标准化流程
标准化流程

标准化流程
一、工作前的准备
1.1称配方前先清洁完地面再开始工作。
1.2 称量前应对称量工具先作校正,合格的才能进行称量。
二、工作要求
2.1 各类配方的辅料都要求一一过称,辅料也要按一定的顺序称量,如先大份后称小份的等
2.2 称量时每次装料时不能过满,不能外漏掉落到不同的材料里面。
2.3材料摆放中产生地脚粉较多的,要独立一个地方摆放,这样方便落地料的回收利用。
2.4 称量产生的地脚粉要及时回收,不要每次等下班再回收,像独立材料的地方可以经常清理,混乱的如果不能用的要清理出来再统一处理。
2.5秤具(台秤、磅秤)管理、精度保养要求:
2.5.1要经常利用气吹清理秤具上的粉尘.
2.5.2 定时进行一次全面清洁保养。
2.6作业时间要求:规定上班的时间,规定日常最少的作业时间,违规的则作出处理
三、责任
管理人员要层层跟进,级级做好监督指导的工作,及时处理要解决的问题,如果下级违规操作要及时教育严重的则作出处罚。
企业sop标准化操作流程范例

企业sop标准化操作流程范例1. SOP范例:产品生产制造部分1.1 SOP目的确保生产过程中的操作标准化,提升产品质量,降低生产成本,保证生产效率。
1.2 SOP适用范围本SOP适用于生产部门所有生产工序,包括原料采购、生产设备操作、产品制造、成品检验和包装等全过程。
1.3 SOP实施方案1.3.1 生产计划a) 每月初由生产计划部门根据订单情况和库存量确定生产计划;b) 生产计划提交给生产部门,由生产部门安排具体生产进度和计划,并将生产计划告知相关部门。
1.3.2 原料采购a) 生产部门提供原材料清单给采购部门;b) 采购部门根据生产部门需求,进行原材料采购,注意原材料的质量和数量是否符合要求;c) 采购部门将采购清单和入库清单提交给质检部门进行质量验收。
1.3.3 生产制造a) 按照生产计划,生产部门将原材料进行生产制造,确保生产过程中操作规范;b) 生产过程中,严格按照工艺流程进行操作,确保产品的一致性和质量;c) 生产过程中遇到问题及时向上级汇报,确保问题得到及时解决。
1.3.4 成品检验a) 生产部门生产完成后,将成品送至质检部门进行成品检验;b) 质检部门按照标准进行检验,对合格产品进行包装,对不合格产品及时进行处理。
1.3.5 包装和发货a) 包装部门按照标准进行包装,确保产品的完整性和美观度;b) 包装完成后,交由仓储部门进行入库;c) 仓储部门对产品进行存储,并安排发货。
1.4 SOP责任部门生产部门负责实施本SOP的各项操作,生产计划、原料采购、生产制造、成品检验、包装和发货各责任部门之间互相协作,确保SOP操作的实施和执行。
1.5 SOP效果评估每月生产部门需对SOP的执行情况进行自查和评估,发现问题及时进行整改,确保SOP 的执行效果和质量。
2. SOP范例:质量管理部分2.1 SOP目的确保产品质量符合国家标准和企业内部质量要求,提供消费者优质的产品。
2.2 SOP适用范围本SOP适用于所有生产工序中的质量控制方面,包括原料质量控制、生产过程控制、产品成品检验等。
标准化流程sop

标准化流程sop标准化流程SOP(Standard Operating Procedure)是指针对某个具体行为或工作的操作,制定出的一套标准步骤和规范,用于引导和规范工作流程。
以下是一个标准化流程SOP的范例,共700字。
标题:设备清洁与维护SOP一、引言本标准化流程SOP旨在规范设备清洁与维护工作,确保设备的正常运行,提高设备使用寿命和工作效率。
二、适用范围适用于公司内部所有设备的清洁与维护工作。
三、定义1. 设备:指公司内部使用的机械设备、电子设备等。
