液压机
液压机工作原理
液压机工作原理液压机是一种以液体为介质用来传递能量以实现多种锻压工艺的机器。
液压机是根据帕斯卡原理制成，其工作原理如图1-1-1所示。
两个充满工作液体具有柱塞（活塞）的封闭容腔由管道相连通，当小柱塞1上作用有力P1时，液体的压强为p=P1/A1，A1为柱塞1的横截面积。
根据帕斯卡原理：在密闭的容器中液体压强在各个方向上完全相等，压强p将传递到容腔内的每一个点，这样大柱塞2上将产生向上的作用力P2，使工件3变形，且P2=P1*A2/A1，式中A2柱塞2的横截面积。
液压机一般由本体（主机）及液压系统两部分组成。
最常见的液压机本体结构简图如图1-1-2所示。
它由上横梁1，下横梁3，四个立柱2和16个内外螺母组成一个封闭框架，框架承受全部工作载荷。
工作缸9固定在上横梁1上，工作缸内装有工作柱塞8，它与活动横梁7相连接，活动横梁以4根立柱为导向，在上、下横梁之间往复运动，活动横梁下表面一般固定有上模（上砧），而下模（下砧）则固定于下横梁3的工作台上。
当高压液体进入工作缸并作用于工作柱塞上时，产生了很大的作用力，推动柱塞，活动横梁及上模向下运动，使工件5在上、下模之间产生塑性变形。
回程缸4固定在下横梁上，回程时，工作缸通低压液体，高压液体进入回程缸，推动回程柱塞6及活动横梁向上运动，回到原始位置，完成一个工作循环。
许多中小型液压机采用活塞式工作缸，如图1-1-3所示。
当活塞缸的上腔与下腔交替通入高压液体时，可以相继实现工作行程与回程，而不需单独设置回程缸。
液压机的工作循环一般包括停止、充液行程，工作行程及回程。
上述的不同行程是由液压控制系统中各种功能的阀门动作来实现的。
液压机的液压系统包括各种高低压泵、高低压容器（油箱、充液罐、蓄势器等）、阀门及相应的连接管道等。
其传动方式可分为泵直接传动和泵—蓄势器传动两种。
1.泵直接传动泵直接传动是由泵将高压液体直接供给液压机的工作缸及其他辅助装置，其最简单的液压系统如图1-1-3所示，它通过一个三位四通滑阀，即换向阀3来实现各种行程。
液压机的工作原理
液压机的工作原理引言概述：液压机是一种利用液体传递能量来实现工作的机械设备。
其工作原理是利用液体在封闭的管道中传递压力，从而实现机械运动。
液压机广泛应用于各种领域，如冶金、建造、机械等。
下面将详细介绍液压机的工作原理。
一、液压机的基本组成1.1 液压泵：液压泵负责将液体从液压油箱抽取并输送到液压系统中。
1.2 液压缸：液压缸是液压机的执行部件，通过液体的压力来推动活塞运动。
1.3 液压阀：液压阀用来控制液体的流向和压力，实现液压系统的各种功能。
二、液压机的工作原理2.1 液体传递压力：液压机工作时，液压泵将液体从油箱吸入，通过管道输送到液压缸中。
液体在缸内形成压力，推动活塞运动。
2.2 压力传递力量：液体在液压缸中形成的压力会推动活塞向前或者向后运动，从而实现机械装置的工作。
2.3 控制阀控制流向：液压阀控制液体的流向和压力，通过控制阀的开关，可以实现液压机的各种功能，如升降、夹紧等。
三、液压机的优势3.1 高效性：液压机传递能量效率高，能够快速完成工作任务。
3.2 精准性：液压机可以通过控制阀精确控制压力和流量，实现精准的动作。
3.3 可靠性：液压系统结构简单，维护方便，具有较高的可靠性和稳定性。
四、液压机的应用领域4.1 冶金行业：液压机在冶金领域广泛应用，用于金属压延、成型等工艺。
4.2 建造行业：液压机在建造领域用于混凝土搅拌、压实等工作。
4.3 机械创造：液压机在机械创造领域广泛应用，如冲床、注塑机等。
五、液压机的发展趋势5.1 智能化：液压机将向智能化方向发展，实现自动化控制和远程监控。
5.2 节能环保：液压机将越来越注重节能和环保，采用新型液压技术和材料。
5.3 多功能化：液压机将逐渐向多功能化方向发展，满足不同行业的需求。
总结：液压机作为一种重要的机械设备，其工作原理是利用液体传递压力来实现机械运动。
通过液压泵、液压缸和液压阀等组成部件的协同作用，液压机在各个领域发挥着重要作用。
液压机操作规程
液压机操作规程引言概述：液压机是一种利用液体传递能量的机械设备，广泛应用于各种工业领域。
正确的操作规程对于液压机的安全运行和性能发挥至关重要。
本文将详细介绍液压机的操作规程，帮助操作人员正确、安全地操作液压机。
一、操作前的准备1.1 确保液压机处于停止状态：在进行任何操作之前，必须确保液压机已经完全停止工作，液压系统处于压力释放状态。
1.2 检查液压机的工作环境：检查液压机周围是否有障碍物，确保操作空间畅通，避免发生意外。
1.3 检查液压机的液位和润滑油情况：确保液压机的液位正常，润滑油充足，以保证液压机的正常运行。
二、启动液压机2.1 打开液压机的总电源开关：在确认液压机各部件正常后，打开总电源开关，启动液压机。
2.2 检查液压机的压力表和温度表：在液压机启动后，及时检查液压机的压力表和温度表，确保液压机的工作状态正常。
2.3 缓慢升压：在启动液压机后，应缓慢升压，避免突然增加压力导致液压机损坏。
三、操作液压机3.1 控制液压机的压力和速度：根据工作需要，调节液压机的压力和速度，确保液压机的工作稳定、高效。
