《车工工艺与技能训练》课程标准
车工工艺与技能训练课程
车工工艺与技能训练课程引言车工工艺是现代制造业中不可或缺的一环，它涉及到加工零件的精度、表面质量以及工艺效率等方面。
为了提高车工工艺的水平，许多企业和学校开设了车工工艺与技能训练课程，培养学生和员工的技能和实践能力。
本文将介绍车工工艺与技能训练课程的内容和目标，以及学习车工工艺的一些建议。
一、课程内容车工工艺与技能训练课程旨在通过理论学习和实践操作，使学生和员工掌握以下内容：1.车削基础知识：包括车床结构和操作原理、刀具的选用和安装、工件夹持方式等基本知识。
2.机床操作技能：通过实际操作车床，学习如何进行车削操作，包括调整刀具和工作台的位置、选择合适的进给速度和转速、掌握正确的刀具切削方式等。
3.零件加工工艺：学习如何根据零件的图纸和要求，选择合适的刀具和加工工艺，进行零件的粗加工和精加工。
4.精度和表面质量控制：学习如何使用测量工具，对加工后的零件进行尺寸和表面质量的检测与控制。
5.程序编写与数控编程：学习如何使用数控车床进行加工，包括程序编写、图形仿真和数控编程等。
二、课程目标通过参加车工工艺与技能训练课程，学生和员工可以达到以下目标：1.熟练掌握车工工艺的基本知识和操作技能，能够独立进行零件的车削加工。
2.理解零件加工的工艺要求和技术标准，能够根据要求选择合适的刀具和加工工艺进行加工。
3.能够使用测量工具对加工后的零件进行尺寸和表面质量的检测与控制，确保加工质量。
4.掌握数控车床的基本操作和编程技能，能够在数控车床上进行零件的加工。
三、学习建议以下是学习车工工艺的一些建议，帮助学生和员工提高学习效果：1.多实践：车工工艺是一门实践性很强的课程，需要通过实际操作来掌握技能。
建议学生和员工在课程结束后，多进行实际的车削操作，加强实践能力。
2.注重理论与实践结合：除了实际操作，学生和员工也需要掌握车工工艺的理论知识。
建议在学习过程中，注重理论与实践的结合，通过理论的学习来加深对操作的理解。
3.多与他人交流：学习车工工艺时，可以多与他人交流，互相学习和交流经验。
《车工工艺与技能训练》教学大纲
车工工艺与技能训练》教学大纲杜智萍李秀峰刘月琴一．说明（一）课程基本情况课程名称：车工工艺与技能训练课程类别：专业主干课课程学时：本课程计划一学期，共计170 学时，理论教学44 学时，实训教学126 学时。
课程学分：9 学分开设单位：机电技术系05 级三年制大专班（二）教学对象：本大纲适用于高中毕业，学制为三年的机电专业。
（三）教学目的与教学任务:《车工工艺与技能训练》是数控技术专业重要的专业主干课程之一。
它主要是介绍普通机床结构、传动原理、加工工艺方面的知识，培养学员操纵和维护车床等方面的综合能力。
（四）教学思路：根据职业学院的具体特点，理论教学以实用够用为度，坚持理论联系实际，注重实训教学环节，不断培养和提高学生分析和解决生产实际问题的能力。
（五）教学基本要求：通过完成本课程的学习，可以掌握车工工艺的基本知识及其相关知识，而且能熟练操作机床。
（六）课程内容在专业教学中与其他课程的联系分工：车工工艺是数控专业的主干课，在内容上既是其它后续专业课的基础又是实训课程的理论指导，而且含盖了机械设计与制造方面的一些基础性内容。
1、课程特色理论与实训相互结合课程内容与工程实际相互结合小组工作方式与项目教学相互结合课程设置与实训场所相互结合课程整体突出核心知识点、技能点（七）教学内容的难点和重点基础理论讲述以模块教学为重点及难点，采用多媒体教学方式，结合实物参观，每一模块配以适当课时的实训，将抽象理论形象化。
（八）考核方式与说明考核采取理论考试与实训考试相结合，各以百分制计算，取加权数核算最终成绩。
