8S管理制度

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8s管理

8s管理

精心整理8S管理制度术语和定义8S管理对各生产经营现场所处状态进行以整理(Seiri)、整顿(Section)、清(Safety)、节维护人身与财产不受侵害,创建一个零故障、零事故发生的工作场所。

节约减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。

学习深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级主管学习一、整理要求区分必需品与非必需品的方法,按使用频率进行判定,工作现场不再使用的物品。

1、各部门对工作现场的办公设施、工具、桌面、地面等认真清扫,去除灰尘、垃圾、污垢、油污等,并擦刷干净,使工作场所保持整洁。

2、设备巡检人员将日常清扫活动与设备的巡检保养工作相结合,严禁出现“跑、冒、滴、漏”现象;四、清洁要求1、维护整理、整顿和清扫的工作成果,并使其标准化、制度化和持久化,以保持工作场所的干净整洁、舒适合理。

2、细化整理、整顿、清扫实施过程中的具体流程步骤,操作方法及要求,尽量以图文结合的形式加以说明。

3、各部门的应对本部门责任区域内的整理、整顿、清扫实施结果进行检查、考评,建立日常巡视机制,保持工作现场环境清洁。

五、素养要求通过对员工进行培训、教育、宣传,使之养成良好的工作和生活习惯,不断提高员工文明礼貌水准,自觉遵守公司规章制度,创造一个干净整洁又有着123456712、能用的东西尽可能利用;3、切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值;4、减少动作浪费,提高作业效率;5、加强时间管理意识。

八、学习要求1、学习各种新的技能技巧,才能不断去的满足个人及公司发展的需求,使企业得到持续改善;2、与人共享,能达到互补、互利,制造共赢,互补知识面与技术面的薄弱,互补能力的缺陷,提升整体的竞争力与应变能力。

8S管理制度

8S管理制度

8S管理制度8S管理制度是一种以改善工作场所组织和管理的方法,通过整理、整顿、清扫、清洁、标准化、素养、自律和安全等八个关键步骤,达到提高工作效率、提升工作质量和创造舒适工作环境的目的。

本文将对8S管理制度进行详细介绍,并探讨其在提升企业绩效与竞争力方面的积极作用。

一、整理(Seiri)整理是8S管理制度的第一步,其目的是清理、分类和扔掉不必要的物品,使工作场所变得整洁有序。

通过整理,可以有效减少杂乱物品对工作效率的影响,提高劳动力的利用率。

在整理过程中,需要员工共同参与,根据物品的使用频率和价值确定何时保留、何时废弃,以减少不必要的浪费和占用空间的情况。

二、整顿(Seiton)整顿是指在整理的基础上,对所保留的物品进行规范的摆放和分类。

通过整顿,可以使工作场所更加井然有序,便于员工快速找到需要的物品,减少工作中的时间浪费。

在整顿中,需要制定相应的标识和区域来存放不同种类的物品,确保每个物品都有固定的位置。

三、清扫(Seiso)清扫是指对工作场所进行定期维护和清洁,包括清除灰尘、杂物以及保持设备的正常运转等。

通过清扫,不仅可以提高工作场所的卫生水平,还可以减少因为杂物和污垢导致的工作故障。

清扫可以在每天工作结束后进行,也可以定期组织集中的清洁活动,促使员工形成良好的卫生习惯。

四、清洁(Seiketsu)清洁是指保持工作场所整洁和卫生的长期维护。

通过营造良好的工作环境,可以提高员工的工作积极性和生产效率。

在清洁中,需要制定相应的工作标准和操作规范,确保每个人都有责任和义务参与到工作场所的维护中,实现全员参与的清洁目标。

五、标准化(Seiketsu)标准化是指在整理、整顿、清扫和清洁的基础上,制定相应的工作标准和规范,确保工作场所的整体管理水平和工作质量的稳定提升。

通过制定标准化文件和培训计划,可以确保员工对工作流程和标准要求的理解和掌握,减少因为人为原因导致的工作差错和低效率。

六、素养(Shitsuke)素养是指培养员工良好的道德素质和职业素养,使其具备良好的工作态度和行为习惯。

办公室8S管理制度

办公室8S管理制度

办公室8S管理制度第一部分、8S管理内容解释一、整理(SEIRI)定义:将混乱的状态收拾成井然有序的状态。

目的:1、腾出空间,空间活用,增加作业面积;2、物流畅通、防止误用、误送等;3、塑造清爽的工作场所。

实施要领:1、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的;2、制定“要”和“不要”的判别基准;3、将不要物品清除出工作场所,要有决心;4、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置;5、制订废弃物处理方法;6、每日自我检查。

