混凝土裂缝处理技术方案
混凝土裂缝处置方案
混凝土裂缝处置方案咱要是发现混凝土有裂缝了，可别慌，按下面这些法子来处理就成。
一、裂缝检查。
首先得好好瞅瞅这裂缝。
看看裂缝是长啥样的，是细细的一条缝，还是比较宽的大口子；是就浅浅地在表面，还是看着好像深得很，都要搞清楚。
拿个小尺子量量裂缝的宽度啊，长度啥的，记下来。
再仔细看看这裂缝周围的混凝土，有没有啥变色、掉渣或者鼓包的情况，就像医生给病人看病一样，咱得把症状摸得透透的。
二、裂缝分类。
1. 微小裂缝（宽度小于0.2毫米）这种小裂缝就像小伤口，一般来说不太严重。
很多时候可能就是混凝土干的时候收缩了一下造成的。
2. 中等裂缝（宽度在0.2 0.5毫米之间）这就稍微严重点了，可能是受力有点不均匀，或者混凝土本身质量有点小问题。
3. 大裂缝（宽度大于0.5毫米）这种大裂缝就像是大病了，可能是基础下沉啦，或者结构承受了太大的压力，得特别小心对待。
三、处置方法。
1. 微小裂缝处置。
对于这种小裂缝，咱们可以用表面封闭法。
就像给小伤口贴个创可贴一样。
先把裂缝周围清理干净，不能有灰尘、杂物啥的。
然后用那种专门的修补胶，像环氧树脂胶之类的，把裂缝填满、抹匀。
等胶干了，这小裂缝就被封住了，不会再继续发展啦。
2. 中等裂缝处置。
这种裂缝得稍微费点事。
可以采用压力灌浆法。
先在裂缝上钻几个小孔，就像给混凝土打针一样。
然后把那种适合的灌浆材料，像水泥浆或者化学灌浆材料，用压力泵灌进去。
灌浆的时候要慢慢灌，保证浆能把裂缝填得满满的。
等灌浆材料凝固了，这裂缝也就被修复得差不多了。
3. 大裂缝处置。
大裂缝可不能掉以轻心。
如果裂缝比较深，可能得先把裂缝周围已经松动或者损坏的混凝土凿掉，就像把烂肉割掉一样。
然后用新的混凝土重新浇筑。
在浇筑之前，要在新旧混凝土的结合面做好处理，比如说涂上界面剂，让它们能更好地粘在一起。
如果裂缝是因为结构受力有问题导致的，那还得找个专业的结构工程师来看看，说不定得给这结构加个支撑或者加固一下才行呢。
四、后续观察。
混凝土开裂处理方案
混凝土开裂处理方案一、背景介绍混凝土作为建筑材料的重要组成部分，其强度和耐久性直接影响建筑物的使用寿命和安全性。
然而，在使用过程中，由于各种原因，混凝土可能会出现开裂现象，严重影响建筑物的美观和安全性。
二、开裂原因分析1. 混凝土本身质量问题：如配合比不合理、水灰比过大或过小等；2. 施工工艺问题：如浇注不均匀、养护不当、温度变化过大等；3. 外界因素：如地震、风化、冻融循环等。
三、开裂分类及危害1. 按照裂缝宽度分类：微裂缝（<0.1mm）、细裂缝（0.1-0.3mm）、中裂缝（0.3-1mm）、粗裂缝（>1mm）；2. 危害：影响建筑物美观性；降低混凝土结构的承载能力；加速混凝土结构的老化。
四、处理方案1. 微裂缝处理：微裂缝一般不需要特殊处理，可通过定期检查和维护来确保其不会扩大。
如果发现微裂缝扩大，可采用注浆、喷涂等方法进行修补。
2. 细裂缝处理：细裂缝可采用填充、切割、粘贴等方法进行处理。
填充方法适用于裂缝宽度小于0.3mm的情况，可以使用聚合物、环氧树脂等材料进行填充。
切割方法适用于裂缝较深的情况，可以通过切割后再填充的方式进行处理。
粘贴方法适用于裂缝较长的情况，可以使用玻璃纤维网格布或碳纤维布进行加固。
3. 中裂缝处理：中裂缝一般需要采用注浆或喷涂等方法进行处理。
