混凝土裂缝修补方案
混凝土裂缝处理方案
混凝土裂缝处理方案混凝土裂缝是建筑结构发生变形或受到外力作用造成的裂缝现象。
如果不及时处理，裂缝会继续扩大，进一步破坏建筑结构的稳定性和美观性。
因此，对于混凝土裂缝的处理十分重要。
下面为您介绍一种常见的混凝土裂缝处理方案。
1. 清理裂缝首先，需要对裂缝进行清理，除去裂缝中的灰尘、碎屑等杂质。
可以使用吸尘器或钢丝刷进行清理。
确保裂缝表面干净无杂质。
2. 加固处理对于较大的裂缝，需要进行加固处理，以恢复建筑结构的强度和稳定性。
一种常见的方法是在裂缝中注入特殊的高强度胶水或聚合物修补材料。
这些材料能够填充裂缝，加固混凝土结构，并且具有较好的耐久性。
3. 补充混凝土浆料对于较小的裂缝，可以选择使用混凝土浆料进行修补。
混凝土浆料由水泥、砂子和填料组成，可以填充裂缝并与原有混凝土结构形成一体。
在施工过程中，要确保混凝土浆料与裂缝表面的贴合度，尽量避免空隙和孔洞的产生。
4. 表面修饰裂缝处理完成后，还需要进行表面修饰，以保证整体美观。
可以使用砂浆或特殊的修补材料进行修饰，使修补部位与周围混凝土表面一致。
修饰材料要与原有混凝土结构具有相似的颜色和纹理，保证修补部位与周围环境的协调性。
5. 后续维护经过裂缝处理后，还需要进行后续的维护工作。
定期检查和修复可能出现的新裂缝，并加强对建筑结构的保护。
同时，注意及时清理表面积水和积尘，以防止进一步损坏。
综上所述，对于混凝土裂缝的处理，要根据具体情况选择合适的方法，包括清理、加固处理、填补裂缝、表面修饰和后续维护等。
同时，还需要注意施工操作的规范和质量控制，以确保处理效果的持久和可靠性。
裂缝整治方案
裂缝整治方案裂缝是建筑物中常见的问题之一。
如果及时得到治理，可以让建筑物继续使用，并避免安全隐患。
本文将介绍几种常见的裂缝整治方案。
方案一：灌浆加固灌浆加固是目前裂缝处理中最受欢迎的方法之一。
该方法将环氧树脂或聚氨酯树脂灌入已经开裂的混凝土构件中，填充裂缝深度并且加强其承载力。
具体步骤分为以下几步：1.确定裂缝类型和裂缝深度；2.在裂缝处预留灌浆孔洞；3.喷涂抗裂底漆和进行表面处理；4.灌浆填充裂缝。
优点：适用于各种类型的构件、维修时间短。
缺点：需要严格的材料配比和操作规程。
方案二：钢板增强钢板增强是另外一种裂缝处理方法，该方法使用钢板增加混凝土构件的抗拉能力，有效地修复裂缝，并增加结构的整体性能。
具体操作方式如下所述：1.清理处理裂缝面；2.用螺栓连接钢板与构件固定；3.拉紧螺栓。
优点：加固效果强，使用寿命长。
缺点：成本较高，需要合适的连接强度。
方案三：慢性裂缝处理对于慢性裂缝，如果其不会对建筑物的安全产生影响，可以采取一些简单的方法来处理。
这些方法包括以下做法：1.在裂缝处涂上特殊的密封材料；2.记录特定日期，定期检查和维护。
优点：成本低，易于操作。
缺点：仅适用于处理不影响建筑物安全的裂缝。
结论裂缝整治是建筑维修和改造中一项重要工作。
目前，灌浆加固和钢板增强是两种比较常用的方法。
同时，针对不同的裂缝类型，也可以采取不同的处理方案。
在实际使用过程中，为了保证整治效果、减少人员伤亡和物质损失，应严格遵守操作规程。
混凝土裂缝修补方案
混凝土裂缝修补方案混凝土裂缝修补方案1依据现场勘察，沙湖泵站混凝土结构中多处涌现裂缝现象，且多数集中在泵房内部，由于裂缝对水工建筑物有极大的危害作用，现经多方讨论决断对其进行补强处理，详细施工方案及工艺如下：1.工程特点经现场勘察，此工程主要有以下特点：1〕多数裂缝在泵房〔主要建筑物〕内部，对泵站安全危害极大；2〕裂缝大多为贯穿性裂缝；3〕裂缝宽度一般在0.2mm左右且为老混凝土；4〕裂缝处理的施工期外界温度对处理效果无太大影响。
2.处理方案针对该工程的特点，综合考虑现场状况、工期要求等因素，拟采纳：1〕贯穿裂缝：采纳环氧材料进行化学灌浆处理；2〕表面裂缝：采纳环氧砂浆嵌缝处理。
