IEC68-2-30-湿热温度循环
EN60068-2-30-Db
国际标准 IEC60068-2-30 文本：1980 和它的修改本 1：1985，被 CENELEC 未作任何修改作 为欧洲标准采用。
内容
导言 1 目的 2 一般描述 3 试验箱 4 试验精度等级 5 始测量 6 负荷 7 期间试验
8 后续处理 9 最终测量 10 分解规定说明 附件 A 说明 附件 AZ（规范的）在有相应欧洲版本时，对国际 版本的规范说明
国际标准环境试验和与其相符的 DIN 标准一览有与 DIN-EN 60068 相关的副页。
对于在标准文本内（参阅的标准和其它文件无版本日期说明和无章节号说明的，一份表格， 一张图等）存在无日期说明的情况时，每次参阅相关最新有效的标准或其它文件。
对于在标准文本内有日期说明的情况时，永远是参阅相关的标准和其它的文件。
如果放入其它的箱内，那么转换时间必须尽可能地短，不允许超过 5min。
如果试验样件留在试验箱，相对空气湿度必须最多在 30min 内降到（70±2）%。然后在继 续的最多 30mn 内将在试验箱的空气温度向实验室温度的±1℃调整。对于较大的试验样件 允许单项测定有较长的校正时间。
后续处理时间（1h 至 2h)从开始时间点，所规定的条件要达到。
导言
推荐所有新开发出的产品在 Db 试验后进行试验，并按照 IEC60068-2-30 不再在 D 试验后（D 试验：湿热，短时试验）。1）
1 目的
该试验在相对较高空气湿度下，以循环温度交变组合对电气技术产品的运行和存储做出质量 评价；与此同时，总体观察在样件的表面上产生出的凝露。
2.一般性的描述 该试验包含在相对空气湿度下的一个或多个温度循环。 对于温度循环，给出了两个方案。他们只是在温度降期相互不同的。在这个时期，在方案 2 时相对空气湿度的极限偏差和温度改变速度较大。在循环时通过较高的空气温度和循环次数 （参见第 4）确定试验等级。 试验型面在图 1，2a，2b，和 3 种有描述。 3 试验箱 试验箱必须这样制作，它要遵守下列条件： 3.1 空气温度必须是（25℃±3）和规定的上限空气温度之间可变化的；同时按照第 6.3 和图 2a 或 2b 时，必须遵守极限偏差和变化的速度。 3.2 在使用的空间内的空气湿度必须按照第 6.3 和图 2a 或 2b 遵守在极限内。 3.3 空气温度的分配安排和试验箱的空气湿度必须尽可能地均匀，并尽可能小的偏离测量临近探 头周围环境的参数。所以，试验箱的空气应不断地翻搅扰动。空气速度要高到应可以遵守在 规定的空气温度条件下和空气湿度程度。 3.4 在试验箱温度必须这样产生，以便试验样件不会暴露在热辐射下。
IEC 68-2-28 湿热试验指引
IEC 68-2-28 湿热试验指引IEC 68-2-28 Guidance for damp heat tests前言本指引之目的在决定电工产品于湿热环境下，不论是否凝结水滴，其电性或机械特性之变异情形。
湿热试验亦可用来决定试件之腐蚀效应。
范围本指引提供一般规范作者所需之必要信息，以选择适当之试验方法及试验条件。
本指引应与下列规范合用：a.IEC 68-2-3试验方法Ca：稳态湿热。
b.IEC 68-2-56试验方法Cb：装备稳态湿热。
c.IEC 68-2-30 试验方法Db：湿热温度循环。
d.IEC 68-2-38试验方法Z/AD：组合温度、湿度循环试验。
湿度产生法1.喷水将除去离子之水，喷雾成细小粒子，并藉由空气带入柜中，此时大部份之雾状粒子在途中已成为水气状态；注意不可直接将水喷入柜中。
此系统能迅速提供湿度且不大需要维修，但若直接喷射，则柜中可能有少部份之雾状粒子，湿度常因润湿过度而不易控制。
1.水蒸气喷射将热水蒸气直接喷入温度柜中。
此系统能迅速提供湿气且容易控制(由蒸气阀控制)，但在柜中温度较低之位置可能产生凝结现象。
1.挥发法气泡式以空气吹入含水之管路中，造成饱和水气。
此系统在固定气流条件下，可藉由改变水温控制湿度，但若增加水温则柜温亦随之增加，且由于水之热容关系，在时间上会产生延迟，此种方法在气泡破裂时亦会产生少量雾状水分子。
表面挥发利用空气通过一面积广大之水面而得到湿润，如空气不断经过静止之水面，或水流垂直向下，空气逆行而上。
在此系统中雾状之现象不易发生，湿度可藉由改变水温来控制。
但由于水之热容关系，湿度之变化在时间上将产生延迟。
水溶液由一密封且恒温之标准化水溶液容器产生所需之相对湿度，例如以甘油或盐溶液来控制相对湿度。
