铬矿粉球团粘结剂
污泥球团粘结剂厂家有哪些
污泥球团粘结剂为新型球团矿生产用高效粘结剂，主要作用是降低球团矿生产中溶剂的添加量。
污泥球团粘结剂主要组成为无机物硅酸盐类和有机物纤维素类产品，同时需要根据球团矿粒度、组成，添加必要的强化成分。
有机物和无机物，通过强化混合设备，保证一定的温度和湿度，达到有机物和无机物的有效交联态，保证了其使用效果。
那么这种粘合剂的生产哪家哪家比较好呢？首先，我们先来了解一下什么是球团粘合剂？由于我国铬铁矿资源紧张，加之电炉冶炼铬铁合金所面临的主要问题是块矿减少、进口粉矿比例增加，但是过多的粉矿入炉将恶化电炉的技术经济指标，所以采用冷固球团工艺技术冶炼铬铁矿粉是解决这一问题的根本途径。
球团粘结剂为白色，对矿粉有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，成球率百分之98。
一、现有种类1、生压球团用，主要是硅酸盐水泥为基，添加相应增稠增效的酰胺、凝胶等混合而成，主要是用来处理污泥等钢铁废料。
2、单方面焙烧球团增强用，主要是通过分析精粉原料组成，调整固相反应物组成，从而达到提高强度的目的。
3、完全代替现有膨润土，有效提高球团矿品位。
此类产品目前国内虽然宣传很多，但是应用成功几乎没有。
二、应用领域1、烧结球团：适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料；2、高炉炼铁：适用于各种铁矿，生产自烧性、酸、碱性和含碳球团；3、转炉炼钢：适用于轧钢铁磷、沉泥等生产冷压球团用于转炉造渣脱磷剂、冷却剂；4、直接还原铁：铁矿含碳球团用于环形转底炉生产化铁球团或用于生产海绵铁；5、高炉冶炼高锰渣：各种锰矿制成冷压球团生产高锰渣。
6、化铁炉化铁：铁矿含碳球可直接入化铁炉冶炼，用自还原球团代替20% 左右的生铁不会对化铁炉操作产生不利影响。
7、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉制成冷压球团用于冶炼或煅烧。
三、特点1、适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团，不用烧结，直接冶炼冶炼。
什么是球团粘合剂,加入的目的是什么
什么是球团粘合剂，加入的目的是什么球团添加剂是能改善球团矿性能和强化球团生产工艺的物料。
有的添加剂叫溶剂。
加入球团粘结剂的目的有3个：
1、为了改善球团矿的化学成分，以提高球团矿的强度和改善冶金性能。
2、为了强化和改善球团生产工艺流程，来达到提高球团矿的强度和冶金性能。
3、为了满足高炉造渣的需要，使炉渣具有良好的流动性和脱硫能力。
根据加入添加剂的目的不同，以及添加剂的理化性能不同适宜作球团粘结剂的物料种类亦不同。
目前球团生产常用的添加剂主要有：石灰石、白云石、菱镁石、消石灰、橄榄石、蛇纹石、石英石、硼泥及其他含硼物料，有的还加入细磨球团矿返矿、黏结性特别好的铁矿石粉。
白云石亦是碱性熔剂（CaO）·MgO），球团生产中添加白云石是近几年的事。
主要是作为MgO的添加剂，根据近年来的研究表明，提高球团矿中MgO的含量有助于改善其冶金性能，尤其是能有效地提高球团矿的还原软化温度。
球团粘结剂为最新型球团矿生产用高效粘结剂，主要作用是降低
主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、
球团矿生产中溶剂的添加量，从而保证了球团矿焙烧过程和有效抑制球团矿品位的下降。
球团粘结剂主要组成为无机物硅酸盐类和有机物纤维素类产品，同时需要根据球团矿粒度、组成，添加必要的强化成分。
有机物和无机物，通过强化混合设备，保证一定的温度和湿度，达到有机物和无机物的有效交联态，保证了其使用效果。
