可逆锤击式细碎机用户手册
锤式破碎机设备操作手册
LPC1020D18锤式破碎机设备操作手册操作说明内容清单1、供货范围1～32、操作与维修说明4～442．操作与维修说明目录1. 安全 (4)1.1安全教育 (4)1.2 安全行为说明 (5)2. 技术数据 (5)2.1设备描述 (5)2.2数据表 (5)2.3 设备工作原理 (6)3. 安装 (17)3.1 一般说明 (17)3.2破碎机的安装 (17)4.润滑 (24)4.1润滑点的分布(图13) (24)4.2润滑脂的选用 (24)4.3轴承润滑脂的填注与补充 (26)5. 备件 (26)5.1备件索引 (26)5.2备件标准代码表 (28)5.3 随机备件及专用工具 (29)6 试车和运转 (29)6.1安全说明 (29)6.2无负荷试车 (30)6.3负荷试车 (30)6.4停车 (31)7 维修和保养 (31)7.1安全说明 (31)7.2检修装置的组装与操作 (31)7.3保养与维修 (37)7.4故障的判断和处理 (40)1．供货范围包括锤式破碎机LPC1020D18专用工具本单位明确规定破碎设备必须严格按照制造执行标准及相关要求进行生产，并通过相关检验要求方至出厂。
设备名称：锤式破碎机设备型号：LPC1020D18设备编号：1113C-082．操作与维修说明1. 安全1.1 安全教育包括在使用说明书中的安全使用按照可能造成的危险的严重程度被划分为三个危险层次。
危险！非常可能导致严重人身伤害或死亡的直接危险。
警告！在某种程度上可能导致严重的人身伤害或死亡的危险或危险行为。
注意！能够导致微小的人身伤害，或产品或财产的损坏的危险或危险行为。
1.2 安全行为说明未经许可，不得随意操作机器！否则会造成人身安全事故！如果设备存在安全隐患，禁止开车。
安全措施没有到位，开车会导致事故发生！只有在所有安全措施都到位，才能开车！确保机器不会重起，关闭所有控制箱，取走钥匙! 设警告标示！2. 技术数据2.1 设备描述本机为水泥生产专用破碎机，用于破碎一般的脆性物料，如石灰石、泥灰岩、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等。
安徽可逆式破碎机操作规程
安徽可逆式破碎机操作规程1. 引言安徽可逆式破碎机是一种常用的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、建筑、道路施工等行业。
为了保证破碎机的正常运行以及操作人员的安全，制定了本操作规程。
2. 设备概述安徽可逆式破碎机是一种可以破碎各种矿石、岩石和建筑垃圾的设备。
其主要部件包括进料口、破碎腔、排料口、电机等。
通过电机驱动转子进行高速旋转，将物料破碎成所需要的大小。
3. 操作流程3.1 准备工作•确保破碎机安装在平稳的基础上，并牢固固定好。
•检查破碎机各零部件是否完好，如有损坏或松动应及时修复。
•检查电源是否正常，并确保安全电压接地。
3.2 启动破碎机•按照破碎机电气接线图，接通电源。
•打开破碎机前检查盖板，确保无异物掉入破碎腔。
•按照正常启动程序启动电机。
3.3 破碎操作•将待破碎的物料平均投入进料口，避免单侧或不均匀投放。
•注意观察破碎机负荷情况，如果负荷过大应及时停机检修。
•遇到不能破碎的特殊物料时，及时停机清理破碎腔。
3.4 停机操作•破碎机工作一段时间后，应定期停机检查设备。
•停机前将进料口和排料口的物料清理干净。
•停止电机运行，关闭电源。
4. 安全注意事项•操作破碎机时应佩戴好安全帽、工作服和手套，保护好眼睛。
•在操作过程中，禁止随意触摸设备运动部件，以免造成伤害。
•在破碎机运行时，严禁将手或其他异物伸入进料口和排料口。
•发生异常情况时，应立即停机检修，不能随意操作导致更严重事故的发生。
•长时间停机后再次启动破碎机时，应注意检查设备是否正常运行。
5. 维护保养5.1 日常保养•定期清理破碎腔，避免物料堆积影响破碎效果。
•定期检查设备的润滑油是否充足，及时添加或更换。
5.2 定期检查•定期检查设备的轴承是否有异常磨损，必要时更换新的。
•定期检查电气系统的接线是否松动，必要时重新接紧。
