化工单位现场管理考核实施细则
化工现场安全管理实施细则(2篇)
化工现场安全管理实施细则为加强现场施工安全管理，确保实现中新化工安全“从零开始、向零奋斗”目标，进入施工现场的各单位、各部门严格贯彻执行现场安全管理实施细则的规定。
1.1对于公司下发的“安全隐患整改通知单”，施工单位必须按期认真整改，否则将进行____元的经济处罚，仍未进行整改将加倍处罚。
1.2对于不按规定执行、违反现场安全管理规定的行为，给予通报批评和经济处罚，处罚的款项作为“安全文明施工专用基金”，用以奖励在安全文明施工中做出成绩和贡献的人。
____个人着装及防护1.2.1.1施工现场穿拖鞋、高跟鞋、露趾凉鞋者，罚款____元／人次，并责令退出施工现场；1.2.1.2施工现场穿裙子、短裤、背心或赤膊者，罚款____元／人次，并责令退出施工现场；1.2.1.3进入施工现场不带安全帽，罚款____元／人次(办公室、控制室、值班室、施工班组的休息室除外)；1.2.1.4高空作业不系安全带，罚款____元／人次；1.2.1.5高空抛掷工具、材料及其他物品者，罚款____元／人次；1.2.1.6高空坠落，罚款____元／人次，造成伤害的按事故处罚条例从重处罚。
1.3遮栏、护栏、栏杆建筑物框架、高塔平台、高速运转设备、高电压区等主要施工区的遮栏、护栏、栏杆等必须符合设计和规定要求，齐全并安装牢固，安全标示牌、警告牌齐全。
并设在视线良好的地方。
1.3.1土建工作面脚手架上，永久栏杆遮拦或护拦不符合要求(确因安装需要除外，但必设临时防护设施)的罚施工单位____元／处(谁施工、谁负责)；不合格的罚款____元／处；无安全标示牌、警告牌，罚款____元／处；并限时补设。
1.3.2工作平台(包括脚手架平台)不符合要求，每处罚款____元。
1.4孔(洞)沟盖板施工区各类孔(洞)沟盖板，须符合设计要求，齐全、平整、安全、牢固。
1.4.1孔(洞)无盖板及其它措施，罚款____元／个；通知不整改，延期一天罚款____元／个(谁施工、谁负责)；延期两天不整改，责令施工单位退出施工现场。
化工企业现场管理规章制度
化工企业现场管理规章制度第一章总则第一条为规范化工企业现场管理，提高安全生产水平，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于化工企业所有现场管理人员及从业人员。
第三条现场管理人员应遵守本规章制度，积极履行职责，加强安全管理，做好生产工作。
第四条从业人员应服从管理人员的指挥，配合做好工作，确保安全生产。
第五条化工企业应严格执行本规章制度，加强对现场管理的监督和管理。
第二章安全生产管理第六条化工企业应建立健全安全生产管理体系，确定现场管理人员的责任和权力。
第七条现场管理人员应严格遵守安全生产规定，执行安全操作规程，切实贯彻安全生产措施。
第八条从业人员应接受安全生产培训，了解相关安全知识，按照规定操作，增强安全意识。
第九条化工企业应定期组织安全演练，加强员工应急预案教育，提高应急处理能力。
第十条化工企业应配备必要的安全设施和设备，做好现场危险化学品的存储和管理工作。
第三章生产管理第十一条现场管理人员应严格执行生产计划，做好生产调度和车间管理。
第十二条现场管理人员应根据生产情况合理安排生产工艺流程，确保生产顺利进行。
第十三条从业人员应按照生产作业指导书的要求进行作业，严格遵守生产操作规程。
第十四条化工企业应加强对生产过程的监控，及时发现和解决生产中出现的问题。
第十五条化工企业应建立完善的品质管理体系，确保产品质量符合标准。
第四章环境保护管理第十六条化工企业应严格遵守环境保护法规，做好固废、废水、废气的处理工作。
第十七条现场管理人员应加强环境监测和管控，确保环境污染达标排放。
第十八条从业人员应节约能源，减少废物排放，保护环境。
第十九条化工企业应建立环境管理与监控系统，及时发现和解决环境问题。
