湿、干接缝的定义及施工处理
装修必知｜饰面石材“干挂、湿挂、干贴、湿贴”你了解吗？
装修必知｜饰面石材“干挂、湿挂、干贴、湿贴”你了解吗？大家好，欢迎来到装修知识小课堂，我是小熊老师，今天为大家讲解在装修中，饰面石材装饰的几种常规施工方法。
一、水泥砂浆湿法铺贴施工工艺（湿挂法）：1、简介：湿法铺贴是比较传统的铺贴方法，即在竖向基体上预挂钢筋网，用镀镑铁绑扎板材并灌水泥砂浆粘牢。
2、优点：在常规情况下，几根钢筋埋入墙面，石材开槽通过铁丝与墙面的钢筋固定，因此，节约了完成面的空间，施工简便、牢固可靠。
3、缺点：灌注水泥砂浆容易污染板面，特别是在日后的使用过程中，容易出现水斑不干、白华泛碱等多种石材病症。
（目前高档次的装修基本上已不采用这种施工方法，而代之以干挂法施工工艺）二、胶粘剂粘贴施工工艺（干贴）：1、简介：指石材基层以胶粘剂（干粉型粘结剂）作为粘贴材料代替水泥砂浆，将饰面石材直接粘贴到要求有平面度的墙面上，主要适用于小规格的薄板。
2、优点：施工简便，可防止水泥白华等石材病症的发生。
3、缺点：施工成本较高对石材和基础墙面精度要求较高。
三、水泥砂浆湿贴施工工艺（湿贴）：1、简介：指石材基层用水泥砂浆作为粘贴材料，基层用水泥砂浆打底后再铺板的施工方法（为牢固起见，会增加镀锌铁片或铜丝与墙面基层拉接，铁丝网可以拉住水泥砂浆和墙面基层）一般适用于小规格的石材、瓷砖。
2、优点：施工简便、湿贴的总厚度在40-50mm节省空间、造价低。
3、缺点：耐冻融性差、容易返碱、抗震差四、石材干挂施工（干挂法）：1、简介：干挂法施工工艺，即在饰面石材上直接打孔或开槽，用各种形式的连接件（干挂构件）与结构基体上的膨胀螺栓或钢架相连接而不需要灌注水泥砂浆，使饰面石材与墙体间形成了80-150mm宽的空气层的施工方法。
（石板材的安装高度可达60m以上，也是目前高档装修的首选施工方法）2、注意事项：为保证石板材有足够的强度和使用安全性，必须增加石板材的厚度，因此悬挂基体必须具有较高的强度才能承受饰面传递过来的外力，所用的连接件和膨胀螺栓等必须高强度、耐腐蚀、最好用不锈钢件或作十分可靠的防锈防腐处理方可适应这种施工要求3、优点：耐冻融性好、不会返碱，抗震性好。
湿接头湿接缝施工技术方案
湿接头湿接缝施工技术方案湿接头湿接缝施工技术方案一、前期准备1. 对水泥槽底部进行清理，移除表面附着物，使其表明干燥清洁；2. 充分检查材料和设备，确保设备齐全，并检查检修设备情况；3. 进行具体施工前的安全应急预案，安排救援人员及治安保卫措施。
二、湿接头和湿接缝概念湿接头是指将未干燥的混凝土浇注至已凝结的不同浇注周期混凝土槽中，两个混凝土之间由于相互作用自然结合形成的.湿接缝是指不同浇筑周期的混凝土槽之间，为了使混凝土结构的整体连续性，通过消除或者降低两边相互振动的频率，采用特定方式（包括钢筋节点）连接达到的一种缝类。
一般通常分布在墙体或者柱子受力区域。
三、施工步骤1.积水排释；可以采用人工或机械泵液等方式将积水排出清理干净。
2.湿接头施工；（1）先在槽口处涂刷防水涂料，并记录下槽口深度、长度等，以便后面的施工。
（2）钢筋的安装与接头设计；（3）砼搅拌设备的选择与生产制造；（4）干混装载、运送；（5）混凝土灌入湿接头伸缩缝中；（6）使用振捣器将混凝土基础部分均匀振捣。
3.湿接缝施工：（1）在不同浇筑周期的混凝土槽之间锉出相应的锉槽；（2）钢筋的安装和接头设计；（3）混凝土的搅拌生产；（4）混凝土遮盖在相应隧洞内，并通气；（5）遮盖混凝土并保湿制定并实施相应的养护方案；（6）严格控制养护期间的温度和湿度，确保混凝土缝连接牢固，达到预期设计要求。
