冶金球团粘合剂的应用
冶金自动化之烧结球团工艺流程及主要设备简介
烧结工艺流程介绍—-—- 冶金自动化系列专题【导读】:为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀，并且保证高炉的透气性，需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10—25mm的块状原料.铁矿粉造块目前主要有两种方法：烧结法和球团法。
两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。
本专题将详细介绍烧结生产的工艺流程，主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息，其次,我们将简要介绍球团法生产的工艺流程,主要工艺设备的工作原理以及控制要求等信息。
由于时间的仓促和编辑水平有限，栏目中难免出现遗漏或错误的地方，欢迎大家补充指正。
铁矿粉造块的目的：◆综合利用资源,扩大炼铁用的原料种类。
◆去除有害杂质，回收有益元素，保护环境。
◆改善矿石的冶金性能，适应高炉冶炼对铁矿石的质量要求。
铁矿粉造块的方法：烧结法和球团法。
铁矿粉造块后的产品：分别为烧结矿和球团矿。
（供高炉炼铁生产的主要原料)一、烧结生产的工艺流程介绍：烧结是钢铁生产工艺中的一个重要环节，它是将铁矿粉、粉（无烟煤）和石灰、高炉炉尘、轧钢皮、钢渣按一定配比混匀。
经烧结而成的有足够强度和粒度的烧结矿可作为炼铁的熟料。
利用烧结熟料炼铁对于提高高炉利用系数、降低焦比、提高高炉透气性保证高炉运行均有一定意义。
烧结生产的流程目前生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。
烧结生产的工艺流程如图下所示。
主要包括烧结料的准备，配料与混合,烧结和产品处理等工序。
（附件五铁矿粉烧结工艺流程简介）烧结的原材料准备：含铁原料：含铁量较高、粒度〈5mm的矿粉，铁精矿，高炉炉尘,轧钢皮，钢渣等。
一般要求含铁原料品位高，成分稳定，杂质少。
熔剂：要求熔剂中有效CaO含量高,杂质少，成分稳定,含水3％左右，粒度小于3mm的占90%以上。
在烧结料中加入一定量的白云石,使烧结矿含有适当的MgO，对烧结过程有良好的作用，可以提高烧结矿的质量。
燃料：主要为焦粉和无烟煤。
对燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，挥发分低，含硫低，成分稳定，含水小于10％，粒度小于3mm的占95％以上。
什么是球团粘合剂,加入的目的是什么
什么是球团粘合剂，加入的目的是什么球团添加剂是能改善球团矿性能和强化球团生产工艺的物料。
有的添加剂叫溶剂。
加入球团粘结剂的目的有3个：
1、为了改善球团矿的化学成分，以提高球团矿的强度和改善冶金性能。
2、为了强化和改善球团生产工艺流程，来达到提高球团矿的强度和冶金性能。
3、为了满足高炉造渣的需要，使炉渣具有良好的流动性和脱硫能力。
根据加入添加剂的目的不同，以及添加剂的理化性能不同适宜作球团粘结剂的物料种类亦不同。
目前球团生产常用的添加剂主要有：石灰石、白云石、菱镁石、消石灰、橄榄石、蛇纹石、石英石、硼泥及其他含硼物料，有的还加入细磨球团矿返矿、黏结性特别好的铁矿石粉。
白云石亦是碱性熔剂（CaO）·MgO），球团生产中添加白云石是近几年的事。
主要是作为MgO的添加剂，根据近年来的研究表明，提高球团矿中MgO的含量有助于改善其冶金性能，尤其是能有效地提高球团矿的还原软化温度。
球团粘结剂为最新型球团矿生产用高效粘结剂，主要作用是降低
主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、
球团矿生产中溶剂的添加量，从而保证了球团矿焙烧过程和有效抑制球团矿品位的下降。
球团粘结剂主要组成为无机物硅酸盐类和有机物纤维素类产品，同时需要根据球团矿粒度、组成，添加必要的强化成分。
