管节成品检查记录(LJB42 JTG F10-2006)
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钢管内钢筋骨架检验批质量验收记录
专业监理工程师： 年月日
XX-C5-71198
100℅
骨架截面矩形边长±5.0 第4.6.4条
一
般 项
1
目
允 许 偏 差 (mm)
骨架安装中心位置5.0 受力钢筋间距±10.0 受力钢筋保护层厚±5.0
第4.6.4条 第4.6.4条 第4.6.4条
3/3 3/3 3/3 3/3
抽查3处，全部合格 抽查3处，全部合格 抽查3处，全部合格 抽查3处，全部合格
100℅ 100℅ 100℅ 100℅
箍筋、横筋间距±20.0
钢筋骨架与钢管间距 +5.0，-10.0
第4.6.4条 第4.6.4条
3/3 3/3
抽查3处，全部合格 抽查3处，全部合格
100℅ 100℅
施工单位 检查结果
所查项目全部合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
验收合格
/
检验批部位 一层钢管混凝土结构
施工依据
《钢管混凝土结构技术规范》 GB50936-2014
验收依据
《钢管混凝土工程施工质量验收规范》 GB50628—2010
验收项目
1
主
控 项
2
目
3
钢筋质量
钢筋加工、成型、安装 受力筋位置、锚固 与管壁距离
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检查记录
检查 结果
钢管内钢筋骨架检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
XXXXXXXX及综合配套设施 工程
分部（子分 部）
工程名称
XX-C5-71198 0 0 1
地基与基础分部 分项工程名
-基础子分部
10.11.13钢管安装工程检验批质量验收记录
±20
mm
10
管道防腐
符合设计要求
一般项目
1
管道标高偏差
＜±20
2
立管垂直度
≤2/1000mm，且≤15
3
管道坡向坡度
符合设计要求
4
对接管内部检查
清洁、无杂物
5
对口平直度
Dn＜100 mm
≤1
Dn≥100 mm
≤2
6
规格、型号
符合设计要求
7
安装位置
位置正确且符合设计要求
8
安装方向
方向正确且符合热工规程规范要求
主控项目
1
原材料及焊接材料的品种、规格、性能等
钢材、钢铸件的品种、规格，性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2
管道的水压试验
直径＜1400
试验压力为设计工作压力P+0.5MPa，且≥0.9 MPa
施工单位检查评定结果
主控项目：一般项目：
项目专业质量检查员：年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日
中国电力建设企业协会监制
直径≥1400
对管道接口部位进行100%的探伤或渗油检查，焊缝探伤试验合格后，可不再进行全线或分段水压试验。
3
坡口清洁度、型式及尺寸
符合DL5031-94中5.1.8及5.1.10的规定
4
焊缝与弯管弯曲点的间距
＞管子外径，且＞100
5
直管段两个焊缝的间距
Dn≤500 mm
＞管子外径，且＞150
Dn＞500 mm
钢管安装工程检验批质量验收记录
mm
10
管道防腐
符合设计要求
一般项目
1
管道标高偏差
＜±20
2
立管垂直度
≤2/1000mm，且≤15
3
管道坡向坡度
符合设计要求
4
对接管内部检查
清洁、无杂物
5
对口平直度
Dn＜100 mm
≤1
Dn≥100 mm
≤2
6
规格、型号
符合设计要求
7
安装位置
位置正确且符合设计要求
8
安装方向
方向正确且符合热工规程规范要求
主控项目
1
原材料及焊接材料的品种、规格、性能等
钢材、钢铸件的品种、规格，性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2
管道的水压试验
直径＜1400
试验压力为设计工作压力P+0.5MPa，且≥0.9 MPa
施工单位检查评定结果
主控项目：一般项目：
项目专业质量检查员：年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日
中国电力建设企业协会监制
直径≥1400
对管道接口部位进行100%的探伤或渗油检查，焊缝探伤试验合格后，可不再进行全线或分段水压试验。
3
坡口清洁度、型式及尺寸
符合DL5031-94中5.1.8及5.1.10的规定
4
焊缝与弯管弯曲点的间距
＞管子外径，且＞100
5
直管段两个焊缝的间距
Dn≤500 mm
＞管子外径，且＞150
Dn＞500 mm
钢管安装工程检验批质量验收记录
TJ5.4.4.1钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录
监理单位 验收结论
监理工程师： 年 月 日
江苏省建设工程质量监督总站监制
全数检查
下层管内混凝土强度同养试块 报告：
