司钻岗位操作规程

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司钻安全技术操作规程

司钻安全技术操作规程

司钻安全技术操作规程第一章总则一、为确保司钻作业的安全,提高作业质量,促进司机操作的科学化、规范化,制定本规程。

二、适用范围:本规程适用于一切司钻作业。

三、定义:1. 司钻:指驾驶钻机进行钻探管施工的人员。

2. 管施工:指在地下进行钻孔、安装管道等工作。

3. 钻机:指用于钻孔、安装钢管等施工设备。

第二章作业前准备一、司钻应进行相应的人员培训,了解作业规范及安全操作要求。

二、司钻在进行作业前,应了解施工现场的地质情况、周边环境及有关安全规定。

三、司钻应进行个人防护装备检查,确保防护装备的完好并正确佩戴。

四、司钻应检查钻机的安全状况,确保设备的正常运行以及基础安全措施的落实。

五、作业前司钻应与工地安全管理人员进行沟通,了解周边环境的安全隐患及预防措施。

第三章作业操作规范一、司钻作业前应进行钻机开机前准备,检查液压系统、电气系统、安全装置等,确保设备无故障。

二、司钻作业时应穿戴齐全的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

三、司钻作业时应保持集中注意力,禁止在操作时分心。

四、司钻应按照作业规程进行标准操作,确保施工质量以及自身安全。

五、作业过程中应密切关注施工现场的风险,合理安排作业步骤,确保周围人员的安全。

六、作业结束后,司钻应停车、断电、放控制杆,并进行设备及工具的清理、维护和安全固定。

第四章安全事故防范与应急措施一、司钻应密切关注周边环境,发现安全隐患及时报告并采取有效措施。

二、司钻应定期参加安全培训,提升应急处置能力。

三、如发生安全事故,司钻应立即停止作业,采取紧急救援措施,并及时向相关领导和安全管理人员汇报。

四、司钻应掌握逃生路线和避险方法,保持冷静,并协助救援人员进行善后工作。

第五章违规处罚与奖惩制度一、司钻违反操作规范的,根据违规程度,可给予口头警告、书面警告、罚款等处罚。

二、司钻因安全事故造成人员伤害的,除依法追究刑事责任外,还要承担相应的赔偿责任。

三、司钻积极参与安全培训及事故防范工作的,可按规定给予表扬及奖励。

司钻安全技术操作规程

司钻安全技术操作规程

司钻工安全技术操作规程1范围本规程描述了司钻工安全技术操作的基本要求。

2定义司钻:工程勘察钻探中带班工人的职务名称,负责钻井设备和吊装设备的操作。

3一般要求3.1 岗位基本安全要求3.1.1 单项工程钻探前应接受技术交底,并有风险分析及预防措施。

3.1.2 1.2进入钻探现场,必须按规定正确使用个人劳保用品。

3.1.3 施工前对所使用的设备及工器具应详细检查,存在安全隐患的禁止使用。

3.1.4 设备移动时撬杠支点要垫稳,滚动或滑动时前方不可站人。

3.1.5 搬抬材料和工件时,要统一指挥、步调一致。

用机械搬运时,应有专人指挥。

3.1.6使用锤击器件时,应预防锤击落空、锤头脱落。

3.1.7登高作业要佩戴并挂好安全带,应妥善保管随身工具或材料,禁止高空抛物,禁止穿带钉子或者硬底鞋上塔作业。

3.1.8夜间工作必须有充足的照明,使用手动电动工具必须配备漏电保护器。

3.1.9使用电动工具作业时,应遵守《手持工具安全操作规程》的有关规定。

3.1.10使用机械设备时,应遵守相关《设备安全操作规程》的有关规定。

3.1.11夜间或5级以上大风、雷雨、雾、雪等天气禁止安装、拆卸钻塔作业。

3.2安装、拆卸和搬迁钻机3.2.1安装、拆卸钻塔前,应对钻塔构件、工具、绳索和起落架等进行严格检查。

3.2.2安、拆钻塔工作应在机长的指挥下进行;安装人员必须戴安全帽。

在塔上工作时必须要穿平底的橡胶鞋;必要的工具、螺栓要放在工具袋内;不得在安、拆钻塔的同时在塔下进行工作。

3.2.3竖立钻架时,应先将钻架顶部架起一定高度;架顶要栓好安全绷绳,两腿底端暂时固定,另一腿(四角架则是两腿)底部绑上钢丝绳或粗麻绳,由专人统一指挥,用绞车或人力均匀牵引。

