燃烧机原理及维护(内部版本)
燃烧机工作原理
燃烧机工作原理燃烧机是一种常见的燃烧设备，广泛应用于工业生产、建筑供热以及发电等领域。
它能将燃料与空气混合后点火并燃烧，产生高温和能量。
本文将深入探讨燃烧机的工作原理。
一、燃烧机的组成一般来说，燃烧机主要由燃气管道、燃料系统、汽化器、风机、点火器、风门控制装置、排烟装置和自动控制系统等组成。
下面将对每个组件进行详细介绍。
1. 燃气管道：燃气管道主要负责输送燃料（如天然气、液化气等）到燃烧机的燃料系统中。
燃气管道通常由不锈钢或铜管组成，确保燃气的安全运输和稳定供应。
2. 燃料系统：燃料系统包括燃料泵、燃料阀门和混合器等组件，其主要功能是从燃气管道中获得燃料，并将其输送到混合器中与空气混合。
3. 汽化器：汽化器被用来将液体燃料转化为气体燃料，以便与空气混合并进行燃烧。
汽化器通常采用节流式原理，通过控制液体燃料与空气的比例来实现燃烧效果的调节。
4. 风机：风机用于提供燃烧所需的氧气。
它能通过强制送风，使空气与燃料充分混合，形成可燃气体。
风机通常由电动机驱动，并配备可调节的脚踏板或叶片，以便根据需要调整风量。
5. 点火器：点火器是实现燃料点火的关键装置。
常见的点火器包括电火花点火器和高压火花点火器。
它们能够提供足够的能量来点燃混合气体，并启动燃烧过程。
6. 风门控制装置：风门控制装置用于调节风门的开合程度，从而控制燃料与空气的比例。
通过调整风门，可以实现燃烧机的燃烧强度和稳定性的控制。
7. 排烟装置：排烟装置主要用于将燃烧产生的烟气排出。
它通常包括烟管、烟囱和风机等组件，能够有效排除废气，并确保燃烧过程的安全和环保。
8. 自动控制系统：自动控制系统通过传感器和控制器，实现对燃烧机的自动调节和监控。
它能根据环境温度、压力等参数，自动控制燃料供应、风量调节和燃烧过程的稳定性。
二、燃烧机的工作流程燃烧机的工作可以分为启动、燃烧和停止三个阶段。
下面将详细介绍每个阶段的工作流程。
1. 启动阶段：在启动阶段，首先将风门控制装置调整为开启状态，使得足够的新鲜空气进入燃烧室。
燃烧机维护保养说明
1、分解燃烧器a.放掉加温油池内的油。
拆下电源线、气管、上油管、油泵电机电源线。
取下燃烧器。
b.旋开稳焰盘固定螺丝，取下稳焰盘。
旋开燃烧器盖板螺丝，打开盖板，拔下电极电缆线，旋开电极固定螺丝，取下电极。
c.拧开油管连接喷油头和吸油管的螺栓，取下油管。
（可松开进气管连接螺栓和固定螺母）拧下连在进气管上的喷头。
拆下喷头上的喷油嘴。
取下喷油嘴上的O型圈。
d.打开温控器盒盖，旋开固定在加温油池上的螺丝，从加温油池上取下温控器盒及加温油池内的温度传感器。
拧开固定加热丝的螺母，取出加热丝。
拧开加温油池内固定吸油管的螺母，取下吸油管。
e.拧开过滤罐底部的螺丝，放出油。
在拧开过滤罐上盖中间部位的螺丝，打开过滤罐上盖，取出过滤网。
燃烧器需要清洗保养的部件分解完毕。
2、清洗燃烧器部件a.去除稳焰盘上的积垢，通开缝隙。
清除电极上的积碳。
b.用化油器清洗剂清洗喷油嘴、喷头、油管、吸油管。
如果油管、吸油管管壁积垢，用通条清通。
检查O 型圈是否完好，必要时更换。
不要用化油器清洗剂清洗O型圈。
c.清除加热丝和温度传感器上的油垢。
清除加温油池底部油泥。
d.清洗过滤罐和过滤网。
放掉储油箱内的油，清除底部油泥，清洗油箱。
3、组装按分解顺序反向组装。
安装电极时注意电极的间隙(2.5mm)，电极与其他部件的间隙。
(不能搭铁) 组装完毕后，要向加温油池内加入油，至液面标志处，然后安装使用。
（以上对燃烧器的维护保养工作每年进行一次。
