工器具及安全用具安全使用管理规定
安全工器具使用维护管理规定范文
安全工器具使用维护管理规定范文一、目的与范围1. 目的：为确保安全工器具的正常使用，保障员工的身体安全及设备的正常运行，制定本规定。
2. 范围：适用于公司内所有员工及涉及安全工器具使用的岗位。
二、安全工器具的定义安全工器具指的是在工作过程中用于保护员工安全并预防事故发生的各种装备和设施，包括但不限于头盔、护目镜、防护服、隔音耳塞、防护手套等。
三、安全工器具的选择与购买1. 根据工作岗位的不同特点和风险程度，由公司安全环保部门确定适合的安全工器具。
2. 公司采购部门按照相关标准，选购合格的安全工器具，并与供应商签订合同。
3. 安全环保部门负责对购买的安全工器具进行验收，并将验收结果及时报告给相关部门。
四、安全工器具的使用1. 员工在进行工作前必须佩戴所需的安全工器具，并正确使用。
2. 安全工器具必须按照说明书规定的使用方法和操作程序进行操作。
3. 使用高空作业时，必须佩戴安全带并正确使用，禁止个人私自脱离安全带进行操作。
4. 在特殊工作环境中，如高温、寒冷、有毒气体等情况下，必须佩戴相应的安全工器具，并按照要求使用。
5. 使用安全工器具时，应避免与其他设备或物品相互干扰，确保安全工器具的功能完好。
6. 发现安全工器具有损坏或失效的情况，应及时上报维修或更换。
五、安全工器具的维护与保养1. 安全工器具的维护保养由所属部门负责，包括但不限于每日清洁、定期检查、更换磨损部件等。
2. 维护保养记录由所属部门进行填写，并定期上报给安全环保部门进行审查。
3. 禁止将安全工器具用于非工作目的，如个人娱乐等。
4. 安全工器具在非使用时，应妥善保管，并避免与其他工具、设备混杂放置。
六、安全工器具的存放与管理1. 安全工器具应按照规定的位置存放，不能乱放乱堆。
2. 安全工器具存放区域应整洁干净，远离火源和易燃物。
3. 禁止私自将安全工器具借用给其他人使用。
4. 定期进行安全工器具的盘点，并对盘点结果进行记录，确保工器具的完整性和数量匹配。
安全工器具使用、防护管理制度(3篇)
安全工器具使用、防护管理制度在安全工作中，使用安全工器具和遵守防护管理制度是非常重要的。
以下是一些常见的安全工器具使用和防护管理制度：1. 安全帽：在有坠落物、顶撞或者高处作业的环境中，员工必须佩戴安全帽保护头部。
2. 防护眼镜：在有飞溅物、化学品溅入或者灰尘较多的环境中，员工必须佩戴防护眼镜以保护眼睛。
3. 防护手套：在接触刺激性化学物品、高温、寒冷或者锋利物品的工作中，员工必须佩戴防护手套以保护手部安全。
4. 防护服：在有酸碱溅入、放射性物质或者其他有害物质的环境中，员工必须穿上防护服。
5. 保护呼吸道用具：在有有害气体、烟尘、颗粒物或者毒物的环境中，员工必须佩戴适当的呼吸防护用具，如口罩或者呼吸器。
防护管理制度是为了确保员工的安全和健康，控制潜在的危险。
以下是一些常见的防护管理制度：1. 安全培训和教育：为员工提供必要的安全培训和教育，使他们了解危险和正确使用安全工器具的方法。
2. 制定安全规章制度：公司应制定并执行适当的安全规章制度，明确员工在工作中的安全职责，规定使用安全工器具的要求。
3. 定期检查：定期检查并维护安全工器具的使用状况，确保其正常工作。
4. 安全标识：在有危险的区域设置明显的安全标识，提醒员工注意安全。
5. 风险评估和控制：对工作环境进行风险评估，采取相应的措施来控制和减少潜在的危险。
6. 事故报告和调查：及时报告和调查任何事故和意外，以确定原因并采取措施防止再次发生。
7. 安全监督：监督员工的安全行为，对违反安全规章制度的行为进行惩戒和纠正。
综上所述，使用安全工器具和遵守防护管理制度是保障员工安全和健康的重要措施。
