曝气生物滤池调试具体方案样本
曝气生物滤池运行中存在的问题与对策【范本模板】
摘要曝气生物滤池是燕化公司环保事业部2002年10月建成投产的西区污水回用水装置中的核心工艺，本文总结了曝气生物滤池运行两年来的一些情况，对存在问题及原因进行了分析。
结合国内外曝气生物滤池技术的发展情况，提出了西区水净化车间曝气生物滤池今后改进的方向和方案.关键词曝气生物滤池BAF 滤料反冲洗改进1 国内外曝气生物滤池情况曝气生物滤池（Biololgical Aerated Filter,简称BAF），也叫淹没式曝气生物滤池（Submerged Biological Aerated Filters，简称SBAF）,是在普通生物滤池、高负荷生物滤池、生物滤塔、生物接触氧化法等生物膜法的基础上发展而来的，被称为第三代生物滤池（The Third Generation Filter），是80年代末和90年代初国际上兴起的污水处理新技术。
目前在欧、美和日本等国家已有上千座大小各异的污水处理厂应用了这种工艺.它可广泛应用于城市污水、小区生活污水、生活杂排水和食品加工废水、酿造等有机废水处理，具有去除SS、CODcr、BOD5、硝化与反硝化、脱氮除磷、除去AOX（有害物质）的作用，其最大特点是集生物氧化和截留悬浮固体于一体,并节省了后续二次沉淀池.该工艺有机物容积负荷、水力负荷大、水力停留时间短、出水水质高，因而所需占地面积小、基建投资少、能耗及运行成本低.近年来出现新型滤池曝气系统，其采用单孔膜空气扩散器滤池专用曝气系统,运行中氧的总体利用率可达30％以上，所以供氧动力消耗低,使运行成本大大降低，同时该新型结构的曝气系统不易堵塞。
处理出水质量高，出水清沏透明，达国家一级标准.1.1 滤料选择滤料时，一般应满足以下要求：使微生物有良好的挂膜接触面,即比表面积大，具有较高的净化能力，处理负荷高；能有效地进行气、水的均匀分配；机械性能和物理化学性能好，不易磨损；滤料损失极小，强度高，使用寿命要长，如轻质生物陶粒、焦炭、石英砂、活性炭，或几乎不用更换的有机滤料，如BIOSTYRENETM滤料等,其中应用做多的是比重远小于水的粒状有机滤料，与无机滤料相比有机粒状滤料抗反冲洗的磨损性能较好。
浅谈曝气生物滤池工艺调试
浅谈曝气生物滤池工艺调试摘要：结合温州市某污水处理厂曝气生物滤池调试工作，总结了该厂曝气生物滤池挂膜启动的情况，并结合调试阶段的实验数据，对调试中核心工艺段处理效果进行了分析，提出了该工艺达到处理效果的条件及应该注意的问题。
关键词：曝气生物滤池；污水处理；调试；实验1 工程概况温州市某污水处理厂设计规模4万吨/日，采用MULTIFLO沉淀池+BIOSTYR生物滤池+ACTIFLO三级加砂沉淀池组合工艺，出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的一级A标准，设计进、出水水质见表1。
表1 设计进、出水水质2 处理工艺流程工艺流程说明：污水经预处理后进入核心工艺处理段。
核心工艺段采用威立雅的组合工艺，其中，一级高效沉淀池结合了混凝、絮凝及逆向流斜板沉淀，主要去除水中的悬浮物和部分总磷。
曝气生物滤池设置两级生物滤池（同时硝化反硝化生物滤池NDN+后置反硝化生物滤池PDN），去除水中的COD、BOD、氨氮。
三级加砂沉淀池通过引入微砂，提高水中悬浮固体的浓度，使处理效果得到增强，最后，污水经紫外消毒槽消毒后通过排放泵站排出。
3 曝气生物滤池调试3.1 生物膜的培养与驯化曝气生物滤池处理污水的本质是利用填料上各种微生物的代谢活动来氧化、分解污染物质，达到净化水质的目的[1]。