）4、日常维护1、清洗稳焰盘(根据燃料油的洁净度及燃烧器的使用率清洗3—15日)方法：取下燃烧器，用化油器清洗剂清洗稳焰盘，去除积碳、结焦，保持盘面缝隙通畅。
同时，检查点火电极间隙(2.5 mm)。
电极与其他部件的间隙。
(不能搭铁)2、清洁喷油头及油管 (每三个月清洁一次) 方法：用高压空气对准喷油嘴吹，清通油路。
(不要用化油器清洗剂清洗喷油嘴)3、清洁过滤网、感光器、溢油槽(根据使用情况及时清洁)。
燃烧机原理及维护ppt课件
目录
• 燃烧机概述 • 燃烧机工作原理 • 燃烧机维护与保养 • 燃烧机性能优化与调整 • 燃烧机安全操作规程 • 案例分析与实践经验分享
01
燃烧机概述
Chapter
燃烧机定义与作用
定义
燃烧机是一种将燃料和空气按一定 比例混合，并在特定条件下点燃， 产生高温烟气的设备。
燃烧器 点火装置 控制系统 安全保护装置
负责将燃料与空气混合并喷入燃 烧室，形成可燃气体混合物。
监测燃烧过程，根据实际需求调 节燃料与空气的混合比例、进气 量等参数，确保燃烧稳定、高效。
燃烧机工作流程
启动阶段
燃烧机接通电源后，控制系统进 行自检，点火装置点燃可燃气体
混合物，燃烧器开始工作。
运行阶段
05
燃烧机安全操作规程
Chapter
启动前检查事项
01
检查燃烧机外观是 否完好，无明显损 坏或变形。
02
检查燃烧室、喷嘴、 点火器等关键部件 是否清洁、无堵塞。
03
检查燃气管道、阀 门、压力表等燃气 系统是否完好、无 泄漏。
04
检查电源线路、控 制开关等电气系统 是否正常、无故障。
运行中监控要点
燃烧效率。
排放污染物控制策略
采用先进控制技术
应用先进的排放控制技术，如选 择性催化还原（SCR）或选择性 非催化还原（SNCR）技术，降低
氮氧化物排放。
加强设备维护管理
定期对燃烧机进行维护保养，确保 设备处于良好状态，减少因设备故 障导致的污染物排放。
优化运行参数
通过调整燃烧机的运行参数，如燃 烧温度、过量空气系数等，降低污 染物生成和排放。
处理。
04
燃烧机工作原理
燃烧机工作原理燃烧机是一种用于将燃料燃烧的设备，广泛应用于工业生产、能源供应和环境控制等领域。
它通过将燃料与氧气混合并点燃，释放出热能来完成工作。
下面将详细介绍燃烧机的工作原理。
一、燃料供应系统燃烧机的工作首先需要提供燃料。
燃料可以是液体燃料（如石油、天然气、柴油等）、固体燃料（如煤、木材等）或者气体燃料（如天然气、液化石油气等）。
燃料供应系统通常由燃料储存器、燃料输送管道和燃料喷嘴等组成。
燃料储存器用于存储燃料，燃料输送管道将燃料输送到燃料喷嘴，燃料喷嘴则负责将燃料喷射到燃烧区域。
二、空气供应系统燃烧需要氧气的参预，因此燃烧机还需要一个空气供应系统。
空气供应系统通常由风机、风道和进气口等组成。
风机通过旋转产生气流，将大量空气吸入风道，然后通过进气口输送到燃烧区域。
空气供应系统的设计和调节对于燃烧效果具有重要影响。
三、点火系统点火系统用于将燃料点燃。
常见的点火系统包括电火花点火系统和火焰点火系统。
电火花点火系统通过高压电流产生火花，点燃燃料；火焰点火系统则通过预燃室中的火焰将燃料点燃。
点火系统的选择取决于燃烧机的具体应用和要求。
四、燃烧过程燃烧过程是燃烧机的核心部份。
当燃料和空气混合后，点燃系统将燃料点燃，形成火焰。
火焰的形成是由于燃料的可燃成份与氧气发生化学反应，产生大量的热能和燃烧产物。
燃烧产物主要包括二氧化碳、水蒸气和一些其他的气体和固体物质。
燃烧产生的热能可以用于加热、发电或者其他工业过程。
五、控制系统燃烧机通常配备有控制系统，用于监测和控制燃烧过程。
