14 TS16949基础知识
TS16949基本知识培训
T S16949基本知识培训------------------------------------------作者------------------------------------------日期TS16949基本知识培训一﹑✋❆简介什么是✋❆✍✋❆☎简称❆✆全名是“质量体系 汽车供货商 应用✋的特殊要求❾﹐简称✋❆标准。
环球汽车标准。
与✋相联系。
❆❆♏♍♒⏹☐●☐♑⍓ ☐♏♍♓♐♓♍♋♦♓☐⏹✋❆的制订✋❆标准由美﹑英﹑法﹑德﹑意五国汽车工业部门联合起草。
由✋✌❆☞☎✋⏹♦♏❒⏹♋♦♓☐⏹♋● ✌◆♦☐⏹☐♦♓❖♏ ❆♋♦ ☞☐❒♍♏✆下面的各国汽车联合会共同制定。
在经过☝正式认定后﹐与各个国家汽车标准☎✞✌✈✌✞✈和☜✌☞✈✆等同采用。
✋❆与✋的关系✋❆是以国际上普遍接受的✋标准为基准﹐补充进汽车工业的特殊要求而形成。
它更详尽﹑更加针对汽车工业。
二﹑本公司的质量方针﹑质量目标是什么﹖质量方针 顾客第一﹑质量保证﹑全员参与﹑持续改进质量目标 满足顾客要求﹑产品零缺点三﹑本公司的管理者代表是谁﹖本公司管理者代表是张汉珍先生。
四﹑为何要实施✋❆✍产品质量和过程质量的改进。
采购过程在世界范围内可信度的增加。
释放用于繁多的质量任务的资源。
处于供应链始端的质量体系符合标准要求。
通过使用统一的语言得到更加统一的解释口径。
减少顾客对体系的审核次数。
减少重复的第三方认证。
五﹑您的职责如何﹖在何处有您的职责的规定﹖我的职责 ☎相应员工的具体职责✆我的职责在质量手册与部门职责说明中有明确的规定。
六﹑什么叫☞☜✌✍☞☜✌☎☞♋♓●◆❒♏ ☐♎♏♦ ♋⏹♎ ☜♐♐♏♍♦ ✌⏹♋●⍓♦♓♋✆失效模式及后果分析﹐它分为☞☜✌☎设计☞☜✌✆和 ☞☜✌☎过程☞☜✌✆两种。
TS16949基础知识_企业管理_经管营销_专业资料
的输入。
过程方法的优点是对诸过程的组成的系统中单 个过程之间的联系，以及过程的组合和相互作用进 行连续的控制。
二、TS16949五个专业子项
1、APQP
APQP：即产品质量先期策划和控制计 划。
它是用来确定和制定确保某产品使顾 客满意所需步骤的一种过程结构法。
产品质量策划循环示意图
计划
反馈评定 和纠正措施
第 五 步
全面提升
TS16949是ISO9000标准在一个特定行业的深入， 结合该行业的特点，整合了增加了MSA、PPAP、SPC、 FMEA、APQP等五个专业子系统内容。
在实施中，要突出五个专业子体系的全面提升。
第 六 步
组织运行
结合企业的实际，组织全程运行机制的系统运转；并 组织关键的协调。在这一阶段，要把内部审核与管理评审 变成企业自己正常化的工作；所以特别追求工作的有效性 。
风
设计记录
险
FMEA
控制计划
防错
作业指导书
PPAP
APQP进程
概念 提出/批准
产品质量策划时间安排图
项目批准
样件
试生产
投产
策划 产品设计和开发
过过程程设设计计开开发发 产品与过程确认
生产
反馈、评定和纠正措施
计划和确 定项目
产品设计和 开发验证
过程设计和 开发验证
产品和过 程确认
反馈、评定 和纠正措施
RPN=S*O*D
S:严重等级 (1 = 不严重, 10= 非常严 重)
O:发生机率 (1=不常发生, 10=常发生) D:探测度 (1=侦测到机率大, 10=侦测 到机率小)
FMEA的动态特性
为什么骑士大军输了战争
TS16949职工应知应会内容
TS16949职工应知应会内容1. 什么是关键工序：由行业来界定，如喷漆焊接、热处理、热压成型。
2. 什么是重要工序：顾客经常抱怨，废品率高，与配合尺寸较密切，由公司自己界定。
3. 什么是一般工序：除关键、重要工序外的工序。
一般工序控制要求：按作业指导书操作，自主检验。
4. 重要工序如何控制：1）除一般工序要求外，应全数检验或增加检验频次或画控制。
2）重要工序使用的设备应定期作能力认可。
能力认可：设备能力指数，即cm值的认可；精度认可。
3）重要工序使用的量具应考虑作测量系统分析。