二、整顿(SEITON)定义:通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

目的:1、使工作场所一目了然,创造整整齐齐的工作环境;2、不用浪费时间找东西,能在30秒内找到要找的东西,并能立即使用。

实施要领:1、前一步骤整理的工作要落实;2、流程布置,确定放置场所、明确数量;(1)物品的放置场所原则上要100%设定;(2)物品的保管要定点(放在哪里合适)、定容(用什么容器、颜色)、定量(规定合适数量);(3)生产线附近只能放真正需要的物品;3、规定放置方法;(1)易取,提高效率;(2)不超出所规定的范围;(3)在放置方法上多下工夫;4、划线定位;5、场所、物品标识;(1)放置场所和物品标识原则上一一对应;(2)标识方法全公司要统一。

三、清扫(SEIS0)定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生,将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。

清扫的对象:地板、墙壁、工作台、工具架、工具柜等,机器、工具、测量用具等目的:1、消除脏污,保持工作场所干净、亮丽的环境,使员工保持一个良好的工作情绪;2、稳定品质,最终达到企业生产零故障和零损耗。

实施要领:1、建立清扫责任区(工作区内外);2、执行例行扫除,清理脏污,形成责任与制度;3、调查污染源,予以杜绝或隔离;4、建立清扫基准,作为规范。

企业管理制度之8S管理制度

企业管理制度之8S管理制度

企业管理制度之8S管理制度8S是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、标准(Standarized)、安全(Safety)、循序(Shiseido)八个方面。

以下是对每个方面的详细解释和实施方法:1. 整理(Seiri):即清除和分类不必要的物品,如设备、工具、文档等。

员工需要仔细检查工作区域并决定哪些是必需的,哪些可以清除或归类。

这有助于提高工作效率和有序性。

2. 整顿(Seiton):即整顿工作区域,以确保工具和设备易于找到和使用。

每个物品都应有确定的存放位置,并有相应的标识和编号,以便员工可以快速找到所需物品。

3. 清扫(Seiso):意味着彻底清洁工作区域,包括设备、地面、墙壁等。

清扫是为了防止积尘、污垢和细菌滋生,提高工作环境的安全和卫生。

4. 清洁(Seiketsu):建立清洁标准并使之得到持续执行。

定期检查工作区域,确保其保持干净和整洁,同时鼓励员工养成良好的卫生习惯。

5. 素养(Shitsuke):培养员工遵守8S管理制度的意识和习惯。

需要提供员工培训,增强他们对8S制度的理解,并鼓励他们参与其中,使之成为他们日常工作中的一部分。

6. 标准(Standarized):制定具体的规范和标准,以确保员工按照这些标准进行工作。

例如,制定关于整理、整顿、清洁和清扫的步骤和流程,使员工更加明确地知道如何执行工作。

7. 安全(Safety):确保工作区域安全无隐患。

需要对可能的危险进行评估,并采取相应的安全措施。

员工应该接受安全培训,并且严格遵守安全规章制度。

8. 循序(Shiseido):按照一定的顺序和流程进行工作。

要确保员工明确自己的工作职责和工作程序,并且按照规定的顺序完成任务。

实施8S管理制度的好处是显而易见的。

它可以提高工作效率、减少浪费,改善工作环境,增强员工的归属感和满意度。

它还可以帮助企业建立良好的形象和声誉,并为企业在竞争激烈的市场中取得成功提供基础。

生产现场8S管理规范

生产现场8S管理规范

生产现场8S管理规范前言在现代企业中,生产现场8S管理不可或缺,它可以有效的提高生产效率,并且使得企业的生产规范化、标准化和规范化。

8S管理是指按五个S原则将现场进行整理、清洁、整顿、标准化和维护,加上3S管理,即保安、纪律和培训,形成一个良好周转的生产现场环境。

本文档将介绍8S管理的具体细节,以便企业在生产中能够更好的运用8S管理。

五个S原则1.整理(Seiri)整理指的是清理生产现场多余的工具、材料和设备等物品,避免浪费和占用空间,留下实用的材料和工具。

具体方法为:•去除生产现场上不必要的物品•标示常用物品及其存放位置•清理生产现场上的细小物品•按规定时间清理多余物品2.清洁(Seiton)清洁是指按照标准和方法来清洁生产现场上的物品和设备,保持生产环境整洁。