工作人员必须离开钻架起落范围,并要有专人掌握绷绳,随时注意观察绷绳松紧程度和钻架起落过程中的动向。

3.2.4拆卸各种机器时,禁止用大锤猛力敲打或盲目乱拆。

由机器上拆下的小零件、仪表、油管等,应专人妥善保存。

司钻安全操作规程

司钻安全操作规程

司钻安全操作规程一、接班肖检查:刹车系统:大绳死、活绳头固定及有无断丝;绞车,转盘:链条、轴、离合器;气路系统:仪表;提升系统:水龙头、防碰天车装置等是否完好、正常。

二、召开班前会:作好人员分工,人人明确本班任务和安全生产注意事项,确保生产有条不紊,安全无事故。

三、下钻操作:1、入井钻头、接头、钻铤、钻杆必须符合规格,水眼畅通,无损伤、弯曲。

2、钻头、钻铤、扶正器紧扣应先用链钳人力上紧,后用大钳紧扣,丝扣油必须符合标准、涂匀。

3、下钻起空车,低速起动,待吊卡过母接头平稳后,改用高速,游车接近指摘离合器,听到信号刹车。

4、下放钻具时,眼看指重表,控制下放速度,防阻、顿。

井深700米左右挂水刹车,随重量的增加,调节水位高度。

至井深2500米左右改双吊卡下钻,下最后2~3柱是要特别慢放,必要时开泵循环,然后再下到底。

四、正常钻进:1、下钻完,钻头离井底3~5米(视井下沉泵而定)开泵循环,旋转下放至井底。

加压3~5吨,低速跑活牙轮30分钟以上,再加压至设计钻压钻进,禁止加压启动转盘。

2、送钻均匀,注意批重表、压力表和转盘载荷变化,及时准确判断井下情况。

溜钻超过规定吨位,应循环泥浆起钻检查。

3、钻进中蹩跳严重时,应适当调整钻压、转速等参数,若无效则考虑处理措施,不得蛮干。

4、严格执行防斜措施。

5、钻头使用到后期,如有蹩跳钻、转盘负荷大、转动不均匀、钻速明显下降等,应循环泥浆起钻。

6、接单根后前按规定划眼,待方钻杆提出转盘面后停泵,接好单根后,开泵循环,正常后下放钻进。

7、正常钻进,学习人员扶钻,司钻不得离岗。

五、起钻操作1、起钻前循环泥浆一周以上,循环时至少交钻头捉离井底2米以上,并经常活动钻具,待砂样取完、泥浆性能稳定、井下情况正常、各种安全设施准备齐后方可起钻。

2、开始起钻时,1~3柱用一档,若井下正常,则根据负荷合理选择排档。

3、起钻时精力集中,右手不离刹把,左手不离操作手柄,眼看指重表、倾听动力机声,同时要看滚钢丝绳缠绕情况及钻杆接头,准确判断游车位置,杜绝顶天车事故。

司钻岗位操作规程简易版

司钻岗位操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订:XXXXXXXX20XX年XX月XX日司钻岗位操作规程简易版司钻岗位操作规程简易版温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。

文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。

一、操作前检查与准备1、召开班前会,根据生产任务搞好工作安排,使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项,确保生产有条不紊,安全无事故。

