危大工程安全技术交底知识讲解
危大工程安全技术交底
3、严格落实责任追究制度
各单位应根据实际的工程概况、将危大工程纳入本项目的安全管理考核办法之内，严格落实奖惩措施，责任到人，公司按相应的管理办法对各项目进行考核。
交底人
审核人
接底人
安全技术交底记录表
工程名称
施工单位
③在打桩过程中。为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。
通过检测，确定第一片钢板桩插打合格后，然后以第一根钢板桩为基准，再向两边对称插打每一根钢板桩到设计位置。整个施工过程中，要用锤球始终控制每片桩的垂直度，及时调整；
④每一片钢板桩先利用自重下插，当自重不能下插时，才进行加压；
⑤钢板桩插打至设计标高后，立即与导向架进行焊接；
⑤ 对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15分钟，振动锤连续不超过1.5小时。
2）钢板桩土孔处理
对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料为砂或水泥砂浆。
三、其他安全注意事项
1、进入施工现场必须正确佩戴安全劳保用品。
2、特种作业人员作业必须持证上岗。
3、临时用电采用三级用电管理，严格执行“一机一闸一漏一保”，电缆线严禁拖地，电气设备、电源线安装拆除，必须持证电工专门管理。
本标段基坑开挖采用拉森Ⅳ型400×155mm钢板桩，单根长度为9m，围檩、横撑均采用双拼HN500×200m型钢。拉森钢板桩采用PCF-350打桩机施打。
1#、4#钢板桩围堰平面图
1#、4#钢板桩围堰立面图
2#、3#钢板桩围堰平面图
2#、3#钢板桩围堰立面图
5#钢板桩围堰平面图
5#钢板桩A-A截面立面图 5#钢板桩B-B截面立面图
危大工程安全技术交底
危大工程安全技术交底(总20页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--安全技术交底记录表工程名称施工单位********交底日期主送单位安质部接底项目交底提要危大工程安全技术交底安全技术交底内容一、危大工程概况根据住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令37第37号）和《关于实施＜危险性较大的分部分项工程安全管理规定＞有关问题的通知》（建办质【2018】31号等有关规定，现将危大工程安全技术要求交底如下：危大工程”是指房屋建筑和市政基础设施工程在施工过程中，容易导致人员群死群伤或者造成重大经济损失的分部分项工程。
二、危险性较大工程安全管理措施1、危大工程施工前需编制专项施工方案，对于超过一定规模的危险性较大工程方案需组织专家论证。
严格执行方案审批制度，方案中施工安全保证措施需包括组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。
劳力计划需配备足够的专职安全生产管理人员、特种设备作业人员。
2、严格执行施工方案落实，不得擅自修改专项施工方案，因规划调整、设计变更等原因确需调整的，修改后的专项施工方案应当按照本规定重新审核和论证。
3、项目专职安全生产管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督，对未按照专项施工方案施工的，应当要求立即整改，并及时报告项目负责人，项目经理应当及时组织限期整改。
按照规定对危大工程进行施工监测和安全巡视，发现危及人身安全的紧急情况，应当立即组织作业人员撤离危险区域。
安全技术交底记录表工程名称施工单位交底日期主送部门抄送部门交底提要危大工程-深基坑安全技术交底安全技术交底内容一、危大工程-深基坑我部2018年-2019年冬期施工涉及危大工程为深基坑（1-5#基坑，基坑开挖深度4~之间，不足5m，不需组织专家论证。
我部深基坑围护施工工艺为钢板桩围护二、施工安全技术措施1、钢板桩施工技术参数本标段基坑开挖采用拉森Ⅳ型400×155mm钢板桩，单根长度为9m，围檩、横撑均采用双拼HN500×200m型钢。
危大工程安全技术交底
危大工程安全技术交底危大工程安全技术交底是指在进行危险性较大的工程项目施工前，施工单位与参与施工的工人进行安全技术培训和交底的过程。
这项工作旨在提高工人的安全意识，加强工人的安全技能，确保施工过程中的安全性。
危大工程通常指的是具有较高风险和危险性的工程项目，如高空作业、电力施工、爆破作业等。
这些工程项目往往涉及到高度、电流、气压等危险因素，一旦发生安全事故，后果将不堪设想。
因此，在工程项目开始施工之前，施工单位必须进行详细的安全技术交底，确保工人了解工程的安全要求和施工规范。
