开口专项安全技术措施
避难硐室开口安全技术措施
避难硐室开口安全技术措施本项工程为掘进上组煤紧急避险系统永久避难硐室，为保证施工安全及工程达到技术要求，特编制安全技术措施如下：一、开口位置：1、皮带巷硐室安全出口位置距8201运输顺槽行人绕道联络巷口向东5m处（即距一部皮带中心220米）,轨道巷安全出口位置在距8#车场斜巷风门96m处。
二、开口施工顺序方法及要求：1、在皮带巷开口处搭建工作平台，防止放炮时崩倒。
2、沿皮带巷开口处向南（方位角180°），顶板距离皮带巷北巷道帮1米，以30°向上挑顶拱形掘进，供基线皮带巷底板标高留底1.5米，宽4.3米。
挑顶6.8米后水平向南掘进，皮带巷底板标高留底 1.5米向南以30°坡掘进0.8m，沿水平向南掘进。
巷道宽4.4米，高3.9米。
（严格按照作业规程规格尺寸施工支护）3、掘进5米后根据实际尺寸制作接料溜槽，并铺设临时轨道，利用矿车人工推运翻车出渣。
4、从开口处水平掘进10.9米向东（方位角90°）以水平掘进24m为生存室中心，到位后向南（方位角180°）与轨道巷贯通，形成Z字形。
5、全断面一次掘进，先进行锚杆、锚索、金属网支护，掘通后进行混凝土浇筑。
6、完成全部掘进后，沿生存室直角边反向6.9米以30°坡拉底并砌筑台阶。
三、采用光面爆破周边眼要求1、周边眼布置在轮廓线200mm范围内，按250mm间距均布打眼。
2、每隔一个眼留一个空眼不装药。
3、每眼装药量不大于半卷。
（100g）四、开口前准备工作安全技术措施：1.开口前，必须将各种工具和物料备齐、备足，整齐码放在不影响行人、运输及通风的地点待用。
材料不足不齐严禁开工。
2.开口前，必须对施工点附近 5.0m 范围内的电器设备及电缆、水管使用特殊加工的槽钢、破木、旧皮带等物料进行保护，严禁损坏。
3、开口前，必须对皮带巷的顶板进行支护，补打锚索封口，间距2米。
支护范围不小于6米4.开口前 2 个循环采用少装药、放小炮的方法落煤掘进，眼深 1000mm。
开口专项安全技术措施2024
引言概述在当今信息时代，网络安全问题日益突出，各种类型的黑客攻击层出不穷。
因此，为了保护网络的安全性，开口专项安全技术措施（二）应运而生。
本文将详细介绍开口专项安全技术措施的五个大点，包括加密通信、访问控制、数据备份与恢复、安全审计和网络防御系统。
正文内容一、加密通信1. 使用强密码算法：选用具备较高安全性的密码算法，如AES、RSA等，以确保通信的机密性。
2. 定期更换加密密钥：定期更换加密密钥，增加被破解的难度，提高系统的安全性。
二、访问控制1. 建立合理的权限管理制度：对系统中的不同角色分配不同的权限，确保只有合法授权的用户能够访问相关数据和资源。
2. 强化身份验证机制：采用多层次的身份验证，例如密码、指纹、短信验证码等，增加系统的抗攻击能力。
3. 实施账号锁定和密码策略：设置密码锁定策略，根据失败登录次数自动锁定用户账号，并定期要求用户更换密码。
三、数据备份与恢复1. 制定完善的备份策略：根据数据的重要性和变化频率，制定合理的备份周期和存储策略，确保数据能够及时恢复。
2. 定期进行数据备份测试：定期测试备份恢复流程，验证备份的可靠性和数据的完整性，以确保备份数据可用性。
3. 使用数据快照技术：采用数据快照技术，可以实现实时备份，减少数据丢失的风险，并能够快速恢复系统。
四、安全审计1. 配置安全审计日志：对系统进行全面的安全审计，包括用户登录日志、操作日志等，将日志保存至安全服务器进行长期存储。
2. 实施定期审计和监测：定期对系统进行审计和监测，检查是否存在异常操作和潜在的安全风险，及时采取相应的应对措施。
3. 制定安全审计报告：根据审计结果，制定详细的安全审计报告，总结安全事件和问题，并提出改进措施。