注浆方法适用于裂缝宽度在0.3-1mm之间的情况，可以使用聚氨酯、环氧树脂等材料进行注浆。
喷涂方法适用于裂缝较长的情况，可以使用聚合物水泥复合材料进行喷涂。
4. 粗裂缝处理：粗裂缝一般需要采用拆除重建或加固处理。
拆除重建方法适用于裂缝较为严重的情况，可以通过重新浇筑混凝土来解决。
加固处理方法适用于裂缝较轻的情况，可以使用碳纤维布、钢筋等材料进行加固。
五、预防措施1. 加强混凝土质量管理，确保配合比合理、养护到位；2. 采用先进的施工工艺，如振捣、震动等；3. 增加混凝土的抗震性能；4. 定期检查和维护混凝土结构。
混凝土裂缝处理方案
混凝土裂缝处理方案目录一、裂缝现状分析 (1)1.1 裂缝类型及数量 (1)1.2 裂缝宽度及深度 (2)1.3 裂缝出现时间 (3)二、裂缝成因分析 (4)2.1 设计原因 (5)2.2 施工原因 (6)2.3 环境因素 (7)三、处理原则与方案选择 (8)3.1 处理原则 (9)3.2 方案选择依据 (10)四、处理方案设计 (11)4.1 材料选择及性能要求 (12)4.2 施工方法及工艺流程 (13)4.3 质量控制要点及安全措施 (14)一、裂缝现状分析温度裂缝：由于混凝土浇筑后水泥水化反应产生大量热量，导致混凝土内部温度升高，当内外温差过大时，产生温度应力，从而导致裂缝的产生。
收缩裂缝：混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发和体积收缩，产生收缩应力，当收缩应力超过混凝土抗拉强度时，产生收缩裂缝。
施工裂缝：施工过程中，由于模板支撑不牢固、混凝土振捣不均匀等原因，导致混凝土内部产生应力集中，从而产生裂缝。
荷载裂缝：在结构使用过程中，受到外部荷载作用，当荷载超过结构承载能力时，产生荷载裂缝。
1.1 裂缝类型及数量初期裂缝：在混凝土浇筑后不久即出现的裂缝，通常是由于混凝土内部水分蒸发过快或温度变化过快引起的。
初期裂缝通常较细小，不会对结构安全产生影响。
中期裂缝：在混凝土浇筑后的一段时间内出现的裂缝，通常是由于混凝土内部水分蒸发和温度变化不均匀引起的。
中期裂缝通常较宽，但仍不会对结构安全产生严重影响。
后期裂缝：在混凝土浇筑后的较长时间内出现的裂缝，通常是由于混凝土内部应力集中或荷载作用引起的。
后期裂缝通常较深且宽度较大，可能会对结构安全产生严重影响。
贯穿性裂缝：贯穿整个混凝土结构的裂缝，通常是由于混凝土强度不足或荷载作用过大引起的。
贯穿性裂缝会对结构安全产生严重威胁，需要及时进行处理。
表面裂缝：出现在混凝土表面的裂缝，通常是由于混凝土表面保护层损坏或施工质量不良引起的。
表面裂缝一般不会对结构安全产生直接影响，但需要进行修补以保持外观美观。
混凝土裂缝检测方法及处理方案
混凝土裂缝检测方法及处理方案一、前言混凝土裂缝是混凝土结构中常见的问题之一，裂缝的产生会降低混凝土结构的强度和耐久性，甚至会导致结构的崩塌。
因此，混凝土裂缝检测和处理是保证混凝土结构安全和延长其使用寿命的关键。
本文将详细介绍混凝土裂缝检测方法及处理方案。
二、混凝土裂缝的分类混凝土裂缝可分为以下几类：1、伸缩缝裂缝：伸缩缝是为了预留混凝土结构在温度变化或湿度变化时的变形而设置的缝隙，当温度或湿度发生变化时，混凝土结构会产生收缩或膨胀，如果没有伸缩缝，则会导致混凝土结构的裂缝。
2、收缩裂缝：混凝土在初凝后会产生收缩，收缩会导致混凝土结构的裂缝。