4）重要工序使用的模具应适当进行维护保养。
5）重要工序的人员应保持相对稳定，并定期培训，持证上岗。
5. 关键工序如何控制：1）除一般工序要求外应考虑对设备的认可。
2）必须对特殊工序的工艺参数（如温度、时间、湿度、压力、电流、电压等）进行连续监控，应界定“连续“的定义。
3）关键工序的人员必须经过培训后持证上岗。
注：关键工序一定是重要工序。
6.生产过程的受控状态包括：1）车间主任在生产前应获得：生产通知单或生产命令，以便排产。
2）生产车间应按生产通知做好产前准备：调整设备、模具、备料。
3）各生产车间应正确使用设备。
设备日常点检的内容应确定，当天设备运行时间，故障时间。
4）各车间应清楚本车间应使用哪些量检具，操作者应正确使用各种量检具。
5）各车间应清楚首件检验的时机、对象、检哪些项目。
7.各车间的生产作业环境应保持整洁、清爽、有序、标识清晰、区域分明、通道顺畅。
要有活动式的检验站。
8.操作者使用的作业指导书应保证在不中断操作的情况下能目视到。
作业指导书的可操作性由研究所负责。
1）使用者如发现指导书不起指导作用或不可操作，应通过车间主任向工艺装备提出反馈或填写联络单。
生产异常的处理：如发现停电、停水、供应中断、瓶径工序人员短缺等由班组长填写“应急处理记录”。
2）车间处理不了的问题应填写“工作联络单”提交计划调度。
9.作业准备验证1）材料改变，由技术中心通知各公司的工艺装备，组织验证。
TS16949基础知识培训教材
PPT文档演模板
TS16949基础知识培训教材
TS16949质量管理体系简介
四、各国主要汽车体系介绍
4.意大利汽车工业质量体系
– 以ISO9001：1994为基础，意大利汽车工业建立 了自己的质量体系，即AVSQ。
– 执行AVSQ标准的重要厂商有菲亚特和依维柯等 公司。
TS16949基础知识培训 基础知识培训教材
课程概要
1. TS16949质量管理体系简介 2. 过程方法在汽车行业的应用 3. 体系审核流程 4. 纠正预防措施 5. 8D报告
PPT文档演模板
TS16949基础知识培训教材
课程概要
1. TS16949质量管理体系简介 2. 过程方法在汽车行业的应用 3. 体系审核流程 4. 纠正预防措施 5. 8D报告
1.美国汽车工业质量体系
– 1988年美国三大汽车公司共同制定了QS9000标 准，旨在对供应商提出统一的基本的质量要求。
– 1994第一版、1995第二版和1998第三版。 – QS9000包括了克莱斯勒公司的供方质量保证手
册、福特公司的Q-101质量体系标准和通用汽车 公司的北美创优目标以及货车公司的基本质量要 求，又吸纳ISO9001：1994的精华。
PPT文档演模板
TS16949基础知识培训教材
TS16949质量管理体系简介
四、各国主要汽车体系介绍
2.德国汽车工业质量体系
– 1991年德国汽车工业联合会(包括奔驰、大众、 保时捷以及数以百计的供应商)共同发布了VDA质 量管理标准。
– VDA6.1是以ISO9004：1994质量标准为基础的 一个质量标准，又吸取了QS9000标准的一些规 定，并加入一些额外的规定，如产品安全和财务 方面的内容。
TS16949质量体系入门基础知识
TS16949质量体系入门基础知识ISO/TS16949入门基础知识一、ISO/TS16949的概念ISO/TS16949 (以下称TS 16949)全名是“质量体系-汽车供货商——应用 ISO9001：1994的特殊要求”，简称ISO/TS16949标准。
目前，国际汽车工业界正在酝酿实施ISO/TS16949质量体系的审核和认证工作。
不久，一项国际上共同认可的专门适合于汽车工业的质量体系认证，将有可能取代各国自己的汽车工业质量体系认证。
二、ISO/TS16949的制订ISO/TS16949 标准由美、法、德、意大利和英国5国汽车工业部门联合起草，由IATF（international Automotive Task Force）下面的各国汽车联合会（ANFIA，AIAG，CCFA，FIEV，SMMT和VDA）共同制定，在经过GM正式认定后，与各个国家汽车标准（VDA6.1, QS9000,AVSQ 和EAFQ）等同采用。