全数检查
经观察检查，构件标记： 吊点、支撑点：
全数检查 经观察检查，构件就位后： 高强螺栓终拧扭矩记录： 全数检查 施工记录： 焊缝检测报告： /
/ 经观察检查，钢管内杂物 ，钢管口 。 确定的计数抽样方案： 按专业验收规范规定
全数检查 / / / /
/ 专业工长： 质量员： 年 月 日
检验批容量 钢管混凝土柱： 检验批部位 设计文件和《钢管混凝土工程施工质量验收规范》 GB50628-2010 最小/实际 抽样数量 全数检查 检查记录 检查 结果
构件吊装与混凝土浇筑 设计和专项施工方案要求为：（ 顺序 ）。
浇筑顺序： 施工记录： 基座混凝土同养试块报告：
吊装前，基座混凝土强度应符合设 计要求，多层结构上节钢管混凝土 基座及下层管内混凝土 构件吊装应在下节钢管内混凝土达 2 强度 到设计要求后进行，设计要求分别 为：（ ）。 吊装前，构件的中心线、标高基准 构件标记、吊点、支撑 点等标记应齐全；吊点与临时支撑 3 点的设置的设计及专项施工方案要 主 点 求为：（ ）。 控 项 钢管混凝土构件吊装就位后，应及 目 4 构件就位后校正固定 时校正和固定牢固 设计要求为：（ ），并应符 5 焊接与紧固件连接质量 合现行国家标准《钢结构工程施工 质量验收规范》GB50205的有关规定 。 单层钢管混凝 h/1000且 构件 土构件的垂直 ≤10.0 (mm) 垂直 度 6 度允 多层及高层钢 H/2500且 许偏 管混凝土构件 ≤30.0(mm) 差 的整体垂直度 1 构件管内清理封口 轴线偏移 安 单 层 单层构件弯曲 一 装 矢高 般 允 上下连接错口 许 项 双 2 偏 目 同一层构件顶 层 差 高度差 （ 及 mm 高 主体结构钢管 ） 层 混凝土构件总 高度差 施工单位 检查结果 钢管混凝土构件吊装前，应清除钢 管内的杂物，钢管口应包封严密。 5.0 h/1500且 ≤10.0 3.0 5.0 ±H/1000且 ≤30.0
公路工程试验常规检测项目 检测标准 检测频率 取样方法 标准版
基础、墩台等)时,每一单元结
构物应制取2组*3个
JTG F80-2004《公
路工程质量检验评 定标准》
JTJ 041-2000《公 路桥涵施工技术规 范》
JTG E30-2005《公 路工程水泥及水泥 混凝土试验规程》
连续浇筑大体积结构物混凝 土时,每80~200m3或每一工作 班应制取2组*3个
每片梁16m以下应制取3 个,16~30m制取2组*3 个,31~50m制取3组*3个,50m以 上者不少于5组*3个
13
三背 回填
压实度
≥96% (级配碎石母岩强度
30MPa,层厚
50m2取一点, 不足50m2至少取一点
14
路基
弯沉
符合设计要求
每车道10m2点,左、右两后
轮隙下各一点
/
序号 15
16
项目 名称 路基 填方
砼强度
公路工程试验常规检测项目、检测标准、检测频率
检测项目 检测标准
检测频率
取样方法
压实度 抗压强度
水泥锚杆卷式锚固 验批代表数量不超过500卷 观检查,每次抽样900g进行
JC 476-2001《混凝 土膨胀剂》
膨胀剂200吨/批
从20个以上的不同部位 等量样品,每批抽样总数不
JC 474-1999《砂浆 年产量大于500吨,每一批
每一批取样不少于0.2吨
、混凝土防水剂》 号为50吨,年产500吨以下,每 泥所需用的防水剂量,试样
GB/T 228-2002《金 每批次进场检验一次,每 属拉伸试验方法》 次检验数量不得超过300根
每批在三根锚杆上各取 个试样,试样长度420mm;母 按 Ⅱ 级钢筋验收办法执行
8
玻璃钢风管及配件加工制作(或成品)质量检验记录
检验项目(含检验方法摘要)
横
相同规格法兰的螺栓孔排列均 匀一致；孔径、孔距偏差符合 要求，具有互换性；螺孔至管 壁距离偏差(mm) 管 防腐处理及四角部位设螺栓孔
≤2
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前端口 截 端 圆形风 D≤320时 ≤3 管法兰 后端口 任意正 法 交两直 前端口 面 径之差 320＜D≤2000 ≤5 (mm) 时 后端口 兰 ︵ 风机玻璃钢与风管整体成形的法兰允许 端 缺棱:不得多于1处，且≯10×10(mm)； 其深度≯法兰厚度的1/3，不得影响法 兰连接的强度 面 ︶ ≤3 管端口(或法兰)端面的 前端口 平面度(即不平度)偏差 最大值 (mm) 后端口 ≤3 法兰与风管板材连接可靠，绝热层无外 露，且应能防止板材纤维逸出和产生热 (冷)桥；不得采用降低板材强度和绝热 性能的连接方法 连接铆钉(或螺钉) 孔距最大值(mm) ≤150(中、低压)
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无 机 玻 璃 钢 风 管
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钢管构件进场验收检验批质量验收记录
施工单位检查评定记录
监理（建设） 单位验收记录
1 钢管构件进场质量验收
主