有机物和无机物，通过强化混合设备，保证一定的温度和湿度，达到有机物和无机物的有效交联态，保证了其使用效果。
主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、。
膨润土及其在冶金球团中的应用
膨润土及其在冶金球团中的应用刘新兵博士二零零五年八月·北京膨润土及其在冶金球团中的应用刘新兵博士1、膨润土简介膨润土又称皂土、斑脱岩等，英文名为Bentonite ,是一种主要由SiO2和Al2O3组成的粘土岩。
关于膨润土的定义，1972年美国地质学家Grim在马德里国际粘土会议上认为：“膨润土是以蒙脱石类矿物为主要组分的岩石，是蒙脱石矿物达到可利用含量的粘土或粘土岩”。
大部分膨润土矿床是由火山物质在碱性条件下蚀变而来的。
天然产出的膨润土因含铁离子的原因而具有多种颜色，如白、黄、绿、红等。
从外表看，膨润土有泥状、砂状和致密块状等结构，密度为2g/cm3。
干燥的膨润土块放入水中，会膨胀、崩解、溃散，由崩解速度也可以区别膨润土原矿的属性和优劣。
自然界大量存在的是钙基膨润土，其次是钠基膨润土。
膨润土结构层间吸附的可交换阳离子为Ca+2时，称为钙基膨润土，为Na+时称为钠基膨润土。
这两种膨润土在性能上有很大的差别，钠基膨润土的膨胀性、吸水性、粘性都要好于钙基膨润土。
2、膨润土的矿物和化学特征2.1 蒙脱石的矿物特征膨润土的主要组成矿物是蒙脱石（Montmorillonite），是一种主要由SiO2和Al2O3组成的层状硅铝酸盐，其化学成分为：Na0.7(Al,Mg)4[(OH)4(Si,Al)8O20]﹒nH2O。
蒙脱石是属于2﹕1型结构的具有膨胀性的含水层状硅铝酸盐，其晶体结构单元为二层铝氧八面体中间夹一层硅氧四面体，许多结构单元层沿C轴堆积，形成蒙脱石的层状结构。
蒙脱石具有以下三个特征：（1）结晶程度差，颗粒细小，该矿物曾经被认为是微晶高岭石。
（2）2﹕1型结构中，四面体中的Si4+常被Al3+取代，八面体中的Al3+常被Mg2+、Fe2+、Zn2+等取代，因此产生层面负电荷。
为了达到电荷平衡，层间需要吸附阳离子，如Na+、Ca+2、Mg2+等。
这些阳离子可以相互交换，形成不同类型、不同性能的蒙脱石矿物，这是蒙脱石的最主要的特征。
球团粘合剂有什么用途？
球团粘合剂有什么用途？球团粘合剂是钢铁行业里面加工球团矿的主管重要的辅料，性能好与不好直接就决定了球团的好坏。
球团粘结剂粘结亲和力强，固化性能高，保质时间也长，并且对人身体友好没有不良作用。
直接减少CO排放，与兰炭粉、焦粉、有色金属粉末、碳化硅粉、萤石粉、冶金矿粉、布袋灰、除尘灰、炼钢污泥等固体废料很快的融合到一起，反应灵敏、凝固好、强度高、球团干燥的过程短。
另外该系列的粘结剂见水之后快速的分散成单体，能很好的水化它，填充矿物颗粒的空隙中，加大了整个球团的粘结力。
改善混合料的亲水性，促使母球迅速生成，缩短造球时间，提高生球产量，同时粘结剂在生球干燥到600 ℃左右时易分解挥发可燃，从而能在确保生球强度和暴烈温度提高的同时，还可提高生球的干燥速度，缩短干燥时间，提高生球产量，利于成品球固结强度的提高。
球团粘结剂的高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性改善，抑制还原迟滞现象，消除夹生球现象。
使球团入炉比例增加，焦比降低，铁含量增加。
郑州巍立实业有限公司是集研发、生产为一体的高科技技术企业，要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、粘芯胶、球团粘合剂等产品。
郑州巍立实业有限公司产品销往全国各地，以及出口至东南亚国家。
公司成立至今，本着可尊，可信，共创，双赢的企业理念；质优价廉、互惠互利是公司的指导方针。