2、检查主刹车及辅助刹车系统工作情况。

3、检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。

4、检查所有钢缆、给进、绞车、吊索。

5、检查液压系统、性能良好,各种仪表灵敏可靠。

6、检查提升系统及动力大钳。

7、防碰天车装置必须灵敏可靠。

8、指挥岗位人员清理钻台面,便于操作。

二、正常钻进1、钻进中严格执行技术指令。

2、均匀送钻,观察参数仪(指重表、泵压表)变化,准确地判断井下情况。

3、钻进中发生蹩、跳现象,及时汇报,根据指令调整钻压、转速等参数。

4、钻进中泵压下降,应立即停钻检查。

排除地面因素后起钻检查钻具。

5、牙轮钻头使用到后期,出现蹩、跳钻、转盘负荷大、打倒车、钻时明显增加等现象,立即循环钻井液,起钻换钻头。

6、设备发生故障,尽量循环钻井液,活动钻具;不能循环钻井液及活动钻具时,可下放钻具,将悬重的2/3压至井底,使钻具弯曲,以防粘卡,排除故障后,起钻检查钻具。

7、接单根前按规定进行划眼,卸扣时不磨扣,上扣时不压扣。

司钻安全技术操作规程(三篇)

司钻安全技术操作规程(三篇)

司钻安全技术操作规程一、概述司钻是一种高风险的工作,需要操作人员具备丰富的经验和技术。

为了确保司钻作业的安全,减少事故的发生,制定本规程。

二、作业前的准备工作1.设备检查(1)确保司钻设备的完好,无损坏和故障。

(2)检查防护装置的有效性和可靠性。

(3)检查司钻井口的安全设备,如防火设施、锁定装置等。

(4)检查消防设备和紧急救援设备的完好。

2.人员培训(1)操作人员必须经过专业培训,掌握司钻的操作技能和安全知识。

(2)严禁未经培训的人员进行司钻作业。

3.工作票制度(1)任何司钻作业必须通过工作票程序进行批准和监督。

(2)工作票上必须明确作业的内容、时间、地点、责任人等信息。

三、作业时的安全措施1.穿戴防护装备(1)操作人员必须穿戴符合标准的防护帽、防护鞋、防护手套等。

(2)作业时必须佩戴耳塞或其他合适的防噪声设备。

2.设立警戒线(1)作业现场必须设立明显的警戒线,防止无关人员靠近。

(2)警戒线外必须设置告示牌,提醒人们注意危险。

3.使用防护设备(1)安装防护罩或防护网,防止杂物掉入司钻井口。

(2)设置干粉灭火器和沙桶,以备突发火灾。

四、作业过程中的安全事项1.定期检查设备(1)定期检查司钻设备的运行状况,发现问题及时修理或更换。

(2)定期检查防护装置的有效性,如防护罩、防护网等。

2.操作人员的安全行为(1)严禁穿插操作,在操作区域内必须专心作业。

(2)禁止在不安全的地方工作,如悬崖边、陡坡等。

3.防止滑倒事故(1)现场必须保持清洁,避免水、油或其他物质的积聚。

(2)使用防滑垫或其他防滑设备,确保作业人员的安全。

五、事故和应急处理1.事故报告与调查(1)任何事故发生后,必须立即进行报告,并迅速组织应急处置。

(2)对事故的原因进行调查和分析,以防止类似事故再次发生。

2.应急预案(1)制定针对不同事故的应急预案,明确责任人和应急措施。

(2)进行应急演练,提高应对突发事件的能力。

3.事故处理与记录(1)对每起事故进行处理记录,并及时整理归档。

司钻岗位操作规程

司钻岗位操作规程

司钻岗位操作规程一、操作前检查与准备1、召开班前会,根据生产任务搞好工作安排,使全班每个人都能明确本班任务和安全生产注意事项,确保生产有条不紊,安全无事故。

2、检查主刹车及辅助刹车系统工作情况。

3、检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。

4、检查所有钢缆、给进、绞车、吊索。

5、检查液压系统、性能良好,各种仪表灵敏可靠。

6、检查提升系统及动力大钳。

7、防碰天车装置必须灵敏可靠。

8、指挥岗位人员清理钻台面,便于操作。

二、正常钻进1、钻进中严格执行技术指令。

2、均匀送钻,观察参数仪(指重表、泵压表)变化,准确地判断井下情况。

