“准时制”生产及其实施策略
准时生产制度优化方案
准时生产制度（Just-In-Time，JIT）是一种以减少库存、提高生产效率为目标的生产管理方法。
然而，任何系统都有其局限性和改进的空间。
以下是一些可能的优化方案：
1. 引入先进的信息技术：通过使用ERP（企业资源规划）系统、MES（制造执行系统）等工具，可以实时监控生产过程，预测需求，从而更好地实现准时生产。
2. 提高供应链的灵活性：通过与供应商建立紧密的合作关系，确保在需要时能够快速获取所需的原材料或零部件。
3. 培训员工：让员工了解并接受准时生产的理念和方法，提高他们的工作效率和质量。
4. 引入持续改进的理念：通过PDCA（计划-执行-检查-行动）循环，不断优化生产过程，提高效率。
5. 引入精益生产理念：通过消除浪费，提高生产效率，从而实现准时生产。
6. 引入自动化设备：通过使用自动化设备，可以减少人工错误，提高生产效率。
7. 引入质量管理：通过实施严格的质量控制，确保产品的质量，减少返工和废品。
8. 引入生产计划：通过制定详细的生产计划，可以更好地控制生产过程，避免因缺乏计划而导致的生产延误。
JIT准时制生产及其实施方法策略
2、作为系统来掌握。由于物流系统的各功能之间存在着“二律背反”的关系，即追求一方，必须舍弃另一方。如追求保管的合理性，必然牺牲运输的合理性。确切地说，就是一方成本降低而另一方成本增加。因此要实现现实意义上的准时制生产，必须将物流的各项功能作为一个整体即系统来考虑。
从物流的各个功能来看，现实可能实现的理想物流状态有以下几种：
在批量生产与大量生产中，成批的物料，在制品堆在车间里与工序间，一批一批地在生产线中流转，其直接后果是不仅浪费了大量的人力，空间和宝贵的时间，延长了生产周期，而且可能掩盖现场发生的一切问题，特别是产品质量问题。
例如，某摩托车厂生产摩托车发动机箱体，工艺安排有20道工序，其中最后一道为气密性试验（水压试验）。按原生产工艺规定，工序之间要备有300个在制品，如按此工艺组织生产，则最早能发现第一个试验漏水的产品是在300×19＋1=5701个以后的产品。如果变换一种生产方式，把工序间在制品的数量减少到10，则在191个产品后就可发现漏水现象，如采用JIT生产，工序间在制品数减为1，则最早在第20个就会发现质量问题。
仍以上例为例，若平均工序加工时间为3分钟，则首件成品完成的时间依次为17103分钟，573分钟，和60分钟。工序间物料所占用的空间和生产资金也和300，10，1成比例。因此准时制生产方式，无论时间，空间，资金都得到极大的节省，不仅能及时满足市场对多品种和数量的需要，同时又可以及时地发现现场的一切问题，如人员脱岗，出现质量问题等。
生产经营管理_准时生产制
生产经营管理_准时生产制引言准时生产制在现代企业管理中起着重要的作用。
它是一种确保产品按时交付的管理方法。
本文将探讨准时生产制在生产经营管理中的意义、实施方式以及可能遇到的问题和解决方案。
一、准时生产制的意义准时生产制是现代企业管理中的一种重要策略。
其主要意义包括以下几点：1. 提高客户满意度通过准时交付产品，企业能够提高客户满意度。
客户更容易信任并选择那些能够按时交付产品的企业，这有助于增加企业的市场份额和竞争力。
2. 优化生产流程准时生产制要求企业对生产流程进行全面优化和管理。
通过优化生产流程，企业能够提高生产效率，减少资源浪费，降低生产成本。
同时，准时生产制能够更好地协调各个环节之间的关系，提高整体生产效能。
3. 建立良好的企业形象准时生产制是企业良好形象的重要组成部分。
信守准时交付的承诺能够树立企业的专业形象和信誉，提高企业的声誉度。
这有助于吸引更多的合作伙伴和投资者。
二、准时生产制的实施方式要实施准时生产制，企业需要采取以下几种方式：1. 生产计划管理企业需要建立有效的生产计划管理系统。
通过科学合理地制定生产计划，可以有效地协调各个环节之间的关系，确保生产的顺利进行。
在制定生产计划时，还需要考虑到各种不确定因素，如原材料供应的不稳定性、突发事件等。