3.材料选择在材料的选用上，水溶性聚氨酯材料适用于水下混凝土或基础的防渗堵漏加固方面，而沙湖泵站裂缝大多在水上，且裂缝相对稳定，依据水溶性聚氨酯材料和环氧树脂灌浆材料的性能比较，我们认为采纳环氧树脂灌浆材料更为合适些，由于它具有粘度小、可灌性强、和混凝土的粘结强度高、浆液固结后的抗压强度和抗拉强度都很好、有较好的补强加固作用、且凝固时间可以进行调整以满意施工不同需要等效果。
详细状况见表1、2、3：表1.环氧树脂灌浆材料的主要性能指标：〔见附表1〕表2.环氧树脂灌浆材料协作比：〔见附表2〕表3.环氧砂浆协作比：〔见附表3〕4.施工工艺要点1〕贯穿裂缝处理依据沙湖泵站实际状况，制订灌浆工艺流程为：施工预备→查缝定位→凿槽→孔位布置→钻孔→清孔→安装灌浆管→封缝→试气补漏→现场灌浆→缝面处理→验收先开槽封缝，后钻孔注浆、采纳封缝和注浆相结合的治理裂缝的方法。
①查缝定位：组织人员对裂缝进行排查，并在裂缝处作出明显标记；②凿槽：沿裂缝凿除裂缝两侧混凝土，开缝宽度为5cm 左右，深度为5～8cm，开槽长度沿裂缝两端各延长10～20cm，然后用水清洗凿除面；③孔位布置：孔位布置的原则是先疏后密，孔距0.5～0.8m；④钻孔；孔要求深而细，钻60斜孔，孔径为8~18，孔深为混凝土厚度1/2～2/3，本工程中采纳电锤钻孔；⑤清孔：用压风机冲孔，然后用水冲洗，将孔内沉碴、淤泥彻底清理洁净，通过冲孔可了解孔位之间的连通关系，从而确定压浆孔和通气孔；⑥安装灌浆管：沿钻孔方向布置好灌浆管，并将其固定坚固，另一接头连接手摇灌浆泵；⑦封缝：先用环氧基液在砼清洗面上涂一层1mm厚的环氧基液，后将配制好的环氧砂浆捏成团状沿裂缝顺次依次嵌入凿槽中，并用锤子轻轻扣打砂浆外露面，使其与砼面充分接触，最末再在环氧砂浆表面涂一层厚度为1mm左右的环氧基液，基液涂刷厚度要匀称；⑧试气补漏：检查注浆嘴孔口有无渗漏水、孔洞是否畅通和提供裂缝注浆进浆压力；⑨灌浆：灌浆顺次自下而上单孔逐一连续进行，将环氧树脂灌浆材料按协作比配制好，通过压力泵由管线送浆液至工作面而进行压浆，压浆工序可视浆液的凝聚时间而定，以保证其厚实强度。
混凝土裂缝修补施工方案
混凝土裂缝修补施工方案一、引言混凝土作为建筑领域常用的材料，具有较好的强度和耐久性。
然而在长期使用过程中，由于外部环境因素和内部应力影响，混凝土可能出现裂缝现象，需要及时修补以维护建筑结构的完整性和安全性。
本文将探讨混凝土裂缝修补施工方案，以提供有效的修复方法。
二、裂缝修补前的准备工作1. 裂缝检测在进行混凝土裂缝修补前，首先需要进行裂缝的检测与评估，确定裂缝的类型、大小、深度及原因。
这有助于选择合适的修补材料和方法。
2. 清洁裂缝表面在进行修补前，必须确保裂缝表面清洁干净，去除杂物和附着物，以保证修补材料的粘附性。
3. 确定修补材料和方式根据裂缝的宽度和深度，选择合适的修补材料，如聚合物修补材料、环氧树脂等，并确定合适的修补方式，如表面修补或注浆修补。
三、混凝土裂缝修补施工步骤1. 表面修补a. 扩裂对于宽度较大的混凝土裂缝，需要采取扩裂措施，以便更好地填充修补材料。
b. 喷水湿润在进行表面修补前，需对裂缝周围的混凝土表面进行喷水湿润，以提高修补材料的粘附性。
c. 填充修补将选定的修补材料按照说明书中的比例调制，并填充到裂缝中，确保填充充实，并使用工具平整表面。
2. 注浆修补a. 钻孔对于深度较大的裂缝，可选择注浆修补方式。
首先需要在裂缝处进行钻孔处理，以便注入修补材料。
b. 注浆使用专用的注浆设备，将预先调制好的修补材料注入裂缝中，直至充填完全，并密封孔洞，防止材料流失。
c. 养护修补完成后，需要进行适当的养护措施，以确保修补材料的强度和稳定性。
四、混凝土裂缝修补后的质量验收修补完成后，应进行质量验收，包括外观质量、强度检测等，确保修补效果符合标准要求。
