浅谈供应链管理中的成本管理
供应链管理中的库存成本管控与优化
供应链管理中的库存成本管控与优化库存成本是供应链管理中非常重要的一个方面，对于企业来说，合理的库存成本管控与优化能够帮助企业降低成本，提高效率，并且减少风险。
首先，库存成本包括存储成本、资金成本和风险成本。
存储成本是指企业用于存放和维护库存物品所需的费用，例如仓储费、库房租金等。
资金成本是指企业将货物存放在库存中所需的资金费用，包括资金借贷的利息和机会成本。
风险成本是指在库存管理过程中，可能会出现的库存剩余、过期、损坏等情况所带来的损失。
库存成本管控的目标是实现最佳订货量和最低库存水平。
在实际操作中，一般采用经济订货批量模型、固定时间和固定数量的补货模型等方法来进行库存成本控制。
经济订货批量模型根据需求和供应的总成本最小化为目标，通过计算经济订货批量和再订货点来确定最佳订货策略。
固定时间补货模型是根据固定时间来进行补货，而固定数量补货模型则是根据固定数量来进行补货。
这些模型能够帮助企业减少库存成本、避免库存过多或过少的问题，并且提高订单交付的准时性。
其次，优化库存管理还需要考虑到供应链的整体优化。
供应链中的各个环节都会对库存成本产生影响，因此需要进行全面的协调和优化。
首先，供应链管理可以采用零库存管理的方法，通过及时制造和交付来降低库存成本。
其次，供应链中的各个合作伙伴之间需要进行信息共享和协同，以便更好地控制和调节库存。
此外，供应链中各个环节的运作效率也会对库存成本产生影响，因此需要优化供应链中的流程和运作方式，提高生产和物流效率。
另外，库存管理还需要考虑到需求波动和不确定性因素。
需求波动是指市场需求的变动，而不确定性因素包括供应商的延迟交货、质量问题、自然灾害等。
为了应对这些因素，企业可以采取一些灵活的库存管理策略，如建立安全库存、采用备件库存和跨国库存等。
通过这些策略，可以帮助企业更好地应对需求波动和不确定性因素，减少库存风险。
综上所述，库存成本管理与优化是供应链管理中至关重要的一个方面。
供应链中的成本控制与管理
供应链中的成本控制与管理作为一个生产制造企业的管理者，不仅要关注产品的质量和交付时间，同时也要关注供应链的成本控制和管理。
因为在供应链上的成本费用管理，不仅可以降低生产成本、提高利润，还能够提高企业的竞争力与市场份额。
一、供应商管理在供应链中，供应商是企业的重要合作伙伴。
如果能够与合适的供应商建立良好的合作关系，就会收获全面的支持，包括价格支持、周期和质量支持等。
1. 供应商评估通过对供应商的评估，有助于企业更好的适应市场竞争，掌握行情，进行项目开发，确定订单和交货承诺等，也能帮助企业更好地管理供应链成本。
合适的评估方法可以从多个方面考察供应商的能力、绩效和信誉，同时还可以制定有效的合作计划。
2. 供应商合作计划在与某个供应商合作之前，首先要评估其经营状况，如能力、业务、重要性等。
这样可以在确定合作计划前了解供应商的情况。
合作计划要明确，包括付款方式、价格、数量、分配原则、合作期限等。
这些是需要和供应商协商的事项。
如果合作计划不明确，可能导致拖延交货时间、质量问题、争议等问题，从而影响成本管理。
二、库存管理库存的存量和品质与成本管理息息相关。
一方面，过多的库存会导致资金的占用，也容易因库存物品的更新速度比市场的更新速度慢而导致存量升高。
另一方面，库存品质差，容易引起损失和浪费。
1. 库存管理技巧一般，有两种库存管理的方式：ABC分类法与周期盘点。
ABC分类法是根据货品的销售情况将其划分为A、B、C类三种不同的级别，而按照最紧急情况来优先制定计划，以确保财务成效的最大限度。
周期盘点是将库存分批次地进行盘点。
由于采用的是小批量盘点，可以减少大量的工资成本和差错率，提高物业资产的安全性。
2. 库存优化与控制仓库库存的优化和管理是非常重要的一项任务，优秀的库存优化和管理通过合理作业减少库存损失。
管理人员可以通过技术的手段，如仓库管理系统中数据的分析，通过调整库存，达到最大效益。
此外，通过对库存的实时监测，以及对其交期的跟踪，可以及时地发现库存问题，并依据实际情况做出相应调整，以优化库存量。
企业供应链管理中的成本优化研究
企业供应链管理中的成本优化研究随着全球市场的竞争日益激烈，企业供应链管理的成本优化已成为企业经营的关键问题之一。