3、温度裂缝：当混凝土结构受到高温或低温的影响时，会产生温度应力，进而导致混凝土结构的裂缝。
4、荷载裂缝：当混凝土结构受到过大的荷载时，会产生荷载应力，进而导致混凝土结构的裂缝。
三、混凝土裂缝检测方法混凝土裂缝检测方法有多种，可以通过肉眼观察、测量和检测设备等多种方式进行。
1、肉眼观察法肉眼观察法是最简单、最直观的混凝土裂缝检测方法，可以通过裂缝的形态、长度、宽度、分布等参数进行判断。
但是，肉眼观察法存在主观性和不准确性较大的问题，仅适用于检测裂缝比较明显的情况。
2、测量法测量法是通过测量裂缝的形态、长度、宽度、深度等参数进行判断，包括直接测量法、投影测量法、影像测量法等。
测量法相对于肉眼观察法更加准确，但需要专业测量仪器和技术。
3、检测设备法检测设备法是通过使用特定的检测设备来检测混凝土裂缝，包括裂缝计、应变计、压力传感器等。
检测设备法准确性较高，但需要专业设备和技术。
四、混凝土裂缝处理方案混凝土裂缝处理方案需要根据裂缝的类型、大小、位置等因素进行选择。
1、伸缩缝裂缝处理伸缩缝裂缝一般需要填充弹性材料，如橡胶、聚氨酯等，以保证伸缩缝的弹性和耐久性。
2、收缩裂缝处理收缩裂缝一般需要采用预应力或增加钢筋等方式进行补强。
3、温度裂缝处理温度裂缝一般需要采用预留缝隙、增加钢筋等方式来强化混凝土结构的抗温度裂缝能力。
混凝土楼面开裂及处理方案
混凝土楼面开裂及处理方案
混凝土楼面开裂是建筑工程中常见的问题之一，一旦出现开裂会影响楼面的美观度和使用寿命。
造成混凝土楼面开裂的原因有很多，如施工过程中混凝土的配合比例不当、混凝土养护不足、地基沉降等等。
针对混凝土楼面开裂问题，需要根据具体情况采取相应的处理方案。
以下是常见的几种处理方案：
1.填补裂缝：在混凝土楼面出现裂缝时，可以采用填补裂缝的方法来解决。
填补材料可以选择聚合物材料，也可以选用环氧树脂材料。
填补裂缝的同时，还需要注意将裂缝处的松散混凝土清除干净，以确保填补材料与混凝土底层牢固粘合。
2.覆盖防水层：如果混凝土楼面开裂严重，那么可以考虑在楼面表面覆盖一层防水材料，以防止雨水渗入裂缝处。
防水材料可以选用聚乙烯薄膜、聚氯乙烯等，将其铺设在楼面表面，并互相重叠固定好。
3.重新浇筑混凝土：如果混凝土楼面开裂严重且面积较大，那么需要重新浇筑混凝土。
在重新浇筑混凝土前需要将裂缝处的旧混凝土清除干净，并在底层铺设一层隔断层以防止新旧混凝土之间的粘结。
无论采取哪种处理方案，都需要在处理前进行全面的检查和分析，以确定裂缝的原因和严重程度，并在处理后加强对楼面的养护和维护，以延长楼面使用寿命。
- 1 -。
混凝土楼板裂缝处理方案
混凝土楼板裂缝处理方案裂缝的原因可以分为自然原因和人为原因。
自然原因包括混凝土的收缩、温度变化、荷载作用等；人为原因包括施工质量、设计不合理、水平度不符合要求等。
根据混凝土楼板裂缝的类型和程度，可以采取以下处理方案：1.轻微裂缝处理这类裂缝通常是由于混凝土收缩引起的细小裂缝。
可采取以下处理措施：-使用弹性填缝剂填补裂缝，以防止水、灰尘等进入裂缝，避免进一步扩大。
-施工阶段采取塑料膜覆盖，保持适当湿润，减少混凝土收缩。
施工后及时进行浇水养护。
2.中等裂缝处理这类裂缝较宽，深度较大，已经影响了楼板的使用性能，需要采取更严格的处理措施：-使用适当的填缝材料填充裂缝，例如聚合物填缝剂、沥青等。
填缝材料应具备良好的粘结性和弹性，以便随着楼板的运动而变形，避免二次开裂。