（九）教材及主要参考书（十）本大纲特点：根据现有实训车床的情况，本着“精一、会二、知三”的教学目标，以现有机床操作系统为主线，结合CA6140 型机床的教材教学，突出技能训练。
一、课程内容、要求及学时分配（一）课程基本内容分析第一章车床及其安全操作教学目的：1．熟悉车床组成及其功用；2．熟悉车床的润滑部位及润滑要求；3．掌握车床的安全操作规律；4．识读车床传动图。
《车工工艺学》教学大纲及课程标准 孙其君
《车工工艺学》教学大纲及课程标准沭阳中专孙其君第一部分课程说明一、课程简介1、课程名称、编号课程名称：车工工艺与技能训练课程编号：****2、教学对象教学对象：机械设计制造类专业学生3、学时数与学分本课程学时总数146学时，其中理论教学学时56学时，实践教学学时90学时。
本课程学分为*分。
4、先修课与后续课先修课：《机械基础》、《机械制图》、《公差配合》后续课：《数控车床加工工艺与编程》5、课程性质及主要内容简介本课程是高等职业技术学院机械设计制造类专业学生的必修专业课，本教材为国家级职业教育培训规划教材。
本书根据高等职业技术院校的教学计划和教学大纲，由劳动和社会保障部教材办公室组织编写，主要内容包括CA6140型车床及车削概述、车削台阶轴、加工内园拄面、车削内外圆锥、车削成型面及滚花、加工螺纹和蜗杆、车削特殊结构零件等。
6、教材及教学参考书选用建议首选教材：《****》备选教材：《****》参考书目：《****》、《****》二、课程教学目标通过本课程学习，要求学生达到：1、专业知识目标《车工工艺与技能训练》是用以指导车削操作实践性很强的专业课程。
通过学习应达到如下具体要求：1）掌握常用车床（CA6140型车床为代表）的主要结构、传动系统、日常调整和维护保养方法。
2）能合理地选用刃磨刀具、刃具。
3）合理地选用切削用量和切削液。
4）掌握常用的工、夹、量具的用途和保养方法。
5）掌握中级车工的各种操作技能，并能对工件进行质量分析。
6）掌握加工过程中的有关计算方法，并能正确查阅有关的技术手册和资料。
7）能合理地选择工件的定位基准，掌握工件的定位、夹紧的基本原理和方法。
8）能独立地制定中等复杂程度零件的车削工艺，并能根据实际情况尽可能采用先进工艺。
9）了解有关车削新工艺、新技术以及提高产品质量和劳动生产率的途径。
10）熟悉安全、文明生产的有关知识，并做到安全、文明生产。
2、专业能力目标《车工工艺与技能训练》是集车工工艺理论和技能训练方法于一体的专业课程。
《车工工艺与技能训练》教案
《车工工艺与技能训练》教案一、教学目标：1. 知识与技能：（1）了解车工的基本概念、特点和应用领域；（2）掌握车工的基本工艺方法和操作技巧；（3）学会使用车工工具和设备，并能进行简单的车工操作。
2. 过程与方法：（1）通过观察、实践和讨论，培养学生的动手能力和团队协作能力；（2）学会分析车工问题，并能运用所学的知识解决实际问题。
3. 情感态度与价值观：（1）培养学生对车工技术的兴趣和热情；（2）培养学生遵守纪律、安全意识、责任心和精益求精的态度。
二、教学内容：1. 车工基本概念：车工的定义、特点和应用领域；2. 车工工艺方法：平端面、外圆、内孔、螺纹等基本加工方法；3. 车工设备与工具：车床、刀具、量具等的选择和使用；4. 车工操作技巧：安全操作、正确装夹工件、调整刀具等；5. 车工实际操作：进行简单的车工操作，如加工轴类零件、螺纹等。
三、教学重点与难点：1. 教学重点：车工的基本工艺方法和操作技巧，车工工具和设备的选择与使用。
2. 教学难点：车工实际操作中的装夹、调整刀具、加工精度等。
四、教学方法与手段：1. 教学方法：采用讲解、演示、实践、讨论相结合的方法；2. 教学手段：多媒体教学、实物演示、实践操作等。
五、教学课时与安排：1. 教学课时：本课程共计32课时；2. 教学安排：每课时45分钟，包括理论讲解和实践操作两部分。