第五章职业健康管理第二十条化工企业应进行职业危害评估，保护从业人员的职业健康。
第二十一条现场管理人员应加强职业卫生监测和管理，防止职业病的发生。
第二十二条从业人员应正确使用劳动防护用品，做好个人防护，保护自身健康。
第二十三条化工企业应定期组织职业健康检查，发现问题及时处理。
化工厂项目现场管理制度
化工厂项目现场管理制度一、总则1. 本制度适用于所有化工厂项目施工现场的管理。
2. 目的在于确保施工现场的安全、高效、有序，保障工程质量和进度。
二、组织机构与职责1. 成立项目现场管理小组，负责日常管理工作。
2. 明确各管理人员的职责，包括项目经理、安全监督员、质量监督员、施工队长等。
三、安全管理1. 严格执行国家安全生产法律法规和行业标准。
2. 定期进行安全教育和培训，提高员工安全意识。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志。
4. 所有施工人员必须佩戴安全帽、防护服等个人防护装备。
四、质量管理1. 建立质量管理体系，确保工程质量符合设计要求和国家标准。
2. 对施工材料进行严格检验，不合格材料不得使用。
3. 定期对施工过程进行质量检查，发现问题及时整改。
五、进度管理1. 制定详细的施工进度计划，并严格执行。
2. 项目经理应定期检查进度执行情况，及时调整以应对可能的延误。
六、环境保护1. 施工现场应采取有效措施，减少对环境的影响。
2. 严格控制噪音、粉尘、废水等污染物的排放。
七、文明施工1. 施工现场应保持整洁有序，材料堆放规范。
2. 加强对施工人员的管理，禁止赌博、斗殴等不良行为。
八、应急管理1. 制定应急预案，包括火灾、化学品泄漏等可能的紧急情况。
2. 定期组织应急演练，确保员工熟悉应急流程。
九、监督检查1. 定期对施工现场进行监督检查，确保各项管理制度得到有效执行。
2. 对违反管理制度的行为进行处罚，严重时可追究法律责任。
十、附则1. 本制度自发布之日起实施，由项目现场管理小组负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经项目经理批准后实施。
请注意，这只是一个基本的模板，具体内容需要根据实际情况和当地法律法规进行调整和完善。
化工操作现场安全管理制度
化工操作现场安全管理制度一、总则为确保化工操作现场的安全生产、防止发生事故，保障人员的生命和财产安全，根据国家有关法律法规和公司管理制度，制定本安全管理制度。
二、适用范围本安全管理制度适用于所有涉及化工操作的现场，包括但不限于化工厂、化工仓库、化工生产车间等。
三、人员管理1. 所有进入化工操作现场的人员必须佩戴个人防护装备，服从现场安全管理人员的指挥和调度。
2. 坚持“安全第一、预防为主”的原则，严格执行安全操作规程，杜绝违章操作。
3. 每位操作人员都必须参加由公司安排的安全管理培训，并通过考核合格后方可上岗。
4. 管理人员要及时进行现场巡查，发现危险隐患及时制定预防措施，确保现场安全。
四、现场设施管理1. 对化工操作现场的设施设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转。
2. 现场设施设备的使用必须符合相关的安全要求，操作人员要按照使用说明书进行正确操作。
3. 对易燃易爆的化学品，必须按照规定储存，严禁与火源接触。
4. 对易燃易爆化学品的储存场所，必须进行定期的安全检查，确保没有泄漏和堵塞现象。
5. 对危险化学品的储存仓库必须设置专门负责人，进行定期巡查和清理。
五、危险作业管理1. 所有需要进行危险作业的人员，必须在进行作业前经过专业的安全教育和培训，做好个人防护措施。
2. 严禁未经授权进行电气、高空、有毒有害作业。
3. 对危险作业的现场，必须设置专门的安全防护措施，包括但不限于安全带、安全网等。
4. 危险作业的组织者必须进行现场风险评估，并制定详细的危险作业方案，只有经过认可后方可进行作业。
