中高压空压机余热回收装置的妙用

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空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析空压机作为工业生产中常用的设备,其能耗一直是企业关注的重点之一。

而空压机在工作过程中产生的余热,如果能够进行有效回收利用,则可以实现节能减排的效果。

本文将对空压机余热回收进行详细分析,探讨其在工业生产中的节能效果。

一、空压机余热回收技术原理空压机在工作时会产生大量的余热,这些余热如果不能得到有效回收利用,将会造成能源的浪费。

而空压机余热回收技术就是利用设备自身产生的余热进行能量回收,从而降低能源消耗。

空压机余热主要有两种类型,一种是压缩空气产生的余热,另一种是润滑油冷却过程中产生的余热。

对于压缩空气产生的余热,可以通过换热器进行回收利用;对于润滑油冷却过程中的余热,则可以采用热交换技术进行能量回收。

通过余热回收技术,可以实现压缩空气和润滑油的预热,从而降低空压机的能耗。

在余热回收过程中,需要合理设计换热器和热交换设备,确保余热得到充分回收利用,达到节能减排的目的。

空压机余热回收技术已经在许多工业领域得到广泛应用。

比如在制药、化工、轻工等行业中,空压机余热回收技术被广泛应用于生产过程中的能源回收。

通过余热回收技术,可以大大降低工业生产过程中的能源消耗,提高能源利用效率。

在食品加工、纺织印染、玻璃制造等行业中,空压机余热回收技术也有着广泛的应用场景。

通过回收余热,这些行业可以实现节能减排的目标,降低生产成本,提高竞争力。

据统计数据显示,空压机余热回收技术的应用可以实现20%~30%的能源节约。

在工业生产过程中,能源消耗是企业的重要成本之一,而空压机余热回收技术的应用可以有效降低能源消耗,减少企业的生产成本。

通过空压机余热回收技术的应用还可以减少二氧化碳等排放物的排放量,实现减排的效果。

在当前环境保护和节能减排的大环境下,空压机余热回收技术的应用具有重要的意义。

随着环保意识的增强和能源紧缺问题的日益严重,空压机余热回收技术将会得到更为广泛的应用。

未来,随着技术的不断进步和设备的不断更新,空压机余热回收技术将会更加完善,节能效果将会更加显著。

空压机余热回用

空压机余热回用

一、空压机余热回收原理、用途说明:1、概述:空压机热能的基本概况:空压机的工作过程中,输入电能的80%左右变成热量,余不足20%左右变成最终的压缩空气能。

压缩机在工作过程中所耗电能转变成热量后,大部分被压缩后的油气混合物带走。

分别在各自的冷却器(油冷却器和气冷却器)中被冷却介质(水或空气)带走,热量白白地浪费了。

从理论上讲,除了2%的辐射热量不能回收外,几乎98%的热量均可以被回收利用。

2、热水机的基础原理及热能回收的用途:“新热能”热水机组实际上是一台热量回收装置,不同于机器上的冷却器。

根据压缩机各机型的不同热量,设计制造出不同型号的机组与各种型号的压缩机匹配使用,避免因换热面积不精确,压降过大等原因给压缩机带来故障。

热水机组接管通常设置在压缩机主机和冷却器之间,无论是水冷式压缩机还是风冷式压缩机都可适用。

要实现全自动供水功能还需添置其它设备,其中包括热水管道、保温工程、储热水箱、循环水泵、自动控制箱、各种阀件管件等。

可根据用户的不同需求安装不同的控制系统,使余热回收工程在最经济、最安全可靠的状态下运行。

回收水温常规为55℃-75℃之间,广泛适用于需要高温水或热水地方,如:员工浴室用水、食堂用水、造纸及食品工业等生产设备用热水、锅炉预热、取暖设备、木材及电子产品烘干等。

3、热水机运行工作原理介绍:⑴压缩机启动状态当压缩机冷态启动时,冷却油的温度较低,此时油冷器旁通阀、热交换器旁通阀关闭,冷却油不经过热交换器和冷却器而直接进入压缩机。

⑵热水机组工作状态压缩机运行一段时间后,温度开始升高,当冷却温度升高到热交换器旁通阀的设定值时,此阀自动打开,需要冷却的热油进入热交换器将热量传递给冷却水,然后进入下一流程。