四、施工要点1.湿接头钢筋的安装应该遵循设计要求，注意桥梁混凝土伸缩缝应有足够的收缩量；2.混凝土的配制环节应注意材料搭配的正确性和准确度，遵循砼配合比的要求；3.混凝土的混凝泵送要控制速度和输送方向，保证湿接头的均匀性和牢固度；4.湿接头的震实可以采用振动器震实、人工敲打和踩踏等方式；5.湿接缝的施工要遵循混凝土缩量和湿度控制要求，以及统一的养护方案。
五、安全防护1.施工人员要时刻保持警觉，近距离接触混凝土要做好人身安全防护措施；2.吊装钢筋等大型重物要妥善安排，严格做好现场安全训练和保护；3.混凝土搅拌设备的操作要谨慎，机台设备应及时检修和检查，防止维修设备出现安全事故。
02-湿接缝、湿接头施工注意事项
湿接缝 施工注意事项
4、湿接缝模板采用竹胶板双螺栓悬吊施工法， 禁止用铁丝悬吊。模板间接缝应严密，模 板与钢筋间距应符合设计及《技术规范》 要求保护层厚度。
5、翼缘板下边缘粘贴宽2cm的胶条，保证模 板与翼缘板下边缘密贴，防止漏浆。
湿接缝 施工注意事项
6、湿接缝砼顶面要求比梁顶低1 cm 左右，施 工时砼要振捣密实，完成后覆盖白色透水 土工布滴灌养生。
12、按设计预埋桥面剪力筋，砼强度达到 100%后，机械凿毛处理。
横隔梁 施工注意事项
1、钢筋焊接质量要符合要求。尽量采用平焊， 减少立焊接缝。
2、模板拼装要严密，不漏浆。对拉螺丝要上 紧，防止涨模，横隔梁边缘粘贴2cm宽密封 胶条。
3、注意检查底面和侧面钢筋保护层，加强砼 振捣。
4、拆模时注意保护边角，及时清理四周流浆， 保证外观质量。
9、张拉完成24h内必须进行压浆施工。压浆 必须使用规范的压浆阀门。严禁使用木塞。 待压浆料初凝后方可取下压浆阀门。
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湿接头 施工注意事项
10、张拉和压浆施工现场技术人员和监理必 须全过程旁站，张拉前应使用空压机清理 孔道中杂物和水分。
11、压浆完成后，调整张拉槽处的钢筋，调 直、焊接，并将杂物清理干净，与桥面铺 装砼一并浇筑。
3、不得使用砌砖代替底模钢板，湿接头模板 支设前梁端要粘贴2cm 宽胶条，防止漏浆。
湿接头 施工注意事项
4、湿接头波纹管使用新波纹管，与预埋波纹 管搭接不小于5 cm，两端密封，搭接不足 的要进行凿砼处理。严禁采用剪开波纹管 包裹钢绞线的做法。（密封是重点）
5、负弯矩钢绞线下料要求采用切割机切割， 并编号穿束。
7、养生期间保持土工布湿润，并从桥下观察 与翼缘板结合处是否渗、漏水，如有，则 进行返工处理。
湿接缝、湿接头施工技术交底
精心整理施工技术交底项目名称：271省道邳州段改扩建工程承包单位：中国建筑一局（集团）有限公司合同号：S271-SG监理单位：江苏华宁工程咨询监理有限公司编号：项目名称271省道邳州段改扩建工程会议主持交底单位中国建筑一局（集团）有限公司接受单位（附签到表）交底部位湿接缝、湿接头施工交底日期交底内容：湿接缝、湿接头施工方案工程技术交底一、施工工艺流程施工准备→梁端部凿毛、清理→安装永久支座及钢板→焊接、连接梁纵向预留钢筋→连接湿接缝钢筋→连接圆束波纹管→安装中横梁、端横梁、湿接缝模板→安装绑扎相应墩顶中心两侧桥面钢筋（包括护栏预埋钢筋）→按上述顺序逐一浇筑现浇中横梁、端横梁混凝土→浇注湿接缝混凝土→拆模、养护→混凝土达到设计强度后按顺序逐一张拉顶板负弯矩束（并压浆）形成连续→拆除临时支座（体系转化）。
1.1钢筋加工及安装1.1.1钢筋加工（1）钢筋必须按照设计等级、规格、数量及尺寸加工，计算好单根钢筋长度后下料，在工作台上按设计钢筋尺寸放样，机械加工。