六、教学过程：1. 课前准备：检查学生预习情况，准备教学设备和材料；2. 课堂讲解：讲解车工基本概念、工艺方法和操作技巧；3. 实物演示：演示车工设备的使用和实际操作过程；4. 实践操作：学生分组进行车工实际操作，教师巡回指导；七、教学评价：1. 平时成绩：观察学生在课堂上的参与程度、操作技巧和团队协作能力；2. 实践成果：评估学生在实践操作中的加工质量、精度等；3. 课后作业：布置相关车工工艺与技能的练习题，检查学生掌握程度。
八、教学拓展：1. 组织学生参观车工企业，了解车工行业的发展和应用；2. 邀请车工专家进行讲座，分享车工技术的最新动态和发展趋势；3. 开展车工技能竞赛，激发学生的学习兴趣和竞争意识。
车工工艺及技能训练教学标准
车工工艺及技能训练教学标准模块一轴类零件车削一、课程性质与任务本课程是中等职业学校机械制造技术专业的一门专业技能方向课程，其任务是：通过本课程的学习，能帮助学生掌握轴类零件车削的基本技能和相关理论知识，帮助学生掌握轴类零件车削的基本技术，提高车削加工的职业能力，为其未来专业发展奠定基础；同时培养良好的职业道德，养成文明生产习惯，达到职业资格鉴定标准的要求。
二、课程教学目标1.知识目标(1)知道机械制图的基本知识。
(2)知道轴类零件加工工艺知识。
(3)知道车床操作规程及文明生产知识。
(4)知道产品质量管理基本知识。
(5)知道车床的日常维护和保养知识。
2.能力目标(1)会识读和绘制轴类零件图。
(2)能读懂轴类零件车削工艺文件。
(3)会编制轴类零件数控车削程序。
(4)会加工轴类零件。
(5)会检测轴类零件。
(6)会判断简单的设备故障，会维护保养车床。
3.素质目标(1)培养学生爱岗敬业、诚实守信的职业道德。
(2)培养学生严谨务实、精益求精的工作作风。
三、课程内容和要求1.教学方法(1)在教学中应先让学生有初步的感性认识，再导入理论教学，最后通过实训来消化和理解所学的理论知识，从而巩固和提高教学效果。
(2)加强直观教学。
充分利用实物、教具、多媒体、录像等教学手段，尽可能使理论联系实际，使教学形式生动活泼。
(3)提倡项目教学，教师给出任务及要求，学生根据具体任务独立制定方案并分组进行方案的讨论，然后再进行最佳方案的选择和实施，以提高学生分析问题和独立解决问题的能力，充分调动学生的主观能动性，最后教师评价指导，学生自评或互评，不断修正方案并最终完成任务。
体现教师做中教，学生做中学。
2.评价方法(1)本课程日常考核以过程考核为主，注重实际能力的测试，最终考核可参照国家职业技能等级考试规定分笔试及实操两部分。
(2)改变传统的评价方式，根据任务引领型课程的教学要求，将过程评价与目标评价相结合、定性评价与定量评价相结合，充分关注学生的个性差异，发挥评价的激励作用，保护学生的自尊心，激发学生的自信心(3)充分肯定学生的多元思维和创造性的实践活动，并进行正确评价和引导。
《车工工艺与技能训练》教学大纲(3+2)
《车工工艺与技能训练》教学大纲3+2（总课时480）一、课程性质和任务本课程是车工工艺学与技能训练相融合的一门专业实训课程，通过教学及技能训练，使学生获得三级车工应具备的专业理论和掌握高级车工的操作技能，成为达到国家职业资格三级的车床车削加工人员，同时在实习中培养学生认真负责，规范操作，文明生产，重视质量等良好职业道德。
二、课程教学目标（本课程技能训练在校期间，每学期开设一次。
）本课程教学应达到目标是：（一）知识培养目标：1.了解车工在机械制造业中的地位和作用，增强学习本课程的信心。
2.熟悉常用车床的主要结构、传动系统、日常调整维护保养方法。
3.掌握车削的基础知识及车削工件的有关计算方法。
4.掌握工件的定位基准，夹紧方法的基本原理。