如果经过热交换后冷却油的温度仍然低于油冷却器旁通阀的设定值,则不进入油冷却器而直接进入压缩机。

如果经过热交换后冷却的温度高于恒温油冷却器旁通阀的设定值,则先进入冷却器冷却,然后再进入压缩机循环。

空压机余热回收利用方案

空压机余热回收利用方案

项目名称一空压机余热回收利用项目内容及路线介绍1、项目背景压缩机在运行时,真正用于增加空气势能所消耗的电能,在总耗电量中只占很小的一部分15%,大约85%的电能转化为热量,通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。

这些“多余”热量被排放到空气中,这使得这些热量被浪费。

可回收的热量分析:100%的电能消耗,电机散热约为5%,润滑油带走热量约为75%;压缩空气带走热量约为10%;其他的损失为10%;可以回收的热量为85%。

2、现有状况厂区管道气输送动力是空压机,洪生气体公司先运行一台450kW英格索兰离心空压机及132kW阿特拉斯螺杆空压机1台。

目前空压机均采取水冷模式降温。

供暖采取外购蒸汽满足冬季办公楼供热需求,洗浴热水采取太阳能热水器,无其他热需求点。

3、节能效益序号空压机功率(KW)可回收功率(KW)可回收热量(Kcal/H)温升40℃水流量(kg/H)温升60℃水流量(kg/H)1132998514021291419 245033829025072564837根据机组的加载功率80%,在供暖循环加热中,空压机余热回收率60%。

两台空压机总回收量为209kW,根据办公楼供暖负荷以80W/㎡,可满足2612㎡办公楼采暖。

以蒸汽价格50元/GJ计算,供暖期可节约供暖费用为:209kW/h×12h×150天÷278GJ/kWH×50元/GJ=6.7万元,项目预估技改投资17万元,直接投资回收期2.5年,减少冷却循环水系统负荷。

如在其他季节将回收热量加以利用,投资回收期将大大缩短。

4、系统原理图5、空压机能量回收装置的综合优势●提高空压机的运行效率,实现空压机的经济运转多数空压机制造厂家出厂机组设定风扇运转温度为85℃启动散热。

热能利用改造后,可使空压机组运行温度控制在85℃以内,降低螺杆空压机散热风扇运转时间。

另外,螺杆空压机的产气量会随着机组运行温度的升高而降低。

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析随着全球能源问题日益凸显,节能减排成为了各行各业的热点话题。

在工业生产中,空压机作为常见的制气设备,其节能问题备受关注。

空压机的动力消耗在工业生产中占据了相当大的比重,且其运行中会产生大量的余热,如果能够将这些余热有效回收利用,无疑将为工业生产带来重大的节能效益。

本文将从空压机余热回收的原理、节能效益以及应用前景等方面展开分析,以期为工业生产中的节能减排提供有益的参考。

一、空压机余热回收的原理空压机在工作过程中会产生大量的余热,这些余热如果能够被有效地回收利用,将大大提高空压机的能源利用效率。

具体来说,空压机在工作时会将大量的机械能和电能转化为气体的动能,而在这个过程中会伴随着能量的损失,使得机体和气体产生高温。

这部分高温的余热如果能够被回收利用,不仅可以提高空压机系统的能源利用效率,还可以减少对外界的热污染。

目前,空压机余热回收主要通过换热设备来实现,包括板式换热器、管式换热器和换热管束等。

通过这些换热设备,空压机产生的余热可以被有效地回收并传递到生产车间,用于加热空间、热水供应、蒸汽生产等方面,从而实现了能源的循环利用。

空压机余热回收的节能效益主要体现在以下几个方面:1. 提高能源利用效率:通过回收利用空压机产生的余热,可以提高空压机系统的能源利用效率,减少能源浪费,从而降低生产成本。

