焊条用量计算方法 - 360文档中心

焊条用量快速计算公式

推荐坡口》，U 形坡口和双
U 形坡口的 R 值约为 0.6cm，另外该标准并未给出坡口宽度 B 值，可在施工现场测量。
(2)每米焊缝焊条用量为：W=1.7Sb=1.7（bt+S1+S2+S3）（公斤/每米焊缝）。
(3)参照以上方法也可推导出双 U 形坡口、J 形坡口、双 J 形坡口的计算公式。
表示板材的坡口截面积（不包括焊缝余高），那么焊缝的截面积（包括余高）应为 S≈1.2Sb。根据通
用公式 W=1.4S，可推导出：
W≈1.7Sb（gk/m）
式中：Sb 为板材坡口截面积，单位是 cm2。
二、公式说明
焊条的需用量（公斤/每米焊缝），与母材、焊条类型、坡口型式、焊接电源、焊条金属回收率、
操作人员的焊接习惯等很多因素有关，以上公式只用于现场施工时估算焊条用量。操作者可在以上公
2
式的基础上，结合现场实际，适当调整公式中的系数（如角焊缝公式 W=0.7K 中的 0.7 和其他焊缝公
式 W=1.7Sb 中的 1.7）。
三、坡口截面尺寸计算公式
以下是常用的并且截面形状具有代表性的坡口截面尺寸的计算方法，其他类型的坡口也可以参
照使用。为了便于心算或快算，所有坡口尺寸单位采用 cm，面积单位采用 cm2。
c.也可以通过测量坡口宽度 B 和坡口深度 h 值计算 Sb2，此时 Sb2=0.5Bh。
d.所以 V 形坡口的总面积为：
2

2
Sb=Sb1+Sb2=bt+(t-c) tan 2 或 Sb=bt+0.5Bh（cm ）

(2)V 形坡口焊条用量为 W=1.7Sb=1.7［bt+(t-c)2tan 2 ］或 W=1.7(bt+0.5Bh)（公斤/每米焊

焊条定额计算

焊条消耗量计算
在进行焊接施工时，正确地估算焊条的需用量是相当重要的，估算过多，将造成仓库积压：估算过少，将造成工程预算经费的不足，有时甚至影响工程的正常进行。

焊条的消耗量主要由焊接结构的接头形式、坡口形式和焊缝长度等因素决定，可查阅有关焊条用量定额手册等，也可按下述公式进行计算：
方法1
焊条消耗量通常按下式计算：
m=A×J×p/（1 －Ks）
式中 m ——焊条消耗量 (g) ；
A ——焊缝横截面积 (cm2) ；
J——焊缝长度 (cm) ；
p——熔敷金属的密度 (g／cm3) ；
Ks——焊条损失系数，见表 3 — 19
上式中的焊缝横截面积 A 可按表 3 — 16中的公式进行计算。

表 3-19 焊条损失系数 Ks
方法2
非铁粉型焊条消耗量也可按下式计算：s
m=Alp/{Kn × (1+Kb)}
式中 m——焊条消耗量 (g) ；
A ——焊缝横截面积(cm2)，见表3—16 ：
l——焊缝长度 (cm) ；
p——熔敷金属的密度 (g／cm3) ：
Kb——药皮质量系数，一般为20%-40%
Kn——金属由焊条到焊缝的转熔系数(包括因烧损、飞溅及焊条头在内的损失 ) 。

