中频弯管机使用说明

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弯管机使用手册

弯管机使用手册

弯管机使用手册
目录
1.简介
2.安全注意事项
3.操作步骤
4.维护与保养
1.简介
该弯管机是一种用于弯曲金属管道的设备。

它具有简单易用、高效快速的特点,广泛应用于建筑、制造业等领域。

2.安全注意事项
在使用弯管机之前,请务必注意以下安全事项:
在使用过程中,保持安全的工作环境,确保周围没有杂物和障碍物。

穿戴适当的个人防护设备,如手套、护目镜等。

仔细阅读并遵循产品使用说明书,严禁超负荷操作。

不要将手指或其它物体放入弯管机的工作区域。

遵循正确的操作步骤进行操作,不得滥用设备。

3.操作步骤
请按照以下步骤正确操作弯管机:
1.将待弯曲的金属管放置到弯管机的夹持装置中。

2.调整夹持装置,确保金属管稳固夹持。

3.根据需要,调整弯管机的弯曲角度和半径。

4.启动弯管机,并按下相应按钮使其自动完成弯曲过程。

5.弯曲完成后,停止弯管机的运行,并将弯曲后的管道取出。

4.维护与保养
为了保证弯管机的正常运行和延长使用寿命,请进行以下维护与保养工作:
每次使用后,清理弯管机,确保其表面干净___。

定期检查弯管机的各个部件,如电源线、控制器等,是否正常工作。

定期润滑弯管机的移动部件,以保证其灵活性和稳定性。

如发现任何故障或异常情况,及时停止使用并联系维修人员进行处理。

以上是弯管机的使用手册,希望能对您有所帮助。

如果还有任何疑问或需要进一步的帮助,请随时联系我们。

弯管机操作规程

弯管机操作规程

1420弯管机安全操作规程1、非操作人员不得进入操作室,不得随意操作设备。

2、设备操作人员在开设备前,必须对设备进行巡视检查有无异常,并检查水、电、油气是否能正常开动,在正确无故障的情况下方可开机。

3、开机前应对各滑动部件和导轨间加油润滑以保证运转正常。

4、液压系统工作前,先让油泵运转待压力正常后在投入工作,工作中应随时观察各压力表。

油系统不得有泄露,油位不得低于下限,油温不得高于65C。

5、夹紧工件时,应先放置好前夹具上2个夹紧块,再操作翻盖油缸,闭合油缸上压盖,然后操作插销油缸,并使两锁销轴动作到位,最后启动液压马达夹紧工件。

6、工件夹紧后,首先启动冷却水路,并检查中频电源,变压器感应圈冷却部分是能正常冷却,在确定无误后,开启中频电源,并检查有无异常,确定无误后方可开机生产。

7、操作中应密切注视水、电、油气是否正常,并随时监视温度、压力、角度、推进速度是否符合工艺要求。

如有异常,随时调整,发现不可处理的问题应随时停机上报。

8、松开工件,首先启动液压马达,使工件夹紧楔块松开后,再操作插销油缸,使2锁销拔出到位,最后操作翻盖油缸,开启油缸上压盖,不可随心所欲操作。

9、每班生产时,要做好各种生产记录。

下班后对机床各部分卫生进行清理,各该润滑的部位加油,并做到人走灯灭马达停。