2. 减少对环境的污染:由于空压机产生的余热往往会直接排放到大气中,造成不小的环境污染,通过余热回收可以减少这部分热能的浪费,降低生产对外界环境的污染。

3. 节约能源资源:能源资源的储备一直是人类社会面临的重大挑战,通过空压机余热回收可以节约能源资源的消耗,延长能源资源的使用寿命。

空压机余热回收对于节能减排具有较强的意义,不仅可以为企业降低成本、提高竞争力,还可以为社会环境保护和可持续发展做出积极的贡献。

目前,国内外关于空压机余热回收的研究和应用已经取得了一定的进展。

在发达国家,空压机余热回收技术已经得到了广泛的应用,并且在一些相关政策的支持下,取得了显著的节能效益。

空压机余热回收利用方案

空压机余热回收利用方案

空压机余热回收利用方案空压机是工业生产过程中常见的能量设备之一,其主要功能是将气体压缩,为生产提供所需的压缩空气。

然而,空压机在工作过程中产生的大量余热往往被忽视,没有得到充分的利用。

本文将探讨空压机余热回收利用的方案,以期达到能源的节约和环境的保护。

一、余热回收的意义和现状空压机在压缩空气的过程中会产生大量余热,通常被排放到环境中,并没有得到有效的利用。

这种浪费不仅造成了能源的浪费,更加加剧了环境的污染。

因此,对于空压机余热的回收利用具有重要的意义。

目前,一些工业企业已经开始关注空压机余热的利用,例如利用余热进行供热、供暖等。

然而,这些利用方式仍然只是冰山一角,还有许多其他潜在的利用方式有待开发和探索。

二、余热回收利用方案的探讨1. 利用余热进行供热将空压机产生的余热与供暖系统相结合,可以将余热直接用于加热水源或者空气,实现供热的效果。

这不仅可以减少燃料的消耗,节约能源,还可以缓解供热系统的压力。

2. 利用余热进行发电通过将空压机产生的余热转化为蒸汽或者高温热水,再利用蒸汽或者热水驱动涡轮机发电,实现能源的再生利用。

这样不仅能够减少对化石燃料的依赖,还可以增加电力供应。

3. 利用余热进行蒸馏空压机的余热可以用于蒸馏过程中,提高蒸馏效率,降低能源消耗。

蒸馏是一种常见的分离纯化技术,在化工、制药等行业有广泛的应用。

通过利用空压机余热进行蒸馏,不仅可以减少能源消耗,还可以提高生产效率。

4. 利用余热进行空气处理空压机在压缩空气的过程中产生的余热,可以用于空气处理系统中,例如用于加热干燥器、烘箱等设备。

这样可以减少电力消耗,提高生产效率。

三、余热回收利用方案的应用案例1. 某石化公司该石化公司通过将空压机产生的余热与供热系统相结合,实现了余热的回收利用。

通过余热回收,不仅实现了能源的节约,还减少了污染物的排放,对环境起到了积极的保护作用。

2. 某发电厂该发电厂将空压机产生的余热转化为蒸汽,驱动涡轮机发电,实现了能源的再生利用。

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析空压机作为工业生产中常用的动力设备,其在运行过程中会产生大量的余热。

这些余热如果得不到有效利用将会造成能源的浪费,同时也会对环境造成一定的影响。

对空压机余热的回收利用进行节能分析是十分必要的。

本文将从空压机余热回收的意义、技术方案和效果分析三个方面进行详细介绍。

一、空压机余热回收的意义1. 节能减排空压机在工业生产中往往需要耗费大量的能源,而其产生的余热如果得到有效回收利用,可以将其作为热能再利用,从而降低工业生产过程中的能源消耗,达到节能减排的目的。

2. 经济效益空压机余热的回收利用可以降低工业生产中的能源成本,提高企业的经济效益。

有效利用余热也可以为企业带来额外的收益,比如通过余热发电、供暖等方式。

3. 环保效益利用空压机余热进行能源回收可以减少对环境的影响,减少工业生产中的排放物质,从而达到环保的目的,对于保护环境具有积极的意义。

二、空压机余热回收的技术方案1. 热交换器回收热交换器回收是一种常见的空压机余热利用技术方案,通过在空压机排气管道上设置热交换器,使压缩空气在排气过程中散发的热量通过热交换器传递至水或其他介质,从而实现热能回收。

这种方式简单易行,效果较好。

2. 热能发电利用空压机的余热进行热能发电是另一种常见的技术方案,通过将余热转化为电能,可以实现能源双重利用,一方面满足企业自身的用电需求,另一方面实现能源的自给自足。

3. 供热利用将空压机的余热进行供热利用是一种比较实用的技术方案,可以将余热用于车间或办公区域的采暖,从而减少企业的取暖成本,实现经济效益。

空压机余热回收的节能分析对于企业具有重要的意义。

通过对空压机余热的回收利用,可以有效实现节能减排、提高经济效益和环保效益的目的。

企业在生产过程中应该重视空压机余热的回收利用,并采取相应的技术措施,实现能源的双重利用,为企业的可持续发展提供有力支持。

空压机余热回收了可利用在哪些项目上?