主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、。
冶金球团粘结剂的制作方法
冶金球团粘结剂的制作方法一、原料准备制作冶金球团粘结剂的原料包括：硅酸盐水泥、粉煤灰、石灰、石膏、粘结剂和其他添加剂。
其中，硅酸盐水泥是主要的粘结剂，提供强度和稳定性；粉煤灰是一种常用的活性掺合料，可改善混凝土的工作性能；石灰可提高混凝土的保水性和可塑性；石膏可调节混凝土的硬化速度；粘结剂是使球团保持形状和强度的关键成分；其他添加剂如矿渣、钢渣等可提高球团的物理性能。
二、混合搅拌将原料按照一定比例混合后，加入适量的水进行搅拌。
搅拌过程中要保证原料充分混合，并注意调整混凝土的稠度，以利于后续的造粒成型。
混合搅拌的时间和强度需根据原料的特性和实际需要来确定。
三、造粒成型将混合搅拌后的原料通过造粒机进行造粒，形成一定形状和大小的球团。
造粒过程中要注意控制球团的大小和形状，以满足后续烧结处理的工艺要求。
同时，要保证球团的表面光滑，以利于烧结处理后的冷却和运输。
四、干燥处理将造粒成型后的球团进行干燥处理，以去除球团内部的水分。
干燥处理的方式可以是自然干燥或烘干，根据实际情况选择。
干燥处理后的球团应无裂纹和脱落现象，以满足烧结处理的工艺要求。
五、烧结处理将干燥处理后的球团进行高温烧结处理，使其内部结构发生物理化学变化，提高球团的强度和稳定性。
烧结处理的温度和时间需根据原料的特性和实际需要来确定，以保证球团的质量和性能达到最佳。
六、冷却处理烧结处理后的球团需要进行冷却处理，以防止因温度过高而导致的变形和裂纹。
冷却处理的方式可以是自然冷却或强制冷却，根据实际情况选择。
冷却处理后的球团应无裂纹和脱落现象，以满足后续使用的工艺要求。
七、后期处理最后，对冶金球团粘结剂进行后期处理，包括质量检测、包装和储存等。
质量检测应包括对球团的形状、大小、表面光滑度、内部结构等方面的检测，以保证其质量和性能达到标准要求。
包装和储存应考虑到球团的特性，避免潮湿、雨淋等对产品质量的影响。
同时，应根据实际需要确定包装规格和储存期限。
球团粘合剂有什么用途？
球团粘合剂有什么用途？球团粘合剂是钢铁行业里面加工球团矿的主管重要的辅料，性能好与不好直接就决定了球团的好坏。
球团粘结剂粘结亲和力强，固化性能高，保质时间也长，并且对人身体友好没有不良作用。
直接减少CO排放，与兰炭粉、焦粉、有色金属粉末、碳化硅粉、萤石粉、冶金矿粉、布袋灰、除尘灰、炼钢污泥等固体废料很快的融合到一起，反应灵敏、凝固好、强度高、球团干燥的过程短。
另外该系列的粘结剂见水之后快速的分散成单体，能很好的水化它，填充矿物颗粒的空隙中，加大了整个球团的粘结力。
改善混合料的亲水性，促使母球迅速生成，缩短造球时间，提高生球产量，同时粘结剂在生球干燥到600 ℃左右时易分解挥发可燃，从而能在确保生球强度和暴烈温度提高的同时，还可提高生球的干燥速度，缩短干燥时间，提高生球产量，利于成品球固结强度的提高。
球团粘结剂的高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性改善，抑制还原迟滞现象，消除夹生球现象。
使球团入炉比例增加，焦比降低，铁含量增加。
郑州巍立实业有限公司是集研发、生产为一体的高科技技术企业，要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、粘芯胶、球团粘合剂等产品。
郑州巍立实业有限公司产品销往全国各地，以及出口至东南亚国家。
公司成立至今，本着可尊，可信，共创，双赢的企业理念；质优价廉、互惠互利是公司的指导方针。