作为企业经营管理中的关键部分，供应链管理直接关系到企业的成本控制和竞争力提升。
本文将探讨企业供应链管理中的成本优化研究，并提出一些优化策略。
1. 供应链管理中的成本概述企业的供应链管理中的成本主要包括采购成本、生产成本、运输成本、库存成本和售后服务成本等。
在实践中，企业的供应链成本通常占据总成本的大部分。
因此，优化供应链管理中的成本将对企业的经营效益有着显著的影响。
2. 成本优化的策略和方法（1）供应链合作与协作：企业可以与供应商建立长期合作关系，通过共同发展和互信来降低采购成本。
此外，供应链中各个环节之间的协作也能够提高供应链效率，减少浪费。
（2）库存管理和需求预测：合理的库存管理和准确的需求预测是降低库存成本的关键。
企业可以运用先进的库存管理模型和技术，以最大程度地减少库存持有成本，并确保及时满足顾客需求。
（3）运输与物流优化：运输成本往往是供应链中的主要成本之一。
企业可以通过与物流服务提供商的合作来优化运输和物流流程，减少物流成本。
此外，有选择性地使用快递、零库存和直接发货等策略，也能够降低运输成本。
（4）生产和工艺改进：通过优化工艺和生产流程，企业能够降低生产成本，并提高生产效率。
使用先进的制造技术和工具，优化生产线布局，减少生产环节的浪费。
（5）信息技术支持：信息技术在供应链管理中起到了重要的作用。
通过使用ERP、SCM和CRM等信息系统，企业能够实现供应链中信息的共享和集成，提高供应链的透明度和响应速度。
3. 案例分析：成本优化在供应链管理中的应用（1）华为供应链管理中的成本优化：华为通过与供应商长期合作，建立稳固的供应关系，并通过大量的采购来实现成本优势。
此外，华为还通过优化物流和运输管理，减少库存水平和运输成本，并提高其供应链效率和竞争力。
（2）沃尔玛供应链的成本优化：沃尔玛通过强大的供应链网络，实现了采购和运输成本的最小化。
供应链中的成本管理
供应链中的成本管理在当今高度全球化的市场中，供应链已经成为企业运营的关键环节。
每个企业都意识到，要想在竞争激烈的市场中获得成功，必须采取有效的供应链管理策略。
其中，成本管理是供应链管理的重要组成部分，它能帮助企业更好地控制成本，提高效率和盈利能力。
供应链中的成本管理是指对供应链运作过程中所产生的所有成本进行管理和优化。
这包括从原材料采购、生产、运输、分销到最终到达消费者手中的整个过程，以及与这个过程相关的所有成本。
有效的成本管理能为企业提供更高的利润率，增强企业的市场竞争力。
以下是几种在供应链中实施成本管理的方法：1、优化供应商选择：选择优秀的供应商并与其建立长期合作关系，可以降低采购成本，提高原材料和零部件的品质，从而降低产品总成本。
2、精细化物流管理：通过优化运输方式，提高库存周转率，减少库存成本，可以降低供应链的总成本。
例如，采用先进的物流技术，如物联网、大数据等，能提高物流效率和准确性。
3、强化跨部门协作：通过加强企业内部各部门之间的沟通和协作，可以更有效地管理和控制供应链成本。
例如，销售部门和生产部门可以共享市场信息，协同制定生产计划，以避免库存积压和缺货现象。
4、实施持续改进策略：通过对供应链的各个环节进行持续的监测和分析，发现潜在的成本节约空间，并采取相应的措施进行改进。
例如，通过分析生产过程中的浪费现象，采取精益生产的策略进行改进。
5、建立全面的成本管理体系：通过建立全面的成本管理体系，明确各环节的成本目标和责任，可以更好地实施成本管理。
这包括制定明确的成本核算方法，建立有效的成本控制和监督机制等。
在实施供应链成本管理的过程中，企业需要注重人才培养，提高员工的成本管理意识和技能。
企业还应积极引进先进的供应链管理理念和技术，不断优化和完善自身的供应链管理体系。
供应链中的成本管理是企业提升竞争力的重要手段。
通过优化供应商选择、精细化物流管理、强化跨部门协作、实施持续改进策略以及建立全面的成本管理体系等方法，企业可以在供应链运作中实现更好的成本控制，提高效率和盈利能力。
供应链管理系统中的成本核算与分析方法
供应链管理系统中的成本核算与分析方法在现代商业领域中，供应链管理发挥着至关重要的作用。