一zw-813中频弯管机安全操作规程1.操作人员必须熟悉设备性能,工艺要求二人以上共同工作,分工明确统一指挥。

2.液压系统工作前,先让油泵运转待压力正常后在投入工作,工作中应随时观察各压力表。

油系统不得有泄露,油位不得低于下限,油温不得高于65C。

3.吊装管子应找出平衡点,根据管子的实际重量选择2根以上的钢丝绳。

4.调整回转中心和回转半径时应有专人监护,转臂软连接的油管,防止挤伤和拉断。

5.用人工搬动滚轮丝杠、回转中心,回转半径丝杠时,必须停止油泵工作。

6.电动头转动使前夹具下落闭合到位后,其丝杠继续前伸10毫米。

7.前夹具加紧或松开时,应有两人专门监护契型铜块和电动头。

弯管机操作规程

弯管机操作规程

弯管机操作规程
《弯管机操作规程》
一、设备检查
1. 检查弯管机的电源、润滑油和液压油是否充足。

2. 检查各个操作按钮和开关是否灵活可靠。

3. 检查弯管机的安全防护装置是否完好。

二、操作准备
1. 根据要加工的管材规格选择合适的模具和弯管机设定参数。

2. 确保加工区域清洁整齐,移除可能影响操作的障碍物。

3. 检查管材表面是否有明显的损伤或异物。

三、操作步骤
1. 打开弯管机电源,进行手动操作确认设备运转正常,然后关停电源。

2. 将待加工的管材固定在弯管机上,并根据要求设置好模具和弯曲角度。

3. 根据加工要求将操作板上的参数设定为合适数值。

4. 启动弯管机,进行试弯操作确认弯管机加工参数设置是否正确。

5. 确认试弯后效果良好后,进行正式加工操作。

6. 在操作过程中,注意观察管材弯曲状态,同时注意设备运行状态,确保操作安全可靠。

7. 加工完成后,关闭弯管机电源,清理加工区域,整理工具和模具。

四、安全注意事项
1. 操作时严格按照操作规程和安全指导进行操作。

2. 加工过程中注意保持清醒头脑,杜绝酒后操作。

3. 在加工操作过程中,禁止临时性或无意义的动作,确保操作安全和稳定。

4. 确保弯管机在工作过程中的稳定性和可靠性。

5. 加工操作过程中,不得擅自修改设备参数设置或者进行不当操作。

以上是关于弯管机操作规程的详细规范,希望所有操作人员都能认真遵守,确保生产操作的安全和效率。

中频弯管机

中频弯管机

中频弯管机
中频弯管机是采用中频电能感应对管子进行局部环状加热,同时用机械拖动管子旋转,喷水冷却,使弯管工作连续不断地协调进行。

采用这种管机,可以弯制 325×10mm的弯头,弯曲半径为管子公称直径的1.5倍,比焦碳加热热煨弯管提高工效近10倍。

与常用冷煨弯管设备比较,这种弯管机具有占地少、造价低,不需要昂贵的模具,弯曲半径调整方便等优点。

其结构如图1-17所示。

弯管时,先清除待弯钢管表面的浮锈及脏物,将与所弯管子规格相符的管子夹头装在转臂上,并调整夹头中心线至所需弯曲半径的位置,然后加以固定;然后,调整支撑滚轮的位置,使被弯曲管子的中心线至转臂轴中心的距离等于弯曲半径。