3、钻进中发生蹩、跳现象,及时汇报,根据指令调整钻压、转速等参数。

4、钻进中泵压下降,应立即停钻检查。

排除地面因素后起钻检查钻具。

5、牙轮钻头使用到后期,出现蹩、跳钻、转盘负荷大、打倒车、钻时明显增加等现象,立即循环钻井液,起钻换钻头。

6、设备发生故障,尽量循环钻井液,活动钻具;不能循环钻井液及活动钻具时,可下放钻具,将悬重的2/3压至井底,使钻具弯曲,以防粘卡,排除故障后,起钻检查钻具。

7、接单根前按规定进行划眼,卸扣时不磨扣,上扣时不压扣。

上提方钻杆时,观察游车,待单根下接头出鼠洞时应缓慢起出。

接好单根后先开泵,正常后方可下放钻进。

8、操作失误造成顿钻或溜钻,立即循环钻井液起钻检查。

三、起钻操作1、起钻时严格执行技术指令。

2、起钻前将钻头提离井底2m以上,循环钻井液,并活动钻具。

待钻井液性能稳定,井下情况正常,准备工作完成后,方可起钻。

3、井口挂好吊环,插入磁性保险销,待大钩弹簧拉紧后方可上提。

4、上提钻具时精力集中,平稳操作,右手不离刹把,左手不离开关,目视井口,观察指重表、滚筒钢丝绳缠绕情况及钻杆接头数,判断游动滑车位置,防止顶天车。

5、起钻中途按规定进行放气,钻杆下接头出转盘面0.5-0.6m 后,刹住钻具,待井口放好卡瓦或吊卡后,缓慢下放钻具。

7、井下正常时根据钻具负荷和设备起升能力合理选择起钻速度。

司钻安全操作规程

司钻安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书司钻安全操作规程日期:__________________单位:__________________第1 页共7 页司钻安全操作规程1、.接班前检查、召开班前会,做好人员分工,使全班每个岗位都能明确本班工作任务和安全生产注意事项,确保本班生产有条不紊,安全无事故。

下班要召开班后会,讲评本班工作情况。

(1)检查刹车系统及水刹车是否工作良好。

(2)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝。

(3)钻机、转盘、转动装置各部链条等工作状况是否良好。

(4)气路系统不漏气,性能好,各种仪器灵敏可靠。

(5)提升系统及水龙头运转是否正常。

(6)防碰天车装置连接是否规正、灵敏、可靠。

2、下钻操作(1)在夜间或能见度低,下钻时应采用声音信号(敲击钻杆或井架角铁)一起、二放、三停止。

能见度好时可用手势信号。

(2)入井钻头及水眼应符合规格、无损伤,钻头先用人力上紧后放入钻头装卸器内,再用大钳紧扣,下放钻头要缓慢通过井口。

(3)入井钻铤符合规定标准,下井前必须双钳紧扣。

丝扣油要符合要求。

(4)钻铤下井连接时,应使用三片或多片卡瓦,然后使用安全卡瓦,安全卡瓦节数符合规定,使用时卡平、卡紧。

所卡位置在钻铤卡瓦以上50毫米左右。

(5)有扶正器的钻具结构,适当控制下钻速度,防止突然遇阻。

(6)扶正器入井前司钻应详细检查安装位置,必须准确。

(7)探水泥面时下放速度一定要慢,当水泥面计算不准确时,容易发生顿钻,大钩倒挂、脱钩或伤人事故。

第 2 页共 7 页(8)下钻起空车时,右手扶住刹把,左手不离气开关,先低速起动,待吊卡过母接头平稳后,方可二次挂合改用高速。

滚筒大绳必须排列整齐,注意游动系统不要碰撞钻具、指梁或二层操作台,待游车接近指梁时摘离合器,抬头上看。

(9)当井架工扣好吊卡发出信号,方可提起立柱,待丝扣油涂好后方可无声对扣,注意起车要慢,防止钻杆晃动幅度大,撞伤井口人员。

(10)钻杆紧扣时,先用旋绳器或旋绳上扣,后用双钳紧扣,紧扣后眼看上部吊卡,防止打开,并关照井口工作人员的安全。

2023年司钻岗位操作规程

2023年司钻岗位操作规程

2023年司钻岗位操作规程第一章总则第一条为了规范司钻岗位的操作行为,提高工作效率,保证工作安全,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事司钻工作的人员,包括司钻员、监察员等。