要发挥好BAF的作用，首先必须在填料表面形成稳定的生物膜。
目前，应用最广泛的挂膜方法有自然挂膜法、接种法、循环挂膜法、快速排泥挂膜法等，采用不同的挂膜方式，在滤池挂膜时间、生物膜生长状况方面都会存在一定的差异[1]。
本工程采用的是自然挂膜法，即直接引入原污水进行生物膜培养。
首先NDN滤池以间歇进水，连续过量曝气的方式启动，将NDN进水量由400m3/h逐渐升高至900m3/h，每日监测进出水COD及氨氮等指标，历时一个星期左右，发现NDN出水中COD去除率达到70%左右，氨氮去除率达到80%左右。
继而连续进水并逐渐提高进水量至设计值1670 m3/h，在此期间开启PDN滤池，水量由NDN进水量的100%逐渐降为30%，历时两星期左右开始投加碳源。
曝气生物滤池的调试及运行
洗前后出水水质的分析表明: 由于反冲洗将老化的 生物膜洗去, 使生物膜量减少, 生物膜的降解能力略
有下降, 反冲洗后再次运行开始时处理效果略有降
低, 除 NH3 - N 外的其他指标都比滤池反冲洗前处 理效果差, BAF 出水中的 COD、SS值在一定程度上 取决于反冲洗强度。
有关资料表明, 滤池反冲洗后 0. 5 h 内效果最
46. 97
4. 16
5. 9
7. 20
129. 1
45. 63
38. 5
7. 63
43. 46
3. 945
5. 7
7. 18
笔者实践表明: 在运行中选取合适的反冲洗周
期和反冲洗时间, 可显著地提高 BAF 系统的运行效
果。通过对 BAF 出水水质监测数据的分析, 确定其
反冲洗周期为 6 d, 每次反冲洗时间为 15 m in。反冲
在保证 BAF池内所需溶解氧量时, 利用气水比 来计算是不科学的, 选用不合适的气水比会造成风 机较大的能耗。在该工程中, 根据 DO 在线监测仪 测定 BAF 池内及出水的溶解氧值控制变频鼓风机 的频率, 进而调 节风量。运行 监测数据分析表 明: BAF中去除 1 kg的有机物和氨氮硝化所需的供气 量约为 70 m3, 此时滤池出水中的 DO 值为 3 mg /L, 系统处理效果较好, 出水中的 COD 和 NH 3 - N 浓度 维持在较低水平。
曝气生物滤池(BAF)安装调试手册
曝气生物滤池（BAF）安装调试手册XXX有限公司二00 九年三月目录目录 (2)第一部分 BAF内部设备材料施工程序 (6)一、安装前的准备 (6)1.安装前与关联单位的沟通协调 (6)2.安装前的准备工作及注意事项 (6)二、施工程序 (7)1．反冲洗配气管安装 (7)1.1 施工前检验 (7)1.2 施工工序 (7)1.3施工质量控制点 (7)1.4施工验收 (7)2．出水稳流栅的安装 (8)2.1 施工前检验 (8)2.2 施工工序 (8)2.3施工质量控制点 (8)2.4施工验收 (8)3．滤板的安装 (8)3.1安装前对滤池滤梁及滤板质量的检验 (9)3.2 施工工序 (9)3.3施工质量控制点 (12)3.4施工验收 (12)4．长柄滤头的安装 (12)4.1 安装前检验 (12)4.2 施工工序 (12)4.3施工质量控制点 (13)4.4施工验收 (13)5．分配器的安装 (13)5.1 施工前检验 (13)5.2 施工工序 (13)5.3施工质量控制点 (14)5.4施工验收 (14)6．曝气器及角钢支架的安装 (10)6.1 施工前检验 (14)6.2 施工工序 (14)6.3施工质量控制点 (15)6.4施工验收 (15)7．曝气生物滤池工程安装调试 (15)8．