风扇出货检验方案(优.选)
风扇检验规范
※ 包括开发样件全部进行检查, 样件的数量与检查周期的基础一致.缺点等级AQL=1.0目视(外观)分类一般检查外观尺寸示外形尺寸包装 , Label ，铭牌检查设备外包装箱应无受潮、挤压破损变形等缺陷(小包装中的真空层压包装不得有破损)；品名、型号、规格、数量等标识清晰无误；有无产品出厂检验报告重缺点包装检查轻缺点安装试配AQL=1.0目视 6. 检查方法⑴ 将装载的产品移动至待检区⑵ 外观检查结束后, 按照基准 特性检查→ 包装检查顺序进行检查.7. 检查后处理轴承AQL =1.0目视风扇轴承不可有松动现象图样或技术文件有特殊要求的尺寸及外形安装尺寸AQL =1.0游标卡尺出线AQL =1.0目视风扇出线位置须正确,排列顺序不可错位与衬板进行试配，查看孔位是否有偏位，能够安装到位重缺点线材AQL =1.0目视风扇线材不可有烫伤,破损现象 按照教育培训流程给予资格的检验员实施检查.4.检查基准本体AQL =1.0目视风扇架框,叶片,本体不可有毛边,变形,破裂,脏污,异物现象检查方法重缺点检查项目检验水准风扇检验规范1.适用范围该基准适用于公司生产的所有产品。
2.抽样方法GB/T 2828.1-2012 一般水平II3.检验员资格示意图 ⑶ 不合格品按照退到制造部再选别后 再检查.8. 异常发生时措施要领⑴ 不合格 按不合格产品处理流程进行处理.⑴ 检查进行后粘贴合格标签，在检查完成的位置上保管. ⑵ 不合格产品按照不合格管理规定粘贴识别标志(粘贴不合格标签 )后放在指定位置进行隔离保管10. 记录管理⑴ 进料检验记录表 : 纸档管理, 电子档管理。
电风扇成品检验指导书 检验规范
3
电气性能检查
b. 装有倾倒开关的风扇倾倒开关应灵活，整机倾 在额定电压下
斜于水平 45 度角时，能自动切断电源，小于 通电检查
45 度角时能正常工作
目视和手感
a、c：B b、d：A
抽/ 煲
c. 开关档位应与对应的标志相符
d. 轻触式按键复位灵活，每次操作蜂鸣器都能发
出响声
3.9 定时功能 定时可靠，操作灵活、可靠，不偷停
1.台扇、箱扇应在风扇处于最大转速状态下 ,以
914mm 高度跌落,试验后其安全性能符合标准要求。
2.如果客户对跌落测试的方法有规定的,按客户要
求;如果客户没有规定跌落测试方法的,则按企业标
准进行跌落测试。
8.6 寿命试验
寿命试验
在额定电压下运转一定时间后（详见下表）产品无异常
室
B
煲
编制/日期：
审核/日期：
审核/日期：
会签/日期：
ZJ-10-002 共 8 页，第 2 页
特性分级 担当
B
抽
B
抽
B
煲
C
煲
B
抽
A
抽/煲
B
抽/煲
B
煲
A
抽/煲
更
改
栏
标记
处数
签字
日期
会签
日期
第2页，共8页
成品检验作业指导书
检验件名称
电风扇
型号规格
通用
指导书编号
ZJ-10-002
图号
通用
检验性质
最终检验
第D版
共 8 页，第 3 页
拉力计
台送测试中心 测试，其余产品
8.5 跌落试验
电风扇成品检验规范
附件
整机配件检查
配套配件齐全
目视
7
拆机检查
拆机检查内部结构
拆机检查内部结构符合认证及安规要求
目视/手检
每批5台
8
结构
结构检查
整机结构同原认证状态一致
目视
注：产品运转检测可放在测试台上进行,每次检验完毕后,要及时做好记录.