安全工器具使用、防护管理制度（2）安全工器具是指设备维护或保养使用的摇表、绝缘杆、绝缘升降板、绝缘手套、绝缘靴(鞋)、验电笔、验电器、令克棒、绝缘硬梯、绝缘绳索、绝缘斗臂车、接地线、钳子、钢锯、板手、锤子、刀具、螺丝刀等。
1.1安全防护工器具是指作业使用的安全带、安全网、安全绳、安全帽、安全照明灯具、护目镜、防尘口罩、防尘帽、防坠器、等。
安全工器具、电动工器具管理办法
安全工器具、电动工器具管理办法(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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安全工器具配备的管理及使用规定模版
安全工器具配备的管理及使用规定模版第一章总则第一条为了加强安全工器具的管理，保障员工的人身安全，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位的全体员工，包括办公室人员、生产工人、技术人员等。
第三条安全工器具是指用于保障员工安全的各类设备、设施和器具。
第二章安全工器具的选购与配备第四条安全工器具的选购原则是符合国家相关安全标准，并具备必要的防护性能。
第五条安全工器具的配备应根据作业环境和作业风险评估结果确定。
第六条安全工器具的配备需按照使用人数和作业类型进行合理规划。
第三章安全工器具的验收与登记第七条安全工器具的验收应由专人负责，验收时间、验收人员及结果应进行登记。
第八条安全工器具的登记内容包括名称、型号、规格、数量、生产商等。
第九条安全工器具的验收合格后方可投入使用，否则应及时返厂维修或更换。
第四章安全工器具的保管与维护第十条安全工器具的保管应统一放置于专门的存放区域，避免混乱和遗失。
第十一条安全工器具的保管人应做好日常清理、整理和检查工作，确保器具的完好。
第十二条安全工器具的维护应按照使用说明书和相关保养规程进行。
第五章安全工器具的使用与操作第十三条使用安全工器具的人员必须经过专门培训和考核合格后方可操作。
第十四条使用工器具时应佩戴相应的个人防护装备，如手套、安全帽、护目镜等。
第十五条在使用安全工器具时应严格按照使用说明书进行操作，不得擅自改变或修改。
第十六条使用安全工器具的人员应加强沟通协调，做到互相提醒和共同防范。
第六章安全工器具的检测与报废第十七条安全工器具应定期进行检测，并及时消除发现的问题。
第十八条安全工器具达到国家或制造商规定的报废标准时，应及时报废，不得继续使用。
第十九条安全工器具的报废应进行记录，并做好废弃物的处理工作。
第七章处罚与奖励第二十条违反本规定的人员，将依据公司相关制度进行相应的处理。
第二十一条对于在安全工器具使用中表现突出的个人或团队，可根据相关奖励制度进行奖励。
安全工器具和防护用品管理制度（5篇）
安全工器具和防护用品管理制度安全工器具和安全防护用品是保证人身安全，改善劳动作业环境的重要手段，是整个安全管理工作的一项重要内容，是防止发生电力生产事故的有力保障，为加强对安全工器具和安全防护用品的维护管理，并结合站内实际情况特制定以下制度：1、安全工器具和安全防护用品由安全员负责管理，每周检查维护一次，并按规定督促定期试验；2、安全工器具的日常维护与检查实行检查卡制，运行人员应认真检查并填写“安全用具检查卡”；3、安全工器具和安全防护用品应设置专用房间存放，房间干燥明亮，防盗设施完善；4、安全工器具和安全防护用品应摆放整齐并实行定置，定位管理，安全工器具和安全防护用品与存放位置均应编号，存放应对号入座；5、安全工器具和安全防护用品如有问题时，应及时停止使用，并进行必要的试验检查或更换；6、安全工器具和安全防护用品应建立清册，保证物卡相符，试验报告齐全，不得随便动用，并进行必要的试验检查或更换；7、安全工器具和安全防护用品试验合格后，应贴上合格证标签，写明本次试验时间和下次试验时间，同时在安全台帐中做好记录；8、新购置或长期搁置不用的安全工器具和安全防护用品，在使用前必须试验合格后，方可使用；9、不合格或已损坏的安全工器具和安全防护用品，不得在安全用具室存放；10、不贴试验合格证的安全用具和安全防护用品不得使用；11、安全工器具和安全防护用品不得接触高温、明火和酸碱物质，以及接触有锐角的坚硬物体和化学药品等。