调节支撑滚轮及托架的高低,使弯管的中心线与夹头中心在同一平面内,并与转臂平面平行;将钢管穿入加热圈,并夹紧在夹头中;调节加热圈,使其内侧与钢管外表面间间隙一致。

开启中频机组进行加热,当管子被加热到950—1000℃(呈橙黄色)时,立即启动电动机进行弯管;同时打开冷却水阀门,对局部部位喷水冷却。

在弯管时,如管子温度偏高,可适当加快转臂转速;反之,则调慢转臂转速,使钢管的加热区始终保持同一温度。

当弯至所需角度时,停止加热,同时停止电动机(但在弯管中途不得停止),并浇水继续冷却,使弯管冷却至常温为止,取出弯管,检查弯曲角度和质量是否符合要求。

图1-7中频弯管机
1-减速机 2-电动机 3-管子 4-支撑滚轮 5-加热圈 6-加热区 7-夹头 8-转臂。

中频弯管机安全操作规程

中频弯管机安全操作规程

中频弯管机安全操作规程1. 机器操作人员必须经过专业培训,并持有合法的操作证书,方可进行操作。

2. 操作前,必须检查设备是否完好无损,各部位是否牢固,电源是否正常,气压是否稳定。

3. 确保机器及其周围没有任何杂物,保持操作区域整洁。

4. 在操作前,必须正确佩戴个人防护用具,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。

5. 在操作前,必须核实设备操作程序,确保理解并熟悉各操作步骤。

6. 在操作中,严禁戴手套、项链、长发等与机器可能接触的物品,以免被卷入机器或引发安全事故。

7. 操作人员必须时刻保持注意力集中,严禁操作过程中分心、接打电话、聊天等行为。

8. 在操作过程中,严禁随意更改设备参数设置,如需更改必须关闭机器电源并等待设备停止后进行调整。

9. 操作人员必须随时监测机器运行状态,如发现问题必须立即停止操作并上报相关人员。

10. 操作过程中,禁止将手指、手掌、脚踝等部位靠近弯管机的运动部件,以免发生夹伤或撞击伤。

11. 弯管机操作过程中严禁随便调整弯管角度、压力和速度等参数,必须按照设备操作程序进行操作。

12. 操作人员严禁用手直接触摸机器运动部件,如有需要应使用专门工具进行操作。

13. 在机器停止运行前,禁止离开操作岗位。

14. 操作人员在更换模具或进行维修保养时,必须先切断电源并进行安全隔离,确保设备停止运行并无电流流经。

15. 在操作停止后,必须进行设备清理和维护保养工作,确保设备长期安全稳定运行。

16. 如发现设备存在故障或异常,必须立即停止操作,并上报相关负责人。

17. 所有相关工作人员必须定期进行设备维护保养培训,并时刻保持对设备安全操作的知识更新。

18. 禁止未经授权的人员操作和接触设备,必须确保机器操作人员的身份合法有效。

19. 在操作过程中,必须随时保持通信畅通,确保紧急情况下能及时求助。

20. 操作人员必须严格遵守设备使用说明和相关安全操作规程,不得擅自进行操作方式的改动。

以上即为中频弯管机的安全操作规程,执行时必须严格遵守,以确保设备操作过程中的安全性和稳定性。

弯管机操作说明

弯管机操作说明

弯管机操作说明一、简介弯管机是一种用于弯曲金属管道的机械设备,广泛应用于建筑、制造业、汽车等领域。

本文将详细介绍弯管机的操作步骤及注意事项。

二、操作步骤1. 设定参数在操作弯管机之前,首先需要根据实际需求设定合适的参数。

这些参数包括弯曲角度、弯曲半径、弯曲方向等。

根据所需管道的规格和形状,合理设定这些参数非常重要,可保证弯曲效果达到预期。

2. 安装工件将待弯曲的金属管道安装到弯管机的夹具上,并确保其稳固。

在安装过程中,应注意管道的位置和方向,避免出现偏移或扭曲。

3. 调整弯曲角度根据所需的弯曲角度,通过调整弯管机上的控制面板或旋钮,确保弯曲角度正确设定。

在调整过程中,可通过观察指示器或量测仪器来确定角度是否准确。

4. 进行弯曲操作确定好各项参数后,可以开始进行弯曲操作。

按下弯管机上的启动按钮,机器将自动进行弯曲动作。

在整个过程中,要保持耐心,并确保弯曲的力度和速度适宜,避免损坏工件。

5. 完成弯曲弯曲完成后,松开启动按钮,待弯管机停止运转后,将弯曲好的金属管道从夹具中取出。

在取出过程中,要避免与机器发生碰撞或夹伤手指等意外情况。

三、注意事项1. 安全操作在操作弯管机时,应注意安全操作。

穿戴适当的工作服和防护手套,并确保操作环境安全整洁,避免发生意外事故。

2. 观察管道在弯曲过程中,要时刻观察金属管道的状态,确保没有出现过度弯曲、裂纹或形变等问题。

如发现异常,应及时停机检查并解决。

3. 定期维护弯管机作为一种机械设备,需要定期维护以保持良好的运行状态。

定期清洁机器表面,检查紧固件是否松动,润滑设备等,可延长弯管机的使用寿命。

4. 培训操作人员弯管机是一种专业设备,操作人员应接受相关培训,并熟练掌握操作技巧。

在使用弯管机之前,确保操作人员具备足够的知识和经验,以保证操作的安全和准确性。

四、总结以上是弯管机的操作说明,包括设定参数、安装工件、调整弯曲角度、进行弯曲操作、完成弯曲等步骤,以及注意事项,如安全操作、观察管道、定期维护和培训操作人员等。

