常兴煤矿关于联合试运转的申请报告
榆林市榆阳区常兴煤矿文件
榆常矿发（2011）16号
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常兴煤矿关于联合试运转的申请报告榆阳区煤炭局：
常兴煤矿是陕西省政府以陕政函（2007）167号文件批复的煤炭资源整合项目。
整合面积4.8km2,由四个拐点圈定。
该项目由榆林市榆神煤炭建筑设计有限公司编制开采设计方案。
陕西省煤炭局于2009年对开采设计方案以（207）号文件进行批复，设计生产能力为0.45Mt/a。
2010年榆阳区煤炭局以榆区煤发（2010）30号文件对常兴煤矿开工报告进行了批复，同意矿井开工建设。
常兴煤矿从2010年4月开始进入全面矿井建设，历时15个月的努力，现已完成矿建井巷工程量12118m，土建
工程11168.47㎡。
具体各大系统完成情况如下：
一、生产系统、采掘工程
1、根据开采设计，采煤方法采用采12留8的条带式开采方案，采煤工作面配备一台掘采一体机（或连续采煤机）落煤，可伸缩胶带输送机运输。
顶板管理采用锚杆、锚索联合支护，首采工作面3101工作面已经形成，设备安装到位。
2、巷道掘进采用EBZ160型综掘机掘进，可伸缩胶带输送机运输。
现一台掘进机和炮掘工作面，进行井下工作面接续掘进。
二、供电系统
1、矿井供电、电源
矿井采用双回路供电。
电源引自什拉滩开闭所不同母线上，经双回LGJ-185架空线，进入工业广场10KV变电所。
2、工业广场供电
主斜井、副立井工业广场各设一座10KV变电所分别向地面各用电点供电。
3、井下供电
主斜井10KV变电所以MYJV22-3*120电缆双回路向井下中央变电所供电，井下中央变电所再向各用电点供电。
三、运输系统
1、矿井主斜井选用DTL100/450/2*250可伸缩胶带输送机运煤。
2、大巷采用ST800阻燃型胶带输送机运煤。
3、工作面顺槽采用胶带输送机和刮板运输机运煤。
4、材料运输
井下所需材料分别从主斜井（机轨合一斜井）运入井下和副立井下放部分材料到井下，然后用防爆无轨胶轮车运往使用地点。
5、人员运输
副立井装备一台ZJK-2A型绞车，井下作业人员和管理人员从副立井下放至井底，坐人车或步行到工作地点。
6、矿井设置筛分车间，日处理原煤1773t/d，并设置储煤场，原煤容量为3500t，块煤容量为1500t。
7、筛选车间设备选型为2YA-1536
Q=150—420型圆震动筛，Q=150~420t/h，N=15KW
四、通风系统
1、通风方式与风量
矿井采用中央并列式通风，井下布置一个采煤工作面，两个掘进工作面，矿井风量为5400m³/min。
2、主通风机选型
矿井配置两台FBCDENO-24/Z*280型对旋轴流风机，电机功率2*280KW。
两台通风机一备一用。
备用风机反风能在10min之内完成。
矿井反风方式为风机反转反风，风机能在10min之内完成反风。
反风风量达到正常风量的40%以上。
3、井下掘进工作面采用对旋轴流式局部通风机通风，局部通风机实现“三专两闭锁”，确保掘进工作面安全有效通风。
五、排水系统
井下主排水泵位于副立井井底车场附近，水泵房安装三台MD150-30*7型水泵，一台使用，一台备用，一台检修。
井下最大涌水量时两台水泵和管路同时工作，确保矿井安全。
六、根据国发23号文件精神，矿井的检测监控系统、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统、通讯联络系统正在安装。
七、矿井的各项安全设施按照“三同时”的原则与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
目前各项安全设施已完成，主要工种已按规定通过了培训，持证上岗，安全生产条件已具备。
八、土建工程
地面主要建筑物已基本完成。
主要建筑物为：
九、矿井的组织机构设置
根据上级规定，常兴煤矿配置了矿长、生产副矿长、总工程师、安全副矿长、机电副矿长。
设置了工程部、生产技术部、调度室、安全环保科、劳动人事科、财务科、销售科、工会。
井下配备两个掘进队、一个采煤队，全矿井在籍人数为390人。