鹅卵石承托层、滤料填装 (17)8.1 填装前检验 (18)8.2 填装工序 (18)8.3填装质量控制点 (19)8.4填装验收 (19)第二部分影响滤池安装进度的因素 (19)第三部分滤池安装的工具配备 (20)第四部分工艺运行调试 (21)1 调试步骤 (21)1.1 调试运行前的准备 (21)1.2 调试步骤 (21)1.3 反冲洗操作方法： (23)2 系统运行状态控制管理 (25)2.1 布水与布气 (25)2.2 滤料预处理 (25)2.3 运行观察与维护 (25)3 挂膜期间的影响因素 (27)3.1 温度 (28)3.2 原水pH值 (28)3.3 曝气量和水中的溶解氧（DO） (28)3.4 水力负荷 (28)3.5 有毒物质 (29)3.6 营养物质 (29)3.7 进水底物浓度 (29)4 滤池运行中可能出现的异常问题及解决对策 (30)4.1 气味 (30)4.2 生物膜严重脱落 (30)4.3 滤池处理效率降低 (30)4.4 出水堰脏且出水不均 (30)4.5 微生物不增长或减少的现象 (30)4.6 溶解氧过高或过低 (31)4.7 进水水质异常 (31)4.8 出水水质异常 (31)5 水泵风机运行管理 (32)5.1 水泵起动 (32)5.2 水泵停止 (32)5.3 水泵运转 (33)5.4 风机的运行管理 (33)6 水质分析及化验室的日常管理 (34)6.1 水质的采样与保存 (34)6.2 化验室的日常管理 (35)6.3 分析化验室主任岗位责任制 (35)6.4 分析、化验人员岗位责任制 (35)7 调试注意事项及紧急处置措施 (38)第五部分附件 (39)1 施工前期签证表 (39)2 施工报验表 (42)3 运行调试报验表 (59)4 交付使用报告 (63)5 竣工验收报告 (64)第一部分 BAF内部设备材料施工程序曝气生物滤池属于生物膜处理工艺，是BAF污废水处理工艺的核心，也是主处理设备。
曝气生物滤池检修施工方案
曝气生物滤池检修施工方案1. 引言曝气生物滤池（以下简称滤池）是水处理系统中常见的一种设备，用于去除水体中的悬浮物和有机污染物。
滤池由滤料层和曝气系统组成，通过曝气系统的气泡提供氧气，滤料通过微生物的附着和活动来处理水体。
为了确保滤池的正常运行和性能维持，定期的检修施工非常重要。
本文将介绍曝气生物滤池的检修施工方案，以确保滤池的长期可持续运行。
2. 检修施工频率滤池的检修施工频率需根据具体情况来定，一般来说，建议每年进行至少一次全面检修。
此外，在滤池运行过程中，建议对曝气系统进行定期检查和维护，以保证其正常工作。
3. 检修施工步骤3.1 准备工作在进行滤池检修施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
具体准备工作如下：•提前准备所需的工具和材料，例如扳手、螺丝刀、密封胶等；•关闭滤池进出水阀门，切断与滤池的连接；•清理工作区域，确保施工环境清洁安全；•根据需要准备曝气系统的备件，以便在需要时进行更换。
3.2 清理滤料滤料是滤池中重要的处理介质，因此需要定期清理和维护。
具体的步骤如下：1.使用水源冲洗滤料层，将其中的杂质和颗粒物冲洗出滤池；2.若存在附着在滤料上的生物膜，可使用适当的清洁剂进行清洗；3.检查滤料的磨损状况，如有需要，及时更换或修复磨损严重的滤料。
3.3 检查曝气系统曝气系统是滤池中非常关键的一部分，需要定期检查和维护。
