米亚基使用说明书

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米亚基焊接控制器简要使用说明

米亚基焊接控制器简要使用说明

米亚基焊接控制器简要说明一.控制器面板图1.米亚基CY-210横置焊接控制器2.米亚基CT-110竖置焊接控制器二.操作面板功能简要介绍下面以CT-110的控制器做介绍。

1.米亚基焊接控制器主要特点:1)面板用LED显示焊接电流、焊接规范编号、焊接时间等。

2)可以记忆15种不同材质、板厚工件的焊接规范。

3)3段通电方式,具有电流缓升、缓降功能。

4)采用初级、次级定电流反馈控制方式、电源电压变动补偿方式等3种控制方式,可保证提供稳定的焊接电流。

目前米亚基的焊接控制器均使用次级定电流反馈控制方式。

5)有电流、通电角监控功能。

6)利用通电时序信号,进行焊接互锁。

7)防油、防尘面板保护罩。

8)3组计数器(可记录焊接打点数及生产量等)。

2.米亚基焊接控制器面板1)焊接通道选择按(条件输入NUMBER)以切换15种焊接规范每按动条件入力一次,通道编号自动增加1,超过15则回到1。

持续按动,则连续变化。

2)状态指示灯溶接电源灯亮表示380V电源已经OK,异常灯亮时表示焊接有异常启动输入亮时为焊接控制器焊接过程启动中溶接可能灯表示可以进入焊接放电状态(焊接允许)电流注意CAUTION灯表示焊接电流状态异常。

可通过异常复位消除。

STEP END 灯打点数到3)焊接参数设置SQ :预压C2 :冷却ⅡW1 :焊接ⅠW3 :焊接ⅢC1 :冷却ⅠS2 :缓降ⅡS1 :缓升Ⅰ(提高)HO :加压保持W2 :焊接ⅡOF :重复焊接次数其中S1、W2、S2均为对应焊接Ⅱ。

设置方式为右箭头每按一次SQ~OF的红灯依次向右移一格。

右侧的显示框显示为该设定阶段的设定值(单位为周波数(对应日常50Hz电源为1秒钟为50个周波))下部电流显示框可设置、显示最大99.9KA电流。

数据的输入可按+、-键进行操作4)监控状态当+%和-%键同时按亮时监控显示值为最大电流。

当按亮通电角时处于监控状态时显示焊接时的焊接电流导通角。

当数值接近180时说明焊接的状态不佳应该检查下导电铜带焊接夹具的各处铜带铜夹具导电状态。

米亚基大电流监测仪MM-315B说明书

米亚基大电流监测仪MM-315B说明书
1
MM 315B
1. 特别注意事项
(1) 安全注意事项 请在使用前仔细阅读此“安全注意事项”,以便正确使用本产品。 ■ 为安全使用本产品,并将其对使用者或其他人可能造成的危害或损害防范 于未然,从而编写了该安全注意事项。 ■ 此处所列每条内容皆涉及安全事项,因此请仔细阅读。 ■ 每个符号所代表的内容如下所示
2. 前言 ..................................................................................................................................................... 1 (1) 主体及附属品 ........................................................................................................................ 1 (2) 非附随品 ............................................................................................................................... 1
mm315b按钮及其功能按钮及其功能按钮及其功能按钮及其功能51按钮及其功能按钮及其功能按钮及其功能按钮及其功能mm315b按钮及其功能按钮及其功能按钮及其功能按钮及其功能52mm315b按钮及其功能按钮及其功能按钮及其功能按钮及其功能53mm315b规格规格规格规格61规格规格规格规格检测出根据环形线圈mb50015
危险 错误使用将危及生命或导致重伤。 警告 错误使用将可能危及生命或导致重伤。 注意 错误使用将可能使人受伤或损坏物品。