随着市场竞争的加剧，企业必须要通过有效的成本核算与分析方法来优化供应链管理，以实现成本的降低和利润的最大化。
本文将介绍供应链管理系统中的成本核算与分析方法，旨在帮助企业更好地管理供应链，提高运营效率。
一、成本核算方法成本核算是供应链管理中的重要环节，也是企业决策的基础。
成本核算方法可以根据企业的实际情况和需求选择，以下是几种常用的成本核算方法：1. 鐘點成本法：该方法基于供应链环节的时间消耗进行成本核算，适用于服务型供应链。
通过计算人力资源的使用时间和成本，可以更好地控制成本，并且能够帮助企业评估供应链环节的效率。
2. 標準成本法：该方法以设定的标准成本为基准来核算实际成本，适用于生产型供应链。
通过比较实际成本与标准成本的差异，企业可以找出成本波动的原因，并采取相应的措施来调整和优化供应链。
3. 變動成本法：该方法主要关注可变成本的核算，即随着销售数量的变化而变动的成本。
通过区分可变成本和固定成本，企业可以更好地了解产品的成本结构，进行利润分析和预测，从而制定更有效的供应链策略。
二、成本分析方法成本分析是对供应链成本进行细致分析和评估的过程，有助于企业找出成本降低的潜力以及成本波动的原因。
以下是几种常用的成本分析方法：1. ABC成本法：ABC成本法是基于活动消耗的成本核算方法，通过对企业的活动进行分类和成本分配，可以更准确地识别供应链中的高成本环节，并进行针对性的优化。
该方法能够帮助企业更好地了解成本构成，并提供决策依据。
2. 授權價格差異法：该方法主要用于分析供应链中的价格差异，即不同销售渠道或市场的产品销售价格。
通过比较不同价格带来的成本差异，企业可以进行定价策略的调整，以实现成本的最小化和利润的最大化。
3. 效益分析法：效益分析是对供应链中的成本与收益进行综合评估的方法。
该方法可以帮助企业确定供应链中的关键环节，并评估其对企业绩效的影响程度。
供应链管理中的成本控制策略
供应链管理中的成本控制策略随着全球化市场的发展和竞争的加剧，企业对供应链管理的重视程度日益增加。
在供应链管理中，成本控制是至关重要的一环，直接影响着企业的盈利能力和竞争优势。
因此，制定有效的成本控制策略对于企业的可持续发展至关重要。
本文将探讨供应链管理中的成本控制策略，帮助企业更好地应对挑战，提升竞争力。
一、供应链管理中的成本控制意义在供应链管理中，成本控制是指通过有效管理和优化资源的使用，降低生产、采购、运输等环节的成本，从而提高企业的盈利能力。
成本控制的重要性主要体现在以下几个方面：1. 提升竞争力：成本控制可以降低产品价格，提高产品的竞争力，从而在市场竞争中占据优势地位。
2. 提高利润率：有效的成本控制可以降低企业的生产成本，提高利润率，增强企业的盈利能力。
3. 优化资源配置：通过成本控制，企业可以更好地管理资源的使用，避免资源的浪费，实现资源的最大化利用。
4. 提升供应链效率：成本控制可以优化供应链各个环节的成本，提高供应链的运作效率，缩短交货周期，提升客户满意度。
二、供应链管理中的成本控制策略在供应链管理中，制定有效的成本控制策略是提高企业竞争力的关键。
以下是一些常用的供应链管理中的成本控制策略：1. 供应链网络优化：通过优化供应链网络结构，合理规划仓储和运输节点，降低运输成本，提高运输效率。
2. 库存管理优化：合理控制库存水平，避免库存积压和缺货现象，降低库存成本，提高资金利用效率。
3. 采购成本控制：与供应商建立长期稳定的合作关系，通过集中采购、招标采购等方式降低采购成本。
4. 生产成本控制：优化生产工艺，提高生产效率，降低生产成本；采用先进的生产设备和技术，降低能耗成本。
5. 物流成本控制：优化物流配送路线，降低运输成本；采用信息化技术，提高物流效率，降低物流成本。
6. 质量成本控制：加强质量管理，降低次品率和售后成本，提高产品质量，降低质量成本。
7. 人力成本控制：合理配置人力资源，提高员工工作效率，降低人力成本；加强员工培训，提升员工综合素质。
供应链成本管理研究
供应链成本管理研究近年来，随着市场的竞争日益激烈，企业的经营成本问题愈发凸显。
作为企业经营的重要环节之一，供应链成本管理已经成为越来越多企业关注的焦点之一。
那么，什么是供应链成本管理？为什么它如此重要？如何有效地实现供应链成本管理？接下来，让我们一一来解答。