3.2 注意液压机的工作状态：在操作液压机时，要时刻注意液压机的工作状态，及时处理异常情况，避免事故发生。
3.3 定期检查液压机的液压系统：定期检查液压机的液压系统，包括液压油、密封件等部件，确保液压机的正常运行。
四、停止液压机4.1 缓慢降压：在停止液压机之前，应缓慢降低液压机的压力，避免压力突然释放导致意外发生。
4.2 关闭液压机的总电源开关：在停止液压机后，及时关闭液压机的总电源开关，确保液压机处于停止状态。
4.3 清理液压机周围环境：在停止液压机后，清理液压机周围的工作环境，保持整洁，以便下次操作。
五、日常维护5.1 定期更换液压油：根据液压机的使用情况，定期更换液压油，保持液压机的液压系统清洁。
5.2 定期检查液压机的各部件：定期检查液压机的各部件，包括密封件、管路等，及时发现并解决问题。
液压机的工作原理
液压机的工作原理液压机是一种利用液压传动原理来实现工作的机械设备。
它通过压力传递和流体压力控制来实现运动和力的传递，广泛应用于各个工业领域。
本文将详细介绍液压机的工作原理，包括液压元件、液压系统和工作过程等方面。
一、液压元件液压机的液压元件主要包括液压泵、液压缸、液压阀和液压管等。
液压泵是负责产生液压能的装置，它通过机械作用将液体压缩送入液压系统中。
液压缸是将液压能转化为机械能的元件，它根据液压力的作用来实现运动。
液压阀是控制液压流动和压力的装置，根据工作需要可以有不同的类型，如溢流阀、节流阀和单向阀等。
液压管则作为液压能传递的通道，负责将液体从泵送入液压缸。
二、液压系统液压机的工作原理离不开液压系统的支持。
液压系统通常由液压泵、液压缸、液压阀、液压油箱和冷却设备等组成。
液压泵将液体从油箱中吸入，在施加压力后送至液压缸。
液压阀则控制液压系统的流量和压力，保证系统的稳定运行。
在液压系统中，液压油起到润滑、密封和冷却的作用。
冷却设备通过冷却液压油来控制液压系统的温度，以确保系统不过热。
三、工作过程液压机的工作原理在实际应用中有多种形式，如液压冲床、液压剪板机和液压成型机等。
下面以液压冲床为例，简要介绍其工作过程。
1. 准备阶段：首先，将工件放置在工作台上，并调整工件的位置，使其适合加工要求。
同时，调整液压缸的位置和高度。
2. 下冲阶段：启动液压泵，液压泵开始工作，并将液体压缩送入液压缸。
液压缸的活塞开始向下运动，施加压力。
工件接受来自液压缸的压力，发生弹性变形。
3. 回程阶段：当下冲完成后，液压泵停止工作，液体停止进入液压缸。
同时，液压阀控制液体从液压缸回流至油箱。
液压缸的活塞向上运动，回到初始位置。
工件恢复原状。
通过不断重复上述过程，液压冲床可以实现对工件的冲压加工。
总结：液压机的工作原理主要依靠液压传动来实现力的传递和运动。
液压元件如泵、缸、阀和管路等组成了液压系统，液压系统通过液压泵产生液压能，经过阀门的控制和分配，最终通过液压缸将液压能转化为机械能。
液压机液压传动与控制系统设计手册
液压机液压传动与控制系统设计手册【实用版】目录一、液压机的概述二、液压传动系统的设计1.液压元件的选择2.液压传动系统的原理图设计3.液压传动系统的性能分析三、控制系统的设计1.控制系统的组成2.控制策略的选择3.控制系统的实现四、液压机液压传动与控制系统的实际应用正文一、液压机的概述液压机是一种利用液体压力来传递动力的机械设备，其主要由液压元件、液压传动系统以及控制系统组成。
液压机的工作原理是利用液压油的压力来驱动液压缸，从而实现机械的运动。
液压机的应用广泛，主要用于锻造、冲压、拉伸等工艺过程。
二、液压传动系统的设计1.液压元件的选择液压元件是液压传动系统的核心部分，主要包括液压泵、液压阀、液压缸等。
液压元件的选择主要根据液压机的工作要求、工作环境和液压油的性质来确定。
2.液压传动系统的原理图设计液压传动系统的原理图设计是液压传动系统设计的重要环节。
原理图设计主要包括液压泵、液压阀、液压缸的连接方式和顺序，以及液压油的流动方向和压力分布。
3.液压传动系统的性能分析液压传动系统的性能分析主要包括液压传动系统的工作压力、流量、效率和稳定性等。
通过对液压传动系统的性能分析，可以确保液压传动系统的正常工作和长期稳定性。
三、控制系统的设计1.控制系统的组成控制系统主要由控制器、传感器和执行器组成。
控制器是控制系统的核心部分，主要负责控制液压传动系统的工作。
传感器是控制系统的输入部分，主要用于检测液压传动系统的工作状态。
执行器是控制系统的输出部分，主要用于控制液压传动系统的工作。
2.控制策略的选择控制策略的选择是控制系统设计的重要环节。
控制策略的选择主要根据液压机的工作要求、工作环境和液压油的性质来确定。
常用的控制策略包括比例 - 积分 - 微分控制（PID 控制）、模糊控制和神经网络控制等。
3.控制系统的实现控制系统的实现主要包括控制器程序的设计和执行器的控制。
控制器程序的设计主要采用 MATLAB 仿真软件进行，通过仿真可以验证控制器程序的正确性和有效性。
液压机的工作原理
液压机的工作原理液压机是一种常见的工业设备，广泛应用于冶金、机械、建筑等行业中。
它通过液压原理实现力的传递和控制，在工业生产中起到重要的作用。
下面将详细介绍液压机的工作原理，并按照以下几个方面进行分点阐述。