2. 清洁:通过清除设备表面的污垢、灰尘等杂质,保持设备的干净与卫生。
3. 维护:对设备进行定期保养、检修和维修,保证设备的正常运行。
四、工作流程1. 设备清洁a. 关闭设备电源,并卸下所有连接的电缆和线缆。
b. 使用湿布清洁设备外壳表面,避免使用含有化学成分的清洁剂。
c. 清除设备通风孔和散热片上的灰尘和污垢,可以使用专用刷子或吹风机。
d. 使用干净的布擦拭设备表面,确保没有残留的水分。
e. 重新连接设备电缆和线缆,并打开设备电源,进行功能测试。
2. 设备维护a. 首先查阅设备维护手册,了解各个零件的保养周期和方式。
b. 定期检查设备的电源线、插头和开关是否正常和完好。
c. 检查设备的滤网、滤芯、滚轮等部件是否需要更换或清洁。
d. 对设备的移动部件进行润滑,同时将不活动的部件进行固定。
e. 检查设备的各个传感器和开关是否灵敏可靠。
f. 通过专业工具进行设备的校准和调整。
g. 备件更换和维修时需要按照相关规程和流程进行,确保安全和正确。
五、责任分工1. 设备清洁工作由设备操作员负责实施。
2. 设备维护工作由设备维护人员负责实施。
六、记录与报告1. 设备清洁记录:设备操作员每次清洁设备后需在清洁记录表上签字并注明日期。
2. 设备维护记录:设备维护人员每次维护设备后需在维护记录表上填写维护详细内容和日期。
七、风险与安全措施1. 在清洁设备时,务必确保设备电源已关闭,以避免意外触电。
安全生产标准化创建流程

安全生产标准化创建流程安全生产标准化创建流程大致可分为以下几个步骤:1. 确定标准化的目标和范围:确定需要进行标准化的领域和范围,明确要达到的目标和具体要求。
2. 组建标准化工作小组:根据标准化的范围和目标,组建专门的标准化工作小组,由相关部门的代表组成,包括生产、安全、技术等相关部门的人员,确保全面参与和全程参与。
3. 开展调研和分析:对行业内已有的相关标准进行调研和分析,借鉴和参考其经验和成果,了解国内外行业标准的现状和发展趋势,审查和分析现有的安全生产制度和管理体系,并结合企业的实际情况,找出存在的问题和不足之处。
4. 制定标准化计划:根据调研分析的结果,制定标准化的具体计划,包括工作的时间安排、任务分工和实施措施等,确保标准化工作的有序进行。
5. 制定标准化的具体标准和规范:根据标准化工作的目标和要求,制定具体的安全生产标准和规范,明确各个环节和要点的要求和标准。
6. 内部评审和修订:对制定的标准和规范进行内部评审,邀请相关部门的专家和管理人员参与,对标准的科学性、可行性和实施效果进行评估,根据评审结果进行修改和修订。
7. 外部评审和审批:将修订后的标准和规范提交给相关政府部门或专业机构进行审批和评审,根据评审结果进行修改和完善,确保标准的权威性和可信度。
8. 宣传和培训:将制定好的标准和规范进行宣传和推广,加强对相关人员的培训和教育,提高其对标准和规范的认识和理解,确保标准的有效执行和落实。
9. 实施和监督:根据标准和规范,制定相应的实施方案和措施,确保标准的有效执行和落实,建立健全的监督机制和评估体系,及时发现和纠正问题,持续改进和提升安全生产水平。
10. 持续改进:定期对标准和规范进行监督和评估,收集和分析实施过程中的数据和信息,根据反馈结果进行持续改进和优化,使标准和规范不断适应企业的发展和变化。
业务流程标准化操作步骤

业务流程标准化操作步骤业务流程标准化操作步骤,这可太重要啦!就好比我们走路,得有个清晰的路线,不然不就东一脚西一脚,容易摔跟头嘛!咱先来说说为啥要搞这个标准化操作步骤。
你想啊,要是每个人都按照自己的想法来做事,那不乱套啦?就像一群羊没有牧羊人,乱跑一气,能有啥好结果?有了标准,大家就都知道该咋干,方向明确,效率也能提高不少呢!那怎么搞这个标准化操作步骤呢?第一步,得把整个业务流程像拼图一样完整地拼出来。