5.掌握零件的加工工艺过程，分析工件质量和产生原因。
（二）能力培养目标：1.能熟练的使用，调整和维护保养本工种的车床设备。
2.能正确使用工、夹、刀、量具，合理选择切削用量和切削液。
3.掌握高级车工的操作技能。
4.会查阅车工有关的技术、工具手册。
5.熟练掌握车工的基本操作技能，能正确地分析工件质量，达到高级工的操作水平。
6.能较合理地选用切削用量和切削液，正确使用工、量、夹、刀具，并能合理刃磨刀具。
7.会查阅车工有关的技术手册。
8.了解有关车削的先进工艺，养成文明生产，安全操作的职业习惯。
9.熟练掌握车工的基本操作技能，能正确地分析工件质量，达到高级工的操作水平。
三、教学内容和要求（一）车削加工基本知识1.理解文明生产、安全操作规程的重要性。
2.了解机床结构，传动系统，各部件名称和作用原理。
3.掌握车床切削加工和切削用量的基本知识。
（二）车刀的刃磨及正确安装使用1.了解车刀的材料组成、种类和用途。
2.基本掌握车刀切削部分的几何参数选择和应用。
3.掌握常用车刀的刃磨。
4.熟练掌握车刀的正确安装、使用。
（三）车轴类工件1.了解轴类工件形状、结构、尺寸精度，形位公差，表面粗糙度的标注要求。
车工工艺与车工技能训练课程教学大纲
车工工艺与车工技能训练教学大纲适用：机电、机械、数控类专业学制：三年一、课程的性质和任务本课程是车工工艺学与车工基本操作技能训练相融合的一门专业课程。
通过教学，使学生掌握中级车工本专业所必须具备的车床基本结构知识、车工工艺理论知识、以及基本操作技能。
同时在实习中培养学生认真负责，一丝不苟的工作作风，热爱劳动，热爱集体，规范操作，文明生产，重视质量，遵守纪律等良好的职业道德。
二、课程教学目标本课程教学应达到如下目标：1、了解车工在机械制造业中的地位和作用，增强学习本课程的信心。
2、熟悉常用车床的主要结构、传动系统、日常调整维护保养方法。
3、掌握零件的加工工艺过程，获得较全面的知识。
4、初步掌握工件的定位、夹紧的基本原理和方法。
5、能较熟练地解决实际操作中的计算问题。
6、能较合理地选用切削用量和切削液，正确使用工、量、夹、刀具，并能合理刃磨刀具。
7、会查阅车工有关的技术手册。
8、了解有关车削的先进工艺，养成文明生产，安全操作的职业习惯。
9、熟练掌握车工的基本操作技能，能正确地分析工件质量，达到中级工的操作水平。
三、教学内容和要求（一）基本知识1、理解安全文明生产的重要性2、掌握卧式车床安全文明生产的注意事项3、掌握砂轮机安全文明生产的注意事项（二）车削平面，车削外圆1、了解车床型号，规格；2、了解车床传动系统；3、了解主要部件名称和作用；4、掌握切削的基本概念；5、掌握切削用量的基本概念；6、掌握车刀角度的辅助平面；7、初步掌握车刀切削部分的主要几何参数的选择；8、理解刀具材料的组成；9、掌握常用刀具的刃磨；10、熟练掌握工件安装；11、熟练掌握车刀安装；12、熟练掌握手动车削平面；13、熟练掌握手动车削外圆；14、熟练掌握手动车削台阶工件；15、熟练掌握直径、长度的控制和测量。
（三）车槽，切断1、了解车槽刀、切断刀的种类和用途；2、理解车槽刀、切断刀的角度要求；3、掌握车槽刀、切断刀的刃磨；4、了解槽的种类和作用；5、熟练掌握车槽的方法；6、掌握槽的检查和测量；7、初步学会切断的方法；8、了解车圆弧槽，V型槽的方法。
《车工工艺与技能训练》教案
一、教案基本信息教案名称：《车工工艺与技能训练》教案学科领域：机械制造与自动化课时安排：本教案共5课时教学目标：1. 让学生了解车工的基本工艺和操作技能；2. 使学生掌握车工设备的使用方法和操作规范；3. 培养学生具备安全意识和团队协作能力。
教学内容：1. 车工基本工艺；2. 车工设备及工具的使用；3. 车工操作规范及安全注意事项；4. 典型车工加工案例分析；5. 团队协作与沟通技巧。