空压机余热回收了可利用在哪些项目上?空压机热能热水机组,是一种利用压缩机高温油气热能,通过热交换将热能充分利用的节能设备。

它通过能量交换和节能控制,收集空压机运行过程中产生的热能,同时改善空压机的运行工况,是一种相对高效废热利用、零成本运行的节能设备。

热能来源,可以是喷油螺杆式空气压缩机,可以是中央空调的喷油螺杆压缩机,也可以是能源中心或企业其他设备的余热。

热水可作为:生活用水,热风烘干;暖气供应:恒温恒湿组合风柜,锅炉补充热水:清洗设备用热水。

原理:是利用压缩中的高温油气热能,通过热交换热能传递给常温热水,实现热能利用。

如图所示。

电动机带动螺杆机旋转,空气经过滤器,被吸入螺杆压缩机中压缩成高压空气,并与循环油混合形成高压高温油气混合气体,进入油气分离器。

油气混合气被分离成油气和空气后,其中的压缩空气经后冷却器散热后供给用户;而循环油气在油气分离器中被分离,凝结成液态后,再经前冷却器散热及过滤器过滤,回到压缩机,完成一个循环过程。

压缩机热能热水机组是将高温循环油(和高温压缩气体)引入热能热水机组内,空压机运行过程中所产生的热能被热能热水机充分吸收,同时压缩机得以降温。

螺杆式空压机长期连续的运行过程中,把电能转换为机械能,机械能转换为热能,在机械能转换为热能过程中,空气得到强烈的高压压缩,使之温度骤升,这是普通物理学机械能量转换现象。

机械螺杆的高速旋转,同时也摩擦发热,这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体,这部分高温油/气流的热量相当于空压机输入功率的1/4,它的温度通常在80℃(冬季)-100℃,(夏秋季)这些热能都由于机器运行温度的要求,都被无端地废弃排往大气中,即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。

螺杆式空压机余热利用工程并非简单和传统的冷热交换形式,采用同程截流式反串使冷热交换效果大增到1.8-2.0倍。

余热工程产出的企业职员生活福利热水,严冬也可加热到≥50℃,夏秋季节≥65℃。

空压机余热回收介绍

空压机余热回收介绍空压机在运行时间较长,几乎没有卸载情况下,空压机气路运行状况较好,节能空间较小,但其运行中排放在大气中的热量很高,可以进行热回收,一方面可以对螺杆式空气压缩机内部高温高压的油路进行冷却,提高空气压缩机的产气效率,另一方面可使企业获得生产和生活所需的热水,严冬可加热到≥50℃,夏秋季节≥65℃,从而解决了车间和浴室的用热需求。

一、空压机余热制热水介绍各规格螺杆式空压机功率、热回收率和产热水量电机功率55kw 200kw 300kw热回收率50% 50% 50%产60℃热水526L/h 1911L/h 2867L/h1 各空压机废热量基本稳定,要使出热水温度越高,产热水量就越小。

2 空压机产热水量还与环境气温高低、空压机工况好坏、所载负荷大小有关。

备注3 设自来水平均进水温度为15℃,升温45℃,出水60℃。

实出水温调控在60-65℃。

二、空气压缩机余热回收利用的优点(1)安全、卫生、方便螺杆空压机余热利用装置与燃油锅炉比较,无一氧化碳、二氧化硫、黑烟和噪音、油污对大气环境的污染。

一旦安装投入使用,只要空压机在运行,就可以产生热水为供浴室和车间使用。

(2)实现空压机的经济运转安装螺杆空压机余热利用装置的空压机组,可以提高产生气量8%,空气动力学家和空压机制造厂家给出厂机组额定的每分钟产气量是以80℃的温度测量定准的。