第三条司钻工作是指利用钻机进行钻探、采样、取心等作业的过程。

司钻员是钻机操作的负责人,必须具备相关操作经验和技术知识。

第四条司钻工作必须符合国家和地方的相关法律法规,严格执行安全操作规程。

第五条司钻员必须经过培训,并持有相关职业证书方可上岗操作。

第二章操作流程第六条司钻岗位操作流程包括设备准备、工作前检查、操作过程和收尾工作等步骤。

第七条设备准备包括检查钻机设备的工作状态,确认各部件完好可用;调查地质条件和勘探要求,确定作业方案;检查工作场地环境,确保安全条件符合要求。

第八条工作前检查包括检查工作人员的个人防护装备,确保穿戴正确;检查钻机设备的各个部件,确保无异响和松动现象;检查钻杆、钻头等配件的完好性和稳定性。

第九条操作过程包括钻机的开启和运转、控制钻杆的下降和回转、完成勘探任务等。

第十条收尾工作包括停止钻机的运转,清理工作场地,检查钻杆和其他配件的损坏程度,并做好记录。

第三章安全措施第十一条在操作过程中,司钻员必须严格遵守安全操作规程,保证人身安全和设备完好。

第十二条司钻员在进行操作前,必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。

第十三条钻机设备必须经过专业人员的维护和保养,确保设备的正常运转。

第十四条在钻井过程中,司钻员必须掌握钻井液的性质和使用方法,并按照要求使用。

第十五条司钻员在钻探过程中,必须时刻注意操作面前的动态,防止发生意外伤害。

第十六条如发现设备运行异常或者发生安全事故,应立即停止操作,并报告上级领导和维修人员处理。

第十七条在完成作业后,司钻员必须对钻机设备进行检查,清理工作场地,保持整洁。

第四章违规处理第十八条如发现司钻员违规操作,将依据公司相关规定进行处理,包括扣工资、警告、暂停操作资格等。

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司钻岗位操作规程
第一章总则
第一条为规范司钻操作行为,确保工作安全和效率,特制定本岗位操作规程。

第二条本规程适用于司钻岗位工作人员,包括司钻机械师、司钻助理和司钻操作工。

第三条司钻岗位工作人员应具备岗位相关的技能和知识,熟悉相关操作规程。

第四条司钻岗位工作人员应严格遵守本规程的各项要求,不得违反操作规程和相关的安全制度。

第二章岗位职责
第五条司钻机械师负责司钻设备的维护、检修和保养,确保设备正常运行。

第六条司钻助理负责协助司钻机械师的工作,熟悉设备的操作流程和维修方法。

第七条司钻操作工负责具体进行司钻作业,操作设备进行钻探和钻井作业。

第三章工作流程
第八条司钻作业前,应组织人员进行安全技术交底,明确作业风险和防范措施。

第九条司钻机械师应定期对司钻设备进行检查和维修,保证设备正常运行。

第十条司钻助理应熟悉司钻设备的操作流程和维修方法,定期与司钻机械师进行沟通,及时提供帮助。

第十一条司钻操作工应严格遵守操作规程,做好操作记录和数据采集工作。

第四章安全要求
第十二条司钻作业前,应检查司钻设备的运行状态和安全装置是否完好。

第十三条司钻作业过程中,操作人员应佩戴防护用具,如安全帽、安全鞋、安全绳等。

第十四条司钻作业现场应设置明显的警示标识和安全警戒线,禁止闲杂人员进入。

第十五条司钻作业时,应做好现场沟通,明确指挥体系和作业要求。

第五章紧急情况应急处理
第十六条司钻作业中如发生意外事故,操作人员应及时报告,并采取紧急措施进行救援。

第十七条司钻作业中如发生设备故障,操作人员应按照维修操作规程进行处理,如无法修复,应联系司钻机械师处理。

第六章违规处理
第十八条如发现操作人员违反本规程的行为,应及时制止,并进行责任追究。

第十九条违反本规程的操作人员,根据情节轻重,可采取口头警告、书面警告、扣减绩效等处罚措施。

第二十条如操作人员违规行为造成严重后果,应依法追究相关责任,承担相应的法律责任。

第七章附则
第二十一条本规程由公司负责人负责解释。

第二十二条本规程自发布之日起生效。

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