除铁器电机定检作业指导书

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电机检修作业指导书

电机检修作业指导书

二、电机检修作业指导书1. 危害辨识1.1 工具使用不当有可能砸伤碰伤,损坏线圈端部绝缘层等。

1.2 使用动火作业时,违章作业可能导致火灾或爆炸。

1.3 使用拉马不当,顶锥,弹簧冲出伤人。

1.4 检修现场必须有足够的空间,若雨天,必须在维修室内进行。

1.5 160KW以上电机,必须在有行车或有龙门架,手动葫轳的现场检修。

1.6 使用行车时,须专职人员操作。

1.7使用行车时,防起吊绳索断裂电机落下伤人,手动葫芦,行车有可能超载,整体落下伤人。

2. 准备阶段2.1 物资:轴承,润滑油,棉纱,轴承清洗剂。

2.2 工具:拉马一套,套筒扳手一套,轴承起拨器一套,铜棒一根,撬棍二根,1-8磅铁锤一把,及卡簧钳,铁柄起等。

特殊情况须准备氧割一套。

2.3 安全用品:棉手套,防砸鞋。

2.4 人员:3—4名。

3. 实施阶段3.1 现场确认3.1.1 停电、验电、挂牌。

3.1.2 各种票证要有岗位班长的签字。

3.1.3 使用行车或手动葫芦起吊电机时,须检查行车或手动葫芦额定载重。

检查绳索是否牢固。

3.2 更换轴承3.2.1 拆除电机接线做好相序接线相记和绝缘防护,通知设备拆除电机与机械设备的连结件。

3.2.2 若现场不具备检修条件,须将待修电机安全送往维修室。

3.2.3 若现场有条件将电机移位,由专职人员起吊电机,正确移位。

3.2.3 正确使用液压拉马拆除电机联轴器,小心液压拉马超压,如果联轴器过赢配合太紧,可用氧割适当加热。

3.2.4 拆除电机首端大小端盖,用卡簧钳拆除卡簧;正确使用轴承起拨器拆下待换轴承。

3.2.5 用电力清洗剂将小端盖油腔清洗干净。

装入内端盖。

3.2.6 将电机新轴承,烘箱120℃加热60分钟或沸油中加热30分钟后换上。

3.2.7 待电机轴承冷却后,电机轴承及端盖油腔内,加入适量润滑油。

3.2.8 清理检查气隙间无金属杂物;线圈绝缘层完好、无伤痕,端部绑线不松动后将电机首端大小端盖装配恢复。

3.2.9 拆除电机尾端风扇罩,拆下风扇叶。

电动机检验作业指导书

电动机检验作业指导书

3.2绝缘电阻R≥0.5MΩ(兆欧) 或R≥Un/(1000+Pn/100)(兆欧) 式中 R---电机绝缘电阻(兆欧);
断开各相之间的连接线,测量各相绕组之间的绝 缘电阻,即相间绝缘电阻;然后测量所有绕组对机
壳的绝缘电阻。
摇表(兆 欧表)
CR
Un--电机额定电压(伏);
注:手柄转速以每分钟120转左右为宜,切记忌忽
MA
左右,正常听力听上去动转噪声不明显)
包装:需用专用纸箱包装
目测
MI
注意事项: 1、测试电气性能时注意高压危险!通电测试时确认输入电压正确。 2、对于公司自行订做的非标电动机不能按以上方法进行测试,应以研发提供的参数及要求检验是否符合设计要求。 3、在通电测试前应确认接线方法正确,一般电动机的接线方法有两种:△型接法(串联)及 Y型接法(并联)
文件 标题
电动机检验作业指导书
抽样 GB-2828,一次正常
方案
Байду номын сангаас
抽样方案
检查水平
一般检查水平Ⅱ
检验项目/检验要求
标记: 1.1产品型号或规定的标注代号; 1.2制造厂名或商标; 1.3额定输入电压、额定输出电压、电 流标注。 1.4标记标记应印刷清晰,不易擦掉
目视
检验方法/图示
文件编号
版本
合格质量水 致命CR
Pn--电机额定功率(千瓦)。
快忽慢。
4.1输入电压误差U≦±3.5%额定 要求
用万用表测量
交流稳压器
、数字式万 MA
用表
电气 性能
4.2空载温度不大于环境的+10℃
用温度计测量
数字式温度 计
MA
目测和手感:通电后运转平稳,不可有跳动,振动