目前矿井各系统已建成竣工，已具备联合试运转的条件，在联合试运转期间进一步完善井上下各个系统和环节。
恳请批准我矿进入联合试运转阶段。
专此申请请批示
榆林市榆阳区常兴煤矿
年月日。
联合试用转报告
联合试运转报告山西煤矿安全监察局吕梁监察分局：依据“三同时”的要求和《采煤方法改革安全专篇》对各系统的设计、设施和安全技术措施的规定。
我矿对各大系统进行了采改建工程。
经试运转，煤矿主要生产系统符合安全生产条件，达到了15万吨/年的生产能力。
现对主要生产系统试联合试运转情况作以下报告。
一、矿井通风：矿井建成主要通风机房一座，安装BK54-4-№13型55KW的轴流式主扇两台,其中一台运行,一台备用.总进风量1592m3/min,总回风量1642m3/min,回采工作面采用”U”型通风系统。
回采工作面,配风量为416m3/min,两个掘进工作面,配风为520m3/min,配电室各配风为80 m3/min，消防材料库配风60 m3/min，有效风率达92%。
掘进工作面采用YBT42—2×5.5KW的局扇2台，φ400的风筒供风，并实现风电、瓦斯电闭锁。
矿井等积孔1.26m2，负压707Pa，矿井设有风门、风桥、密闭、测风站等通风设施。
回风立井口设有防爆门。
矿井采用机械抽出式通风，通风方式为中央并列式，主要通风机为BK54-4-№13型，电机功率为55KW的两台。
一台运转，一台备用，主扇最大排风量为1800m3/min，备用主扇能在10min内启动；回风立井口安装了防爆门，新风机投运后进行了风机性能测定，现场验收与设计相符。
并符合《煤矿安全规程》第121条规定。
矿井主扇风机具有直接反转反风能力，能在10min内改变风流方向，每台电机反风量大于正常风量的40%。
符合《煤矿安全规程》第122要规定。
通风机房按要求安设了各种仪表，有岗位责任制及操作规程，有专职主扇司机，有直通矿值班室的电话，符合《煤矿安全规程》第123条规定。
二、粉尘灾害防治：防尘洒水系统完善可靠，地面建有一座240m3的静压水池，井下设有洒防尘管路系统，主要大巷为2寸的洒水管路，顺槽为1寸的洒水管路，运输巷每隔50米留设三通，回风巷每隔100米留设三通。
某煤矿技改扩能联合试运转申请报告
某煤矿技改扩能联合试运转申请报告筠连县xx**煤矿文件**］15号筠连县xx**煤矿技改工程联合试运转申请报告筠连县经商局：筠连县xx**煤矿位于筠连县城130°方向，直线距离约12 km，至筠连县城公路运距约18 km，属筠连县xx镇**村四社管辖，交通方便。
筠连县xx**煤矿于1994年建厂，1995年投产，原生产能力为30kt/年。
矿井设计资源/储量为1218.2kt，具备独立扩能条件。
根据《四川省筠连煤炭国家规划区矿业权设置方案说明书》及国土资函[2007]727号文《关于四川省筠连、古叙煤炭国家规划矿区矿业权设置方案的批复》，四川省人民政府办公厅《关于煤矿整顿关闭工作有关事项的通知》（川府办发电[2008]100号）和《四川省人民政府办公厅关于宜宾市煤炭资源整合方案的复函》（川办函[2007]16号）文件精神，我矿属60kt/a 以下独立扩能矿井，拟建规模为90kt/a。
扩建项目立项以后，我矿委托四川省煤炭设计研究院于2009年先后编制了《筠连县xx**煤矿扩建工程初步设计》和《安全专篇》。
四川省经济委员会于2009年10月20日以“川经煤炭函[2009]1346号”文批复了《初步设计》；四川省煤矿安全监察局于2009年12月21日以“川煤监审批[2009]436号”文批复了《安全专篇》。
2009年12月25日，筠连县经商局以“筠经商[2009]275号”文同意**煤矿扩建工程开工。
**煤矿扩建工程于2009年12月25日开工建设，批准工期为12个月。
期间因为几个方面的问题影响（春节放假、村民纠纷、全县停产整改等原因）造成工程不能如期完成，我矿向县经商局提出申请延长建设工期。
2011年1月11日省经信委以“川经信煤炭函[2011]74号”文同意**煤矿延长建设工期6个月。
