混凝土搅拌机维修保养记录

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水泥搅拌机维修记录

水泥搅拌机维修记录

水泥搅拌机维修记录一、维修日期:2024年5月10日维修内容:水泥搅拌机发生故障,无法正常启动。

经检查发现电动机线圈烧毁,需要更换电动机。

清洁水泥搅拌机内部杂物和灰尘,更换电动机并重新接线。

二、维修日期:2024年6月15日维修内容:水泥搅拌机转速过快,无法控制。

经检查发现调速器损坏,导致转速无法调节。

更换调速器,并进行调试,测试正常。

三、维修日期:2024年7月20日维修内容:水泥搅拌机出现漏水情况。

经检查发现密封圈老化导致漏水,需要更换密封圈。

清洁并更换密封圈,测试正常,未发现漏水情况。

四、维修日期:2024年8月5日维修内容:水泥搅拌机声音异常大,且有异味散发。

经检查发现齿轮和轴承磨损严重,需要更换。

清洁搅拌机内部,更换磨损的齿轮和轴承,并对搅拌机进行润滑。

测试正常,声音恢复正常,无异味。

五、维修日期:2024年9月10日维修内容:水泥搅拌机无法正常卸料。

经检查发现卸料门阀门损坏,无法打开。

更换卸料门阀门,并对相关部件进行检查和调整。

测试正常,卸料顺利进行。

六、维修日期:2024年10月15日维修内容:水泥搅拌机电动机启动时存在明显的噪音。

经检查发现电动机轴承生锈,需要进行润滑和维修。

清洁电动机轴承,进行润滑,并对电动机进行调试。

测试正常,噪音问题解决。

以上是水泥搅拌机的维修记录,通过定期维护和及时修理,确保设备的正常运行。

在以后的工作中,我们将进一步加强日常维护和保养,并及时清理设备内部杂物和灰尘,保证设备的高效稳定运行。

同时,我们会定期检查设备各个部件的磨损情况,并进行相应的维护和更换,以延长设备的使用寿命。

搅拌机维修保养记录

搅拌机维修保养记录
检查机器空运转是否正常
检查供水是否正常
检查接地线是否可靠
冲洗拌筒外部及其它部分的所有积灰和粘附的混凝土
各润滑点加注必要的润滑油,特别是轨道与大齿圈处
冲洗拌筒外部及其它部分的所有积灰和粘附的混凝土
各润滑点加注必要的润滑油,特别是轨道与大齿圈处
搅拌机维修保养记录
(每班工作前、工作中和工作后进行)年月日
维修保养内容
维修保养情况
备注
班前应于齿轮和拖轮轨道外加油(机械油)润滑
检查机器安装是否平稳,四支腿支撑是否牢固,下架底部是否垫实
检查钢丝绳及结头是否损坏,刹车带是否完好,螺栓、螺钉是否松动
精选范本搅拌机维修保养记录每班工作前工作中和工作后进行维修保养内容维修保养情况备注班前应于齿轮和拖轮轨道外加油机械油润滑检查机器安装是否平稳四支腿支撑是否牢固下架底部是否垫实检查钢丝绳及结头是否损坏刹车带是否完好螺栓螺钉是否松动检查机器空运转是否正常检查供水是否正常检查接地线是否可靠冲洗拌筒外部及其它部分的所有积灰和粘附的混凝土各润滑点加注必要的润滑油特别是轨道与大齿圈处搅拌机维修保养记录每班工作前工作中和工作后进行维修保养内容维修保养情况备注班前应于齿轮和拖轮轨道外加油机械油润滑检查机器安装是否平稳四支腿支撑是否牢固下架底部是否垫实检查钢丝绳及结头是否损坏刹车带是否完好螺栓螺钉是否松动检查机器空运转是否正常检查供水是否正常检查接地线是否可靠冲洗拌筒外部及其它部分的所有积灰和粘附的混凝土各润滑点加注必要的润滑油特别是轨道与大齿圈处
搅拌机维修保养记录
(每班工作前、工作中和工作后进行)年月日
维修保养内容
维修保养情况
备注
班前应于齿轮和拖轮轨道外加油(机械油)润滑
检查机器安装是否平稳,四支腿支撑是否牢固,下架底部是否垫实