五、网络防御系统1. 构建网络安全防火墙：通过设置网络安全防火墙，阻止未经授权的外部访问，防止黑客入侵。
2. 安装入侵检测和防御系统：使用入侵检测和防御系统实时监测网络流量，并对异常流量和行为进行及时预警和阻断。
某切眼掘进工作面开口施工的安全技术措施
某切眼掘进工作面开口施工的安全技术措施为了确保8116切眼掘进工作面开口期间的施工安全，特制定此安全技术措施如下：一、组织机构1.现场领导组：主要负责人：现场负责人：当班队长现场施工负责人：当班班组长现场安全监督人：由当班专职安全员全面负责瓦斯检查工：当班瓦斯员质量监督人：当班质检员2、现场领导组职责：主要负责人：全面负责本次开口施工期间的安全管理工作，是本次开口施工期间安全生产主要负责人。
现场负责人：负责现场对开口施工期间进行全面安排部署，并全程协调管理开口施工作业，是当班现场安全生产第一责任人。
现场施工负责人：负责对开口施工期间劳动组织及使用工具、物料等进行安排、指挥，是当班现场安全生产的重要责任人。
现场安全监督人：负责开口施工期间的安全监督工作，是当班现场安全监管第一责任人。
瓦斯检查工：负责施工点及施工点附近的瓦斯监测监控工作。
当班质检员：负责每班支护质量的验收工作，并做好顶板四人联合鉴定工作。
二、开口施工风险辨识（一）顶帮松软破碎可能发生冒顶、片帮。
（二）巷道超高地段，高空作业可能造成人员高处坠落伤亡。
（三）掘进机运行过程中未设好警戒或违章操作掘进机造成人员伤亡的。
（四）撞击棚架、单体柱造成冒顶片帮伤人或翻倒伤人。
（五）挤伤电缆、违章操作电气设备造成人员触电伤亡的。
（六）无计划贯通空巷造成瓦斯、一氧化碳及其他有毒有害气体涌出的。
（二）、管控措施A:预防冒顶的管控措施1.施工人员必须熟悉冒顶预兆，如：顶板掉渣、发出响声、裂隙增大、敲帮问顶发出空洞声等。
2、严格执行敲帮问顶制度和顶板四人联合鉴定制度及围岩观测制度。
3、开工前，队长、班组长、安全员、瓦斯员、支护技术员必须对作业地点的顶帮支护、瓦斯等安全情况进行一次全面细致的检查，确认无安全隐患后方可进行施工作业。
4、加强作业地点的巡查工作，发现压力突然增大时，必须立即停止作业，汇报调度指挥中心和相关科室，待重新制定专项安全技术措施后,再进行施工作业。
炮掘巷道开口安全技术措施
炮掘巷道开口安全技术措施炮掘巷道开口是一种常见的地下工程开挖方法，它可以高效地开挖巷道并提高工程施工的质量和效率。
然而，在进行炮掘巷道开口时，安全问题需要得到充分重视。
本文将介绍一些炮掘巷道开口的安全技术措施，以确保施工过程中的安全性。
1. 深入了解工程环境：在进行炮掘巷道开口施工之前，必须对工程所在地的地质环境、地下水水位、地下管线等进行详细调查和分析。
了解施工区域的具体情况可以帮助确定开口的位置和方法，减少可能的风险。
2. 制定详细的施工方案：根据调查和分析的结果，制定一份详细的施工方案。
方案中应包括开口的位置、开挖的方式、材料的选择、施工周期等信息。
合理的施工方案可以有效地避免一些潜在的安全隐患。
3. 严格落实管理责任：施工单位应成立专门的安全管理小组，明确各成员的责任和权限。
同时，要制定相应的安全管理制度，明确各项安全规范和操作规程。
加强现场安全巡查，发现问题及时进行整改，确保施工过程中的安全。
4. 对工人进行培训：工人是施工的主体，他们必须具备一定的技术和安全意识。
施工单位应对工人进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
培训内容可包括施工操作规范、常见事故案例分析和防范措施等。
5. 使用合适的防护措施：在炮掘巷道开口施工中，需要使用一些防护措施来保护工人和设备的安全。
例如，合理设置警示标志，划定施工现场区域；设置施工围挡或隔离带，防止人员和车辆误入施工区域；使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防尘面具等。