这就是说，拥有TS 16949认证证书的企业，不必再做QS9000或VDA6.1认证。
也就是说新的质量管理标准ISO/TS 16949首先将为那些客户遍布不同国家的汽车供货商提供方便，他们将来不必再做多重认证。
三、ISO/TS16949与ISO9001、QS9000、VDA6.1的关系ISO/TS16949 目的是适应汽车工业全球采购的要求，减少汽车零部件及材料供货商为满足各国质量体系要求而多次认证的负担，从而降低采购成本。
该标准是以国际上普遍接受的ISO/9001标准为基础，补充进汽车工业的特殊要求而形成。
它完整地引用了ISO/9001标准的有关原文，表明国际汽车工业界完成接受ISO9001标准，要想达到ISO/TS16949标准要求的基本条件是先满足ISO9001标准。
ISO/TS16949采纳了近代汽车工业界认可的质量工程概念、方法和技术，在内容方面十分详细、具体。
如要求采用先期质量策划、潜在失效模式及后果分析等系统技术，突出强调了顾客满意度、持续改进、多方论证、产品和生产过程的特性等概念和方法。
TS16949基础知识全员培训
TS16949基础知识全员培训TS__基础知识全员培训ISO/TS__基础知识培训济南发动机部机加工厂1. 标准基础知识ISO/TS__：质量管理体系-汽车生产件及相关服务件组织应用ISO 9001的特别要求ISO/TS__由国际汽车特别工作组（IATF）和日本汽车制造商协会（JAMA）在ISO/TC176质量管理和质量保证委员会的支持下共同制定的。
第三版ISO/TS__－2022年（英文版）于2022年6月15日发布。
方框内的文字是__：2022年原文。
方框外的部分是行业特殊补充要求。
在技术规范中，应（shall）表示要求。
应当（should）表示建议。
标有“注” （note）的段落是对理解和解释有关要求的指南。
2. 八项管理原则1）以顾客为关注焦点2）领导作用3）全员参与4）过程方法5）管理的系统方法6）持续改进7）基于事实的决策方法8）与供方互利的关系2.1 以顾客为关注焦点组织依存于他们的顾客，因而组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客需求并争取超过顾客的期望。
C 确定顾客。
下道工序就是上道工序的顾客。
C 识别需求。
全面地理解顾客对于产品、价格、可依靠性等方面的需求和期望。
机加工厂的顾客需求：装配不中途下线、配件用户无抱怨。
C 测定顾客的满意度，并为此而努力。
将降低装配中途下线作为机加工厂首要工作目标，并采取措施（六西格玛项目已经通过评审）；发往配件中心的配件作为特殊流程按军品进行控制，栓挂配件合格证。
2.2 领导作用领导者建立组织相互统一的宗旨、方向和内部环境。
所创造的环境能使员工充分参与实现组织目标的活动。
C 努力进取，起领导的模范带头作用，树立价值共享和精神道德的典范，员工都在看着呢。
C 考虑到员工的需求，向员工提供所需要的资源和在履行其职责和义务方面的自由度。
C 建立信任感、消除恐惧心理；鼓舞、激励和承认员工的贡献。
C 教育、培训并指导员工，真诚的相互交流。
C 设定具有挑战性的目标，推行组织的战略以实现这些目标。
TS16949全员普及教育资料