记录表单：（成品检验报告单）
附：不合格产品处理流程图
B、颜色检验
整机色泽一致，正面无流塑、斑点、缩水，无飞边毛刺，配用螺丝夫格、色泽统一。
C、功率贴/其它贴纸/包装检查
标识清晰，粘贴牢固，无贴错、漏贴、贴歪；包装完整。
2
功率检查
功率测试
产品实测功率在名牌规定值的+10%内
电参数测试仪
一般检查水平Ⅱ级
3
功能
噪音/开关/摇头/升降
距离产品10cm左右听无杂音；开关弹跳灵活无卡涩接触良好；摇头功能顺畅中途无停顿；升降良好，无抖动。
耐压测试仪
一般检查水平Ⅱ级
5
接地电阻测试
1. Ⅰ类器具易触及金属部件，应永久性可靠连接到器具内部的一个接地端子或器具输入插口的接地点上，在接地点出注明 标识；接地端子的夹紧装置应充分固定有足够的回弹性（弹性垫圈）以防止意外松动。
2.接地线与外壳金属部件之间连接阻值
Ⅰ类器具≤0.1Ω
接地电阻仪/目视
一般检查水平Ⅱ级
适用于本公司电风扇系列产品的检验。
3、检验依据：
GB4706.1-2005； GB4706.27-2008； GB/T2828
4、职责：
品保成品检验员负责按标准执行检验。
5、检验项目：
序号
检验项目
风扇检验指导书(二)2024
风扇检验指导书（二）引言概述:风扇是一种常见的家用电器，广泛应用于通风散热、空气循环等领域。
为了确保风扇质量和性能达到标准要求，制定一份全面的风扇检验指导书是必要的。
本文以风扇检验指导书为主题，从五个大点进行详细阐述，包括外观检查、电气性能检测、噪音测试、温度测试和安全性检验。
正文:一、外观检查:1. 检查风扇外壳是否完整，无裂纹、变形或划痕。
2. 检查风扇网格是否完好，无损坏或松动。
3. 检查风扇的按钮和开关是否正常操作。
4. 检查风扇的电源线是否完好，无暴露的电线或磨损。
5. 检查风扇的插头和电源接口是否符合标准，无锈蚀或接触不良等情况。
二、电气性能检测:1. 连接风扇到电源，检查电源是否正常运作。
2. 测量风扇的功率消耗，确保其符合设计规格。
3. 检测风扇的电流和电压是否在正常范围内。
4. 测试风扇的转速，确保其在标准转速范围内。
5. 检查风扇的各电气部件是否正常工作，包括继电器、电容等。
三、噪音测试:1. 将风扇置于静音室中，打开至最大风力档，使用噪音仪测量风扇产生的噪音水平。
2. 对比测试不同风力档位下的噪音水平，确保其符合标准要求。
3. 检查风扇的散热器和风道是否存在噪音来源，如松动的螺丝或异物。
四、温度测试:1. 在室温下将风扇连续运行一段时间，使用温度计测量风扇正常工作时的温度。
2. 检查风扇散热器的散热性能，确保不会因过热而损坏其他部件。
3. 检测风扇在高温环境下的工作稳定性和散热效果。
五、安全性检验:1. 检查风扇是否带有过热保护装置，确保在过热情况下能自动停止工作。
2. 检查电源线是否符合安全标准，无漏电或短路等情况。
3. 检测风扇的绝缘性能，确保其安全可靠。
4. 测试风扇的抗冲击能力，确保在受到外力冲击时不会导致安全隐患。
5. 检查风扇的接地装置是否正常，确保用户使用时的安全。
总结:风扇检验指导书是对风扇质量和性能进行检测的重要文件，通过对外观检查、电气性能检测、噪音测试、温度测试和安全性检验的综合分析，可以确保风扇达到标准要求，确保用户的使用安全和体验。
散热器风扇检验标准
散热器风扇检验标准引言散热器风扇是计算机硬件中非常重要的组件之一，它负责将热量从散热器中散发出去，保持计算机的正常运行。
为了确保散热器风扇的质量和性能，制定一套完善的散热器风扇检验标准是至关重要的。
本文将介绍散热器风扇检验标准的制定原则、检验项目和方法，以及标准的应用。
制定原则制定散热器风扇检验标准需要遵循以下原则：1.可行性原则：制定的标准应该能够在实际生产环境中进行检验，不仅要考虑到检验方法的可行性，还要考虑到检验设备和检验人员的可用性。