此法简单可靠，但不适用于生热试件或会吸收大量水气之试件，亦不可用来执行循环式试验。
∙湿度之物理外观1.凝结当试件放入温度柜中，若其表面温度较柜中露点温度为低时，水气将凝结于试件表面，因此欲避免水气凝结时必须将试件预热。
IEC68系列测试标准
construction of a new "rectification movement." Grass-roots party organizations should always catch the hard work, results-oriented.
目 录 Two educational outcomes are long-term oriented and become an important impetus for the work. "Two" should have three kinds of consciousness "two" study and education, basic learning lies in the doing. Only the Constitution address the series of party rules, and do solid work, be qualified party members had a solid ideological basis. Only the "learning" and "do" real unity, to form a "learn-learn-do-do" the virtuous cycle, and ultimately achieve the fundamental objective of education. This requires that the Organization
Learn General Secretary on "two to learn a" strengthening "four Consciousnesses" important speech caused a strong reaction in the country. Time, watching "red treasure", the origin of building the party back to power, how to strengthen services for the masses, improve party cohesion, fighting to become the grass-roots party members and masses hot topic. Grass-roots party organizations "two" is to strengthen the service of party members and cadres, the pioneer spirit. Distribution of grass-roots party organizations in all walks of people, clothing, shelter, which belongs to the nerve endings of the party organization and comments reputation has a direct perception of the masses. Strengthen the party ahead of the "pedal" spirit; strengthen the party members and cadres "success does not have to be me" and "the first to bear hardships, the last to" service spirit to set the party's positive image among the people is important. Grass-roots party organizations "two" is to cleanse all people not happy not to see "stereotypes", establish the honest faithful, diligent faith for the people. No need to avoid mentioning that, some members of our party can