控制系统可以根据需要调节燃料供应量、空气供应量和点火时间等参数，以达到最佳的燃烧效果和能源利用效率。
现代燃烧机通常采用计算机控制系统，通过传感器和执行器实现自动化控制。
六、燃烧机的应用燃烧机广泛应用于各个领域。
在工业生产中，燃烧机常用于锅炉、炉窑、蒸汽发生器等设备中，用于加热和提供能源。
在能源供应领域，燃烧机用于发电厂的发电设备中，将燃料燃烧产生的热能转化为电能。
燃烧机燃烧器的使用及保养维护
一、燃烧机的使用说明：接通电源，燃烧机电机启动，点火电极之间产生电火花，经过约13秒的预吹风后，油泵电磁阀自动打开，喷嘴喷出的油雾被电火花点燃形成火焰。
此时，火焰探测器感受到火焰亮度，控制器进入锁定状态。
点火电极再延时点火约5秒停止点火，燃烧机进入正常工作状态。
如点火不成功，未形成火焰，或火焰探测器未感受到火焰亮度，则经过约3秒安全时间后，安全报警系统动作，燃烧机的启动工作程序被切断，故障红灯亮起。
在燃烧机刚启动时，如火焰探测器巳感受到亮度，则安全系统动作，控制器不进入正常程序，电磁阀不会打开，喷嘴不喷油，经过约2分钟安全时间后，故障红灯亮。
所以，在光亮处启动燃烧机时一定要先遮住火焰探测器，不让它见光，待燃烧机喷出火焰后，即刻放开火焰探测器，否则燃烧机无法正常工作。
燃烧机故障红灯亮起，按动复位按钮才能重新启动燃烧机。
二、燃烧机使用时应注意的事项：1、连接外围电路，对锅炉温度、压力、实现自动控制时请按控制系统接线图接线。
2、吸油管不得贴近油箱底部，应保持80--120mm的距离。
向油箱注油前应关闭燃烧机，燃油经过过滤后方能注入油箱，注油20分钟后才能重新开机。
油路系统不得漏油和漏气。
启动燃烧机前检查油箱燃油是否充足。
3、风门大小应与喷嘴规格相匹配。
燃烧机使用时，由于所配锅炉和燃烧机出厂时调试用锅炉不一致，所以一般需要适当调整风门，有时还需要更换合适规格和喷射角度的油嘴。
4、燃烧机的使用环境温度不得超过70℃，否则应采取降温隔热措施。
在较寒冷的地区使用时，应对储油装置和供回油管路系统采取适当的保温措施，以防油路因冻结堵塞。
同时，燃烧机控制电路部分不得受潮或受高温。
清扫烟囱时请关闭燃烧机。
5、电机应注意防潮, 避免在潮湿环境下使用。
6、燃烧机安装时应保持平衡，宜水平或垂直使用，避免倾斜使用。
7、不方便直接操作燃烧机时，应外接控制开关及电器保护装置。
8、经常检查燃烧机及各部件的连接是否坚固，有无松动，位置有无变化。
燃烧机工作原理
燃烧机工作原理燃烧机是一种常见的燃烧设备，广泛应用于工业生产和能源领域。
它通过将燃料与空气混合并点燃，产生燃烧反应，将化学能转化为热能。
在本文中，我们将详细介绍燃烧机的工作原理。
一、燃烧机的基本组成燃烧机主要由燃烧器、燃烧室、点火系统、控制系统和排烟系统等组成。
1. 燃烧器：燃烧器是将燃料和空气混合的装置。
根据不同的燃料和应用要求，燃烧器的结构和工作原理也有所不同。
2. 燃烧室：燃烧室是燃烧器内部的空间，用于容纳燃料和空气的混合物并进行燃烧反应。
3. 点火系统：点火系统用于在燃烧室中点燃燃料。
常见的点火系统包括电火花点火器和火焰点火器。
4. 控制系统：控制系统用于监测和控制燃烧机的工作状态，确保其正常运行。
控制系统通常包括传感器、控制器和执行器等。
5. 排烟系统：排烟系统用于将燃烧产生的废气排出。
排烟系统通常包括烟囱、风机和排烟管道等。
二、燃烧机的工作原理燃烧机的工作原理可以分为点火阶段和燃烧阶段。
1. 点火阶段在点火阶段，燃烧机首先启动点火系统，点燃燃料。