6. 定期检查和维护设备：施工过程中使用的设备和工具必须保持良好的状态。
施工单位应定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
如有发现设备存在故障或安全隐患，应及时进行修理或更换，避免因设备问题引发事故。
7. 加强安全监管和应急处置：监管部门应加强对炮掘巷道开口施工的安全监管，定期检查和评估施工单位的安全管理情况。
同时，要制定应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任分工，及时应对各类安全事故，减小损失。
开口专项安全技术措施.doc
开口专项安全技术措施.doc范本一：正式风格1. 介绍本文档旨在提供一份开口专项安全技术措施的详细指南，以确保公司在开口过程中能够保证员工和设备的安全。
本指南将涵盖各种风险评估和安全措施，以及对各种安全设备和工具的要求。
2. 风险评估2.1 环境风险评估2.1.1 环境因素的分析和评估2.1.2 可能发生的自然灾害的评估2.1.3 相关法律法规的研究和评估2.2 人员风险评估2.2.1 人员背景调查和审查2.2.2 针对人员安全的培训和教育2.2.3 人员入职和离职的安全控制3. 安全措施3.1 建设安全基础设施3.1.1 安全围栏和监控系统的安装3.1.2 准入控制和身份验证的实施3.1.3 物理安全设备的维护和更新3.2 数据安全措施3.2.1 保护敏感信息的存储和访问控制 3.2.2 加密通信和数据传输的要求3.2.3 数据备份和恢复策略3.3 员工安全培训3.3.1 员工安全培训的目标和内容3.3.2 安全意识教育和演练3.3.3 不断改进员工安全培训计划4. 安全设备要求4.1 防护设备要求4.1.1 头盔、手套和护目镜的要求4.1.2 防护服和防护鞋的要求4.1.3 特殊工种的防护要求4.2 安全工具要求4.2.1 使用工具的合规要求4.2.2 工具维护和保养标准4.2.3 工具的定期检查和更新附件：安全设备清单法律名词及注释：1. 环境因素：指特定区域内的气候、地理、地质、人口等要素。
2. 自然灾害：指由自然因素（如地震、洪水、飓风等）引发的灾害。
3. 准入控制：通过安全门禁系统控制进入和离开的许可。
4. 数据备份：将数据存储在备用设备上，以防止数据丢失。
---范本二：简洁风格本文档为开口专项安全技术措施的指南，旨在确保公司在开口过程中员工和设备的安全。
包括风险评估、安全措施、安全设备要求等内容。
1. 风险评估1.1 环境风险评估- 环境因素的分析和评估- 自然灾害的评估- 相关法律法规的研究和评估1.2 人员风险评估- 人员背景调查和审查- 人员安全的培训和教育- 人员入职和离职的安全控制2. 安全措施2.1 建设安全基础设施- 安全围栏和监控系统的安装- 准入控制和身份验证的实施- 物理安全设备的维护和更新2.2 数据安全措施- 保护敏感信息的存储和访问控制 - 加密通信和数据传输的要求- 数据备份和恢复策略2.3 员工安全培训- 员工安全培训的目标和内容- 安全意识教育和演练- 不断改进员工安全培训计划3. 安全设备要求3.1 防护设备要求- 头盔、手套、护目镜要求- 防护服和防护鞋要求- 特殊工种的防护要求3.2 安全工具要求- 使用工具的合规要求- 工具维护和保养标准- 工具的定期检查和更新附件：安全设备清单法律名词及注释：- 环境因素：指特定区域内的气候、地理、地质、人口等要素。
运输通道开口安全技术措施
运输通道开口安全技术措施随着现代物流业的快速发展，运输通道已成为各种物流运输的必要设施。
但是，开口处是运输通道中最容易被攻击的部分。
为了确保物品安全，运输通道开口应采取一系列的安全技术措施。