一、什么是供应链成本管理？供应链成本管理是指企业在供应链中对于成本的控制和分配管理，旨在最大程度地优化供应链中的经济效益。
简言之，供应链成本管理是企业对于商品物流、信息流、资金流等环节进行成本控制和优化，最终实现更高的经济效益。
二、为什么供应链成本管理如此重要？1.优化资源配置供应链成本管理能够全面地对企业生产和销售过程中的各个环节进行成本控制，从而有效地优化资源配置，节省生产成本和运营成本，提高企业的竞争力。
2.增强利润空间通过供应链成本管理，企业能够更好地控制成品库存和存货周期，进而减轻库存压力，提高资金使用效率，从而增加利润空间。
3.提高客户满意度供应链成本管理还能够帮助企业有效地缩短供货和响应时间，保证产品质量和交货期，进而提高客户满意度，保障企业长期稳定运营。
三、如何实现供应链成本管理？1. 设计精良的供应链提高供应链的效率和响应速度，同样能够对成本进行控制。
因此，企业需要设计一条精良的供应链，确保物流、信息流和资金流畅通无阻。
2. 运用先进科技在供应链的各个环节中，可以采用先进科技，如高效自动化仓库、智能物流配送、互联网销售等，在保证高效的同时，降低企业人工成本。
3. 建立合理的库存管理制度库存管理是企业运作的一个重要环节，不合理的管理制度会导致高成本库存的产生。
因此，需要建立一个合理的库存管理制度，以保证最优的库存分布。
4. 加强数据分析能力企业需要建立健全的数据分析系统，及时采集运营数据，进行深度分析，以便制定符合现实情况的改进策略，优化供应链成本控制，提高企业的经济效益。
在现如今的市场竞争中，企业要想在市场中立于不败之地，唯有提升自身的竞争力，并尽最大努力降低成本。
供应链成本管理
供应链成本管理供应链成本管理是现代企业管理中一个重要且复杂的领域。
它涉及到企业在供应链运作过程中所涉及的各个环节，例如采购、生产、物流、库存等。
供应链成本管理的目标是以最低的成本实现供应链的高效运作，从而提升企业竞争力和盈利能力。
供应链成本管理可以分为直接成本和间接成本两个方面。
直接成本是指直接与产品或服务相关的成本，例如原材料、劳动力和生产设备的成本。
间接成本则是指间接与产品或服务相关的成本，例如供应链管理人员的薪酬、仓储和运输成本等。
供应链成本管理的首要任务是有效控制直接成本。
通过合理谈判和合同管理，企业可以在采购阶段获取最优惠的价格，并通过精确的需求预测来控制库存成本。
此外，企业还可以通过提高生产效率和优化工艺流程来降低生产成本。
例如，采用现代化的生产设备和自动化技术可以减少人力投入，并提高生产效率，从而降低生产成本。
在供应链成本管理中，物流成本是一个关键的方面。
物流成本包括运输、仓储和包装等费用。
企业可以通过选择合适的运输方式和物流合作伙伴来降低物流成本。
例如，选择合适的运输方式可以在保证产品质量的前提下降低运输成本。
另外，优化物流网络和仓储布局可以减少仓储成本和仓储中的物流时间，提升供应链的响应速度和灵活性。
除了直接成本和物流成本外，供应链成本管理还需考虑间接成本。
管理人员的薪酬、办公设备和信息系统等间接成本会对供应链成本造成一定影响。
企业可以通过提高管理效率和优化办公流程来降低间接成本。
例如，采用信息化系统可以提高工作效率，并减少管理人员的数量，从而降低管理成本。
为了实现供应链成本管理的目标，企业还需要加强供应链的协调和合作。
供应链中的各个环节是相互关联的，任何一个环节的问题都有可能对整个供应链产生影响。
因此，企业需要与供应商、合作伙伴和客户建立紧密的合作关系，共同制定和实施供应链成本管理策略。
通过共享信息和资源，企业可以更好地应对市场的变化，减少供应链中的浪费和成本，从而提升整体效益。
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浅谈供应链管理中的成本管理
利润最大化是每个企业主要追求的目标，在实际的生产中利润最大化的核心在于如何做好供应链成本控制，随着经济的发展与市场的国际化，企业与企业的竞争越来越激烈，谁能做好供应链成本控制，谁就能获得竞争优势，提升企业的竞争力，因此如何做好供应链成本控制已成为每个企业所面临的重点与难点，论文主要研究了现阶段企业在供应链成本控制中存在的问题，并针对这些问题点提出了后续的改善措施。