安全工器具和防护用品管理制度（2）为了确保工作场所的安全和预防潜在的危险，需要建立和执行安全工器具和防护用品管理制度。
该制度应包括以下几个方面：1. 安全工器具和防护用品的选购：制定采购流程和标准，确保所购买的工器具和防护用品符合安全规定和质量要求。
2. 工器具和防护用品的分发和培训：制定分发工器具和防护用品的机制，同时提供必要的培训和指导，确保员工正确使用和佩戴这些设备。
3. 工器具和防护用品的维护和检修：建立维修和检修机制，确保工器具和防护用品的正常使用和保养，定期进行检查和维修，保证其功能完好。
电力安全工器具、电动工具管理和使用制度（5篇）
电力安全工器具、电动工具管理和使用制度1总则1.1为加强电力安全工器具的管理，确保安全工器具的质量可靠，有效指导现场工作人员正确维护和使用工器具，以确保人身、电网和设备安全，特制定本规定。
1.2本办法适用于中电投某风电场电力安全工器具、电动工具管理和使用管理工作。
2职责安全工器具使用部门承担其的维护管理职责，安全监察部负责监督管理。
3管理内容与要求管理内容3.1.1电力安全工器具包括：安全带、安全网、安全帽、安全照明灯具、防毒面具、绝缘杆、绝缘夹钳、绝缘罩、绝缘升降板、绝缘手套、绝缘靴(鞋)、绝缘垫、验电笔、绝缘硬(软)梯、脚扣、绝缘绳索、绝缘斗臂车、接地线等。
3.1.2电气工具和用具包括：手枪钻、砂轮机、切割机，电动拉铆枪、电动坡口机、电磨头、电剪刀、交直流焊机、磨光机手提电钻、冲击钻、电锤、电吹风、曲线锯、钻床、台钻、风葫芦、电动板手等。
管理要求：各部门、班组对所辖范围的安全用具、工器具均要设立档案，具体要求如下：3.2.1部门安全用具和工器具的管理—在设备清册的管理上：各部门按下表格式填写，在填写过程中，按工器具类别的顺序进行填写，以便于查看某类工器具的使用情况。
填写表格如下图：序号名称规格型号部门编号生产厂家领用日期存放地点备注—安全用具、工器具检验登记的管理：各部门下表格式填写，在填写过程中，按设备清册的顺序填写(建议对于每年检验两次或更多者，在本次检验填写后空出一格，用做本年度下次检验的再次填写，这样做的目的是便于检查，防止漏检等)。
填写格式如下图，序号名称部门编号检验人检验日期所在班组设备状况备注—检验报告：负责安全用具和工器具进行检验的部门和班组，对所检验的安全用具和工器具，均要出相应的检验报告，并按类别和时间进行分类保管。
3.2.2班组安全用具和工器具的管理—设备清册的管理：各班组在填写过程中，各班组按工器具类别的顺序进行填写，填写表格与部门填写相同。
—安全用具、工器具检验登记的管理：各班组在填写过程中，按设备清册的顺序填写(建议对于每年检验两次或更多者，在本次检验填写后空出一格，用做本年度下次检验的再次填写，这样做的目的是便于检查，防止漏检等)。
工器具、设备及安全防护用具管理规定范文
工器具、设备及安全防护用具管理规定范文一、引言工器具、设备及安全防护用具对于企业的生产经营具有重要意义，为了保障企业工作人员的安全，提高工作效率，保证生产的顺利进行，制定本规定。
二、管理范围本规定适用于企业内所有的工器具、设备及安全防护用具的采购、使用、保养、维修和报废等管理工作。
三、采购管理1. 选择供应商根据企业需要，由采购部门进行供应商的选定工作，要求供应商具备相应的资质和信誉，保证提供的工器具、设备及安全防护用具质量可靠。
2. 采购标准根据工作需求和标准，明确工器具、设备及安全防护用具的采购要求，确保所购买的物品符合国家相关标准，保证使用安全。