技术措施1. 安装监控设备安装监控设备可以监测运输通道开口处的情况，实时监控开口处是否被非法入侵。
监控设备可以是视频监控、红外感应等等，对于开口处周边环境的观测有很大的帮助，能够及时的掌握各种情况，为后续处理提供信息保障。
2. 安装报警系统在运输通道开口处安装报警系统可以在第一时间内向安保人员或警察派出所等相关人员发出警报信息。
这样可以确保任何非法入侵都得到及时的处理，减少损失。
3. 安装防护装置安装防护装置可以是大门、铁栅栏等，这些都可以起到一定的阻止和限制非法行动者的作用。
如果对开口设置多段防护系统，则开口处的安全防护水平会更高。
4. 安装进出管理设备为了保障运输通道的开口处安全，有必要加装进出管理设备，例如快递柜、门禁系统等。
这些设备能够通过识别身份或者刷卡等方式，来保证运输通道安全，并且能够避免私自进入运输通道的次数和人员。
同时，也减小了人工管理的成本费用。
适用范围这些安全技术措施适用于各种类型的运输通道，包括地铁、公路、水路和空路等。
我们已经看到一些国家和地区已经实施了这些措施，其对于开口处的安全保障起到了独到的作用。
同时还需要注意的是运输通道开口处的安全保障事宜应该由具有资质和专业知识的人员进行协调和管理。
这些专业人员应该通过尽职调查和规划等方式对相关设备和安全措施进行评估，确保方案的可行性。
总结开口处是运输通道中最容易被攻击和入侵的部分，必须采取各种有效的安全技术措施来保证运输通道的安全。
这些技术措施不仅可以提高安全性，还能减少各种损失，并从管理和经济方面提高效益。
通过这些安全技术措施，我们可以让运输通道安全运营，为保障人民的生命财产安全作出更大的贡献。
炮掘巷道开口安全技术措施
开口后的安全监测与监控措施
围岩变形监测
01
对围岩进行变形监测，及时发现和处理围岩的异常变形情况。
工作面安全状况监控
02
பைடு நூலகம்
对工作面的安全状况进行实时监控，确保作业安全。
支架受力监测
03
对支架的受力情况进行监测，及时发现和处理支架的异常受力
情况。
04
安全注意事项
个体防护用品的正确使用
在粉尘较大的作业场所，工人应佩戴 防尘口罩，以免吸入粉尘对呼吸系统 造成危害。
发生瓦斯泄漏或爆炸事故的应急处理措施
立即停产
当发生瓦斯泄漏或爆炸事故时，应立即停止生产，并切断 事故区域的电源。
通风处理
开启所有通风设施，排除事故区域内的有害气体，防止事 故扩大。
报告情况
现场作业人员应立即向矿调度室报告事故情况。
组织救援
矿调度室接到报告后应立即启动应急救援预案，组织相关 人员和设备进行救援。在救援过程中，要确保救援人员的 安全，避免发生二次事故。
确保安全
在救援过程中，要确保救援人员的安全，避 免发生二次事故。
发生爆破伤害事故的应急处理措施
立即就医
当发生爆破伤害事故时，受伤人员应立即送 往医院救治。
保护现场
事故现场应保持原状，等待相关部门前来调 查处理。
报告情况
现场作业人员应立即向矿调度室报告事故情 况。
组织救援
矿调度室接到报告后应立即启动应急救援预 案，组织相关人员和设备进行救援。
制定开口方案
根据设计要求和现场实际 情况，制定详细的开口方 案，包括开口方法、爆破 参数、安全措施等。
确定开口顺序
根据工程需要和现场实际 情况，确定合理的开口顺 序，确保施工安全和效率 。
开口作业安全技术措施
开口施工安全技术措施编制：施工单位:施工负责人：编制单位：批准日期：开口施工安全技术措施一、概况根据生产部门安排部署，将在轨道大巷内开轨道联巷，其开口位置为轨道大巷内G4点后13m为巷道中心.轨道联巷，方位角为163°，全长46m，上山2°14′。
按中腰线施工，断面类型为半圆拱形，支护方式为锚网喷。