螺杆空压机的产气量会随着机组运行温度的升高而降低,当然,空压机的机械效率肯定不会稳定在以80℃标定的产气量上工作。

它的反比程度是:温度每上升1℃,产气量就下降0.5%,温度升高10℃,产气量就降5%。

一般风冷散热的空压机都在88—96℃间运行,其降幅都在4—8%,夏天更甚。

空压机余热利用装置足可以使空压机温度降8—12℃,为此它的经济效益就更显著了。

下表体现8.0kg/cm2工作压力下,80→90℃日产气经济性能比较:空压机不同温度下的产气率与经济效益气泵功率KW 80℃产气m3/min90℃产气m3/min±M3/H ±M3/24H KWH/天0.65元/KWH电费(元)/天15 2.30/2.185 6.5 156.0 17.0 11.0522 3.4/3.23 10.2 245.0 26.0 16.930 5.0/4.75 15.0 360.0 36.0 23.437 6.0/5.7 18.0 432.0 44.4 28.8645 7.1/6.74 21.3 510.0 53.8 34.9755 10.0/9.5 30.0 720.0 66.0 42.975 12.0/11.4 36.0 864.0 90.0 58.5一台55KW的空压机,在90℃温度中运行一天就少产气720 m3,而产出720 m38.0KG/ cm2高压气体需要耗费66KWH的电能,按0.65元/KWH一天多耗电能就是42.9元/天,一个月1287元,一年15444元。