教学方法：1. 讲授法：讲解车工基本工艺、设备使用方法和操作规范；2. 演示法：展示车工操作过程，让学生直观了解操作要领；3. 实践法：学生动手进行车工操作，提高实际操作能力；4. 案例分析法：分析典型车工加工案例，培养学生解决问题的能力；5. 小组讨论法：讨论团队协作与沟通技巧，提高学生协作能力。
教学准备：1. 车工设备及工具；2. 车工操作手册及教材；3. 安全防护用品；4. 典型车工加工案例资料；5. 小组讨论题目及评分标准。
二、教学过程课时安排：每课时1小时第一课时：车工基本工艺1. 导入：介绍车工工艺及本节课的教学目标；2. 讲解：讲解车工的基本工艺，如切削、磨削、钻孔等；3. 演示：展示车工操作过程，让学生直观了解操作要领；4. 实践：学生动手进行简单车工操作，熟悉设备及工具使用；5. 总结：强调车工工艺的重要性及操作规范。
第二课时：车工设备及工具的使用1. 导入：介绍车工设备及工具的种类和功能；2. 讲解：讲解车床、刀具、量具等设备及工具的使用方法；3. 演示：展示车工设备及工具的使用过程，让学生直观了解；4. 实践：学生动手操作，掌握设备及工具的使用技巧；5. 总结：强调操作规范及安全注意事项。
第三课时：车工操作规范及安全注意事项1. 导入：介绍车工操作规范及安全重要性；2. 讲解：讲解车工操作规范，如穿戴防护用品、遵守操作流程等；3. 演示：展示安全操作示例，让学生直观了解安全要领；4. 实践：学生在教师指导下进行操作，培养安全意识；5. 总结：强调操作规范及安全注意事项。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
《车工工艺与技能训练》课程标准一、课程基本情况课程名称：车工工艺与技能训练课程类别：机械加工授课层次：五年高职、大专考核性质：理实一体化前导课程：《机械制图》、《机械基础》后续课程：数控车削加工与编程学时分配：总课时160二、课程性质、地位和目标（一）课程性质、地位本课程是五年制高职机电一体化专业一门技术基础课，课程要求结合企业车工岗位的生产实际及技能需求，突出技能训练及职业素养的培养，同时，兼顾各专业课程之间的关系，由浅入深，将专业理论知识及岗位职业素养要求融入各训练项目，使学生在技能训练过程中能够主动学习并掌握基本理论，通过反复强化训练，最终达到相关技能等级的知识和技能要求的目的。
本课程是获取普通车工国家职业资格证书的必备课程。
（二）课程目标一、知识与能力1、普通车床的性能、结构、传动系统（以CA6140车床为例）。
2、常用测量仪器的名称、用途、使用和维护保养方法（游标卡尺、螺旋测微器、千分尺等）。
3、常用工装夹具的结构、使用、调整和维护保养方法（三爪卡盘、四爪卡盘及花盘）。
4、常用车削刀具种类及刀具刃磨技术（基本刀具单独讲解，其他刀具讲解渗透在项目中）。
5、简单阶梯轴的加工与测量技术（普通刀具与量具的规范使用技术）。
6、带锥度轴类零件的加工与测量技术（转动小拖板法与角度规的使用技术）。
7、内孔加工及测量技术（钻头、镗刀与内径量表使用技术）8、成形面加工技术（直纹、斜纹滚花，球面加工技术）9、三角螺纹、梯形螺纹的加工与测量技术（止通规及三针法测量技术）。
10、工件定位、夹紧与工艺规程。
*11、偏心轴的加工和测量方法（四爪卡盘的使用及偏心的测量技术）。
*12、细长轴的加工与测量技术（跟刀架或中心架使用技术）13、生产过程中，能够自觉地贯彻质量、安全及生产现场的标准要求。
二、教学过程与教学措施1、陈述项目内容、学习目标及学习任务，对每一项目先作一定的专业理论讲解，然后针对具体工作任务进行技能教学演示，而后，学生分组练习，教师巡回指导，并对照鉴定标准，学生自我评分，教师总结存在的问题，再次示范指导，学生针对性练习。