2. 追踪生产进度企业需要建立有效的生产进度追踪机制。
通过追踪生产进度，企业能够及时发现问题，并采取相应的措施加以解决。
同时，生产进度追踪也能够提升生产效率和产品质量。
3. 设立奖惩制度企业可以设立奖惩制度来推动准时生产制的实施。
对于按时交付的员工和团队可以给予奖励，如额外的奖金或员工表彰；对于延误交付的情况，可以给予相应的处罚，如罚款或警告。
这可以有效地激励员工遵守准时生产制。
三、准时生产制可能面临的问题和解决方案在实施准时生产制的过程中，企业可能会面临以下几个问题：1. 供应链延误供应链的延误可能会导致整个生产流程受阻。
为了应对供应链延误，企业可以采取多种措施，如与供应商建立长期合作关系、多渠道采购、备货等。
供应链中的准时制生产
供应链中的准时制生产在我职业生涯的早期阶段，我有幸担任一家制造公司的供应链管理负责人。
当时，公司正面临着一些挑战，我意识到必须采取一种更为先进的管理策略。
经过深入研究，我发现了准时制生产（JIT）这一理念，它强调在正确的时间、正确的地点，提供正确的产品或服务。
作为一种高效的生产和供应链管理策略，JIT旨在减少库存成本、提高生产效率、降低废品率，同时提升客户满意度。
为了改变公司面临的状况，我决定引入准时制生产的理念。
我进行了深入的研究，了解了JIT的核心原则和实施步骤。
准时制生产要求精确的需求预测、紧密的供应商合作关系、高效的内部生产流程以及灵活的应对策略。
在此基础上，我与供应商建立了紧密的合作关系，确保他们能够及时提供所需的原材料。
同时，我也对内部生产流程进行了彻底的改革，以实现生产的连续性和稳定性。
实施JIT后，我明显感受到了积极的变化。
库存水平大幅下降，资金占用减少，我们也能够更快地响应客户的需求。
由于生产的连续性，产品质量也得到了显著提升。
然而，JIT的实施并非一帆风顺。
我们也遇到了一些挑战，如供应链中的不确定性、供应商的依赖性以及生产过程中的问题。
为了解决这些问题，我积极与团队沟通，共同寻找解决方案，并对流程进行了持续的优化和改进。
随着JIT的深入实施，我意识到它不仅仅是一种生产策略，更是一种供应链管理的哲学。
它要求我们将准时制生产的理念融入到供应链的每一个环节，从而实现整个供应链的高效运作。
为此，我开始关注供应链的每一个环节，从原材料采购到生产、从物流到销售，我都力求实现准时制生产的目标。
在这个过程中，我发现了一些以前忽视的问题。
例如，我们的生产线布局不够合理，导致生产过程中的浪费。
为了解决这个问题，我对生产线进行了重新布局，使其更加合理。
同时，我还发现我们的员工在生产过程中存在操作不规范的现象，这导致了生产效率的降低。
为了解决这个问题，我对员工进行了培训，提高了他们的操作技能。
通过不断的努力，我们的供应链管理取得了显著的成果。
准时生产与精益生产
准时生产与精益生产1. 引言准时生产和精益生产是现代制造业中非常重要的概念和方法。
准时生产注重在规定的交货日期内按时交付产品，而精益生产关注通过减少浪费和提高效率来提升生产流程和产品质量。
本文将详细介绍准时生产和精益生产的概念和原则，以及它们在制造业中的应用。
2. 准时生产2.1 准时生产的定义准时生产是指在规定的交货日期内按时交付产品的生产方法。
它强调准确规划生产流程、提前预防潜在问题和及时响应任何可能影响交货日期的因素。
2.2 准时生产的重要性准时交付产品对制造企业来说非常重要。
它有助于建立良好的客户关系，提高客户满意度，并增加企业的竞争力。
通过准时交货，企业可以提高生产计划的准确性，减少库存和运输成本，并最大程度地利用生产资源。
2.3 准时生产的实施策略实施准时生产需要制定适当的策略和措施。
以下是一些常用的准时生产策略：•生产计划和排程的管理：制定合理的生产计划和排程，确保在交货日期前完成生产。
•供应链管理：与供应商建立良好的合作关系，确保材料供应充足，并及时解决潜在的供应问题。
•质量管理：加强质量控制和检查，确保产品符合质量标准，减少退货和重新加工的情况。