ISO/TS16949全员普及教育资料质量与质量管理1. 什么是ISO?是国际标准化组织的英文缩写和简称.2. 为什么要贯彻、实施ISO9000质量管理体系要求?(1)为了适应国际化大趋势. (2)为了提高企业管理水平.(3)为了提高企业的产品质量水平. (4)为了提高企业市场竞争力.3. 什么是质量?反映实体满足明确或隐含需要能力的特殊性的总和.4. 质量和企业有什么关系?(1) 质量是企业的生命. (2)质量是企业信誉的标志.(3) 质量是企业开拓市场的武器.(4) 质量是提高企业经济效益的最佳途径.5. 质量和员工有什么关系?(1) 质量与每一位员工的工作有关.(2) 质量是全体员工互相配合,共同努力的结果.(3) 为保证质量、每位员工必须做好本职工作.6. 什么是质量管理?确定质量方针、目标和职责,并在质量管理体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动.7. 质量管理包括哪些方面?(1)制定质量方针和目标; (2)建立质量管理体系;(3)确定各部门、各类人员的质量职责和权力;(4)开展质量控制活动; (5)质量培训.8. 质量管理对企业有什么意义?(1)是企业管理重要组成部分,有利于企业管理水平提高.(2)有利于提高工作质量保证产品质量.(3)得到用户信任. (4)提高经济效益.9. 质量管理对员工有什么意义?(1)质量管理须全员参与.(2)员工在质量管理中提升自身素质和水平ISO/TS16949概论10。
什么是ISO/TS 16949（GB/T 18305）质量管理体系要求？ISO/TS 16949标准是国际汽车工业组(IATF)在ISO9001 基础上，增加了汽车行业和顾客的特殊要求编写而成,由国际标准化组织在2002年3月1日正式颁布出版。
11.ISO/TS 16949与ISO9000的主要联系与区别？A. ISO/TS 16949是在ISO9001标准的基础上增加了汽车行业的特殊要求,并把美国QS－9000、德国VDA6.1、法国EAQF及意大利AVSQ的核心部分有机结合为一个整体，其中形成条文的特殊要求就有82个，细化的要求有200个左右。
TS16949基本知识2
第一章TS16949基本知识一、世界汽车工业的国家分布:•美国：QS 9000•德国：VDA 6.1•法国：EAQF •意大利：AVSQ1.美国的汽车工业质量体系：•QS 9000是北美三大车厂:GM, Ford, Daimler-Chrysler，在1994年依据ISO 9001为基础提出來的汽车工业质量体系，目前已发展到第三版。
2.德国的汽车工业质量体系：•VDA：德国汽车工业联合会，包含奔驰、大众、奧迪、3.法国的汽车工业质量体系：•法国的汽车工业质量体系是EAQF，是Array以94年版的ISO 9001为基础所建立的。
•主要适用的汽车厂有：标致、雪铁龙、雷诺等。
4.意大利的汽车工业质量体系：为基础所建立的。
•主要的车厂有菲亚特等• 5.中国汽车工业概况: Array•是否可以有一个汽车工业通用的质量管理体系标准？让我们可以面对：QS 9000 + VDA 6.1 + EAQF + AVSQ=ISO/TS16949=$$$$二、TS16949的产生及发展•ISO/TS16949定义：汽车工业实施ISO9000：2000特殊要求；是规范而不是一种标准；TS是英文技术规范的简写；•由美、法、德、英5国汽车工业部门联合起草，由IATF（international Automotive Task Force）国际汽车特别工作组下面的各国汽车联合会（ANFIA，AIAG，CCFA，SMMT和VDA）共同制定，在经过GM正式认定后，与各个国家汽车标准（VDA6.1,QS9000,AVSQ 和EAQF）等同采用。
供应商提供方便，他们将来不必再做多重认证。
•1996年，IATF开始协调和制定汽车工业通用的质量管理体系标准；•ISO/TS 16949是以一个以ISO 9001、 AVSQ (Italian)、 EAQF (French)、 QS 9000 (U.S.) and VDA6.1(German)为基础的共同的汽车工业质量体系要求。
TS16949质量管理体系相关知识
TS16949质量管理体系相关知识TS16949質量管理體系TS16949标准的全称是：质量管理体系——汽车生产件及相关维修零件组织应用ISO 9001:2008的特别要求ts16949标准分为三大块：1、iso9000的要求；2、汽车行业的特殊要求；3、顾客要求。