检查曝气系统的步骤如下：1.检查气管和气头是否存在堵塞或损坏，如有需要，及时进行更换；2.检查曝气管道的连接是否牢固，如有需要，进行调整和固定；3.检查曝气系统的气泡均匀性，如发现不均匀的情况，可进行调整气泡分布；4.检查曝气系统的气源供给是否正常，如有需要，进行维护和修复。
3.4 修复漏水和密封检修滤池过程中，可能会发现漏水或密封不好的情况，需要进行修复。
修复漏水和密封的步骤如下：1.根据漏水的位置和原因，进行相应的修复措施，例如更换密封圈、加固连接处等；2.使用密封胶或密封带进行必要的密封处理。
曝气生物滤池安装调试方案
XXX工程股份有限公司曝气生物滤池安装调试方案XXX有限公司XXXX年X月前言曝气生物滤池滤板、滤头、曝气分配器、曝气支管、单空膜空气扩散器安装完工后，在投加承托层前需要对滤池进行安装调试,以及包括在投放鹅卵石承托层后对布气布水系统再次调试，即曝气器安装均匀性、曝气头安装均匀性和滤板滤缝密封性的试水调试。
只有在经有安装调试合格后，才能进入下一步的承托层及滤料的投放阶段。
（1）安装调试的前提条件A、滤池滤板、滤头、曝气分配器、单空膜空气扩散器安装完工；B、滤池的布气布水系统包括曝气鼓风机、反冲洗风机、提升水泵、反冲洗水泵以及相关的管道阀门等设备安装完工；C、滤池工艺运行的电气线路安装完工，滤池布气布水系统能正常工作，曝气鼓风机、反冲洗风机、提升水泵、反冲洗水泵以及相关的管道阀门等设备能正常工作；（2）安装调试目的曝气生物滤池安装调试目的主要是A、带水情况下检查滤板的滤封是否漏气；B、带水情况下检查单空膜曝气系统是否有堵塞或损坏；C、带水情况下检查长柄滤头是否有堵塞或损坏；D、检查通气槽是否有堵塞不通气；E、检查滤板滤缝是否漏气；（3）安装调试的内容向曝气生物滤池注入适量清水，开启滤池的正常曝气及反冲洗系统，观察滤池的布气系统及布水系统是否均匀，检查长柄滤头及单空膜扩散器是否损坏，检查滤板滤封是否漏气。
曝气均匀性试验a.检查曝气器安装是否正确;b.往滤池注水,水位应高于滤头170～200mm，水位以稍高于曝气器顶端为准；c.开启鼓风机向曝气干管送气,进气压力为曝气风机额定风压，进气时间据调试需要定；d.观察每个曝气器是否均有气流溢出且水面气泡是否均匀。
若在曝气过程中，每个曝气器都应有气流溢出，各曝气器产生的气泡均匀，管道无破损漏气，整个系统牢固、无异常振动即为合格如出现大气泡，则为下管夹定位销损坏或缺少单孔膜片或单孔膜片撕裂，要更换下管夹或单孔膜片；如出现局部区域没有曝气现象，则为单孔膜片堵塞，可用尖头工具来通畅膜片，或曝气管道内有杂质，可将曝气器拆下后用鼓风机吹洗管道，将杂质吹出。
曝气生物滤池(BAF)工艺调试手册｜通用版
曝气生物滤池（BAF）工艺调试手册｜通用版本手册是针对BAF（曝气生物滤池）工艺调试工作编写的，可供污水调试及营运工作人员使用！1、曝气生物滤池的概念曝气生物滤池简称BAF，是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺。
曝气生物滤池是一种膜法生物处理工艺，微生物附着在载体表面，污水在流经载体表面时，通过有机营养物质的吸附、氧向生物膜内部的扩散以及生物膜中所发生的生物氧化等作用，对污染物质进行氧化分解，使污水得以净化。
1.基本原理在滤池中装填一定量粒径较小的颗粒状滤料，滤料表面附着生长生物膜，滤池内部曝气。