米亚基点焊机MDA-4000B全中文说明书

米亚基点焊机MDA-4000B全中文说明书

1.注意事项2.特点:3.各部名称及功能⑴显示面板显示焊接规范的设定、焊接电流监测等信息。

⑵START指示灯输入启动信号,时序启动后的持续时间内灯亮。

⑶电源指示灯POWER将电源开关置于ON,供给电源,装置正常动作时灯亮。

⑷READY指示灯处于可以导通焊接电流的状态时灯亮。

必要条件:1.WELD灯点亮;2.背面端子台的WELD ON/OFF端子处于闭路状态。

⑸TROUBLE指示灯发生异常情况时点亮。

(可按RESET复位键消除)⑹WELD指示灯不导通焊接电流,只启动时序使用该键。

⑺方向键CURSOR使显示画面上的光标左右上下移动。

⑻菜单键按下MENU键显示菜单选项。

⑼复位位当显示异常情况时,在排除异常原因后按该键显示复位。

⑽确认键确认设定值和选择项目时使用该键。

⑾+键按该键,所需变更的项目值增大。

⑿-键按该键,所需变更的项目值减小。

⒀电源键置于ON时导通电源。

4.画面说明⑴菜单画面MENU按MENU键,显示菜单画面。

将光标移动到指定的项目,按下ENTER键,则变为所选中的画面。

⑵规范设定画面SCHEDULE设定规范(焊接规范)的画面。

将光标移动至要变更的数值上,按+键或-键,达到所希望的数值后按ENTER键,完成设定。

⑶焊接结果监测画面MONITOR显示焊接时的电流、电压、功率、电阻的测定值的画面。

按△键或▽键,改变显示项目。

判定为“良”的焊接次数;若要归零,请短路控制信号端子台18-19号。

⑷监测值设定画面COMPARATOR设定电流、电压、功率的上限值和下限值也称监测值。

测定值如果在设定的监测值范围内则被判定为“良”,否则为“不良”。

⑸预检查画面PRECHECK设定检查通电的通电时间和控制电压的画面。

在正式通电之前,以定电压控制方式导通小电流,根据此时所测定的电流值来检查被焊接工件是否设置正确。

按+键或-键,达到所希望的数值后按ENTER键,完成设定。

⑹功能设定画面STATUS变更装置的初始设定的画面,请根据使用环境进行详细设定。

米亚基点焊机MDA-4000B全中文说明书

米亚基点焊机MDA-4000B全中文说明书

1.注意事项2.特点:3.各部名称及功能⑴显示面板显示焊接规范的设定、焊接电流监测等信息。

⑵START指示灯输入启动信号,时序启动后的持续时间内灯亮。

⑶电源指示灯POWER将电源开关置于ON,供给电源,装置正常动作时灯亮。

⑷READY指示灯处于可以导通焊接电流的状态时灯亮。

必要条件:1.WELD灯点亮;2.背面端子台的WELD ON/OFF端子处于闭路状态。

⑸TROUBLE指示灯发生异常情况时点亮。

(可按RESET复位键消除)⑹WELD指示灯不导通焊接电流,只启动时序使用该键。

⑺方向键CURSOR使显示画面上的光标左右上下移动。

⑻菜单键按下MENU键显示菜单选项。

⑼复位位当显示异常情况时,在排除异常原因后按该键显示复位。

⑽确认键确认设定值和选择项目时使用该键。

⑾+键按该键,所需变更的项目值增大。

⑿-键按该键,所需变更的项目值减小。

⒀电源键置于ON时导通电源。

4.画面说明⑴菜单画面MENU按MENU键,显示菜单画面。

将光标移动到指定的项目,按下ENTER键,则变为所选中的画面。

⑵规范设定画面SCHEDULE设定规范(焊接规范)的画面。

将光标移动至要变更的数值上,按+键或-键,达到所希望的数值后按ENTER键,完成设定。

⑶焊接结果监测画面MONITOR显示焊接时的电流、电压、功率、电阻的测定值的画面。

按△键或▽键,改变显示项目。

判定为“良”的焊接次数;若要归零,请短路控制信号端子台18-19号。

⑷监测值设定画面COMPARATOR设定电流、电压、功率的上限值和下限值也称监测值。

测定值如果在设定的监测值范围内则被判定为“良”,否则为“不良”。

⑸预检查画面PRECHECK设定检查通电的通电时间和控制电压的画面。

在正式通电之前,以定电压控制方式导通小电流,根据此时所测定的电流值来检查被焊接工件是否设置正确。

按+键或-键,达到所希望的数值后按ENTER键,完成设定。

⑹功能设定画面STATUS变更装置的初始设定的画面,请根据使用环境进行详细设定。

米亚基大电流监测仪MM-315B说明书

米亚基大电流监测仪MM-315B说明书
警告
请勿将手伸入电极间 焊接时请千万注意,勿将手或手指伸入电极间。 焊接过程中或焊接刚刚结束时,请勿触摸焊接处及电极部。 因为作业焊接部或电极、支架等部位此时呈高温状态。 将导致烫伤,因此请勿触摸。 应使用指定电源 请勿使用说明书中未指定的电源,否则将可能引起火灾或导致触电。
3. 焊接测试机的各部件名称 .................................................................................................................... 1