-对于较宽较深的裂缝，可以先进行表面修补，然后在填缝前进行预处理，如清洁、打磨和加固补强。
-针对原因是荷载超载引起的裂缝，需要评估并加固楼板的承载能力，以确保结构的安全性。
3.严重裂缝处理这类裂缝一般是由于结构问题、设计缺陷或持续荷载超载导致的，需要进行全面的修复和加固：-首先进行裂缝的评估，确定裂缝的类型、程度和扩展趋势。
可以通过检测和监测技术获取更详细的裂缝信息。
-如果是结构问题导致的裂缝，需要进行结构计算和加固设计，以增加楼板的承载能力和抗裂性能。
-加固措施可以包括钢筋混凝土贴补、二次浇筑、局部加固等。
在施工过程中要确保施工质量和工艺要求的满足。
此外，为了预防混凝土楼板裂缝的发生，可以采取以下措施：-控制混凝土的收缩，适当调整配合比和掺加剂的用量。
-设计合理的构造和布置缝隙，如设置伸缩缝、分隔缝等。
-保持适当的湿润和养护条件，避免混凝土过早干燥和收缩。
-对于长期荷载超载的楼板，需考虑加固和改善结构。
综上所述，处理混凝土楼板裂缝需要根据裂缝的原因、类型和程度，采取相应的处理方案。
同时，为了预防裂缝的发生，需要从施工、设计和养护等方面综合考虑，提高楼板的整体性能和耐久性。
混凝土裂缝治理方法
有关“混凝土裂缝”的治理方法
有关“混凝土裂缝”的治理方法如下：
1.表面修补法：既简单普遍的修补方式应当是表面修补法，表面修补法可用于解决对结构
承载力没有影响表面裂缝和深层裂缝。
表面裂缝和深层裂缝处理一般能通过涂抹环氧砂浆、水泥浆或刷混凝土表面的防腐涂料（如油漆、沥青等）对裂缝部位进行解决。
2.压力灌浆法：对于裂缝宽度≤0.2mm时，可以采用压力灌注法注入低粘度结构胶进行修
补。
3.增大加固法：在钢筋上浇混凝土要根据变压区高度来定，高度小就用增大加固法，浇混
凝土是在受拉区补浇，这种方法主要用来提高抗弯承载力，由于受拉区补浇混凝土现象是经常遇见的情况，因此增大加固法是主要针对这种现象来进行加固的。
4.粘合纤维加固法：当裂缝影响到混凝土结构性能时，需要考虑混凝土结构的加固方式，
结构加固常见的有：增大混凝土结构的截面积，将型钢包埋在构件的角部；预应力法加固混凝土结构；粘贴钢板加固混凝土结构，提升支点加固和喷射混凝土加固；粘合纤维加固法。
5.混凝土置换法：这种方法对于那些贯穿性裂缝比较适用，先将出现裂缝的混凝土凿除干
净，然后将新的混凝土或者其它材料（如砂浆、膨胀水泥混凝土等）置入其中。
混凝土裂缝的处理方案
混凝土裂缝的处理方案
混凝土裂缝的处理方案
混凝土裂缝是在浇筑混凝土后由于各种原因产生的不良现象，如果不及时处理，将会影响混凝土结构的强度和美观度，下面给出一些解决混凝土裂缝的方案。
一、确定裂缝产生的原因
在进行混凝土裂缝的处理前，首先需要了解产生裂缝的原因，通常裂缝的产生原因有多种，如混凝土龄期、荷载变形、材料质量以及施工操作等原因，只有明确裂缝产生的原因，才能有效解决裂缝的问题。
二、选择合适的处理方法
1.填补裂缝
当混凝土裂缝的宽度比较小的时候，可以通过填补的方法来解决，填补的材料可以选择聚合物、聚氨酯、环氧树脂等，填补的深度应该深入到混凝土的内部以达到更好的胶合效果。
2.灌缝
当混凝土裂缝的宽度较大，且使用传统的填缝方式无法达到良好的效果时，可以采用灌缝的方式，灌缝的材料可以利用聚合物、聚氨酯树脂等，通过压入混凝土表面的缝隙中来充填整个裂缝。
3.加筋
