钢结构送检要求
钢结构见证取样检测说明
高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明一、高强度螺栓扭矩系数1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。
2、取样数量：每3000套为一批，不足3000套视为一批。
每种规格及批次取10套。
3123表1.试件板的宽度表2.螺栓孔的直径及允许偏差表5.芯板（Q235）（配合8.8级螺栓）厚度理论下限值6.1.2检验内容??①对承重结构钢材，进行抗拉强度、伸长率、屈服强度，冷弯以及硫、磷元素含量分析试验；??②对焊接结构用钢除基本四性试验以外，还进行碳含量及锰、镍、铬元素含量分析试验；??③对于需验算疲劳的焊接结构钢材，还应进行冲击性能试验；??④对板厚≥40mm，且设计有Z向性能要求的厚板，应进行硫含量分析试验和板厚方向的断面收缩率试验。
6.1.3使用要求??①钢材表面有锈蚀、麻点或划痕时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2；??②钢材表面的锈蚀等级应符合国家规范《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及以上；??③钢材端边或断口不应有分层、夹渣等缺陷。
6.1.4取样要求及方法??①同牌号、同炉号、同品种、同一质量等级、同规格，每批重量不大于60t；??②应在外观及尺寸合格的产品上取样，试件应有足够的尺寸进行试验；??③取样时应对样坯和试样做出标记，保证识别取样的位置和方向；④取样的方向应按产品标准规定或双方协议进行。
取样后应进行制作，消除影响因素。
6.2焊接材料6.2.1焊接材料的品种、规格、性能除应按设计要求选用外，还应符合国家现行标准、规范的要求。
6.2.2检验内容与要求??1、检验内容??①建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝；??②建筑结构安全等级为二级的一级焊缝；??③大跨度结构中的一级焊缝；??④重级制吊车梁结构中的一级焊缝；??⑤设计要求的；??⑥对质量有疑义的焊材（主要指对质量证明文件有疑义、文件不全、内容少等）。
钢结构送检要求
钢结构送检要求关键信息项：1、送检钢结构的类型和规格：＿___________________________2、送检的时间和频率：＿___________________________3、送检的样品数量：＿___________________________4、检测项目和标准：＿___________________________5、检测机构的资质和选定：＿___________________________6、检测费用的承担方：＿___________________________7、检测结果的通知方式和对象：＿___________________________8、不合格处理方式：＿___________________________11 送检钢结构的范围和定义本协议所涵盖的钢结构包括但不限于建筑用钢梁、钢柱、钢桁架、钢网架等各类钢结构构件。
111 明确送检钢结构的具体应用场景，如工业厂房、民用建筑等。
12 送检的时间和频率121 钢结构的首次送检应在其生产完成并验收合格后的具体时间内进行。
122 对于常规生产的钢结构，送检频率为每具体时间间隔一次。
123 如遇特殊情况，如钢结构设计变更、施工工艺调整等，应及时增加送检次数。
13 送检的样品数量131 每种类型和规格的钢结构，送检样品数量不少于具体数量个。
132 对于大型钢结构项目，应根据实际情况适当增加送检样品数量，以确保检测结果的代表性。
14 检测项目和标准141 检测项目应包括但不限于钢材的化学成分分析、力学性能测试（屈服强度、抗拉强度、伸长率等）、焊缝质量检测、防腐涂层厚度和附着力检测等。
142 检测标准应符合国家相关标准和规范，如《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205）等。
15 检测机构的资质和选定151 承担钢结构检测的机构应具备相应的资质和检测能力，具有国家认可的实验室认证证书。
152 检测机构应由双方共同协商选定，或者按照相关规定通过招标等方式确定。
钢结构检测项目
钢结构检测项目
1、进场原材料应检验（厚板、安全等级一级、进口钢材、钢材混批等应进行抽样复验）
2、重要结构焊接材料应进行抽样复验，
3、高强螺栓扭矩系数应抽样复验，
4、高强螺栓连接面抗滑移系数应试验和复验，
5、一二级焊缝应进行无损探伤检验，一级100%，二级20%。
1、隐蔽螺栓、钢板检验
2、主结构用主钢取样送检
3、高强螺栓取样送检、连接面作抗滑移实验得出抗滑移系数及扭矩系数