六、突发事件处置1. 突发事件包括但不限于火灾、泄露、爆炸等，发生突发事件时，所有人员必须立即向现场负责人报告，并采取相应的措施进行处置。
2. 在发生火灾时，应当立即启动应急预案，疏散人员，同时进行消防救援。
3. 在发生泄露事件时，应当立即制定临时隔离措施，清理泄漏物质，并采取相应的防护措施。
4. 关于突发事件的处置，必须进行事后的分析和总结，及时更新应急预案。
化工厂现场管理的内容及管控措施
现场管理展现了一个企业的形象和精神面貌，体现了企业管理水平和产品质量，是衡量一个企业综合素质及管理水平的重要标志。
做好化工厂的现场管理，有助于增强企业的竞争力，消除“跑、冒、漏、滴”和“脏乱差”状况，对提高产品质量和员工素质，保证安全生产，提高企业经济效益，增强企业实力具有十分重要的意义。
现场管理的定义现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
化工厂现场管理的内容在现场管理中，有五个方面是需要注意的，也是工业制造企业管理中所讲的五要素，即人机料法环（人员、机器、物料、方法、环境）。
1、“人”，即人的管理现场管理归根结底是对人的管理。
对新进员工，先形成定岗的初步意向，然后到辅助岗位进行磨合。
在磨合期，应以责任感强弱为该员工最基本的评价基准，根据该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评，以落实定岗。
对初评不能担当本岗位者，可通过培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力，以达到胜任的目的。
如再不能胜任，则谢绝录用。
在日常生产中，管理者应特别注重与员工进行沟通，通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激情。
2、“机”，即机器设备的管理机器设备是化工厂进行生产活动的物质条件。
应根据设备保养的复杂性，对每台设备定制“设备责任牌”，并落实专人负责。
分管部门应不定期开展现场管理检查，并建立相配套的奖罚制度，使每个设备责任人形成自觉保养设备的良好习惯。
员工在交接班的时候，必须有机器设备运行情况的交接记录，一旦发现机器设备运行异常便可及时报告、及时维护。
此外，还应定期组织安排机器设备操作培训或理论培训，以达到安全操作的目的。
3、“料”，即物料的管理物料管理是化工生产中的基本因素。
化工厂的车间现场管理制度
化工厂的车间现场管理制度一、目的与适用范围1. 目的：确保车间现场安全、高效、有序的生产环境，保障员工健康和产品质量。
2. 适用范围：本制度适用于所有化工厂车间的生产、管理人员。
二、车间现场管理原则1. 安全第一：严格执行安全生产法规，预防事故发生。
2. 清洁有序：保持车间环境整洁，工具设备有序摆放。
3. 规范操作：遵守操作规程，确保生产过程标准化。
三、人员管理1. 定岗定责：明确每位员工的岗位责任和工作内容。
2. 培训考核：定期进行安全教育和技能培训，考核合格后方可上岗。
3. 个人防护：员工必须穿戴规定的个人防护装备。
四、设备管理1. 设备维护：定期对设备进行维护保养，确保设备良好运行。
2. 标识管理：设备应有明确的操作规程和安全警示标识。
3. 故障处理：设备出现故障应立即停机，通知维修人员处理。
五、物料管理1. 物料存放：物料应分类存放，标识清楚，避免混淆。
2. 物料使用：严格按照工艺要求使用物料，避免浪费。
3. 物料安全：易燃易爆等危险品应有专门的存放区域和安全措施。
六、作业环境管理1. 环境清洁：定期清理车间，保持作业环境整洁。
2. 照明通风：确保车间有良好的照明和通风条件。
3. 温湿度控制：根据生产需要，控制车间的温湿度。
七、安全生产管理1. 安全检查：定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