（2）轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头和直径大于25mm的钢筋连接，应采用焊接。
1.1.2箱梁中横梁、端横梁、湿接缝预留钢筋的连接（1）对箱梁湿接缝、湿接头的预留钢筋进行调直、除锈、除油污等处理，钢筋经过调直与除去污锈后，钢筋表面洁净平直，无局部曲折，且箱梁之间对应的受力筋应同轴。
（2）箱梁湿接缝预留钢筋与桥面板环形钢筋连接，必须采用焊接，焊接采用单面电弧焊，应满足钢筋搭接长度不小于10d，环向筋接头应上下交错分开布置。
（3）箱梁中横梁、端横梁预留受力钢筋的连接必须采用焊接，可采用搭接电弧焊或帮条电弧焊，焊缝指标必须满足要求。
中横梁、端横梁其他预留钢筋的连接，可采用点焊或绑扎，钢筋绑扎应于搭接处在中心和两端用铁丝扎牢，搭接长度应满足规范要求。
（4）帮条焊应采用与主筋同品牌同级别的钢筋。
（5）焊接时，不得烧伤主筋；焊接过程中应及时清理焊渣，焊缝表面应平整或呈鱼鳞状，焊缝应平缓过渡，弧坑应填满，不得出现气孔或夹渣。
简支梁的湿接缝和湿接头浇筑顺序
简支梁的湿接缝和湿接头浇筑顺序1. 简支梁的概念和结构简支梁是常见的结构梁型之一，在许多建筑和工程中得到广泛应用。
它的结构形式简单，适用范围广泛，同时施工也相对容易控制。
简支梁由梁体和支座组成，梁体是负责承担悬臂和均布荷载的主要承载构件，支座则用于限制梁体的运动。
湿接缝和湿接头是在简支梁施工过程中用于连接混凝土构件的重要部分。
2. 湿接缝和湿接头的定义2.1 湿接缝：湿接缝是在混凝土浇筑过程中用于连接相邻构件的接缝。
它将相邻的混凝土构件牢固地连接在一起，并能够承受梁体的荷载传递。
湿接缝的施工质量直接影响到梁体的整体性能和承载能力。
2.2 湿接头：湿接头是湿接缝的一部分，在湿接缝施工过程中用于连接相邻构件的具体部分。
湿接头需要在混凝土浇筑前进行预埋，通常使用钢筋来增强连接的强度和稳定性。
3. 湿接缝和湿接头的浇筑顺序为了保证简支梁的结构稳定和承载能力，湿接缝和湿接头的浇筑顺序非常重要。
下面分别从湿接缝和湿接头两个方面来讨论浇筑顺序。
3.1 湿接缝的浇筑顺序湿接缝的浇筑顺序包括以下几个步骤： 1. 准备工作：在施工前，需要对接缝的位置进行测量和标记，确保湿接缝的位置准确无误。
同时，还需要对接缝进行处理，如清理接缝的灰尘和杂物，确保接缝的质量。
2. 布置密封胶带：在梁体中的接缝位置粘贴密封胶带，用于防止混凝土溢出和渗漏到接头处，同时还能够起到防水和防腐的作用。
3. 浇筑混凝土：在准备工作完成后，将混凝土泵送到接缝位置，进行浇筑。
在浇筑混凝土的过程中要保持均匀和连续的流动，避免出现空洞和缺陷。
4. 平整和抹光：在混凝土浇筑后，使用抹光工具将接缝处的混凝土进行平整和抹光，以提高接缝的表面质量和外观。
3.2 湿接头的浇筑顺序湿接头的浇筑顺序包括以下几个步骤： 1. 预埋钢筋：在混凝土浇筑前，将钢筋按照设计要求预埋在接头位置。
钢筋的预埋长度和间距需要根据梁体的要求进行计算和调整，以确保接头的强度和稳定性。
干接点和湿接点的区别精编版
干接点(dry contact)和湿接点(wet contact)信号干接点好像是俗称，但是，实际上，在工业控制领域中，已经是一个标准的名词了。
干接点的定义：无源开关；具有闭合和断开的2种状态；2个接点之间没有极性，可以互换；常见的干接点信号有：1、各种开关如：限位开关、行程开关、脚踏开关、旋转开关、温度开关、液位开关等；2、各种按键；3、各种传感器的输出，如：环境动力监控中的传感器：水浸传感器、火灾报警传感器、玻璃破碎、振动、烟雾和凝结传感器；4、继电器、干簧管的输出；有干接点就有湿接点。
