旋片式真空泵故障处理方法详解
旋片泵常见故障和原因
旋片泵常见故障和原因1. 旋片泵抽气速度变慢，这可太让人头疼了！就像一个运动员突然跑不动了。
这常见的原因啊，可能是旋片磨损了。
我有个朋友，他厂里的旋片泵就出了这问题，那旋片磨得不像样，就像鞋底磨平了抓不住地，泵的抽气能力自然就下降了。
2. 旋片泵要是出现了漏油的情况，哎呀，这就像水桶破了个洞，里面的水直往外漏一样糟糕。
这很可能是密封件老化了。
我同事之前就遇到过，他那旋片泵周围全是油，仔细一查，密封件就像上了年纪的老人，失去了弹性，没法把油好好封住了。
3. 有时候旋片泵运转起来噪音特别大，这声音就像一群人在你耳边吵架似的，特别烦人。
那原因呢？可能是泵内进入了杂质。
我在一个维修现场见过，那旋片泵“呼呼”响得厉害，打开一看，里面有一些小铁屑，就像在精密的机械世界里混进了捣蛋鬼，搅得泵不得安宁。
4. 旋片泵不工作了，这简直是最让人着急的故障。
这就好比汽车突然抛锚在半路上。
很有可能是电机出了问题。
我认识的一个技术员就碰到这种事，电机就像一个罢工的工人，不提供动力了，那旋片泵自然就停摆了。
5. 旋片泵的真空度达不到要求，这可愁死人了，就像你想跳到一定高度，却总是差那么一点。
原因也许是排气口堵塞了。
有一回，我去帮人看旋片泵，那排气口就像被堵住嘴巴的人，气出不去，真空度怎么能达到标准呢？6. 旋片泵启动困难，这就像早上起不来床一样难受。
可能是润滑油不足了。
我一个搞设备维护的哥们儿跟我说过，他那旋片泵启动的时候哼哼唧唧的，就像没吃饱饭没力气的人，加了润滑油之后，就像给它吃了一顿饱饭，立马就能正常启动了。
7. 要是旋片泵出现过热现象，这可不得了，就像人发烧了一样让人担心。
这往往是因为工作时间太长或者散热不好。
我看到过一个旋片泵，那热得都能煎鸡蛋了，周围的散热片就像被堵住了毛孔的皮肤，热气散不出去，泵能不热吗？8. 旋片泵的压力不稳定，这就像心情时好时坏的人一样捉摸不透。
有可能是进气口有泄漏。
我听一个使用者讲，他那旋片泵压力一会儿高一会儿低，就像一个漏风的气球，进气口那有点小漏洞，压力自然就不稳定了。
真空泵常见故障及处理方法
真空泵常见故障及处理方法一.真空泵启动困难1.电源有故障方法：检查控制电源是否处于断电或者缺相状态2.杂物进入泵腔，叶轮卡死方法：打开泵体进行检查和清洗。
3.泵腔内存在水垢或者铁锈方法：用10% 草酸从进水口和出水口进行循环冲洗。
4.真空泵油过多方法：调整真空泵油的加入量，高度大约在油面观察孔的两道线的中间位置。
二.电机负荷过载1.电机线圈短路方法：检查电机线圈是否有短路现象。
2.真空泵内油面过高方法：打开排油阀门将油面下降到合适的位置。
3.排气时压力比较高方法：降低工作时的排气压力到合适的程度。
4.所抽气体中水油等杂物含量过多方法:在抽气口处加装过滤器。
5.排气阀阀片损坏方法：更换排气阀片。
三.真空度抽不掉1.电机转向错误方法：调换任意两根电机电源线。
2.真空泵油比较少方法：补充添加真空泵油到合适的位置。
3.泵腔内密封严重漏气方法：进行打压试验找出漏气原因，并修复。
四.真空度低1.电机转速低，抽气能力比较小方法：选择合适的真空机组进行组合工作，要达到比所需真空度低一个数量级2.真空泵油温度过高方法：检查水冷循环系统是否工作正常和降低负荷进行空转一段时间进行冷却。
3.真空泵腔内间隙比较大。
方法：将真空泵返厂进行维修。
4.真空表不准方法：更换新的真空表。
5.排气阀片脱落方法：更换排气阀片。
五.振动/噪音大1.真空泵腔内腐蚀比较严重方法：增加过滤器，保护真空泵的使用寿命2.地脚螺栓有松动方法：将螺栓进行紧固3.连轴器对中不好方法：重新校核连轴器的同心度，使其符合标准。
4.叶轮不平衡方法：重新对叶轮进行平衡定位。
旋片真空泵故障及解决方法大全
旋片真空泵故障及解决方法大全1、泵不转。
情况不明不能先开泵，以免加重故障。
用手能盘动和不能盘动。
A、泵能盘动而不转。