目前，通过一年半的建设，**煤矿已经完成主平硐改造、新下山、462石门、444石门、回风下山、人行下山、1181运输巷、井底水泵房及主变电所等井巷工程。
某矿试运转申请报告
第一章矿井概况第一节地理位置及交通一、矿井交通及地理位置xx煤矿位于市区0方向，平距约57km，公路距离82 km。
行政区划属xx市文兴乡所辖。
地理坐标：东经104°30′05″～104°32′19″；北纬26°31′38″～26°33′00″。
区内有简易公路纵贯南北，矿界北行3.5kmkm至乡政府驻地，向西16 km至乡政府驻地，、阿都至xx城有低等级公路连接，相距分别为82.75km和98km。
交通位置图第二节井田面积及煤层赋存情况一、井田面积及储量矿区矿区呈南北向展布，长约 3.8km，宽约 1.0km，面积3.4559km2。
范围内设计可采煤层C1、C2、C4、C30四个煤层，煤层厚度0.96～1.08m，均为薄煤层，煤层倾角46°，为急倾斜煤层，可采煤层开采难度相对较大。
采矿权范围内可获得332+333类资源量 866万吨（包括村庄压覆量332+333类资源量101万吨，断层影响带333类资源量 73 万吨）。
其中获得332类资源量356万吨，占332+333类资源量41.1%；获得333类资源量510万吨。
矿区形状为一不规则多边形，由以下7个拐点坐标圈定。
二、含煤地层及煤层赋存情况区内含煤地层为二叠系上统xx组（P2X），厚235.47～391.46m，平均厚313m，含煤25～48层，一般含煤31层，煤层总厚14.55～18.56m，平均17.17m，含煤系数5.48%，全区可采、大部分可采及局部煤层4层，可采总厚平均3.98m，可采含煤系数1.27%。
根据一三五队开钻的ZK301号钻xx和邻区xx煤矿102号钻xx 特征就含煤地层的岩性组合特征、沉积结构、叙述如下：1、岩石类型（1）泥质岩：厚81.28～116.65m，占煤组总厚的29.7～34.5%，多分布在煤层顶、底板及含矿段。
岩性为浅灰、深灰、棕灰及灰黑色泥岩、砂质泥岩、粘土岩、炭质泥岩、铝土质泥岩等。
煤矿联合试运转申请材料
煤矿联合试运转申请材料尊敬的领导：首先感谢您近期对XX煤矿发展的关心和支持。
为了进一步提高我煤矿的生产效率和安全管理水平，我们决定向您申请进行煤矿联合试运转实验，以期在实践中得出更好的经验和管理方法。
一、申请事由作为我煤矿的领导，我们始终坚持以科技发展为核心。
当前，我煤矿生产中存在一些技术难题，需要对其进行改进和升级，同时也需要提升人员管理和运作流程的效率。
为此，我们向相关技术领域专家请教，得知联合试运转实验可以为我们解决很多问题。
我们计划与其他煤矿进行合作，互换经验和资源，共同研究解决当前存在问题，发掘更多优化生产管理的方法。
二、试运转实验计划我们拟将试运转实验计划分为以下几个流程：1.寻找合适的合作煤矿并与其沟通，商定试运转细节和方案。
2.明确双方的任务和责任，做好计划和资源准备。
3.联合试运转，收集数据并进行记录和分析，尤其注意生产效率和安全赋值的监测和控制。
4.在实验结束后进行分析和总结，得出经验和结论，并及时调整优化煤矿生产管理流程和技术手段，真正取得试运转实验的目的。
三、申请实验期间的保障由于煤矿联合试运转实验涉及到多个方面的投资和资源调配，我们需要以下保障措施：1.团队协作：统筹规划、协同贯彻，确保联合试运转实验的顺利进行。
2.安全保障：强化现场安全管理，确保生产安全及环保，切实查缉打击违法违规权益侵害。
3.技术保障：强化数据采集、分析以及信息共享，保证各方能够全面了解到实验结果。
4.资金保障：确保资金投入合理、充足，同时加强成本控制，保证联合试运转实验健康稳定开展。
四、结语通过煤矿联合试运转实验，我们将在实际操作中获得更多的煤矿生产管理经验，发掘出更多的改进和优化方案，提高生产效率和安全管理水平。
在此，我们再次申请进行联合试运转实验，并向您承诺，我们会在试验期间认真执行联合试运转的计划和方案，确保实验取得最佳效果。
最后，感谢您对本项目的支持，期待您在煤矿联合试运转实验取得成功后的评价和支持。
联合试运转申请所需材料(1)
联合试运转申请所需材料
一、煤矿联合试运转的准入条件