4. 关于检测 .............................................................................................................................................. 1 (1) 环形线圈的设置 .................................................................................................................... 1 (2) 接通电源 ............................................................................................................................... 2 (3) 确认检测条件 ........................................................................................................................ 3 (4) 检测条件的设置 .................................................................................................................... 4 a. 范围的设置............................................................................................................................ 4 b. 脉冲 NO.的设置 .................................................................................................................... 5 c. NOTE1.脉冲 NO.设置及显示................................................................................................ 6 d. 开始周期的设置 .................................................................................................................... 8 e. 最终周期的设置 .................................................................................................................... 9 (5) 通电角的确认 ...................................................................................................................... 10 (6) 变频器焊接机的检测 ............................................................................................................11 (7) 关于全脉冲储存 .................................................................................................................. 13 (8) 关于半周期单位的显示........................................................................................................ 16 (9) 关于强制检测周期............................................................................................................... 16 (10) 关于超值显示 .................................................................................................................. 16

米亚基点焊机MDA-8000B PDF说明书

米亚基点焊机MDA-8000B PDF说明书
有以下三种控制方式可供选择: ①「定电流控制」 ②「定电压控制」 ③「定电流·定电压的组合控制」
焊接电流的上升速度非常快,最适合于超精密焊接。

֤෦໊শ以及它的功能

⑸ TROUBLE 指示灯 发生异常情况时该指示灯点亮。
⑹ WELD 键和 WELD 指示灯 不导通焊接电流,只起动时序时使用该键。 按下该键,WELD 指示灯灭灯时,不能导通焊接电流。
⑺ CURSOR 键 使显示画面上的光标左右上下移动。
⑻ MENU 键 按下该键则显示 MENU 画面
⑼ RESET 键 当显示异常情况时,在排除异常原因后按该键则异常显示复位。
ᶋ3&4&5Ωʔ ᶌ&/5&3Ωʔ
ᶍʴΩʔ ᶎʵΩʔ
ᶏ108&3εΠον
⑴ 显示面板 显示焊接规范的设定、焊接电流监测值等信息。
⑵ POWER 指示灯 将电源开关置于 ON,供给电源,装置正常运作时灯亮。
⑶ START 指示灯 输入起动信号,时序起动后的持续时间内灯亮。
⑷ READY 指示灯 处于可以导通焊接电流的状态时灯亮。 必须满足以下 2 个条件,该指示灯才会点亮。 ·操作面板的 WELD 指示灯点亮。 ·背面端子台的 WELD ON/ OFF 端子处于闭路状态。
஫ҙ 需要紧急停止功能时,请另外设计切断向本装置供路的 电路。
1st.STAGE 端子 该端子闭路时,从端子 33/34 的 SOL 端子输出 DC24V。
4 因为不起动通电时序,可以进行加压位置的调整和确认。 从该状态起将 2nd.STAGE 端子闭路,可以在最合适的加压位置进行焊 接。
5
2nd.STAGE 闭路该端子,则时序起动。