【Abstract】Profit maximization is the main goal pursued by every enterprise. In the actual production，the core of profit maximization lies in how to control the cost of supply chain well. With the development of economy and the internationalization of the market，the competition among enterprises is becoming more and more intense. Who can control the cost of supply chain well，who can gain the competitive advantage and enhance the competitiveness of the enterprise. Therefore，how to control the cost of supply chain well has become the focus and difficulty of each enterprises. This paper mainly studies the problems existing in the supply chain cost control of enterprises at this stage，and puts forward further improvement measures in view of these problems.
【關键词】供应链管理；成本控制；合作共赢
1 引言
目前，随着中国稳健货币政策的稳步实施，各行业之间的竞争日益加剧，产能过剩的严重现象和市场需求的逐步放缓，加速了产品流通速度和资本回报率。
现代企业随着微利时代的到来和企业竞争的加剧，生产企业的利润不断下降，处于发展的最低水平。
许多生产企业希望提高自身的管理能力，挖掘隐藏在企业内部的经济效益。
成本管理作为提高企业核心竞争力的重要组成部分，是生产企业的管理，其在企业管理中的地位尤为重要。
生产企业的精细成本管理模式主要是以价值链为增值目标，通过精细采购、精细设计、精细化生产、精细物流、精细化服务等方式融入成本管理思想。
这就要求生产企业必须从全价值链的角度出发，从供应链开始，从供应链到产品的服务成本，使产品价值链的成本最小化，从而降低成本，提高生产效率。
2 供应链成本管理基本概念
供应链指的是核心企业通过中间商将辅助产品的最终产品从供应商的零件中制造出来，然后通过销售网络销售给客户。
它是由供应商、中间制造商和客户组成的网络链结构。
资本流动和信息流动是从供应企业到客户的产品流动。
它是物质流动的真实存在。
资金流流向供货商，供应链的血液，信息流作为双向产品，构成供应链的神经系统。
在产品流、资金流和信息流的生产过程中，供应链的成本会同时发生。
供应链成本包括直接成本、间接成本和交易成本。
直接成本是指
在产品生产过程中发生的材料成本和设备成本等实体成本，间接成本是指不直接与产品生产有关的成本。
相关的，在产品的制造和分销给用户的管理活动中，如运营成本、运输成本、交易成本等，为供应商和用户在交易中协调和适应的成本相互适应。
供应链成本管理是以成本为手段的供应链管理方法。
90年代产生的供应链管理是一种新的管理方法，供应链成本管理的观点并不局限于企业内部。
他是一种跨企业的管理方法。
这意味着将成本的意义扩展到整个供应链的运作。
成本与企业之间的交易成本目标是优化和降低整个供应链的总成本。
供应链成本管理不仅可以降低成本，而且可以对整个供应链进行价值评估。
3 供应链成本管理中主要存在问题点
3.1 缺乏优秀人才
一个优秀的供应链成本管理人才，不但要熟悉本部门的业务流程，还将对财务、质量、生产知识进行了解，这就要求企业需要有一个培养机制，使供应链员工能有机会每个链上进行学习，与之形成鲜明对比的是，供应链专业人才要求高，但是企业对其培训不够重视，企业并不重视供应链成本管理，缺少这样的人才。