6. 结束语本文档详细介绍了安徽可逆式破碎机的操作规程，包括启动、破碎操作、停机操作、安全注意事项以及维护保养。
操作人员在使用破碎机前应仔细阅读本文档，并按照规程操作，以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
细碎机说明书
细碎机使用说明书郑州恒锐机器设备有限公司一、细碎机用途：细碎机是我公司的主导产品之一，它适用于破碎抗压强度＜150MPa的石灰石、泥灰岩、砂岩、页岩、石膏、煤炭、煤矸石、焦炭、风化石等基础工业原料的粉碎作业。
它具有入料粒度大、出料粒度小、锤头寿命长、生产能力大、维修简便、运行费用低的显著特点。
它可以将大块矿石一次破碎到入磨需要的粒度，从而可以取代传统的两段破碎，简化工艺流程、节约基建投资和生产费用。
二、机器的结构特点和工作原理1.细碎机特点:●锤头采用我公司自主研发的具有国际先进水平的超级锤头；关键耐磨材料(锤头)寿命，比同类设备遥遥领先结构简单，管理、运行及维护费用低。
●采用我公司独有专利技术“石打石”破碎腔型改造使得物料自破比例大大增加，有效降低锤头、篦板磨损负荷；●全新篦板缝优化设计，出料顺畅，粒度细、均匀、稳定、壁板寿命长。
用作砂石料破碎生产时，出料粒度可在3—30mm范围内按需求调整，卸料篦板可在机外方便地调节。
●工艺流程简单，占地面积小，比常规三级破碎节电40%以上●一个人用一把扳手即可在20分钟内完成一次对整机的全面检查维护。
2.工作原理大块物料喂入破碎腔内，锤头在中间托架的间隙中运行，将大块物料连续击碎而坠落，坠落的小块经高速运转的锤头进一步打击而细碎，最后进入弧形蓖板细碎合格后卸出。
细碎机具有很大的破碎腔和进料口，适宜大块矿石顺利进入。
特殊结构的转子能沿整个宽度击打物料，因此破碎效率较一般破碎机高。
顺向排料篦子改善了物料的通过条件，在破碎含粘土的物料时篦缝不易堵塞，该机整机结构异常坚固，并且转子下部带有排铁门，铁件误入机内也不易损坏机件，安全可靠。
三、安装要求1、细碎机组装时，必须注意保持回转件如主轴与轮鼓、锤架与锤头的动平衡，环向平衡锤头的重量偏差不得超过0.2公斤。
2、细碎机与电机安装在混凝土基础上时，保证主轴的水平度，两皮带轮平面，其偏差不得超过2毫米。
在设计安装基础时，应充分考虑喂料空间和检修空间。
可逆锤击式细碎机用户手册
警告：在任何组装、拆卸或维修之前必须切断设备的动力，无论如何，不能无意地恢复连接。 1. 通过摆动方式开启上部外侧的壳体（任何一侧都可以）请看：3.13 上壳体的开启说明。 2. 拆卸锤头销两端的卡簧。 3. 拆卸锤柄上的销。 4. 拆卸锤头。 5. 为了防止更换锤头而产生的不平衡现象，请看 3.12 锤头的称重和平衡 当锤头的破碎刃磨损后，可以翻转锤头以获得最大的使用寿命。 为了保证锤头两侧均匀磨损，最大限度的延长锤头的使用寿命，要求每周（7 个工作日）
2
3.14 轴承组件的安装说明 3.15 设备的润滑 3.16 设备的启动顺序 3.17 设备的停机顺序 3.18 总装配图
3
第一部分： 订货和回收说明 第一部分： 1.1 零件的定购
用户：福建华电漳平项目 设备：ACRI-60G
当订购设备的更换零件时将使用附加的总装图/零件表。下面的信息对于零件订货很有帮助： 1 设备（指上面提到的） 2 编号（指上面提到的） 3 零件号（总装图/零件表）/项目号（如果没有零件号） 4 所需的数量 5 首选的运输方法 有了这些信息，你的订货可以更快更有效。 如果有任何问题，请及时联系美国破碎机公司。 Roger Hershey 零件部经理
2.1 安全说明
2.2 爆炸危险
第三部分：设备说明
3.1 序言
3.2 保管
3.3 安装和预启动的说明
3.4 总说明
3.5 进入设备内部
3.6 进料说明
3.7 锤头更换说明
3.8 锤柄更换说明
3.9 研磨板的调整
3.10 研磨板的更换说明
3.11 转子的拆卸和平衡
3.12 锤头的称重和平衡
3.13 上壳体的开启说明
锤式破碎机操作规程
锤式破碎机操作规程
1、破碎机在开机前应检查各种紧固件有无松动,传动皮带松紧程度,工作前必须空运转1-2分钟,无不正常现象后,方能开始工作.