米亚基使用说明书

米亚基使用说明书
4、换向器片子换向器端部轴长度≤20mm
7、点焊规格:0 .8~1.1mm可点焊6根;
1.1~1.4mm可点焊4根;
1.4~1.9mm可点焊2根。
8、气源压力:0、4~0、8MPa
9、外形尺寸:1200×1300×2000mm
10、重量:500Kg
三、使用说明
一、功能及特点
BSD-DH换向器自动电焊机是集机械、电脑及电气为一体、专为串激式电机卡线型换向器和钩型换向器点焊作业而设计的专用设备。
特点如下:
·采用混合式步进电机及驱动器,具有噪音低、调速方便、无线变速及频率高适用范围大,焊接准确之特点。
·采用合理的机械式点焊;自动夹紧工件、自动焊接、自动转位,焊接完成自动停止等等。
七、米亚基焊接控制装置的设置
1、接通电源
①在点焊机主电源开关打开的同时,再打开米亚基板左下方的控制电源开关,使面板各显示部亮起。
②如果要在米亚基面板上操作,就必须将点焊机面板下方的“调试”/自动选择按钮置于“调试”位置,“冷却”开关置于“开”的位置。否则,无法进入设置。
③要使米亚基焊接控制进入工作(焊接)状态,还需将米亚基面板右下角的焊接开关键WELD打开,使接通指示灯亮起。
(应注意的是,在我们改变点焊转子类型时,应及时更改转子槽数该参数,如当前所点焊转子换向器为24槽,接着我们要点焊的转子换向器为40槽等其它数值时,须把将要点焊转子的正确槽数设置进入系统中,再实施点焊。)
⑶点焊模式的选择,在图3中点击下一页进入图4画面
图4
点击字体后的方框既选中方框内将现实字句的模式。
五、工作过程
将转子插入工作夹→按“启动”按钮→工件自动夹紧→电极下降热压焊接→电极上升→工件自动分度→电极下降热压焊接第二换向片→如此循环→整个工件焊接完毕→松开工件→取下工件。

MIYACHI-MDB-2000 中文说明书

MIYACHI-MDB-2000  中文说明书

端子 编号
说明
̞̣̩̫̎̐
输出̙̘̫̎̐。
当输入信号ʢ启动和规范选择等ʣ,利用接点或集电极开路接口形式的电流 ̍ 输出方式时,接续端子̍和端子̎。
஫ҙ
端子̍除了接续到端子̎及端子̏以外,请不要用作其他用途, 否则会引起装置的故障。
̢̭̩̘̤̚端子 ̎ 利用电流输出方式时,接续端子̎和端子̍。
MDA/MDB/MDC 系列
ᶃ显示画面 显示焊接规范的设定、焊接电流的监测值等信息。
ᶄ̧̥̤̬̚指示灯 将电源开关置于̤̣,提供电源,装置正常运作时灯亮。
ᶅ̨̧̩̖̩指示灯 输入启动信号,时序启动后的持续时间内灯亮。
ᶆ̧̖̙̮̚指示灯 处于可以导通焊接电流的状态时灯亮。 必须满足以下 个条件,该指示灯才会亮。 ɾ操作面板的̡̬̙̚指示灯灯亮。 ɾ背面端子台的̡̛̛̬̙̤̣̤̚端子处于闭路状态。
首 先 , 对 贵 公 司 购 买 米 亚 基 公 司 的 晶 体 管 式 焊 接 电 源 MDA-4000B/MDA-1000B/ MDB-2000B/MDC-2000B 表示衷心地感谢。 为了正确使用本装置,请仔细阅读此ň使用说明书ʼn。 另外,为了随时可以看,阅读后请妥善保管此说明书。