污水流经时，污染物、溶解氧及其它物质首先经过液相扩散到生物膜表面及内部，利用滤料上高浓度生物膜的强氧化降解能力对污水进行快速净化，此为生物氧化降解过程；同时，因污水流经时，滤料呈压实状态，利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用，截留污水中的大量悬浮物，且保证脱落的生物膜不会随水漂出，此为截留作用；运行一定时间后，因水头损失的增加，需对滤池进行反冲洗，以释放截留的悬浮物并更新生物膜，此为反冲洗过程。
2.工艺特点该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除AOX（有害物质）的作用。
曝气生物滤池集生物氧化和截留悬浮固体一体，与普通活性污泥法相比，具有有机负荷高、占地面积小（是普通活性污泥法的1/3）、投资少（节约30%）、不会产生污泥膨胀、氧传输效率高、出水水质好，运行能耗低，运行费用少等优点，但它对进水SS要求较严（一般要求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此对进水需要进行预处理。
同时，它的反冲洗水量、水头损失都较大。
其工艺性能如下：2、曝气生物滤池结构曝气生物滤池的构造与污水三级处理的滤池基本相同，只是滤料不同，一般采用单一均粒滤料。
曝气生物滤池主要由滤池池体、滤料、承托层、布水系统、布气系统、反冲洗系统、出水系统、管道和自控系统等八个部分组成。
1.滤池池体其作用是容纳被处理水量和围挡滤料，并承托滤料和曝气装置的重量，形状有圆形、正方形和矩形三种，结构形式有钢制设备和钢筋混凝土结构等。
曝气生物滤池调试方案
第一章启动调试程序1.1启动所需条件工程启动调试工作前所需条件有：（1）土建及安装工程完成，并完成检验，形成完整的检验资料；（2）污水厂岗位工作人员配置完毕并经培训取得上岗资格，熟悉岗位工作职责；（3）污水厂安全生产规章制度已经建立，初步的操作规程编制完成，图纸、技术资料完整；（4）给排水系统检验合格，且已正常使用；（5）电气、自控系统经过基本调试，仪表设备经过初始使用校正；（6）污水厂通讯系统已建立，并可以投入使用，并配备6台对讲机；（7）工艺调试化验所需药品采购到位；（8）生物接种所需污泥来源已落实；1.2调试范围和程序1、调试运行范围：包括机械设备调试、电气调试、自控系统调试、工艺调试。
2、本工程的调试顺序按安装检查、试运转前测试、试运转交付测试、总调试的顺序进行。
试运转前测试分为单机空载调试和单机荷载调试两阶段。
试运转交付测试分无负荷联动调试和带负荷联动调试两个阶段。
注：说明书规定不能空载调试的设备不允许进行空载调试。
3、调试运行工作必备配合条件（1）调试运行时参考本整体调试运行方案，根据污水调试情况确定设备运行情况，总体设备运行采用手动方式为主、自动控制为辅，待运行稳定后全部改为自动控制。
（2）已建立完整的实验室化验体系能够及时检测进出水水质情况，确定合理的运行方式。
（3）掌握生产过程各单元废水排放情况，掌握水质波动规律。
第二章人员编制2.1污水处理厂运行人员安排本处理区定员4人，管理人员为原污水厂的管理人员，不另设。
工作人员采用四班三运转制度。
2.2调试人员配置及分工1、技术组：成员包括环保工程师、机械工程师、电气工程师、仪表工程师各1名。
各专业工程师负责本专业内系统调试。
技术组负责制定联动试运行各项技术方案，指导各项技术工作，帮助操作人员解决各种技术问题，完成有关数据的分析整理和联动试运行总结工作。
2、水工运行班组：成员包括1个化验员、1个操作工。
化验员负责记录各班次水质、基本参数情况、电气设备工作情况、各设备运行情况及各种异常工艺现象。