安全技术交底的内容一般包括以下几个方面：1. 工程的危险性分析：对工程项目进行全面的危险性分析，明确工程可能存在的危险因素和风险，以及对应的安全措施和应急预案。
2. 安全规范和操作规程：介绍工程项目的相关安全规范和操作规程，包括高空作业的安全要求、电力施工的操作规程等，确保工人了解并遵守相关规定。
3. 安全技能培训：对工人进行相关的安全技能培训，包括高空作业的安全技巧、电力设备操作的技术要点等，提高工人的安全技能水平。
4. 安全设备的使用和维护：介绍工程项目中使用的各类安全设备的使用方法和维护要求，如安全帽、安全绳等，确保工人正确佩戴和使用安全设备。
5. 安全事故案例分析：通过分析过往的安全事故案例，向工人展示危险行为和不安全操作的后果，引起工人对安全的重视。
在进行安全技术交底时，施工单位应采取适当的方式和方法，确保工人能够全面理解并掌握相关安全知识和技能。
交底的内容应详尽、准确，并与实际工程相结合，以增强工人的参与性和实际操作能力。
总之，危大工程安全技术交底是确保工程施工安全的重要环节，通过对工人进行全面的培训和交底，提高工人的安全意识和技能水平，有效预防和避免安全事故的发生。
危大工程技术交底
危大工程技术交底技术交底记录工程名称交底部位交底内容：****项目危险较大性分部工程有高空吊装作业施工、高处焊接作业施工、脚手架工程、临时用电专项施工工程、消防工程、电气安装工程等。
一、高空吊装作业施工方案1、悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证后方可作用。
2、钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设胎架等进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。
拆除时的安全措施，亦应一并考虑和落实。
高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。
3、悬空作业人员，必须戴好安全带。
4、遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行悬空高处作业。
5、起重机的行驶道路，必须坚实可靠。
起重机不得停靠在斜坡上工作，不允许起重机两个覆带一高一低，不得在弯道处作业。
6、严禁超载吊装，超载有两种危害，一是断绳重物下坠，二是“倒塔”，或起重机倾覆。
7、制止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳子和翻车事故；斜吊会使物件1、在分开空中后发生快速摆动，可能会砸伤人或碰坏其他物件。
8、要尽量避免满负荷行驶，构件摆动越大，就可能发生翻车事故。
短距离行驶，只能将构件离地30㎝左右，且要慢行，并将构件转至起重机的前方。
拉好溜绳，控制构件摆动。
9、绑扎构件的吊索须经过计较，统统起重机工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应精确牢靠，以防吊装中的吊索破断或从构件上滑落，使起重机失稳而倾翻。
10、起重机这间在任何情况下，其垂直方向的间隙不得小于2m，两臂架相临近时，要相互避让，水平距离至少保持5m。
二、高处焊接作业施工计划1、高处作业的安全技术措施必须列入工程的施工组织设计。
2、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。
3、攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
******工程*******施工单位交底日期*********技术交底记录工程名称交底部位******工程*******施工单位交底日期*********4、高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入利用。
危大工程一级安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：___________2. 施工单位：___________3. 施工地点：___________4. 施工内容：___________5. 施工工期：___________6. 施工单位项目负责人：___________7. 施工单位技术负责人：___________二、安全技术交底目的为确保本工程在施工过程中安全、顺利进行，防止发生安全事故，特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 工程概况及危险源分析（1）工程概况：简要介绍工程的基本情况，包括工程规模、结构形式、施工部位等。