•团队协作：促进内部团队协作和信息共享，加强沟通和协调，确保生产流程顺利进行。
3. 精益生产3.1 精益生产的定义精益生产是一种管理方法和哲学，旨在通过消除浪费和提高效率来改进生产流程和产品质量。
它源于日本汽车制造业的改革，并被广泛应用于全球制造业。
3.2 精益生产的原则精益生产基于一系列原则，其中包括：•价值流分析：通过分析生产过程中的价值流，识别和消除非价值增加的活动和浪费。
•流程改善：对生产流程进行持续改进，以减少时间、劳动力和资源的浪费，提高生产效率和产品质量。
•质量管理：强调错误预防和零缺陷的目标，通过质量控制和检查来确保产品质量。
•持续改进：通过持续学习和改进，不断提高生产流程和员工技能，以适应不断变化的市场需求。
3.3 精益生产应用案例精益生产方法已经在许多制造企业中得到应用。
JIT准时制生产及其实施方法策略1.doc
JIT准时制生产及其实施方法策略1JIT准时制生产及其实施方法策略一、引言准时制生产（JIT）是由日本丰田汽车公司首先创立并且推行的先进生产方式，也叫“丰田生产方式”。
其主要的思想就是按照用户的订货要求，以必要的原料、在必要的时间和地点生产出必要的产品，既减少了制造过程中的种种浪费，提高了效率，同时又使系统增强了对客户订货的应变能力，因此被视为当今制造业中最理想且最具有生命力的生产系统之一。
70年代中期以后，伴随着日本丰田汽车公司在世界市场竞争中的节节胜利，众多的西方企业界人士和管理学家开始探索日本企业成功的秘密，从而准时制生产方式（JIT）被当作日本企业成功的秘诀受到广泛的关注。
生产系统如果真正运行在准时制生产方式的状态下，它的库存就被减至最小的程度，因此JIT又被极言为“零库存”管理。
在整个80年代中，零库存管理代表了一种生产管理的时尚，但也招来了不少非议。
有人认为零库存是不可能实现的；有人批评说，追求零库存会把企业推向全面停产的灾难边缘。
面对成功的诱惑与失败的危险，许多企业举棋不定，犹豫不决，不敢轻易涉足准时制生产。
产生这种情况的原因很简单：企业对准时制生产及其支持条件认识不足，观念陈旧。
因而企业是否采用准时制生产及如何采用，便成了企业领导和管理者共同关心的问题。
二、准时制生产的核心思想和管理优势准时制生产的核心思想是：消除一切无效作业与浪费，实现“仅仅在需要的时间和地点，按照需要的数量，及时采购、生产真正需要的合格产品”，从而控制库存，甚至追求零库存的理想境界。
JIT能为制造企业生产过程的各个环节减少浪费，包括库存、提前期、订单数量、设置、质量、产品设计、产量选择、报告、保存、公务、材料运送、杂乱的物流、工厂布局、雇员技能分级、顾客和供应商之间的信息流、以及表单。
它尽可能使得事情都可预测，并易于重复执行。
当企业运用JIT后，它们的产品制造将变的更为简单，它们的制造流程变的更可预测，产品和流程设计更加合理化和集成化。
准时化生产及其实施方法
准时化生产及其实施方法1.设立准时化生产目标：企业应当设立明确的准时化生产目标，例如提高交货准时率、降低生产延误率等。
这些目标应当与企业整体战略相对应，能够帮助企业实现竞争优势。
2.建立完善的生产计划：企业应该建立一个科学合理的生产计划体系，将订单、库存、物料需求等进行分析和综合考虑，确保生产计划的准确性和可操作性。
同时还需要关注关键路径和风险因素，制定应对措施。
3.优化供应链管理：供应链管理是实现准时化生产的关键。
企业应与供应商建立紧密的合作关系，确保原材料和零部件的供货准时，并提高供应链的可靠性。
同时采用合理的库存管理方法，避免库存积压和缺货的问题。
4.采用先进的生产技术：现代化的生产技术可以提高生产效率和质量，减少生产延误的可能。
例如，采用自动化设备和智能化生产线可以提高生产速度和精度，减少人为错误的发生。
5.提高员工素质：员工是企业准时化生产的重要保障。
培训和提升员工的技术水平和素质，增强员工的责任感和紧迫感，可以提高工作效率，减少错误和延误的发生。