电机检修作业指导书

电机检修作业指导书

电动机检修作业指导书
目次
1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19
端盖轴承室与轴承外套配合测量示意图
轴承内套与转子轴颈过盈配合测量示意图测量位置标准值实测值测量仪器验收人员
轴承间隙测量
前轴承型号:
轴承间隙测量
后轴承型号:
端盖轴承室与轴承外套
配合(前)
端盖轴承室与轴承外套
配合(后)
轴承与转子轴颈过盈配
合(前)
轴承与转子轴颈过盈配
合(后)
应记录的其它内容。

除铁器作业指导书

除铁器作业指导书

9.1执行《检修工艺规程——输煤专业》
10、质量记录
10.1《除铁器维修作业技术标准验收记录》
2009-01-01 实施 默科仕测控技术有限公司 制作 第 1 版第 3 次修订
带式除铁器检修作业指导书
目录
一、设备概述: 2 1、作 用 2 2、技术规范: .................................................................................................................................................... 2
4.1.6检查污染预防措施是否完善,将检修过程和结果对环境有害影响降到最低,
特别是涉及到重要环境因素的检修活动,重点监督检修活动中产生的废水、废气、
废物和噪声是否符合污染预防的要求。
4.2指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整。
4.3监护人:按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。
4.4QC人员负责项目质量验收、签字。
4.1.2开工前对技术措施、安全措施(包括危险因素控制措施)和污染预防措施进
行交底。
4.1.3检查安全措施是否完善,工作现场、安全工器具的安全状况,重点监督起重
机具、安全用具、电动工器具的使用情况。
4.1.4检修过程中要严格执行检修工艺质量标准,质量记录要准确。
4.1.5检修现场、零部件存放要符合 QB/SEJX-07-2002《检修安全和环境控制程序》
(11)机械检修人员应注意对其它电气、程控元件的保护,必要时与其它相关专业进行协调。
3.检修阶段的风险分析:
(1)每天开工前工作负责人向工作班成员及民工交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作