为新老客商提供便利的沟通桥梁，主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、为各大磨料磨具生产企业，建材型煤等企业和铸造类生产企业提供优质的产品和服务，得到了业界的广泛好评。
如有需要可点击咨询。
主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、。
炼铁工艺中的烧结与球团化技术
焙烧：在高温下焙烧球团，
使其发生化学反应，形成具
配料：根据生产需求和原料
有一定强度的球团矿
性质进行配料
分选：根据球团矿的粒度和
造球：通过造球机将混合料 制成球团
成分进行分选，保证产品质 量
原料准备：选择合适的铁矿 石、燃料和熔剂
干燥：将球团干燥至一定湿 度，便于后续处理
成品：将分选后的球团矿包 装入库，供后续使用
新型烧结剂：提高烧结效率，降低能耗
新型球团化工艺：提高球团化效率，降 低能耗
新型球团化剂：提高球团强度，改善球 团质量
新型烧结设备：提高生产效率，降低能 耗
新型烧结工艺：提高烧结速度，降低生 产成本
新型球团化设备：提高球团化效率，降 低能耗
提高产品质量： 通过改进工艺 和设备，提高 烧结与球团化 产品的质量， 降低废品率。
降低生产成本： 通过优化生产 流程和采用节 能技术，降低 生产成本，提 高产品竞争力。
提高生产效率： 通过采用自动 化和智能化技 术，提高生产 效率，缩短生
产周期。
开发新产品： 通过研发新技 术和新材料， 开发具有更高 附加值的新产 品，满足市场
需求。
汇报人：
原料准备：选择合适的原料，如铁矿石、 燃料、熔剂等
混合：将原料按比例混合，形成烧结料
制粒：将混合后的烧结料制成颗粒状， 便于烧结
烧结：将制粒后的烧结料放入烧结设备 中，在高温下进行烧结反应，形成烧结 矿
冷却：烧结完成后，将烧结矿冷却至常 温，便于后续处理
分选：将烧结矿进行分选，去除杂质， 得到合格的烧结矿产品
节能技术的应用：如高效燃烧技 术、余热回收技术等
减排技术的应用：如废气净化技 术、废水处理技术等
粘结剂在铁精矿成球过程中的影响
粘结剂在铁精矿成球过程中的影响广州邱、道江,晓惠风扇,德庆朱镕基和诸城黄学校的资源处理和生物工程,中南大学,长沙,湖南410083,P R中国一个有机粘结剂,Funa,现已开发和使用的生产的铁矿石球团在中国的直接还原。
这介绍了粘结剂的影响在球磨机是-种的磁铁矿精矿相比,膨润土粘结剂。
自然ballability和动态的ballability农用地-详细阐述以及机械强度的球被包含在评估。
结果表明,或-加尼奇粘合剂明显改善自然ballability和机械优势但减少球化率com -缩减到膨润土。
调查表明,该改进在自然ballability由绑定器是归因于其increas -ing影响表面的润湿性能集中。
由于其效果增加液体粘度,然而,粘合剂明显减少了球磨机率的集中。
绑定明显改善湿球强度也由于它的粘度增加的影响,以及它的化学结合来铁矿石表面。
高强度固体桥接的粘合剂和化学键的主要理由是更大的干球的优势。
关键词:ballability、膨润土、粘结剂、铁矿石、磁铁矿,粒化。
2003年6月16日发表在过去的几年,细粉粒化的有在行业发挥了重要作用,尤其是在钢铁行业。
铁矿石球团的农用地-详细阐述已经发现是一个优秀的饲料的爆炸炉,显著改善其效率。
今天,成球铁精矿越来越de -veloped和应用在一些发展中国家,这样的随着中国。
球磨机是初始和最基本的一步——贝利letization任何粉材料。
因此,调查的行为或ballability球的粉是球状的是很重要的。
膨润土已经被广泛地应用于粘合剂生产铁颗粒改善机械性能的绿色,球团干燥和解雇。
与此同时,有机粘结剂有密集开发,其中一些如Peridur已经用于生产的铁矿石球团[1]。
有机粘结剂优于膨润土在那他们不降低铁品位的颗粒产品。
Funa是一种有机粘结剂对铁矿石粒化与humates作为其主要成分。
这是发达在中国中南大学[13]。
调查表明,拥有一个网状的分子struc Funa -真正的和有许多羧酸、羟基和酚醛团体在它的分子。