原因可以是联轴器故障;皮带打滑;电机接线有误;电机损坏;电源没电等。
B、不能盘动或盘起来很重的，原因可以是因为起动泵温太低，泵油粘度太高;设计制造原因的停泵返油太多。
油位太高引起的停泵返油太多(加油太多，或有水汽在泵中凝结，或在排气管中凝结的水流回泵中);有异物在泵内(进气管中的焊渣、氧化物;旋片弹簧等泵零件的碎屑);旋片变形卡住;发生了咬合(铜套、转子、中壁、泵盖、定子、轴承)。
2、泵温太高。
指低级排气阀附近测得的最高油温超过使用说明书规定值。
由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降，并使用权泵油的饱和蒸汽压升高，使泵的极限压力升高和抽气效率下降;使橡胶件容易老化;热膨胀使运转的可靠性。
泵温太高的原因可以是泵环境温度太高，进气温度太高，进气冷却装置失效，泵长期连续运转入中压力太高;水冷泵冷却水量不足，循环水设计效果不佳;温控水量调节阀失效等。
3、漏油。
可以发生在轴封，油箱与泵零部件的密封面，放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处，气镇阀(例如2X-8)等部位。
可由密封件老化，安装不当，损坏失效，表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。
如果停泵后返油，油会进入气镇阀，不关气镇阀可能会漏油。
自制橡胶垫时，一定要用耐油橡胶，要按照原设计形状，密封面太大时压不紧会漏油。
4、漏水。
可以发生在水管头，水套闷盖平面，放水孔螺塞，放水阀等处，水套钻穿，铸件缺陷，冻裂，也可能导致漏水。
5、最大功率超标。
可由长期连续工作入口压力太高、排气压力太高、杂物进入发生咬合、泵温太高、旋片等配合间隙太小、电压太高、泵液返入泵内太多等引起，会使电机损坏。
应尽量避免在最大功率附近长期连续运转。
如果表面有沉积物，要定期拆开清除。
6、极限压力不过标。
可由外漏、内漏、油孔堵塞、泵油质量不良或污染变质、有水汽等到可凝性物质、仪器仪表失真、泵运转不正常等引起。
双旋片真空泵维修与保养的方法
双旋片真空泵维修与保养的方法
双旋片真空泵是一种常用的真空设备，广泛应用于各个行业。
为了确保双旋片
真空泵的正常运行和延长使用寿命，我们需要进行定期的维修和保养。
以下是双旋片真空泵维修与保养的方法：
1. 定期检查：定期检查双旋片真空泵的各个部件，包括油封、轴承、双旋片等，是否存在磨损、裂纹或其他损坏情况。
如发现问题，及时更换或修理。
2. 清洁操作：双旋片真空泵使用过程中，会产生一定的污垢和沉积物。
定期清
洁真空泵的内部和外部，可以使用合适的清洗剂和工具进行清洁，确保真空泵的通畅性。
3. 油封更换：油封是双旋片真空泵的关键部件，定期更换油封可以避免泄漏和
油封老化导致的故障。
在更换油封时，需要注意选择适合的型号和材质，并使用正确的安装方法和工具。
4. 润滑维护：双旋片真空泵的正常运行需要足够的润滑。
定期检查润滑系统的
油位，确保油量足够。
同时，需要注意使用合适的润滑油，并按照厂家的要求进行更换和补充。
5. 温度控制：双旋片真空泵的运行温度需要控制在合适的范围内。
过高的温度
会导致零部件的热膨胀和磨损，过低的温度则会影响泵的密封性能。
定期检查和调整真空泵的冷却系统，确保温度在正常范围内。
6. 空载运行：在长时间不使用双旋片真空泵时，可以进行空载运行，以帮助清
除管道内的气体和水分。
空载运行时，应逐渐增加转速，并注意监测真空泵的工作状态。
通过定期的维修和保养，可以保证双旋片真空泵的正常运行和使用寿命。
在进行维修和保养时，务必遵循厂家的操作指南和安全规范，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
油式旋片真空泵维修注意说明及案例分析
油式旋片真空泵维修案例1、案例一豪可德真空科技遇到一油式旋片真空泵出现启动后跳电现象。