每个环节都不能落下,就像盖房子,少一块砖都不行!然后呢,给每个环节都定好规则,就像给火车铺上铁轨,让它沿着正确的方向跑。
比如说销售业务吧,从客户咨询开始,怎么接待,怎么介绍产品,怎么处理疑问,都要有明确的规定。
不能说这个销售这么说,那个销售那么说,客户不都被搞晕啦?接待的时候要热情,就像迎接老朋友一样,让客户感觉心里暖暖的。
介绍产品得详细,不能含含糊糊,要让客户清楚知道这东西好在哪里。
处理疑问更要专业,不能被客户问住了呀,那多尴尬!再比如生产流程,从原材料采购到加工制作再到成品检验,每个步骤都得严格把关。
原材料不能随便买,得挑质量好的,不然生产出来的东西不就成了次品?加工的时候得按照标准来,不能偷工减料,这可不是闹着玩的。
成品检验更得仔细,不能让有问题的产品流出去,那不是砸了自己的招牌嘛!在制定标准的时候,可不能闭门造车啊!得多听听大家的意见,毕竟大家才是真正在一线干活的人,他们最有发言权。
就像做饭,你得问问食客味道怎么样,才能做出更好吃的菜嘛!而且,这个标准也不是一成不变的。
时代在变,业务也在变,标准也得跟着变呀!就像衣服,去年流行的款式今年可能就不流行了,得跟上潮流才行。
执行标准的时候也不能马虎。
不能说定了标准就放在那里当摆设,得真的去做才行。
就像减肥,你定了计划不去执行,能瘦下来吗?大家都得认真对待,不能敷衍了事。
哎呀,说了这么多,其实就是想让大家明白,业务流程标准化操作步骤真的很重要!它就像我们的导航仪,能让我们在业务的海洋里不迷路。
如何进行标准化生产流程管理

如何进行标准化生产流程管理标准化生产流程管理是现代企业管理的基石。
在生产过程中,通过标准化的流程和规范操作,能够提高生产效率,降低生产成本,保证产品质量,提高顾客满意度。
本文将从以下四个方面,详细介绍如何进行标准化生产流程管理。
一、建立标准化流程建立标准化流程是标准化生产流程管理的第一步。
建立标准化流程的目的是为了使生产过程变得规范、有序、可控。
通过建立标准化流程,可以消除人为干扰,降低流程成本和不良品的产生率。
建立标准化流程的步骤如下:1、规划流程或系统,制定流程图和流程说明书。
2、加以评估,确定流程的优点、缺点和改进方向。
3、规划流程目标和实际成果。
4、进行员工培训,让员工熟悉流程,并且明确流程的各个环节。
5、对流程进行模拟和测试,从而发现流程中的缺陷,并及时改进。
二、制定标准操作规程标准操作规程是指在生产流程中设定的一个标准化操作流程,目的是为了确保每个生产过程都得到严格的控制,保证产品质量和可靠性。
制定标准操作规程的步骤如下:1、对每一个工序都进行分析,并根据工序的特点制定相应的操作规程。
2、进行员工培训,让员工掌握操作规程中的每一个细节和操作。
3、定期对操作规程进行检查和评估,及时发现问题并解决。
三、建立标准化检验方案建立标准化检验方案是为了确保产品质量的可靠性和一致性。
通过建立标准化检验方案,可以降低不良品的产生率,提高生产效率,增强企业竞争力。
建立标准化检验方案的步骤如下:1、确定检验标准和检验项。
2、制定检验程序和检验要求。
3、建立检验记录和检验报告。
4、对检验结果和方法进行评估和改进。
四、使用可追溯的材料和设备使用可追溯的材料和设备是确保标准化生产流程管理的重要措施之一。
好的材料和设备能够确保生产的质量和可靠性,从而提升产品的竞争力。
使用可追溯的材料和设备的步骤如下:1、对材料和设备进行认证和审查。
2、建立材料和设备的使用记录和检验报告。
3、根据使用记录和检验报告,及时对材料和设备进行维护和更换。
安全生产标准化流程