炼钢行业的球团粘合剂应用
钢铁企业将面临越来越大的生态环保压力,而随着我国钢铁产量不断攀升，对炉料的需求提出了更高的要求，合理的炉料结构越来越受到各大钢铁企业的重视，因此球团粘合剂在炼钢中就发挥着必不可少的作用
随着矿石资源的日趋紧张，伴随着钢铁企业产生的二次含铁资源（烧结除尘灰、高炉除尘灰、炼钢转炉、氧化铁皮等含铁原料）这些含铁原料含铁量高达40%，有些企业将部分含铁尘泥返回烧结加以利用，但由于该物料用普通粘结剂难以成型，致使成球性能、烧结矿品质、透气性都达不到高炉应用要求，只能放进废料场积存，既造成环境污染又浪费资源。
如何提高"资源利用率、优化炉料结构、提高球团冶金性能"、解决现有冷固球团粘结剂质量及含铁尘泥粉料再利用、实现企业良性循环的发展呢？
南阳市卧龙区安皋镇果园村宏发膨润土厂致力于球团粘结剂的研究，生产的球团粘结剂销量很好。
研制的球团粘结剂采用的是高分子材料配置而成的，生产出来的球团品位不下降、强度高、球团粘结剂添加量少等优点，可以大大节约生
产成本，达到较大收益，实现废物利用、提高资源利用率、提高冶金性能。
欢迎各界人士前来洽谈合作，想了解更多，可直接与我们联系。
矿粉球团粘合剂
矿粉球团粘合剂河南建杰实业有限公司产品介绍：矿粉球团粘合剂由高分子环保材料聚合而成，具有亲水性、络合性、冷固性等性能。
广泛应用于处理各种冶金粉末物料，包括铁矿粉、硅矿粉、锰矿粉、磷矿粉、碳化硅、高炉除尘灰、转炉灰及耐火材料等，所制备的冷压球团广泛用作高炉、直接还原炉、化铁炉、造气炉等炉料，得到广大用户的广泛认可！应用范围：适用于铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、硅锰合金矿粉、铁精粉、钒钛铁粉、磷矿粉、碳化硅、高炉除尘灰、转炉灰及耐火材料等冶金粉末冷压成型。
产品特点：1.适用范围广：亲和力强，如铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、硅锰合金矿粉、铁精粉、钒钛铁粉等各种金属矿粉，磷矿粉、碳化硅、高炉除尘灰、转炉灰及耐火材料等冶金粉末。
2.使用方便：粘合剂和其他粉料混匀后，加水搅匀后冷压成型即可。
3.粘接力强：具有高粘性，球团成型率高，冷热强度高，能满足炉料要求。
4.降成本：添加量小，粘结力强，冷压成型，工艺简单，设备投资少，降低生产成本。
5.绿色环保：不降低球团品味，无任何有害化学制品添加。
6.使用效果好：每吨生产球团65-100吨，成型率98 %，湿球2米落下完整，冷强度100 kg/球，热强度（1200 ℃灼烧）0.8米落下完整。
产品指标：执行标准：Q/HJSY 001-2019推荐使用方法：1.直接加入干粉：将粘结剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:1。
根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。
2.将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。
注意控制湿度。
3.搅拌均匀后，即可冷压压球。
以上方法仅供参考，客户可根据实际需要进行添加。
包装运输：珠光膜含内衬塑料薄膜袋包装，每袋净重25kg。
贮存方法：阴凉、干燥处储存，应注意防水、防潮湿、防雨淋。
1。
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一种提高无消解除尘灰强度的粘合剂
（河南建杰实业有限公司周雪霞）
1、引言
1.1钢铁工业发展的现状
钢铁产业是我国国民经济的重要基础产业，改革开放以来取得了长足的发展。
1996年以来，钢产量已经连续13年居世界第一，2008年产量高达5.02亿吨，约占全球总量的37.8%，与排名第二至第九位的八国总产量相当。
虽然产量较高，但其中也存在许多问题。