TS16949五大工具分别是：产品质量先期策划（APQP）、测量系统分析（MSA）、统计过程控制<="">第一：A P Q P产品质量先期策划一、QFD 简介-简单介绍APQP的背景和基本原则二、APQP详解（五个阶段）1）项目的确定阶段●立项的准备资料和要求●立项输出的结果和记录2产品研发阶段●产品研发需要事先考虑和参考的要求和信息，以确保尽可能防止产品设计问题的产生●产品研发阶段输出的结果和记录3）过程研发阶段●过程研发需要事先考虑和参考的要求和信息，以确保尽可能预防生产中问题的产生●过程研发阶段输出的结果和记录4）设计方案的确认●进行量试生产的要求和必须的输出结果5）大规模量产阶段●持续改进三、控制计划●控制计划在质量体系中的重要地位●控制计划的要求第二：MSA 测量系统分析测量系统必须处于统计控制中，这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。
这可称为统计稳定性；测量系统的变差必须比制造过程的变差小；变差应小于公差带；测量精度应高于过程变差和公差带两者中精度较高者，一般来说，测量精度是过程变差和公差带两者中精度较高者的十分之一；测量系统统计特性可能随被测项目的改变而变化。
若真的如此，则测量系统的最大的变差应小于过程变差和公差带两者中的较小者。
一、MSA的目的、适用范围和术语二、测量系统的统计特性三、测量系统变差的分类四、测量系统变差（偏倚、重复性、再现性、稳定性、线性）的定义图示表达方式五、测量系统研究的准备六、偏倚的分析方法、判定准则七、重复性、再现性的分析方法、判定准则八、稳定性的分析方法、判定准则九、线性的分析方法、判定准则十、量型测量系统研究指南十一、量具特性曲线十二、计数型量具小样法研究指南十三、计数型量具大样法研究指南十四、案例研究第三：P P A P-生产件生產批准程序PPAP的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能，是目前最完善的供应商选择与控制系统。
TS16949基础知识(全部)
12. ---SGM质量方针是什么？ SGM质量方针： 宗旨-----满足并超越顾客期望 目标-----以我们的产品质量和服务质量唤起顾客的热忱 方法-----上海通用汽车合作理念，精益的管理和不断改进 基础-----上海通用汽车及其供应商具有世界一流的质量体 系
1.---为何要建立ISO/TS16949质量体系标准 汽车产品涉及人身安全和环境保护----为保证产品 质量，各国均制定了各自的汽车产品质量保证标准。 美国标准-----QS9000 法国标准----EAQF 日本----TQM 供应商的麻烦-----当一个供应商同时供应多个整车厂时， 须执行几个标准。 解决方法：国际汽车特别工作组(IATF)于2002年3月1日 发布了ISO/TS16949，整合了各国标准的精华内容，替 代各国标准，适用于全世界汽车制造业。
5
6.----ISO/TS16949遵循的八项质量管理原则是什么？ 原则8----与供方互利的关系 企业与供应商相互依存，互利才可双赢 主机厂要帮助供应商提高技术、生产能力、质量管理水平和 经营业绩(包括盈利水平)(如SGM帮助供应商零件出口) 供应商要确保生产高质量的零部件，在供货期、产能、质量、 售价、服务等全面满足主机厂要求，只有保证主机厂满足最
7
8.----什么是适用于持续改进的PDCA方法？ PDCA方法是:
P----策划：根据顾客的要求和组织的方针，为达到结果建 立目标和实施过程的计划。
D----实施：实施策划的过程 C---检查：根据方针、目标和产品要求,对过程和结果(产品) 进行监视和测量，并报告结果 A----处置：总结改进结果，将改进过程中采取的有效措施， 纳入到必要的工艺文件中(如SOS)，以巩固改进成果。继 续进入下一个PDCA循环，持续改进过程业绩。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
基于事实的决策方法
与供方互利的关系
有效的決策是以『數據及資訊』的分析結果作基礎,正所谓事实 胜于雄辩.