安全生产标准化流程安全生产是企业发展的基石,也是保障员工生命财产安全的重要举措。
为了提高安全生产管理水平,推动企业安全生产标准化建设,制定了安全生产标准化流程,以确保企业安全生产工作有序进行。
一、建立安全生产标准化管理机构。
企业应建立安全生产标准化管理机构,明确各部门的责任和权限。
该机构应包括安全生产管理部门、生产管理部门、质量管理部门等相关职能部门的代表,以便协调各部门的工作,推动安全生产标准化工作的开展。
二、制定安全生产标准化管理制度。
企业应制定安全生产标准化管理制度,明确安全生产的各项规章制度和操作流程。
包括安全生产责任制、安全生产教育培训制度、安全生产事故应急预案等内容,以确保安全生产工作的有序开展。
三、开展安全生产标准化培训。
企业应定期组织安全生产标准化培训,包括安全生产法律法规、安全操作规程、应急处置等内容的培训。
通过培训,提高员工的安全生产意识和技能,确保员工能够正确应对各类安全生产风险。
四、建立安全生产标准化检查评估机制。
企业应建立安全生产标准化检查评估机制,定期对安全生产工作进行检查评估。
通过检查评估,发现安全生产工作中存在的问题和隐患,并及时进行整改和改进,以确保安全生产工作的持续改善。
五、推动安全生产标准化持续改进。
企业应推动安全生产标准化持续改进,不断完善安全生产管理体系,提高安全生产管理水平。
通过引入先进的安全生产管理理念和技术手段,不断提升企业安全生产标准化水平,确保安全生产工作的持续稳定发展。
六、加强安全生产标准化宣传教育。
企业应加强安全生产标准化宣传教育,提高员工的安全生产意识和责任意识。
通过多种形式的宣传教育活动,增强员工对安全生产的重视程度,形成全员参与、共同维护安全生产的良好氛围。
七、建立安全生产标准化奖惩机制。
企业应建立安全生产标准化奖惩机制,对安全生产工作中表现突出的个人和集体给予奖励,对违反安全生产规定的行为给予相应的惩罚。
通过奖惩机制,激励员工积极参与安全生产工作,形成良好的安全生产氛围。
标准化会议流程

标准化会议流程2.1、开幕式会议开幕式是会议的重要组成部分,应该准备好开幕词、国歌、会徽、背景音乐等。
主持人应该提前与开幕嘉宾沟通好开幕词的内容和时间。
2.2、会议主持主持人应该具备良好的沟通能力和组织能力,能够掌握会议进度,引导会议议程,处理突发情况。
主持人还应该注意控制会议时间,确保会议高效有序进行。
2.3、会议记录会议记录是会议的重要资料,应该准备好笔记本、笔、录音设备等工具。
记录人员应该认真记录会议内容,确保准确无误,同时要注意保密。
2.4、会议技术支持会议技术支持是保证会议顺利进行的重要保障。
技术人员应该提前检查好设备,确保设备运行正常,同时要及时处理设备故障。
2.5、会议安全保障会议安全保障是保证会议顺利进行的重要保障。
要制定好安全预案,确保会议期间的安全,防止突发事件的发生。
2.6、会议服务会议服务是保证与会人员舒适度的重要保障。
要准备好餐券、住宿、交通等服务,确保与会人员的基本需求得到满足。
2.7、会议总结会议总结是会议的重要环节,要准备好总结报告、讲话稿等,对会议进行总结和回顾,同时要对下一步工作进行部署和安排。
在会议前,需要准备好各种必要的文件和资料,包括会议通知、会务手册、主持词、参会人员表、会议议程、桌签、座次表、餐券、会议背景PPT、会务资料领取表、会议资料和签到处等。
同时,还需要进行会议计划,确定会议目的、名称、出席对象、主持人、规模、规格、召开时间、需用时间、地点、议程等,并决定会议的工作人员和服务人员。
此外,还需要进行会议成本预算和准备会议资料,并发送会议通知,选择适当的会场并进行会场布置。
会期较长的会议还需要准备与会人员的就餐、住宿等。