2.全面性原则：标准应该覆盖散热器风扇的各个方面，包括其物理特性、性能指标、可靠性等，以确保检验能够全面评估散热器风扇的质量。
3.实用性原则：标准应该能够在不同类型和规格的散热器风扇上进行检验，以适应市场上各种不同的产品。
4.更新性原则：由于科技的不断进步和市场的变化，标准应该不断更新，以满足新产品的检验需求。
检验项目和方法根据制定原则，散热器风扇检验标准应该包含以下检验项目和方法：1.外观检验：检查散热器风扇的外观是否完好，是否有划痕、变形或变色等表面缺陷。
2.尺寸检验：测量散热器风扇的尺寸，包括直径、高度等，以确保其符合设计要求。
3.转速检验：使用专业的转速计，测试散热器风扇的转速，以确保其符合规定的转速范围。
4.噪音检验：使用声级计，测试散热器风扇在不同负载条件下的噪音水平，以确保其满足规定的噪音限制。
5.散热性能检验：使用散热试验台，测试散热器风扇在不同温度和负载条件下的散热性能，以确保其能够有效降低温度。
6.可靠性检验：使用可靠性测试设备，进行散热器风扇的长时间运行测试，以评估其可靠性和耐久性。
标准的应用散热器风扇检验标准可应用于以下场景：1.生产环境：制造商可以根据检验标准对生产中的散热器风扇进行质量控制，确保产品符合标准要求。
2.采购环境：采购商可以参考检验标准，对供应商提供的散热器风扇进行检验，确保所购买的产品质量达到标准。
3.售后服务环境：在散热器风扇出现问题时，标准可以作为评估和修复故障的依据，确保使用者的权益得到保障。
成品风扇检验标准规范版草案
成品风扇检验规范一、目：为进一步提高电扇质量，针对我司生产电扇成品提供科学、客观检查办法，特制定适应我司电扇成品检查原则；二、合用范畴/权责：2.1.本规范合用于我司生产、销售普通类电扇（B类产品）检查与验收，2.2其他类检查原则或特殊规定：参照有关产品规格书、客户承认样品及相应产品SIP等有关文献；2.3品质部QA负责根据本规范对电扇产品实行检查；2.4品质部QE工程师负责维护此原则之制定、修订；三、抽样水准及允收水准3.1我司采用GB/T 2828.1-正常检查一次抽样Ⅱ级水准。
抽检详细参见《抽样检查筹划》；3.2 检查批次拟定：同一规格，型号并且满足其他某些附加条件，普通为一次送检一种批或一种栈板为批次；3.3 合格接受水平AQL值：致命缺陷：CRI=0 重要缺陷：MAJ=0.65 次要缺陷:MIN=1.0四、缺陷定义:4.1缺陷：不能达到预期使用规定；4.2致命缺陷(Critical Defective):抵触各国安全规定或者导致携带者与使用者人身安全及财产安全缺陷；4.3重要缺陷(Major Defective):产品项目超过制定之规格，或使用性不能达到所盼望目或明显减少其实用性能缺陷；4.4次要缺陷(Minor Defective):产品项目超过制定之规格，减低使用满意度但不影响其重要功能缺陷；五、有关术语：5.1检查：为拟定产品或服务特性与否合格，测量、检查、测试、量测产品或服务一种或各种特性，并且与规定规定进行比较活动；5.2额定电压：电扇正常工作时电压；5.3额定电流：电扇在额定电压下工作电流；5.4锁定电流：电扇在额定电压工作状态下，采用外力作用使扇叶锁死不动时电流；5.5转数：电扇扇叶每分钟旋转次数（单位：RPM）；5.6启动电压：电扇最小可启动电压，输入该电压电扇马达产生转矩可达到所需要最小转矩；5.7风量：指单位时间内空气流通量；就是每分钟电扇送出或吸入空气体积（单位：CFM每分钟多少立方米）；5.8风压：就是电扇克服阻力进行送风时所需要产生压力，分为静压和动压。
风扇来料检验作业指导书
目测
卷尺
首样查证
定期抽检
3m
厂内报告
厂内报告
每年1次
No.