2、进入破碎机破碎的煤样,须注意检查,严防金属异物或易爆杂物,如雷管混入料样中,以免发生意外事故
3、制样时,首先将煤样加入进料斗内,加盖密封,用手揿动电机启动器按钮,待电机运转正常,再将进料斗闸门手柄缓慢向上提起,使料样均匀进入破碎机内.
4、接样器与破碎机出料口插接时,必须使密封垫与机座很好的接触,以确保密封效果.
5、破碎设备接样器与进料斗的容积比为1:1,操作人员可根据煤样的多少,逐次装入进料斗内,每当进料斗内的一批煤样破碎完毕后应及时停机,抽出接样器,将试样倒出,然后按上述步骤循环作业,直止煤样全部破碎完毕.
停机时,必须待进料斗内的煤样全部经破碎机破碎完毕后,将手松开手柄,关闭进料斗闸门后,再停止电机运转。
7、上壳体掀开可倚靠在托架上,以便于清扫、维修及更换筛板.
8、主轴两端的轴承润滑,可根据运转情况,经常加注适
量的润滑脂.
9、工作及时完毕清理设备。
锤式破碎机使用说明书
1、开机前的准备： 开机前应详细检查主轴承和其它传动部件的油量，应加够润滑油。 检查各部件的连接螺丝是否有松动断裂现象。 检查机体内和各传动部件是否有障碍物。 检查传动装置和电动机是否正常，如皮带有无断裂和起层，电动机的接线盒和接地装置 是否连接牢固，传动机构的防护装置是否完整无损。 只有在上述各部件的检查均属正常后，才能给出开机信号，然后，按顺序启动设备。 2、运转中的检查和操作：
五、维 修
对设备的维修保养是延长其寿命，发挥其最大作用的重要环节。 设备的维护保养一般包括清扫设备、检查紧固螺丝、保持良好的润滑、调整机械零部件等内 容，它与操作紧密相关，也可执行计划的检修基础。 根据设备的结构，合理的选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。通常采用的润滑材料 有润滑脂和润滑油两种。润滑脂应用较润滑油来源，多用于不清洁的场合（润滑脂易密 封、防止粉尘进入轴承）故此机使用润滑脂为好。 设备的操作人员，坚持做到“三好”（用好、管好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、 会排除故障）“四无”（无积灰、无杂物、无油污、无松动）这样，就可以保持设备的正常运 转，发挥最大的技术效能。
筛条装置在下座内壁两侧的筛长架的槽内。筛条架下面装有偏心轮备作调整筛长与锤子 之间的间隙之用。
三、安装说明
本机是由制造工厂装配成后供给的，当用户收到本机时应进行检查，以便消除在运输过 程中所发生弊病。 1、制造厂供给的基础图。仅表示破碎机和电动机的排列位置，用户等参考该图样结合实际情 况设计安装图。 2、本机应安装在混凝土基础上，设计基础时应考虑排料位置。 3、为了减少振动，以免机器工作时所产生的振动影响建筑物，本机和混凝土基础中间应嵌以 硬木垫板或其它缓解振动材料。 4、安装时，电动机和转子轴的中心应保证平直，以免影响联轴节上弹性套过早损坏及引起轴 承随着发热。 5、本机的传动部分在机器的右方，但其位置根据实际需要而变更。
锤击式破碎机安全操作规程
锤击式破碎机安全操作规程
锤击式破碎机是一种用于处理建筑废弃物、混凝土、石头等材料的设备。
然而，由于其操作和使用方法较为特殊，因此在使用过程中需要严格遵守相关的安全操作规程以确保人身安全和设备正常运行。
以下是锤击式破碎机的安全操作规程，以帮助用户正确操作设备。
一、操作前的准备工作
1.1 了解破碎机的工作原理和结构，熟悉设备的操作和维护手册。
1.2 确保锤击式破碎机内的材料已经全部清空，不得在清洁和维护工作时接通电源。
1.3 检查设备的电气接线是否正常，电缆是否磨损。
如有异常情况，应及时修理或更换。
1.4 确保设备周围没有其他人员，防止人员被残留材料击打造成伤害。
1.5 操作员应穿戴好安全帽、护目镜、防护服、防护手套等安全装备。
确保操作过程中不会因为飞溅材料等因素造成人身伤害。
二、设备的正常使用
2.1 将锤击式破碎机的开关切换到\
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锤式破碎机说明书
吉林化工学院本科毕业设计锤式破碎机The design of hammer crusher性质: 毕业设计□毕业论文教学院：机电工程学院系别：机械电子系学生学号：11410135学生姓名：徐桂清专业班级：机自1101指导教师：田爱华/申东辉职称：教授/助教起止日期：2015.3.2～2015.6.19吉林化工学院Jilin Institute of Chemical Technology吉林化工学院本科毕业设计说明书摘要锤式破碎机大量应于水泥厂，电厂和各个部门。
所以，它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴经验。
本文通过对破碎机的设计同时介绍了破碎机的发展历史、种类、工作原理及其主要参数。
并详细的分析了破碎机的构成、以及破碎机的日常维护和基本安全操作规程，并分析了破碎机的日常检修及其常见故障分析。
其设计的实质是，在完成总体的设计方案以后，就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题，并对个别零件进行强度校核和试验。