搅拌机维修保养记录

搅拌机维修保养记录

搅拌机维修保养记录一、保养记录日期:2024年6月1日维修保养人员:李师傅保养内容:1.清洁外壳和控制面板:使用干净的湿布擦拭外壳和控制面板,确保无水迹和污渍。

2.清洁搅拌杯和刀片:将搅拌杯和刀片取下,用清水洗净,并用干净的布擦干。

3.检查电源线:检查电源线是否有破损或老化现象,如有问题及时更换。

4.检查设备运转情况:插上电源,打开开关检查设备是否正常运行,确认无异常声音和震动。

5.添加润滑剂:打开设备底部润滑剂孔,添加适量润滑油,保证设备零件的灵活运转。

6.维护机械部件:检查设备的机械部件,如齿轮、轴承、传动带等是否松动或磨损,如有问题及时进行维护修复。

备注:搅拌机保养良好,设备运转正常,无需修理。

二、维修记录日期:2024年6月20日维修人员:王师傅维修内容:1.故障描述:搅拌机无法正常启动。

2.开始维修:首先检查电源线是否接触良好,确认电源没有问题。

然后打开设备盖板,检查开关和电路连接是否松动或损坏,发现开关接触不良,及时更换新的开关。

3.进一步检查:更换开关后,再次尝试启动搅拌机,发现仍然无法启动。

将搅拌机拆解,检查电机和传动部件,发现传动带断裂。

更换新的传动带,并对传动部件进行润滑,重新安装后进行测试,设备能够正常运行。

4.维修完成:测试搅拌机多次,确认无异常现象,维修任务完成。

备注:搅拌机开关和传动带损坏,已及时更换,设备运转正常。

三、保养记录日期:2024年9月10日维修保养人员:张师傅保养内容:1.清洁外壳和控制面板:使用湿布加少量洗涤剂擦拭外壳和控制面板,清除污渍和细菌。

2.清洁搅拌杯和刀片:拆下搅拌杯和刀片,彻底清洗,并用热水消毒,再用干净的布擦干。

3.清洁底部传动部件:将设备上盖板取下,用软毛刷清除底部传动部件上的灰尘和污垢。

4.检查电源线:检查电源线是否有破损或老化现象,如有问题及时更换。

5.添加润滑剂:打开设备底部润滑剂孔,添加适量润滑油,保证设备零件的灵活运转。

6.维护机械部件:检查设备的机械部件,如齿轮、轴承、传动带等是否松动或磨损,如有问题及时进行维护修复。

混凝土搅拌站维护保养

混凝土搅拌站维护保养
混凝土搅拌站维护保养
混凝土搅拌站是建筑工程中不可或缺的设备,正确的维护保养可以延长设备 寿命、提高工作效率。本文将介绍混凝土搅拌站的维护保养步骤、常见问题 及解决方法,以及维修与维护的成本效益分析。
设备介绍
混凝土搅拌站
搅拌机
混凝土搅拌站是用于生产混凝土的设备,由搅拌机、 控制系统和输送设备组成。
搅拌机将水泥、骨料、水和掺合料混合均匀,形成 具有一定强度和流动性的混凝土。
详细记录每次维护的内容和细节,便于后续 追踪和分析。
3 配备专人负责
指定专人负责设备维护,保证维护工作的及 时和有效性。
4 定期维修保养
定期检查设备,对关键部件进行维修和更换, 以延长设备寿命。
关键部件的检修与更换
1. 搅拌机刀片 2. 电机轴承 3. 输送带 4. 传感器
维修与维护的成本效益分析
维护保养步骤
1
清洁设备表面
使用清水擦拭设备表面,清除积尘和油污。
2
检查润滑系统
检查润滑油和润滑点,确保设备正常润滑。
3
紧固连接件
检查设备中的紧固连接件,排除松动问题。
4
清洁和更换过滤器
清洁或更换过滤器,确保设备正常工作。
保养计划的制定
1 制定维护周期
根据设备使用情况,制定不同部件的维护周 期。
2 记录维护内容
输送设备
输送设备用于将混凝土输送到施工现场,包括皮带 输送机和螺旋输送机。
控制系统
控制系统负责控制搅拌机和输送设备的运行,保证 混凝土的质量和生产效率。
常见问题及解决方法
设备堵料
原因:骨料过大或搅拌时间过长。
浪费材料
原因:计量不准确、泵送浪费等。
设备故障