点火系统根据燃烧机的类型和要求，通过产生电火花或者火焰来点燃燃料。
2. 燃烧阶段在燃烧阶段，燃料和空气在燃烧室中混合并燃烧。
燃料通过燃烧器喷嘴或者喷嘴阵列进入燃烧室，与空气混合形成可燃气体。
燃烧室内的空气主要由两部份组成：一部份是理论空气，即彻底燃烧所需的理论空气量；另一部份是过剩空气，用于稀释燃料和调节燃烧温度。
燃料和空气的混合物在燃烧室内形成火焰，并释放出大量的热能。
燃料的燃烧过程可以分为三个阶段：预混合阶段、主燃烧阶段和余燃烧阶段。
预混合阶段：燃料和空气在喷嘴附近混合，形成可燃气体。
此阶段的燃烧温度较低。
主燃烧阶段：可燃气体在燃烧室内继续燃烧，释放大量的热能。
此阶段的燃烧温度最高。
余燃烧阶段：在燃料和空气耗尽后，燃烧室内仍有一小部份未彻底燃烧的物质。
此阶段的燃烧温度较低。
控制系统通过传感器监测燃烧室内的温度、压力和氧气浓度等参数，根据设定的工作要求，调节燃烧机的燃料和空气供给，以保持燃烧的稳定和高效。
燃烧机工作原理
燃烧机工作原理标题：燃烧机工作原理引言概述：燃烧机是一种常见的热能转换设备，广泛应用于工业生产和生活中。
了解燃烧机的工作原理对于提高其效率和安全性至关重要。
一、燃烧机的基本构成1.1 燃烧机主要由燃烧器、燃烧室、供气系统、排气系统等组成。
1.2 燃烧器是将燃料和空气混合后点燃的部件，起到点火和燃烧的作用。
1.3 燃烧室是燃烧过程发生的地方，通过燃烧产生的热能来加热工作介质。
二、燃烧机的燃烧过程2.1 燃烧机的燃烧过程是指燃料和空气在燃烧器中混合燃烧的过程。
2.2 燃料和空气混合后，在燃烧器中点燃，形成火焰。
2.3 火焰在燃烧室中持续燃烧，释放热能，将工作介质加热。
三、燃烧机的热能转换3.1 燃烧机通过燃烧产生的热能，将工作介质加热，实现能量转换。
3.2 热能转换的效率取决于燃料的燃烧效率和燃烧室的传热效率。
3.3 燃烧机的热能转换效率直接影响到其工作效率和能耗。
四、燃烧机的控制系统4.1 燃烧机的控制系统主要包括点火系统、供气系统和排气系统。
4.2 点火系统控制燃烧器的点火和熄火，确保燃烧过程的正常进行。
4.3 供气系统和排气系统控制燃料和空气的供给和排放，保证燃烧过程的稳定性和安全性。
五、燃烧机的应用领域5.1 燃烧机广泛应用于工业生产中的热能转换和加热过程。
5.2 燃烧机也被用于生活中的暖气、热水器等设备。
5.3 随着科技的发展，燃烧机在环保和能源节约方面也有了更多的应用和改进。
结论：燃烧机作为一种重要的热能转换设备，在工业生产和生活中发挥着重要作用。
了解其工作原理对于提高效率和安全性至关重要，希翼本文对读者有所匡助。
(2024年)燃烧机原理及维护(内部版本)PPT幻灯片课件
按照燃烧机使用说明书进行操作，确保设备正常运行及人员安 全。
定期对燃烧机进行维护保养，清洗燃烧室、更换滤网等易损件 ，保持设备良好状态。
在操作过程中注意观察燃烧机运行状况，一旦发现异常现象如 熄火、报警等，应立即停机检查并排除故障。
确保燃烧机周围通风良好，避免燃气积聚引发安全隐患。同时 也有利于降低设备运行温度，提高使用寿命。
燃烧机原理及维护(内部版本 )PPT幻灯片课件
2024/3/26
1
目
CONTENCT
录
2024/3/26
• 燃烧机基本原理与构造 • 燃烧机点火及燃烧过程 • 燃烧机维护与保养 • 燃烧机安全与环保要求 • 案例分析：某型号燃烧机故障处理
实例 • 总结与展望
2
01
燃烧机基本原理与构造
2024/3/26
空气进气量不足或空气滤清器 堵塞，造成燃烧不充分。
21
故障处理过程及结果
调整点火电极间隙至规 定范围内，确保点火可 靠。