湿接点的定义是：有源开关；具有有电和无电的2种状态；2个接点之间有极性，不能反接；常见的湿接点信号有：1、如果把以上的干接点信号，接上电源，再跟电源的另外一极，作为输出，就是湿接点信号；工业控制上，常用的湿接点的电压范围是DC0～30V，比较标准的是DC24V；AC110～220V的输出也可以是湿接点，尽管这样做比较少；2、把TTL电平输出作为湿接点，也未尝不可；一般情况下，TTL电平需要带缓冲输出的，例如：7407、245、244等，与VCC等构成回路；244、245也可以跟gnd构成回路；才能驱动远方的光耦。
3、NPN三极管的集电极输出和VCC；4、达林顿管的集电极输出和VCC；5、红外反射传感器和对射传感器的输出；在工业控制领域中，采用干接点要远远多于湿接点，这是因为干接点没有极性带来的优点：1、随便接入，降低工程成本和工程人员要求，提高工程速度2、处理干接点开关量数量多3、连接干接点的导线即使长期短路既不会损坏本地的控制设备，也不会损坏远方的设备4、接入容易，接口容易统一干接点和湿接点的调理方法：采用光耦的光电隔离。
干接点的接入光耦，顺序如下：VCC －》限流电阻－》光耦LED －》干接点1 －》干接点2 －》GND也可以：VCC －》干接点1 －》干接点2 －》限流电阻－》光耦LED －》GND湿接点的接入光耦，顺序如下：湿接点1 －》限流电阻－》光耦LED －》湿接点2湿接点如果是DC电源，如果湿接点1和2反了，显然打不开光耦；湿接点如果是AC电源，可以相反DIO-数字输入输出电路Digital in and outDI数字输入端口Digital inDO数字输出端口Digital outPLC出来之后就接继电器线圈，然后电磁阀就接继电器的常开触点。
湿接缝施工方案
湿接缝施工方案1. 引言湿接缝施工是指在建筑物的墙体或地板上，采用湿润材料填充接缝，通常用于修补墙体或地板的裂缝。
本文档旨在说明湿接缝施工的方案，包括施工步骤、所需材料和注意事项。
2. 施工步骤湿接缝施工包括以下步骤：2.1 准备工作在进行湿接缝施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体步骤如下：1.清洁接缝：使用扫帚或吸尘器清理接缝处的灰尘、杂物等。
2.去除旧的填缝材料：使用刮刀等工具将旧的填缝材料彻底清除，以确保新的填缝材料能够充分附着在接缝上。
3.清洁接缝表面：使用湿布擦拭接缝表面，确保表面干净并且无湿润。
2.2 填缝填缝是湿接缝施工的核心步骤，需要注意以下事项：1.选择适合的填缝材料：根据接缝的材质和要求，选择合适的填缝材料，如聚合物填缝剂、硅胶等。
2.将填缝材料挤压入接缝：使用填缝枪将填缝材料挤压入接缝中，确保填缝材料充满整个接缝。
3.平整填缝表面：使用刮刀或湿布将填缝表面平整，确保填缝与接缝表面平齐。
2.3 干燥和硬化填缝完成后，需要等待填缝材料干燥和硬化。
具体时间根据填缝材料的要求而定，一般需要等待24小时以上。
期间需要注意以下事项：1.避免触摸填缝部位：在填缝材料未完全干燥和硬化之前，避免触摸填缝部位，以免影响填缝效果。
2.保持施工环境通风良好：通风良好有助于填缝材料的干燥和硬化，因此需要保持施工环境通风。
3. 所需材料湿接缝施工所需材料如下：•填缝材料：根据接缝的材质和要求选择合适的填缝材料。
•刮刀：用于将填缝表面平整。
•填缝枪：用于将填缝材料挤压入接缝。
•清洁工具：如扫帚、吸尘器和湿布等，用于清洁接缝表面。
•个人防护装备：如手套、口罩等，用于保护施工人员的安全。