3. 采购计划根据企业生产经营的需要，制定详细的采购计划，合理安排采购时间和数量，避免因工器具、设备及安全防护用具短缺造成工作中断和延误。
四、领用管理1. 领用手续所有的工器具、设备及安全防护用具领用均需填写领用手续，包括领用人、领用时间、品牌型号、数量等信息。
领用人需签字确认，并对所领物品进行点验。
2. 配发原则根据不同岗位的工作需求，合理配发工器具、设备及安全防护用具，保证每个岗位的工作人员都具备必要的工具和装备。
3. 使用期限在领用时，工器具、设备及安全防护用具需要同时配发使用期限，过期未领用的需要重新审批，并重新发放。
五、使用管理1. 厷物登记工器具、设备及安全防护用具使用前，需要进行入库登记，并对每个物品进行标识和编码，方便日后管理和追溯。
2. 照管责任每个岗位的责任人应当负责工器具、设备及安全防护用具的安全、合理使用，定期检查存放，防止遗失和损坏。
3. 使用范围工器具、设备及安全防护用具仅限于工作需要使用，不得私自转借或使用于其他非工作活动，确保使用安全。
4. 使用检查定期进行工器具、设备及安全防护用具的检查，对于有损坏、质量问题的需要及时更换或修复，确保使用效果。
六、保养维修1. 定期保养对于需要进行定期保养的工器具、设备及安全防护用具，应建立相应的保养计划，定期进行检查和维护，确保使用效果。
电力安全工器具、电动工具管理和使用制度(三篇)
电力安全工器具、电动工具管理和使用制度一、工具管理制度1. 工具管理责任部门和人员（1）企业应设立专门的工具管理部门或委派专人负责工具管理工作；（2）专人负责工具的领用、发放、归还和检修等工作，并做好相应的记录；（3）工具管理人员应对工具进行定期巡检，并对发现的问题进行及时处理。
2. 工具资料记录（1）企业应建立工具资料档案，包括工具的名称、规格、型号、数量、购置日期、购置来源等信息；（2）工具购置时应有购置凭证，并将购置凭证、产品合格证书和检验合同等文件整理并归档；（3）对于重要的工具，应编制工具台账，并进行定期审核和更新。
3. 工具使用审批制度（1）所有工具的使用必须通过工具使用审批程序，由相关领导或指定人员签字批准；（2）工具的使用审批程序应包括申请、审批、发放和使用登记等环节；（3）工具领用人员在使用工具前必须进行相关培训，并签署安全责任书。
4. 工具领用和发放制度（1）工具领用必须按照申请程序进行，工具管理人员应核对申请人的身份和需求；（2）工具发放时应填写领用登记表，包括工具名称、型号、领用人员、领用日期等信息；（3）工具领用人员在领用工具后应认真查验工具的完好情况，并签署领用确认书。
5. 工具归还制度（1）工具归还必须按照归还程序进行，领用人员应按时归还工具；（2）归还时，工具管理人员应核对工具的完整性和数量，如有问题应及时与领用人员沟通；（3）对于无法归还的工具，领用人员应按照规定进行赔偿。
6. 工具检修制度（1）工具在使用一段时间后应进行定期检修和维护，确保工具的完好性和安全性；（2）检修期间，领用人员应使用备用工具，以免影响工作的正常进行；（3）检修后的工具应重新进行验收，验收合格才能重新投入使用。
二、电力安全工器具管理制度1. 电力安全工器具购置（1）电力安全工器具必须按照国家相关标准和规定采购，并具有合格证书；（2）购置的电力安全工器具应根据实际需求，保证种类齐全、数量合理；（3）购置的电力安全工器具应做好登记和档案管理，包括购置凭证、产品合格证书和检验合同等文件。
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工具安全使用管理规定一、电动工具安全使用规定1.移动式电动机械和手持式电动工具的单相电源必须使用三芯软橡胶电缆。
三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆。