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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
·采用日本米亚基株式会社的逆变式电阻焊接控制装置“CT-11B”可保证提供稳定的焊接电流。
·焊接机构采用风冷和水冷装置,使焊接温度控制在设定范围内,保证了工件的安全,并延长了焊头的使用寿命。
二、技术参数
1、使用电源:AC380V±5% 50HZ 45A
(一)换向器直径:20~120(mm)
3、换向器长度:≤50mm
图3
⑵在图3界面进行参数设置,如设置转位电机速度,手点击触摸屏中转位速度后的方框,在随后跳出的数字选择对话框中选择您所要的数据,按ENTER键这样您所要的数据就将自动储存到系统中。对其他参数的设置方法也是如此。
(应注意的是,在我们改变点焊转子类型时,应及时更改转子槽数该参数,如当前所点焊转子换向器为24槽,接着我们要点焊的转子换向器为40槽等其它数值时,须把将要点焊转子的正确槽数设置进入系统中,再实施点焊。)
米亚基使用说明书
一、功能及特点
BSD-DH换向器自动电焊机是集机械、电脑及电气为一体、专为串激式电机卡线型换向器和钩型换向器点焊作业而设计的专用设备。
特点如下:
·采用混合式步进电机及驱动器,具有噪音低、调速方便、无线变速及频率高适用范围大,焊接准确之特点。
·采用合理的机械式点焊;自动夹紧工件、自动焊接、自动转位,焊接完成自动停止等等。
③要使米亚基焊接控制进入工作(焊接)状态,还需将米亚基面板右下角的焊接开关键WELD打开,使接通指示灯亮起。
④位于面板最下方的中间二个按键COUNT和SQUEEZE不要打开,通常情况下都在“关闭”状态。
2、参数设定
①当完成以上四点后,通常情况下,面板各显示部位全部亮起,最上端亮起的数字显示部(如图)是焊接规范
2、电源的连接机床接电前检查电源电压是否与本机床规定的电源相符(即AC380±5%),本机使用三相四线为输入电源线。请勿误接。接电前请务必接好地线,且接地点阴应小于4Ω
气源:气源气压为0、4~0、8MPa
㈡机床控制箱的操作和参数设定:
控制箱位于机床的前方,为一竖式长方形箱体,具有多种设定功能。
(左侧为米亚基逆变式电阻焊接控制装置,位于控制箱右上方的为宽屏触摸屏,位右下方的是操作按钮。)
2)请确认电流检出线圈(空芯无感线圈或CT线圈)是否断线
3)请确认电流检出线圈用连线是否断线
4)请确认电流检出线圈的连接器是否松脱。
5)请确认预压设定是否太短。
请把预压时间设定得比电极的升降时间稍长一些。
6)请确认最大电流值的设定是否过大。
7)请确认接线柱01和(02)或02间的连续是否有误。
**米亚基使用事项祥见《米亚基使用说明书》
4、换向器片(槽)数≤64
5、适用工件长度:≤400mm
6、转子换向器端部轴长度≤20mm
7、点焊规格:0 .8~可点焊6根;
~可点焊4根;
~可点焊2根。
8、气源压力:0、4~0、8MPa
9、外形尺寸:1200×1300×2000mm
10、重量:500Kg
三、使用说明
㈠机床的安装:
1、机床的安装位置:机床应安装在阴凉干燥不会引起振动的坚实地面上,四脚垫平,开关总电源一般安装在离本机床不超出2米的位置。
变压器匝数比
04
电流上升率设定异常
采用电流阶升工作状态时,请确保
最大电流设定值≥电流设定值×阶升率
100
05
检温器异常
外部检温器的输入断路。
可确认检温传感器以及可控硅电源箱的冷却水温度。
06
可控硅电源短路异常
可控硅电源发生短路。
请确认可控硅电源内部。
07
没通电或线圈断线
电流无法检出。
1)请确认电极是否加压,加压是否足够。