为新老客商提供便利的沟通桥梁，主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、为各大磨料磨具生产企业，建材型煤等企业和铸造类生产企业提供优质的产品和服务，得到了业界的广泛好评。
如有需要可点击咨询。
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一种用于生产球团矿的粘结剂及其制备方法
一种用于生产球团矿的粘结剂及其制备方法1. 球团矿是一种重要的铁矿石加工产品，粘结剂是球团矿生产过程中不可或缺的关键材料。
2. 本文介绍一种用于生产球团矿的粘结剂及其制备方法。
3. 该粘结剂主要由细粉煤灰、轻烧镁粉、粉末石灰、硅酸盐水泥和胶结剂组成。
4. 细粉煤灰是一种常见的工业副产品，具有一定的胶结性和粘结性能，在球团矿生产中作为主要原料之一。
5. 轻烧镁粉是一种提供镁离子的添加剂，能够提高球团矿的强度和耐磨性。
6. 粉末石灰具有一定的碱性，可以促进球团矿中的胶结反应，提高球团矿的耐高温性能。
7. 硅酸盐水泥是一种常见的水泥类型，具有较高的胶结强度和耐久性。
8. 胶结剂主要是一种有机胶，可以增加球团矿的粘附力和抗压强度。
9. 制备该粘结剂的方法是先将细粉煤灰、轻烧镁粉、粉末石灰和硅酸盐水泥混合均匀，再加入胶结剂并搅拌至均匀粘稠状态。
10. 该粘结剂制备过程中需要充分搅拌，以保证各组分的均一分散。
11. 搅拌时间一般为30分钟至1小时，可以根据具体生产要求进行调整。
12. 制备好的粘结剂应储存在阴凉干燥的地方，以免湿气对其质量产生影响。
13. 使用该粘结剂时，将其均匀涂覆在球团矿颗粒表面，并进行压制成团。
14. 压制过程中需要注意力度的控制，以防止球团矿过度压实导致不良影响。
15. 球团矿团块可根据需求进行不同形状的制作，如圆球形、柱形等。
16. 制作好的球团矿团块应进行烘干处理，以提高其强度和稳定性。
17. 烘干温度一般控制在150-200摄氏度，时间根据团块大小和含水率而定。
18. 烘干过程中需要密封炉体，以免外界湿气对球团矿的影响。
19. 制备好的球团矿团块可用于高炉、电炉等冶金设备的炼铁过程。
20. 该粘结剂的优点是制备过程简单、成本低廉，且具有较高的强度和耐磨性。
21. 细粉煤灰作为主要成分之一，可以有效地利用工业副产品，减少环境污染。
22. 轻烧镁粉的添加可以提高球团矿的高温性能，增加其在冶金过程中的稳定性。
球团矿有机粘结剂应用现状论文
球团矿有机粘结剂应用及研究现状摘要：有机粘结剂制备球团矿具有添加量少、粘结性好、球团矿铁品位高的特点，冶金原料工作者多年来致力于有机粘结剂的研究与开发，试图找到提高球团矿质量、降低能耗等特点的有机粘结剂替代膨润土作为球团矿主导粘结剂。
关键词：球团矿膨润土有机粘结剂在铁矿球团工艺刚刚兴起的时候，人们就发现膨润土能做粘结剂，膨润土具有亲水性好、分散性高、比表面积大、粘结性强、成球指数高等特性，少量添加就能改善成球性，因此膨润土成了铁矿球团中最主要的粘结剂。
随后，人们开发了粘土、硅藻土、石灰、水泥、水玻璃、硼酸盐[1，2]等一系列无机物粘结剂。
不过，所有无机粘结剂具有增加有害元素的副作用，使球团矿铁品位下降，并且有可能使球团冶金性能变差，甚至造成环境污染。
有机粘结剂一个固有的优点就是它们在球团焙烧过程中挥发或烧掉，对提高球团矿铁品位有利，一、有机粘结剂研究进展1.粘结剂的特点国内外造块工作者进行粘结剂的多年研究开发工作，普遍认为粘结剂应具备下列条件：1.1改善物料成球性，提高生球、干球强度及热稳定性，在较低温度下可获得优质球团矿，改善焙烧球质量。
1.2不带入有害元素，粘结剂原料来源充足，在适宜添加量时，成本不能太高。
2.有机粘结剂理想分子模型基于对有机粘结剂在球团矿中作用的化学原理的系统研究，可以认为理想的有机粘结剂分子结构应具有以下特征[3]：2.1具有与铁精矿表面发生强烈的化学吸附作用的极性官能团。