在会议期间,需要准备好签到表和会务发放表,并进行开幕式,确保主持人具备良好的沟通能力和组织能力,控制好会议时间,同时进行会议记录和技术支持,保障会议安全和提供会议服务。
最后,还需要进行会议总结,对会议进行总结和回顾,并对下一步工作进行部署和安排。
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基层安全管理标准化流程基本要求银山型钢有限公司炼铁厂二○一三年《安全生产法》规定企业法人应履行安全生产的主体责任,具体到企业内部,最基本的安全责任主体就是班组,班组作为安全生产的最基层单位,提升班组的自主安全管理水平,筑牢安全生产第一道防线,有效减少和杜绝“三违”现象,防止各类事故发生,具有重要的现实意义。
结合目前正在推进实施的“四个标准化”要求,进一步提炼我厂有关安全管理的理念和精髓,使我们的安全基础管理更加规范,落实执行更加有效,特制定出我厂基层安全管理标准化流程和相关要求,其中涉及到了我厂的基本管理制度和安全关键点的过程控制要求,望各车间严格执行,夯实我厂“双基”管理工作。
目一、班组安全标准化流程(一)班组安全组织标准(二)班组班前会标准(三)班组安全作业标准(四)班组安全检查标准(五)班组安全互保、联保标准(六)班组安全教育标准(七)班组安全制度管理标准(八)班组安全活动日标准二、车间安全标准化工作流程三、厂安全标准化工作流程四、安全管理专业术语一、班组安全标准化流程(一)班组安全组织标准1.班组长是班组安全工作的第一责任人,对本班组的安全工作负全面责任。
2.班组必须设一名兼职安全员,主要是协助班组长全面开展班组的安全管理工作。
安全员不在岗时,班组长必须明确临时兼职安全员。
班组长不在岗时,安全员负责安排班组有关人员处理与安全有关的工作。
3. 班组分散作业时,每项工作的负责人即为安全负责人。
(二)班组班前会标准1.“工前五分钟”活动应以班组为单位进行,班组长负责组织,活动前所有参加活动人员要签到,不允许代签。
2.班组长要检查员工状态(有无疲劳上岗、酒后上岗、带病上岗、情绪是否异常);检查员工护品穿戴是否齐全,看是否符合上岗条件;检查各类工器具是否良好,确保可靠有效。
3.班组班前会必须结合当日的具体生产(检修)任务特点及工作环境,按照“五同时”的要求详细布置当班的安全工作。
对作业过程中的人、物、环境的不安全因素要交待清楚。
交待安全注意事项要简洁、实用,要有针对性,操作性要强。
会上可要求员工提出自己的意见和建议。
4.个人安全承诺书和集体安全宣誓。
职工要首先树立“安全自保”的意识,承诺“我的安全,我负责”。
5.班前会安全活动情况要及时、详细地记录在班前会记录本。
(严格落实,避免流于形式,事后补写等情况)(三)班组安全作业标准1.班组所用的设备、工具、车辆及工作现场等必须做到无安全隐患,安全防护装置、设施齐全可靠,严禁设备带病作业。
2.班组内每项操作,每个职工都必须认真执行岗位作业标准和各项安全规章制度,无冒险蛮干,无“三违”现象。
3.特种作业人员必须持证上岗,无证人员不得从事特种作业。
4.班组要严格执行事故“四不放过”、“安全确认制”、隐患整改“三定四不推”以及交接班等各项制度。
5.新上岗职工(含新转岗人员)必须明确专人监护,负责其安全工作,在监护期间不得独立操作,安全监护期不少于1个月。
6.每个班组必须在危险源点设置醒目的警示标志,每个职工对本岗位的危险源点及控制措施和应急预案达到熟知会用。
7.我厂班组每项作业要填写《生产岗位作业票》,严格执行操作标准化流程,另外,还要遵守安全生产过程的几项具体要求:(四)班组安全检查标1.班组长要组织班组职工进行班前、班中和交班检查。
严格执行《安全检查和安全隐患治理管理规定》,认真填写《岗位安全检查表》。