具体方法为:•精细化管理清洁工作,将清洁工作纳入工作计划•制定清洁标准和方法,确保清洁工作对生产环境及人员的安全有利•学习清洁工作的知识、技能和方法,提高清洁质量和清洁效率•将清洁作为生产环境管理的基础工作3.整顿(Seiso)整顿是指保持生产现场的整洁有序和规范,改善生产现场的环境。

具体方法为:•按照标准整理工具、设备和材料•定期检查环境改善工作的效果和实施情况•建立整顿标准和方法,使得工作得以按照标准、规范和方法进行•建立原则——一物一位,一标一实4.标准化(Seiketsu)标准化是指建立符合生产环境的标准课程、标准操作和标准程序,使得工作可以按照这些标准进行。

具体方法为:•编制标准、标准工作程序和标准验收•制定标准的依据,进行标准化管理的实施•高效动态评估并更新标准化的实施情况•通过标准化确定生产管理策略5.维护(Shitsuke)维护是指在现场上持续地实施5S管理的效果,确保5S不断实施下去,养成良好的工作习惯。

具体方法为:•通过制度、纪律和培训,让员工形成对5S的习惯。

•设定5S维护的周期,对维护周期进行检查。

•对5S维护的效果进行评价和更新,发现问题及时改进。

生产车间8s管理制度板报

生产车间8s管理制度板报

生产车间8s管理制度板报1. 安全 (Safety)- 每天开工前,进行安全例会,确保每个员工都了解安全操作规程。

- 每周对车间设备进行安全检查,及时发现并解决安全隐患。

2. 整理 (Seiri)- 每个员工每天结束工作时,清理自己的工作台和周围环境。

- 每周对车间进行整理,清除不必要的物品和工具,确保工作场所整洁。

3. 整顿 (Seiton)- 对工作场所进行标准化整理,确保每个工具和物品都有固定的位置。

- 建立工具管理制度,确保每个工具都能迅速找到。

4. 清扫 (Seiso)- 每天进行车间的清洁工作,包括地面、机器设备和周围环境。

- 对设备进行定期清洁和维护,确保设备的正常运转。

5. 清洁 (Seiketsu)- 提倡良好的个人卫生习惯,每个员工要保持整洁的仪容仪表。

- 建立统一的工作服装标准,确保员工的工作服装整洁。

6. 教育 (Shitsuke)- 每月进行一次8S管理的培训,帮助员工养成良好的管理习惯。

- 对8S管理的执行情况进行定期考核,对表现优秀的员工进行奖励。

7. 安全第一 (Safety First)- 重视员工的安全意识培养,定期进行安全教育和培训。

- 建立安全奖惩制度,对违反安全规定的行为进行严肃处理,对提出安全建议的员工进行奖励。

8. 持续改进 (Kaizen)- 建立反馈机制,鼓励员工提出改进建议和意见。

- 定期对8S管理制度进行评估和优化,确保持续改进和提高生产效率。

通过8S管理制度的落实,能够提高车间的整体生产效率和员工的工作效率,保障员工的安全和健康,并最终实现持续改进和发展。

只有通过严格的8S管理制度落实,才能确保生产车间的良好运作和员工的安全生产。

办公室8s管理制度

办公室8s管理制度

办公室8s管理制度办公室是一个日常工作和活动频繁的场所,对于一个组织的运作和效率起着至关重要的作用。

为了提高办公室的整体管理效能,确保办公室的环境整洁有序,以及员工的工作效率和工作质量,许多组织引入了8s管理制度。

本文将介绍办公室8s管理制度的重要性以及如何实施。

一、概述8s管理制度是现代管理理念和方法的结晶,它通过充分的组织和规划,使办公室环境达到整洁、有序、高效的状态。

8s包括整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seisou)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)、安全(anzen)、自律以及专注(zen-cho-vev)。