检查燃气压力及阀门， 发现压力波动较大，更 换燃气阀门后问题解决 。
清洗空气滤清器并调整 空气进气量，使燃烧充 分，排放达标。
经过上述处理，燃烧机 恢复正常工作，启动顺 利，火焰稳定，排放达 标。
3
燃烧机工作原理
燃料与空气混合
燃烧机通过特定的供气系统将燃料和空气按一定比 例混合，形成可燃混合气。
点火与燃烧
点火系统点燃混合气，引发燃烧反应，释放大量热 能。
热能转换
燃烧产生的热能传递给工作介质（如锅炉水、加热 空气等），使其升温并输出热能。
2024/3/26
4
燃烧机主要构造
01
02
03
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LME 11...运行状态指示
• 根据下表来判断燃烧器所处状态：
故障锁定后,复位按钮按住3秒以上进入故障代码诊断
点火系统
• 燃气的点火变压器为单极式点火变压器. 220V电压通过点火变压器产 生8KV左右的高压,对地产生火花来引燃燃气.
火焰检测部分
• 中小出力燃气燃烧器通常采用电离电极回路进行火焰检测 • 可燃性气体在燃烧的时候在燃烧空间有大量的游离的带有极性的离子
(Pa) • 8 - 工作阀 (一段火和两段火
) • 9 - 一段火燃气流量调节环 • 10 - 两段火燃气流量调节环 • 11 - 阀打开时燃气流量调节
器的盖，可反过来作为调节工 具
DUNGS MB - ZRDLE...调节方法
• 把保护盖(2)转到一边，就可以调节调压器的输出 压力。全部行程为60圈。第一次启动燃烧器，先 向(+)的方向最少拧15圈。孔的附近有指示增大压 力(顺时针方向旋转)或减小压力(逆时针旋转)的 箭头。没有燃气时，该调压器是关闭的
• 工作阀(8)：工作阀打开的初始阶段为快开，然后 再缓慢打开到一段火位置火两段火位置。初始开 度对一段火开度和二段火开度均有影响。旋转调 节杆(11)，顺时针方向减小快开行程，逆时针方 向加大快开行程。
• 工作阀一段火(小火)开度的调节
• 松开圆柱头螺钉(1)，向标示(+)的方向(逆时针) 旋转两段火(大火)调节环(10)至少一圈。注意： 如果没有向(+)的方向旋转大火调节柄至少一圈， 则阀无法打开到小火位置。转动一段火调节环(9) 来设置小火时阀的开度： 顺时针转动减小燃气流 量，逆时针转动增加燃气流量。一段火阀的开度 范围相当于调节环转动三圈半。
• 小火(第一段)阀开度调节
• 在调节小火和大火流量前 ，先松开圆柱头螺钉"D"( 没有涂漆)，向标示(+)的 方向(逆时针)旋转大火(第 二段)调节柄"L"至少一圈 。
• 旋转调节柄"E"来设置小火时阀的开度： 依箭头指示， 向(+)的方向 (逆时针)旋转两圈多(考虑到限位开关)。顺时针减小流量， 逆时针 增加流量。"E"的全部行程约为31/2圈。
• 空气压力开关
燃烧头调节
• 正确的风门与燃烧头的配合
• 开始调试的时候，一般把燃烧头内的空气通道放在中间的位置，然后 启动燃烧器进行调试。当达到最大出力后，再逐渐关小燃烧头内的空 气通道。将风机入口的风门挡板尽量开大，然后前后移动燃烧头火焰 扩散筒，调节空气的流率使之适当。
• 注意：调节过程中千万不要把燃烧头内的空气通道全部关上
• 单段/双段或者双段渐进式燃烧器采用温控器的闭合与断开来控制燃烧 器的启停与大小火之间的转换
• 比例调节燃烧器用传感器采用4-20mA信号
燃气燃烧器结构
• 燃烧三要素:可燃物,氧气,着火点 • 所以燃烧器就分为燃气控制系统;空气调节系统; 电气自动控制系统
一、燃气控制系统
• 1、最小燃气压力开关