4、一级、二级焊缝作探伤实验
5、抽样数量通常是各3件，具体咨询当地检测机构（钢结构验收规范也有规定GB50205-2001）
2、一般设计总说明会有，钢材力学性能：拉伸、弯曲、伸长率有的还有冲击和Z向性能，大于等于40的板还可能每张做超声波探伤。
构件出厂前应对制作焊缝做超声波探伤（详焊缝探伤报告），构件进场安装完成后对现场拼接焊缝做超声波探伤（详焊缝探伤报告）。
高螺栓检测、连接件的抗滑移试验和复试(钢结构质量验收规范GB50205-2001中有)。
构件现场垂直度检测。
油漆、防火漆的检测，防火漆的厚度检测。
3、1、进场原材料应检验（厚板、安全等级一级、进口钢材、钢材混批等应进行抽样复验）2、重要结构焊接材料应进行抽样复验，3、高强螺栓扭矩系数应抽样复验，
4、高强螺栓连接面抗滑移系数应试验和复验，
5、一二级焊缝应进行无损探伤检验，一级100%，二级20%。
6、连接板的原材复检
4、组成构件的不同厚度的钢板应见证取样送检；焊缝探伤及外观；高强螺栓；接头端板摩擦系数；防火涂料、门窗密闭性等，及涉及土建的水泥、混凝土试块等。
钢结构送检项目及取样方法
钢结构送检项目及取样方法Steel Structure n Items and Sampling MethodsMaterial Name: SteelTesting Content According to Standards:Tensile Strength of us Steels: GB/T1591-1994Bending Test of Materials: GB/Welding: High Strength WeldsBolts: High Strength Bolts。
Anti-Sliding Coefficient of Bolt nsWeld Seam Quality: No Internal Defects。
Tested by Ultrasonic Flaw n according to GB-2001 and JG/T203-2007 Tensile Strength Test:Sampling Methods:Take 2 pieces of 300*30 samples for each nTake 3 sets of samples for each n according to GB-2001For M36 and below。
take 5000 pieces。
for M36 and above。
take 2000 pieces for each batch of 2000t of engineering quantity 100% on-site testing for first-level weld seams。
and 20% testing for second-level weld seams according to GB-2001 and Appendix A for weld seam appearance defect nFor steel structures related to safety and n。
钢结构送检要求2024
引言：钢结构在建筑工程中扮演着不可或缺的角色，它具有高强度、轻质、耐久性等诸多优点，被广泛应用于各种建设项目中。
钢结构的安全性和质量是至关重要的，为了确保钢结构的性能和可靠性，必须进行严格的送检。
本文将对钢结构送检的要求进行详细阐述和解析，以帮助读者更好地了解并遵守相关规范。
概述：钢结构送检作为质量控制的重要环节，主要目的是通过检测和评估，确保钢结构的质量满足设计要求，同时发现和排除潜在的缺陷和问题。
在进行钢结构送检时，需要遵守一系列的标准和规范，并采取相应的测试和检测方法，以确保结构的安全性和可靠性。
正文内容：1.材料要求1.1钢材选材要求1.1.1原材料原始证明文件要求1.1.2钢材力学性能要求1.1.3钢材化学成分要求1.1.4钢材表面质量要求1.2型钢选材要求1.2.1型钢质量证明文件要求1.2.2型钢尺寸和外观要求1.2.3型钢力学性能要求2.焊接质量要求2.1焊接材料要求2.1.1焊材质量证明文件要求2.1.2焊材化学成分和力学性能要求2.2焊接工艺评定要求2.2.1焊工资格证要求2.2.2焊接工艺评定程序要求2.2.3焊接过程控制要求2.3焊缝外观要求2.3.1焊缝表面平整度要求2.3.2焊缝酸洗和喷涂要求3.结构连接要求3.1螺栓连接要求3.1.1螺栓质量要求3.1.2螺栓预紧力要求3.1.3螺栓连接间隙要求3.2焊接连接要求3.2.1焊缝形式要求3.2.2焊缝尺寸和角度要求3.2.3焊缝检测和评定要求4.表面处理要求4.1防腐涂层要求4.1.1防腐涂层种类要求4.1.2防腐涂层厚度要求4.2表面清洁要求4.2.1钢结构表面清理要求4.2.2表面处理剩余物清理要求5.非破坏检测要求5.1渗透检测要求5.1.1渗透试验材料和设备要求5.1.2渗透剂和清洗剂要求5.1.3渗透检测方法和标准要求5.2超声波检测要求5.2.1超声波检测设备和仪器要求5.2.2检测人员要求5.2.3检测方法和评定要求总结：钢结构送检要求是确保钢结构质量和安全性的重要环节。