每个s都有着特定的目标和意义,一起构建了高效的办公室管理制度。

二、重要性1. 提高工作效率:通过整理、整顿和清洁,可以减少事物的无效放置,使员工能够更快地找到所需的物品,提高了工作效率。

2. 优化空间利用:通过整理和整顿,可以优化办公室的空间利用,增加工作区域并提高工作效率,使办公室更加宽敞整洁。

3. 增强员工的工作积极性:通过清洁和整顿,可以提高员工对工作环境的舒适感和干劲,从而增强工作积极性和工作质量。

4. 提升企业形象:整洁、有序的办公环境可以给来访者和客户留下良好的印象,提升企业形象和信誉。

5. 预防事故发生:通过安全和自律,可以降低办公室内发生事故的概率,保障员工的安全与健康。

三、实施步骤1. 整理:清理办公桌面上的杂物,只保留必要的物品,清除过期和不再使用的文件和文具等。

2. 整顿:对办公物品进行分类整理,为每种物品分配合适的存储空间,并标明位置和用途。

3. 清扫:定期清理办公区域,包括清除灰尘、擦拭电脑、办公桌等,保持办公室整洁。

4. 清洁:定期进行彻底的清洁工作,包括地板、卫生间、垃圾桶等,确保办公室的卫生状况达到标准。

5. 素养:教育员工养成良好的工作习惯,如遵守规章制度、维护个人卫生、保护工作设备等。

6. 安全:制定并宣传安全规范,提醒员工注意办公室安全事项,并建立事故报告和处理机制。

公司8s管理制度

公司8s管理制度

公司8s管理制度第一章总则第一条为了规范公司生产经营活动,提高生产效率,改善生产环境,确保产品质量和安全生产,根据《公司管理制度》,特制定本制度。

第二条公司8S管理制度适用于公司生产车间、办公室等各个部门及岗位。

第三条公司8S管理制度所称8S是指整顿(Seiri)、整顿(Seiton)、整净(Seiso)、清洁(Seiketsu)、清新(Shitsuke)、安全(Safety)、振舞(Shuukan)和自律(Jikoute)。

第二章整顿第四条整顿指对生产现场和办公现场进行整理、清理和分类的工作。

具体包括:1. 对办公用品、文件、资料等进行分类整理,减少冗杂物品,确保办公桌面整洁、清爽;2. 对生产现场工具、设备、原材料等进行整理分类,确保工作区域整洁有序;3. 对库房、储藏室等进行定期整理、分类,确保物品摆放整齐、清晰标识。

第五条各部门负责人应当组织员工进行整顿工作,并对整顿情况进行检查,及时纠正不合规定的地方。

第三章整顿第六条整顿是指对整理之后的物品进行有序的摆放和储存,以便于使用和管理。

具体包括:1. 对办公用品、文件、资料等进行统一摆放,标识清晰;2. 对生产现场工具、设备、原材料等进行合理布置,以便于员工作业;3. 对仓库、库房等进行规范的货物摆放,确保货物有序、易取易放。

第七条负责人应当制定整顿计划,并指导员工进行整顿工作,保持整洁有序的工作环境。

第四章整净第八条整净是指对生产现场和办公现场进行清洁卫生的工作。

具体包括:1. 对生产现场进行日常的清洁卫生工作,确保无尘、无垃圾、无污渍;2. 对办公现场进行日常的清洁卫生工作,确保桌面整洁、地面干净;3. 定期对生产设备、办公设施进行清洁维护,确保设备设施的良好状态。

第九条各部门负责人应当组织员工进行整净工作,并购置必要的清洁用品和设备,确保整洁卫生的工作环境。

第五章清洁第十条清洁是指对设备和设施进行保持清洁的工作。

具体包括:1. 对设备的清洁维护,确保设备表面干净光滑,避免灰尘和杂物堆积;2. 对办公设施的清洁维护,如地面、墙壁、窗户等,确保整个办公环境清洁卫生;3. 对生产设施的清洁维护,如车间、生产线等,确保整个生产环境干净整洁。