%DEG
HIGH LOW CIND
ANGLE
板上的第四显示部(见右图)
按COND显示通电角见空设定数据,
ANGLE
按HIGH显示上限见空设定数据,
按LOW显示下限见空设定数据,数据的设定与前面相同。
⑥见右图,数据、计数的计定显示部,用于MODE DATA NO.
显示总动作次数,打点数目、生产数目、设定焊接
1、触摸屏的参数设置与修改
开机上电后,系统自我诊断完毕,触摸屏显示如下画面
图1
如无需更改参数,在此状态下,您可直接装上转子,按启动键,机床就可自动实施点焊;如更换点焊转子类型,则必须改变参数,则操作方法如下:
⑴进入参数设置界面:
按图1进入对话框进入图2画面
图2
按图2参数设置对话框进入图3参数设置画面
⑦阶升率的阅读与设置(修改):左边数字显示窗MODE在待机状态显示为“0”,
阅读阶升率参数,先把转换开关转到调试,再按一次SELECT键,此时MODE处的
“0”闪灭示意,接着按一次+键,使左边数字显示窗MODE显示“1”,再按一次右边的
STEP这时右显示窗NO.处“0”闪灭示意,DATA处显示100,然后按+、—键便可阅读1~9的阶升率,修改个、十、百位数方法与前面相同,设置/修改完毕后,退回到“0”,
九、出厂参数参考
1、触摸屏参数表一
转位电机转位速度
转子槽数
2、米亚基焊接控制阶升装置参数如下表
序号
阶升1
阶升2
阶升3
阶升4
阶升5
阶升6
阶升7
阶升8
阶升9
计数
1
1
2
3
5
7
9
12
0
阶升率
100
95
92
90
88
85
84
83
100
十、随机附件
1、附机清单
工具
型号
数量
米亚基使用说明书
1份产品说明书1份来自2、保用原则编号显示,从01~15共有15组,图中显示SCHEDULE 08 NUMBER 08数据,表示焊接规范的编号是08即是第八组参数。
②焊接规范编号的选择可先按一下右边NUMBER按键,此时数字显示部就会闪灭示意,再按- +键就可以选择焊接规范编号。
③如右图所示的第二部分为供给焊接规范电源显示,当焊接电流接通时,表示焊接电源的红灯LED灯亮起(),按焊接开关WELD,接通后,表示焊接可能的绿灯READY亮起(外部焊接开关处在ON状态时),当输入启动信号,进行焊接时,起动输入的红色灯START亮起。
3、开头接触不好
3、修复或更换
4、线路没复位
4、按一下复位或停止键
5、步进电机或齿轮损坏
5、修复或更换
2
点焊位置不准
1、工件夹气压不够或未来到位
1、调整气压或调紧工作夹
2、第一点和最后一点点焊位置准确,而中间不准确。
换向器等分度不好
4
焊点不平滑
焊头顶尖不平或磨损
修理或更换
5
焊头下压不焊接也不回应
1、功能开关是否拨在调试位置
五、工作过程
将转子插入工作夹→按“启动”按钮→工件自动夹紧→电极下降热压焊接→电极上升→工件自动分度→电极下降热压焊接第二换向片→如此循环→整个工件焊接完毕→松开工件→取下工件。
六、常见故障及处理方法
序号
故障现象
故障原因
排除方法
1
开机后,按启动按钮,工件不旋转
1、电源不对
1、检查电源
2、保险丝损坏
2、更换保险丝
⑶点焊模式的选择,在图3中点击下一页进入图4画面
图4
点击字体后的方框既选中方框内将现实字句的模式。
⑷如有转子换向器开槽不准,也可用转位点动模式来给转子定位,操作方法是点击图2实时监控对话框进入图5画面
图5
点击图5主轴点动对话框进入转位电机点动界面如图6
图6
在图6画面中,点击主轴正转,主轴反转实施转位角度微调,转位调整完成,点击画面右下角监控画面对话框或按启动按钮就可跳出此画面。
按+、- 3 WELD COUNT
键修改个位数,再一次十位数闪灭,按+、- 4 WORK COUNT COUNT
键修改个十位数,接着再按键于百5 TURN RATIO RESET
位数,按+、-键修改个百位数,修改完毕6±%WINDOW ON/OFF
按一次MUNITOR再按一次“—”便数字编号回零。
DISPLAY
本厂产品半年,自产品出厂半年内发现属本厂质量问题,本厂免费修理,如用户使用不当造成损坏,酌收修理工本费。
电流的阶升率,显示异常编号等各种数据。阅读打SELECT STEP
点参数:按一下编号STEP NO.
NO.
键,NO处数字闪灭示意,再按+、-键便可阅读1~9 0 STEPPER COUNT MONITOR
的打点数目,此时DTA吃便显示与编号相对应的1 STEPPER UPRATE DISPLAY
参数,则按一次个位数闪灭,2 TOTAL COUNT
4、当上述情况均正常,先将功能开关拨至“调试”冷却开关置于“开”。再将转入插入工作夹内,然后按下“启动”按钮。此时工件自动夹紧、步进电机与转子同步旋转,焊头往下点压,但只点不焊。
5、“调试”时,细心观察焊头点压位置,是否准确。如不准,应手工调整位置直至焊点位置准确。
6、焊点位置调准确后,即可进入自动工作状态,先将功能开关拨至自动,再将转子插入工件夹内,然后按下“启动”按钮,机器就开始工作,自动点焊,焊接完成,机器自动停下,接着取出转子,再插入另一只……
1、将功能开关拨在“自动”位置
七、米亚基焊接控制装置的设置
1、接通电源
①在点焊机主电源开关打开的同时,再打开米亚基板左下方的控制电源开关,使面板各显示部亮起。
②如果要在米亚基面板上操作,就必须将点焊机面板下方的“调试”/自动选择按钮置于“调试”位置,“冷却”开关置于“开”的位置。否则,无法进入设置。
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