接线时，电缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。
2. 使用电动工具之前，应进行下列项目检查：(1) 外壳、手柄无裂缝、无破损。
(2) 保护地线连接牢固。
(3) 电线完好无损不露线芯，插头完好。
(4) 开关动作灵敏有效。
(5) 机械、电气保护装置完好，转动部分灵活。
3.电动工具的绝缘电阻应定期用500V兆欧表进行摇测。
如带电部件与外壳之间绝缘电阻值达不到2MΩ时必须进行修理。
4.电动工具的电气部分经维修后，必须进行绝缘电阻测量及耐压试验，试验电压为380V试验时间为1分钟。
连接电动工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电保护器，金属外壳应接地，严禁一闸接多台设备。
5.漏电保护器额定漏电动作电流不得大于30mA时间不得大于0.1秒。
6.电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可操作的方便部位，不用时应切断总电源开关。
7.使用便携式或移动式电动工具时，必须戴绝缘手套或站在绝缘垫上。
移动工具时不得提着电线或工具的转动部分。
8.在潮湿场地或含酸类的场地上以及金属容器内使用Ⅲ类绝缘的电动工具时，必须采取可靠的绝缘措施并设专人监护。
9.使用电动扳手时，应将反力矩支点靠牢，并确实扣好螺帽后方可开动。
二、砂轮机安全使用规定1.砂轮机在开动前要认真检查砂轮机及防护罩是否牢固完好，确认无问题后再开动砂轮机。
2.使用砂轮时，操作者必须戴上防护眼镜，站在砂轮侧面操作。
工件应缓慢接近砂轮，不得猛烈碰撞。
3.砂轮机晃动，没有托架，安装不符合要求不得开动砂轮机，要有专人负责，经常检查加油和维修以保证正常运转。
4.换新砂轮时，对有裂缝、有破损的砂轮孔与轴配合不当、不符合安全要求的不准使用。
安装新砂轮片时要安装牢固。
5.砂轮机开动要待达到全速和正常运转后才能使用。
6.砂轮片旋转方向应正确。
7.磨工具的专用砂轮不准磨其他任何工件和材料。
8.砂轮不准沾水，要保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
9.砂轮片有效半径磨损到半径的三分之一时必须更换。
10.在同一块砂轮上禁止两个人同时使用，以防砂轮崩出。
11.砂轮机用完后应立即关闭电源，减少空转。
三、电动手砂轮安全使用规定1.手砂轮防护罩安装必须牢固，接地保护线连接良好。
2.检查各零部件、螺丝是否有松动，砂轮片有无裂缝，电线是否老化，开关是否灵活，插头是否完好。
3.砂轮机使用时要握牢拿稳，缓慢接触工件，不要撞击、猛压。
4.打磨工件时要戴好防护眼镜，站在砂轮侧面操作。
5.砂轮片必须安装牢固，方向必须正确。
6.在有易燃易爆物品场所禁止使用砂轮。
7.定期进行检查维修和绝缘检测。
8.砂轮机未停止转动之前，不要放在地上，暂时不用时要关电源。
四、台钻安全使用规定1.使用台钻时禁止戴线手套，钻孔时工件必须用台钳夹紧、夹牢。
禁止用手拿工件钻孔，钻薄片工件时，下面要垫木板。
2.台钻各部零件要完好无损，固定牢固。
3.台钻面上要保持清洁，有油污时要擦净。
4.台钻下方站人位置不准摆放其它物品。
5.钻孔时一定要把工件放正，与钻头垂直用力均匀以防钻头折断。
6.钻孔开始时要轻轻用力，以防工件转动或甩出。
7.钻孔时不准用纱布清除铁屑，不允许用嘴吹或手擦。
8.台钻要定期进行检查、维修和绝缘摇测。
9.工作完毕要将电源断开、关闭。
五、电钻、冲击钻、电锤安全使用规定1.检查电源开关应灵敏有效，导线连接要牢固。
2.电线及插头应完好无损，线不老化，不露线芯。
3.零部件不松动，无异声，无高热。
4.金属外壳必须有接地保护。