如果裂缝较大或深度较深，而且在填补和灌缝之后仍然出现了裂缝，这时建议采用加筋的方式，通过在混凝土表面和内部添加钢筋等材料来加强混凝土的强度和抗裂能力。
三、注意预防措施
1.合理的施工操作
合理的施工操作是避免裂缝产生的重要措施，施工中要注意混凝土的成型时间、温度、湿度等参数，严格按照工艺操作，从而减少裂缝产生的可能。
2.优化荷载分配
荷载分配不均也是导致混凝土裂缝产生的原因之一，比如一些大件物品放置在混凝土表面，这样就会导致混凝土表面承受过重的压力，从而产生裂缝，请在使用前优化荷载分配。
结语
混凝土裂缝的产生会给整个的建筑结构带来很大的隐患，如不及时处理，将会对建筑安全和使用带来极大的影响，因此，我们必须采取有效的方法对混凝土裂缝进行处理。
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S3标渠道衬砌混凝土裂缝处理方案
南水北调中线京石段应急供水工程
中国铁建
中铁二十二局集团第四工程有限公司
南水北调中线京石段S38 标施工项目部
二◦◦八年五月
S38 标渠道衬砌混凝土裂缝处理施工技术方案
1、施工概况
1.1 、工程简介
南水北调中线总干渠京石段S38 标段，是京石段应急供水工程的组成部分，工程位于河北省保定市易县境内。
本工程累计桩号
(157+108 )〜(157+608 )及(160+272 )〜(165+202.4 ),渠道总长5431 m 。
包括主干渠道长543 1 m ，渠道以挖方和深挖方为主，设计流量60〜100m3/ s，加大流量70〜120m3/s，设计纵坡1/ 20000〜1 /30000 ,设计底宽9〜20m，设计水深4.5m，渠道过水断面形式为梯形，边坡系数1 . 0 〜2 . 5 ，渠道过水断面采用全断面现浇混凝土衬砌，衬砌高度挖方段至一级马道，填方及半挖半填段至堤顶。
土渠段：衬砌厚度边坡为10cm ，渠底为8cm ，特殊部位适当加厚；纵、横向约4m 分缝，石渠段衬砌厚度边坡、渠底均为15cm，横向分缝一般为6.0m。
1.2 、工程形象进度
S38 标主干渠道长5431m ，其中石渠段长1656m 。
现渠道边坡及
渠底衬砌都已经完成，建筑物主体工程已经施工完毕，剩余部分边坡防护工程及附属工程。
2、裂缝成因分析及处理方案
2.1、裂缝成因分析
（1）由于渠道衬砌是大面积混凝土施工，与空气接触面广，衬砌表面混凝土受风干，气温影响干缩较快，与混凝土内部初凝条件不一致，产生表面裂缝，特别是在大风天气浇筑的混凝土，状况特别明显。
（2）北方天气昼夜温差大，而混凝土衬砌机械化施工都是昼夜进行，受气温影响，混凝土初凝时间不一致，同时受热胀冷缩影响，容易产生渠道横向通缝。
同时，混凝土边坡及底板衬砌都是薄层混凝土，其浇筑的连续性受温度影响较大，以致无法把握精确的混凝土初凝时间，也就无法控制精确的切缝时间，从而容易产生横向通缝。
（3）2007 年浇筑的混凝土，在2008 年开春以来，受温度冻胀影响，出现了不同程度的裂缝，横向、纵向都有，特别是在土渠段更加明显，由于含水分较大，距坡脚约0.3 m〜1.0m处的边坡出现长则90m ，短则1m 的纵缝。
2 . 2 、裂缝检查
2008 年2 月26 日，我标段组织了人员进行了渠道衬砌质量检查，发现渠道大面积出现裂缝后立即向监理13 标进行了汇报。
监理13 标先后组织了几次大检查，共同检查结果见附表。
2 .