通过自身的实践，更加的认识到对破碎机专业理论知识的学习，提高操作技能，了解破碎机的内部构造，大概了解破碎机的客观运用，叙述了利用传统的方法、结合先进的知识、科学的逻辑思维方法来客观的阐述分析破碎机出现的一般事故以及设计的心得体会。
并对破碎机的未来发展前景有着很好的憧憬。
关键词：破碎机；锤头；轴徐桂清：锤式破碎机设计AbstractHammer type breakers are applied such each department as the cement plant,power plant,etc.in a large amount,so its design has an extensive prospect and experience that can be used for reference.This article through to the design of the crusher and introduces the development history of the species, crusher, the principle and the main parameters. And detailed analysisof the composition of the crusher, and crusher daily maintenance and basic safety operation procedures, and analyzes the daily maintenance and the crusher common failure analysis. It’s design essence is, formerly after total conceptual design,a design which points each main spare part,question of installing and making a reservation etc.,and carry on the intensity to check and test to the specific part, and in relevant thematics parts,analysis of comparing question that the life-span of very beginning of the hammer lengthens in detail. Through their own practice, more understanding of crusher professional theory knowledgeto the study, improve skills, understand the internal structure of the crusher, probably understand crusher objective, describes the use of traditional method, combining advanced knowledge, science of logic thinking method to objective this paper analyzes the general accident and appear crushers design experience. And the future development prospects of crusher has a good prospect.Keywords: crusher; hammer; Axis吉林化工学院本科毕业设计说明书目录摘要∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙I 第1章绪论∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11.1破碎机的发展史∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11.2破碎机和锤式破碎机的工作原理及类型∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙21.2.1破碎机的类型∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙21.2.2锤式破碎机的工作原理∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙31.3锤式破碎机的优缺点∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙41.3.1锤式破碎机的优点∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙41.3.2锤式破碎机的缺点∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙51.4破碎机的目的和意义∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙51.4.1破碎机的目的∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙51.4.2破碎机的意义∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙51.5矿石的力学性能与锤式破碎机的选择∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5第2章单转子锤式破碎机的工作原理及结构分析∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙72.1单转子锤式破碎机的工作原理∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙72.2锤式破碎机的结构分析∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙7第3章锤式破碎机的转子的参数计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙123.1转子直径∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙123.2转子速度∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙123.3转子长度设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙133.4锤头质量的计算：∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙133.5功率的计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙143.6给料口的宽度和长度∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙143.7排料口的尺寸∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙14第4章单转子式锤式破碎机的主要零件结构设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙154.1垂头的设计与计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙154.1.1锤头的形状确定∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙154.1.2锤架的结构设计与计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙194.2 主轴的设计与强度计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙20徐桂清：锤式破碎机设计4.2.1主轴的强度校核∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙224.2 飞轮的计算与设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙244.3 篦条的计算与设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙254.4轴承计算与选择∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙264.5传动方式的选择与计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙274.5大带轮的结构设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙294.6箱体的结构设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙294.7打击板的结构设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙31第5章锤式破碎机的操作和维修∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325. 1 锤式破碎机的基本操作法∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325.1.1启动锤式破碎机前应做好的准备工作：∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325.1.2启动操作的注意事项∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325.1.3停车注意事项∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325. 2 安全操作技术∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325. 2. 1保持保护装置和报警装置的完好∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325.2.2操作和检修时应注意事项∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙335.3 锤式破碎机的维修保养法∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙335.3.1润滑∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙335. 3.2巡冋检查和日常维护∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙33结论∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙34吉林化工学院本科毕业设计说明书第1章绪论1.1破碎机的发展史第一代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。
破碎机使用操作说明
定期检查PVC挡板是否破损 切刀口是否锋利，轴承是否
该加黄油等。
在使用过程中，如有卡机现
5
破碎机使用完后，按下停止钮，拔掉电源 象，立即关闭破碎机电源，
。同时再次清理破碎机。
并通知单位主管或保全给予
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ维修。
经理:
课长:
制定:
破碎机使用操作说明
编号：P-W-005 为了合理规范使用破碎机，特制定本操作指导书。
本操作指导书适用所有破碎机。
步骤
手顺
版本A0 注意事项
订制部门 制造部 备注
1
用手拨动惯性轮，检查机内是否有上次的 破碎机漏电或切刀缺损不要
残留料，如有需清除后方可开机。
使要。
按下启动钮，让机器空转3-5分钟，同时 破碎机要有专人管理。同时
2 检查切刀转向是否正确，确定正确，扣紧送投 规定非工作时间不的打开破
料室再行投料。
碎机。
3
进行破碎时，把料投入机内，料丸不可太 大不可太多，以防卡机。
需注意手不可伸入机内。
4
破碎料2/3满后，停止投料。待机内料丸 全部破完后按下停止钮，拉出料桶，投入指定 备料桶内，再放入破碎机下，从复1.2.3手顺即
可逆锤击式细粒碎煤机学习资料
下部，最终根据锤头与
筛板之间的间隙来决定 出料的粒度。
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2
第二部分 设备特点
出料粒度均匀； 过粉碎少，效率高，能耗低； 具有可逆性，转子可双向转动，锤头及破碎板磨损均匀对称 性设计，提高了设备安装的自由度；
破碎机的两侧体可以在液压系统的驱动下开放性打开，使易 损件的更换更方便，省时省力，检修维修方便；
12
第三部分 结构组成
轴承振动和温度传感器：对轴承振动和温度进行全天候监测
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Байду номын сангаас
13
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第三部分 结构组成
碎煤机减振平台： 减振平台主要由台面、底 座、弹簧组和阻尼器等组成 。减振平台主要是通过布置 在台面和底座之间的弹簧组 和阻尼器的联合作用，来减 少或消除碎煤机在启动和运 行过程中所产生的动载荷， 以减小振动对土建结构造成 的损坏。
碎煤机减振平台
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第三部分 结构组成
液压开启装置：
1、 可逆锤击式细碎机壳体的开启设有液压 装置并配有液压站，可利用前后两侧共四个液 压油缸同时开启前后壳体，也可单独开启其中 任意一侧壳体。
2、 工作门在利用液压装置关闭的同时，在 工作门四周法兰孔部位用螺栓紧固，保证工作 门关闭牢固，且不泄漏粉尘。 3、 除了在大修期间设有方便开启的液压装 置外，还设有平时用于观察、保养和维护用的 前后左右共 4 个检修门，并且带有锁紧装置和 密封措施。
4
第三部分 结构组成
破碎机本体部分：
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第一卷 ………………………………………….. 细碎机本体 第二卷 ..…………………………………………… 液压润滑站 第三卷 ..…………………………………………… 电气控制柜