建筑施工钢结构常用材料取样送检详细介绍
建筑施工钢结构常用材料取样送检详细介绍工地送检样品整理入库一、钢结构原材1、碳素结构钢GB/T700（1）检测参数：化学成分、拉伸试验、弯曲试验、冲击试验。
（2）批量：钢材应成批验收，每批必须由同一材质、同一炉次编号、同一质量等级、同一厚度的钢材组成。
每批质量应不大于60t。
（3）抽样：拉伸试验每批1个；弯曲试验每批1个；冲击试验每批1组（3个）。
2、低合金钢GB/T1591（1）检测参数：化学成分、拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、Z向钢厚度方向断面收缩率。
（2）批量：钢材应成批验收，每批应由同一材质、同一质量等级、同一炉次编号、同一厚度的钢材组成，每批质量应不大于60t。
钢带的组批重量按相应产品标准规定。
对于Z向钢的组批，应符合GB/T5313的规定。
Z25、Z35级钢板应逐轧制张进行钢板厚度方向性能检验。
Z15级钢板按批进行钢板厚度方向性能检验，每批钢板由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一交货状态的钢板组成，每批重量不大于50t。
需方有要求时，也可逐轧制张检验。
（3）抽样：拉伸试验每批1个；弯曲试验每批1个；冲击试验每批1组（3个）；Z向钢厚度方向断面收缩率每批3个。
3、耐候结构钢GB/T4171（1）检测参数：化学成分、拉伸试验、弯曲试验、冲击试验。
（2）钢材应成批验收。
每批由同一材质、同一炉（罐）号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态或同一热处理制度(炉次）的钢材组成；冷轧产品每批质量不应大于30t。
（3）拉伸试验每批1个，弯曲试验每批1个，冲击试验每批1组（3个）。
优质碳素结构钢GB/T699（1）检测参数：化学成分、拉伸试验、硬度、冲击试验、低倍组织。
（2）批量：钢材应按批检查和验收。
每批由同一炉（罐）号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态或同一热处理制度(炉次）和同一表面状态的钢材组成。
（3）抽样：拉伸试验取样不同根钢材每批2件，硬度取样不同钢材每批3件，冲击试验取样不同钢材每批2组，低倍组织取样每批2个。
完整版钢结构检测取样方法及数量
钢结构检测取样方法及数量第一部分：见证取样检测一、钢材质量对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验：(1) 国外进口钢材；(2) 钢材混批；(3) 板厚等于或大于40mm ，且设计有Z 向性能要求的厚板；(4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；(5) 设计有复验要求的钢材；(6) 对质量有疑义的钢材。
1、化学成分分析(主控项目)(1) 检验指标：碳、硅、锰、硫、磷及其他合金元素(2) 依据标准：《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》GB/T20066-2006《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004(3) 取样方法及数量：钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。
所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。
分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。
分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。
制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。
对屑状或粉末状样品，其质量一般为ioog。
可采取钻、切、车、冲等方法制取屑状样品。
不能用钻取方法制备屑状样品时，样品应该切小或破碎，然后用破碎机或振动磨粉碎。
振动磨有盘磨和环磨。
制取的粉末分析试样应全部通过规定孔径的筛。
钢材化学成分的分析每批钢材取 1 个试样。