1、煤矿项目准予建设程序性支持文件齐全，报批手续完善。
2、按照批准的《开采方案设计》和《安全专篇》要求，矿井安全生产各大系统基本形成。
3、矿井安全生产管理制度健全，煤矿主要负责人、安全管理人员、特殊工种和从业人员已经岗位培训并取得相应资格证书。
4、、联合试运转方案已经编制。
二、煤矿联合试运转申请
煤矿建设项目基本完成，各大生产系统已经形成，具备联合试运转准入条件后，即可向煤炭管理部门申请进入联合试运转。
1、采矿许可证。
2、工商营业执照。
3、法人（投资人）安全资格证书。
4、企业法人登记证书原件及复印件。
5、煤矿联合试运转方案（含电子文档）。
6、煤矿《开采方案设计》、《安全专篇》文本及批文。
7、通风瓦斯等级质量标准化验收评定材料。
上述材料是复印件的，必须加盖建设（申报）单位公章。
三、办事程序
办公室收发→科室受理→组织相关成员初验→形成文件→上报市局
四、承诺期限：5个工作日
五、受理科室：规划科。
常胜煤矿联合试运转报告保障措施
02
编制易于理解的操作手册，明确描述 各个系统的操作步骤、注意事项及异 常情况处理。
03
提供技术支持文档，包括系统原理、 设备参数、故障排除等内容，为参与 人员提供全面的技术参考。
04
定期更新操作手册和技术支持文档， 以适应联合试运转过程中的技术变更 和需求调整。
技术问题与故障排除支持
为了迅速解决联合试运转过程 中的技术问题和故障排除，我 们将提供实时的技术支持与保 障。具体保障措施包括
预防性维护
实施预防性维护计划，包 括定期更换磨损部件、清 洗和润滑设备，以减少故 障风险。
维修记录
详细记录每台设备的维护 历史，以便追踪问题并改 进维护计划。
故障预测与应对方案
故障监测
采用先进的故障监测技术，实时监测设备性能，及时发现潜在故 障。
故障分析
对发生的故障进行深入分析，找出根本原因，并采取针对性措施 防止再次发生。
02
联合试运转组织和管理
联合试运转组织结构
01
设立联合试运转指挥部，负责全面指导、协调和监督试运转工 作。
02
设立技术组、安全组、生产组等专业小组，负责各自领域的试
运转工作。
各相关部门积极参与，形成多层次、多部门的协同工作结构。
03
人员配备与职责划分
指挥部领导层
负责联合试运转的整 体规划、决策和资源 配置。
联合试运转目的
为了实现这一目标，我们制定 了以下保障措施
制定详细的试运转计划和方案 ，明确各阶段的目标、任务和 时间节点；
组建专业的试运转团队，负责 试运转过程的组织、协调和监 督；
充分利用现有设备和资源，确 保试运转过程中的物资供应和 后勤保障。
报告范围和限制
煤矿联合试运转申请范本
***煤业〔***〕**号***煤业有限责任公司关于整合工程联合试运转的申请***应急管理局：***煤业有限责任公司**煤矿（以下简称**煤矿）是根据***省人民政府(川办函［2007］16号)文件批复，由原**省**县**煤矿整合相邻的**县**硫铁矿（煤矿）资源而保留的矿山，拟扩建规模90kt/a。
**年**月由**邑矿业技术咨询服务有限公司编制完成《**煤业有限责任公司(**煤矿)整合程初步设计(含开发利用方案)》，设计规模150kt/a，经原**省经济委员会2009年4月16日以“**经煤炭函【2009】424号”文批复；**省煤矿安全监察局2009年6月24日以“**煤监审批【2009】138号”文批复该矿整合工程初步设计安全专篇。
2009年7月4日**县经济商务局以“*经商矿【2009】17号文”批准开工建设。
2012年9月5日**市经济和信息化委员会以**市经信发【2012】400号文批复进行初步设计部分内容修改；2013年2月7日**煤矿安全监察局以“**煤监函【2013】39号”批复修改安全专篇部分内容；2011年7月4日，**省经济和信息化委员会以“**经信煤炭函【2011】881号”文批准该矿建设工期延长至2012年6月；2012年8月27日，**市经济和信息化委员会以“*市经信煤备案【2012】72号”文批准建设工期延长至2012年10月15日。
我矿于2012年10月完成技改工程施工，由于安专修改未批复，按兴经商矿责改字【2012】第（031）号停止技改施工，等待安专修改批复后申报联合试运转。