IEC-68-2-3-稳态湿热
试验柜内必须安装温度及湿度感应装置以监测柜内温度与湿度。 试验柜内顶端或墙壁不得有凝结水滴在试件上。
试验柜内凝结之水份必须不断排出，除非净化(re-purified)否则不得再使用。 当试验柜内湿度使用喷射方式即以水气喷入试验柜中达成时，其水份电阻系数不得低于 500Wm. 其他
无限制。 测试步骤
试件于试验前应依相关规范之规定执行目视检查、电性及机械检验。 试件放入试验柜中之情况必须符合相关规范，试件入柜后为避免在试件上形成水珠，最好事 先将试件温度预热至试验柜中之温度条件。 试件依规定之驻留加以保温。 若相关规范有所规定，则应于试验中或试验后执行功能测试及各项量测工作，执行功能测试 时必须按照规范中所要求之周期来进行，且试件不得搬出试验柜。 试验后试件必须置于标准大气条件下至少一小时，最多两小时以回复原来状况。 依试件之特性或实验室能量之不同，可将试件移出或保留在试验柜中等待恢复，若要移出则 时间以愈短愈佳，最好不超过五分钟，若维持在柜中则湿度必须在三十分钟内降至 73%～ 77%R.H.，同时温度也必须在三十分钟内达到实验室温度之± 1℃范围内。 测试条件
试验温度：试验柜中温度应控制在 40± 2℃范围内。 相对湿度：试验柜中湿度应控制在 93(+2/-3)%R.H.范围内。 驻留时间：驻留时间可选择 4 天，10 天，21 天或 56 天。 试验容差：温度容差为± 2℃，包含量测之绝对误差、温度之缓慢变化及温度柜中温度差异。 然而为了便利维持湿度在一定范围内，因此试验柜中任何两点之温度在任何时间都应尽可能 维持在最小范围内。若温差超过 1℃则湿度变化将超过容许范围。因此即使短时间之温度变
IEC68-2-3 试验方法 Ca：稳态湿热 IEC68-2-3TestCa：Dampheat,steadystate
DIN_EN_60068_2_30_2006_Ch译文_(1)
由欧洲电工标准化委员会(CENELEC)于2005年11月1日收录的EN 60068-2-30从2006年6月1日起作为DIN标准。
除此之外，截至2008年11月1日，仍可使用标准DIN EN 60068-2-30:2000-02。
国家标准前言
早期的标准草案：E DIN EN 60068-2-30:2004-09。
©DIN德国标准化研究所-未经柏林德国标准化研究所(DIN)批准不得进行任何形式的复制，包括摘录。
Beuth出版(Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin)拥有这些标准的独家销售权。
价格组11
.din.dewww.beuth.de
9719807
DIN EN 60068-2-30:2006-06
德国标准2006年6月
DIN EN 60068-2-30
ICS 19.040代替
DIN EN 60068-2-30:2000-02
另见开始生效部分
环境影响–
第2–30部分：测试方法–
Db试验：湿热、循环测试(12 + 12小时)
(IEC 60068-2-30:2005)；
德文版EN 60068-2-30:2005
7.1温度极限偏差
在本标准中，总温度± 2 K和± 3 K的极限偏差包括绝对测量偏差、温度缓慢变化和工作区温度偏差。为了将相对空气湿度保持在所要求的极限偏差围，就需要将在工作区两个任意点之间的温差一直保持在差距较小的极限值围。如果温差超过1 K，那么所要求的空气湿度条件就未达到。为了保持所要求的空气湿度，甚至可能需要将短期波动保持在± 0.5 K围。
图2a – Db试验–测试周期–变体1 ............................................................................................................9
IEC 60068 系列标准
IEC 60068 系列标准IEC 系列标准包括多个试验方法和指引，以下是其中一些：IEC 68-2-1试验方法A：冷。
该试验方法用于测试材料和设备在低温环境下的性能表现。
IEC 68-2-2试验方法B：乾热。
该试验方法用于测试材料和设备在高温干燥环境下的性能表现。