中频弯管机安全操作规程模版

中频弯管机安全操作规程模版

中频弯管机安全操作规程模版一、总则1. 为确保中频弯管机的正常运行和操作人员的人身安全,制定本安全操作规程。

2. 所有操作人员必须熟悉并严格遵守本规程。

3. 严禁未接受过培训或没有相关操作经验的人员操作中频弯管机。

4. 在操作中频弯管机过程中,应严格按照操作规程进行操作,并配戴相关防护用品。

二、操作前准备1. 操作人员必须正确佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

2. 确认中频弯管机工作区域内无其他人员或障碍物。

3. 检查中频弯管机是否正常运行,如有故障或异常情况,应及时通知维修人员处理。

4. 检查中频弯管机的供电线路是否牢固、绝缘是否完好。

5. 确保工作区域内的地面干燥、整洁,并清除滑倒、绊倒的可能性。

三、操作流程1. 调整中频弯管机的工作模式和参数,确保符合加工要求。

2. 将待加工的弯管材料安全固定在中频弯管机工作平台上。

3. 启动中频弯管机,并观察其运行状态是否正常。

4. 在中频弯管机运行过程中,严禁将手、脚或其他物体伸入弯管机的工作区域内。

5. 当中频弯管机工作结束后,应立即切断其电源,并等待其停止运行后方可离开工作区域。

6. 检查中频弯管机的工作平台和工作区域是否有残留物,及时清理。

四、安全注意事项1. 在操作中频弯管机时,应保持专注、注意力集中,严禁分心或轻慢对待。

2. 在中频弯管机运行过程中,如发现异常噪音、异味或其他异常情况,应立即停止机器并报告维修人员。

3. 禁止用手触碰中频弯管机工作区域内的运转部件,使用工具时应谨慎操作,避免伤人或机器损坏。

4. 在清理中频弯管机工作区域时,必须先切断电源,并等待其停止运行后再进行清理工作。

5. 在操作中频弯管机时,应保持良好的工作姿势,防止因身体不适造成操作的不准确或事故的发生。

五、应急措施1. 发生火灾时,立即切断中频弯管机电源,并使用灭火器或其他灭火工具扑灭火源。

2. 发生电器故障时,应立即切断中频弯管机电源,并报告维修人员进行维修。

弯管机使用说明书

弯管机使用说明书

弯管机使用说明书一、产品概述弯管机是一种常用的金属加工设备,用于将金属管材弯曲成特定的形状和角度。

它广泛应用于建筑、制造业、航空航天等行业中。

本使用说明书将详细介绍弯管机的使用方法、注意事项和维护保养等内容,以确保用户正确、安全地操作弯管机。

二、安全事项1. 在使用弯管机之前,请确保已经仔细阅读并理解本使用说明书。

2. 使用弯管机时,请佩戴符合防护要求的个人防护装备,如护目镜、安全鞋、手套等。

3. 弯管机使用过程中,请确保工作场所的通风良好,防止有毒气体的积累。

4. 在操作弯管机之前,请确保安全开关处于关闭状态,并确保设备接地可靠。

5. 禁止将手指、衣物或其他物体伸入弯管机的工作区域,以免发生意外伤害。

6. 当弯管机出现异常情况时,请立即停止使用,并请专业技术人员进行检查和维修。

7. 使用弯管机时,请保持专注和集中注意力,避免分散注意力引发事故。

8. 禁止未经授权人员使用弯管机,以免造成人员伤害或设备损坏。

三、使用方法1. 准备工作:将弯管机放置在平稳的工作台面上,并确保工作台面干净整洁。

2. 调整夹头:根据需要弯曲的管材尺寸,调整夹头的位置和夹紧力度,确保管材稳固夹紧。

3. 调整弯曲角度:根据需要弯曲的角度,调整弯管机上的弯曲角度刻度,使其与所需角度相匹配。

4. 加工操作:将待加工的管材放入夹头中,并根据需要调整其位置。

然后,按下启动按钮,启动弯管机进行加工操作。

5. 观察检查:在加工操作进行时,要密切观察管材的弯曲情况,并确保弯管机正常运行。

6. 完成工作:当加工完成后,关闭弯管机的电源开关,并小心取出弯曲好的管材。

四、维护保养1. 定期检查:定期检查弯管机的外观、电源线、开关、夹头等部件是否有损坏或松动现象。

2. 清洁保养:定期清洁弯管机的工作台面、夹头、弯曲角度刻度等部位,确保其干净无尘。