組織與供應商是相互依賴的互利關係，以增進彼此創造 『雙贏』價值的能力,降低成本,加速反应速度.
二、ISO/TS16949的特点
内容特色
更强调: 客户导向 员工激励与品质意识 目标成本, 降低成本之要求 提升供货商制程绩效之监督 可靠度目标 更多地方体现精益生产之精神
一、什么是ISO/TS16949
德国的汽车工业管理体系
• 法国的汽车工业质量体系 是EAQF，是以94年版的ISO 9001为基础所建立的。 • 主要适用的汽车厂有：标 致、雪铁龙、雷诺等。
一、什么是ISO/TS16949
意大利的汽车工业管理体系
• 意大利的汽车工业质量 体系是以AVSQ为代表， 是以94年版的ISO9001为 基础所建立的。 • 主要的车厂有FIAT(菲亚 特)、IVECO(依维柯)等
一、什么是ISO/TS16949
日本的汽车工业管理体系
• 日本的汽车工业质量体系执行JIS 标准和JAMA要求。
• 主要的车厂有 TOYOTA(丰田)、 HONDA(本田) 、铃木(SUZUKI)等 • 全面质量管理(TQC),较为突出的 有田口方法、鱼骨图。
一、什么是ISO/TS16949
Organization
Organization
QS-9000
ISO/TS 16949:2009
二、ISO/TS16949的特点
客户导向之过程方法比较
QS-9000 Element Approach
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
PROCESS APPROACH—ISO/TS16949
滿足客戶
二、为什么出现ISO/TS16949
基本概念
1 、世界汽车工业质量管理体系地图
• 美国：QS 9000 • 德国：VDA 6.1
• 法 国：EAQF • 意大利：AVSQ
一、什么是ISO/TS16949
美国的汽车工业管理体系
• QS9000是美国三大汽车公司 通用、福特、克莱斯勒及货 车制造公司所制定的供应商 基本质量管理体系要求。 QS9000是美国克莱斯勒汽 车公司 供方质量保证手册 、福特汽车公司 Q-101质量 体系标准 和通用汽车公司 北美创优目标 及货车制造 公司基本要求的协调产物。
二、ISO/TS16949的特点
基于ISO9001:2000八项原则
ISO 9000 QMP
以顾客为关注焦点 领导作用 全员参与 过程方法 管理的系统方法 持续改进
說明
組織依賴其客戶，故必須了解現在及未來顧客的需要且符合顧 客要求並努力超越顧客期望方能使顾客忠诚度高. 領導者建立組織共同一致的願景與目標，高階領導者必須創造 及維持內部環境，使員工能夠學習成長，完全投入，以達成組 織之目標. 各階層人員是組織的基本要素，任何一个人都可能影响顾客满 意度,為了組織利益，他們完全的參與貢獻其能力. 將管理活動及相關資源『過程化』，以更有效率的監控方法， 達成所設定的目標. 鑑別、了解及管理組織內部相關過程，且成為一個品質管理系 統 〈QMS〉，提供組織達成目標之有效性〈效率、效益〉. 組織整體績效之持續改善，是組織永恆的目標，必須使組織所 有人員產生共識，運用相關工具或手法改善現況及提昇績效.