五、结语混凝土裂缝修补是维护建筑结构安全和延长使用寿命的重要工作。
通过本文介绍的混凝土裂缝修补施工方案，希望能为相关工程实践提供一定的参考和指导，确保修补效果达到预期要求。
混凝土裂缝修补方案
混凝土裂缝修补方案在建筑、道路和基础设施领域，混凝土是一种常用的材料。
然而，由于各种原因，混凝土表面可能会出现裂缝。
这些裂缝不仅会影响建筑物的外观，还可能导致结构的不稳定性和功能性的问题。
因此，采取适当的混凝土裂缝修补方案至关重要。
本文将介绍一些常用的混凝土裂缝修补方案，旨在帮助读者解决这一问题。
一、表面裂缝修补方案：1. 裂缝填充剂：对于较小的表面裂缝，可以使用裂缝填充剂进行修补。
裂缝填充剂是一种流动性较好的材料，它可以渗入裂缝中并填满空隙。
常见的裂缝填充剂包括聚硫橡胶、环氧树脂和聚合物修补材料。
使用裂缝填充剂进行修补可以防止裂缝继续扩大，并增加混凝土的耐久性。
2. 表面修补剂：对于较大或深度的表面裂缝，裂缝填充剂可能不够有效，此时可以使用表面修补剂。
表面修补剂是一种水泥基材料，可以用于修复混凝土表面的损坏或缺陷。
在使用表面修补剂之前，先清理并修整裂缝边缘，然后将修补剂涂抹在裂缝表面。
修补剂会与混凝土表面结合，形成一个坚固的修补层，从而修复裂缝并提高混凝土的强度和耐久性。
二、结构裂缝修补方案：1. 预应力法：在面对深度且较宽的结构裂缝时，预应力法是一种常用的修补方案。
该方法利用预应力钢筋将裂缝两侧的混凝土拉紧，从而减轻裂缝处的应力，阻止裂缝进一步扩大。
预应力法修复的混凝土结构具有更高的强度和耐久性。
2. 碳纤维修补：碳纤维修补是一种新兴的结构裂缝修补技术。
碳纤维是一种轻质而高强度的材料，可以在结构裂缝上施加额外的强度和支撑。
碳纤维修补不仅可以修复裂缝，还可以提高混凝土结构的负载能力和抗震性能。
三、预防措施：除了采取及时的修补措施外，还应该注意预防混凝土裂缝的产生。
以下是一些预防措施的建议：1. 减少混凝土的收缩：采用适当的混凝土配方和施工方法，可以减少混凝土的收缩，从而降低裂缝的产生风险。
2. 加强混凝土的抗水渗透性：混凝土的抗渗性是防止裂缝产生的关键。
通过添加适量的防水剂和加强混凝土的密实性，可以提高混凝土的抗渗性能。
混凝土裂缝修补方法
混凝土裂缝修补方法
混凝土裂缝修补方法可以根据裂缝的类型和大小使用不同的修补材料和技术。
以下是一些常用的修补方法：
1. 表面修补：如果裂缝较浅且宽度较小，可以使用混凝土表面修补剂进行修补。
首先清洁并湿润裂缝的表面，然后将修补剂涂抹在裂缝上，使用刮刀或抹子进行平整和压实。
2. 填充修补：对于较大的裂缝，可以使用灌浆材料进行填充修补。
首先清理裂缝，确保表面干燥，然后将灌浆材料按照说明书的要求混合，并使用注射器或灌浆泵将材料注入裂缝中，直到填满整个裂缝。
3. 嵌入补强材料：对于结构性裂缝，可以使用补强材料来加固和修复。
首先清理和准备裂缝表面，然后将补强材料（如碳纤维布或玻璃纤维带）按照裂缝的长度和宽度覆盖在裂缝上，并使用混凝土修补胶进行粘接。
4. 裂缝处理：在修补之前，必须将裂缝处理得干燥、光滑和清洁。
使用刷子、喷水器或高压水枪清除任何污垢、油脂或松散的混凝土。
5. 后续维护：修补完成后，需要进行后续的维护保养，以确保修补部分的持久性和耐用性。
这包括定期清洁和涂覆保护涂料，以防止裂缝的再次出现。
请注意，在进行混凝土裂缝修补之前，最好咨询专业人士以获得正确的修补方案和技术指导。
混凝土楼面开裂及处理方案
混凝土楼面开裂及处理方案
混凝土楼面开裂是建筑工程中常见的问题之一，一旦出现开裂会影响楼面的美观度和使用寿命。
造成混凝土楼面开裂的原因有很多，如施工过程中混凝土的配合比例不当、混凝土养护不足、地基沉降等等。
针对混凝土楼面开裂问题，需要根据具体情况采取相应的处理方案。
以下是常见的几种处理方案：
1.填补裂缝：在混凝土楼面出现裂缝时，可以采用填补裂缝的方法来解决。