电动机检修作业指导书

电动机检修作业指导书

电动机检修作业指导书电动机在工业制造、建筑、交通和家庭生活等各领域得到了广泛应用。

由于使用寿命和工作条件的不同,电动机在使用过程中需要定期维护和检修。

本文将为你提供电动机检修作业指导书,帮助你更好地了解电动机的构造、检修方法和注意事项。

一、电动机构造1.1 外壳:电动机外壳是由铸铁或铝合金等材料制成,用于承载电动机各部分,并起到隔离保护作用。

1.2 定子:电动机定子由铜线绕制成线圈,铁心板组合成。

线圈分布于铁心槽内,与转子配合形成磁场。

1.3 转子:电动机转子由磁化的永磁体或电磁铁芯和铁心片组成。

当外界电源施加于转子上时,转子开始旋转,带动机器实现动力输出。

1.4 端盖:电动机的端盖是定、转子部件固定的密封件,内部设置有轴承。

二、检修准备2.1 检修前准备:检修前需要对电动机进行清洁,清除灰尘和杂质,准备必要的工具和检修材料。

2.2 检验材料:除了常规工具外,还需要配备一些专业的检修工具,包括:马箍、振动表、弹簧卡尺、万用表、电动机综合测试仪等。

2.3 检查工作场地:检修工作场地应保持通风良好,干燥净整,防止尘土飞扬和防止水泡电路。

三、电动机检修3.1 清洗:首先对电动机进行清洗。

需要先拆下电动机外壳,并用清洁剂擦拭清洗,一般为汽油或煤油。

需要注意的是,清洗时切勿将水泼到电动机上,以免发生事故。

3.2 检查定子:检查定子绕组的外观是否有断裂、烧蚀等现象,是否有接触不良、导线变形等问题。

如有问题,应及时更换或修复。

3.3 检查转子:转子的检查需要先将转子从电动机中取出进行。

检查转子是否有磨损、裂纹、磨损等问题,如有需要及时更换。

3.4 检查轴承:检查轴承是否存在磨损、变形等现象。

可以使用振动仪来检查轴承的运行状况,如有问题,应及时更换。

3.5 拆卸各部件:如有需要,需要拆卸电动机的各部件进行检查和更换。

需要注意拆卸时的步骤,防止损坏或丢失。

四、注意事项4.1 安全生产:在进行电动机检修时,需要注意安全生产,做好防护措施,避免发生人身安全事故。

除铁器检查、清理更换滤芯作业指导书

除铁器检查、清理更换滤芯作业指导书

除铁器检查、清理更换滤芯作业指导书前言本指导书是根据燃气热电有限公司(以下简称公司)技术标准体系及生产工作的需要编制,是企业标准体系建立和实施的个性技术标准,目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准,以提高检修队伍的检修水平,从而规范并加快公司技术标准体系的完善,适应国家标准和国际先进标准的需要。

本指导书的附录A为规范性附录,附录B为资料性附录。

本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。

目次1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------32 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------33 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------34 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------55 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------56 记录-------------------------------------------------------------------------------------------------------57 修改页-----------------------------------------------------------------------------------------------------10 附:作业指导书填写要求1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写,不能有空项。

永磁除铁器安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程

永磁除铁器安全操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 岗位操作规程

××××有限公司标准安全操作规程文件编号:XXX-XXX-XXX 永磁除铁器安全操作规程编制:审核:批准:版本:受控状态:20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档,下载后可根据实际工作情况适当修改,自由编辑,适合相关行业人员参考,实际使用请删除本行文字。

永磁除铁器安全操作规程第一条认真执行《一般安全守则》。

第二条执行皮带输送机安全技术操作规程的有关规定。

第三条作业前:1、检查除铁器的安全防护装置是否灵敏有效。

2、清除除铁器上的铁质吸附物及其它杂物时,严禁起动皮带。

3、进行空载运转试车,检查各部位运转是否正常,监护人员必须在平台等安全位置。

第四条作业中:1、按顺序启动除铁器。

2、随时观察除铁器运转状况,发现问题,要立即停机检修。

3、检修除铁器时,必须设电门监护人,选好安全站位。

4、维修人员要抓牢使用的铁质工属具,正确操作。

第五条作业后清下来的铁质吸附物要每天清除干净。

岗位安全操作规程的概念和基本要求岗位安全操作规程的基本概念和作用1.岗位安全操作规程是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求,是岗位作业人员安全作业的最主要依据。

管理岗位一般不编制岗位安全操作规程,其安全要求应执行相关管理制度。

2. 岗位安全操作规程是岗位作业人员现场安全作业的最主要依据。

因此,岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施的安全操作要求、各类作业活动的安全作业要求。

岗位安全操作规程的基本内容和培训教育1. 岗位安全操作规程的基本内容应包括:岗位主要危险有害因素及其风险,作业过程需穿戴的劳动防护用品,作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项,作业现场的应急要求等,其中应包括对设备设施、作业活动、作业环境、现场管理等进行岗位自我事故隐患排查治理的要求。