2. 应急预案：制定应急预案，员工熟悉应急流程和措施。
3. 事故处理：发生事故时，应立即启动应急预案，组织救援。
八、质量管理1. 质量标准：制定产品质量标准，确保产品符合要求。
2. 过程控制：对生产过程进行监控，确保产品质量稳定。
3. 不合格品处理：对不合格品进行标识、隔离和处理。
九、记录与文档管理1. 记录完整：生产过程中的各项记录应完整、准确。
2. 文档保管：操作规程、设备档案等文档应妥善保管。
十、监督检查与改进1. 定期检查：定期对车间现场管理制度的执行情况进行监督检查。
2. 持续改进：根据检查结果，不断改进管理制度，提高管理水平。
化工现场安全管理实施细则（4篇）
化工现场安全管理实施细则第一章总则第一条为了加强化工现场安全管理，维护员工和设备的安全，保护环境，避免事故发生，制定本细则。
第二条适用范围本细则适用于所有从事化工生产的单位和企事业单位，以及化工研究机构和教育机构。
第二章组织和领导第三条安全管理责任制1. 单位应建立健全安全管理组织和制度，明确安全管理人员的职责和权利。
2. 安全管理人员应具备相应的资质和经验，并接受必要的培训。
3. 单位应明确安全管理人员的岗位职责，落实安全管理人员的工作职责。
第四条安全管理制度建设1. 单位应制定安全管理制度，包括安全生产规章制度、安全操作规程等。
2. 安全管理制度应符合国家和地方的相关法律法规要求，并与单位实际相结合。
3. 安全管理制度应经过审批和备案，并向全体员工公布。
第五条安全目标和任务1. 单位应制定安全目标和任务，明确每个部门和岗位的安全指标。
2. 安全目标和任务应与单位的生产经营目标相一致，具体落实到每个岗位和个人。
3. 安全目标和任务应定期检查和评估，及时调整和修改。
第三章安全风险评估和防控第六条安全风险评估1. 单位应定期对化工现场进行安全风险评估，分析工艺、设备、操作和环境等方面的安全风险。
2. 安全风险评估应以科学的方法和标准进行，符合国家和行业的相关要求。
3. 安全风险评估结果应及时报告给相关部门和人员，并采取相应的措施进行预防和控制。
第七条安全防控措施1. 单位应根据安全风险评估结果，制定相应的安全防控措施。
2. 安全防控措施应包括工艺改进、设备更新、操作技术改进、应急预案等。
3. 安全防控措施应经过专业评估，并定期评估效果，及时调整和改进。
第八条安全培训和教育1. 单位应定期组织化工安全培训和教育，包括岗前培训、在岗培训、应急演练等。
2. 安全培训和教育应充分考虑员工的实际需要和特点，采用多种形式和方法进行。
3. 安全培训和教育应经过评估和检查，及时调整和改进。
第四章安全检查和监督第九条安全检查和巡查1. 单位应定期进行安全检查和巡查，包括日常巡查、定期检查、专项检查等。
化工现场的管理制度
化工现场的管理制度第一章总则第一条为了保障化工现场的安全生产，提高生产效率，保护环境，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于化工现场的生产经营活动，包括原料采购、生产加工、产品质量控制、设备维护等一切关于化工生产的工作。
第三条本管理制度的内容包括生产管理、安全管理、环境保护、质量管理等方面的规定。
第四条本管理制度由化工现场的主要负责人负责执行，各部门、员工必须严格遵守。
第五条化工现场的主要负责人负有对本管理制度的宣传、培训等工作，保障各部门、员工对管理制度的理解和执行。
第二章生产管理第六条化工现场应建立完善的生产计划，包括生产任务、生产进度、生产流程等方面的规定。
第七条生产现场应由专人负责管理，制定生产操作规程，保障生产过程的安全和质量。
第八条生产现场应定期检查设备的运行状态，及时发现问题并处理。
第九条生产现场应保障员工的安全生产，制定安全操作规程，严格执行。