二、技术要求1、轨道联巷：全长46m，施工方位163°，断面类型为半圆拱形，掘进断面：宽×高＝4200mm×3700mm（半径2100mm，墙高1600mm），喷厚100mm）；净断面：宽×高＝4000mm×3600mm（半径2000mm，墙高1600mm），墙基100mm。
锚杆支护间排距800mm×800mm，全断面每排施工锚杆13根，锚杆采用（K2355、Z2355）树脂锚固剂锚固。
三、施工方法轨道联巷开口时用废旧皮带和铁丝将开口处前后5m范围内的电缆、风水管路保护，保证其不被损坏。
开口处破混凝土喷层，炮眼深度1.m，每个炮眼装药1卷，放炮一个炮眼一个炮眼拉炮。
破混凝土喷层后，采用多打眼、少装药、分次拉，循环掘进短掘短支的作业方式，掘进5m时在巷道右手帮搬角3000×3000mm。
巷道掘进20m以外采用放炮掘进，全断面一次成巷。
耙斗机装煤。
四、作业流程交接班、安全检查（顶板、瓦斯、工程质量、风筒位置、探头位置）→打眼→检查瓦斯→放炮→检查瓦斯→出渣→临时支护→打拱部锚杆挂网支护→打帮锚支护→清理→初喷→复喷。
五、掘进方式采用光爆一次成巷，巷道修整成形后，按规定挂网打锚杆。
采用SGB620/40刮板机出矸，施工机械选用7655气腿式凿岩机，两台工作，一台备用。
施工机械包括一台P-58混凝土喷射机、两台MQT-120锚杆机、采用P-60B型耙斗机装碴40T刮板机至780轨道大巷650皮带至副立井运至地面。
开工前标定好巷道中腰线。
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9#煤集中胶带巷巷道开口施工专项安全技术措施一、施工概况根据施工要求，需对9#集中胶带巷进行施工，巷道为矩形巷道，掘宽4.7m，掘高2.6m，净宽4.5m，净高2.5m，采用锚网喷支护，利用综合机械化进行掘进，为保证机组能够顺利拐入9#集中胶带巷进行施工，开口段采用炮掘的方式进行掘进，施工长度20m；开口位置位于9#煤轨道巷距9#煤集中胶带巷巷道中线6.45m处，与9#煤轨道巷左帮向外偏45º，施工长度为5.66m，施工完成后拐直正常掘进。
为保证9#煤集中胶带巷巷道开口施工安全特制定本安全技术措施。
二、施工准备1 设备、材料、检测工具等准备到位。
2 标定中腰线。
3 在9#煤轨道巷距巷道左帮0.3m支设一排锚索进行加强支护，锚索规格（￠22X6300mm），锚索间距1.6m，矩形布置，共需锚索8根。
4 将开口处前后10m风筒及电缆线甩至9#煤轨道巷右帮，风水管路更换为高压胶质软管，并采用旧皮带和铁管进行保护。
5 将开口处前后5m范围内的皮带，采用3m长的圆木一端斜放在皮带一侧，一端顶在9#煤轨道巷右帮，并用铁丝固定牢固，对皮带进行保护。
6 施工人员及管理人员组织贯彻学习本施工安全技术措施。
三、掘进施工开口5m范围内采用短掘短支进行掘进，开口段施工完成后，方可正常掘进。
1 施工工艺交接班→安全（瓦斯）检查→打炮眼→安全（瓦斯）检查→装药→安全（瓦斯）检查→联线、放炮→通风→安全（瓦斯）检查→临时支护→永久支护→出矸运输→自检、下一个循环。
2 掘进作业2.1 掘进方式采用炮掘，钻眼：采用4台YT28型风钻，中空六角钢钻杆，一字型合金钻头同时打眼，锚网喷一次成巷。
2.2 装岩方式利用人工出渣。
2.6.2 爆破图表装药量表2.6.3 使用炸药、雷管种类炸药：煤矿许用三级乳化炸药，规格φ35X200mm，重量200g/卷。
雷管：2米毫秒电雷管2.6.4 联线及放炮方法全断面一次打眼、一次装药、一次放炮，用FD200D(B)多功能发爆器起爆。
2.6.5 各工序技术要求：2.6.5.1 打眼，放炮次数根据具体情况确定，全岩断面中，炮眼个数、装药量可根据岩层硬度、节理、裂隙发育程度适当调整。
如遇顶板严重破碎、节理发育地段，则循环进度减半，装药量减半，缩小临时支护锚杆间距排距。