修订日期
修订内容
修订单
核准
审查
制定
型号及尺寸符合图纸要求
1）超速实验
风扇在.5倍额定转速即4500rpm运转1分钟，风扇不允许出现裂纹、松动和开裂。
2）高温试验
在100℃±5℃的温度下，风扇以3800r/min速度运转5小时，不允许出现裂纹、松动或断裂现象，风扇叶片前端的轴向变形量5mm以下，风扇仍能正常工作。
3）低温试验
在-30℃±2℃的温度下，风扇以3000r/min速度运转30分钟，不允许出现裂纹、松动或断裂现象。
分发编号：
零部件名称
风扇
DAB分类
A
外购外协件检验指导书
文件编号
版次
3.0
图号
通用
规格、型号
发行日期
页次
1/1
序号
检验项目
技术要求
验收器具
抽检比例
备注
名称
规格
1
2
3
4
包装：
外观：
尺寸：
性能
1）包装箱应牢固，防止运输过程中破损；
2）同箱包装的方向盘之间需有隔离措施，防止运输过程中碰伤；
1）表面光泽均匀、无裂纹、凸起、凹陷，擦伤等外观缺陷；
电风扇产品质量安全分析报告及电风扇检验项目判定依据和检测方法
产品质量分析报告电风扇产品质量安全分析报告及电风扇检验项目判定依据和检测方法《质量报告》数据中心本刊从江苏省市场监管局获悉，2019年二季度，江苏省市场监管局委托江苏省产品质量监督检验研究院和苏州市产品质量监督检验院对电风扇产品质量进行了监督抽查。
共抽查产品40批次，合格34批次，合格率为85%〇表1:电风扇检验项目及依据序号检测项目对触及带电部件的防护判定依据检测方法—、电风扇产品 行业概况电风扇产品种类较多，常见的有落地扇、台扇、吊扇、壁扇、转页扇、换气扇等，生产 企业主要集中在广东、浙江等省，约有300余 家。
江苏现有生产企业 约17家，分布在苏州、南京、宿迁等市。
二、电风扇产品 质量监督抽查情况(_)样品来源本次抽查电风扇产 品40批次，其中在生产 企业抽样10批次，实体 店购样15批次、电商平 台购样15批次。
(二）检验项目2:输入功率和电流3发热4工作温度下的泄漏电流和电气强度5耐潮湿6泄漏电流和电气强度7非正常工作8稳定性和机械危险9机械强度10结构11内部布线12电源连接和外部软线13外部导线用接线端子14接地措施15螺钉和连接G B 4706.1—2005《家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求》G B 4706.27-2008《家用和类似用途电器的安全第2部分：风扇的特殊要求》G B 4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求》G B 4706.27-2008《家用和类似用途电器的安全第2部分：风扇的特殊要求》16电气间隙、爬电距离和固体绝缘17连续骚扰（端子电压）G B 4343.1-2009《家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射》G B 4343.1-2009《家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射》18连续骚扰（骚扰功率）19风量GB12021.9-2008《交流电风扇能效限定值及能效等级》；G B/T13380-2007《交流电风扇和调速器》《能效值明示值》GB12021.9-2008《交流电风扇能效限定值及能效等级》；GB/T 13380-2007《交流电风扇和调速器》20能效值21噪声GB19606-2004《家用和类似用途电器噪声限值》GB19606—2004《家用和类似用途电器噪声限值》K K m i t l S、质量报告专刊(三）抽查结果本次共抽查产品40批次，合格34批次，合格率为85%。
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佛山市顺德区容桂正美电器实业有限公司