第十条生产现场应对生产过程进行监控，保障产品质量，提高生产效率。
第三章安全管理第十一条化工现场应建立完善的安全制度，包括安全检查、安全培训、安全预案等方面的规定。
第十二条安全设备的使用应符合国家标准，保障员工的安全作业。
第十三条化工现场应定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十四条化工现场应定期检查安全设备的运行状态，保障设备的正常工作。
第十五条化工现场应建立安全警示系统，及时发现安全隐患并处理。
第四章环境保护第十六条化工现场应建立完善的环保制度，包括废水、废气、废渣的处理规定。
第十七条化工现场应定期监测环境污染物的排放情况，保障环境的安全。
第十八条化工现场应定期进行环保培训，提高员工的环保意识。
第十九条化工现场应对废水、废气、废渣进行分类处理，减少对环境的污染。
第二十条化工现场应建立环保管理制度，对环保工作进行跟踪和评估。
第五章质量管理第二十一条化工现场应建立完善的质量管理制度，包括产品质量检验、产品质量控制等方面的规定。
化工厂现场管理制度及考核
化工厂现场管理制度及考核一、目的为了确保化工厂生产安全、提高生产效率、保证产品质量，特制定本现场管理制度及考核办法。
二、适用范围本制度适用于化工厂内所有生产区域及相关人员。
三、现场管理原则1. 安全第一：严格执行安全生产规章制度，确保员工生命财产安全。
2. 规范操作：所有操作必须遵守操作规程，禁止违规操作。
3. 清洁有序：保持现场整洁，工具、物料摆放有序。
4. 持续改进：不断优化现场管理流程，提高管理效率。
四、现场管理内容1. 生产现场管理：包括生产计划执行、工艺流程控制、设备维护保养等。
2. 物料管理：确保物料的正确存放、标识清晰、使用合理。
3. 质量管理：对产品质量进行监控，确保符合标准要求。
4. 安全管理：定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
五、考核办法1. 定期考核：每月对员工的现场管理执行情况进行考核。
2. 考核内容：包括安全生产、规范操作、现场整洁、持续改进等方面。
3. 奖惩机制：根据考核结果，对表现优秀者给予奖励，对违反规定者进行处罚。
六、考核标准1. 安全生产：无安全事故，遵守安全操作规程。
2. 规范操作：严格按照操作规程进行作业。
3. 现场整洁：工具、物料摆放有序，现场无杂物。
4. 持续改进：提出并实施有效的改进措施。
七、考核结果应用考核结果将作为员工晋升、奖励、培训等方面的重要依据。
八、附则1. 本制度自发布之日起执行。
2. 对本制度的解释权归化工厂管理层所有。
3. 本制度如与国家相关法律法规冲突，以国家法律法规为准。
九、修订记录1. 制度制定：XXXX年XX月XX日2. 制度修订：（如有修订，填写修订日期及修订内容）请根据实际情况对上述模板进行调整和补充，以确保其符合化工厂的具体需求和实际情况。
化工企业安全管理考核细则
化工企业安全管理考核细则一、考核内容1.安全生产政策和目标的制定与落实情况：包括企业是否有制定和明确安全生产政策，以及是否有明确的安全生产目标，并且这些政策和目标是否有效地落实到每个岗位上。
2.安全生产责任制落实情况：包括企业是否建立了符合国家法律法规的安全生产责任制，各层级责任人是否履行安全生产职责，以及责任划分是否明确清晰。
3.安全管理制度的建立与执行情况：包括企业是否建立了符合国家法律法规和行业标准的安全管理制度，制度内容是否完善，以及对制度的执行是否严格，是否存在违规行为。
4.安全培训与教育情况：包括企业是否开展了定期的安全培训与教育，培训内容是否与岗位工作紧密相关，培训效果如何，是否能提高员工的安全意识和技能。
5.安全事故与隐患的管理情况：包括企业是否建立了健全的安全事故和隐患管理制度，隐患排查是否及时、有效，以及是否有较为全面的应急预案和应对措施等。