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曝气生物滤池调试具体方案曝气生物滤池调试方案郑州源致和环保科技有限公司1 调试步骤曝气生物滤池属于生物膜处理工艺，是污废水处理系统生化处理的核心，也是主处理设备。
挂膜，使具有代谢活性的微生物污泥在处理系统中滤料上固着生长的过程称之为挂膜。
挂膜也是生物膜处理系统中膜状微生物的培养和驯化过程。
1）在进行工程运行调试前必须熟悉处理流程，了解各处理单元在处理工艺中所起到的作用以及各处理单元的杂物，保持滤池面平整。
2）检查所有管道和阀门是否完好，检查各管口标高是否符合设计要求。
3）滤料进行连续冲洗。
冲洗按“反冲洗”要求进行。
要求冲洗到清洁为止。
4）做好进水前准备工作：确认各种阀门是处于关闭状态；确认进水的各项指标符合工程设计方案中的水质指标；检查通用或专用设备，并进行带负荷运转，测试其能力；检查曝气生物滤池布水和充氧曝气是否均匀。
曝气生物滤池调试运行主要指挂膜、BAF各设备及及其运行状态进行调整到最佳运行参数，使处理出水达标。
一般情况，调试主要通过以下方法进行：采用接种挂膜，为缩短调试周期，可采用城市污水处理厂的压滤湿污泥（手捏可成团），分别向滤池中投加少量污泥约220袋（25公斤装），（约有效池容的1%）湿泥并泵入原水，同时加入菌剂，加入量为30g/t，第一阶段是在滤池中连续鼓入空气的情况下，控制曝气量为设计风量的50%；每隔6h，按设计容积的25%泵入废水，同时排出废水，同时按进水流量加入活性菌剂，加入量为30g/t。
连续5~8天后，进行连续闷曝（即在不进水的情况下曝气）4～5天后进入第二阶段――提负荷阶段。
其后按设计水量每天20%逐步增加，并开启风机以设计风量的75%连续曝气。
可以通过测定调试期间滤池处理水出水的水质变化，来反映生物膜的增长情况。
并注意观察pH值、DO的数值变化，及时对工艺参数进行调整。
第一阶段一般需要10～15天，第二阶段一般需要8～10天。
调试过程中约需菌剂50kg。
当曝气生物滤池的挂膜成功，在满负荷运行阶段，由于池中已培养了良好高活性足够数量的成熟微生物膜，池中曝气调节至满负荷。
此过程同步监测溶解氧，控制曝气机的运行，保持滤池池内的溶解氧（DO）为4～6 mg/L，滤池出水的溶解氧控制在2～3 mg/L。
BAF 生物滤池主要处理废水中的TN及部分COD，并截留废水中大部分悬浮物。
BAF池的控制要点包括BAF池的进水负荷、反冲洗周期、溶解氧、BAF出水的COD、SS、TN及其观感透明度：1）BAF池的进水负荷在调试期间要小，因为微生物未培养成熟，进水负荷的冲击会造成大量生物膜的脱落，因此调试前期BAF池的进水以小流量进水为宜，带生物膜具有处理效果（根据BAF池进出水的比值来确定处理效率）后，再逐渐增加进水负荷。
2）BAF池运行过程中悬浮物被截留，当BAF池的悬浮物发生穿层，出水中的COD、SS指标剧增处理效率下降，水色由清澈透亮变化为黑色且臭味，即可开始反冲洗操作。
3）BAF池的反冲洗操作采用汽水联合方式，反冲洗操作说明见下。
反冲洗操作方法BAF的反冲洗过程常采用“气洗→气水联合反冲洗→水漂洗”三步。
随着运行时间的延长，生物滤料中截留的SS的增多和生物膜的增厚及脱落会造成水头的增加，且会引起陶粒中水和气的分布不均，这时必须对BAF进行反冲洗。
反冲周期的长短主要与水力负荷、进水有机负荷有关，也受反冲强度和时间的影响；水力、有机负荷大，滤池中产生的污泥量就多，反冲的周期就短；对于BAF采用气—水联合反冲，反冲洗的气、水强度要适宜，气洗强度为15 L/(m2∙s)。
～L/(m2∙s)，冲洗时间15～20min。