第1页共2页
文件编号：ZM/CP06—02
版次：02
风扇出货检验方案
前言：凡需出货的成品风扇必须经品质部按此方案进行出货检验，合格后方可出货；未经出货检验或检验不合格的成品风扇均不能出货。
一.抽样：按照GB-2828.2003的一般水平标准进行抽样，力求每件成品抽中机会
均等。
二.检验步骤及方法；
1.安全性能检查：
A.耐压测试（属致命缺陷）：220V~级1900V/3S（带电部件与地线或电机主轴
之间），电流为5mA,无击穿及闪络等现象。
对无接地线的二类电器产品，对可触及的外露螺钉\开关\电线等部位施行3750V/3S的耐压测试。
B.接地电阻测试（仅适用于Ⅰ类电器，属致命缺陷）；12V/25A,接地电阻值标准
为≤0.1Ω，且地线色选择必须为黄绿双色线。
C.对于Ⅰ类电器，泄露电流测试（属致命缺陷）：233V～,≤0.75Ma,施于引线与
电机外壳间。
（每日每批检查5台）
D.电气性能检查（属致命缺陷）：参照有关标准进行负载功率（FS/FB-65:＜
216W,FS/FB-75;＜276W),温升检查，每批2台。
E.10度倾斜检查（属致命缺陷）：将风扇任意方向在10度倾斜测试板上，产品
应平稳，正常，不可翻跌。
（针对落地扇、台扇每日每批检查两台）
F.内部检查（每日每批检查2台），属致命缺陷：
1）内部布线合理并符合订单要求。
2）使用的电元件配件符合相应标准要求和订单要求。
G.其他方面（属致命缺陷）：安全，正常，不可因内部品.装配.连接.引线.插头
等不良而导致对顾客造成伤害。
H. 非正常测试
锁住转子（运动部件）、并在辅助绕组中有电容器的器具让其在转子堵转，并在每一次断开其中一个电容器的条件下来工作。
每一次试验都以额定电压供电，供电的时间为30S（对在有人看管下工作的器具为5min）。
2.功能检查：
A.装配检查（属严重缺陷）：按正常使用安装好零.部.附件，需达到要求效果，
各零.部.附件需齐全.正常。
B.各部件外观正常，颜色色差在允许的范围。
（属轻微缺陷）
3.包装检查（属轻微缺陷）
A.产品标贴.招唛齐全.正常.位置正确（以订单要求为准）。
B.主件.各附件齐全.正常.包装符合要求。
C.外箱及箱唛符合订单要求。
编制：审核：
佛山市顺德区容桂正美电器实业有限公司
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文件编号：ZM/CP06—02
版次：02
风扇出货检验方案
三．缺陷分类：经分析将各种可能的缺陷按其影相程度分为致命.严重.轻微三大类缺陷。
A.致命缺陷（CR1）:指不安全，会对顾客造成伤害的：违法有关标准.规程的等缺陷：如：耐压失败，接地电阻值＞0.1Ω（不包括电源线地线阻值），任何内部品.装配.连接.引线.插头等不良会导致对顾客造成伤害的等。
B.严重缺陷（M A L）:指安全，不会对顾客造成伤害的：使用功能丧失或有影响的：对使用造成不便；可能被拒收.退货的等缺陷；如：部件、附件不齐全、损坏或错误，温控开关接触不良及操作不灵活，动作温度超差的，箱唛、招唛等标贴，功率值超差的，外管严重不良等。
C.轻微缺陷（M I N）：指安全，不会对顾客造成伤害的；不影相使用功能的：外管缺陷不明显，影响轻微的等缺陷；如：标贴花，包装未达到要求效果，外观不良，杂质明显，风扇不干净有污垢等
注：凡未列出之缺陷，可由按实际情况进行分类补充：如有需要可要求技术、质检、生产部共同商讨。
四、判定：致命不允许，严重AQL=2.5,轻微AQL=4.0。
五、将出货检验报告复印件送成品仓管。
六、规定：凡判定不合格之数量批，均要求全数返检，后再进行出货检验。
编制：审核：
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