6.安全设施及设备管理情况：包括企业是否建立了安全设施和设备的管理台账，是否有定期的巡检和维修保养，以及是否存在设施设备老化或损坏等问题。
7.监管部门要求的其他内容：根据具体行业特点和监管部门要求，考核内容可能会有所变动，需要按照相关要求进行考核。
二、考核方法2.现场检查：对企业的生产现场进行检查，包括安全设施设备的完好情况、岗位人员的安全操作和安全防护措施的落实情况等。
3.面谈考核：对企业的安全管理负责人员进行面谈，询问他们对安全管理的认识和措施落实情况等。
4.检查记录和统计数据：对企业的安全事故和隐患整改情况进行检查，并统计和分析数据，评估安全管理的效果。
三、考核结果和处理根据考核结果，进行综合评定，将企业的安全管理级别划分为优秀、良好、一般和不合格等等，各级别的企业可以给予不同程度的奖励或处罚。
考核结果还可以作为企业相关行政审批和资质认证的参考依据。
对于考核结果不达标或者不合格的企业，监管部门应及时通报，要求其进行整改，并进行复查。
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化工单位现场管理考核实施细则序号 管理内容及标准 考核办法扣分原因 扣款 1 建立健全了完整的现场管理制度、检查细则、奖罚办法。
无制度扣10元，无规范扣5元。
2 每旬自查一次，有记录，有整改措施，整改效果，奖惩兑现。
查记录，每少查一次扣5元，无整改措施扣2元，无效果扣5元，无奖惩扣2元。
3 办公区、生活区、生产区、车间卫生管理责任到人，挂牌到墙。
无责任公示牌扣2元。
4 工作时间穿戴工作服，特种作业人员执证上岗。
查现场，发现一人未穿工作服扣50元，一人款未证上岗扣10元。
5 办公区每天清扫无杂物。
有杂物扣5元。
6 生活区每天清扫无生活垃圾。
有垃圾扣5元。
7 生产区无积水、无杂草、平整清洁。
有积水扣5元，有杂草扣2元，高洼不平未整理扣5元。
8 车间地面清洁、无杂物、无积水。
有杂物扣5元，有积水扣5元。
9 操作间仪表、器具干净、摆放正规。
不整洁、杂乱扣2元。
10 各种设备表面清洁，防护设施齐全。
表面不清洁扣2元，防护设施不全扣5元。
11 重点设备保养清洁，定人挂牌管理。
保养不清洁扣2元，未定人挂牌扣2元。
12 各种管道铺设正规，无乱扯杂乱现象。
一处不正规杂乱扣5元。
13各种管道、设备无跑、冒、滴、漏发现一处跑、冒、滴、漏扣5元。
化工单位现场管理考核实施细则序号管理内容及标准考核办法扣分原因扣款14 各种支架、扒梯、护栏坚固。
发现一处不坚固扣5元。
15 车间门窗玻璃齐全，每年上漆一次。
发现缺少一处扣2元。
16 废旧设备、物料定点存放，无乱扔乱放。
无定点存放，杂乱扣2元。
17 废溴坛废包装、垃圾定点存放，每天清除一次。
存放不定点，清除不及时扣2元18 重空瓶定点分存，摆放整齐。
不分存扣5元，摆放不整齐扣5元。
19 产成品分级存放，摆放整齐，标志明显。
未分存扣5元，不正规扣2元，标志不明显扣2元。
20 硫粉摆放整齐，无撒、漏现象。
摆放不正规扣1元，有撒漏扣5元。
21 瓶盖、包箍等在用物料无乱扔现象。
存放不定点，乱扔乱放扣5元。
22 产品包装物加工牢固，新旧分存，堆放整齐。
存放零乱不正规扣5元。
23 各种物料存放必须按定置管理图存放。
一种物料未按定置图存放扣5元。
24 各类生产台帐、报表、车间原始记录齐全正规，无乱拆、乱划现象。
缺一项扣10元，不正规、乱拆、乱划一项不规范扣2元。
25 各种管理制度，操作规程书写正规、上墙、张挂。
缺一项制度扣5元，书写不正规扣5元，未上墙扣5元。
26 办公区文明生产按公司办公室文件办理。
贵州云福化工有限责任公司现场管理考核细则一、目的强化现场管理，创造清洁、整齐、有序的工作场所，促进生产管理更上一个台阶。
二、考核方式1、由“现场管理检查小组进行考核，与其他管理方案并行实施；2、管理检查组每周组织一次综合检查。