空压机余热利用方案

空压机余热利用方案介绍空压机是一种常用的工业设备,用于将气体压缩成更高压力的气体。

在空压机的运行过程中,会产生大量的余热。

如何有效地利用这些余热,提高能源利用效率,减少对环境的影响,成为工业领域关注的焦点。

本文将介绍一些常见的空压机余热利用方案,帮助读者了解并实施这些方案。

方案一:余热回收系统余热回收系统是一种常见且有效的空压机余热利用方案。

该系统通过在空压机排气管道上设置余热回收器,将排出的高温废气中的热量通过换热器转化为可用的热能。

这种方案可以将余热转化为高温水蒸汽、热水或热风等能源,用于供暖、生产热水或其他工业用途。

余热回收系统的优点是系统结构相对简单,成本较低,且能够有效回收大量的余热。

然而,该系统的应用范围较窄,适用于只有排气温度较高的空压机。

方案二:余热发电系统余热发电系统是另一种常见的空压机余热利用方案。

该系统通过将空压机的余热转化为电能,进一步提高能源利用效率。

该系统一般包括余热回收设备、蒸汽或热水发电设备以及控制系统。

余热发电系统的运行原理是:通过余热回收设备将排出的高温废气中的热量转化为蒸汽或热水,再通过蒸汽或热水发电设备将其转化为电能。

通过这种方式,可以将空压机的余热直接转化为电能,提高能源利用效率。

余热发电系统的优点是能够高效地利用空压机的余热,实现能源的再生利用。

同时,通过回收和利用余热,可以减少对环境的影响,降低能源消耗。

方案三:余热供暖系统余热供暖系统是一种将空压机余热用于供暖的方案。

该系统通过余热回收设备将空压机排气中的热量转化为热水或热风,与供暖系统相连,将热能输送到需要供暖的区域。

余热供暖系统的优点是能够满足供暖需求,并且减少了对传统能源的依赖。

通过利用空压机余热进行供暖,可以降低供暖成本,同时减少对环境的影响。

然而,余热供暖系统的应用范围较窄,一般适用于有稳定供暖需求的工业场所,如厂房、办公楼等。

方案四:余热制冷系统余热制冷系统是一种将空压机余热用于制冷的方案。

空压机余热回收节能分析

空压机余热回收节能分析空压机是一种常见的工业设备,用于产生气体压缩机械能。

在空压机的工作过程中,会产生大量的余热。

传统上,这些余热通常会被废弃,浪费了能源资源。

通过余热回收利用技术,可以将这些废弃的余热转化为热能,达到节能减排的目的。

空压机余热回收的主要措施包括以下几种方式:1. 喷射式余热回收系统:通过将高温的余热注入到水箱中,利用水的冷却效果将余热转化为热能。

这种方法适用于空压机产生的余热温度较高的情况,可以将温度降低到适合的范围,并实现能源的再利用。

2. 管壳式余热回收系统:通过在管壳内部设置换热管道,将空压机产生的余热传导给周围的介质,然后再通过换热器将热能传递给水或空气等介质。

这种方法适用于余热回收温度较低的情况,可以将热能有效地传导给介质,实现能源的再利用。

3. 热交换式余热回收系统:通过热交换器将空压机产生的余热传递给冷却介质,然后再通过冷却介质将热能传递给其他设备或者系统。

这种方法适用于余热回收温度较高并且需要同时满足多个设备或系统的热能需求的情况,可以实现能源的多重利用。

空压机余热回收的优势主要包括以下几个方面:1. 节约能源资源。

通过利用空压机产生的余热,可以减少能源的消耗,实现能源的高效利用。

尤其是在工业生产过程中,空压机通常是能耗较高的设备之一,通过余热回收可以大幅度减少能源消耗,提高能源利用效率。

2. 降低能源成本。

通过余热回收利用技术,可以将废弃的余热转化为热能,降低了能源的使用成本。

尤其是对于一些能源成本较高的行业,如钢铁、化工等行业,通过余热回收可以达到显著的节能效果,减少了企业的能源开支。

3. 环境保护。

通过余热回收利用技术,可以减少废气排放和温室气体的产生,达到减排的效果。

尤其是在大气污染严重的地区,通过余热回收可以有效降低环境污染,改善空气质量。

空压机余热回收的技术也存在一些局限性:1. 余热回收成本较高。

由于余热回收技术需要进行设备改造和安装,以及后续运行和维护,所以其成本相对较高。

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中高压空压机余热回收装置的妙用
有利于企业响应国家的节能政策,不再需要去烧油或烧电来加热冷水,避免能源的浪费,减少因烧油烧电等带来的污染,减少废热的排放,对环保作出了贡献。

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风能余热回收机优点和好处,风能牌中高压空压机余热回收机是目前来说是企业解决员工生活、工业用热水这方面最好的设备,是很大程度上为您节能省钱的设备。

是把大气压力的空气压缩为较高压力的空气,把机械能转换转变为气压能,电动机为压缩机提供机械能,实际上就是把电能转换成气压能,根据气态方程,在转换的过程中将产生大量的热量,在没有加装热能回收装置时,大量的热量水冷式由热交换器带到冷却塔或风冷式由散热器经导风槽排出室外。

加装热能回收装置后,大部分热充分利用起来,对环境起到保护作用,同时又降低工厂的能耗。

作为企业控制的一项节能成本,电费已成为这些商业企业经营成本中紧随场地费用和人工成本之后的第三开支项目,专家称,节电产业将成为我国最具发展潜质的朝阳产业之一。

1、零运行成本:不烧油、煤,不耗电,利用螺杆中高压空压机余热热能,完全没有运行成本。

2、低成本投入:安装螺杆中高压空压机余热回收热泵马上见效,无需投入其它热水设备,从你的决定开始,省钱马上变成现实。

3、不受天气影响:只要中高压空压机运行,即可供应热水。

4、降低中高压空压机运行成本,提高中高压空压机运行效率:减少中高压空压机散热风扇运行电耗,延长中高压空压机保养周期,提高中高压空压机的使用寿命。

5、效益顯著:1台30HP螺杆式中高压空压机可解决(150-400)人的热水供应,1台50HP 螺杆式中高压空压机可解决(200-600)人的热水供应,1台100HP螺杆式中高压空压机可解决(500-1200)人的热水供应,完全没有后需运行成本。

6、符合环保要求:节能、安全、卫生、方便。

7、性能及优点:不烧油、不耗电、环保、节能、降耗。

8、产品用途:工业生产上热水供应及工厂职员生活上的热水供应。

环境的严重恶化已经深深地影响到人类的正常生活,能源的高度消耗严重威胁着人类的未来生存。

酸雨、沙尘暴、绿藻、海啸、全球气候反常……都是工业化给环境带来破坏的结果;而按人类目前的能耗,全球一次能源储量也不足支撑50年。

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