3 、裂缝处理方案
根据2008 年3 月水利部河北水利水电勘测设计研究院下发的《渠道混凝土板裂缝处理技术要求》，我标段对渠道衬砌混凝土板局部裂缝进行以下方案处理。
处理时间为2008 年5 月9 日〜2008 年
5月25日。
2.3.1 材料的选用
根据技术要求的规定，对于缝宽w 0.2mm的裂缝进行涂抹水泥基渗透结晶型防水材料进行表面处理，对于缝宽0.2 <5<0.4mm的裂缝进行涂抹水泥基柔性防水材料进行表面处理，对于缝宽>0.4mm 的裂缝进行凿槽嵌缝处理，嵌缝材料为水泥基柔性防水材料或聚硫密封胶。
各种材料应为专业厂家生产的合格产品，并提供有检测资质单位的无毒及性能检测报告。
我标段选用上海凯顿百森系列产品，该产品的水泥基渗透结晶型防水材料的性能均能满足技术要求。
2.3.2缝宽<0.2mm的裂缝处理施工工艺
（1）材料选用凯顿百森的T1 防水材料
（2）防水基面预处理
①除去浮灰、水泥浮浆、油垢和油脂等物，并用水冲洗干净。
②疙瘩、空鼓、疙瘩以及起皮等疏松部位，将其铲除，并用水冲洗。
③若表面较光滑，用钢丝刷、砂磨机等工具将表面打磨粗糙后，在用水冲洗。
④必须用水充分浸透防水基层，而不可仅仅是表面湿润。
（3）料浆制备根据待涂面积，确定水泥基渗透结晶型防水材料用量
并称量。
按体积比水泥基渗透结晶型防水材料：水=5：2 确定用水量（受环境天气影响，实际所配料浆应以便于涂刷为度）。
先将粉加入桶中，再加入水，尽量采用机械搅拌器，搅拌约三分钟（搅拌均匀充分，无结团、无干粉等；搅拌开始时感觉较稠，不可加水，加强搅拌后浆料会产生煎切变稀的现象）。
在使用过程中料浆应不时搅动，每次混合的料浆应在25 分钟内用完，使用过程中不得二次加水。
料浆用量：以干粉计约1kg/m 2。
（3）在缝宽v 0.2mm的裂缝混凝土表面直接涂刷，涂刷范围裂缝两侧各10 cm,涂刷一遍，厚度约1mm。
（4）涂刷方法：将每次所拌料均匀涂刷到工作面上。
涂刷的工具是专用半硬毛刷,采用圆形轨迹的方式涂刷,避免出现漏刷。
5）养护
养护的目的是促进防水涂层的强度尽早体现、防止开裂、更好的渗透。
养护以喷洒水雾为主，当涂层固化到不会被洒水损坏时养护就可以开
始，每天喷洒水雾至少3 次（当天气炎热干燥，水分散失快时，喷洒水雾的次数应相应增加，并应采取遮荫或以潮湿的麻布覆盖等保护措施），连喷3 天以上。
养护期间严禁采用不透气的材料（如：塑料薄膜等）直接附于涂层上。
禁止用污水、压力水养护涂层，也不得用水浸泡养护。
（6）施工温度
施工环境温度不宜低于5 C,不宜高于40 C。
拌好的物料应在25 分钟内用完，未用完的产品不得加水再用，施工过程中不能再次加水。