1. 液压机的概述：- 液压机是一种利用液体传递力的机械设备，它通过压力的转换和传递实现工作。
- 液压机一般由液压系统、工作台、压力表、控制阀等组件组成。
2. 液压系统：- 液压系统是液压机的核心部件，它包括液压泵、液压缸、液压管路和液压油箱等。
- 液压泵负责将液压油从油箱中抽出，并通过液压缸将液压油压力转换为力的输出。
- 液压管路负责连接液压泵和液压缸，传递液压力。
3. 工作台：- 工作台是液压机上用于加工材料的平台，通常由金属材料制成。
- 工作台在液压机的工作过程中承受压力，并通过液压缸的工作来实现下压或抬升。
4. 压力表：- 压力表是用于测量液压机工作过程中压力的仪表。
- 压力表通常安装在液压系统中的管路上，可以提供压力的实时数据。
5. 控制阀：- 控制阀是控制液压机工作的关键部件，它可以控制液压系统中液压油的流动方向和流量大小。
- 控制阀根据工作需要的压力信号调节液压泵的工作状态，使液压机得以正常工作。
6. 液压机的工作流程：- 当液压泵工作时，液压油从油箱中被抽出，并通过液压管路进入液压缸。
- 在液压缸内液压油的压力作用下，工作台实现下压或抬升，对材料进行加工。
- 当液压泵停止工作时，液压缸内的压力会通过液压缸的回油口返回油箱，液压机停止工作。
7. 液压机的优势：- 液压机具有较高的工作稳定性和可靠性，可以实现精确的力控制。
- 液压机具有较高的功率密度，可以在较小的体积内产生较大的压力和力矩。
- 液压机的调节和控制相对简单，可以根据工作需求进行灵活的调整。
在总结液压机的工作原理时，需要强调液压原理的重要性以及各个组件之间的相互作用。
液压系统的工作原理是液压机能够正常工作的基础，而液压泵、液压缸和控制阀等组件的协调配合使液压机能够实现力的精确控制。
液压机作业指导书
液压机作业指导书引言概述液压机是一种利用液体传递能量的机械设备，广泛应用于各个行业。
为了确保液压机的安全运行和高效工作，操作人员需要掌握一定的操作技巧和注意事项。
本文将从液压机的基本原理、操作要点、维护保养以及故障排除等四个方面，详细介绍液压机的作业指导。
一、液压机的基本原理1.1 液压机的工作原理液压机利用液体在封闭的系统中传递力和能量，通过液压泵将液体压力转化为机械能，进而驱动液压缸实现工作。
其基本原理是利用液体不可压缩的特性，通过改变液体的压力来实现力的传递和工作的完成。
1.2 液压机的组成部分液压机主要由液压泵、液压缸、控制阀、油箱和管路等组成。
液压泵负责提供压力液体，液压缸则负责将压力液体转化为机械能，控制阀用于控制液体的流动方向和流量大小，油箱则用于储存液体，并通过管路将液体传递到各个部件。
1.3 液压机的工作特点液压机具有工作平稳、力矩大、速度可调节等特点。
由于液体的不可压缩性，液压机的工作过程中能够提供稳定的力和速度，从而满足不同工作需求。
此外，液压机还能够实现多点控制、远程控制等功能，提高了操作的灵活性和便利性。
二、液压机的操作要点2.1 液压机的操作步骤液压机的操作步骤包括准备工作、开机操作、工作调试和关机操作。
在进行操作之前，需要检查液压机的各个部件是否正常，液体是否充足，并确保操作环境安全。
开机操作时，应按照正确的启动顺序进行，逐步增加压力，避免液压机的突然启动。
工作调试时，需要根据具体工作要求调整液压机的参数，确保工作的准确性和高效性。
关机操作时，应按照相反的步骤进行，逐步减小压力，确保液压机停止工作。
2.2 液压机的操作注意事项操作液压机时，需要注意以下几点：首先，操作人员应熟悉液压机的结构和工作原理，并严格按照操作规程进行操作。
其次，操作人员应注意液压机的工作状态，避免超负荷工作和长时间连续工作，以免引起设备损坏或事故发生。
此外，操作人员还应定期检查液压机的液压油、密封件等部件的状况，确保设备的正常运行。
液压机是什么原理
液压机是什么原理
液压机是利用液体传递压力的原理来实现工作的。
其基本工作原理是利用液体的不可压缩性和输送力来实现力的放大或方向的改变。
液压机主要由液压泵、液压缸、液压阀和液压油等组成。
工作时，液压泵通过驱动装置产生机械能，将液压油从油箱提升至高压油源，然后通过液压阀控制液压油的流向和压力。
液压油流经液压泵将一定压力传递至液压缸，液压油进入液压缸使其活塞产生运动。
当液压油进入液压缸的一侧，液压缸的另一侧的液压油会被弹回到油箱中，从而实现力的放大或方向的改变。
液压机的工作原理主要有以下几个特点：
1. 原理简单：液压机利用液体的特性来实现压力传递，其原理相对简单明确。
2. 力的放大：液压机利用液体的不可压缩性，使得小面积受力面承受的压力通过液体传递而得到放大。
3. 灵活性高：液压机的液压管路可以根据需要设计不同的结构，使得液压机在工作时具有较高的灵活性和适应性。
4. 动作平稳：液压机在工作时，液压油的流动速度和压力均可进行调节，因此其动作比较平稳，避免了机械压力机在运行过程中的剧烈震动。
总的来说，液压机通过利用液体传递压力的原理来实现工作，具有简单、力的放大、灵活性高和动作平稳等特点，广泛应用于各个工业领域中。
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产品名称 型号