填补材料可以选择聚合物材料，也可以选用环氧树脂材料。
填补裂缝的同时，还需要注意将裂缝处的松散混凝土清除干净，以确保填补材料与混凝土底层牢固粘合。
2.覆盖防水层：如果混凝土楼面开裂严重，那么可以考虑在楼面表面覆盖一层防水材料，以防止雨水渗入裂缝处。
防水材料可以选用聚乙烯薄膜、聚氯乙烯等，将其铺设在楼面表面，并互相重叠固定好。
3.重新浇筑混凝土：如果混凝土楼面开裂严重且面积较大，那么需要重新浇筑混凝土。
在重新浇筑混凝土前需要将裂缝处的旧混凝土清除干净，并在底层铺设一层隔断层以防止新旧混凝土之间的粘结。
无论采取哪种处理方案，都需要在处理前进行全面的检查和分析，以确定裂缝的原因和严重程度，并在处理后加强对楼面的养护和维护，以延长楼面使用寿命。
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混凝土墙开裂修补方案
混凝土墙开裂修补方案
1. 小型裂缝修补：对于较小的裂缝，可以使用混凝土修补剂或灌浆材料进行修补。
先清理裂缝周围的灰尘和杂物，然后将修补剂或灌浆材料填充进裂缝中。
等修复材料干燥后，可以进行打磨和涂刷以使修复部分与原墙表面保持一致。
2. 中等裂缝修补：对于较大或较长的裂缝，可以使用混凝土裂缝填充剂进行修复。
首先，将裂缝清理干净，然后使用填充剂填充裂缝。
填充剂要充分填满整个裂缝，并且与墙面表面保持平齐。
修复后，可以进行打磨和涂刷以恢复墙面的整体外观。
3. 受损部分重建：如果裂缝较大，或者修复材料无法有效修复裂缝，可能需要进行受损部分的重建。
这种情况下，可以使用混凝土修补剂或建筑胶水将受损部分重新粘接或砌筑起来。
建议在进行重建前咨询专业人士以确保修复的稳固和耐久。
4. 解决潜在问题：除了进行修复外，还需要解决导致墙体开裂的潜在问题。
例如，检查墙体是否存在结构问题、水潮湿或渗透等情况。
根据具体情况，可能需要采取进一步的措施，如修复漏水问题、增加支撑等。
需要注意的是，在进行修补前应先评估裂缝的原因和程度，并搞清楚修复材料的适用范围和使用方法。
对于较严重的墙体裂缝问题，建议咨询专业人士或施工队伍进行修复。
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1、前言
混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。
由于由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题，使混凝土裂缝成了土木、水利、桥梁、隧道等工程中最常见的工程病害。
轻者使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等，严重的将威胁到人民的生命、财产。
2、出现混凝土裂缝的原因
从微观上看，混凝土是由水泥、砂、石、空气、水组成的多相结合体，由于混凝土的组成材料、微观构造以及所收外界影响的不同，混凝土裂缝产生的原因也有很多种：
1、大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发，导致混凝土内外温差较大使混凝土的形变超过极限而引起的裂缝：
2、混凝土在硬化的过程中由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件。
3、在大厚度的构件中，由于混凝土的塑性塌落受到模板或顶部钢筋的抑制，在浇捣后数小时会发生这种由于混凝土塑性塌落引起的裂缝。
4、当有约束时，混凝土热胀冷缩所产生的体积胀缩因为受到约束力的限制，在内部产生了温度应力，由于混凝土抗拉强度较低，容易被温度引起的拉应力拉裂从而产生温度裂缝。
（由于太阳曝晒产生裂缝是工程中最常见的现象）