6.实施追踪和监控：企业应当建立完善的生产追踪和监控机制，及时掌握生产进展和问题，并采取相应的措施。
通过及时追踪和监控，可以及时发现和解决问题，确保生产计划的顺利进行。
7.持续改进和创新：准时化生产是一个动态的过程，企业应当不断进行改进和创新，进一步提高生产效率和质量。
例如，优化生产工艺、引进新技术、提升生产设备等，都可以帮助企业实现更高的准时化水平。
总结起来，准时化生产是现代化生产管理的重要概念，对于企业来说具有重要意义。
通过设立准时化生产目标、建立完善的生产计划、优化供应链管理、采用先进的生产技术、提高员工素质、实施追踪和监控以及持续改进和创新等方法，企业可以实现准时化生产，提高生产效率和质量，获得竞争优势。
企业资源计划准时制生产
企业资源计划准时制生产1. 概述企业资源计划（Enterprise Resource Planning，简称ERP）是一种集成管理系统，旨在帮助企业有效规划、管理和利用各种资源，以提高生产效率和效益。
准时制生产是在ERP系统应用中的一个重要概念，指的是企业能够按照承诺的交货时间准时交付产品，以满足客户的需求。
本文将介绍企业资源计划准时制生产的重要性、实施方法和关键要点，以及在实际运营中如何优化准时制生产。
2. 重要性准时制生产对企业来说具有重要意义。
以下是准时制生产的几个关键好处：2.1 提高客户满意度按时交付产品可以增强客户对企业的信任感和满意度。
客户更愿意与那些能够按时交货的企业建立长期合作关系。
2.2 降低库存成本准时制生产可以帮助企业更好地计划生产和物流，避免因过多的库存而导致资金周转困难和库存损失。
2.3 提高资源利用率准时制生产可以帮助企业更好地分配和利用资源，减少生产过程中的浪费，提高资源利用率和效率。
3. 实施方法和关键要点要实现准时制生产，企业需要在ERP系统中采取一系列措施和关注以下关键要点：3.1 订单管理建立完善的订单管理流程是实现准时制生产的基础。
企业应该在ERP系统中设立订单管理模块，包括订单接收、处理、跟踪和报告等功能。
3.2 生产计划优化通过ERP系统中的生产计划模块，企业可以更好地优化生产计划，合理安排生产资源，避免生产过程中的闲置和延误。
3.3 物流和供应链管理ERP系统中的物流和供应链管理模块可以帮助企业更好地管理供应商和运输商，确保及时交付所需原材料和产品。
3.4 质量控制建立健全的质量控制流程是实现准时制生产的重要环节。
企业应在ERP系统中设立质量控制模块，包括质检计划、质检过程和质检记录的管理。
3.5 数据分析和监控通过ERP系统中的数据分析和监控功能，企业可以实时监测生产和交付过程中的关键指标，并及时做出调整和改进。
4. 优化准时制生产为了持续优化准时制生产效果，企业可以考虑以下措施：4.1 持续改进流程企业应定期评估和改进准时制生产的各个环节，通过优化流程，提高生产效率和准时交货率。
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内容摘要：
提要：本文论述了准时制生产（just-in-time）的基本概念和它在世界上的兴起，总结归纳了我国生产企业实现准时制生产的几种策略并给出了一些成功的范例，以期对我国生产企业实现准时制生产提供新思路。
提要：本文论述了准时制生产（just-in-time）的基本概念和它在世界上的兴起，总结归纳了我国生产企业实现准时制生产的几种策略并给出了一些成功的范例，以期对我国生产企业实现准时制生产提供新思路。
一、引言
70年代中期以后，伴随着日本丰田汽车公司在世界市场竞争中的节节胜利，众多的西方企业界人士和管理学家开始探索日本企业成功的秘密，从而准时制生产方式（jit）被当作日本企业成功的秘诀受到广泛的关注。
生产系统如果真正运行在准时制生产方式的状态下，它的库存就被减至最小的程度，因此jit又被极言为“零库存”管理。
在整个80年代中，零库存管理代表了一种生产管理的时尚，但也招来了不少非议。
有人认为零库存是不可能实现的；有人批评说，追求零库存会把企业推向全面停产的灾难边缘。