1）气洗，停止进水泵→停止正常曝气风机→关闭正常曝气阀门→打开反冲洗进气阀（包括手动和气动阀门）→开启反冲洗风机→进行气洗，在水力、气流剪切及滤料间的摩擦，使滤料表面杂质和老化生物膜脱落下来，气流将截留的悬浮物和脱落的生物膜冲起并悬浮于水中，被表面扫洗水冲入反冲洗排水槽。
目的是松动滤料层，使滤料层膨胀。
气洗强度为10～15L/(m2∙s)，时间为时间为3～5分钟。
2）气水同时反冲洗，在气洗的同时打开反冲洗水阀（包括手动和气动阀门）→启动反冲洗水泵→进行气水联合反洗，反冲洗水经配水室进入滤池，使滤料得到进一步冲洗，表扫仍继续进行。
目的是将滤料上截留的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去。
～(m2∙s)，时间为5～8min。
3）水漂洗停止反冲洗风机→关闭反冲洗风机进气阀门→停止气洗，单独水漂洗，表扫仍继续，最后将水中悬浮杂质全部冲入排水槽。
目的是将滤料表面的悬浮物和老化的微生物膜冲洗出去。
时间为5～10分钟。
附图1：曝气生物滤池（C/N池）的反冲洗操作顺序2系统运行状态控制管理布水与布气滤池进水、曝气后要确保滤池里的布气布水均匀，如出现不均匀现象立即检查。
致使原因可能是安装的时候造成滤头的损坏，此时应停止进水立即进行检查更换，也可能是进水水中含有大量泥砂杂质造成曝气器或滤头的堵塞，但在运行中被大量堵塞现象较难发生，如有堵塞，则可根据情况调节空气阀门，使供气均匀，并可用曝气器冲洗系统进行冲洗。
滤料预处理如滤料在装入滤池前未进行预处理，在正式进水前应对滤料进行反冲洗，要求冲洗到清洁为止。
运行观察与维护生物滤料在曝气生物池中正常运行时，应定期观察生物膜生长和脱膜情况，观察其是否被损害。
一发现这种情况，应及时调整布水布气的均匀性，并调整曝气强度来予以纠正。
如果滤料容易堵塞，可能需要加大水力负荷或空气强度来冲洗。
在某些情况下，如水温或气温过低，需要增加保温措施。
另外，滤池反冲洗强度过大有可能会使少量滤料流失，所以每年定期检修时需视情况给予添加。
生物滤池的运行指示1）微生物曝气生物滤池运行过程中的指标性微生物如下：（1）高负荷的生物膜，真菌类显著增加，纤毛虫类在绝大多数情况下消失，可见到屋滴虫属、波豆虫属、尾波虫属等鞭毛虫类。
此时处理水水质较差。
（2）处理水水质恶劣时的生物膜，在高负荷的生物膜中已经介绍过的鞭毛虫类和草履虫属、豆形虫属、裸口虫属、瞬目虫属等游泳性生物增多。
（3）负荷适当、处理水水质良好的生物膜，此时会出现独缩虫类、聚缩虫属、累枝虫属、集益虫属等大的群体，而且钟虫也增多。
（4）低负荷的生物膜，除了可以看到（3）中所提到的生物外，还可观察到盾纤虫属、尖毛虫属、表壳虫属、鳞壳虫属等。
这些生物多时处理水的BOD会较低。
（5）快速更新的生物膜，轮虫类、线虫类、寡毛虫类、昆虫类等多的时候，厌氧性层减少，不会引起生物膜肥厚，而且膜的脱落量也少。
（6）厌氧性层厚的生物膜，厌氧层厚的生物膜中会出现扭头虫属、新态虫属、贝日阿托菌属等。
当出现这些生物时，生物膜会出现恶臭。
2）实际运行中曝气生物滤池的控制参数（1）在调试及运行过程有许多影响处理效果的因素，主要有进水CODcr浓度、pH值、温度、溶解氧等，所以对整个系统通过感官判断和化学分析方法进行监测是必不可少的。
根据监测分析的结果对影响因素进行调整，使系统达到最佳控制参数及处理效果。
感官指标：出水清澈透明、无异味、无明显悬浮物或漂浮物水质指标：实验室检测所得COD、BOD、NH3-N 、SS、TP、TNA、控制滤池的处理效率就是控制微生物膜的处理活性，即可通过反冲洗及进水负荷和曝气量来调整。