岗位安全检查表2.班前检查可结合交班检查进行,对机器设备、安全设施、安全装置、工器具、危险源点、现场环境、人员精神状态、劳保穿戴等进行检查和交接,有问题要交接清楚并记录好。
3.班中要对设备动态、危险源点、人员状况等进行检查,重点是安全装置完好情况及设备是否有不正常现象。
4.班组所辖区域应根据具体情况,本着事事有人管,人人有事管和便于工作的原则,划分责任到每个人,充分发挥集体的力量。
5.各岗位在班前要对所管区域、所用设备、使用工具等进行检查确认。
6.长期闲置备用的设备,使用前应全面检查,经检查确认合格后方可使用。
7.班组长或安全员要认真检查各岗位执行安全规章制度,检查各岗位查出的问题的整改及上报、记录情况,以及不能及时整改是否采取有效的临时安全防护措施。
8. 检查中发现设备隐患需要处理,按照日常维修、临时抢修作业安全流程:(五)班组安全互保、联保标准1.班组必须实行安全互保(联保)制,即每两人(或三人)之间结成互保(联保)对子,班组人员变动时要及时调整,互保(联保)对子要在作业票中体现。
2.结成互保(联保)对子应遵循以下原则:(1)能力互补(如师傅与徒弟、技术水平高的人与技术水平低的人、老工人与新工人等)。
(2)性格互补(如粗心人与细心人、胆大人与胆小人、鲁莽人与谨慎人等搭配)。
(3)与岗位作业内容密切联系。
3.工作前,班组长应根据出勤情况和人员变动情况明确当天的互保对象,不得遗漏。
4.在每一项工作中,工作人员形成事实上的互保(联保),应认真履行互保、联保职责。
5.工作中互保(联保)对子之间要对对方人员的安全负责,做到四个互相:(1)互相提醒:发现对方有不安全行为与不安全因素,可能发生意外情况时,要及时提醒纠正,工作中要呼唤应答。
(2)互相照顾:工作中要根据工作任务、操作对象合理分工,互相关心,互创条件。
(3)互相监督:工作中要互相监督、互相检查,严格执行劳动保护穿戴标准,严格执行安全规程和安全规章制度,共同做到遵章守纪。
(4)互相保证:保证对方安全生产作业,不发生各类大小事故。
6.班组各互保对象之间,班组与班组之间,在作业过程中要实行联保。
联保的主要内容有:(1)在工作中发现互保对象以外的人员有不安全行为与不安全因素,可能发生意外情况时,要及时提醒纠正,工作中要呼唤应答。
(2)在工作中对互保对象以外的人员要互相照顾、互相关心、互创条件。
(3)在工作中与互保对象以外的人员要互相监督,共同严格执行劳动保护用品穿戴标准,严格执行安全操作规程和有关制度。
7.对互保、联保对子实行同奖同罚。
(六)班组安全教育标准1.班组安全教育内容(1)本班组的概况和工作范围,本岗位、工种或其他对应岗位发生过的一些事故教训及预防措施。
(2)本班组和岗位的作业环境、危险区域、设备状况,消防设备等。
(3)职工的安全生产责任制,本岗位、工种的作业标准,危险预知,习惯性违章及有关的安全生产规章制度。
(4)个人防护用品的正确使用和保管;所操作的机器设备、工具、器具、安全装置、防护设施的性能、特点、作用、和安全使用、维护方法。
(5)预防事故的措施及发生事故后应采取的紧急措施,急救知识、报告制度和事故教训举例等。
(6)岗位间的工作衔接配合安全注意事项。
(7)实际安全操作示范,以老带新,当面认师,分清师徒职责。
(8)公司及本单位安全生产动态。
2.教育要求,执行厂《安全教育培训管理规定》(1)新技术、新工艺、新材料、新设备使用前,班组必须组织职工进行有针对性的安全教育和考试。
(2) 转岗及脱离岗位一年以上重新上岗者,应重新接受车间(工段)、班组级安全培训教育,经考核合格后,方可从事新岗位工作。
(3)对工伤休假复工人员,已(未)遂事故责任者、违章违纪人员必须进行安全教育,经考试合格后方可重新上岗。