在排除电机故障后，打开电机散热风扇罩对泵进行手动盘车无法盘动。
凭借经验判断故障来自于泵腔体和转子内部。
该泵工作环境中含有粘稠状物质，很有可能转子被粘稠物质粘住导致电机负荷增大，不能带动泵工作便启动过载保护。
现场整个将泵拆回到维修间，对照图纸逐步拆解后发现腔体内表面和转子外表面都已经有物料粘卓在上面，导致转子、旋片卡死在腔体里面。
好凯德油式旋片式真空泵工作原理就是转子偏心地在腔体里做周期性运动进行抽气及排气，所以造成泵整体完全失效。
好凯德真空泵完全拆解之后，转子上物料需要彻底清理干净。
粘卓物料已经固化很难清理，同时放置在转子中的旋片也不能拿出。
而且转子加工精度较高，表面不能用力或尖锐物体用力摩擦，同样腔体也存在这个问题。
我们找来相关溶剂，将转子和腔体完全浸入。
4 h 之后拿出，上面物料有的已经脱落，未脱落部分可用铜刮片轻轻挂掉，再用砂纸轻轻打磨后即可重新装配。
装回后的好凯德真空泵在抽真空性能上比之前略为下降。
因为在挂腔体和转子粘卓的物料后，腔体和转子表面间隙会有所增大，导致其抽真空效果变化。
同时这也和转配人员熟练操作程度有关系。
2、案例二在一次新泵试车过程中，由于排气管上有一手动阀门没有开启气体排不出，好凯德真空泵温升过大导致进气口的单向阀及其他胶体融化且吸入泵体，造成叶片与胶体杂质融合在一次滑动，直到最后叶片卡主不能动;腔体、转子被含杂质的叶片刮花;轴承及油封高温灼过;电机电流过大烧坏。
由于是新泵试车过程中出现问题，通过和厂家技术人员沟通，此次处理问题的关键和案例一完全相似。
都是对腔体和转子进行清理和修复工作，并更换相关损毁的部件。
通过此案例分析，泵排气口最好安装单向阀并且排气管径要大于或等于泵出口直径。
单向阀可以有效阻止泵外杂质水汽进入泵内，在泵运转时单向阀可以自动被泵排气流打开，不会造成蹩压，导致泵意外损坏。
有关旋片式真空泵的故障解决介绍
有关旋片式真空泵的故障解决介绍前言旋片式真空泵是广泛使用的高真空泵之一，具有体积小、重量轻、运行可靠等优点。
但一旦出现故障，就会对实验、生产产生不必要的影响。
因此，掌握旋片式真空泵的维修和故障解决方法是非常重要的。
常见故障无法启动旋片式真空泵运行前需要开启电源、检查电机是否正常。
如果无法启动，检查一下以下部分：1.电源是否正常输入；2.电源线是否损坏；3.开关是否损坏。
转速异常旋片式真空泵的转速应该稳定运行，如果转速异常，可能会引起以下问题：1.震动加大；2.噪音增加；3.温度偏高。
如果发现转速异常，需要检查以下部分：1.电机是否损坏；2.叶片是否损坏或损坏；3.叶轮是否擦伤。
噪音过大旋片式真空泵的噪音有时会超出规定范围，这可能会导致以下问题：1.影响实验室和工作环境；2.声波荷载会损坏泵的部分结构。
需要检查哪些部分呢？1.叶子的结构；2.泵的结构；3.泵与基座之间的接触面。
泄漏问题旋片式真空泵在运行时，如果内部或外部存在泄漏，不仅会影响泵的运行效率，而且会引起环境污染。
故障解决时需要检查以下部分：1.泵是否正确安装；2.泵相关部件是否紧固；3.省口管径是否正确；4.排气管接合处是否紧固。
过热问题在旋片式真空泵运行时，如果一段时间后产生过高温度，说明有异常情况出现。
应该检查：1.内部相应结构是否磨损严重；2.部分是否未安装好。
总结故障解决是一个重要的过程，当发现问题或故障后，应该请专业人员前来维修。
当维修时，应该将故障的原因、解决方案记录并进行维护，以便今后的补救措施。
旋片式真空泵使用维修手册
1.拆卸管道，防护罩，三角皮带，连接水管，将泵移出工作场所。 2.放出真空泵油，放出冷却水。 3.拆排气帽，油箱盖。挡油罩，排气阀片，排气阀座及吸气筒，过滤网。 4.拆皮带轮，拆轴封压盖，取出轴封隔环。 5.先拆后定子盖，取出小转子及其它零部件，再拆前定子盖，取出大转子及其他零部件，对所有 零部件进行检查，用汽油彻底清洗，热风吹干或进行干燥处理，装配时要防灰尘，砂石，铁屑 落入泵内，此外在旋紧螺钉、螺母时，整个装配面要逐渐拧紧避免因装配不平漏气，泵装配完 毕后，注入少量真空泵油后，用手转动皮带轮。应无轻重不一的感觉。此后按原来情况安装， 并按前使用说明书进行运转试车。但应注意泵体之间的装配是用专用工艺器具进行的，用户最