2.6.5.2 装药工作：打完眼后，要用吹风管将炮眼内的碎矸及岩粉吹净，严格按照爆破图表要求正向装药，对有水的炮眼，必须使用防水炸药或防水套，以免受潮拒爆。
同时切断工作面机械设备的全部电源。
2.6.5.3 联线工作：炮眼全部装完药后，由放炮员亲自采用串联的方式进行联线。
联线前，远离工作面的端头母线应扭接，形成短路，同时无关人员应撤离工作面到安全警戒线以外的安全地带。
2.6.5.4 放炮工作：放炮时瓦斯员要认真执行一炮三检，当班班长必须在指定的警戒线以外清点人员并设置岗哨；放炮工作只准放炮员一人进行，同时应严格执行本工种操作规程；放炮后，放炮员必须先将放炮母线从电源上取下，并将两股母线短接，等工作面炮烟吹散后，人员方可进入工作面。
如通电后没有起爆，必须先摘下母线短接等15分钟后，方可沿线路检查，排除拒爆故障后，重新按程序放炮，放炮距离严格执行直线不低于120米，拐弯不低于75m,再延伸10m。
2.6.6钻爆工序要求：2.6.6.1 钻眼前，必须详细检查工作面10m范围内的支护，发现问题及时处理。
2.6.6.2 必须依据中腰线在工作面按炮眼布置标定眼位。
打眼高度不够时要及时搭建绞手架。
绞手架使用楼梯或钢管连接，木板厚度不小于50mm,要搭建牢固。
2.6.6.3 严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼，并坚持湿式钻眼。
2.6.6.4 爆破工必须严格执行“一炮三检”及三人连锁四牌制。
“一炮三检”制度即：装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯。
只有当爆破地点附近20米范围内风流瓦斯浓度小于1.0%及局部瓦斯无积聚、无超限时方可打眼、装药和爆破。
2.6.6.5 “三人连锁放炮”四牌制即：爆破工持警戒牌、班组长持放炮命令牌和起爆牌、瓦检员持放炮牌。
2.6.6.6 爆破前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查警戒、顶板、支架、监测探头等情况符合要求后，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查通风、瓦斯、防尘等合格后，将自己携带的放炮牌交给爆破工，爆破工将脚线与爆破母线连结，爆破工最后离开爆破作业地点，撤至起爆地点。
起爆地点要设在警戒线以外有掩护的安全地点，待爆破工到达起爆地点，班组长确认爆破准备工作无误后，将起爆牌交给爆破工，下达起爆命令；爆破工随后将扭结短路的母线解开，牢固的接在发爆器的接线柱上，爆破工发出爆破警号，做电爆网路全电阻检查，等5s后方可起爆。
2.6.6.7 起爆时班组长、爆破工和瓦斯检查员三人必须同时在场，否则严禁起爆，严禁约时爆破。
2.6.6.8 爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，检查完毕后“四牌”各归原主。
2.6.6.9 若出现拒爆、残爆时，严禁撤销警戒，班长必须立即组织处理，必须严格执行《煤矿安全规程》第342条规定。
爆破20分钟后，当工作面的炮烟被吹散，班长、爆破工、瓦检工、安检工才可由外向里同时进入工作面，巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、爆破等情况。
只有待班长、瓦检员、安检工全面检查工作面，确认安全后，方可撤出警戒人员。
施工人员方可进入工作面工作。
2.6.6.10 爆破前班组长必须派专人在所有通往爆破地点或贯通地点的各个通道口撤人，安全距离以外有掩护的地点设置警戒。
只有每个警戒点的警戒员都通知后才可装药爆破，爆破后警戒员只有接到撤除警戒的命令后才能撤警戒。
2.7 临时支护方式采用π型钢梁配合液压式单体柱进行临时支护。