IEC 68-2-3试验方法Ca：稳态湿热。
该试验方法用于测试材料和设备在高温高湿环境下的性能表现。
IEC 68-2-5试验方法Sa：地面太阳辐射模拟。
该试验方法用于测试材料和设备在太阳辐射下的性能表现。
IEC 68-2-6试验方法Fc及指引：正弦振动。
该试验方法用于测试材料和设备在振动环境下的性能表现。
IEC 68-2-7试验方法Ga及指引：稳态加速度。
该试验方法用于测试材料和设备在加速度环境下的性能表现。
IEC 68-2-9太阳辐射试验指引。
该指引用于测试材料和设备在太阳辐射下的性能表现。
IEC 68-2-10试验方法J及指引：霉菌。
该试验方法用于测试材料和设备对霉菌的耐受性。
IEC 68-2-11试验方法Ka：盐雾。
该试验方法用于测试材料和设备在盐雾环境下的耐蚀性。
IEC 68-2-13试验方法M：低压。
该试验方法用于测试材料和设备在低压环境下的性能表现。
IEC 68-2-14试验方法N：温度变化。
该试验方法用于测试材料和设备在温度变化环境下的性能表现。
IEC 68-2-17试验方法Q：密封性。
该试验方法用于测试材料和设备的密封性能。
IEC 68-2-18试验方法R及指引：水。
该试验方法用于测试材料和设备在水中的性能表现。
IEC 68-2-20试验方法T：锡焊。
该试验方法用于测试材料和设备在锡焊环境下的性能表现。
IEC 68-2-21试验方法U：端子强韧性及整体固定装置完整性。
该试验方法用于测试材料和设备的端子强度和整体固定装置的完整性。
IEC 68-2-27试验方法Ea：冲击。
该试验方法用于测试材料和设备在冲击环境下的性能表现。
组件iec标准热循环测试温度及湿度条件
组件iec标准热循环测试温度及湿度条件组件IEC标准热循环测试温度及湿度条件一、热循环测试简介1. 热循环测试的概念热循环测试是指在工作温度和室温之间进行循环测试，以模拟电子元件在实际使用中的热循环情况。
通过热循环测试，可以评估元件在温度变化下的稳定性和可靠性。
2. 热循环测试的重要性热循环测试是评估电子元件在特殊温度条件下的稳定性和可靠性的重要手段。
在现代电子产品中，各种元件都需要经历不断的温度变化，而热循环测试能够帮助产品设计者了解元件在温度变化下的性能表现，从而改进产品设计和提高产品质量。
二、 IEC标准下的热循环测试要求1. IEC标准的概述IEC标准是国际电工委员会制定的国际通用标准，涵盖了各种电气和电子产品以及元件的测试与认证要求。
在IEC标准中，热循环测试被规范为一项重要的测试内容，以确保电子元件在不同温度条件下的稳定性和可靠性。
2. IEC标准下的热循环测试温度条件根据IEC标准，热循环测试的温度条件通常包括高温和低温两个特殊条件。
在高温条件下，元件需要暴露在较高的温度下，以评估其在高温环境下的性能表现。
而在低温条件下，元件则需要暴露在较低的温度下，以评估其在低温环境下的性能表现。
通过在高温和低温条件下的交替测试，可以全面评估元件的热循环性能。
3. IEC标准下的热循环测试湿度条件除了温度条件外，IEC标准也规定了热循环测试的湿度条件。
在一些特定的应用场景下，元件可能需要在高温高湿或低温低湿条件下工作，因此在热循环测试中考虑湿度条件也显得尤为重要。
通过不同湿度条件下的热循环测试，可以全面评估元件在不同湿度环境下的性能表现。
三、个人观点与理解在日常生活和工作中，我们经常会遇到各种温度和湿度变化的环境，因此热循环测试对于评估元件的稳定性和可靠性至关重要。
而在实际的热循环测试中，除了满足IEC标准中的温湿度要求外，还需要考虑元件在长期使用中可能遇到的更加特殊的温湿度条件。
只有在更加苛刻的条件下进行测试，并及时发现潜在问题，才能够确保产品在各种环境下都能够稳定可靠地工作。
iec热循环测试标准
iec热循环测试标准摘要：1.IEC热循环测试标准概述2.测试目的和意义3.测试方法与步骤4.测试指标与评估5.应用场景与实际应用正文：【1】IEC热循环测试标准概述IEC（国际电工委员会）热循环测试标准，全称为IEC 60068-2-30，是一项针对电子产品和设备在高温环境下的稳定性和可靠性的测试标准。
该标准旨在模拟实际应用环境中可能遇到的热应力，评估产品在温度变化下的性能表现，以确保产品在恶劣条件下仍能正常工作。
【2】测试目的和意义热循环测试的目的在于揭示产品在温度变化过程中的潜在问题，如热膨胀、热应力、材料疲劳等。
