火电厂循环水泵故障分析与处理
火电厂循环水泵故障分析与处理
火电厂循环水泵故障分析与处理火电厂循环水泵是电厂内非常重要的设备之一，它的主要功能是将循环水输送至不同的设备，在火电厂生产中扮演着至关重要的角色。
然而，在使用过程中，由于多种原因，循环水泵故障屡有发生，本文就围绕着火电厂循环水泵故障分析与处理展开讨论。
一、故障原因分析1.泵体内部积水由于火电厂循环水泵运转过程中循环水液位高，若泵体内部密封不严，水很容易就会渗入到电机内部，产生内部积水现象，导致电机绝缘降低，进而引起电动机故障。
2.轴承和机械密封故障循环水泵的轴承一旦出现故障，会导致泵体振动过大，进而引起齿轮、轴承等部件损坏，同时也会加剧机械密封的磨损程度。
3.设备过载若火电厂循环水泵承载负荷过大，将严重影响设备的寿命，也会加速设备磨损，最终导致设备发生故障。
4.电动机过热在工作过程中，由于电动机的功率通常非常大，所以在高负荷的情况下，电动机很容易产生过热，导致设备出现故障。
二、故障处理方法1.松动或破损的螺丝在循环水泵故障中，最常见的问题就是螺丝松动或是螺丝破损问题。
这时，处理方法是停机后及时紧固螺丝或替换破损的螺丝。
在处理机械密封问题时，可以适当加大润滑剂的使用量，并定期更换机械密封的橡胶垫圈，以保证机械密封的性能。
3.轴承或齿轮故障如出现循环水泵轴承或齿轮的故障，需及时停机维修。
在维修时，首先需要清理轴承，然后再进行磨损修补和更换轴承零部件。
在存在电动机过热现象时，需要首先停机检查故障原因，然后及时采取措施，如加强冷却，降低负荷等方式，保证设备正常运转。
总之，在火电厂循环水泵的使用过程中，故障的问题是难以避免的，但只要加强设备的维护保养，及时处理设备故障，减轻轴承负荷，就能够延长设备的使用寿命，确保设备长期安全稳定地运行。
火电厂设备常见故障分析及处理
电厂设备常见故障分析与处理编写：审核：批准：日期：年月日目录一、电厂设备汽机专业常见故障分析与处理1、汽前泵非驱动端轴承温度高 (10)2、汽前泵非驱动端轴承烧毁 (10)3、开式水泵盘根甩水大 (10)4、IS离心泵振动大、噪音大 (11)5、单级离心泵不打水或压力低 (12)6、电前泵非驱动端轴瓦漏油严重 (12)7、采暖凝结水泵轴承烧毁 (13)8、磷酸盐加药泵不打药 (13)9、胶球系统收球率低 (13)10、胶球泵轴封漏水 (14)11、氢冷升压泵机械密封泄漏 (14)12、开式水泵盘根发热 (15)13、开式水泵轴承发热 (15)14、采暖补水装置打不出水 (16)15、低压旁路阀油压低 (16)16、小机滤油机跑油漏到热源管道上引起管道着火 (16)17、发电机密封油真空泵温度高 (17)18、循环水泵出口逆止门液压油站漏油 (17)19、循环水泵出口逆止门液压油站油泵不打油 (18)20、主油箱润滑冷油器内部铜管泄漏 (18)21、顶轴油油压力低 (19)22、主油箱MAB206离心式油净化装置投不上 (19)23、汽泵、汽前泵滤网堵塞造成给水流量小 (20)24、冷段供高辅联箱和四段抽气供小机节流孔板泄漏 (20)25、汽泵入口法兰泄漏 (21)26、高加正常疏水和事故疏水手动门法兰泄漏 (21)27、采暖补水装置不进水 (21)28、高加加热管泄漏 (21)29、阀门内漏 (22)30、凝汽器真空低 (22)31、锅炉暖风器疏水至除氧器管道接管座焊口开裂 (23)32、高压给水旁路门盘根漏水 (24)33、循环水补水压力混合器罐体泄漏 (24)34、循环水补水加硫酸管结晶引起管路堵塞 (24)35、发电机漏氢 (25)36、给水再循环手动门自密封泄漏 (25)37、安全阀泄漏 (26)38、凝汽器不锈钢冷却管泄漏 (26)39、循环水泵轴承润滑冷却水滤网堵塞 (27)40、消防水管法兰泄漏造成跳机 (27)41、阀门有砂眼及裂纹 (28)42、检修中紧固螺栓时出现咬扣 (28)43、阀门门盖结合面漏水 (28)二、电厂设备锅炉专业常见故障分析与处理1、安全阀常见故障 (30)2、长吹灰器常见故障 (30)3、短吹灰器常见故障 (31)4、高压手动截止阀门常见故障 (32)5、高压气动阀门常见故障 (33)6、暖风器管道常见故障 (33)7、锅炉炉管泄露检测装置报警常见故障 (34)8、过热器、再热器管常见故障 (34)9、水冷壁管排泄漏常见故障 (36)10、省煤器管排泄漏常见故障 (37)11、云母水位计常见故障 (39)12、中央空调系统常见故障 (39)13、弹簧支吊架常见故障 (40)14、烟风道系统常见故障 (41)15、离子燃烧器常见故障 (42)16、直流燃烧器与旋流燃烧器常见故障 (42)17、点火枪常见故障 (44)18、送风机及油站常见故障 (44)19、离心式一次风机及油站常见故障 (45)20、引风机及油站常见故障 (46)21、密封风机常见故障 (47)22、磨煤机及油站常见故障 (47)23、给煤机常见故障 (49)24、除灰空压机常见故障 (50)25、冷干机常见故障 (50)26、仪用空压机常见故障 (51)27、空气预热器气动马达运行声音异常故障 (52)28、干燥器常见故障 (52)29、负压吸尘器常见故障 (53)30、火检风机常见故障 (53)31、等离子水泵常见故障 (54)32、电动挡板门常见故障 (54)33、气动插板隔绝门常见故障 (55)34、电除尘常见故障 (55)35、除灰MD、AV泵常见故障 (56)36、一、二电场除灰系统输灰不畅发生堵灰常见故障 (57)37、三、四、五电场除灰系统输灰不畅发生堵灰常见故障 (58)38、灰库顶切换阀常见故障 (58)39、灰库给料机常见故障 (59)40、灰库搅拌机常见故障 (59)41、细灰库落料伸缩节常见故障 (60)42、灰库气化风机常见故障 (60)43、立式排污水泵常见故障 (61)44、密封水泵、渣水循环泵常见故障 (61)45、自动反冲洗过滤器常见故障 (62)46、刮板捞渣机常见故障 (62)47、板式换热器及油站常见故障 (63)48、渣仓水平输送带常见故障 (64)49、螺旋捞渣机常见故障、 (64)50、渣井、水封槽泄露常见故障 (65)三、电厂设备电气专业常见故障分析与处理1、锅炉PC段单相接地 (67)2、110V直流系统接地 (67)3、6kV进线开关电磁锁异响 (68)4、6kV F+C开关不能跳闸故障 (68)5、10kV保安段母线断续接地故障 (69)6、电除尘一次二次电压表偏小一二次电流表偏大 (69)7、电除尘二次电流表无读数，一次电表及二次电压表读数大于额定值的70% (69)8、电除尘二次电流表有读数，一次电压表及二次电压表无读数 (69)9、电除尘二次电压接近于零或者二次电压升至较低便发生闪络 (69)10、电除尘二次电压正常，二次电流显著降低 (70)11、电除尘过电压跳闸 (70)12、电除尘二次电压不稳定，二次电压表急剧摆动 (71)13、电除尘一、二次电压、电流均正常但除尘效率显著降低 (71)14、电除尘二次电压表一定值后不再增大，反而下降 (71)15、电除尘排灰装置卡死或保险跳闸 (71)16、电除尘整流柜可控硅坏 (72)17、电除尘整流柜触发板故障 (72)18、电除尘整流柜电流、电压采样线接反 (72)19、电除尘整流柜故障 (72)20、阀控式铅酸蓄电池故障 (74)21、输煤6kV开关故障 (75)22、#4皮带电机及开关故障 (76)24、#8皮带犁煤器故障 (77)25、排污泵故障 (77)26、皮带伸缩装置故障 (78)27、多管冲击式除尘器故障 (78)28、斗轮机行走变频器故障 (79)29、斗轮机回转变频器故障 (80)30、6kV开关进退困难 (80)31、6kV开关不能正常合闸与分闸 (81)32、引风机油站故障 (81)33、变压器油温表故障 (81)34、主封母线微正压装置频繁动作 (82)35、变压器假油位 (82)36、变压器渗漏油 (83)37、变压器油色谱分析异常 (83)38、220kV升压站SF6断路器频繁打压 (84)39、电源接通后，电动机不转，然后熔丝绕断 (84)40、通电后电动机不转动，有嗡嗡声 (85)41、电动机过热或冒烟 (86)42、电动机轴承过热 (86)43、电动机有不正常的振动和响声 (87)44、电动机外壳带电 (87)45、电动机运行时有异常噪声 (88)四、电厂设备热工专业常见故障分析与处理1、取样表管堵 (89)2、温度测点波动 (89)3、温度测点坏点 (90)4、吹灰器行程开关不动作或超限位 (90)5、低加液位开关误动作 (91)6、石子煤闸板门不动作 (91)8、磨煤机出口闸板门反馈故障 (92)9、磨煤机密封风门反馈故障 (93)10、点火枪、油枪故障 (93)11、炉管泄漏报警 (94)12、炉管泄漏堵灰报警 (94)13、烟风系统风门挡板反馈不对或挡板无法动作 (94)14、压力变送器指示不准 (95)15、就地压力表不准、损坏 (95)16、化学水转子流量计指示不准 (95)17、化学水气动门反馈不对 (96)18、氢站减压阀动作不良好 (96)19、化学水空压机排气温度高报警 (97)20、化学水流量计指示不准 (97)21、汽车采样经常报警 (97)22、伸缩头不动作或脱轨 (98)23、多管除尘器进水球阀不动作 (98)24、多管除尘器推杆不动作或误动作 (99)25、输煤煤仓间排污泵液位高时不动作 (99)26、除灰电磁阀不动作 (99)27、除灰冷干机发冷凝温度或蒸发温度报警造成停机 (100)28、灰库雷达料位计指示无变化或偏低 (100)29、渣水系统液位计无指示或指示最大 (101)30、感温电缆误报警 (101)31、烟感探测器误报警或上位机不识别 (101)五、电厂设备燃料专业常见故障分析与处理1、皮带跑偏造成边胶磨损。
循环泵常见故障
循环泵常见故障
循环泵是用来提供和传递流体的重要装置，在工程的许多应用中都有它的重要作用。
循环泵的运行对于工厂物料及机器的正常工作起着至关重要的作用，在正常使用中也会遇到一些故障。
一些常见的故障有：轴承故障、机械装置故障、油路故障、气体停止运转、流路堵塞、损坏电路。
1、轴承故障：循环泵内轴承持久受到摩擦和润滑剂的作用，这会导致它们产生磨损，当出现磨损时，可能会导致循环泵无法正常运行，有可能会使循环泵失去压力，导致产生不良影响。
2、机械装置故障：循环泵具有一系列的机械装置，它们可能会由于磨损或损坏而使循环泵无法正常工作。
例如：泵轴的座圈可能会因磨损而使泵发挥不到最佳效果；泵叶片可能会由于磨损而导致失去压力，从而影响流量和压力
3、油路故障：循环泵的油路有可能会由于堵塞而不能正常工作。
由于杂质的存在，油路内的油可能会受到影响，从而可能会导致堵塞，使循环泵无法正常运行。
4、气体停止运转：循环泵的气体供给系统可能会受到外部影响，从而导致气体无法正常运送，使循环泵无法正常工作。
5、流路堵塞：循环泵的流路可能会由于外来杂质或其他原因而受到堵塞，从而使循环泵无法正常工作。
6、损坏电路：循环泵可能会受到电路损坏的影响，这会导致循环泵发生故障，从而使它无法正常工作。
以上就是循环泵常见的故障，要想使循环泵的性能正常，就必须按照正确的方法进行维护，并定期检查它的各个部件，及时发现和更换损坏部件，以避免发生故障，保障循环泵的正常运行。
循环水泵故障问题分析与改进措施