我矿是四证齐全有效的矿井，营业执照注册号为：**（1-1）、组织机构代码证号：74466440-8：采矿许可证证号：****、矿长资格证号：煤（A）***、矿长安全资格证号：煤（A）****。
我矿委托**内江建龙矿业建筑工程有限公司进行建设，由**省煤田地质监理事务所进行监理，由煤炭工业**建设工程质量监督站进行质量监督，历时两年多，累计投入资金8186.4万元。
煤矿联合试运转报告
目录第一章矿井建设项目概况............................................................. - 2 -第一节矿井设计概况.................................................................... - 2 -第二节矿井建设概况.................................................................... - 3 -第二章各系统安全设施设计及建设情况..................................... - 4 -第一节采掘系统............................................................................ - 4 -第二节供电系统.......................................................................... - 11 -第三节排水系统.......................................................................... - 12 -第四节提升运输系统.................................................................. - 13 -第五节压风系统.......................................................................... - 15 -第六节矿井防尘、防火系统...................................................... - 15 -第七节通风系统.......................................................................... - 17 -第八节矿井瓦斯监控系统.......................................................... - 20 -第九节矿井通信系统.................................................................. - 21 -第三章矿井联合试运转领导机构成员....................................... - 22 -第四章联合试运转起始及终止时间........................................... - 25 -第五章联合试运转情况 ............................................................. - 26 -第一节联合试运转生产组织 ................................................... - 26 -第二节联合试运转发现的问题及采取的措施 ......................... - 27 -第六章联合试运转结论 ............................................................. - 28 -第一章矿井建设项目概况第一节矿井设计概况××煤矿为××集团第五对大型现代化矿井，矿井设计生产能力1.2Mt／a ，服务年限51.6年。