检查结果在检查后进行通报。
3、罚款按“罚款办法”由责任人亲自上交；罚金设立专项基金，奖励在工作中有突出贡献的班组和个人；4、考核结果将作为年终先进集体、先进班组评选的参考依据；5、若检查需要进行处罚，但在考核标准中没有明确规定的，依照相近条款执行；考核标准中没有涉及的由管理检查小组裁定；6、因卫生、环保等原因被上级部门罚款的，考核小组将根据实际情况裁定责任人承担的份额；7、在每月的每次检查中现场管理比较出色的岗位或班组，将给予一定的现金奖励，奖金来源于罚款专项基金；8、本方案条款若与班组考核方案冲突的，以班组考核方案为准；9、若连续发现同类事件被处罚的，从第二次开始将加倍处罚。
三、考核标准（一）、生产场所1、各岗位职责区域场地（含地沟、过道、各楼层）卫生清洁、整齐，不得有小纸片、塑料袋或其它小杂物，客观上不能及时移走的生产用材料、备件必须及时堆放整齐，并挂临时堆放标志牌，否则对该责任人罚款20元/处；2、因突然泄漏或设备检修排放的生产物料，当班必须清理干净，若客观上不能完成清理的须经生产部长同意顺延安排及时完成，并报检查小组备案，否则视情况对责任人罚款50—100元；3、检修排放必须采取有效的预防措施，减少环境污染；未采取有效预防措施，又未征得上级主管部门同意导致污染的，根据事故大小对责任人罚款100-500元；4、现场设备保持卫生清洁，否则罚款20元/台；5、各岗位责任区域的厂房门、窗、墙面保持卫生清洁，不得有蜘蛛网，否则罚款50元/处；6、现场设备、工艺管道上不允许堆、靠、放材料或其它杂物，否则对责任人罚款20元/处；7、生产现场用冲洗水管、消防水管用后必须收理圈盘好并按规定的位置放好，否则对责任人罚款20元/处；8、检修必须做到当天工完料尽场地清，否则对设备管理员、或保运单位各罚款20—50元/处；9、清理的垃圾必须放入指定的垃圾桶，不允许乱倒乱放，否则对当事人罚款50元/处；10、每位职工都有保持厂区卫生清洁的责任和义务，个人不允许乱丢生活垃圾或其他杂物，发现一次对当事人罚款50元；11、生产现场不允许吸烟，否则发现一次对当事人罚款100元；12、生产区域发现无名烟头罚款当班责任人5元/个；（二）、工作、生活场所（控制室、值班室、办公室）1、生产用图表、规程、规章制度必须悬挂整齐、美观，否则对该操作室（办公室）罚款20元/处；2、室内、过道清洁，无蜘蛛网，墙面、门、窗干净，否则对责任人罚款50元/处；3、工器具柜、饮水机、桌、椅必须摆放整齐，表面无灰尘、杂物，柜、桌箱门关好，椅子坐后靠桌放好，否则对责任人罚款20元；4、交接班用记录本、笔、各类表格记后按规定在桌面上摆放整齐，桌面上不能摆放其他物品，否则对责任人罚款20元；5、生产用电话、对讲机、应急灯、冲电器、各类台帐按厂部或车间规定的位置摆放整齐，否则对责任人罚款20元/处；6、安全帽、水杯、换下的衣裤鞋必须及时放入配置的工具柜内，否则罚款对责任人20元；7、用后的工器具必须及时放入工具柜内或按规定位置摆放整齐，否则对责任人罚款20元；8、按要求作好生产记录和各类台帐，记录要求仿宋化，态度端正，否则发现一次对责任人罚款5元；9、记录要求清楚、准确、及时，不及时记录对责任人罚款20元；主题词：生产管理制度贵州云福化工有限责任公司2007年12月30日印发第一条：设备完好率：1、设备完好率按季度考核，标准为：主设备95%以上，辅机设备90%以上。
因管理不善达不到标准的，按责任划分原则，主机设备考核当事责任单位(或主要当事人)100-500元，辅机设备考核当事责任单位(或主要当事人)50-300元。
因具备条件超过一个班次不去处理(或处理不达标)，或条件不具备时在三个班次既不制订防范措施，又不制订处理意见，导致在生产部规定时间内处理不好，达不到完好标准的，考核当事责任人及车间主管负责人各100元。
2、三类及以下设备因管理不善达不到标准者每台套考核当事责任人50元。