2.7.1 支护参数π型钢梁的长度为2m。
π型钢梁顺巷道掘进方向平行布置，钢梁距巷道正中线为900mm，π型钢梁伸出巷道永久支护的距离为1m，每根π型钢梁下必须用2根液压式单体柱升紧锁牢，单体柱间距为1800mm，排距为800mm，单体柱为DN系列，长度为2.8m，共8根，使用4根，备用4根,柱径为100mm，背板长度为1m，宽度不低于120mm，厚度30-50mm。
背板共15根,使用10根,备用5根。
(附图)2.7.2 支护要求π型钢梁要用背板、木楔与顶板背紧，背牢。
单体柱必须打紧锁牢,初撑力不小于90KN, 乳化液为2.5%—3%,用10#铁丝将柱体捆绑牢固并与顶部钢筋网栓牢,防止柱体侧倒伤人。
2.7.3 临时支护方法巷道在爆破成型后，先对顶帮隐患用专用工具进行找掉。
施工人工站在永久支护下用三角耙在工作面根据单体液压柱柱径大小及支设位置进行挖窝，直至能够稳定的放好单体液压支柱。
人员将木背板及金属网置于π型钢梁上，操作人员站在后方永久支护下将π型钢梁前伸达到排距要求，并调整好排距及施工中线后，支护工将π型钢梁用液压式单体柱升紧锁牢，然后打注顶锚杆，第一排永久支护锚杆支护完毕后，按同样的施工方法进行第二排永久支护，以此类推。
顶板永久支护完毕后，接着进行打注帮部锚杆。
2.8 加强支护在9#煤集中胶带巷巷道开口处原锚杆支护基础上，采用10#槽钢配合4根锚索进行加强支护，槽钢长5.4m，锚索间距1.6m，并在9#煤集中胶带巷右帮距巷道中线1.6m处支设一根单体锚索（与第一排槽钢支护在同一排的位置）；在距第一排槽钢支护1.6m处采用10#槽钢配合4根锚索进行加强支护，槽钢长5.4m，锚索间距1.6m；第三排与第四排加强支护采用10#槽钢配合4根锚索进行加强支护，槽钢长3.8m，锚索间距1.6m，规格为￠22X6300mm。
2.9 防治水巷道掘进时要严格执行“预测预报、有掘必探，先探后掘、先治后采”的基本原则。
探放水钻机型号为ZLJ-650煤矿用坑道钻机、ZDY1200S型煤矿用全液压坑道钻机。
探测长度为100m，允许掘进长度不大于70m。
具体执行上孔煤业9#煤层集中胶带巷掘进工作面探放水设计相关规定。
四、安全技术措施1 所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》。
严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
2 所有上岗人员必须持证上岗，严格执行《岗位标准化作业标准》及各工种岗位责任制、现场交接班制、设备维修制、质量验收制。
3 所有上岗人员上岗前都必须学习本措施，学习后人人签字，否则不得上岗。
4 开工前，检查所需各类工具、器材、机具、零配件等是否备齐，其品种、材质、规格、数量等是否符合规定要求；检查工作范围内的巷道支护是否完好，顶帮是否安全。
若发现支护损缺等不安全因素，应在处理后方可进行其它作业。
5 开工前，首先要检查工作面的通风情况是否良好。
一氧化碳、瓦斯和二氧化碳的浓度及温度等是否符合规程规定，通风设施是否完好、正常。
如超过规定或不正常，不得进入工作地点，并及时汇报矿调度指挥中心，采取措施进行处理。
6 开口5m范围内采用短掘短支作业形式，及时对围岩进行喷浆封闭。
7 放炮时，9#煤胶带巷与西一横川工作面的所有人员全部撤至距9#煤集中胶带巷开口处不小于75m处，并设置警戒。
8 每班派质检员对当班工程质量进行监督检查。
9 必须配备专职安检员进行巡查，保证施工安全。
10 必须配备专职瓦检员对工作面检查瓦斯，确保安全施工。
11 施工中严格执行敲帮问顶制度，及时找掉顶、帮的活渣（矸）。
12 本措施未尽之处严格执行《煤矿安全规程》及《9#煤集中胶带巷掘进施工作业规程》相关规定。