混凝土搅拌机维修保养记录

混凝土搅拌机维修保养记录

2014混凝土搅拌机维修养护记录设施名称:强迫式单卧轴砼搅拌机设施规格型号: SJD60生产厂家:无锡市锡仪建材仪器厂负责人:————————操作人:————————日期平时养护项目备注轴承、减速箱等部位润滑程度知足试验,检查铲片的紧固状况,若有松动应实时拧紧检查搅拌叶与搅拌桶之间的间隔每次使用后实时及摩擦状况,不满消除去剩余的混足要求时应实时凝土的更调整日期平时养护项目备注轴承、减速箱等部位润滑程度知足试验,检查铲片的紧固状况,若有松动应实时拧紧检查搅拌叶与搅拌桶之间的间隔每次使用后实时及摩擦状况,不满消除去剩余的混足要求时应实时凝土的更调整日期平时养护项目备注轴承、减速箱等部位润滑程度知足试验,检查铲片的紧固状况,若有松动应实时拧紧检查搅拌叶与搅拌桶之间的间隔每次使用后实时及摩擦状况,不满消除去剩余的混足要求时应实时凝土的更调整日期平时养护项目备注轴承、减速箱等部检查搅拌叶与搅位润滑程度知足拌桶之间的间隔每次使用后实时试验,及摩擦状况,不满消除去剩余的混检查铲片的紧固足要求时应实时凝土状况,若有松动应的更调整实时拧紧日期平时养护项目备注轴承、减速箱等部检查搅拌叶与搅位润滑程度知足拌桶之间的间隔每次使用后实时试验,及摩擦状况,不满消除去剩余的混检查铲片的紧固足要求时应实时凝土状况,若有松动应的更调整实时拧紧日期平时养护项目备注轴承、减速箱等部位润滑程度知足试验,检查铲片的紧固状况,若有松动应实时拧紧检查搅拌叶与搅拌桶之间的间隔每次使用后实时及摩擦状况,不满消除去剩余的混足要求时应实时凝土的更调整日期平时养护项目备注轴承、减速箱等部检查搅拌叶与搅位润滑程度知足拌桶之间的间隔每次使用后实时试验,及摩擦状况,不满消除去剩余的混检查铲片的紧固足要求时应实时凝土状况,若有松动应的更调整实时拧紧日期维修项目维修人员备注。

施工现场机械维修保养记录表(范本)

施工现场机械维修保养记录表(范本)