在主管部门规定的时间内仍处理不好，达不到完好标准者考核当事责任人及车间主管领导各50元。
3、因设备完好率不达标，运行巡检、维护保养及消缺不及时造成设备损坏事故者，由生产部按事故责任划分原则进行通报考核。
第二条：设备泄漏率：1、泄漏发现率100%，泄漏处置消除率100%(主要指用于生产及生活的电、水、汽、气、油及生产原料和产品等介质的泄漏)。
2、生产现场每发现一个渗漏点超过3小时未上报通知检修的考核运行专责10元。
超过4小时不进行消缺处理或条件不具备没有制订处置措施(或方案)的，考核检修专责10-50元。
3、杜绝严重泄漏点(指需停机、停产影响正常运行的泄漏点)，每发生一个考核当事单位领导100-200元，并责令其限期处理。
因严重泄漏造成各类事故的，油生技科按责任划分进行通报考核。
4、总体指标完不成者，按照分属责任和造成的后果分别考核所属车间50-200元、考核检修专责30-100元、检修车间主管领导50-100元。
第三条：设备缺陷消除率：设备缺陷消除率按月考核。
考核标准按100%（需停产、停机处理并经公司领导批准者除外，但必须挂牌，否则按不处理论处）。
总指标完不成者考核主任检修主任绩效工资100元，考核车间主任绩效工资50元。
第四条：设备缺陷管理1、对设备发生的缺陷，运行人员负责排查并及时做好记录，同时通知当班调度和检修人员处理。
每推迟一班通知，考核责任运行班10元。
检修人员接到通知不及时处理考核10元。
车间检修主任（或车间主任）、检修班长每天上午10时前必须查看《设备缺陷记录本》，并签署处理意见。
否则每项考核当事责任人10元。
各设备专责人每周至少两次对所辖设备进行全面检查，及时消缺。
对既无充足理由又不能负责到位者，考核责任人10元。
2、检修班应组织力量及时处理设备缺陷。
凡具备处理条件的，小型缺陷的处理不能超过12小时，大型缺陷不能超过24小时。
对因条件限制不能当即消除的设备缺陷，应在接通知4小时内，以书面形式报告车间和值班调度讲明原因，同时与运行单位制订防范措施，积极准备，一旦条件许可立即消缺，否则一次考核当事人20元。
3、检修人员设备缺陷处理后，应由工作负责人会同运行人员共同验收，试运合格后，可终结工作票，双方签字，否则一次考核20元。
4、因运行管理或维修管理不到位，导致在同一设备上同一缺陷连续发生，造成设备完好率下降，考核当事专责人50元，考核责任车间主管领导50-100元。
5、设备点检不到位对责任人每次考核10元。
若造成设备损坏，按公司相关规定进行通报处理和考核。
6、因管理不善造成不到设备检修周期而重修的，每次考核专责人50元，主管主任20元。
7、检修设备时，没有按所开工作票内容全部检修造成漏项的，每次考核责任人50元，考核主管主任20元。
8、设备需加班抢修，但接通知后现场无人职守，造成处置落空的，考核责任人10—30元，考核主任20元。
9、月计划若集中到月底搞突击的每张票罚20元，考核主管主任10-15%当月绩效工资。
10、夜间值班人员对运行人员反映的设备异常不积极处理或接通知后超过30分钟不能到现场处理的，每次考核责任人10-20元。
因业务不精或因缺少常用备品备件延误消缺，影响正常生产的每小时考核10-50元。
对后果特别严重的考核绩效工资10—30%，（以运行记录时间为准）。
11、在定期巡回检查中发现设备缺陷，依据缺陷大小和重要程度，奖励10—100元；12、运行人员严格执行巡回检查制度，发现设备缺陷应立即向班长汇报，并记入设备缺陷本中，对既无记录又不上报的，考核责任人10元。
13、对缺陷要加强监护和消缺力度，应积极实施有关防止缺陷扩大的措施，对不负责任无故推诿，延误消缺的，考核专责人30元。
14、运行班长应督促有关人员按公司规定切实做好安全措施，创造条件密切配合检修人员消除缺陷，否则考核运行班长10元。
15、发现较重大缺陷时，运行班长应到现场复查并积极采取必要的安全措施，同时向车间主管、当班调度和有关领导报告。