2、项目活动的过程中，学生应该学会收集技能练习的相关信息，会对收集的信息进行分析、概括与处理。
3、项目活动中，师生之间应经常交流，同学间能相互合作，共同解决问题。
4、项目实践中，学生要严格执行质量、安全及生产现场的6S标准要求。
三、职业素养培养：1．培养严以律己、有克服困难的意志和毅力、对技术精益求精的良好职业品质。
2．培养学生从事本职业的自豪感，逐步成为企业急需的、既懂理论又有扎实技能的中、高级技工。
3．培养以生产现场管理为抓手，安全、质量、环保三举并重的职业意识。
三、内容标准项目一车削加工的基础知识[教学目标]知识目标：1.CA6140车床的基本结构，性能及传动系统。
2.车削用量的基本概念及术语3.车床的保养与文明生产4.车刀的结构及基本参数技能目标：1.车刀的刃磨技术2.CA6140车床的手动、自动操作，主轴箱的变速操作素养目标：1.培养学生的创新能力。
2.锻炼学生的实际操作能力。
3.提高学生分析问题和解决问题的能力。
4.加强学生劳动观念和劳动纪律的意识。
5.熟悉安全文明实习的有关知识，并做到安全文明实习。
[学时分配] 4课时项目二车削轴类工件[教学目标]知识目标：1.能合理选用刀具、刃具、量具。
2.合理选用切削用量和且血液。
3.掌握常用的工、夹、量具的用途、使用和保养方法。
4.能合理的选择工件的定位基准，掌握工件的定位基本原理和方法。
5.能够根据图纸要求，来完成工件的粗、半精加工。
技能目标：能较熟练的掌握车工几种较简单工件的车削方法素养目标：1.培养学生的创新能力。
2.锻炼学生的实际操作能力。
3.提高学生分析问题和解决问题的能力。
4.加强学生劳动观念和劳动纪律的意识。
5.熟悉安全文明实习的有关知识，并做到安全文明实习。
[学时分配] 16课时项目三车削套类工件[教学目标]知识目标：1.套类工件装夹的基本知识2.套类零件的加工方法3.套类零件的精度保证4.套类零件的测量方法技能目标：1.内孔车刀的刃磨，钻头的刃磨2.内孔车刀的装夹3.车内孔、内沟槽等技能训练4.内孔测量的量具使用检验方法，素养目标：1.培养学生的创新能力。
2.锻炼学生的实际操作能力。
3.提高学生分析问题和解决问题的能力。
4.加强学生劳动观念和劳动纪律的意识。
5.熟悉安全文明实习的有关知识，并做到安全文明实习。
[学时分配] 16课时项目四车削圆锥面[教学目标]知识目标：1. 应知圆锥的术语、定义和计算。
掌握圆锥的车削方法2.圆锥测量的基本知识，检测方法及质量分析技能目标：1. 会用转动小滑板法车圆锥2.宽刃刀车削圆锥素养目标：1.培养学生的创新能力。
2.锻炼学生的实际操作能力。
3.提高学生分析问题和解决问题的能力。
4.加强学生劳动观念和劳动纪律的意识。
[学时分配] 16课时项目五车削成形面与表面修饰[教学目标]知识目标：1.成型面的基本概念及车削方法简介2.车球的基本数学计算3.滚花的基本参数技能目标：1.成型车刀的刃磨技术2.双手控制法车削球面3.成型法车手柄素养目标：1.培养学生的创新能力。
2.锻炼学生的实际操作能力。
3.提高学生分析问题和解决问题的能力。
4.加强学生劳动观念和劳动纪律的意识。
[学时分配] 16课时项目六车削螺纹与蜗杆[教学目标]知识目标：1.三角螺纹的参数及基本数学计算2.三角螺纹的测量的量具使用方法3.梯形螺纹基本参数知识技能目标：1.螺纹车刀刃磨2.硬质合金车刀高速车削螺纹3.高速钢低速车削螺纹4、左右法车梯形螺纹5、分层法车梯形螺纹素养目标：1.培养学生的创新能力。
2.锻炼学生的实际操作能力。
3.提高学生分析问题和解决问题的能力。
4.加强学生劳动观念和劳动纪律的意识。
[学时分配] 40课时项目七工件定位、夹紧与工艺规程[教学目标]知识目标：工件精确定位的重要性技能目标：1.工件的定位2.工件的夹紧素养目标：1.培养学生的创新能力。