233缝宽0.2 <5<0.4mm的裂缝处理施工工艺施工时，混凝土表面必须清除疏松层、油污、灰尘等杂物，用钢丝刷除浮尘后再用高压水冲洗干净，待混凝土面干燥后，将水泥基柔性防水材料的A 与B 组份按重量比1：1 的配比充分混合，搅拌均匀，涂抹时力求薄而均匀。
（1）水泥基柔性防水材料涂抹前，基层混凝土强度应不低于设计值的80% 。
（2）基层应平整、坚固、洁净，无浮尘杂物，不得有疏松、凹陷处；如果有油污、孔洞等要进行清洗、修补处理。
（3）施工前，基层面要保持基本干燥，无大面潮湿面时即可施工。
（4）水泥基柔性防水材料的搅拌必须用砂浆搅拌机或手提电钻配以搅拌齿进行现场搅拌，不能采用人工拌和。
搅拌时间比普通砂浆要延长2〜3分钟，最好先预搅拌2分钟，静停2分钟，再二次搅拌2 分钟以便充分搅拌均匀。
一次不要搅拌太多，根据抹灰速度进行搅拌，搅拌好的砂浆要在2 小时内用完。
（5）施工主要采用人工抹面方法，在裂缝两侧各10 cm范围内涂刷。
涂刷一遍，厚度2mm ，表面应压实、抹平。
（6 ）水泥基柔性防水材料凝结后，进行自然养护，养护温度不低于5C。
（7）水泥基柔性防水材料未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷。
（8）未硬化的水泥基柔性防水材料应注意保护，不得使其挫伤、损坏、不得上人踩踏。
若破损应及时修补。
234缝宽＞0.4mm的裂缝处理施工工艺
（1）材料选用凯顿百森的KP 防水材料
（2）使用开凿工具，沿裂缝方向凿成一个宽25mm 、深38mm 的U”槽沟，根据裂缝实际情况可以稍有区别，但应满足槽深为槽宽的1.5倍。
不要将槽沟凿成“V”。
（3）清除缝内的污物及杂质，用清洁的压力水彻底冲洗、湿润，确保施工面干净、潮湿。
（4）配合比（重量比）配制：
粉料、液料按约5：1 的比例混合成厚质膏状。
（5）拌合时应先把粉料和液料充分搅拌均匀，搅拌时间应在5
分钟以上(使用电动搅拌器)，搅拌至无干粉为止。
干燥和夏季时
可加入少量的清水，加水量不能超过总量的1% 。
(6)将拌合好的防水砂浆填入槽内压实，为确保表面的平整度，在初凝具有一定的强度后应立即进行找平处理，先用泥刀铲除高出平面的材料，再在表面用抹刀用力来回批刮几次。
(7)施工环境温度不宜低于5C,不宜高于40C。
拌制好的料
浆宜在20 分钟内用完。
( 8)注意事项
使用开凿工具，沿裂缝方向凿成一个宽25mm、深38mm的U
槽沟，根据裂缝实际情况可以稍有区别。
注胶前清除缝内的浮尘及杂质，并保持缝内干燥。
聚硫密封胶的配制、混胶及注入等参照产品说明书，并在施工前进行现场试验确定施工工艺。
2.3.4 对于无法处理的混凝土裂缝或有多处裂缝混凝土衬砌
块采取拆除措施，特别是应冻胀产生的裂缝，拆除后对基础的冻胀。