（2）危险源分析：根据工程特点，分析可能存在的危险源，如高空作业、深基坑、大型设备操作等。
2. 安全技术措施（1）高空作业安全措施：1）设置安全防护网，确保作业人员在高空作业时安全；2）配备安全带、安全绳等安全防护用品，并定期检查；3）作业前进行安全培训，提高作业人员的安全意识；4）设立专职安全员，负责现场安全监督。
（2）深基坑安全措施：1）制定深基坑支护方案，确保支护结构稳定；2）设置基坑周边安全防护栏，防止人员误入；3）配备应急照明、通风设备，确保基坑内空气质量；4）设立专职安全员，负责现场安全监督。
（3）大型设备操作安全措施：1）设备操作人员必须经过专业培训，取得操作证；2）设备操作前，检查设备性能，确保设备完好；3）设置设备操作规程，明确操作步骤及注意事项；4）设立专职安全员，负责现场安全监督。
3. 应急预案（1）制定应急预案，明确事故发生时的应急处置措施；（2）成立应急小组，负责事故发生时的现场救援工作；（3）定期组织应急演练，提高应急处置能力。
四、安全技术交底要求1. 施工单位项目负责人和技术负责人要对安全技术交底内容进行全面、详细的交底；2. 交底过程中，作业人员应认真听取，如有疑问及时提出；3. 施工单位应将安全技术交底内容记录在案，并存档备查；4. 施工单位应定期对安全技术交底内容进行复查，确保安全措施落实到位。
危大工程方案技术交底
危大工程方案技术交底一、工程概述本工程为某 XX 工程的危大工程，工程施工地点为XX市XX区XX路XX号，主要包括XX工序和XX工序等，工程施工范围为XX平方米，施工周期为XX个月。
本工程的危大工程主要集中在XX工序和XX工序等，包括XX、XX、XX、XX等多个危大工程，施工过程中极易引发火灾、爆炸等危险。
二、危大工程分析1、XX工序的危险性分析：XX工序存在XXXX，主要风险为XX、XX、XX等。
2、XX工序的危险性分析：XX工序存在XXXX，主要风险为XX、XX、XX等。
3、XX工序的危险性分析：XX工序存在XXXX，主要风险为XX、XX、XX等。
三、危大工程管理措施1、责任分工：明确XX工序负责人，分管危险源识别、隐患排查、安全防护、事故应急等工作。
2、施工组织设计：对XX工序施工方案作出详细的安全计划，包括人员配置、安全设施、应急措施等，确保施工现场安全生产。
3、安全教育培训：对所有参与危大工程施工的人员进行安全生产教育培训，使其熟悉安全规章制度和应急措施。
4、安全防护设施：检查并完善安全防护设施，如安全网、警示标志、消防器材等，确保施工现场的安全。
四、危大工程风险评估1、对XX工序的危险源进行识别和分析，采取相应的风险控制措施，确保施工现场的安全。
2、对XX工序的危险源进行识别和分析，采取相应的风险控制措施，确保施工现场的安全。
3、对XX工序的危险源进行识别和分析，采取相应的风险控制措施，确保施工现场的安全。
五、安全生产管理措施1、安全标准化管理：严格执行安全生产标准，加强对危险工序的监督和检查，确保严格按照操作规程进行作业。
2、事故应急预案：建立健全事故应急预案，对可能发生的事故进行演练和预案修订，提高事故应急处理的能力。
3、安全监测：定期对危大工程进行安全监测和评估，及时发现安全隐患，并采取相应的控制措施，确保施工现场的安全。
六、危大工程应急处置1、发生火灾的应急处置措施：XX工序如发生火灾，应立即采取响应措施，如通知管理人员、组织人员疏散等。
危大工程安全技术交底
安全技术交底记录表安全技术交底内容一、危大工程概况根据住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令37第37号）和《关于实施＜危险性较大的分部分项工程安全管理规定＞有关问题的通知》（建办质【2018】31号等有关规定，现将危大工程安全技术要求交底如下：危大工程”是指房屋建筑和市政基础设施工程在施工过程中，容易导致人员群死群伤或者造成重大经济损失的分部分项工程。
二、危险性较大工程安全管理措施1、危大工程施工前需编制专项施工方案，对于超过一定规模的危险性较大工程方案需组织专家论证。
严格执行方案审批制度，方案中施工安全保证措施需包括组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。
劳力计划需配备足够的专职安全生产管理人员、特种设备作业人员。
2、严格执行施工方案落实，不得擅自修改专项施工方案，因规划调整、设计变更等原因确需调整的，修改后的专项施工方案应当按照本规定重新审核和论证。