随着我国钢铁行业的高速发展，钢铁产量逐年增长，对铁矿石的需求量也迅猛增长。
而我国优质的铁矿资源比较匮乏，复杂难开发的铁矿石资源利用率低以及我国的铁矿石生产企业产能不足，导致国内的铁矿石市场呈现严重供不应求状态。
于是大家把眼光转向国外的铁矿石市场。
然而近年来，进口铁矿石价格飙升，直接导致我国铁矿石进口成本大幅增加，进而造成国内铁矿石价格、能源价格，甚至居民消费品价格的联动性上涨，这不仅对我国钢铁产业造成严重影响，对国民经济的健康持续发展也构成了巨大威胁。
因此，寻求一种新的铁矿替代资源有十分重要的意义。
钢铁行业是一个高产出、高耗能的企业，同时也是一个高污染的三高企业。
随着环境立法要求越来越严格，对钢铁企业环境适应性要求适应性要求也不断提高。
同时钢铁冶炼生产过程产生的粉尘、烟尘、尘泥具优势很高的利用价值。
无论是从合理利用资源出发，还是从保护环境消除粉尘污染出发，充分利用钢铁企业中的各种粉尘已是现代钢铁企业生产中不可缺少的一个组成部分。
在钢铁冶炼过程产生的除尘灰中含有很高的铁含量（如：转炉除尘灰中含铁含量较高，TFe＞50％），极具回收价值。
因此一些降低能源消耗，减少废弃物排放以及废弃物回收再利用的技术方法在钢铁企业得到大力推广。
近几年一些钢铁厂的除尘灰回收利用技术已得到成功应用。
1.2钢铁行业除尘灰的特点和分类
钢铁企业生产规模大、生产流程工序多、结构复杂，生产过程伴随排放大量废弃物。
废弃物的主要是除尘器的细粉尘和各种生产过程中产生的尘泥（如：高炉粉尘、转炉除尘灰、转炉尘泥等），同时也带走大量的含铁资源，具有很高的回收利用价值。
转炉除尘灰一般是指转炉在吹炼过程中产生的烟气经干法除尘后得到的细小粉尘，具有含铁量高，粒度细，比表面积大的特点，同时含有大量的CaO等碱性氧化物，其中铁以Fe3O4和Fe2O3存在，粉尘表面带正电，具有吸附负离子的能力。
特别是在钢铁工业大力提倡干法除尘的大背景下，新兴的LT干法除尘越来越
受重视，转炉除尘灰的产量也将会越来越大。
转炉除尘灰中含铁含量较高，TFe＞50％，是一种优质的含铁资源，若不对其加以利用，不仅造成资源的浪费，而且其堆放要占用大量的土地，同时也可能对环境造成污染。
从冶金的角度来说，转炉除尘灰粒度细、含铁高、含CaO高是其显著的特征。
因此对减排收集到的除尘灰一定要千方百计的回收利用，变废为宝。
不仅可以合理利用资源同时又能减少环境的污染。
废弃物的回收利用过程中要求实现无尘处理，经常采用的方式有粘结成形、造球、压块、制砖等工艺方法。
针对于转炉除尘灰目前最常用的工艺就是造球，既生产冷压球团。
将处理后的转炉除尘灰配上合适的粘合剂，加上合适的水搅拌均匀，在对辊压球机上制备成球团。
2、冷压球团粘合剂的介绍
2.1国内外粘合剂的发展现状
粘结剂的用途极为广泛，发达国家粘合剂工业已经进入了非常发达的阶段。
据报道世界粘结剂的销售年均增长5%，，增长最快的地区是发展中国家，预计我国
今后粘结剂将保持在11%以上，目前我国的粘合剂产业已经形成门类较齐全的体系，但与发达国家相比还是存在以下的差距和问题。
（1）产量小，产品质量差，品种系列不全。
（2）对引进的技术和设备消化和改进提高不够。
（3）产品原料、添加剂和成品质量差。
（4）应用研究缺乏，技术含量较低。
2.2矿粉球团粘合剂应用
粘合剂在除尘灰加工领域的一个重要用途就是矿粉成型，特别是粉料的冷固
成型。
它的好坏直接关系到冷压球团的性能及质量的好坏。
常用粘合剂有膨润土、糖浆、腐殖酸钠、羧甲基纤维素钠、羧甲基淀粉钠、水泥等。
目前，无机粘结剂存在一些无法战胜的问题，如加量大、成球率低、干强度差、灰分大、引入的有害杂质多等缺点。
迫使大家寻求新的粘结剂。
人类对天然
高分子物质的利用有着悠久的前史。
早在20世纪初，大家在天然高分子的改性以及高分子化合物的组成上已取得了很大的效果。
淀粉以外，大家先后开发了煤焦油、沥青、纸浆废液、丙烯酸铵、佩利多、纤维素等有机粘结剂。
有机粘结剂一