循环水泵故障问题分析与改进措施陈庆辉【摘要】针对国内多家沿海电厂大容量、高参数机组配套的循环水泵频发故障问题,在介绍常见的各种类型故障的基础上,从设备选材、泵的结构设计、轴承的可靠性、制造工艺等方面进行分析,提出对循环水泵过流部件的选材必须充分考虑材料的耐腐蚀性和耐冲击、耐磨损、耐疲劳等机械性能,部件连接尽量避免多种材质混搭,设计和安装时考虑气候变化、生物堵塞等的措施.【期刊名称】《广东电力》【年(卷),期】2013(026)012【总页数】4页(P128-131)【关键词】循环水泵;故障;高参数机组;改造措施【作者】陈庆辉【作者单位】广东省粤电集团有限公司,广东广州501030【正文语种】中文【中图分类】TH318随着国内许多大容量、高参数发电机组的相继投入，电厂生产的经济性和环保性得到了空前的提升。
但循环水泵作为电厂的一个重要的辅助设备，其可靠性却不理想[1-8]。
近几年，广东省发生了多起循环水泵失效的问题，轻则设备损坏，造成机组限减负荷，重则设备损毁，检修工作量大、工期长，检修费用高。
因此，有必要对上述问题进行深入分析，找出其设备失效的原因，并加以改进。
1.1 案例一某A厂3号、4号机组于2007年2月投入商业运行，机组配套的4台循环水泵(3A、3B、4A、4B)选用某水泵厂的立式固定转速、固定开式叶片单级斜流泵。
A 厂自投产以来，4台循环水泵运行可靠性一直较差，每隔一年半就必须进行一次大修，水泵发生故障的次数和造成的影响较为恶劣：2007年1月，3B循环水泵泵体和转轴严重毁坏；2007年11月，4A循环水泵轴承支架损坏；2008年3月，3B循环水泵轴承支架破碎；2008年4月，3A循环水泵轴承支架损坏；2008年8月，3B循环水泵泵体和转轴严重毁坏(如图1所示)，等等。
1.2 案例二某B厂的机组为2台600 MW亚临界机组，装有4台循环水泵。
机组于2006年底投入生产运行，2007年7月停机进行设备保养。
水泵七大常见故障及解决方法
水泵七大常见故障及解决方法水泵是一种用来输送液体的机械设备，广泛应用于工农业生产和城市供水系统。
然而，由于使用环境的复杂性和长时间的运转，水泵在使用过程中难免会出现一些故障。
本文将介绍水泵的七大常见故障及其解决方法。
1.水泵无法启动水泵无法启动可能是由于电源故障、电机损坏或电源线路接触不良所引起的。
解决方法是首先检查电源线路是否正常连接，排除电源故障。
若电源正常，可以检查电机是否烧坏，查看电机绕组以及电容器是否有短路现象。
如有需要，可以更换电机或电容器来解决该问题。
2.水泵无法出水当水泵电机正常运转，但无法出水时，可能是由于进水管堵塞、吸水管漏气或叶轮堵塞所导致的。
解决方法是首先检查进水管道是否有异物堵塞，清理堵塞物。
若进水管道正常，可以检查吸水管道是否漏气，如果有漏气，可以用密封胶进行修补。
如果以上问题都没有发现，可以拆开水泵外壳清理叶轮。
3.水泵漏水水泵漏水可能是由于密封件老化、轴封磨损或机械密封损坏所引起的。
解决方法是首先检查密封件是否老化，如果老化，需要更换新的密封件。
如果密封件正常，可以检查轴封是否磨损，需要更换新的轴封来解决问题。
如需更换机械密封，需要拆卸水泵，并进行修理或更换密封。
4.水泵压力不稳定水泵压力不稳定可能是由于进水量不足、进水管道设计不合理或压力开关故障所导致的。
解决方法是首先检查进水量是否足够，如果不足，需要增加进水量。
如果进水量足够，可以重新设计进水管道，确保水泵能获得足够的水压。
如果以上两种情况都没有问题，可以检查压力开关是否正常，如有需要，可以更换新的压力开关。
5.水泵产生噪音水泵产生噪音可能是由于轴承损坏、叶轮不平衡或机壳松动所引起的。
解决方法是首先检查轴承是否损坏，如果损坏，需要更换新的轴承。