2.2具有增强矿物表面亲水性的亲水基团。
2.3其本身链架不易断裂，具有良好的胶结性能。
当铁精矿加入有机粘结剂时，粘结剂所含的极性基与矿物表面作用，使粘结剂亲固，亲水基团伸向矿物表面外而具有强烈的亲水性，同时其有机架键具有胶接性，从而改善造球性能并提高生球强度。
3.有机粘结剂的应用现状3.1国外应用现状荷兰恩卡公司生产的佩利多（peridur）是一种高效无毒的高分子粘结剂，其聚合主体为纤维素的衍生物，以多糖分子形式存在，粘结效果优于膨润土，用量小，仅占膨润土的1/10～1/5[4]。
铬铁预还原球团方法
铬铁预还原球团方法
铬铁预还原球团方法是一种处理铬铁矿以提取铬铁合金的工艺，该工艺主要包括以下几个步骤：
1、原料准备：
1铬铁矿石经过破碎、筛分和选矿，得到符合要求的粒度范围。
2添加适量的粘结剂（如膨润土、石灰等）和还原剂（通常为细磨后的焦炭粉末），并进行充分混合。
2、制球团：
将上述混合料通过造球机或圆盘造球机制成均匀的球团，保证球团具有足够的强度和孔隙结构，以便在后续还原过程中气体能够顺利穿透。
3、预还原：
制得的球团送入预还原设备中，在低于其熔点的温度下进行还原反应。
通常采用竖炉、回转窑或者流化床等形式的设备，将球团中的铬铁矿（主要成分Cr2O3）部分还原成金属态的铬（Cr）和铁氧化物。
4、还原过程：
在还原气氛（通常为氢气、一氧化碳或其他还原性气体）中，铬铁矿与碳发生化学反应，生成CrFe合金以及CO气体和其他副产品。
5、后续处理：
预还原后的球团接着可能进入电炉或高炉进一步冶炼，以获得高纯度的铬铁合金。
国外有一种称为SRC法（Self-Reducing Pellet Process）的预还原球团工艺，是铬矿预还原技术的一种代表，可以实现连续稳定生产，并且提高了铬铁矿资源的利用率和铬铁合金的产出率。
这种预还原球团工艺相比传统的烧结球团后直接入炉冶炼的方式，能有效降低能耗、减少环境污染，并提高铬铁生产的经济性和效率。
矿粉球团粘合剂
矿粉球团粘合剂河南建杰实业有限公司产品介绍：矿粉球团粘合剂由高分子环保材料聚合而成，具有亲水性、络合性、冷固性等性能。
广泛应用于处理各种冶金粉末物料，包括铁矿粉、硅矿粉、锰矿粉、磷矿粉、碳化硅、高炉除尘灰、转炉灰及耐火材料等，所制备的冷压球团广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉等炉料，得到广大用户的广泛认可！应用范围：适用于铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、硅锰合金矿粉、铁精粉、钒钛铁粉、磷矿粉、碳化硅、高炉除尘灰、转炉灰及耐火材料等冶金粉末冷压成型。
产品特点：1.适用范围广：亲和力强，如铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、硅锰合金矿粉、铁精粉、钒钛铁粉等各种金属矿粉，磷矿粉、碳化硅、高炉除尘灰、转炉灰及耐火材料等冶金粉末。
2.使用方便：粘合剂和其他粉料混匀后，加水搅匀后冷压成型即可。
3.粘接力强：具有高粘性，球团成型率高，冷热强度高，能满足炉料要求。
4.降成本：添加量小，粘结力强，冷压成型，工艺简单，设备投资少，降低生产成本。
5.绿色环保：不降低球团品味，无任何有害化学制品添加。
6.使用效果好：每吨生产球团65-100吨，成型率98 %，湿球2米落下完整，冷强度100 kg/球，热强度（1200 ℃灼烧）0.8米落下完整。
产品指标：执行标准：Q/HJSY 001-2019推荐使用方法：1.直接加入干粉：将粘结剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:1。