5、混凝土加水拌和后，水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起反应，析出的胶状碱—硅胶从周围介质中吸水膨胀，体积增大到三倍从而使混凝土胀裂产生裂缝。
6、在炎热或大风天气，混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水化热高等，在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时易产生塑性收缩裂缝。
7、构件承受荷载所产生的裂缝：如、构件在均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩，出现垂直于构件纵轴的裂缝；构件在较大剪力作用下，产生斜裂缝，并向上、下延伸。
8、当结构的基础出现不均匀沉降时，结构构件受到强迫变形，而使结构构件开裂，随着不均匀沉陷的进一步发展，裂缝会进一步扩大。
9、当钢筋混凝土构件处于不利的环境中，如海洋等时，由于混凝土保护层厚度过薄，特别是混凝土的密实性不良，环境中的氯离子和溶于海水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈生成氧化铁。
氧化铁的体积比原来金属的体积大得多，铁锈体积膨胀，对周围混凝土挤压，使混凝土胀裂。
这种裂缝一般沿钢筋方向，比较容易识别。
顺钢筋方向的裂缝发生后，更加速了钢筋锈蚀过程，最后导致保护层成片剥落，这种顺筋裂缝对耐久性的影响较大。
我实习所在工地的地下室外墙板浇捣的混凝土就出现了裂缝。
经分析裂缝产生的原因是：
本工程采用C50这样高强度的混凝土，水灰比较大，虽然加入了减水剂，但还是未能有效抵消混凝土的收缩变形；另外该地下室墙板的厚度较厚，达40mm，因而容易产生较大的内外温差。
产生温度和收缩变形，长墙结构所产生的温度和收缩变形在高度方向是自由的，但在纵向却受到另一结构地下室底板的约束，在长墙承受降温和收缩作用时，必将产生缩短变形，受到底板的约束，引起拉应力，当拉应力超过抗拉强度时便引起开裂，这时裂缝方向永远垂直于拉应力方向，故为竖向。
此外本工程外墙混凝土浇筑后并没有严格按要求进行养护。
一般来说膨胀混凝土淋水养护须7～14D，最少为7D，在混凝土终凝后2D即可开始浇水养护，而混凝土的膨胀值一般要14D才基本稳定。
同时，掺膨胀剂的混凝土，水化时需水量大，比普通砼更要加强养护，覆盖淋水，使其表面始终处于潮湿条件。
由于施工队是第一次施工如此高强度的混凝土，施工经验不足，在混凝土养护上并没有采取十分有效的措施养护外墙。
同时由于天气炎热，混凝土水灰比控制不稳定；混凝土振捣不到位，振捣不够密实，这些也是促使混凝土收缩变形较大，产生裂缝的原因之一。
此外，现场施工人员还告诉我：本工程采用的是商品混凝土，商品混凝土塌落度大，稍加振捣即出现石子下沉，浆体上浮，时常有较多泌水，随着水分的蒸发，表面会出现塑性收缩裂缝。
在混凝土拌和物中有多余水量，混凝土硬结后，比较容易出现干燥收缩裂缝。
3、混凝土裂缝的修补方法
问题出现了，解决它的方法自然而然也随之产生。
随着施工经验的发展，现在混凝土裂缝修补的方法有很多：如表面修补法、灌浆嵌缝封堵法、结构加固法、混凝土置换法、电化学防护法、仿生自愈合法等等，其中灌浆嵌缝封堵法又可分为压力注浆法、开槽填补法和涂膜封闭法三种。
低压注浆法适用于宽度为0.2~0.3mm的混凝土裂缝修补。
修补工序如下：裂缝清理—粘贴注浆咀和封闭裂缝—试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。
当裂缝数量较多时，先要在预计要贴的裂缝位置贴上医用白胶布，再用窄毛刷将封缝用浆沿裂缝来回涂刷。
使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆咀用键包严。
固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，以避免注浆时漏浆。