通过这项测试，可以有效评估产品在高温环境下的稳定性、可靠性和安全性，为产品的设计优化和质量保障提供依据。
【3】测试方法与步骤IEC热循环测试采用以下方法：1.准备测试样品，确保其清洁、无损且处于正常工作状态。
2.将测试样品放置在高温环境中，按照预定的温度变化曲线进行温度调节。
3.记录每个温度节点下的测试样品性能数据，如电气参数、机械结构等。
4.分析数据，评估产品在热循环过程中的性能表现。
【4】测试指标与评估测试指标主要包括：1.产品在温度变化过程中的性能波动范围。
2.产品在高温环境下的稳定工作时间。
3.产品在温度变化过程中的故障率。
评估依据以下标准进行：1.IEC 60068-2-30标准规定的温度变化范围和循环次数。
2.产品设计要求和相关标准。
3.实际应用场景中的温度环境。
【5】应用场景与实际应用IEC热循环测试广泛应用于以下领域：1.电子产品研发和设计验证。
2.产品质量检测和认证。
3.产品可靠性和寿命评估。
4.高温环境下的设备选型和维护。
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IEC68-2-30TestDb：Dampheat,cyclic
前言
本试验法之目的在决定组件及装备于高湿伴随着温度循环环境中使用或储存，试件表面产 生凝结水气之适应性。 范围
本试验法适用于生热与不生热之试件或其他电工产品。 限制
无限制。 测试步骤
1. 试验前试件应依相关规范之规定执行目视检查、电性及机械检验。 2. 试件放入试验柜中之情况必须符合相关规范，试件入柜后为避免在试件上形成水
试验柜中之温、湿度等条件必须均匀，并且与温湿度传感器周遭条件相近。 测试试件或加电时不得明显改变试验柜中之温、湿度条件。
6. 将柜内相对湿度降至 93± 3%，并维持 9 小时，此时温度仍维持在 40± 2℃或
55± 2℃。
7. 将柜温于 3～6 小时内降至 25± 3℃，相对湿度除最初 15 分钟不得低于 90%外，其 余时间湿度不得低于 95%(第一种循环试验法如图 2a 所示)或 80%(第二种循环试 验法如图 2b 所示)。
8. 降温后温度需维持在 25± 3℃，相对湿度不得低于 95%，直到二十四小时之周期完 成。
9. 依规定之循环数重复步骤(5)～(8)。 10. 若有需求可在试验执行中，进行电性与机械检验。 11. 降温后为回复期，回复方式有二，第一种方式为尽可能在十分钟内将试件移出柜
外，第二种方式为保留在温度柜中，相对湿度在三十分钟内降至 75± 2%，再过三 十分钟后温度需维持在实验室温度± 1℃(如图 3 所示)。
12. 试验完成后之量测如目视、电性与机械量测，应尽速在回复期后进行，对湿度敏感 之参数应优先量测，除非另有规定，量测需在三十分钟内完成。
测试条件
ห้องสมุดไป่ตู้验前稳定期(如图 1 所示) 温度：25± 3℃ 相对湿度：60± 15% 试验时间：试件温度达稳定
第一种循环试验法(如图 2a 所示) 温度：25～40(或 55℃) 相对湿度：90～100% 循环时间有两种选择： 温度上限 40℃，循环天数可选择 2,6,12,21 或 56 天。
珠，最好事先将试件温度预热至试验柜中之温度条件。 3. 试验执行前先将柜温升至 25± 3℃，相对湿度保持在 60± 15%，并驻留一段时间使
试件达稳定(如图 1 所示)。 4. 将柜内相对湿度于一小时内升至 95～100%，此时温度维持在 25± 3℃。
5. 将柜温于 3± 0.5 小时内升至 40± 2℃或 55± 2℃，此时柜内相对湿度维持在 95～ 100%。
温度上限 55℃，循环天数可选择 1,2,6 天。 第二种循环试验法(如图 2b 所示)
温度：25～40(或 55℃) 相对湿度：80～100% 循环时间有两种选择： 温度上限 40℃，循环天数可选择 2,6,12,21 或 56 天。
温度上限 55℃，循环天数可选择 1,2,6 天。
试验容差：温度容差为高温± 2℃，常温± 3℃。 试验设置
试验柜中必须安装温度及湿度感应装置以控制柜内温度与湿度，试件在温度柜内不得直接 受到热源之辐射影响。 试验柜内顶端或墙壁不得有凝结水滴在试件上。 试验柜中凝结之水份必须不断排出，除非净化否则不得再使用。 当试验柜中湿度使用喷射方式达成时，其水份电阻不得低于 500Ωm。喷射方式乃指以水气 喷入温度试验柜中。 其他