数控加工工艺与实施课程标准

“数控加工工艺及实施”课程标准

一、课程概述

“数控加工工艺及实施”是对数控编程与操作人员所从事的、按照零件图纸进行工艺分析，实现零件数控加工程序的编制与调试，并按照机床操作规操作数控机床，从而最终实现零件的数控加工与检验等能力而设置的学习领域。

“数控加工工艺及实施”是3年制高职数控技术专业学生必须掌握的一门理论性和实践性都很强的专业核心课，该课程的主要目标是使学生具备对零件图进行工艺分析、选择合理加工手段的能力；使学生掌握数控车床、数控铣床、加工中心的基本编程与操作方法；培养学生分析生产实际问题和解决实际问题的能力，培养学生的团队协作、勇于创新、敬业乐业的工作作风。

此学习领域分成7个学习情境，学习领域完全按照基于工作过程的教学模式展开教学，以六步法（资讯、计划、决策、实施、检查、评估）对每一个项目进行教学实施，有助于提高学生的动手能力、自学能力、创新能力以及岗位能力等各项素质。

二、培养目标

1、方法能力目标

（1）培养学生谦虚、好学的态度。

（2）培养学生勤于思考、做事认真的良好作风。

（3）培养学生自学能力与自我发展能力。

（4）培养学生创新能力。

（5）培养学生良好的职业道德

2、社会能力目标

（1）培养学生的沟通能力及团队协作精神。

（2）培养学生分析问题、解决问题的能力。

（3）培养学生勇于创新、敬业、乐业的工作作风。

（4）培养学生的自我管理、自我约束能力。

（5）培养学生的环保意识、质量意识、安全意识。

3、专业能力目标

（1）掌握数控车床的编程与操作方法。

（2）掌握数控铣床的编程与操作方法。

（3）掌握加工中心的编程与操作方法。

（4）培养学生的计算机操作能力。

（5）培养学生搜集资料、阅读资料和利用资料的能力。

（6）培养学生的自学能力。

三、与前后课程的联系

1、与前续课程的联系

“机械零件的造型与测绘”培养学生的制图与识图能力；“金属切削原理与刀具”使学生了解刀具的结构、切削性能，为在加工中能够合理的选择打下基础；“公差配合与测量技术”使学生学会使用各种测量工具，能够针对零件图中的尺寸公差、形位公差的标注进行正确的分析和判断；“数控机床”使学生对数控机床的组成、结构、功能有了一定程度的认识。

2、与后续课程的关系

为后续开设的实现自动编程的专业选修课程提供了必要的基础能力。

四、教学容与学时分配

为使学生掌握数控机床的编程与操作等专业能力所需的知识与技能，本课程以轴类零件的数控车削加工工艺及实施等4个项目为载体来组织教学，将职业行动领域的工作过程融合在训练中。本课程项目结构与学时分配见表2－3－1。

表2－3－1 课程项目容与学时分配表

五、学习资源的选用

1、教材选取的原则

上述教学容要占教材篇幅的80％以上。

教材应适应后续课程及本专业各相关课程的需要。

教材深入浅出，概念讲解透彻，习题涉及面广，并配有大量实例，适宜高职学生学习。以项目为载体的任务驱动型理论实践一体化教材。

2、推荐教材

[1]叶伯生.数控加工编程与操作.华中科技大学,2005

[2]顾京.数控加工编程及操作.高等教育,2003

3、参考的教学资料

[1]叶伯生.数控加工编程与操作.华中科技大学,2005

[2]顾京.数控加工编程及操作.高等教育,2003

[3]王道宏.数控编程技术.人民邮电,2005

[4]马立克，丽华.数控编程与加工技术.理工大学,2004

六、教师要求

1、具有数控编程与操作经验。

2、具备设计基于工作过程为导向的教学法的设计应用能力。

七、学习场地、设施要求

学习场地、设施要求具有电脑50台，电脑中装有宇航仿真软件，有多媒体设备，具体见表2－3－2。

八、考核方式与标准

为全面考核学生的学习情况，本课程的考核通过平时考核和期末考核两方面来进行，平时考核通过实践、职业态度、平时测验来体现，期末考核通过笔试的形式来进行，具体的比例分配见表2－3－3。

实践考核方式与考核标准见表2－3－4。

表2－3－4 实践考核方式与考核标准

职业态度考核评价标准见表2－3－5。

表2－3－5 职业态度考核评价标准

学习情境是进行知识与技能传授的纽带，本学习领域课程安排了轴类零件数控车削编程与加工等8个学习情境，每个学习情境从项目目标、项目任务、教师知识与能力要求、学生知识与能力准备、教学材料、使用工具、实施步骤提出了要求，分别见表2－3－6～表2－3－12。

表2－3－6 轴类零件数控车削加工工艺及实施学习情境表

表2－3－8 盘类零件的数控车削加工工艺及实施学习情境表

表2－3－10 轮廓类零件的数控铣削加工工艺及实施学习情境表

表2－3－11 不同直径孔系的加工中心加工工艺及实施学习情境表

表2－3－12 箱体类零件的加工中心加工工艺及实施学习情境表