B、可以根据滤池处理出水是否浑浊，有无片状的悬浮物来确定反冲洗周期；可以根据进出水溶解氧的差值变化来反映微生物膜利用氧的效率，从而来增大或减小曝气量（增大或减小进水负荷）；C、BAF池的处理效率可由回流比例来调整，脱除TN效率低，可增大回流比，即增加回流水泵的台数；（2）为使微生物（M）均匀增长，防止污泥堵塞滤料，保证处理效果均匀，应对滤池均匀布水和布气。
（3）观察正常运行时脱落的微生物膜颜色（正常的活性生物膜的颜色是土褐色，附着力强），及微生物膜脱落的不均匀性，出现该情况后，要调整布气强度。
说明：A、生物膜呈黑色：曝气不足或进水负荷较高，解决：增大曝气量或减小进水负荷（即减小进水流量）。
B、生物膜呈苍白色：过曝气或营养不足，解决：适当减小曝气量或投加营养物质C、生物膜较松散不宜沉淀：曝气量不足或营养物质不充分，微生物利用自身代谢的酶做为营养物质，从而失去了粘附性能。
解决: 增大进水量，补充废水中的营养物质，根据水质检测指标适当调整曝气量。
（4）溶解氧（DO），在曝气生物滤池中连续测定溶解氧值，并控制调节曝气，使曝气生物滤池内溶解氧达到较高水平（4~6mg/L）出水达到2mg/L。
（5）反冲洗的质量对出水水质，工作周期，运行状况的影响很大。
（6）正常运行情况，采用24小时反冲洗一次。
滤池并联运行时，反冲洗过程是一次单格进行反冲洗。
具体的反冲洗周期根据检测出水水质来确定或由巡视发现滤池有无悬浮物穿层确定；（7）温度，曝气生物滤池正常运行的温度控制在15～35℃。
当反应池的温度降低时可通过减小水力负荷（即控制进水的小水量），及延长废水在反应池的水力停留时间或者添加微生物菌剂来解决。
（8）pH值～。
进水pH一旦突变应及时调整。
（9）营养物质，水、碳源、氮源、无机盐及生长因素为微生物生长的条件。
废水中应按C∶N∶P=100∶5∶1的比例为生物膜的挂膜创造良好的营养条件。
C源可以用淀粉、面粉、糖；N源可以用尿素；P源可以用磷酸二氢钾；（10）水力负荷，曝气生物滤池正常运行时按设计流量来进水。
控制好滤池的水力负荷。
水力负荷超过设计值则系统的处理效率就会下降.3滤池运行中可能出现的异常问题及解决对策气味在曝气生物滤池中，当进水有机物浓度过高或滤料层中截留的SS过多时，滤料层中局部产生厌氧代谢，有可能产生异味，解决方法：（1）减少滤池中微生物膜的积累，让生物膜正常脱落并通过反冲洗排出池外；（2）保证曝气设施正常工作，使滤池中的溶解氧达到预定的水平4～6mg/L。
（3）检查原水的水质，避免高浓度或高负荷污水的冲击。
调整污水的水质至曝气生物滤池的设计处理能力范围内。
生物膜严重脱落滤池正常工作中，微生物膜不正常的脱膜是不允许的，脱膜的主要原因是由水质引起的，如抑制性或有毒性污染物浓度太高，使微生物代谢功能受到损害或消失，微生物膜失去净化活性和絮凝活性或pH值突变。
正常运行时，处理水量或污水浓度长期偏低，而曝气量仍为正常值，出现过度曝气，引起微生物自身氧化，菌胶团絮凝性能下降，微生物膜解体，部分或完全失去活性等。
解决的方法：改善水质，使进入滤池的水质基本稳定，并要调整曝气量，不要过度曝气。
滤池处理效率降低当滤池系统运行正常，且微生物膜生长情况良好，仅仅处理效率下降，可能是水的pH值、溶解氧、水温、短时间超负荷运行造成的。
若不影响出水水质的达标排放，可不采取措施，若出水水质不达标，则需要采取一些调整措施加以解决。
如调整进水的pH值，调整供气量等。