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8S管理制度
标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
8S管理内容
第一部分、8S管理内容解释
一、整理(SEIRI)
定义:将混乱的状态收拾成井然有序的状态。

目的:
1、腾出空间,空间活用,增加作业面积;
2、物流畅通、防止误用、误送等;
3、塑造清爽的工作场所。

实施要领:
1、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的;
2、制定“要”和“不要”的判别基准;
3、将不要物品清除出工作场所,要有决心;
4、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置;
5、制订废弃物处理方法;
6、每日自我检查。

二、整顿(SEITON)
定义:通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

目的:
1、使工作场所一目了然,创造整整齐齐的工作环境;
2、不用浪费时间找东西,能在30秒内找到要找的东西,并能立即使用。

实施要领:
1、前一步骤整理的工作要落实;
2、流程布置,确定放置场所、明确数量;
(1)物品的放置场所原则上要100%设定;
(2)物品的保管要定点(放在哪里合适)、定容(用什么容器、颜色)、定量(规定合适数量);
(3)生产线附近只能放真正需要的物品;
3、规定放置方法;
(1)易取,提高效率;
(2)不超出所规定的范围;
(3)在放置方法上多下工夫;
4、划线定位;
5、场所、物品标识;
(1)放置场所和物品标识原则上一一对应;
(2)标识方法全公司要统一。

三、清扫(SEIS0)
定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生,将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。

清扫的对象:地板、墙壁、工作台、工具架、工具柜等,机器、工具、测量用具等
目的:
1、消除脏污,保持工作场所干净、亮丽的环境,使员工保持一个良好的工作情绪;
2、稳定品质,最终达到企业生产零故障和零损耗。

实施要领:
1、建立清扫责任区(工作区内外);
2、执行例行扫除,清理脏污,形成责任与制度;
3、调查污染源,予以杜绝或隔离;
4、建立清扫基准,作为规范。

四、清洁(SEIKETSU)
定义:将上面的3S(整理、整顿、清扫)实施的做法进行到底,形成制度,并贯彻执行及维持结果。

目的:维持上面3S的成果,并显现“异常”之所在。

实施要领:
1、前面3S工作实施彻底;
2、定期检查,实行奖惩制度,加强执行;
3、管理人员经常带头巡查,以表重视。

五、素养(SHITSUKE)
定义:人人依规定行事,从心态上养成能随时进行8S管理的好习惯并坚持下去。

目的:
1、提高员工素质,培养员工成为一个遵守规章制度,并具有良好工作素养习惯的人;
2、营造团体精神。

实施要领:
1、培训共同遵守的有关规则、规定;
2、新进人员强化教育、实践。

六、安全(SAFETY)
定义:清除安全隐患,保证工作现场员工人身安全及产品质量安全,预防意外事故的发生。

目的:
1、规范操作、确保产品质量、杜绝安全事故;
2、保障员工的人身安全,保证生产连续安全正常的进行;
3、减少因安全事故而带来的经济损失。

实施要领:
1、制定正确作业流程,适时监督指导;
2、对不合安全规定的因素及时发现消除,所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;
3、在作业现场彻底推行安全活动,使员工对于安全用电、确保通道畅通、遵守搬用物品的要点养成习惯,建立有规律的作业现场;
4、员工正确使用保护器具,不违规作业。

七、节约(SAVING)
定义:对时间、空间、资源等方面合理利用,减少浪费,降低成本,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。

目的:养成降低成本习惯,培养作业人员减少浪费的意识。

实施要领:
1、以自己就是主人的心态对待企业的资源;
2、能用的东西尽可能利用;
3、切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值;
4、减少动作浪费,提高作业效率;
5、加强时间管理意识。

八、学习(STUDYING)
定义:深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级主管学习。

目的:
1、学习长处,完善自我,提升自已综合素质;
2、让员工能更好的发展,从而带动企业产生新的动力去应对未来可能存在的竞争与变化。

实施要领:
1、学习各种新的技能技巧,才能不断去的满足个人及公司发展的需求;
2、与人共享,能达到互补、互利,制造共赢,互补知识面与技术面的薄弱,互补能力的缺陷,提升整体的竞争力与应变能力;
3、内部外部客户服务的意识,为集体(或个人)的利益或为事业工作,服务与你有关的同事、客户(如,注意内部客户(后道工序)的服务)。