根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。
2.将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。
注意控制湿度。
3.搅拌均匀后，即可冷压压球。
以上方法仅供参考，客户可根据实际需要进行添加。
包装运输：珠光膜含内衬塑料薄膜袋包装，每袋净重25kg。
贮存方法：阴凉、干燥处储存，应注意防水、防潮湿、防雨淋。
1。
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/Article/CJFDTotal-THJN199306008.htm铬粉矿蒸养球团试验
【摘要】：本文介绍了铬粉矿蒸养球团的小型试验情况。
试验结果表明:以粉铬矿为原料,用消石灰或水泥作固化剂,采用造球工艺,生球经高压蒸汽的蒸养处理,可获得抗压强度大于500 N/球的铬矿蒸压球团。
【作者单位】：
【关键词】：固化剂消石灰蒸养时间球团试验球团强度抗压强度水泥高压蒸汽蒸汽压力硅石粉
【DOI】：CNKI:SUN:THJN.0.1993-06-008
【正文快照】：
国内外扮箱矿的预处理方法主要有烧结、顶还原球团和冷压块。
这几种方法是将扮铬矿制成球(块)后用于电炉冶炼,一般都可取得令人满意的效呆。
然而,以上几种制球(块)工艺所用燃料、固化剂,有的货源不稳定,有的热源比较紧张,加工费用相对较高。
因此,有必要探索简便易行,成本较低
产品型号：GY—02 原产地：开封
品牌：远征牌价格：3200元/吨
产品数量：1000 产品关键字：铬铁矿粉球团粘结剂—
铬铁矿是短缺矿种，储量少，产量低的冶炼特种材料。
在冶金工业上主要用来生产铬铁合金和金属铬，铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢，金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。
由于我国铬铁矿资源紧张，加之电炉冶炼铬铁合金所面临的主要问题是块矿减少、进口粉矿比例增加，但是过多的粉矿入炉将恶化电炉的技术经济指标，所以采用冷固球团工艺技术冶炼铬铁矿粉是解决这一问题的根本途径。
该球团粘结剂白色和黄色粉末，对矿粉有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，成球率98%。
该项目通过经河南省科技厅鉴定，获开封市政府科技进步奖。
一、粘结剂系列种类应用领域
1、烧结球团：适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料；
2、高炉炼铁：适用于各种铁矿，生产自烧性、酸、碱性和含碳球团；
3、转炉炼钢：适用于轧钢铁磷、沉泥等生产冷压球团用于转炉造渣脱磷剂、冷却剂；
4、直接还原铁：铁矿含碳球团用于环形转底炉生产化铁球团或用于生产海绵铁；
5、高炉冶炼高锰渣：各种锰矿制成冷压球团生产高锰渣。
6、化铁炉化铁：铁矿含碳球可直接入化铁炉冶炼，用自还原球团代替 20% 左右的生铁不会对化铁炉操作产生不利影响。
7、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉制成冷压球团用于冶炼或煅烧。
二、铬矿粉球团粘结剂特点（Q/KJMH001—2006标准）
1、适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团，不用烧结，直接冶炼或煅烧。
添加量只有
1.5-2%。
2、使用方便：直接按比例将矿粉、粘结剂、水混合搅拌即可成型，1吨可生产50-75吨球团，产品产率高达95%。