3.泵长时间吸入可凝固性气体、 清洗泵内凝固物更换新油，加 油变成乳浊状或结垢、油粘度 装捕集装置 增大、泵润滑不良
4.旋片断裂
更换旋片
故障现象
六.机械泵发热
七.泵启动困难
产生原因
消除方法
1.吸入气体温度过高 2.有杂物或铁屑吸入，使泵内润 滑不良，运转时摩擦阻力大，摩 擦热量大泵体发热 3.冷却水温度过高
铭牌所标极限真空度（麦式计为准）一般检查管道连接处，轴封处是否有漏气现象，油中是否含 水。泵的抽气速率测定需专用检测设备,否则无法进行。
8.停泵前须将泵吸气口处阀门关闭，使泵口与真空系统隔断，然后停车。应向泵内充入大气。最后关闭冷 却水的进水阀。
9.在严寒季节，如果没有暖气设备，停车后须将泵体水套内的冷却水放出避免冻裂泵体。 10.在真空系统中应使用自动放气真空截止阀，以防 止停泵时出现返油现象，并防止大气进入真空系统。 本泵推荐选用我厂生产的DYC系列电磁压差阀。 11. 泵在抽除湿度较大的气体时，可以使用掺气阀（也称气镇阀）。掺气时将阀帽逆时针拧动，当听到泵 的声音有明显变化时，表明掺气阀开始工作。不掺气时，应将阀帽顺时针拧紧。正在掺气的泵，极限真 空略有降低。 12.本泵正常工作时，选用1号真空泵油，当选用机械润滑油代替真空泵油时，泵的极限真空等相应性能 指标有所降低。
旋片式真空泵故障处理方法详解
旋片式真空泵故障处理方法详解旋片式真空泵故障处理方法详解一、旋片式真空泵冒烟和喷油：指旋片式真空泵在运转中排气口冒烟或者喷油。
1、冒烟，如果是泵刚刚开始运转有冒烟的现象，属于正常，如果长时间在冒烟就是不正常了。
解决之道：冒烟说明泵的进气口外，包括管道、阀门、容器有修理的情况。
检漏以后处理了，冒烟会结束。
2、喷油，说明进气口外有大量的漏点，甚至是进气口暴露大气。
解决之道：封住泵的进气口使泵运转，如果不喷油的话，说明有漏点;排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换坏的排气阀片。
二、旋片式真空泵噪音：这里指泵的噪音。
1、敲缸，泵运转时发出不规律的响声，似金属敲打金属的声音。
这是旋片在击打泵体发出的声音。
这种情况主要是配对旋片间的弹簧断或者是收缩或弹出失效造成的。
解决之道：打开泵检查旋片弹簧是否损坏。
更换好的弹簧。
2、排气阀片噪音，主要是泵的排气阀片破损。
解决之道：更换好的排气阀片。
三、旋片式真空泵真空度下降：指当下测得的旋片式真空泵真空度比出厂指标或者以前使用时的真空度低。
引起真空度低的原因有很多，这里介绍几种主要的情况。
1、这次加的旋片式真空泵油的牌号和原先的不一样。
不同的真空泵油牌号，由于不同牌号油内的饱和蒸汽压不一样，所以其的结果是不一样的。
解决之道：根据产品的型号规格更换正确的新真空泵油。
2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情况，就是真空泵油乳化变色，或者过脏。
解决之道：放干净泵内的所有真空泵油，更换同类型的真空泵油，并解决被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。
3、被抽气体的温度可能过高。
解决之道：降低被抽气体的温度，或可以加一个相应的换热器。
4、泵内的油路不通或者不畅，泵腔内没有保持一定量的油量。
解决之道：检查油路是否畅通，并加同类型的真空泵油。
5、配合的间隙改大。
这是长期被抽气体内含有粉尘等，造成旋片式真空泵和定子之间磨损后的间隙增大。
解决之道：检查间隙是否过大，更换新的零部件。