注浆操作一般在粘咀的第二天进行，若气温高的话半天就可注浆。
操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆咀，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆咀压入裂缝，当相邻的咀中流出浆液时，就可以拔出补缝器，堵上铝铆钉。
一般由上往下注浆，水平缝一般从一端向另一端逐个注浆。
为了保证浆液充满，在注浆后约半小时可以对每个注浆咀再次补浆。
涂膜封闭法适用于宽度小于0.2mm的微细裂缝的修补，也可用于混凝土外表面的装饰和防水处理，以及防止混凝土保护层的炭化和有害离子对混凝土的腐蚀。
工序为：清扫—刮腻子—涂刷底层涂料—涂刷主层涂料—涂罩面层。
混凝土表面裂缝、气孔和缺陷先用腻子（混凝土修补胶：粉料=1：1.8~2.0）填充补平，待干后用砂布磨平，再进行底层涂刷（混凝土修补胶：粉料=1：0.7~0.8），涂料在使用前要通过铁窗纱过滤，除去杂质和团块。
主层涂料要涂刷三遍，每遍涂刷都要等上遍涂料干后再涂，且两次涂刷方向最好是相互垂直。
开槽填补法适用于结构允许开槽而宽度较大但数量不多的裂缝，如墩台或路面混凝土的裂缝。
工序为：开槽—涂刷界面处理浆—压抹聚合物砂浆—养护。
先用凿子和扁铲沿裂缝开槽，槽深和宽约3~5cm，呈U型，用刷子在槽底和两壁均匀涂刷一层界面处理浆，在界面处理浆尚未硬化之前，将拌制好的聚合物水泥砂浆用抹刀压入槽中，压实抹平。
在养护时不需要浇水，在湿空气中即可，养护期间不得淋雨、日晒或风吹，最好覆盖一层塑料薄膜。
这三种方法可以单独使用，也可以同时使用。
例如桥梁裂缝的修补可先注浆,在涂膜封闭；而对于路面、墩台的粗大裂缝则采用开槽填补发为宜；为了防止钢筋锈蚀，混凝土受到有害离子的腐蚀，则可以采用涂膜防水处理。
本工程地下室出现的裂缝经研究决定使用SJ-75混凝土裂缝修补剂进行修补，采用的方法是开槽填补法：首先用切割机在裂缝两边出宽×深=1.2cm×1.0cm的小槽，凿除混凝土，清理干净。
再直接用水泥与修补剂配成水泥砂浆修补膏进行修补。
具体操作如下：用毛笔或小刷子在混凝土裂缝处涂刷SJ-75裂缝修补剂两遍，待以上涂膜干燥后，选用普通硅酸盐水泥，用SJ-75修补剂调成水泥净浆修补膏即可使用。
（配比为：修补剂：水泥=1：3.5）裂缝填补分为两次，第一次填补0.5 cm深，第二次填补浆体高出混凝土表面2~3m m。
裂缝修补后除采用薄膜覆盖，防止因雨淋等因素降低修补效果外，还要仍按原设计要求对修补出进行SJ防水涂料施工。
特别要注意的是修补剂要存放于室内，避免阳光直射和雨淋。
施工温度要求在4℃以上，避免在阴雨天气施工。
4、小结
虽然现在混凝土裂缝修补的方法越来越多，效果也越来越好，但与其事后补过还不如事前做好预防工作。
通过和现场工作人员的交流，我大致总结出以下几点预防混凝土裂缝的建议；
1、设计单位应该提出混凝土施工温度控制的具体要求和混凝土施工养护的基本要求，确定外加剂的品种和掺量，确保混凝土收缩与膨胀相抵消；
2、混凝土配合比控制要求严格，计量要准确，坍落度抽检工作要加强，不能流于形式；
3、混凝土振捣要密实，拆模后须挂草帘或麻布浇水养护保持湿润状态两天。
4、施工过程中应经常观察模板的位移和混凝土浇捣的密实情况，不能漏振、过振，且在第一次振捣后要进行第二次振捣。
5、配置大体积混凝土宜使用低水化热水泥，如矿渣水泥，此外可掺加膨胀剂，同时要采用塑料薄膜和草袋覆盖以确保混凝土内外温差小于25℃。
6、对于商品混凝土，则要在满足其可泵性、和易性的前提下尽量减小出机时的塌落度、降低砂率、并严格控制骨料的含泥量等。
我相信只要施工人员本着一颗认真负责的心，严格按规定要求施工，严把质量关。
就必定能防患于未来，尽可能地降低混凝土裂缝的出现。