吨成本比购买块矿、烧结矿石降低100元左右，经济效益可观。
3、性能优异：一次成型，成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球以上、耐高温1000℃不散不粉，中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，品位不下降；
4、产品规格多种多样，块状、球型均可，且粒度、块度可根据用户生产需要调整，有利于用户选择合适冶炼的粒度。
三、球团粘合剂配比及使用方法
1、铁粉1000kg，干粉粘结剂：15-20kg ；固化剂水：20-50kg（可根据原料含水量调整添加量）。
2、采用传送带输送方式，先在传送带上加装干粉定料机，将粘合剂加入干粉定料机；
3、然后将原料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀（手握成团为宜）后进入压球机即可；
4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干。
四、其它说明
1、球团质量的好坏，主要与原料的性质、粘合剂可塑性、添加剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。
如生产中球团成型率低，可增加粘合剂添加量。
所以，要生产用户满意的球团，千万要以当地资源情况和用户要求为前提，然后在根据用户要求调整。
2、我所公司备有适于各种矿粉料、不同用途的球团粘合剂，备有压球机、圆盘造粒机，圆柱成型、制棒机和检测等设施，可供客户携各种粉料前来化验、试验加工各种球团或块；然后根据试验样品情况再决定是否购买球团粘合剂。
长期提供干粉球团粘合剂，代办托运。
单位: 河南省远征冶金科技有限公司
地址:开封市东区新曹路东段
电话:（0378)3311858 159933333656
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E-mail：hnzgyz@
河北邯郸大部分炼铁企业应用冷固球团炼铁
近2年来，河北邯郸大部分炼铁企业为有效解决这一资源难题，充分利用现有二次资源，使用冷固球团技术获得成功，冷固球团技术改变了目前传统的烧结粉尘、炼铁粉尘、炼钢尘泥等含铁粉料与铁精粉混料再烧结的工序，冷固球团直接进高炉炼铁。
可使来源于冶炼行业中的副产品经过加工既满足钢厂造渣需要，又将废料再变成钢，实现了炼钢过程的良性循环。
利用冶金行业烧结、炼铁、炼钢等工序产生的污泥、烧结返矿、除尘布袋料、钢渣磁选料、氧化铁皮等含铁废料和铁矿粉、锰矿粉、铭矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌等矿粉都可加工成冷压球团，不必烧结可直接应用作高炉、还原炉、化铁炉、矿热炉等炉料冶炼。
其特点是： 1、生产工艺简单：烧结粉尘、炼铁粉尘、炼钢尘泥等含铁粉料与铁精粉混料，按配比添加2%的GY冶金球团粘结剂，通过搅拌、压球成型，烘干或晾晒12个小时即可入炉应用。
2、冷固球团性能好：采用GY冶金球团粘结剂每吨可生产冷固球团50吨，成型率95%、湿球下落2米高不散、干球强度100kg/个，100%应用冷固球团冶炼，降低炼铁工序成本。
化学性能和物理性能均能满足1000立方米级以上高炉的使用要求。
3、冷固球团的碱度（CaO/SiO2）在2.0以上，为自熔性，节省石灰，易还原。
该发明使烧结过程节能减排，降低烧结工序成本，提高铁前的综合效益。
4、含铁高达50%以上的冷压球团两吨钢团可以生产1吨钢炼钢适时加入冷压球团，解决了炼钢过程中的难熔现象，渣的熔点得到了降低，保证了渣的良好流动性。
目前就邯郸已有多家炼铁、炼钢、化铁炉等行业应用。