电机检修作业指导书

电机检修作业指导书

1.受理任务。

2.查看现场,确认施工环境。

3.制定施工方案,安全措施。

4.落实材料备件,准备工机具。

5.机电解体。

6.定子检修。

7.转子检修。

8.轴承检修。

9.机电组装。

10.机电试车。

工机具准备:吊装工具一套,抽芯工具一套标准人员配备: 4 人。

具备条件:停电挂牌及机电拆线。

材料备件准备:无。

( 1 ) 工作前检查场地周围有无不安全因素,采取措施后进行作业。

( 2 ) 机电抽芯时,应按起重安全规程进行。

5.1 进行大修前的准备工作。

对设备运行情况及可能浮现问题做到心中有数。

5.2 拆开电动机引线,按相序做好标记。

5.3 测量电动机的绝缘及三相直流电阻并做好记录。

高压电动机用 2500V 摇表进行测量,并将测量结果做好记录,绝缘电阻要求大于 0.5MΩ5.4 拆开靠背轮、风罩、风扇、轴瓦,电动机放油。

拆下靠背轮时,普通采用拉马,并在拉马顶端与转轴中心孔处加活动顶头,绝不允许用铁器敲打。

5.5 测量轴瓦间隙、测量电动机的风扇与护环的间隙,将测量结果做好记录。

5.6 拆下端盖。

拆端盖时做好标记,以便组装复位,拆下的零件应专门运至安全地点并妥善保存。

5.7 轴转子,转子与钢丝绳不要直接接触,转子抽出过程中应用透光法进行检查,转子抽出后或者挪移时,应用木垫垫稳。

不碰伤定子线圈,不碰轴径、滑环、绑线、风扇、高压机电要注意测量定、转子间隙、最大与最小值的误差不超过 10%。

工机具准备:空压机一台标准人员配备: 3 人具备条件:无材料备件准备:清洗剂等( 1 ) 清理定子时不得用金属工具。

(2)在处理槽楔时,注意不要损伤线圈和铁芯。

(3)用易燃溶剂清洗机电时,注意防火。

6.1 用 2~3个表压力的干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘,用 Ccl 擦净油垢。

定子各部须无积灰,无油垢。

46.2 检查机电外壳,接地线。

接地必须可靠6.3 检查线圈端部。

无鼓泡、焦裂、碰伤及变色等现象,绑线热块完好,无松动、无脱落6.4 检查铁芯。

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日期
修前准备
资料准备
前期设备诊断
修周期内发生的事故或缺陷工具备件准备
燃料部检修文件包
页数2/2 秦电燃料部检修作业指导书
编号RL-DW-0416
二安全措施
检查工作票所载安全措施是否正确危险点分析是否全面是否
检查值班员所做安全措施是否符合现场实际条件是否 检查工作班成员着装是否符合规定精神状态是否良好是否 工作前向工作班成员交代现场安全措施带电部位及其它注意事项
三工作步骤
检查安全措施应完全实施
电机检查
检查接线端子排是否过热松动是否
拆下电机引线并做好记号包扎束缚电缆头三相短路并接地
检查电机引线无过热现象否则检修时应更换或重新焊接是否
检查接线柱接线板是否完好是否
拆下电机风扇罩及风扇检查,风扇无裂纹变形等现象是否
绝缘电阻试验值500V摇表
直流电阻试验
拆除电缆头接地线将电缆头接线柱清扫干净回装接线
标准接线应牢固相序正确
检查现场查看电机接地线螺丝等是否紧固齐全是否
电机试运
押回工作票运行人员操作试运
电机转向是否正常是否
电机内部声音是否正常是否
电机电流是否正常是否
对所有不正常现象进行处理至符合要求后进行见证签字见证点W1
见证点W
责任人工作负责人技术负责人部点检
签字
日期
试运合格后整理清扫现场
终结工作票
项目名称带式除铁器电机
使用该记录设备除铁器皮带电机
一电机检查
1 轴承声音是否正常是否
2 电机电流是否正常是否
3 绝缘电阻试验值500V摇表 M
直流电阻试验
A X
B Y C
直阻
二电机试运
1 电机振动是否正常是否
2电机温度是否正常是否
3电机电流 A
项目名称带式除铁器电机
使用该记录设备除铁器冷却电机
一电机检查
1 轴承声音是否正常是否
2 电机电流是否正常是否
3 绝缘电阻试验值500V摇表 M
直流电阻试验
A X
B Y C
直阻
二电机试运
1 电机振动是否正常是否
2电机温度是否正常是否
3电机电流 A
设备系统试转试运申请单
1
秦皇岛发电有限责任公司燃料部
技术标准
RL-DW-0416
带式除铁器电机
检修文件包
版次第2版年月日实施
秦皇岛发电有限责任公司燃料部
检修文件包目录
文件编号1检修作业指导书
文件编号2检修记录
文件编号3不合格项目登记表
文件编号4设备试运申请单
不符合项目登记表。

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