面对成功的诱惑与失败的危险，许多企业举棋不定，犹豫不决，不敢轻易涉足准时制生产。
产生这种情况的原因很简单：企业对准时制生产及其支持条件认识不足，观念陈旧。
因而企业是否采用准时制生产及如何采用，便成了企业领导和管理者共同关心的问题。
二、准时制生产的核心思想和管理优势
准时制生产的核心思想是：消除一切无效作业与浪费，实现“仅仅在需要的时间和地点，按照需要的数量，及时采购、生产真正需要的合格产品”，从而控制库存，甚至追求零库存的理想境界。
jit能为制造企业生产过程的各个环节减少浪费，包括库存、提前期、订单数量、设置、质量、产品设计、产量选择、报告、保存、公务、材料运送、杂乱的物流、工厂布局、雇员技能分级、顾客和供应商之间的信息流、以及表单。
它尽可能使得事情都可预测，并易于重复执行。
当企业运用jit后，它们的产品制造将变的更为简单，它们的制造流程变的更可预测，产品和流程设计更加合理化和集成化。
一般来说，jit适用于工序相对固定的重复式生产类型。
车间中的高库存意味着高成本、高风险和低效的制造流程。
因此，制造业mrpii的一个目标就是控制库存到一定水平，但又不需要牺牲产成品可供量。
可以达到该目的的方法就是准时制生产（jit），使用这种方法，库存和原材料只是在被需要做成最终产品时才被送到。
这种生产方式采用的方法是拉动作业，只有下道工序有需求时才开始按需求量进行生产，不考虑安全库存，采购也是小批量。
如jit 的库存系统中安装汽车的挡风玻璃时，只在玻璃被安装到汽车上之前的很短时间里才送到装配线上，而不是其他部件还在安装时就把它们放在旁边。
三、实现准时制生产的策略
准时制生产作为一种新的生产方式在我国出现的时间还不长，还处在摸索和发展阶段。
但也不泛成功的范例，如海尔集团和上海通用汽车有限公司在准时制生产方面就做出了很好的榜样。
因此，只要企业对准时制生产保持清醒的认识，及时转变观念并积极创造支持准时制生产的条件，准时制生产在我国是完全可以成功实现的。
1、转变观念，从零出发考虑问题。
仓库以前被认为是仓储的职能，靠仓库来保证生产，现在把物料的流速作为评价仓库职能的重要指标。
从供应链管理的角度看，只有每一个环节
全部都流通起来，才能提高整个供应链的反应速度，达到零库存资金占用。
虽然零库存是一种理想状态在现实中只能无限接近，很难真正实现，但不能因为其难以实现就不予重视，甚至一笑了之或者放弃。
库存将许多矛盾掩盖，使“小问题”逐渐演变成“大问题”，而通过不断地降低库存可以暴露问题。
以零库存为目标，是实现“准时制”生产的前提。
在批量生产与大量生产中，成批的物料，在制品堆在车间里与工序间，一批一批地在生产线中流转，其直接后果是不仅浪费了大量的人力，空间和宝贵的时间，延长了生产周期，而且可能掩盖现场发生的一切问题，特别是产品质量问题。
例如，某摩托车厂生产摩托车发动机箱体，工艺安排有20道工序，其中最后一道为气密性试验（水压试验）。
按原生产工艺规定，工序之间要备有300个在制品，如按此工艺组织生产，则最早能发现第一个试验漏水的产品是在300×19＋1=5701个以后的产品。
如果变换一种生产方式，把工序间在制品的数量减少到10，则在191个产品后就可发现漏水现象，如采用jit生产，工序间在制品数减为1，则最早在第20个就会发现质量问题。
仍以上例为例，若平均工序加工时间为3分钟，则首件成品完成的时间依次为17103分钟，573分钟，和60分钟。
工序间物料所占用的空间和生产资金也和300，10，1成比例。
因此准时制生产方式，无论时间，空间，资金都得到极大的节省，不仅能及时满足市场对多品种和数量的需要，同时又可以及时地发现现场的一切问题，如人员脱岗，出现质量问题等。
2、作为系统来掌握。
由于物流系统的各功能之间存在着“二律背反”的关系，即追求一方，必须舍弃另一方。
如追求保管的合理性，必然牺牲运输的合理性。
确切地说，就是一方成本降低而另一方成本增加。
因此要实现现实意义上的准时制生产，必须将物流的各项功能作为一个整体即系统来考虑。