真空干燥箱对于所烘的物料是有要求的，其一是不能含有大量的水，其二是不能含有有机化合物;二者在抽真空的同事会被泵抽进体内，从而产生一系列的不良反应，影响泵的使用寿命。
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旋片式真空泵故障处理方法详解
旋片式真空泵故障处理方法详解
一、旋片式真空泵冒烟和喷油：指旋片式真空泵在运转中排气口冒烟或者喷油。
1、冒烟，如果是泵刚刚开始运转有冒烟的现象，属于正常，如果长时间在冒烟就是不正常了。
解决之道：冒烟说明泵的进气口外，包括管道、阀门、容器有修理的情况。
检漏以后处理了，冒烟会结束。
2、喷油，说明进气口外有大量的漏点，甚至是进气口暴露大气。
解决之道：封住泵的进气口使泵运转，如果不喷油的话，说明有漏点;排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换坏的排气阀片。
二、旋片式真空泵噪音：这里指泵的噪音。
1、敲缸，泵运转时发出不规律的响声，似金属敲打金属的声音。
这是旋片在击打泵体发出的声音。
这种情况主要是配对旋片间的弹簧断或者是收缩或弹出失效造成的。
解决之道：打开泵检查旋片弹簧是否损坏。
更换好的弹簧。
2、排气阀片噪音，主要是泵的排气阀片破损。
解决之道：更换好的排气阀片。
三、旋片式真空泵真空度下降：指当下测得的旋片式真空泵真空度比出厂指标或者以前使用时的真空度低。
引起真空度低的原因有很多，这里介绍几种主要的情况。
1、这次加的旋片式真空泵油的牌号和原先的不一样。
不同的真空泵油牌号，由于不同牌号油内的饱和蒸汽压不一样，所以其的结果是不一样的。
解决之道：根据产品的型号规格更换正确的新真空泵油。
2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情况，就是真空泵油乳化变色，或者过脏。
解决之道：放干净泵内的所有真空泵油，更换同类型的真空泵油，并解决被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。
3、被抽气体的温度可能过高。
解决之道：降低被抽气体的温度，或可以加一个相应的换热器。
4、泵内的油路不通或者不畅，泵腔内没有保持一定量的油量。
解决之道：检查油路是否畅通，并加同类型的真空泵油。
5、配合的间隙改大。
这是长期被抽气体内含有粉尘等，造成旋片式真空泵和定子之间磨损后的间隙增大。
解决之道：检查间隙是否过大，更换新的零部件。
真空干燥箱对于所烘的物料是有要求的，其一是不能含有大量的水，其二是不能含有有机化合物;二者在抽真空的同事会被泵抽进体内，从而产生一系列的不良反应，影响泵的使用寿命。
如果物料含水或者是有机溶剂，得加液态水过滤器和冷凝器，起到一个过滤的作用。
我们在使用真空干燥箱的同时，也一定要加强对于真空泵的维护，及时给真空泵换油，延长它的使用寿命。
《中国真空泵制造行业深度调研与投资预测分析报告前瞻》分析显示：干式真空泵目前在国内仍处于起步阶段，国产替代进口将会成为日后的趋势。
干式真空泵对于制程的良率会产生较大的效果。
干泵替代现有的水泵、油泵也是一个趋势。
真空泵是一个量大面广的产品，产量很大，产值不高，但它确实是一个直接影响到真空成套设备性能质量的必不可少的基础产品。
真空泵的市场根据用户的需要而发生动态变化。
市场增长的主要驱动力来自于半导体工业的迅速发展以及干泵和分子泵应用领域的日益扩大。
目前，全球真空泵市场的年销售额约20亿美元，年增长率在7%左右。
我国生产真空泵的厂家很多，全部真空泵的年销售额大约在1.5亿元左右，仅相当于美国一家公司真空泵的年销售额。
通过对全球真空泵市场的分析我们可以看出，各类真空泵的市场及应用领域都在不断变化和发展。
我国真空泵制造业有着悠久的历史和雄厚的基础，国产真空泵已经在各个不同领域得到应用并经过验证，有些泵还出口国外，得到国外用户的认可并受到好评，应该说我国真空泵制造业在国内外市场仍然有着巨大的发展空间。