风门伺服电机的调节
• BERGER STA 5 B0. 36/8 3N 23
• 调节方法:小火风门30左 右,大火90,电磁阀凸轮( 第二火焰接通凸轮)处在 大小火风门中间位置
• STA 13B0.36/8
三、电气自动控制系统
• LME 11...时序图
• AL 出错信息 (报警) • BV... 燃料阀 • EK... 锁定复位按钮 • FS 火焰信号 • GP 燃气压力开关 • LP 空压开关 • M 风机电机 • R 控制温控器 • SB 安全温控器 • Z 点火变压器
2、燃气电磁阀
• 燃烧器电磁阀有MV系列的单阀，一个阀来控制 燃气的开闭与流量调节。一般运用在单段火小 机器上面。
• 阀组型号表示的意义 ：MB, DMV=整体阀，包含 调压器和过滤器
• MV=一个阀，不包含调压器和过滤器 • 50-50 DH =两个阀，数字为阀的直径，mm • D=DUNGS, H=HONEYWELL, B=BRAHMA
压力比阀上游的压力高20mbar,如果压力没有降低则通过。 • SIEMENS LDU11...该控制盒有一个普通的压力开关，可在启动前或者
每次停机后立即自动检查燃气燃烧器阀门的密封情况。检漏的结果是 通过对两个阀门之间气路的压力进行两个阶段的测试后得到的。
二、空气调节系统
• 空气调节系统主要有空气压力开关检测是否马达是否工作; 燃烧头对 风压以及燃烧紊流的调节;空气风门进风量调节.
• 作用:检测燃气压力,当 检测到管道内压力大于 设定值,2点与3点由断开 状态变成闭和,接通控制 器,燃烧器才可以启动
*最大燃气压力开关与此相反,当压力超过其限定 值则断开燃烧器.
• 最小燃气压力开关的其他运用 • 根据压力变化,检测管道有无堵塞与漏气 • 在没有燃气压力表的情况下,可以用来测量压力
• 当小火全开时，流量相当于大火全开流量的40%。 • 大火(第二段)阀开度调节 • 松开圆柱螺钉"D"，向标示(+)的方向(逆时针)旋转大火(第二段)调节
柄"L"增加流量顺时针调节减小流量， 逆时针调节增大流量。
燃气检漏装置
• 检漏装置的作用:检燃气阀组之间的密封性 • DUNGS VPS 504...通过检漏装置内部的泵和隔膜，使得被测试部位的
，拿掉保护盖2。用扳 手转动外六角螺母3， 逆时针转增大流量， 顺时针转减小流量。
双段火燃气电磁阀 DUNGS MB-ZRDLE
• 1 - 一段火流量和两段火流量 调节器的锁紧螺丝
• 2 - 调压器调节螺丝的盖 • 3 - 最小燃气压力开关 • 4 - 安全阀 • 5 - 进口压力测孔 • 6 - 过滤器 • 7 - 调压器出口压力测孔
燃烧机原理及保护
北京弘益热能科技股份有限公司 2016年2月
燃气燃烧器
• 燃气燃烧器的运行方式有单段火、两段火和两段渐进式/比例调节式 。
• 单段火: 只有一个出力，运行方式为开/关。
• 两段火: 有大火和小火两个出力，可以根据锅炉温控器( 压力开关)的命令而工作在小火(一段火)或者大火(两段火
• 工作阀两段火(大火)开度的调节
• 松开圆柱头螺钉(1)，向标示(+)的方向(逆时针) 旋转两段火(大火)调节环(10)增大燃气流量，反 之则减小燃气流量。全部的开度调节范围相当于 调节环转动约五圈。
双段单电磁阀 DUNGS ZRDLE
• 一般与HONYWELL安全阀组 • 图 合起来用
• 要调节阀初始打开的行程 ，拧下盖“F”，转动“G”。 顺时针减小流量，逆时针 增加流量
• BRAHMA电磁阀
调节方法:
松开锁紧螺丝,转动圆环 3,顺时针调小流量,逆 时针调大流量.