4. 注意事项在湿接缝施工过程中，需要注意以下事项：1.安全第一：施工人员应佩戴个人防护装备，避免填缝材料直接接触皮肤和眼睛。
如有不适，应立即停止施工并就医。
2.选择适合的填缝材料：根据接缝的材质和要求选择合适的填缝材料，以保证填缝效果和持久性。
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工方案
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工方案湿接缝、湿接头、横隔以及负弯矩张拉是施工工程中常见的工艺环节，针对这些问题，制定科学合理的施工方案至关重要，能够确保工程施工的顺利进行。
本文将详细介绍湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉的定义、施工要求以及相应的施工方案。
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉定义•湿接缝：施工过程中用水泥砂浆填充的墙体或楼板的接缝。
湿接缝也称为水泥砂浆接缝，是建筑工程中常见的接缝处理方式。
•湿接头：在混凝土施工中，指相邻浇筑的混凝土之间保持一定温度等于或略高于获得设计强度的浇筑缝。
•横隔：施工中用于水平分隔和支撑混凝土的构造物，横隔的预制构件应按设计要求精确制作，并在施工时准确放置。
•负弯矩张拉：在混凝土结构中，负弯矩工况下的预应力张拉作用。
通常用于需要受拉的混凝土构件，以提高其承载能力。
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工要求在进行湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工时，必须严格按照施工要求进行，以确保施工质量和安全。
•材料准备：应选用质量合格的水泥、砂浆等材料，严格按照配合比进行搅拌。
对于预应力钢束，在施工前应经过质量检验证书，并符合相关标准。
•施工工艺：按照设计方案进行施工，进行现场施工时，施工人员必须熟悉操作规程，操作工艺要求合理。
•质量验收：完成湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉后，应进行质量验收。
对于湿接部位的合格与否，应按照规范进行验收测试。
湿接缝、湿接头、横隔、负弯矩张拉施工方案湿接缝1.材料准备：选用符合规范要求的水泥和砂浆，保证质量。
2.施工步骤：将混合好的水泥砂浆填充到构造物接缝中，使用抹子平整，保证填充均匀。
3.质量验收：等水泥砂浆硬化前，使用试验仪器进行抗渗、抗压等检测，确保湿接缝质量合格。
湿接头1.施工原理：两次浇筑混凝土间的温度控制要求，在浇筑过程中应留意温度。
2.施工工艺：在适当的时间进行湿接头浇筑，控制混凝土温度，使得相邻混凝土浇筑之间形成良好的连接。
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湿、干接缝的定义及施工处理
湿接缝、干接缝的定义是怎么来的？
一、湿接缝：预应力混凝土梁体分块预制，悬臂拚装成大跨度连续梁，梁体间采用现浇混凝土把梁块连成整体的接缝。
二、干接缝：预制好的砼用特殊的黏合剂粘上的在干接缝施工中,节段之间一般选用无溶剂型环氧树脂胶结剂将相邻的2块梁段粘结成一个整体,它主要起润滑、锚栓、防水、传递应力等作用。