3. 润滑维护:定期给弯管机的运动部件添加适量的润滑油,以保证其运行顺畅。

4. 存放要求:在长时间不使用弯管机时,请将其存放在干燥、通风的地方,并避免受潮、震动和阳光直射。

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中频弯管机使用说明
一、设备规格:
1、弯管半径:R250-R2500mm;
2、管子规格:φ89x4.5,φ108x14, φ133x6, φ159x7,φ168x22, φ219x22,
φ219x26, φ245x22, φ273x20, φ325x14, φ377x25, φ273x36,
φ273x40;
3、最大弯管角度180度;
4、弯管线速度:22mm/分-173mm/分;
5、传动比:1/25499.25; 1/14711.11(使用附件皮带轮φ260);
6、弯臂最大转速:0.0588转/分(弯一个90度弯头最快4.25分钟);0.11转/分(使用附件皮带轮φ260,弯一个90度弯头最快2.27分钟)。

二、设备配置:
1、中频电源:250KW;
2、中频变压器:1000KV A;
3、主电机:5.5KW(直流电机);最高转速:1500转/分。

4、中频电源冷却水泵YLB38-32,设计流量:5吨/小时,设计扬程:25米,1.1KW;
5、中频变压器冷却水泵YLB50-28,设计流量:8吨/小时,设计扬程:24米,
1.1KW;
6、中频电源和中频变压器冷却使用软水;
7、逆流式玻璃钢冷却塔:DBNL3-12,冷却水量12吨/小时。

三、使用说明:
1、中频电源的使用说明见中频电源使用说明书;
2、中频变压器的电压调整见中频变压器的使用说明书;当变压器运行时(包括
空载)严禁停止供给冷却水,水路应流畅。

防止水溅到变压器上。

3、被弯曲管子在弯曲前应进行仔细调整,使夹头中心和感应圈的中心保持一
致,同时支持工件的支撑滚筒应调整在合适的高度,以使工件顺利送进和保
1
证已弯曲的管子和直段在同一平面内。

4、在操作设备前,应按中频电源和中频变压器说明书中的要求准备好设备和开
启设备;开启设备冷却水泵和工件冷却水,当管子加热到能弯曲的温度(大于910℃,对于φ377x25,φ273X36,φ273X40等厚壁必须将温度加热至950℃以上,且内壁的温度至少应保持在910℃以上,但不高于工艺对该种管子的允许最高加热温度)时,才能开启主电机进行弯曲操作;未加热到弯曲温度或工件未经加热,严禁开启主电机。

弯曲结束,停止加热后,未松开夹头前,也严禁开启主电机作转臂的反回操作。

5、由于管子的直径、壁厚不同,管子加热的功率和弯曲线速度也不同,因此要
在实践中逐步找出最佳参数,下表所提供理论计算值作为刚开始使用设备时参考。

下表所列计算值的工件加热温度为900℃。

6、弯管时由于有较大力作用在V型轮上,因此在弯曲大直径厚壁管时,通过调
整丝杆使两个V型轮都能均匀承受推力,避免因调整不当使推力集中在一个V型轮上从而造成设备损坏。

7、对于需要使用附件进行弯曲的管子,应使附件的V型轮与支承V型轮相对
安装在同一滑座上。

8、对于最后一个弯头且支承直端较短的管子,可将附件上的V型轮拆下安装在
中频变压器的支承座上以缩短支承与弯管中心之间的距离;对于受推力特别大的几种管子:如φ377X25,φ273X40,φ273X36,也可用该弯管方式把推力分散在三个V型轮上。

四、设备维护
1、中频电源和中频变压器应严格遵照中频电源和中频变压器使用说明书的要求
进行日常维护与保养;
2、该设备蜗轮蜗杆副使用L-CKE/P 680号蜗轮蜗杆润滑油。

新设备使用三个月
至半年应更换一次润滑油。

以后根据油质化验情况决定是否更换新油。

加油量约180kg,油面以超过蜗杆中心平面低于蜗轮上平面为宜。

3、丝杆两端支承部位和丝杆螺母应保持良好的润滑状态;
4、外啮合齿轮应加润滑脂保持良好的润滑状态;
5、齿轮箱使用CKC N150中负荷工业齿轮油。

3。

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