维保人
备 注
设备供方:
设备员:
施工现场机械维修保养记录表
年月日
工程名称
使用单位
设备名称 钢筋冷拉机 规格型号
设备编号
序 保养作业项目

1 清洁润滑
保养要求及说明
维保人
清除机体上的积灰及油污,防护棚无漏 雨,按规定加注润滑油。
卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺 检查各部连接螺栓,
栓均应完整无缺并要紧固牢靠。钢丝绳 2 检查钢丝绳及绳扣
线头连接牢固,装上规定的保险丝,开
3 检视电路和控制设备 关接触要可靠,接地应良好,安全保护
装置齐全。
4 紧固各部螺栓
检查紧固连接螺栓,不得有松动。
5 检视钢绳完好状况
检看有无断丝现象,绳头是否牢固,表 面润滑。
6 润滑开式齿轮及滚道 清除齿圈积泥均匀地加油。
用手指在皮带中间能按下 10-15㎜为宜, 7 检视三角皮带松紧度
维保人
按润滑规定进行,工作后清除机体上污 物及灰尘,作业环境符合安全文明施工 要求。 卷扬筒轴承架、离合器支座、弹性胶套 螺栓等均应完整无缺并要紧固牢靠。
在捻距内断丝不得超过 10%,固结绳子 卡不少于 3 个并紧固可靠,钢绳排列整 齐,并润滑钢丝绳表面,不得拖地。 重物起升停止后不下滑,制动灵敏可靠, 制动块(带)要保持清洁无油污(调整 间隙为 1-1.2㎜)。出料门与停靠装置联 动可靠,断绳装置完好,超高限位灵敏, 高架(30M 以上)超低限位可靠。 检查电磁制动器各铰点的轴销和销孔是 否磨损,如磨损过大而松旷者,应更换 销轴,调整制动间隙。 卷扬机地锚应牢固,钢绳无断丝现象, 架体拉结附着可靠。
水位不足应加满。
检查各部连接螺栓 检查换向阀支座固定螺栓、分配阀固定

混凝土搅拌站保养记录表

混凝土搅拌站保养记录表

电压线路是否正常

检查运输皮带有无跑偏现象

托运转是否正常、有无泥土粘结

螺旋送料机油是否到位,每8小时(一班)打一次黄油(5-8克)

水泥仓除尘器每次至少震动两次

设备与周边环境卫生是否正常
21
所有计量称的传感器是否正常
22
所有电磁阀是否灵活
23
搅拌机内、搅刀、衬板有无松动与损坏现象
每次清罐检查
24
水泵房一切是否正常(每班检查两次)
25
无塔供水与机井控制柜是否正常工作
26
主机一到三楼、机修房间卫生是否打扫干净
27
主机周围卫生、斜皮带下卫生是否打扫干净
当班机电维修工: 机电维修班长:
如有侵权请联系ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ知删除,感谢你们的配合!

检查各油管及接驳咀有否断裂或脱落

检查空气压缩机和储气罐内是否凝集有水

空气压缩机机油位,过滤网的油位是否正常

油雾器的油面高度是否到位

受变幅载荷的零部件、气缸、震动器、固定螺旋、螺母是否松动

供水、气、外加剂系统和各种仪表是否正常

及时清理搅拌机上除尘器、管道尘灰

检查清理搅拌轴和筒体是否干净
晟鸿砼业生产设备每天检查保养记录
时间
值班人
班组长
序号
主要检查、保养部位及项目
结果与处理

减速箱油量是否够(半径1/2)

润滑油泵油量是否够,气封压力表是否正常

卸料门油压泵油量是否正常(油径1/2)

搅拌转轴轴头油位是否正常(油径1/2)