三、预应力混凝土梁体段间的接缝主要分干接缝和湿接缝,在不会出现冰冻稳定或使用了体外索时,可采用干接缝,干接缝比湿接缝安装要快.预制节段采用干接缝不能实现完全水密封性,会影响后继预应力压浆的质量,降低了预应力索的防腐效果.因此,在雨水区及沿海区域一般都采用湿接缝,它不仅适于体内索,也适于体外索.湿接缝能弥补节段接合面的细小缺陷,密封性好,能有效防止水汽入侵。
干接缝不能承受任何拉力;湿接缝可承受一定拉力。
还有一种叫胶接缝，就是T梁或箱梁在架设完成后留在两片梁翼缘直接的那部分缝隙用环氧胶粘剂粘合为
一体的接缝。
桥梁上部湿接缝施工处理
后浇带（湿接缝）是现浇钢筋砼结构在施工过程中的一种临时施工缝，是为克服温度收缩、砼收缩、结构不均匀沉降可能导致不利因素而设置的。
它与通常设置的永久性的伸缩缝、沉降缝相比有其独到的优点——结构完整、立面完整、能更好地发挥建筑物的使用功能。
现形各种设计规范、施工规范以及建筑施工手册等，由于出自不同的规范编写组所编写，对后浇带做法有所差异，要求也不尽一致。
这给设计单位和施工单位带来诸多歧义，造成了不同设计院设计出的即使是同一种类型的后浇带，其构造要求，做法也不尽相同。
施工中监理原则及要求
后浇带平面布置应尽可能设于结构内力较小的部位；对于地下室还应置于形体变化交界处；对超长砼结构的后浇带应按砼结构规范的伸缩缝距离设置。
后浇带的布置还要求在沿建筑物的竖向其位置应对应一致，不应偏离。
宽度应考虑施工方便，便于操作。
一般800-1200mm是适宜的。
后浇砼的时间，应根据不同类型的后浇带来决定。
最有利的浇注时间是结构的沉降或砼收缩基本稳定后进行或按设计规定。
对后浇带在施工前一定要明确以下几点：后浇带的平面布置及沿建筑物竖向是否对应；后浇带的类型；后浇带的缝宽；后浇带的接缝断面型式；后浇带的钢筋处理；后浇带的后浇砼强度等级及外掺剂要求；后浇带的后浇砼的具体时间规定。
后浇带类型
伸缩后浇带：防止结构因温度变化和砼收缩引起开裂，设置的后浇施工缝；沉降后浇带：解决结构畸重畸轻交界中（如主楼和裙房交接处）沉降不一致可能引起开裂而设置的后浇施工缝；温度后浇带：主要是为防止因温度变化使砼结构被拉裂而设置的后浇施工缝；收缩后浇带：主要为防止因砼凝结收缩开裂而设置的后浇施工缝。
后浇带内的后浇砼
后浇砼强度等级较自体砼提高5-10N/mm2并掺入适量微膨胀剂，膨胀率控制在万分之二至万分之四之间，并保持不少于14天的潮湿养护。
注：对于工期特别紧的工程，在同时采取其它相应措施后，其后浇砼的浇注时间也不得少于28天。
后浇带在施工时的注意事项
对后浇带除按一般施工缝要求处理，如清除浮浆，清除垃圾、杂物并隔夜提前浇水湿润，浇筑前对接缝处刷一道高标号砂浆，还特别强调：
在后浇带接缝处加强防护，最好设置围栏，并作表面覆盖，防止后续施工对后浇带接缝处产生污染；后浇带后浇砼在施工前一定要认真试配，符合要求后再进行后浇砼的施工；浇筑时，避免直接靠近缝边下料。
机械振捣宜自中央向后浇带接缝处逐渐推进，并在距缝边80-100mm处停止振捣，避免使原砼振裂，然后人工捣实，使其紧密结合；接缝断面处模板支立难度大、技术性强，且要细心、细致，故此处应选派有经验、有耐心和技术好的木工负责具体操作。
对该部位的支模质量，施工方与监理方要专门进行验收；由于设置了后浇带，此跨区域内的结构在未进行后浇砼的浇筑及达到强度要求前，是处于悬臂受力状态，故其底模的支撑架，必须可靠，并不能随便拆卸。
后浇带处后浇砼浇注时间与施工进度一般是存在矛盾的，特别是底模支撑架滞后拆卸对后序施工有一定影响，因此作施工组织设计时，对此要事先筹划安排好，绝对避免发生强行提前浇注后浇带的后浇砼的情况；因为对后浇带后浇砼浇注时间的严格控制是基于对主体结构的负责，因此严禁因为抢工期而随意缩短后浇砼应当间隔的时间。