专业人才的缺乏导致供应链成本管理并没有得到广泛认同和运用，未能为企业节约成本、创造价值。
企业要想建立完善的供应链管理体系，通过供应链管理提升企业价值，必须从建立专业化人才队伍着手。
3.2 企业缺乏供应链成本管理意识
供应链成本管理意识缺乏分为两方面，一方面企业缺少成本管理全员参与意识，很多企业员工认为，成本管理或成本控制为采购供应链的事情，与自己无关，对于公司也缺乏主人翁精神，对公司花费没有节约意识。
[1]另一方面企业对成本管理也缺乏整体意识，许多企业对供应链成本管理缺乏一个整体考量，只着眼于局部，尽可能地降低采购成本，减少支出，忽略了制造成本与品质成本对企业的影响。
因此企业需要通过业务流程重组或规划，消除企业间或部门间的自我保护主义，实现整个供应链成本的优化，真正达到降低总成本，实现利润化。
3.3 企业间信息共享失真
供应链成本管理要求链上的各企业之间需要相互合作，通过相互承担责任与风险来增强自身竞争力与利益，然而在实际的过程中，企业内有自身的利益考量，對于企业间的信任度不充足，共享信息的时候会有一些隐瞒与藏匿导致信息共享失真。
另一方面当终端客户产生需求时，信息从最终客户传递到原始供应商端时，因企业各自制造能力不同，会发生需求变异放大，传递信息将会逐级放大，如同一根挥舞的牛鞭，我们称其为牛鞭效应。
牛鞭效应增加了供应商的生产、供应、库存的不确定性，进而造成产品积压，占用资金，使得整个供应链运作效率低下。
随着供应链运作的企业越多，这种效应越加明显，整个供应链的管理会变得十分复杂、困难。
4供应链成本管理控制改善措施
4.1 建立有效的供应链人才供给链
建设人才供应链，主要是建设两条链，一是人才补给内部链，通过企业自身的人才开发机制和人才培养来完成，企业应该鼓励员工参与跨职能的工作，并提供跨职能的职业发展机会。
[2]在企业内部，可以推行采购、物流、仓储、计划、销售等岗位的轮岗计划以及定期的供应链课程培训计划，尽管这一方法周期较长，而且员工从事基础工作的时间会很长，但却是培养适合本企业的复合型供应链管理人才最有效的方法。
二是人才补给外部链，由外部招聘得到，企业应整合资源建立外部人才库，由提前预测转化为及时补充，提供整个公司的供应链活力。
4.2 培养供应链成本管理意识
首先，要提高全员参与意识，要让员工认识到，成本降低不仅是供应链的事情，是整个公司所有员工的事情，要让所有员工参与到成本管理的内容中来。
其次要提高全局整体意识，要把供应链整个网链中的所有部门乃至所有企业看成是一个整体，要让每个企业认识到在供应链中不是孤立存在的，每个节点企业应消除企业间自我保护主义，紧密联系，环环相扣，组成一个有机整体，只有将各个节点企业有机地联系起来，互相信任与合作，才能发挥供应链成本管理的优势，最大限度地降低供应链总成本。
4.3 建立相互信任的共享机制
共享机制的前提是信任。
供应链是许多企业的联盟。
成本管理的有效实施是企业之间的相互信任。
连锁企业除了追求自身利益外，还应寻求相互信任和相互合作，以谋求整个产业链的竞争力和整体效益。
企业在连锁经营上应主动积极管理、协调和降低自身成本，从而最大限度地发挥整个连锁企业的利益，实现合作共赢。
在相互信任的前提下，建立有效的信息共享机制是供应链成本管理的关键。
通过信息共享，可以促进企业进行成本分析，帮助企业更好地控制成本。
[3]建立统一的供应链信息系统是实现信息共享的关键。
通过建立现代信息基础平台，建立一个集成的供应链管理信息系统，以加强供应链中企业间的信息流动，并以最灵活、最有效的方式传递信息。
综上所述，供应链管理成本控制的关键在于如何做好员工的保证、全体成员的意识和建立相互信任的共享机制。
只有做到这三点，才能更好地控制成本，使企业在全球竞争中立于不败之地。
总之，随着现代生产企业的激烈竞争，企业必须尽可能地消除一切浪费，降低成本，提高企业的核心竞争力，把精细化管理思想融入企业成本管理中。
成本管理的质量决定着企业的可持续发展能力。
这种管理思想已渗透到企业的战略发展水平。
精细化生产向精细化成本思想的发展，将是一个不断深化、不断完善、不断成熟的过程。
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