搅拌机维护保养记录

搅拌机维护保养记录

搅拌机维护保养记录1.定期清洁搅拌机的清洁是保养的第一步。

在每次使用后,需要将搅拌杯、搅拌刀具、密封圈等部分拆卸下来进行清洁。

首先使用清水将搅拌杯和搅拌刀具清洗干净,再用中性洗涤剂进行彻底清洁。

注意不要将电机部分浸泡在水中,以免损坏电路。

清洁完成后,将搅拌杯和搅拌刀具晾干。

2.定期润滑搅拌机的齿轮传动部分需要定期润滑,以减少摩擦和磨损。

首先将搅拌机拆开,清理齿轮表面上的杂质和油脂,然后在齿轮表面均匀涂抹润滑脂。

注意润滑脂的选择要符合搅拌机的要求,并且不能使用过量,以免影响正常工作。

3.定期更换密封圈搅拌机的密封圈是重要的保护部件,定期更换密封圈可以防止液体渗漏和灰尘进入搅拌杯。

更换密封圈时,首先将旧密封圈取下,然后将新密封圈安装在搅拌杯上。

注意选择适合的密封圈,并确保正确安装。

4.定期检查电源线搅拌机的电源线是连接电源和搅拌机电机的重要部分,定期检查电源线的连接是否松动或损坏。

如果发现有损坏的情况,应立即更换新的电源线,以免发生电路短路或者漏电的情况。

5.定期检查电机搅拌机的电机是核心部件,需要定期检查和保养以确保正常工作。

首先,在工作前要检查电机的供电电压是否符合要求,以免发生电压过高或过低而影响电机的运行。

其次,注意观察电机运行时是否有明显的异响或烧焦味道,如果有异常情况应立即停止使用并进行维修。

另外,定期清洁电机表面上的杂质和积尘,以防止散热不良。

6.定期保养电路搅拌机的电路板是电机控制的关键部分,需要定期检查和保养以确保正常工作。

定期检查电路板上的电路连接是否良好,是否有烧焦或短路的情况。

如果发现异常情况,应及时更换或修复电路板。

7.定期保养开关按钮搅拌机的开关按钮是操作搅拌机的关键部分,定期保养开关按钮可以延长其使用寿命。

定期清洁开关按钮上的灰尘和油脂,确保开关按钮的灵敏度和可靠性。

综上所述,搅拌机的维护保养是很重要的,除了定期清洁外,还需要润滑、更换密封圈、检查电源线、电机、电路板和开关按钮等。

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备注
轴承、减速箱等部位润滑程度满足试验,
检查铲片的紧固情况,如有松动应及时拧紧
检查搅拌叶与搅拌桶之间的间隔及摩擦情况,不满足要求时应及时的更调整
每次使用后及时清除掉残余的混凝土
足试验,
检查铲片的紧固情况,如有松动应及时拧紧
检查搅拌叶与搅拌桶之间的间隔及摩擦情况,不满足要求时应及时的更调整
检查搅拌叶与搅拌桶之间的间隔及摩擦情况,不满足要求时应及时的更调整
每次使用后及时清除掉残余的混凝土
日期
日常保养项目
备注
轴承、减速箱等部位润滑程度满足试验,
检查铲片的紧固情况,如有松动应及时拧紧
检查搅拌叶与搅拌桶之间的间隔及摩擦情况,不满足要求时应及时的更调整
每次使用后及时清除掉残余的混凝土
日期
日常保养项目
每次使用后及时清除掉残余的混凝土
日期
日常保养项目
备注
轴承、减速箱等部位润滑程度满足试验,
检查铲片的紧固情况,如有松动应及时拧紧
检查搅拌叶与搅拌桶之间的间隔及摩擦情况,不满足要求时应及时的更调整
每次使用后及时清除掉残余的混凝土
日期
维修项目
维修人员
备注
每次使用后及时清除掉残余的混凝土
日期
日常保养项目
备注
轴承、减速箱等部位润滑程度满足试验,
检查铲片的紧固情况,如有松动应及时拧紧
检查搅拌叶与搅拌桶之间的间隔及摩擦情况,不满足要求时应及时的更调整
每次使用后及时清除掉残余的混凝土
日期
日常保养项目
备注
轴承、减速箱等部位润滑程度满足试验,
检查铲片的紧固情况,如有松动应及时拧紧
混凝土搅拌机维修保养记录
2014
混凝土搅拌机
维修保养记录
设备名称:强制式单卧轴砼搅拌机
设备规格型号:SJD60
生产厂家:无锡市锡仪建材仪器厂
负责人:————————操作人:————————
日期
日常保养项目
备注
轴承、减速箱等部位润滑程度满足试验,
检查铲片的紧固情况,如有松动应及时拧紧
检查搅拌叶与搅拌桶之间的间隔及摩擦情况,不满足要求时应及时的更调整
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