第一卷: 细碎机本体
目
录
第一部分：定货与回收说明
1.1 零件的定购
1.2 物品回收组织的规定
第二部分：警告与安全说明
更换一次旋转方向。 为了延长锤头的使用寿命，要求设备最少的落料高度为 2M。 设备出厂安装了 3 排锤头。锤头的数量以及布置形式能够根据用户的实际使用情况进行
适当的调整，以更好的满足用户出料粒度要求。
3.8 锤柄更换说明
警告：在任何组装、拆卸或维修之前必须切断设备的动力，无论如何，不能无意地恢复连接。 当锤头的破碎刃磨损后，可以颠倒或旋转锤头以获得最大的使用寿命。 1. 通过摆动方式开启上部的壳体（任何一侧都可以）请看：3.13 上部壳体的开启说明。 2. 拆卸设备两端的轴盖 3. 转动转子直到可以通过轴盖可以看到锤轴为止。 4. 拆掉位于盖轴端盘的管塞。 5. 轴可以通过位于上部中壳体的孔拿出来（任何一端都可以）。这样锤头就可以进行拆卸。 6. 为了防止更换锤头而产生的不平衡现象，请看 3.12 锤头的称量和平衡
3.7 锤头的更换说明
警告：在任何组装、拆卸或维修之前必须切断设备的动力，无论如何，不能无意地恢复连接。 1. 通过摆动方式开启上部外侧的壳体（任何一侧都可以）请看：3.13 上壳体的开启说明。 2. 拆卸锤头销两端的卡簧。 3. 拆卸锤柄上的销。 4. 拆卸锤头。 5. 为了防止更换锤头而产生的不平衡现象，请看 3.12 锤头的称重和平衡 当锤头的破碎刃磨损后，可以翻转锤头以获得最大的使用寿命。 为了保证锤头两侧均匀磨损，最大限度的延长锤头的使用寿命，要求每周（7 个工作日）
2
3.14 轴承组件的安装说明 3.15 设备的润滑 3.16 设备的启动顺序 3.17 设备的停机顺序 3.18 总装配图
3
第一部分： 订货和回收说明 第一部分： 1.1 零件的定购
用户：福建华电漳平项目 设备：ACRI-60G
当订购设备的更换零件时将使用附加的总装图/零件表。下面的信息对于零件订货很有帮助： 1 设备（指上面提到的） 2 编号（指上面提到的） 3 零件号（总装图/零件表）/项目号（如果没有零件号） 4 所需的数量 5 首选的运输方法 有了这些信息，你的订货可以更快更有效。 如果有任何问题，请及时联系美国破碎机公司。 Roger Hershey 零件部经理
健康组织）的特殊的规定。拥有者同时有责任向工人说明操作和维修设备的有关规定。 2 拥有者必须在任何暴露在外的可以移动部分安装防护盖以满足 OSHA（职业安全健康组织）
的要求。不允许运行没有适当防护措施的设备。如果你的设备没有防护装置，请立刻停 止使用并与美国破碎机公司联系。 3 在设备运行的时候，不允许检查、调整、维修和从设备或进料漏斗取出物料。 4 在维修或检验的过程中锁定电机的驱动装置必须遵守 OSHA 认可的步骤。 5 在清洁进料漏斗或破碎室时必须切断电机和主控制的电流并锁定，以免发生意外事故。 6 在检验和维修前，必须切断电机和主控制的电流并锁定，以免发生意外事故。 7 在设备电机通电或转子运转时，一定不能把棍、杆或相似的东西放到进料漏斗或出料漏 斗里。 8 在设备电机通电或转子运转时，任何人不能到进料漏斗或出料漏斗里。 9 在任何的情况下，不能站在转子上或在转子上走动。除非切断电机的电流和锁定转子。 如果转子在运转，可能造成受伤或死亡。 10 在任何的情况下，都不允许设备用做上述条件规定之外的工作。不要改变或增加零件， 进料漏斗、出料漏斗，防护装置、底板和驱动电机，除非获得美国破碎机公司的认可。 11 如果你购买的设备为二手设备，一定要明确它的最初的使用目的。 12 不能把易燃的，易爆的，铁渣、石化产品等物品放入机器中。机器应该在通风条件很好 的环境中以便可以除尘。如果不遵守这些规定可能引起火灾或爆炸而导致人员的伤亡。 13 每个操作或负责维修设备的员工应该认真地阅读这些条款，并且理解掌握。 14 把这些警告张贴在公司的布告栏中或公司的墙上，目的让员工都能看到。 美国破碎机公司
3.2 设备的保管
当设备出现下面的情况时，应该妥善地保管： 设备已交付并等待安装 设备已经安装，但是由于各种的原因而推迟运行 在两次运行中间，间隔时间过长 保管设备时，设备应该水平放置，在设备底下应全长和全宽使用支撑避免可能出现的扭曲。 不能把其他的设备放在这个设备的上面。 如果设备保管的地方经常发生震动。请向美国破碎机公司咨询。 如果设备保管的地方湿度大或多尘，应该用防水的东西遮盖设备。整个设备的加工表面和轴 等应该定期检查和润滑以免生锈。我们不能保证设备的漆和加工表面在保管期间不生锈。 我们建议保管时，设备的进料口应被遮盖避免在保管期间进入大量垃圾。 设备的转子应该定期地转动几圈目的是避免轴承内部发生变形。不要让转子停在同一点上， 最好和最初的停放成 90 度。 如果设备在很长的时间内没有使用，必须检查轴承。如果需要的话，应该按轴承说明书对轴 承应该冲洗干净重新润滑。 在设备安装之前必须对其进行全面检查，必须清理设备的内部保证转子自由转动。一定要检 查设备是否完好，运行条件是否正常。如果出现问题，请咨询美国破碎机公司。
1.2 回收物品组织的规定