5.在潮湿的地方操作时必须站在橡皮垫或干燥的木板上，以防触电。
6.工作人员要定期对设备进行检查、维修和摇测绝缘。
7.钻孔时钻头应保持垂直状态，以防止折断钻头；零部件要固定牢固。
8.使用电锤时双手一定要握牢电锤，面部不要靠近电锤。
9.电锤打孔时如遇有阻力，不要用力过大。
如遇钢筋时要从新更换位置打孔，不能更换位置时要缓慢进行。
10.工作停止时或间歇时应断开电源。
六、工作台安全使用规定1.工作台必须紧靠墙壁。
人在一面工作时，对面不准站人。
2.工作台必须安装牢固，不应摆动。
3.工作台上必须安装低压36V照明灯具。
4.不准在工作台上放其它物品，杂物要及时清理。
5.要保持工作台清洁，油污要及时擦净。
6 工作台下方站人位置不应摆放任何物品。
七、虎钳安全使用规定1.虎钳上不要放置其它东西，以防掉下砸脚。
2.使用转动台虎钳工作时，必须把固定螺丝拧紧。
3.虎钳的丝杆、螺母要经常擦洗加油，松紧要灵活自如。
4.用虎钳时，不得用管子套在手柄上或用锤子锤手柄。
5.工件必须放正夹紧，手柄朝下。
6.工件超出夹持工件时只许使用最大行程的三分之二，并加支撑。
装卸工件时，必须防止工件掉下砸伤脚部。
八、手锤安全使用规定1.手锤柄必须使用硬质木材制成，大小长短要适宜，锤头必须加铁楔，以免工作时甩掉锤头。
2.手锤柄不准有裂纹、倒刺，以防裂纹夹扎手，或锤柄折断。
3.两个人锤击时站立位置要错开方向，扶钳、打锤要稳，落锤要准，动作要协调，以免击伤对方。
4.手锤头、手柄及手上应无油污，以防打滑。
5.打大锤时前面和后面不准站人，注意周围人员安全。
6.在劳累时不应打大锤，以防空击伤人。
7.使用手锤时不准带手套，防止手柄滑脱。
九、扁铲、錾子、冲子安全使用规定1.不准用高速钢做扁铲和冲子。
2.使用时不准对着人铲工件，防止铁屑崩出伤人。
3.錾子不得短于150mm，刃部淬火要适当，不得过硬，不准用废钻头代替冲子。
4.不得铲、冲淬火材料。
5.顶端如有卷边时要及时修磨消除隐患，有裂缝时不可使用。
十、扳手安全使用规定1.扳手钳口上或螺轮上不准沾有油脂以防滑脱。
2.扳手和螺轮要紧密配合，防止使用时打滑掉下或碰手，在高空作业时应特别注意。
3.扳手不能当手锤使用。
使用活扳手时应把死面作为力点，活面作为辅助面，避免损坏扳手或伤人。
4.不准使用爪部变形、破裂的扳手。
5.禁止扳口加垫或在扳把上接管。
在紧螺丝时，不要用力过猛，要逐渐施力慢慢扭紧。
十一、锉刀、刮刀安全使用规定1.木柄必须装有金属箍，禁止使用没有手柄或手柄松动的锉刀和刮刀。
2.锉刀、刮刀杆不准淬火，使用前要仔细检查有无裂缝，以防折断发生事故。
3.推锉要平，压力和整度要适当，回拖要轻，以免发生事故。
4.锉刀、刮刀不能当手锤、撬棒或冲子使用，以防折断。
5.工件或刀上有油污时要及时擦净，以防打滑。
6.使用三角刮刀时，应握住木柄进行工作，工作完毕把刮刀装入套内。
7.清除铁屑，应用专用工具，不准用嘴吹或用手擦。
8.三角刮刀使用完毕要有专人妥善保管。
十二、手锯安全使用规定1.使用手锯工作时，工件必须夹紧不得松动，以防锯条折断伤人。
2.安装锯条时，松紧程序要适当，方向要正确，不准歪斜。
3.锯割时，锯要靠近钳口方向要正确，压力、速度要适宜。
4.工件要断时用力要轻，以防工件另一端掉下后碰手或伤人。
5.锯割大件时要有人扶持。
十三、螺丝刀安全使用规定1.螺丝刀的平口必须平直，厚薄要适当，要与螺丝槽口配合好，使用螺丝刀用力时，其用力的方向不要对着自己或别人，以防脱落。
2.螺丝刀柄不应有裂缝、倒刺，以防伤手。
3.使用螺丝刀紧螺丝时，两只手要配合好角度，以防脱口，螺刀扎手。
4.螺丝刀手柄露刀杆时，禁止与带电螺丝接触。
5.螺丝刀禁止代替錾子使用。
6.电工使用螺丝刀时，刀与手柄之间的金属刀杆要采取绝缘措施，以防触电。
十四、千斤顶安全使用规定1.千斤顶使用前应擦洗干净，并检查各部位是否完好，油液是否干净。