方法3
Q=KVP
K为损失系数,一般取1.5--1.8
V是需要填充的体积
P是钢密度取8KG/M3。

焊材用量计算公式

焊材用量计算公式
1.焊缝面积计算公式：
焊缝面积是指焊缝的横截面积，也是计算焊材用量的基本参数。

根据焊接接头的截面形状和尺寸不同，焊缝面积的计算公式也不同。

-直角角焊缝面积计算公式：
焊缝面积=(a+b)×L
其中，a和b分别为焊缝的两边长，L为焊缝长度。

-对角角焊缝面积计算公式：
焊缝面积=(a+b)×L+(c+d)×L
其中，a和b分别为焊缝的两边长，L为焊缝长度，c和d为焊缝对角线的两边长。

-直角满焊缝面积计算公式：
焊缝面积=a×b
其中，a和b分别为焊缝的两边长。

2.焊材用量计算公式：
根据焊缝面积和焊缝的宽度，可以计算所需焊材的用量。

焊缝的宽度通常是根据焊接工艺和规范要求确定的。

-焊条用量计算公式：
焊条用量=焊缝面积/焊缝宽度
-焊丝用量计算公式：
焊丝用量=焊缝面积/焊缝宽度
其中，焊缝宽度通常以毫米为单位。

需要注意的是，焊材用量计算公式只是一个理论值，实际使用时还要考虑到焊接工艺和焊材的熔损率等因素。

在进行实际工程时，还需要根据实际操作情况进行合理调整。

综上所述，焊材用量的计算需要根据焊缝的面积和宽度来确定，具体计算公式可以根据焊缝的型式选择对应的公式进行计算。

焊材用量的准确计算可以提高焊接过程的效率，避免浪费和节约成本。

焊材消耗量计算方法

焊材消耗量计算方法
一、计算公式
W（g）A(cm2) ρ(g/cm3)L(cm) η 1.2
焊接材料所要量截面积密度焊道长熔敷效率余高以20%焊
道计
密度ρ焊接方法1/ηη
碳钢7.8 焊条电弧焊 1.82 55% Cr-Ni不锈钢7.9 氩弧焊 1.10 90% Cr-Ni-Mo不锈钢8.0 CO2药芯 1.15 89% 铜、镍8.9 埋弧自动焊、
CO2实芯
1.05 95%
二、焊剂计算
1、埋弧自动焊焊剂=1.2W
2、带极堆焊焊剂一种焊剂=0.9W
二种焊剂=1.0W
3、机加工复层焊条=4过度层焊材
三、每Kg焊材根数
1、焊条碳钢：Ф3.2 30~31根/Kg 不锈钢31根/Kg
Ф4.0 18根/Kg 不锈钢19根/Kg
Ф5.0 12根/Kg
2、氩弧焊丝：每盒：5 Kg Ф2.4：28根/Kg Ф2.5：26根/Kg
Ф2.0：26根/Kg Ф1.2堆焊每盘：20Kg
3、气保焊焊丝：药芯Ф1.2堆焊每盘：12.5Kg
实芯Ф1.2堆焊每盘：20Kg
4、埋弧焊焊丝每盘：20 Kg
5、带极堆焊：哈焊所每盘：35~40 Kg
大钢每盘：35~40 Kg
进口每盘：35~40 Kg。

焊条用量计算公式

焊条用量计算公式
焊条用量计算公式是指根据焊接的工件面积、焊缝长度和焊接的工艺要求计算出所需的焊条用量的公式。

具体公式如下：焊条用量=（焊缝长度×焊缝截面积）÷焊条熔化率
其中，焊缝长度是指需要焊接的部分长度，焊缝截面积是指焊缝的宽度乘以厚度，焊条熔化率表示焊条熔化后的金属质量与焊条重量的比值。

这个公式的主要目的是为了预估焊接所需的焊条用量，从而减少焊条的浪费，提高焊接的效率和质量。

可以通过实际的焊接过程中所需的焊条数量来验证公式的准确性并进行调整。

焊条用量与焊接当量

最近做施工，发现钢附框焊接预算部要我提供焊条用量，本人对这个不太熟，还想请教各们大虾，一般焊条用量怎样算较准确，感谢！！回复：焊条重量W=焊缝截面积S*焊缝长度L/焊条熔敷系数N；N=0.5-0.6（焊条头的损耗、药皮损耗、飞溅损耗）楼上的朋友，我看了你的公式不太懂，比如焊角尺寸为6mm,焊一米长的焊缝所用焊条重量是多少呢?同意二楼算法,楼上所提出的两个贴子所讨论的算法都不全面,只能做参考,实际可根据按二楼所说,先焊缝断面积*焊缝长度*钢比重/消耗率.值得一提的是消耗率根据焊接形式及结构形式不同而不同,普通电焊条在50%~60%,气保焊在85%,埋弧焊更低,同时焊工操作水平不同,消耗率也不同; 另须注意的是焊缝断面积须注意焊缝矢高,角焊缝矢高部份面积约为三角形面积的1.21倍.以角焊为例,焊脚为10MM,焊缝长为10M,则焊材用量为:=0.010*0.01/2*1.21*7850*10/0.6(以电焊条损耗计算)1、提问者很清楚的说明是焊条而非焊丝或其他焊接材料的消耗量。