如果轴承正常，可以进行动平衡处理，确保叶轮平衡。
如果以上两种情况都没有问题，可以检查机壳是否松动，如有需要，可以紧固机壳来解决噪音问题。
6.水泵精度不高水泵精度不高可能是由于电机转速不稳定、叶轮磨损或叶轮设计不合理等原因所引起的。
火电厂循环水泵故障分析与处理
火电厂循环水泵故障分析与处理火力发电厂循环水泵是火力发电厂中使用最广泛的设备之一，其主要功能是将冷却水输送到锅炉中进行循环散热，并确保锅炉的正常运行。
然而，由于循环水泵的长期运行和复杂的工作环境，循环水泵故障是不可避免的。
针对循环水泵常见的故障进行分析和处理，可以有效地提高发电设备的可靠性和稳定性。
一、故障现象1.泵的流量不稳定或减小。
2.泵出水压力降低或消失。
3.泵声异响或振动过大。
4.电机发热过高或烧毁。
二、故障原因1.泵外部或内部泄露。
2.进口或出口管道堵塞。
3.泵叶轮受到颗粒物或异物的卡住或磨损。
4.机械密封件受损或磨损。
5.轴承防护装置失灵或轴承损坏。
三、处理方法①检查泵的密封性能，排除泄露点所在处的问题。
②检查密封垫或垫片的状况，若破损或老化，应及时更换。
③调整离心泵的水位或安装管道支架，排除因管道变形引起的泄漏。
将管道进行疏通清洗，并加强管道日常维护，使用过程中应及时清除污物、杂质等。
②检查泵衬套和叶轮，更换损坏部件。
①抽出机械密封件，检查其密封面的状况和密封环、弹簧等部件的损坏情况。
②拆卸机械密封，清楚密封面及其周边的异物和沉淀物，保证其不被划伤或磨损。
①重新安装轴承防护装置，检查其运行是否正常。
②检查轴承、轴套及密封圈的状况，并定期更换磨损或失效的部件。
综上所述，火力发电厂循环水泵故障的处理需要针对性和及时性，只有通过科学的分析和处理方法，才能确保循环水泵的正常运行和发电设备的稳定性。
在日常使用中，应加强维护保养，利用专业设备监测和保养，并及时进行故障排除和修缮。
火电厂循环水泵振动原因分析与处理措施
关 键词 ：火 电厂 ；循 环水 泵 ；振 动 ；处理
中图分 类号 ：Ｔ Ｍ６ ２
文献标 识码 ：Ａ
１ 循环 水泵振 动情 况 格 的要 求 ，要 求 水平 度 偏差 在 ０ ． ０ ５ ｍ ｍ ／ ｍ 明循环 水泵 的振 动 并不 是 由于泵 轴 弯 曲 、 某 火 力发 电 厂 发 电 机 组 所 采 用 的 ４ 以 内，对 泵 轴 的 摆 度 则 不作 要 求 。循 环 轴 承 损 坏 、联 轴 器 的螺 栓 损 坏 或 出 现松
台循环水泵 自２ ０ １ ０年 １ ０ 月 安 装 结 束 后 水 泵 转 子 的定 位 方 式 是 通过 电机 轴 承 箱 动 所 造 成 的 。只 是在 循 环 水 泵 振 动 不 断 相 继 投入 使 用 ，但 在 运 行 过 程 中 发 现循 内的推 力 盘进 行轴 向定 位 ，有 １ ２片推 力 增 大 的 过程 中 ，必然 会 致 使 轴 承 两侧 的 环水 泵组 普 遍 存 在 振 动 过 大 问题 ，其 中 瓦 块 均 匀分 布在 推 力 盘 下 ，推 力 瓦 块 是 间隙 不 均 匀 ，使 得轴 承与 轴 套 之 间 不 断 ＃ １ 、＃ ２ 及＃ ４ 循 环水 泵 电机 的水平 振动增 安 装 于 碟形 弹簧 上 的 ，碟形 弹簧 的作 用 磨 擦 ， 将 会进 一步 加剧循 环水 泵 的振动 。 大现 象 尤 为明 显 。特别 是 ＃ ２ 循 环水 泵 ， 是 保证 推力 盘 与瓦 块之 间能够 均匀 接触 ， 而 ４台循 环 水 泵 所采 用 的 电机 经 ａ Ｎｅ ｗ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ Ｐｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｓ
火电厂化学相关设备故障分析及处理
火力发电厂电厂化学设备日常维护处理1磷酸盐加药泵不打药故障分析：磷酸盐加药泵启泵后运转正常，泵体无异音，盘根压兰无泄漏，出口压力为零。
原因分析：1)、泵出口泄压阀未关闭3)、泵出口安全阀泄漏2)、泵体体出入口单向阀钢球上和单向阀阀座上有杂物或钢球变形。
3)、泵体单向阀接合面垫片损坏。
处理方法：1)、将泵出口泄压阀关闭。
2)、检查安全阀阀座和阀芯是否有麻坑和其它缺陷，如有则进行研磨，或更换安全阀。
3)、检查单向阀钢球上是否有污垢变形、阀座上有杂质裂纹等，仔细清理钢球和阀座接合面并更换接合面垫片。
防范措施：定期对加药泵入口滤网检修检查清理，发现滤网破损，应及时更换。
2循环水泵出口逆止门液压油站漏油处理故障现象：循环水出口逆止门液压油站阀块有一螺丝死堵漏油严重，造成油箱油位下降，油泵出口压力低。
原因分析：螺丝死堵密封“O”型圈损坏。
处理方法：先用〔20槽钢焊接到阀体上将油缸回座杆档住，使阀门在油站无油压后无法关闭，然后将油泵停运，更换新的“O”型圈。
防范措施：1)、大小修应对液压油站的所有密封“O”型圈进行更换。
2)、加强技术培训，提高检修质量。
循环水泵出口逆止门液压油站油泵不打油故障现象：循环水出口逆止门液压油站油泵小修后不打油无法建立油压。
原因分析：1)、油泵吸油管道上滤油器堵塞2)、泄压阀未关闭或阀门内有杂物、阀芯损坏。
3)、油泵吸油管道漏漏4)、油泵配流盘损坏5)、油缸内漏处理方法：1)、清理油泵吸油管道上滤油器2)、将解体检查是否有杂物或磨损，并清理阀体。
3)、将油泵拆下后盘动油泵然后检查吸油管道接头处是否吸气，如有则重新紧固接头或更换接头。
4)、将油泵配流盘解体后检修更换所有配流盘的“O”型圈5)、解体油缸检查缸筒内表面有线性或点状伤痕、Y型密封圈是否老化或损坏，如有则更换。
防范措施：1)、大小修应对液压油站的所有密封“O”型圈进行更换。
并清理油泵吸油管道上的滤油器。
2)、加强技术培训，提高检修质量。
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火电厂循环水泵故障分析与处理
火电厂循环水泵是重要的水处理设备，主要用于输送循环水供给锅炉。
如果循环水泵发生故障，将会影响到整个生产过程，甚至可能导致锅炉停机。
因此，在火电厂生产过程中，循环水泵的故障处理显得尤为重要。
一、循环水泵故障的原因
1、泵体堵塞：由于循环水标本含有大量的泥沙和杂质，很容易使泵体阻塞，从而造成泵的不正常运转。
2、泵轴弯曲：长期在高速旋转下，泵轴很容易因为工作压力而产生弯曲现象，这种现象通常在低水头处较为常见。
3、轴承寿命到期：作为循环水泵的重要部件之一，轴承在运转中承受着巨大的压力和摩擦，长时间使用后，轴承的质量可能逐步降低，寿命到期的轴承则会出现噪音、摩擦等现象。
4、水质问题：如果循环水质量不达标或不同时正规进行水处理，很可能会对循环水泵造成腐蚀、颗粒沉积、被垃圾破坏等现象。
5、过流部分故障：循环水泵的过流部分问题，主要是由于管道连通不良、泵的进出口开口尺寸不符合规定，液体进入量过大等问题。
二、故障的解决方法
1、对于泵体堵塞的问题，只需将泵体进行清洗或维修，处理掉杂质和泥沙即可。
2、如果检测到泵轴弯曲，则需要重新安装或采用更稳固的材质。
轴承寿命到期，需要更换新的轴承。
3、调节水源水位，维护良好的水质；加强设施卫生管道保养，随时对管道进行检查清洗工作，并对水质、水量及流量进行监测和调整。
4、对于过流部分故障问题，则可以通过增加泵的管道开口尺寸，节流阀，减小液体进入量等措施来解决。
总之，对于循环水泵的故障，对问题进行正确的分析和处理方法保养，才能使设备在生产中最大程度地稳定运行。