试运行申请书
尊敬的领导：您好！为了确保新系统、新设备或新工艺在正式投入使用前能够达到预期效果，保障生产安全、提高工作效率，根据公司发展需要，我部门拟对即将投入使用的[系统/设备/工艺]进行试运行。
现将试运行申请报告如下：一、试运行背景随着公司业务的不断拓展，原有的[系统/设备/工艺]已无法满足当前生产需求。
为了提高生产效率、降低成本、提升产品质量，公司决定引进[系统/设备/工艺]。
为确保新设备或系统顺利投入使用，我们计划对其进行试运行，以检验其性能、稳定性及适用性。
二、试运行目标1. 验证新系统、新设备或新工艺的性能指标是否符合设计要求；2. 发现潜在问题，为正式投入使用提供改进措施；3. 提高员工对新系统、新设备或新工艺的操作熟练度；4. 优化生产流程，提高生产效率；5. 降低生产成本，提升产品质量。
三、试运行范围本次试运行范围包括[系统/设备/工艺]的各个组成部分，具体如下：1. [系统/设备/工艺]的主体部分；2. 辅助设备；3. 相关配套设施；4. 生产流程优化方案。
四、试运行时间为确保试运行效果，我们计划在[时间]内完成试运行。
具体时间安排如下：1. [时间]：完成设备安装、调试及验收；2. [时间]：进行试运行，收集数据；3. [时间]：分析数据，找出问题并提出改进措施；4. [时间]：对设备进行优化，确保正式投入使用。
五、试运行组织及人员1. 组织机构：成立试运行小组，由部门负责人担任组长，相关技术人员、操作人员及管理人员组成；2. 人员职责：明确各成员职责，确保试运行工作有序进行；3. 培训：对操作人员进行新系统、新设备或新工艺的操作培训。
六、试运行经费为确保试运行顺利进行，申请以下经费支持：1. 设备调试及验收费用；2. 数据收集与分析费用；3. 人员培训费用；4. 优化改进费用。
七、试运行保障措施1. 设备保障：确保设备正常运行，及时排除故障；2. 数据保障：建立完善的数据收集、整理与分析机制；3. 人员保障：加强人员培训，提高操作技能；4. 安全保障：严格执行安全生产规定，确保试运行期间安全无事故。
煤矿联合试运转报告
煤矿联合试运转报告煤矿联合试运转报告时间：2021年1月1日-2021年2月28日地点：XX煤矿一、试运转目标和背景经过多年的规划和准备，XX煤矿于2021年开始进行煤矿联合试运转。
本次试运转旨在通过联合运营不同煤矿，提高煤矿生产效率，降低成本，优化资源配置，提升经济效益。
试运转的背景是为了适应市场竞争的需求，提高煤矿的整体竞争力，实现可持续发展。
二、试运转内容本次试运转的主要内容包括：1. 建立统一的生产管理和信息化系统；2. 调整煤矿生产流程，优化生产工艺；3. 调整人力资源配置，提高员工培训和技能水平；4. 加强煤矿间的协作和合作，共享资源和经验。
三、试运转阶段及其结果1. 第一阶段（2021年1月1日-2021年1月31日）在第一阶段中，我们主要进行了生产管理和信息化系统的建立，并对煤矿的生产流程进行了初步的调整。
通过统一的信息化系统，实现了对煤矿的生产过程的全面监控和管理，提高了生产效率。
同时，我们对煤矿的生产工艺进行了优化，通过改进工艺流程，降低了煤矿的能耗和排放量。
2. 第二阶段（2021年2月1日-2021年2月28日）在第二阶段中，我们进一步完善了生产管理和信息化系统，提高了对煤矿生产过程的监控和管理能力。
同时，我们加强了煤矿间的协作和合作，共享了资源和经验，提高了煤矿的整体生产效率。
通过优化资源配置和减少重复投资，节约了成本，并提升了煤矿的经济效益。
四、试运转成果1. 生产效率提升：通过统一的生产管理和信息化系统，我们提高了煤矿的生产效率。
在试运转期间，煤矿的日产量增加了10%，达到了预期目标。
2. 成本降低：通过优化资源配置和减少重复投资，我们降低了煤矿的生产成本。
试运转期间，煤矿的生产成本下降了15%。
3. 经济效益提升：通过提高生产效率和降低成本，我们提升了煤矿的经济效益。
试运转期间，煤矿的盈利能力提升了20%。
五、存在的问题和改进措施在试运转过程中，我们也遇到了一些问题：1. 系统运行不稳定：在试运转的初期，由于系统的不稳定，出现了一些运行故障。