2、焊缝的截面积当然包括余高在内的消耗的焊条用量，否则会以焊脚高度作为计算参数而不以焊缝截面积。

3、熔敷系数取0.5-0.6是考虑了焊工留焊条头的长短，焊条药皮的厚薄等因素，否则不会用一个取值范围。

4、当然所得到的结果是估算或者说是概算，并非结算。

补充一句,焊脚高及焊缝形式是焊缝面积计算的依据同意dwandwan的看法，我就是想知道焊缝截面积的计算，你说“另须注意的是焊缝断面积须注意焊缝矢高，角焊缝矢高部份面积约为三角形面积的1.21倍”，是指按照三角形算出的面积再乘以1.21吧，我的那个是焊脚为6mm，焊缝面积是6×6/2×1.21＝21.8mm2，是这样吗？最近要用到焊缝面积，不知道如何算，不知道我的理解对不对。

6MM焊缝是这样算的,焊脚高度再大的话就适当降低1.21的比例.H型钢制作：15kg/t轻钢厂房综合：12kg/t根据各位大虾的施工经验,一个有代表水平的焊工,一天(8小时)能焊接多少达因量呢?折合成114的管口普通氩电联焊大概每天12道左右焊工的焊接量，根据材质、管径来综合考虑，如果更切合实际一点还应结合管道的施工位置，含支架安装等来计算，下面是我的经验（考虑同管工配合的正常作业及一定经验的管工及合格的焊工）：1、预制厂（非自动化或半自动化）：DN40 以下对焊CS 35 达因 SS 28 达因DN40 以上对焊CS 48达因 SS 40达因DN40 以下承插焊 CS 50 达因 SS 45达因2、预制部分焊口后现场安装：DN40 以下对焊 CS 18达因 SS 15达因，DN40 以上对焊CS 20达因 SS 18达因DN40 以下承插焊 CS 22 达因 SS 20达因如果是塔区及高空或管廊以上完成量相应减少约30%。

焊条计算

焊条计算油漆计算油漆的每平方米的用量是0.2千克，一升油漆重1.2-1.3千克一张无齿锯片能切割60-90根20*60*2MM的矩形管，（※切割断面的面积※和切割锯数）在进行焊接施工时，正确地估算焊条的需用量是相当重要的，估算过多，将造成仓库积压：估算过少，将造成工程预算经费的不足，有时甚至影响工程的正常进行。

焊条的消耗量主要由焊接结构的接头形式、坡口形式和焊缝长度等因素决定，可查阅有关焊条用量定额手册等，也可按下述公式进行计算：1) 焊条消耗量通常按下式计算：m=alp/1 — K S式中 m ——焊条消耗量 (g) ；A ——焊缝横截面积 (cm2) ；J——焊缝长度 (cm) ；p——熔敷金属的密度 (g／cm3) ；K s——焊条损失系数，见表 3 — 17。

上式中的焊缝横截面积 A 可按表 3 — 16中的公式进行计算。

2) 非铁粉型焊条消耗量也可按下式计算：sm=alp/K n * (1+K b)式中 m——焊条消耗量 (g) ；A ——焊缝横截面积(cm2)，见表3—16 ：l——焊缝长度 (cm) ；p——熔敷金属的密度 (g／cm3) ：K b——药皮质量系数，见表 3 — 18 ：K n——金属由焊条到焊缝的转熔系数(包括因烧损、飞溅及焊条头在内的损失 )，见表 3-19 。

表 3-19 焊条损失系数 K s一根φ3.2×350焊条焊60mm长的角焊缝，焊角高6mm，31根/KG,;φ4×400焊条焊95mm长的角焊缝，焊角高6mm，17根/KG。

发表于 2007-3-9 15:24一般是按算出来的理论有胶量*20%控制用胶普通玻璃幕墙是一平方半支耐候胶左右,焊条一般没有明确的算法用看设计发表于 2007-4-14 11:50我基本上是算胶缝长度,然后再算支数发表于 2007-4-22 19:18592ML的密封胶能打16的胶缝7.4米（包含损耗）。

按体积换算把，310的、、、、、、发表于 2007-4-29 07:59我认为焊条的提料应该是按照理论的焊缝宽高计算得出，再根据有经验的焊工，对于什么样的焊缝，一支焊条能焊多长的实际用量。