第二部分、8S管理对员工的规范及要求
二、规范要求
公共区域
1、卫生间
便池(大、小)——用后随时冲水,一周至少清理一次,刷洗干净
水盆(水龙头下的)——一周至少清理一次,刷洗干净
清理便池的工具——每次用后,固定位置摆放整齐
清扫用品(笤帚、拖把、肥皂、洗涤剂等)——每次用后,固定位置摆放整齐,发现快用
完时,发现人员提醒相关人员购买毛巾——用后摆挂整齐,一周清洗一次
地面——每天早上值日人员清理
卫生纸——最后一个用完的人,换上新的,发现快用完时,发现人员提醒相关人员购买灯——使用完后随手关灯
排气扇开关——每日值日人员负责开关
2、办公区域
衣服架——衣服开襟统一朝左,衣钩向里,衣服平整平行悬挂
垃圾桶——每天早上值日人员倒掉
窗台——每天早上值日人员擦拭灰尘,只允许放置花盆和必要的实验用品,其他一概不许饮水机——固定位置,不得随意移动,每天早上值日人员擦拭灰尘,不允许摆放其他物品最后一桶水换上时,换水人员提醒相关人员要水
传真机桌——固定位置,每天早上值日人员擦拭灰尘,不允许摆放其他物品
服务器桌——固定位置,不得随意移动,每天早上值日人员擦拭灰尘,只允许放置生产人员水杯和必要的实验用品,其他一概不许
墙面——张贴品置于允许张贴的区域,可以购买白板专门用于各类文件的张贴;
一般张贴品保留3-5天,重要张贴品保留7-10天,到期应由贴出人负责收回;
档案柜——柜顶上不允许摆放任何物品,表面保持干净无积尘,所有物品固定放置;
3、生产区域
工作台——根据各工作区域工作台摆放规定的要求,指定责任人根据需要随时管理
货架——根据货架摆放规定的要求,指定责任人根据需要随时管理
残余物料、待修品、待返品、半成品等放置指定位置或工具箱,及时处理物料柜——柜顶上不允许摆放任何物品,表面保持干净无积尘,所有物品固定放置;
工具箱及设备——根据工具箱摆放规定的要求将公用工具(如锤子、扳子等)固定位置,任
何人使用后放回原处,且要摆放整齐
工具、设备定期检查,发现异常,及时修补和处理
展示台——固定位置,不得随意移动,每天早上值日人员擦拭灰尘,不允许悬挂及摆放与展示台无关的物品
标识——要求所有的柜、架、盒均加上标识,明确责任人、柜架上资料的类别等信息;标识字体统一区域内统一;柜内每层、每堆物品应有标识,标识内容与实物相吻合,若有变
动,标签应及时更新;
个人区域
1、办公桌椅
桌面——除文件、电脑、水杯、电话、文具(笔、橡皮等文具放入笔筒)外,不允许放其他物品;文件整齐放于桌子的左上角;
水杯放于桌子的左上角,文件的右边;
电脑置于写字台座位正前方;
电脑线、网线、电话线有序放置;
人离开半小时以上应将桌面收拾干净;
抽屉——尽量不放大的文件夹,私人物品可放入抽屉,抽屉内所有物品均须摆放整齐;
办公用品一般的常用品(涂改液、即时帖、便条纸等)可以集中放在办公桌的抽屉内;
座椅——靠背、座椅一律不能放任何物品
外衣请置挂于衣帽间或挂衣架处,严禁随意放在办公桌椅上
包或手袋可置于抽屉内或桌下的隔板上,严禁随意放在办公桌椅上
人离开时椅子调正,离开半个小时以上,椅子应摆正放回桌洞内;
2、个人工作区域附近
地面——不得堆积杂物;
如有私人垃圾桶,可置于桌洞下右边;
卡座屏风——内外侧只允许张贴公司统一的联络方式卡片;
灯——根据室内光线,控制自己区域内灯的开关
此为指导思想,各部门可根据实际情况,指定更详细的要求。

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