作不熟悉的设备或进行超负荷装卸作业；7.操作人员应严格按照操作流程进行作业，不得随意变动操作步骤，确保操作的准确性和安全性；8.每次装卸作业前，应对设备进行检查，发现故障和异常情况应及时报修或更换设备；9.作业过程中，应及时清理货箱内外的杂物和污物，保持清洁。
三、事故处理措施1.发生意外事故时，首先应立即停止作业，确保人员安全；2.对工伤事故应立即拨打急救电话，并进行相应的急救措施；3.及时报告上级领导和安全管理部门，并按照规定进行报告、调查和处理；4.对损坏的设备进行维修或更换，并进行相关的事故分析与防范措施的制定。
槽车卸车安全技术操作规程汇编(5篇范文)
槽车卸车安全技术操作规程汇编（5篇范文）第1篇槽车卸车安全技术操作规程1、槽车进厂后，必须先检查车辆和外来人员的无线通讯工具，确认车辆已戴好防火罩且无线通讯工具已关机。
2、槽车卸溶剂前，首先将地面用水淋湿，再将槽车熄火，并夹好静电接地仪使之有效接地。
3、槽车卸溶剂前，通知安全员前来检查安全措施是否妥当，安全员不在时，由仓库负责人检查，并做好记录。
4、分清楚此来料溶剂的管道和阀门，连接好卸车管道。
5、打开对应槽罐阀门，关闭其他槽罐进料阀门。
6、将一只小桶放在槽车阀门下，预防泄漏。
7、打开槽车卸料（出料）阀门，开始卸料。
8、车上的溶剂卸完后断开卸车管道，随即将管道举高以排尽余液。
9、放好卸车管道后，关闭进料阀门。
10、卸车完毕后，如果地面洒有溶剂，先行用布碎或细沙吸干净再用水冲洗地面。
11、收好防静电接地线。
12、槽车出厂前收回其借用的防火罩。
13、安全员每天检查槽罐区（含避雷设施、阀门，观测井）管道隔膜泵和风泵设备是否正常，并作好检查记录，如有异常即由专职人员维修，并作维修记录。
14、保养。
编制：审核：20XX年XX月XX日第2篇槽车卸车安全操作规程1、按到卸车任务后，检查各贮罐液位、压力、温度及管路情况，确定卸车方案。
2、待槽车在卸车台规定位置停稳后，熄灭发动机，拉紧手闸，连接槽车与卸车台地面静电接地线。
3、将槽车气、液管与卸车台气、液软管接好，开启槽车气相紧急切断阀和气相阀门。
4、打开贮罐、卸车台的气相阀门，调整阀门状态，将贮罐气相与槽车气相连通。
5、按操作规程启动压缩机，抽取贮罐气相给槽车升压。
6、当槽车达到规定压力时，开启槽车和卸车台的液相阀门，开启槽车液相紧急切断阀，开始卸液。
7、卸车过程中，要注意保持两者压力差，不断检查作业情况，发现异常情况及时处理。
8、卸液结束后，关闭各液相阀门。
9、改换压缩机的进排气方向，使槽车气相输入贮罐。
槽车降压至0.2mpa以下，但不低于0.05mpa。
10、按操作规程停止压缩机。
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槽车卸车注意事项
1. 罐车进入装液区，认真检查现场，确认附近有无明火。
装罐车停放在装卸指定的安全作业地点，熄火发动机并用手闸制动断气汽车电源总开关，同时在车底打好掩木，将充装点的接地导线与罐车相连。
2. 认真检查罐车所有的管道和接头是否牢靠，阀门和电气开关的位置是否正确，确认压力表阀液位计阀三通处于接通状态，其它阀门为关闭状态。
3. 由LNG槽车卸车金属软管分别与装液点的液相管接口接通：如用法兰连接，法兰面之间应使用密封垫密封，使用防爆扳手将金属软管连接牢固，不得有松动。
4. 卸液时首先查看储罐压力是否符合充液标准，如压力过高，先把压力抽回槽车，再进行充液。
5. 在充装和卸液时，要特别小心，不要碰到卸液软管，防止冻伤（长进间与管路接触容易发生管路与皮肤粘连的状态）。
6. 装卸过程中，操作人员司机押运员不得离开现场，不得随意启动车辆。
7. 充装时，不得超过允许的最大充装量，严禁超充，如有超充必须卸液，直到符合“最大充装重量”。
8. 卸液时，不得把容器内液体完全排净，必须留有不少于300KG余量，且余压不低于0.1Mpa2 ,车辆停放必须遵守安全停放规定，防止出现不必要的事故。
9. 卸液结束后，认真查看紧急切断阀、气相阀、液相阀是否正常，最后打开总放空阀将气相余气放空。
台州市嘉逸天然气有限公司。