控 项 2 进场构件配套数量
目
3
钢管构件上翅片、肋板、栓钉 及开孔规格、数量
1 构件运输、堆放造成的变形、脱漆
直径±D/500且±5.0
构件长度±3.0
0 1 -2 1 -1 3 1 2 -4 1
一
般
项 目2
允 许 偏 差 (mm)
管口圆度D/500且≤5.0
4553523752
弯曲矢高L/1500且≤5.0
0450225530
钢筋 孔径 偏差
中间1.2d～1.5d 外侧1.5d～2.0d 长圆孔宽1.2d～1.5d
钢筋 孔距ຫໍສະໝຸດ 任意±1.5 两端±2.01 -0.3 0.6 0.3 -0.1 -1.9 -0.4 -1.4 -0.9 0.1 0 0 -1 2 2 0 3 2 -1 -2
钢管构件进场验收检验批质量验收记录
GB50628-2010
表A.0.1
工程名称
施工单位 施工执行标准
名称及编号 分包单位
工程1#楼
分项工程名称
××建筑公司
专业工长
验收部位
钢管构件进场验收检验批 质量验收记录
项目经理
钢管混凝土工程施工质量验收规范 GB50628-2010
分包项目经理
施工班组长
验收规范规定
钢筋轴线偏差1.5
1.5 0.1 0.3 0.3 0.2 0.5 0.8 0.7 1.1 1
施工单位检查评定结果：
项目专业质量检查员： 监理（建设）单位验收结论：
年月日
监理工程师 （建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
管道工作井施工检验批质量验收记录
管道工作井施工检验批质量验收记录表GB 50268-2008工程名称施工单位单位工程名分部工程名称称分项工程名验收部位称项目经理技术负责检验日期人验收执行标准名称及编号《给水排水管道工程施工与验收规范》（ GB50268-2008）质量要求、允许检查结果 / 实测点偏差值或实测值检查项目偏差或允许值应测合格合格（ mm）123456789点数点数率 %原材料、成品、产品质量应符合国家标准规定和1半成品设计要求主工作井结构的应满足设计要强度：控刚度：2 强度、刚度、求，结构无滴漏项尺寸：尺寸和线流现象目滴漏和线流：混凝土结构的抗压强度：3抗压强度等符合设计要求级、抗渗等级抗渗等级：无明显渗水和水1工作井结构外珠现象，按附录 F 观第 F.0.3 条的规定逐座观察顶管工作井、应坚实、平整；一2盾构工作井的后座与井壁后背般后背墙墙联系紧密项应顺直、平行、目等高，盾构基座及导轨的夹角符3导轨合规定；导轨与基座连接牢固可靠，使用中不得产生位移续上表质量要求、 检查结果 / 实测点偏差值或实测值 检查项目允许偏差或允 123456789许值（ mm ）应测 合格 合格点数 点数 率%顶 顶管 +3， 0面 夯管高 盾构+5， 0井 程内 水 顶管 34导 平 夯管 轨位 盾构5安 置装两 顶管 ± 2轨 夯管间 盾构± 5距盾构 高程 ± 10 5后座水平 ± 10一 管片轴线般矩项井长宽形 不小于设计要目 6 尺圆求寸半径形进、出 中心 20井 预 位置 7留 洞内径± 20口尺寸8井底板高程± 30垂直 0.1%H工作度9井后 水平背墙扭转 0.1%L度一般项目平均合格率（%）施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日注： 1 主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按 GB50268-2008 的要求详实描述。
钢管混凝土构件安装工程检验批质量验收记录
主
方案要求
控 项 4 钢管混凝土构件吊装就位后，应及时校正和固定牢固。
目
5
钢管混凝土构件焊接与紧固件连接的质量应符合设计要求和现行 国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定
项目
允许偏差(mm)
构件 6 安装
单层
垂直 度 多层及高层
单层钢管混凝土 构件的垂直度
主体结构钢管混凝土 构件的整体垂直度
h/1000,且不应 大于10.0
H/2500，且不应 大于30.0
1
钢管混凝土构件吊装前，应清除钢管内的杂物，钢管口应包封 严密
一
般
项 ห้องสมุดไป่ตู้2
项目
允许偏差(mm)
构件 安装 允许 偏差
单层
柱脚底座中心线 对定位轴线的偏移
单层钢管混凝土 构件弯曲矢高
上下构件连接处错口
多层及高层
同一层构件各构件 顶高度差
施工单位检查记录
1
钢管混凝土构件吊装与混凝土浇筑顺序应满足结构强度和稳定性 的要求，且符合设计和专项施工方案要求
钢管混凝土构件吊装前，基座混凝土强度应符合设计要求。多层 2 结构上节钢管混凝土构件吊装应在下节钢管内混凝土达到设计要
求后进行
钢管混凝土构件吊装前，钢管混凝土构件的中心线、标高基准点
3 等标记应齐全;吊点与临时支撑点的设置应符合设计及专项施工
5.0 h/1500,且不应大 于10.0 3.0
5.0
主体结构钢管混凝土 构件总高度差
±H/1000，且不应 大于30.0
施工 单位 检查 结果
施工班组长： 专业施工员：
项目专业质检员：
年月日
监理 (建设)