美国破碎机公司在发货前，把需要维修退回的零件在回收物品组织作了记录。要想成为回收 物品组织(RMA)的成员，用户/最终使用者必须提供和同意下面的条件： 美国破碎机公司用户/最终使用者的名字 美国破碎机公司用户/最终使用者的联系人和电话 设备的类型和系列号 返回的原因 15%的再储存费用 运送零件的运费必须预付 交递的文件和包装必须参考 RMA 的规定 当收到未被损坏的零件后，货物清单将被签发。如果因为美国破碎机公司出现的装运错误， 再储存费用，保险费及装运费将被取消。
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3.9 研磨板的调整
警告：在任何组装、拆卸或维修之前必须切断设备的动力，无论如何，不能无意地恢复连接。 上部带有研磨板的笼状物有个固定的回转轴。而下部的笼状物安装一个可以调节的回转轴。 要调节下部笼状物的回转轴，同等转动设备两端笼轴承组件上的螺栓。 笼的调节是通过棘轮实现的。 为了调节笼状物，必须确保棘轮的方向是轴旋转的方向。将笼状物接近锤头将获得较细的颗 粒，下部的笼状物远离锤头将获得较粗的颗粒。 将笼状物设置在适当位置，破碎机的锤头不会撞击研磨板。在设置笼状物时，应该使其锤头 刚刚撞击研磨板（锤头碰撞研磨板的喀嚓声可以表明）然后把下部笼状物的轴拧几圈（每拧 一整圈研磨板大约移动 1mm）或者直到获得正确的设置。由于锤头和研磨板的磨损，每次的 设置将随时间有所不同。一定要确保棘轮被锁紧，这样笼状物不会移动。
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第二部分 警告和安全说明
2.1 安全说明
设备型号：ACRI-60G 吨位： 500 MTPH /精煤
在你们的设备安装、运转和维护时，为了员工的健康和安全，你们必须仔细地阅读和理解这 些规定。如果有不明白的地方可以咨询美国破碎机公司，地址和电话附在后面。 1 设备的拥有者在安装和操作设备的过程中有责任遵守政府部门的规定和 OSHA（职业安全
1319 MACKLIND AVENUE
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ST. LOUIS， MO 63110
销售经理： Glenn ‘Skip’ Anthony
不要毁坏
工程部副总裁： Stephen P. Rogan
请张贴这个警告
2.2 爆炸的危险
如果机器合理地操作和维护，机器将提供最好的运转。为了保证设备安全操作和正确的维护， 必须严格遵守美国破碎机公司的手册。任何替换的零件必须符合美国破碎机公司的最初设计 和技术要求。 此设备像安全说明中陈述的那样是专门按安全说明为破碎物质而设计的，不能用于其他的用 途。当可燃的物质有意或无意混入原料中可能发生强烈的爆炸。正常的操作可以破碎任何物 质。在某种情况下可燃物品可能被点燃，引起爆炸可能造成附近人员的伤亡。如果混入下列 的可燃物品或相似的物品是相当危险的，所以下列的物品一定不能进入设备中： 碳氢化合物 液态/气态燃料 涂料稀释剂 汽油 化工品 医药品 石油和相关的产品 炸药 军火弹药 金属粉或残渣，包括铝和锌 美国破碎机公司 1319 Macklind Ave. St. Louis, MO 63110
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3.3 安装和预起动说明
1. 在运输之前所有的螺栓都被拧紧。然而在运输的途中有些螺栓可能松动，我们建议为了保 险，在运行之前，所有的螺栓应该重新检查并且紧固。
2. 所有的起吊工作应该由熟悉吊装的人员来做。在吊升整个设备一定不要吊在转子轴或轴 承座。在把设备放在上基础或者支撑结构前，必须确保支撑表面和设备底部的法兰没有 任何碎片和灰尘。
2.1 安全说明
2.2 爆炸危险
第三部分：设备说明
3.1 序言
3.2 保管
3.3 安装和预启动的说明
3.4 总说明
3.5 进入设备内部
3.6 进料说明
3.7 锤头更换说明
3.8 锤柄更换说明
3.9 研磨板的调整
3.10 研磨板的更换说明
3.11 转子的拆卸和平衡ຫໍສະໝຸດ 3.12 锤头的称重和平衡
3.13 上壳体的开启说明
部两端的壳体需要摆动打开，所以没有必要移动以螺栓方式连接的位于进料法兰口的进
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料槽。换句话说，在大多数的情况下，如果更换锤头只需要打开一端的上部的壳体，请 看：3.13 部分 上部壳体的开启说明 5. 拆卸转子组合体请看：3.11 部分 转子的拆卸和平衡
3.6 破碎机的进料
为了达到最好的效果，破碎机的进料应该均匀平稳。在开始进料之前，设备应该达到全速。 应该在关停破碎机之前先切断进料机构，这样做的目的：如果破碎的原料不允许进入出料系 统可以在不停止设备的情况下切断进料系统。如果在有原料的情况下，设备停止运转，在设 备重新启动前十分有必要彻底清理破碎机。
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