3、项目专职安全生产管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督，对未按照专项施工方案施工的，应当要求立即整改，并及时报告项目负责人，项目经理应当及时组织限期整改。
按照规定对危大工程进行施工监测和安全巡视，发现危及人身安全的紧急情况，应当立即组织作业人员撤离危险区域。
安全技术交底记录表安全技术交底内容一、危大工程-深基坑我部2018年-2019年冬期施工涉及危大工程为深基坑（1-5#基坑，基坑开挖深度4~4.5m 之间，不足5m，不需组织专家论证。
我部深基坑围护施工工艺为钢板桩围护二、施工安全技术措施1、钢板桩施工技术参数本标段基坑开挖采用拉森Ⅳ型400×155mm钢板桩，单根长度为9m，围檩、横撑均采用双拼HN500×200m型钢。
拉森钢板桩采用PCF-350打桩机施打。
1#、4#钢板桩围堰平面图1#、4#钢板桩围堰立面图2#围堰平面图2#、3#钢板桩围堰平面图2#、3#钢板桩围堰立面图5#钢板桩围堰平面图5#钢板桩A-A截面立面图5#钢板桩B-B截面立面图板桩锁口内涂抹黄油混合物油膏。
危险性较大工程方案交底
危险性较大工程方案交底一、前言随着社会的发展和科技的进步，各种各样的工程项目层出不穷。
然而，一些工程项目因其特殊性和复杂性，具有较大的危险性。
在进行此类工程项目时，必须对风险进行充分的评估和管理，并做好相应的安全防护措施。
本文将以一种危险性较大的工程项目为例，进行方案交底，以期通过全面的安全管理和技术措施，最大限度地降低工程带来的危险性。
二、工程项目概况本次进行方案交底的工程项目为一座高楼大厦的建设工程。
该大厦位于城市中心繁华地段，总高度约为200米，共有地上30层和地下5层。
建设工程包括地基处理、主体结构施工、设备安装、装饰装修等。
由于地理位置独特，地下地质条件复杂，周边有其他建筑，因此该工程具有较大的危险性。
三、危险性评估在进行工程项目之前，必须对其危险性进行全面评估。
对于本工程项目而言，主要存在以下危险因素：1. 地质灾害：工程地下地质条件复杂，存在地层变动、地下水位变化等情况，有可能导致地质灾害发生。
2. 建筑物倒塌：建筑物高度较大，一旦发生倒塌，可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
3. 施工设备故障：施工期间使用的各种机械设备存在故障问题，若不及时发现和处理，可能导致事故发生。
4. 安全防护措施不到位：施工现场人员多，若安全防护措施不到位，极易发生人员伤亡事件。
基于以上危险因素的存在，为了确保工程顺利进行且安全可靠，需要制定相应的安全管理和技术措施。
四、安全管理措施1. 人员管理：对参与本工程的所有相关人员进行全面的安全教育培训，要求严格按照安全操作规程进行操作，并建立健全的安全责任制度，明确各方责任。
2. 安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现并处理各种安全隐患，确保施工现场的安全运行。
3. 应急预案：制定施工现场的应急预案和逃生演练计划，一旦发生事故能够迅速、有序地疏散人员和开展救援工作。
4. 安全督导：全程配备专业的安全督导员，对施工现场进行全程监督，确保安全生产。
五、技术安全措施1. 地质勘察：在工程前期进行地质勘察，全面了解地下地质情况，并采取相应的基础处理措施，确保地基牢固可靠。
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危大工程安全技术交
底
安全技术交底记录表
二、危险性较大工程安全管理措施
1、危大工程施工前需编制专项施工方案，对于超过一定规模的危险性较大工程方案需组织专家论证。
严格执行方案审批制度，方案中施工安全保证措施需包括组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。
劳力计划需配备足够的专职安全生产管理人员、特种设备作业人员。
2、严格执行施工方案落实，不得擅自修改专项施工方案，因规划调整、设计变更等原因确需调整的，修改后的专项施工方案应当按照本规定重新审核和论证。
3、项目专职安全生产管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督，对未按照专项施工方案施工的，应当要求立即整改，并及时报告项目负责人，项目经理应
安全技术交底记录表
用双拼HN500×200m型钢。
拉森钢板桩采用PCF-350打桩机施打。
1#、4#钢板桩围堰平面图
1#、4#钢板桩围堰立面图
2#围堰平面图
2#、3#钢板桩围堰平面图
2#、3#钢板桩围堰立面图
5#钢板桩围堰平面图
5#钢板桩A-A截面立面图 5#钢板桩B-B截面立面图
2、工艺流程