双柱万能液 压机
Y31-25T
YA32-40A
四柱式万能 YB32-40
液压机
YB32-40T
YZ32-40
液压机
YA32-45 YA32-45
四柱式万能 液压机
SY4-45A
Y52-50A
四柱液压机 Y32-50B
Y32-50C
四柱式万能 液压机
YC32-63T
1
10
2410×1600 ×3791
床厂
1
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2865×2100 ×3541
浙江湖州机 床厂
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徐州锻压设 备制造厂
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成都液压机 厂
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合肥锻压机 床厂
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5660×2000 ×3400
重庆锻压机 床厂
1
YG32-63
四柱液压机
公称压 力(吨)
滑块行 程(毫 米)
滑块下平 面至工作 台的最大 距离(毫 米)
工作台尺 液体最大
寸
工作压力
(前后×左 (公斤/厘
右)
米²)
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最大拉 伸深度 度
电机
(毫米/ 秒)
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主电机
总容量
台数
左右320
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250
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前后320
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浙江湖州机 床厂
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永新仪表专
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重庆液压机 床厂
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10
250
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5.5
5.5 瓩
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7.5
净重 外形尺寸
(吨) 1 920kg
(长×宽× 高)
(毫米)
生产厂
900×1084× 浙江湖州机
1888
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南通锻压机 床厂
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浙江安吉机 床厂
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154
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60
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60
1 14.5
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18
宜昌市机床 工业公司
1
15
2745×2160 ×4295
汉阳锻压设
1
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备厂
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29
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山东海阳锻
压机床厂
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液压机
YT32-200A
四柱万能液 YB32-200T
压机
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YG32-200A 四柱液压机
YH32-200
四柱万能液 压机
YB32-300
YA32-315
四柱式万能 Y32-315
液压机
YA32-315D
YT32-315A
四柱万能液 压机
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YB32-315 YB32-315 四柱液压机 YG32-315