油压式千斤顶的安全栓如有损坏，或螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条磨损度达20%时，严禁使用。
2.千斤顶应放在平整、坚实处，用垫木垫平，必须与荷重垂直，其顶部与被顶物的接触面间应加防滑垫层。
3.千斤顶严禁超载使用，不得加手柄，不得超过规定人数操作。
4.使用油压式千斤顶时，任何人不得站在安全栓的前面。
5.在顶升过程中，应随着重物上升在重物下加设保险垫层，到达顶升高度后及时将重物垫牢。
6.用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时，千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。
顶升时应由专人统一指挥确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致。
7.油压式千斤的顶升高度不得超过限位标志线，螺旋及齿条式千斤顶的顶升高度不得超过螺杆或齿条高度的四分之三。
8.千斤顶不得在长时间无人看管下承受荷重。
9.千斤顶的下降速度必须缓慢，严禁在带负荷的情况下，使其突然下降。
10.用千斤顶支撑大件时要采取安全措施，以防物件斜倒伤人及砸坏物品。
十五、空气压缩机安全使用规定1.空气压缩机应保持润滑良好，压力表准确，自动起、停装置灵敏，安全阀可靠。
由专人维护压力表、安全阀、调节器，并应定期进行检查。
2.检查电线是否老化，接地线连接是否牢固，插头是否完好。
3.输气管应避免急弯、死弯。
打开送气阀前应事先通知工作地点有关人员。
4.出气口不能有人，储气罐应放置通风位置，禁止日光曝晒和高温烘烤。
5.定期进行绝缘摇测。
6.运行中出现下列情况时应立即停机进行检修：(1) 压、机油压力、温度等指示突然超出规定值或不正常；(2) 发生漏气、漏油、漏电时；(3) 安全阀连续放气或机械响声异常且无法调整。
(4) 严禁用汽油或煤油洗刷空气滤清器，以及其他空气通路零件。
十六、圆盘锯安全使用规定1.操作前应检查锯片不得有裂口，螺丝应紧固。
2.操作时工作人员应带防护眼镜，站在锯片一侧，不得站在正面，手臂严禁越过锯片。
3.开关应操作方便，灵敏有效。
4.锯片方向必须正确。
5.进料应紧靠栅板，不得用力过猛，遇硬节应慢推。
接料应待料出锯片15cm后，不得用手硬拉。
6.短窄料应用棍推，接料应使用刨钩，超过锯片半径的大料不得上锯。
7.锯台下方不准堆放任何物品。
8.锯大型木材时，要有人扶持。
9.锯木材时要将铁件去掉、石灰铲掉。
十七、手提平刨机安全使用规定1.平刨机必须有安全防护装置。
接地线牢固，电线、开关、各部件完好无损，无松动现象。
2.刨料时应保持身体平稳，双手操作刨大面时，手应按在斜面上；刨小面时，手指不得低于料高的一半，并不得小于3cm，不得用手在料后推送。
3.每次刨削量一般不得超过1.5mm，进料速度应均匀。
经过刨口时用力要轻，不得在刨刃上方回料。
4.厚度小于1.5cm或长度小于30cm的木料不得用平刨机加工。
5.换刀片时应切断电源。
6.遇有节疤、戗槎应减慢推料速度，不得将手按在节疤上推料。
刨旧料时必须将铁钉、泥沙清除干净。
7.同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致。
刀架、夹板必须吻合，刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不得使用，紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。
8.定期进行绝缘摇测和检查维修。
十八、气瓶安全使用、保管规定1.气瓶应在通风良好的场所存放，避开日光曝晒。