2.锻炼学生的实际操作能力。
3.提高学生分析问题和解决问题的能力。
4.加强学生劳动观念和劳动纪律的意识。
[学时分配] 4课时项目八车削较复杂的工件[教学目标]知识目标：1.车偏心件的方法2.偏心件的划线方法3.三爪自定心卡盘车偏心件垫片的计算方法技能目标：1.三爪车偏心件2.四爪车偏心件素养目标：1.培养学生的创新能力。
2.锻炼学生的实际操作能力。
3.提高学生分析问题和解决问题的能力。
4.加强学生劳动观念和劳动纪律的意识。
[学时分配] 16课时项目九兴趣制作项目活动[教学目标]知识目标：车工中级技能加工工艺安排技能目标：中级加工训练素养目标：1.培养学生的创新能力。
2.锻炼学生的实际操作能力。
3.提高学生分析问题和解决问题的能力。
4.加强学生劳动观念和劳动纪律的意识。
[学时分配]24课时项目十自主拓展项目训练[教学目标]知识目标：车削工件综合练习，内外圆，螺纹组合加工技能目标：车工中级加工技术素养目标：1.培养学生的创新能力。
2.锻炼学生的实际操作能力。
3.提高学生分析问题和解决问题的能力。
4.加强学生劳动观念和劳动纪律的意识。
[学时分配] 8课时四、实施建议（一）教学方法与手段1、教学方法针对本课程基础性和实践性的特点，采用现代与传统教学模式相结合的教学方法。
（1）针对本课程的特点以及教学的重点和难点，精心进行教学设计与策划，注意授课方法的选用与改进、各种教学手段的使用及教学过程中各个环节的配合，培养和训练学生的学习与实践能力。
（2）将启发式、讨论式、项目教学、案例教学、一体化教学等多种教学方法贯穿于教学中，在介绍课程知识之外，及时介绍相关新技术、新工艺、新材料、新的检测理念和检测设备发展的新动态。
注重启发、引导学生积极主动思维，循序渐进，将教师的传授与学生的参与相结合，以达到最佳的教学效果。
（3）强化实践性教学环节，注重调动学生学习的积极性和主动性，拓宽学生的视野，提高形象思维能力，培养工程意识。
2、教学手段针对本课程强实践性的特点，教学要采取项目教学法、四步教学法等，以工作任务为出发点来激发学生的学习兴趣，教学中要注重创设教育情境，采取理论实践一体化教学模式，要充分得用挂图、投影、多媒体等教学手段，促使学生积极参加教学活动，激发学习兴趣，提高学习效果。
（二）教学组织实施的建议为更好实施教学，建议开发基于工作过程系统化的校本教材，体现课程特色与设计思想，具有先进性、实用性，典型零件的选取要对接合作企业，体现地区产业特点，具有可操作性。
同时开发配套的教学资源库，更促进教学质量的提11高。
（二）教学学时分配学时分配建议注：上述技能熟练性训练可安排在社团兴趣活动中强化。
（三）教材选编使用教材：《车工工艺与技能训练》（第三版），王志军主编，上海交通大学出版社，2019年。
（四）考核与评价1.考核性质：考试课122.考核方式（1）学期技能考核以学习的过程性评价和结果性考核评价相结合的方式，侧重于过程性评价，考核包括专业知识与技能、个人修养与品德、职业安全与规范等项目在内的学生综合职业能力，以发展的眼光进行学生评价。
以此做为学生的课程学习成绩。
（2）职业技能鉴定对接职业技能鉴定，按中级车工的职业技能标准，按专业工种应知应会，分理论和技能考核两部分，经市级技能鉴定统一考核，考教分离。
考核颁发的中级车工资格证书。
通过职业技能鉴定的学生，可以免除学期课程考核。
3.成绩评定方法：针对课程的特色，对接于学校《专业课程考核评价体系》进行综合成绩的评判断。
也可以参考“平时成绩占60%，期末考试占40%”的方案4.试题来源：试卷由教师随机出题、职业技能鉴定题库等三种方式组织。
（五）教学保障条件实训车间，38台车床,配套工量具。
13。