成都液压机
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厂
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合肥锻压机 床厂
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徐州锻压设 备制造厂
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YJ-011 四柱液压机
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四柱式双动
薄板拉伸液 Y28-250/315
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山东海阳锻
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压机床厂
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南通锻压机
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床厂
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山东淄博锻
压机床厂
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YG32-100A
四柱液压机 YG32-100B
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四柱式万能 液压机
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四柱万能液 YX32-100
压机
SY4-100
四柱液压机 YB32-100A
பைடு நூலகம்
四柱万能液 压机
YB32-150A
液压机
Y32-160
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四柱液压机 YG32-160A
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成都液压机 厂
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1360×1050 ×2220
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浙江湖州机 床厂
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成都液压机 厂
四柱液压机 YB32-63A
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四柱式万能 液压机
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四柱万能液 压机
Y32-100T
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YS32-1000
YB32-200
四柱拉伸液 压机
HD-026
XZD-LD1500
XZD-LD3000 联动液压机
XZD-LD3500
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汽车纵梁专 HD-030 用液压机 HD-031
HD-034
车门包边液 压机
HD-038
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2045×1530 ×3200
成都液压机 厂
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山东海阳锻 压机床厂
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1120 前后900
1120 1000×940
1120 900×900
1120 900×900
1240
1210× 1140
1240 1400×900
1240 1400×900
1250
1260× 1120
1250
1120× 1120
左右1260 1250
山东淄博锻
压机床厂
1
21.5
5111×2450 ×3400
2
35
4060×3525 ×4995
37
4070×1648 ×5760
30
4390×1700 ×5348
45
4700×1848 ×5810
2
35
3800×3500 ×5220
4 ≈37
2100×1400 ×5220
2
41
4520×3620 ×5220
1820
1400× 1400
1500 6820×900
1500
9900× 1400
1500
11900× 1400
1500
5200× 1420
1240