一、什么是ISO/TS16949
汽车工业标准变革
谢谢！
浙江永杰铝业有限公司
Measurement, analysis and Improvement 测量,分析及改进
Satisfaction
满意
Requirements 需求
Input 输入
Product Realization 产品实现
output
Product 产品
输出
二、ISO/TS16949的特点
客户导向之过程方法比较
一、什么是ISO/TS16949
德国的汽车工业管理体系
• VDA：德国汽车工业联合会， 包含奔驰、大众、奧迪、保 時捷、以及数以百计的供应 商所組成。在1991年发布了 第一版的VDA • VDA 6.1是以ISO9004为基础 ，并参考了QS9000标准，但 它亦有一些額外的要求，例 如产品安全以及财务方面。 • VDA 6.1要求主要有二大部份 ：管理部份(七个要素)、制 造部份(十六个要素)。
二、ISO/TS16949的特点
质量管理过程模型 Continual improvement of the quality management system QMS的持续改进
Management Responsibility 管理责任
Customer
顾客
Customer 顾客
Resource Management 资源管理
是否可以有一个汽车工业 通用的质量管理体系标准？ 融合:ISO9001+QS 9000 + VDA 6.1 + EAQF + AVSQ
一、什么是ISO/TS16949
汽车工业标准变革
1979 BS 5750 英国国家标准 1981 Q 101 福特汽车品质体系标准(Quality System Standard) 1983 Chrysler SQAM 克莱斯勒品质保证 (Supplier Quality Assurance Manual) 1987 ISO 9000 国际标准 GM TFE 通用汽车(Targets for Excellence) 1994 ISO 9000 修正之国际标准 QS-9000 第一版 1995 QS-9000 第二版 1998 QS-9000 第三版 1999 ISO/TS 16949 依 ISO 9001:1994架构之技术规范(Edition 1) 2000 ISO Revision ISO9001:2000 2002 ISO/TS 16949 依ISO 9001:2000架构之技术规范 (Edition 2)
TS16949基础知识
体系知识课程
1
2 3
质量管理基础
质量管理内容
质量管理原则
4
质量信息平台
一、什么是ISO/TS16949
基本概念
质量管理体系—汽车生产件及相关维修零件组织应用 ISO9001：2000的特殊要求 注1:汽车行业质量管理体系 (QMS:QUALITY MANAGEMENT SYSTEM); 注２:TS:TECHNICAL SPECIFICATION (技术规范), 目前仅是技术规范,能否升为标准看其每三年的评审; 注３:由国际汽车工作小组（IATF）和日本汽车工业 协会（JAMA）在ISO/TC176质量管理和质量保证委员会 的支持下共同制定的; 注4: 16949仅是文件的编号而已。
中国大陆工业概况和供应商的困境
• 1).大陆汽车工业概况: • 目前中国自身的汽车工业相对 弱小,以中外合资为主。 • 主要的合资对象有： –德国大众、奥迪 –美国通用、福特、克莱斯勒 –法国雪铁龙、标致、雷诺 –意大利:依维柯 –日本：丰田、本田、铃木
一、什么是ISO/TS16949
中国供应商的困境
一汽大众、上海大众要求VDA6.1
上海通用、沈阳金杯、江铃福特、 长安福特要求 QS 9000 二汽雪铁龙、标致、三江雷诺要求 EAQF
菲亚特、依维柯要求 AVSQ
一、什么是ISO/TS16949
QS 9000
天下之势 分久必合
ISO/TS16949:2002
VDA 6.1
=$$$$
EAQF
AVSQ
決定客戶需求
開發設計
製造流程開發
生產製造
監督量測
二、ISO/TS16949的特点
客户导向之过程方法比较
二、ISO/TS16949的特点
汽车工业标准变革来自一、什么是ISO/TS16949
汽车工业标准变革
一、什么是ISO/TS16949
汽车工业标准变革
一、什么是ISO/TS16949
汽车工业标准变革