2、力学性能检验(主控项目)(1) 检验指标：屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击功(2) 依据标准：《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备》GB /T2975-1998建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004（3）取样方法及数量：应在外观及尺寸合格的钢材上取样，产品应具有足够大的尺寸。
取样时应防止出现过热、加工硬化而影响力学性能。
取样的位置及方向应符合GB /T2975-1998 附录A 的规定。
当工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。
钢结构工程质量检验评定标准
钢结构工程质量检验评定标准钢结构工程作为一种重要的建筑结构形式，其质量检验评定标准对于保障工程质量、确保安全生产具有重要意义。
本文将就钢结构工程质量检验评定标准进行详细的介绍和分析。
首先，钢结构工程质量检验评定标准应包括对材料的检验标准、焊接工艺的检验标准、构件制作和安装的检验标准等内容。
在材料的检验标准方面，应包括对钢材的化学成分、力学性能、表面质量等方面的检验要求，以及对材料的标识、质量证明文件等相关内容的要求。
在焊接工艺的检验标准方面，应包括对焊接工艺规程、焊接工艺试验、焊工操作资格等方面的检验要求，以及对焊缝外观、尺寸、力学性能等方面的检验内容。
在构件制作和安装的检验标准方面，应包括对构件制作过程中的尺寸、外观、加工质量等方面的检验要求，以及对构件安装过程中的安装质量、连接质量等方面的检验内容。
其次，钢结构工程质量检验评定标准应具有可操作性和实用性。
在制定和实施钢结构工程质量检验评定标准时，应充分考虑到实际工程施工的需求，确保检验评定标准具有可操作性和实用性。
同时，应注重标准的科学性和严谨性，确保标准符合工程建设的技术要求和安全要求。
最后，钢结构工程质量检验评定标准的实施需要依靠相关的监督检验机构和专业人员。
监督检验机构应具备相应的资质和能力，能够对钢结构工程质量检验评定标准进行有效监督和检验。
专业人员应具备丰富的工程实践经验和专业知识，能够准确、全面地执行钢结构工程质量检验评定标准，确保工程质量和安全。
综上所述，钢结构工程质量检验评定标准是保障工程质量、确保安全生产的重要手段，其制定和实施需要充分考虑到实际工程施工的需求，具有可操作性和实用性，并依靠相关的监督检验机构和专业人员进行有效实施。
只有如此，才能确保钢结构工程的质量和安全，推动工程建设的持续健康发展。
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材质检验
2条×50cm: ≤28【300】 ＞28【500】
钢绞线、钢丝束GB/T5224-95
最大负荷、屈服负荷σ、伸长率
每批抽取三盘,每盘抽一根,共取3根1米
750/组
7
锚具、夹具
GB/T14370-2000
硬度
硬度检验抽取5%
30元/件
7
静载锚固
单孔
锚具3套,钢绞线3×1米
900元/组
7
多孔(最大16孔)
扭矩系数和紧固轴力每批抽取8套为一组;其余项目每批抽取3套为一组
<27【800】
≥27~30【1200】
7
紧固轴力、(ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ矩型)
摩擦面抗滑移系数
每批抽取3件为一组,由生产单位制作试件
1200/组
钢网架结构
钢管杆件与封板或锥头
JG10~11-1999
焊缝抗拉
≤φ120【600】
不大于300根为一批,每批抽3根为一组,试件长度为500~550mm,另需提供承载力设计值
锚具3套,钢绞线长米每条,数量按孔数×3
800元/孔
7
钢结构高强度螺栓连接(连接副)
GB/T 1228~1231-91
GB/T 3632~3633-95
GB 50221-95
JGJ82-91
扭矩系数(大六角)
硬度【30/件】 、实物机械性能或螺母机械性能或锲负载(≤24:【600】、＞24~30:【750】)
钢材类进场检验抽样规则检验项目及收费标准
材料名称
检验项目
抽样规则及数量(元)
价格
完成天数
钢板、角钢、工字钢、槽钢、不锈钢 GB700-88 GB/T 1591-94
拉伸性能、弯曲性能
每批抽取两段,自己加工成两段钢片,一段为50×2cm,一段为30×2cm
150
7
地脚螺栓
螺栓机械性能
3条×50cm
300～500
7
＞φ120【750】
螺栓球螺孔与高强度螺栓配合GB/T16939-1997
轴向抗拉(≤M30)【600】(≥M39可用硬度试验代替拉力试验)
不大于600只为一批,每批抽取3只为一组
7
广东省建设工程质量安全监督检测总站东莞办事处
地址:东莞中信新天地9栋16号铺(东莞质检站旁) 联系人:纪伟宁 电话: