除尘系统风管安全要求
AQ4273-2016粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范
ICS 13.100C 65中华人民共和国安全准AQ 4273—2016粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范Safety specifications for dedusting system used in dustexplosion hazardous area（报批稿）2016-08-29发布 2017-03-01 实施国家安全生产监督管理总局 发布目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 总则 (2)5 除尘器 (3)6 吸尘罩及吸尘柜 (5)7 风管 (5)8 风机 (6)9 防爆装置 (6)10 电气安全及防静电措施 (6)11 除尘器及风管的布置与安全措施 (7)12 粉尘清理 (8)13 维护检修及检测、校验 (8)前言本标准除1、2、3章及5.1.4c）、5.1.7c）、6.3、7.1.1、7.1.6、7.1.7、9.3a）外的全部技术内容为强制性。
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由国家安全生产监督管理总局监管四司提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会粉尘防爆分技术委员会（SAC/TC288/SC5）归口。
本标准起草单位：广东金方圆安全技术检测有限公司、中钢集团武汉安全环保研究院、东北大学安全工程研究中心、广州市赣丰机械设备有限公司、广州同胜环保科技有限公司。
本标准主要起草人：孟宪卫、徐国平、李刚、赵丹力、孟婷婷、周金彪、张卫、冯刚、冯桂深、罗醒悦、肖功赠。
粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范1 范围本标准规定了粉尘爆炸危险场所用除尘系统的防爆措施、维护检修及检测校验的要求。
本标准适用于粉尘爆炸危险场所用除尘系统的设计、制造、安装、验收、使用及维护。
本标准不适用于化工、采矿、隧道、烟花爆竹及民用爆破器材生产场所用的除尘系统。
2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
关于除尘风管的安全要求
关于除尘风管的安全要求除尘风管是一种用于清除机械加工、焊接和喷涂等行业中产生的粉尘、烟雾和有毒气体的设备。
除尘风管的安全性十分重要，因为风管的损坏会导致粉尘泄漏，甚至引发爆炸和火灾等安全事故。
对于除尘风管的安全要求，我们应该从以下几个方面考虑。
材料选择除尘风管的材料选择应该考虑其使用环境，例如气体成分、温度和压力等因素。
一般而言，除尘风管的制作材料包括钢铁、不锈钢、铝材、玻璃钢和塑料等。
在材料选择中，应该根据其耐腐蚀性、耐高温性、耐压性、耐磨性等特点进行选择，以确保风管的安全使用。
设计与安装除尘风管的设计和安装也是保障其安全的重要因素。
在进行设计和安装时，应该根据其实际使用环境，考虑管道的长度、弯曲角度、支架的数量、位置和间距等因素。
此外，在安装过程中还需采取隔震和降噪措施。
尤其对于大型风管和高温、高压的风管，应该进行专门的设计和安装。
维护与保养除尘风管使用一段时间后，会因为各种原因逐渐老化和损坏，这时候就需要进行维护和保养。
通常需要进行的维护和保养措施包括，检查除尘风管的完整性、清理风管内部和外部的沉积物以及更换传动系统、无油轴承等易损件等。
在维护和保养时，需要严格按照操作规程进行操作，以避免风管的二次污染和二次损坏。
安全教育除尘风管的安全教育也非常重要。
对于使用者而言，必须经过系统的培训，掌握处理紧急事件的能力，同时还要定期进行应急演练。
在教育中还应该加强对于风管系统的监测和维护，以及必要的安全防护措施。
总结除尘风管是一种重要的清洁设备，其安全使用需要我们认真考虑并加以注意。
材料的选择、设计与安装、维护与保养以及安全教育都是我们需要注意的点，只有细心、谨慎地操作，才能保障风管的安全和稳定运行。
除尘设计中的安全问题分析及对策措施
摘要本论文主要分析和论述了除尘系统设计中涉及的安全问题，主要包括除尘系统场地布置、基础（地基）建设、机械和电气设备选型、电气设计、机电维修、压力容器使用、粉尘噪声等二次污染、除尘系统运行管理等。
如烟囱地基安全；电缆线敷设；控制室布置；风管的制作安装、防火防爆、防腐蚀、保温及消声降噪；风机选型、防爆、隔声及检修；除尘器选型、可靠性及防火防爆；用电设备的电气设计和电气保护；灰仓排气口和输灰口防止二次扬尘；钢架等支撑结构的刚度、强度、稳定性；高处作业的安全措施；污水和污泥的处理等。
这些安全问题主要涉及电气安全、建筑安全、压力容器安全、机械安全、防火防爆等诸多领域。
尽管除尘系统设计中要考虑的安全问题很多，遗憾的是到目前还没有专门论述这方面的文献或者论文。
通过对上述安全问题进行系统的分析后，结合自己现场实习的经验以及根据相关法律、设计规范、排放标准、卫生标准、施工标准、安装和验收标准等提出了合理可行的安全对策和措施。
为设计人员做参考。
关键词: 除尘系统; 安全分析; 对策措施AbstractThis paper analyzed and discussed the security issues for dust collectors system design. It main includes the venues layout of the dust collectors system, foundation building, machinery and electrical equipment selection, electrical design, electrical and mechanical maintenance, the use of pressure vessels,the second pollution of dust and noise,the operation and management of the dust collectors system etc. For example，the chimney foundation designed,the cables layed, layout for the control rooms, the production、installation、fire and explosion、anti-corrosion、insulation、reduced noise of pipelines,the selection、overhaul、explosion、reduce noise for fans,the selection、reliability、fire and explosion for dust collectors,the designed and protection of electrical equipments,the preventing secondary dust at the exhaust outlets and exports of the gray warehouse,the stiffness、strength、stability of the supporting structures,the protection measures for operating at height points,the handling of wastewater and sludge etc.These security problems mainly related electrical safety, construction safety, pressure vessel safety, machinery safety, fire and explosion and other fields.Regrettably,it has no literatures or papers expositions this area now, while the dust collectors system design considers so many security problems.This paper through systematically analysis these security issues, raised some reasonable and feasible measures, in conjunction with my own on-site internship experience as well as relevant laws, design codes, emissions standards, health standards, construction standards, installation and inspection standards etc. This can becomes the reference for designers.Key words: Dedusting System; Safety Analysis; Countermeasures目录1 绪论 (4)2 除尘系统设计安全问题分析及对策措施 (4)2.1 局部排风罩的安全问题分析及措施 (4)2.1.1 密闭罩的安全问题及措施 (4)2.1.2 外部吸气罩安全问题及措施 (4)2.2 除尘器的安全问题分析及措施 (4)2.2.1 除尘器本体安全问题分析及对策措施 (5)2.2.2 除尘器清灰系统安全问题及措施 (7)2.3 风管的安全问题分析及措施 (8)2.3.1 防止风管结露的安全对策措 (8)2.3.2 防止风管局部积尘的措施 (8)2.3.3 风管保温及降噪安全措施 (8)2.3.4 风管强度及防腐蚀安全措施 (9)2.3.5 风管进、排风口布置的安全措施 (9)2.3.6 风管防火防爆安全措施 (9)2.3.7 风管钢架的安全及安全防护 (9)2.3.8 风管制作、安装的安全问题及措施 (9)2.4 风机的安全问题分析及措施 (10)2.4.1 调节风机风量的措施 (10)2.4.2 风机防噪声和振动的安全措施 (10)2.4.3 风机等的电器安全措施 (11)2.4.4 风机轴承温度升高原因分析及安全措施 (11)2.5 除尘系统附件及其他安全问题分析及措施 (12)2.5.1 控制室设置的安全问题及措施 (12)2.5.2 除尘系统电缆线网布置的安全措施 (12)2.5.3 除尘系统楼梯和检测平台的安全问题及措施 (13)2.5.4 料仓、风管支撑钢架的机械安全措施 (13)2.5.5 除尘器、烟囱地基的安全问题及措施 (14)2.5.6 高空作业安全措施 (14)2.5.7 避免二次扬尘的安全对策措施 (15)2.5.8 湿式除尘器污水、污泥处理的安全对策措施 (15)3 结论 (15)参考文献 (17)致谢 (19)1 绪论目前除尘系统设计中要考虑的安全问题很多，遗憾的是到目前还没有专门论述这方面的文献或者论文。
除尘系统中通风管道设计
除尘系统中通风管道设计应注意的几个问题一个完整的除尘系统包括吸尘罩、通风管道、除尘器、风机四个部分。
通风管道(简称管道)是运送含尘气流的通道，它将吸尘罩、除尘器及风机等部分连接成一体。
管道设计是否合理，直接影响到整个除尘系统的效果。
因此，必须全面考虑管道设计中的各种问题，以获得比较合理、有效的方案。
1、管道构件1.1 弯头弯头是连接管道的常见构件，其阻力大小与弯管直径d、曲率半径R以及弯管所分的节数等因素有关。
曲率半径R越大，阻力越小。
但当R大于2～2.５d时，弯管阻力不再显著降低，而占用的空间则过大,使系统管道、部件及设备不易布置，故从实用出发，在设计中R一般取1～2d，90°弯头一般分成4～6节。
1.2 三通在集中风网的除尘系统中，常采用气流汇合部件——三通。
合流三通中两支管气流速度不同时，会发生引射作用，同时伴随有能量交换，即流速大的失去能量，流速小的得到能量，但总的能量是损失的。
为了减小三通的阻力，应避免出现引射现象。
设计时最好使两个支管与总管的气流速度相等，即V1=V2=V3，则两支管与总管截面直径之间的关系为d12+d22=d32。
三通的阻力与气流方向有关，两支管间的夹角一般取15°～30°，以保证气流畅通，减少阻力损失。
三通不能采用T形连接，因为T形连接的三通阻力比合理的连接方式大4～5倍。
另外，尽量避免使用四通，因为气流在四通干扰很大，严重影响吸风效果，降低系统的效率。
1.3 渐扩管气体在管道中流动时，如管道的截面骤然由小变大，则气流也骤然扩大，引起较大的冲击压力损失。
为减小阻力损失，通常采用平滑过渡的渐扩管。
渐扩管的阻力是由于截面扩大时，气流因惯性作用来不及扩大而形成涡流区所造成的。
渐扩角а越大，涡流区越大，能量损失也越大。
当a超过45°时，压力损失相当于冲击损失。
为了减小渐扩管阻力，必须尽量减小渐扩角a，但a越小，渐扩管的长度也越大。
通常，渐扩角a以30°为宜。
风管安装质量验收标准
风管安装质量验收标准1.一般规定1.1 风管系统安装后应进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。
风管系统严密性检验应以主、干管为主,并应符合相关规定。
1.2 风管系统支、吊架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时,施工应符合该产品技术文件的要求。
1.3 净化空调系统风管及其部件的安装,应在该区域的建筑地面工程施工完成,且室内具有防尘措施的条件下进行。
2.主控项目2.1 风管系统支、吊架的安装应符合下列规定：1 预埋件位置应正确、牢固可靠,埋入部分应去除油污，且不得涂漆。
2 风管系统支、吊架的形式和规格应按工程实际情况选用。
3 风管直径大于2000mm或边长大于2500mm风管的支、吊架的安装要求,应按设计要求执行。
检查数量：按Ⅰ方案。
检查方法；查看设计图、尺量、观察检查。
2.2 当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,必须设置厚度不小于1.6mm 的钢制防护套管；风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵严密。
检查数量：全数。
检查方法：尺量、观察检查。
2.3 风管安装必须符合下列规定：1 风管内严禁其他管线穿越。
2 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统必须设置可靠的防静电接地装置。
3 输送含有易燃、易爆气体的风管系统通过生活区或其他辅助生产房间时不得设置接口。
4 室外风管系统的拉索等金属固定件严禁与避雷针或避雷网连接。
检查数量：全数。
检查方法：尺量、观察检查。
2.4 外表温度高于60℃,且位于人员易接触部位的风管,应采取防烫伤的措施。
检查数量：按Ⅰ方案。
检查方法：观察检查。
2.5 净化空调系统风管的安装应符合下列规定：1 在安装前风管、静压箱及其他部件的内表面应擦拭干净，且应无油污和浮尘。
当施工停顿或完毕时,端口应封堵。
2 法兰垫料应采用不产尘、不易老化,且具有强度和弹性的材料,厚度应为5mm～8mm,不得采用乳胶海绵。
法兰垫片宜减少拼接,且不得采用直缝对接连接,不得在垫料表面涂刷涂料。
除尘系统管道制作安装施工方案
除尘系统管道制作安装施工方案目录一、项目概述3 页二、主要施工方法及质量要求3页三、施工部署9 页四、安全施工保障措施11 页五、文明施工保障措施12页六、防火措施12 页七、环保措施12 页8. 建筑机械和工具，第12 页随附的：除尘风管生产安装清单一，项目概况：该项目为钢鲁某钢铁搅拌炉、汽车卸料仓、中转站、高位散料除尘工程的管道工程。
施工图由某市明清环保设备设计。
除计划中转站主弯头至除尘器入口的一段主管道外，不包括方支架1、单件支架1、方支架2，局部仅安装管道、支架和其他组件。
建设一定质量的恒定施工安装机构，工程项目的增加和变更应及时与甲方沟通，工程量以现场签证为准。
建设周期为一个月。
施工工程见附表：【除尘管道生产安装清单】建设依据：1 、施工图：GLLG.G00[GLLG.G01～13 ] 、GLLG.ZJ00[GLLG.ZJ01～11]2、施工规范十：钢结构工程施工及验收规程X？ GB50205-2001现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规程 X？ GB50236-2011 _ 工业金属管道工程及验收规程X？ GB50235-2011 _冶金机械设备安装施工及验收规程 X？通风空调工程施工质量验收规程 X? GB50243-20023.准备和执行如下a、熟悉施工工段的分工交接时间和工作界面；b、考虑施工现场作业环境、穿插作业和高空作业的具体难度；c、充分考虑风雨季节施工困难；d。
根据起重部位合理选用起重机；二、主要施工方法及质量要求：一、除尘管道工艺流程：放样、切割、坡口、钢板拼接、压头、焊缝检测盘管管道焊接、管段拼接质检、除锈、防腐编号。
2.生产订单：首先制作中转站与混铁炉之间的主管道，同时制作各管道支架和管道支架。
然后制作风管、风机后段的还原管、支架、排气管、混铁炉管网、仓上管网、仓下管网、管网高大宗物料，中转站管网。
三、施工前准备：[ 1 ] 材料准备采购的材料应有材料证明和出厂证明，并检查外观进度，符合国家有关规定。
除尘系统风险告知卡
风险点名称
除尘系统
风险等级
较大风险
责任人
易发生事故类型
触电、火灾、粉尘爆炸、机械伤害。
1、设备电源线破损，接地保护不可靠，造成触电事故。
2、火花进入除尘系统，引燃管道内积尘，导致粉尘爆炸。
3、除尘管路、阀门破损，导致粉尘泄漏。
4、负压风机风量过小，导致粉尘在管道内堆积堵塞。
5、除尘系统静电积聚，引燃粉尘，导致粉尘爆炸。
3、发生人员触电事故，立即关闭电源，使用绝缘工具分离触电人员。禁止在无防护措施的情况下进行施救触电人员。
4、发生粉尘爆炸，应立即停机，组织人员有序疏散。
火灾应急救援：119 医疗应急救援：120
6、泄爆等预防和控制粉尘爆炸的措施失效。
7、检维修无安全方案，停机未执行操作牌、停电牌制度。
1、定期检查设备电源线、接地线是否完好、可靠。
2、除尘系统的风管及除尘器不得有火花进入，不得与带有可燃气体、高温气体、烟尘或其他工业气体的风管及设备连通。
3、定期检查除尘系统内的管路、阀门，保证除尘管道完好。
4、除尘系统应进行等电位连接，干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作，运行工况应是连续卸灰、连续输灰。
5、泄爆等预防和控制粉尘爆炸的措施有效运行
6、设备的检修、调整、试验、校验工作，应停机、停电，并执行相关规定。
1、发生一般设备事故，无人员伤亡时，立即停止作业，停掉电源，立即向上级汇报。
2、如遇人员受伤应立即实施现场处置工作，最大限度的减少人员伤害和财
除尘系统风管安装要求
除尘系统风管的安装有以下要求：
•风管的材质、厚度和加工工艺应符合设计和施工规范的要求，以保证风管的强度和密封性。
•风管的尺寸和形状应根据设计要求制作，以保证系统的通风量和气流分布。
•风管的安装位置和标高应符合设计要求，以保证系统的正常运行。
•风管的连接应牢固、紧密，法兰连接处应使用密封垫片，以防止漏风。
•风管的支架应牢固、可靠，以保证风管的稳定性。
•风管的保温应符合设计要求，以减少热量损失。
•风管的清扫口和检查口应设置在便于操作的位置，以方便系统的检查和维护。
这些要求旨在确保除尘系统风管的安装质量，以保证系统的正常运行和良好的除尘效果。
在实际安装过程中，还应根据具体情况进行适当的调整和优化。
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除尘系统风管安全要求
背景介绍
工厂或其他大型工程设施所必需的除尘系统风管是空气污染控制的一部分，它
的作用是在生产过程中减少颗粒物和灰尘对员工，机器设备，建筑物和环境的影响。
然而，除尘系统风管在设计和布置过程中必须符合一系列安全标准和规定，以确保其运行的持久性，所以我们对除尘系统风管的安全要求十分关键。
设计安全要求
当设计除尘系统风管时，必须考虑以下因素以确保系统的安全性:
1.压力：根据设计要求确定气体流和压力。
风管必须能够承受高压力，
以避免风管的破裂和安全隐患。
2.文件：所有风管的设计必须符合建筑、安全和环境规定，并需提供详
细的设计文件。
3.施工标准：在设计和施工过程中必须奉行行业标准和安全规定，风管
必须按照相关规定进行安装。
操作安全注意事项
在操作除尘系统时，需要遵循以下安全注意事项:
1.定期检查除尘系统。
系统需要每年进行一次检查，以确保风管外部没
有堆积粉尘以及风管内部是否能顺畅的运行。
2.清洗空气过滤器。
按照规定的时间间隔和方法清洗过滤器，以保证运
行效率和安全性。
3.开始系统之前，请确保所有风门和转子门已经关闭，并且检查系统是
否需要更换滤芯或更换清洗器。
4.清理排泄口。
及时清理系统的排泄口并保持室内清洁通畅。
5.遵守所有安全标志和规定，以确保员工健康和系统的安全。
维护安全标准
为确保系统的安全性能，应密切关注维护工作。
以下是自检的标准:
1.定期进行维护：无论系统是否存在问题，都需要关注每个系统及其部
件。
定期检查管道，焊点和排气孔是否存在泄漏和其他损坏。
2.注意观察温度和压力：应经常检查系统的温度和压力。
排放口应始终
明显地显示相应温度和压力。
3.定期清除管道：如果管道中有沉淀物，风管连接处的异物可能导致系
统泄漏或爆炸，风管必须定期清理。
4.检查电气系统：定期检查电气系统和控制器的功能是否正常以及电缆
是否有异常。
结论
除尘系统风管的安全要求是确保其正常操作以及员工健康和安全的必要步骤。
通过按照设计和操作注意事项，以及遵守维护标准来实现这一目标。
除尘系统的设计和建造必须根据建筑、安全和环境规定来进行，从而满足所有相关的安全要求。