拧下防护外盖,调节一字 螺丝1,顺时针增加打 开时间,逆时针减少打 开时间
用扳手调节螺母2,顺时 针减小快开流量,逆时 针增大快开流量
单阀
• 流量阀
• 安全阀
流量阀调节
• 流量调节 • 如图，卸下两个螺钉1
存在,如果在火焰中放入根电极,并且与火焰盘(接地)之间存在电压, 则在电压的作用下,形成一个离子电流.使火焰检测回路闭合. • 根据电离电流的存在及大小,控制器判断是否有火焰以及火焰质量.
常见故障现象
气源与阀组的选型
燃气热值: 天然气:Hi=35.80 MJ/m3=8550 kcal/m3=9.9KW 液化石油气Hi=92.1 MJ/m3=22000 kcal/m3=25.5KW 城市煤气Hi=16.75 MJ/m3=4000 kcal/m3=4.5KW
)，或者停机。
两段渐进式:最小出力与最大出力之间的转换过程是渐进
的、平滑的。
• 比例调节式 : 如果在标准的渐进是燃烧器基础上加上 一个PID电子比例调节器RWF40，就变成比例调节式燃烧器
，这样根据锅炉传感器(温控器或者压力开关)的信号，燃
烧器可以停留在工作范围内的任意一点，是系统的工作始
终能够处于平衡状态
燃烧机燃气参数要求
连接方式
燃气压力
丝扣连接
10kPa~15kPa
法兰连接
20kPa~25kPa
法兰连接
30kPa~35kPa
法兰连接
30kPa~35kPa
法兰连接
30kPa~35kPa
法兰连接
30kPa~35kPa
法兰连接
30kPa~35kPa
燃气流量 160m3/h 320m3/h 480m3/h 640m3/h 800m3/h 1200m3/h 1600m3/h
备注 燃烧机电功率KW
单台
5.5
单台
5.5
单台
7.5
单台
7.5
单台
11
单台
11
单台
15
聚乙烯管道最大允许工作压力
当前市政燃气压力一般为0.4MPa，此中压管道由市政燃气管网接入 锅炉房调压箱，降压调至合理压力后接至燃烧机。
谢谢！
• 压力换算: • 1bar≈1kg≈0.1Mpa=1000mbar≈10mm.w.c • 例:30mbar=3Kpa=300mm.w.c=0.03kg
பைடு நூலகம்
燃气管道
液化气管道供气图
燃烧机主要燃气参数
锅炉负荷 1.4MW 2.8MW 4.2MW 5.6MW 7.0MW 10.5MW 14MW
燃气接口尺寸 2寸 DN50 DN65 DN65 DN80 DN100 DN125
LME…工作程序描叙
• 当电源接通(温控开关闭合)后2.5秒风机M得电工作,同时空气压力LP 检测到风压,此过程为预吹风阶段,目的是清除炉膛内烟气;维持35秒 后,点火变压器Z得电,对地产生8KW高压火花,其后2秒,电磁阀得电打 开燃气通道,该过程为点火阶段;随着火焰的产生,离子棒FS检测火焰 ,3秒钟点火变压器停止打火,成熟火焰建立完成工作.