个固有的长处，即是它们在球团焙烧进程中被灼烧掉了，并且有些能使球团矿的
机械强度有显着改进，有些还能使球团冶金功能变好。
1995年俄罗斯研究了羧甲
基纤维素钠，研究结果表明：加入1.5‰羧甲基纤维素钠的球团能保证达到加入1.5％左右膨润土的球团的干球强度标准。
可是，无论是天然的高分子还是人工组成的化合物，对其内部构造研讨还较浅薄。
工业上需求更多的高分子化合物的理
论知识来指导生产，所以这一方面的研讨亟待深入研发。
我们知道没有消解的氧化钙会令变性淀粉失效，其实，试验表明，大多数粘合剂在氧化钙的吸水膨胀以致崩解面前均无能为力，包括那些可以耐受氧化钙的个别粘合剂；
河南建杰实业有限公司针对此难题，成立专门的研发团队，研发出了适用于含未消解氧化钙的除尘灰粘合剂；
3.2 KF00对抗氧化钙吸水膨胀崩解的机理
氧化钙吸水膨胀1.5~2.5倍，是问题的关键；只有阻止了这种膨胀才能解决崩解问题。
水泥中含有游离氧化钙是有害的，但是形成硅酸钙（3CaO•SiO2或写为C3S，C2S）或铝酸钙（C3A）以及铁铝酸四钙（C4AF）则成为水泥强度的提供者；在此基础上，河南建杰进行了艰苦的研发，形成了KF00粘合剂；
KF00粘合剂中的成分之一SO可以水合固化，该成分在另外一种成分的AY 存在下，一方面改变PH值增溶，一方面AY解离出来的A金属离子在溶液中水解，离子运动加剧再次促进溶解，同时，AY酸根离子迅速地与氧化钙反应，使得氧化物直接中和，形成能够进行进一步硬化的中间体CaY2（事实上是跟别的成分交织在一起），该中间体较之氧化钙体积迅速缩小，与本身氧化钙吸水体积增大正好相反；加上SO的迅速溶解及A金属离子快速脱离系统，加速平衡右移，有效地抵消了氧化钙消解膨胀的效果，该中间体在二氧化碳的存在下，仍然可以生成碳酸钙固化，且其晶格与水合固化的SO，SY，CaY2，FeY3等交织在一起形成巨大的晶格网络：
CaO+2H+Y-→CaY2+H2O
CaY2+CO2+H2O→CaCO3+2HY
上述形成的酸性环境与氧化钙的碱性环境相互抵消，而溶解的SO与CaO形成一层膜，又对CaO的水化过程进行阻隔，使得固化收缩作用成为主要作用，而直接绕开了氧化钙消解膨胀的环节，从氧化钙直接固化成碳酸钙与其他成分的综合晶格。
事实上，当加入足够量的KF02（加入5%），用含未消解氧化钙很高（高达45%）的除尘灰制出的球，放置一年仍没有任何崩解迹象，抗压强度达到并保有100kg以上。
3.3 KF00粘合剂产品说明
3.3.1适用范围
用以在含有未消解氧化钙的除尘灰中使用，可有效抵消氧化钙遇水消解膨胀，造成制品龟裂崩解粉化的现象。
该粘合剂也可用于其他含氧化钙场合（如建材等需要消解的材料中），也可在不含氧化钙物料中作为正常粘合剂使用。
3.3.2产品特点
用在含未消解氧化钙45%以下的除尘灰制球中，有效抵消氧化钙遇水消解膨胀，抗压强度达到100kg以上（随除尘灰组成有一定变化，最低有效加量下，最低干强度不低于50kg）。
该产品有可以长时间（数月）对抗消解膨胀，不产生强度降低及崩解现象。
3.3.3使用方法和加量
添加量5~10%，用喂料机或直接加在除尘灰中，混匀后加水搅拌均匀即可压球。
3.3.4注意事项
该产品加水量比其他粘合剂加水量略少（以手抓成团搓揉可散为准），加水搅拌时间不可太长，以防提前固化；产品压成有稍低湿强度，2小时后可以有一定承压能力，6小时后达到较高初强度，24小时基本达到最终强度。
4、总结
由于钢铁生产能力的持续增长，对铁矿石的需求不断上升，供需矛盾越来越大；再加上环境保护要求越来越严格；除尘灰、污泥、钢渣的二次回收利用具有重要意义，不仅可以降低生产成本，提高产量，还可以解决环境污染的问题，缓解资源短缺。
经济效益和社会效益非常明显。
除尘灰和污泥将是冶金资源综合利用的研究重点。
粘合剂的研发应用在冶金资源的综合利用中具有重要意义，除尘灰造球技术为冶金资源的综合利用提供了一条切实可行的途径，所以河南建杰有限公司研制的KF00在以后的钢铁行业生产中有着广阔的前景。