(4)班组长安全培训教育由安全生产科及劳动人事科共同组织实施,经培训教育考核合格后方能上岗。
教育时间不少于24学时。
(5)对受安全教育后考试合格后的人员,班组长或安全员必须检查教育效果,一周以后要重新复查。
(七)班组安全制度管理标准1.凡上级颁发的与本班组有关的各项安全规章制度及各类操作证、票、表、安全学习材料等,在班组内必须齐全,并妥善保管,经常组织学习,认真贯彻执行。
2.班组各岗位职工应熟知安全生产责任制、岗位作业标准、危险源辨识及预控清单、习惯性违章以及其他各项安全规章制度。
3.结合当天工作实际,应学习、抽考相关安全规章制度的有关条款和其他相关规程。
4.班组应每月组织岗位安全操作的技能训练,举行反事故演习,掌握处理各种故障的能力,提高自我保护能力。
5.班组要根据生产设备环境等因素的变化,事故教训等情况及时检查现有规章制度是否健全,要根据实际情况及时提出补充修订意见,逐级上报批准后执行。
1.班组每周必须固定一天为安全活动日,开展安全活动。
2.班组开展安全活动前,班组长要提前通知车间安全负责人员参加活动。
3.每次安全活动要做到:(1)内容丰富:总结上周安全工作,并对班组各岗位进行安全点评,研究布置下周安全工作;学习作业标准,学习规章制度、开展危险预知活动、检查隐患、分析学习事故案例,学习安全周报、总结安全工作和经验,开展安全教育和考试内容。
(2)人员齐全:参加活动人员必须发言,缺席人员要由段长或班组长及时补课,对无故不参加活动的人员要严格考核。
(3)时间充足:每次活动时间不少于30分钟。
(4)记录详实:应记录活动时间、参加人员(缺席人员)、主持人、活动主题内容、个人发言等。
二、车间安全标准化工作流程(一)严格落实安全责任制。
车间主任对本单位安全生产全面负责,书记、副主任对分管业务的安全工作负责。
(二)保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”。
(三)组织制订并实施车间安全生产管理规定,安全技术操作规程和安全技术措施计划。
(车间应该保存的有关文档见附件2)(四)组织对新工人(包括实习、代培人员)进行车间安全教育和班组安全教育。
1、对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;2、每月开展岗位技术练兵,并进行安全技术考核;3、组织并参加每周一次的班组安全活动日;4、每月一次的安全专题会,及时协调解决安全生产问题,会议纪要中应有工作要求并保存。
(五)每周组织安全生产检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,按照“三定四不推”的原则进行整改,对暂时不能整改的隐患是否采取监控措施。
(六)及时报告本车间发生的事故,注意保护现场,对伤害事故和人员险肇事故是否严格按照“四不放过”原则进行事故分析处理。
(七)建立车间安全管理网,配备合格的安全技术人员,充分发挥车间和班组安全人员的作用。
1、设立安全生产组,根据本车间的生产特点、危险因素的分布、变化状况和安全生产基础工作情况,制定《车间安检表》(例如:高炉车间煤气、特种设备、皮带、炉基等生产关键点进行每日专项检查)。
2、车间主任或分管主任、安全员每天要审查《车间安检表》,并及时对安检信息做出合理分析和安排。
3、车间主任定期组织车间安全生产活动,参加事件、事故的分析与处理,提出整改意见和改进措施。
4、安全员每天对班组安全生产工作进行检查、指导、监督和考核。
(一)严格落实安全生产责任制,建立安全管理网络。
(二)每天检查督导车间班组安全制度建设及落实情况,并提出改善性建议和考核措施。