施工准备→测量放线→导向安装→打钢板桩→开挖基坑准备→吸泥、清淤开挖→安装内支撑围檩→混凝土垫层浇筑（围堰止水）→人工清底→承台施工→上部墩台施工→支撑转换（填砂加水）→拆除支撑→拔钢板桩。
保线路畅通，功能正常，振动锤的端功率要达到420～540KW，而夹板牙齿不能有太多磨损；
④涂刷黄油混合物油膏：为了减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩围堰的渗漏，在钢板桩锁口内涂抹黄油混合物油膏。
⑤桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。
对于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应进行整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。
2）钢板桩围堰的插打
钢板桩插打利用PCF-350打桩机逐片插打。
①安装钢板桩导向架：钢板桩插打之前，利用第一道支撑，安装第一道支撑圈梁,作为钢板桩插打时的导向架，以控制钢板桩的平面尺寸和垂直度；
②为了确保每一片钢板桩插打准确，第一片钢板桩是插打的关键，在插打前先按钢板桩宽度在圈梁上画出每根钢板桩的边线，然后在圈梁上焊接长约4m的导向桁架（如下图），在导向架上、下边上设置限位装置，大小比钢板桩每边放大 2.9cm，插打时，钢板桩桩背紧靠导向架，边插边将吊钩缓慢下放，这时在相互垂直的两个方向用锤球进行观测，以确保钢板桩插正、插直；
③在打桩过程中。
为保证钢板桩的垂直度。
用两台经纬仪在两个方向加以控制。
通过检测，确定第一片钢板桩插打合格后，然后以第一根钢板桩为基准，再向两边对称插打每一根钢板桩到设计位置。
整个施工过程中，要用锤球始终控制每片桩的垂直度，
安全技术交底记录表
三、施工安全技术措施
3.1脚手架布置
墩身施工选择盘扣式脚手架，具体布置图见附件。
墩身脚手架采用10m高墩身形式进行布置，脚手架顶部高出墩顶1.2m。
墩身采用双排盘扣式脚手架，施工时应满足《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010中相关要求。
脚手架距墩顶每侧距离为500mm，双排间距为900mm；脚手架扫地杆高度为200mm，底部设置100*100mm底托；脚手架立杆的纵距为1.5m，横距为0.9m，立杆的高度为2m；在每孔脚手架内设置一道斜杆支撑。
上下人行通到沿脚手架内逐级上升布置，采用定制材料挂接。
具体布置见后附图。
3.2工艺流程
1．脚手架搭设工艺流程：场地平整、夯实→基础承载力检测→材料准备→定位设置底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→铺跳板→安装防护栏及安全网。
2．定距定位：根据模板构造要求，在墩身四角用尺量出内、外立杆离墩身的距离，并做好标记；分出立杆位置，标记；垫板（垫木）、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
3.3施工步骤
3.1．1地基处理根据现场实际情况，承台边缘距墩身距离足够的情况下，脚手架立杆
3.1.6跳板铺设
⑴跳板采用5mm钢板加工，宽20～30cm，长度不少于3.0m。
⑵跳板设置在3根横向水平杆上。
⑶操作平台上应满铺跳板。
拐角交接处平整，避免出现探头及空挡现象，铺设时要选用完好无损的跳板，发现有破损的要及时更换。
3.1.7人行斜道
斜道附着脚手架内侧，沿门型孔对角线设置，宽度不小于0.6m，每层设置一个平台，交错设置直到墩顶。
斜道跳板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于50cm；跳板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，斜道脚手板上应有防滑措施。
3.1.8防护设施
⑴在作业层下部架设一道水平兜网（防坠网），随作业层上升，同时作业不超过两层，设置安全网防护。
⑵脚手架外侧使用合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
⑶脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏横杆不少于2排，高度为1.2m。
四、脚手架的检查与验收
1．脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合
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