混凝土养护施工方案 修
混凝土养护施工方案
混凝土养护施工方案混凝土养护是指在混凝土浇筑完成后，为了达到预期的强度和耐久性，并保护其表面的养护过程。
下面是一个混凝土养护施工方案。
一、养护时间安排1.混凝土初养护：离模后即刻开始保养，并持续保养不低于3天。
2.混凝土硬化期养护：初养护结束后，继续保养，至少保养7天。
3.混凝土养护期：硬化期养护结束后，根据环境条件及混凝土强度要求，持续保养7天以上。
二、养护方式1.初养护阶段：(1)一般条件下，可使用湿布覆盖混凝土表面，每天保持湿润。
(2)高温、风口处等易失水的地方，可采取浇水保养的方式，每天保持湿润。
(3)无论哪种方式，切忌冷热水交替使用。
2.硬化期养护阶段：(1)日光直射和风口处要使用遮阳网进行遮挡。
(2)保持表面湿润，每天浇水至少2次，确保整个表面都湿润。
3.养护期阶段：(1)根据环境条件调整养护措施，保持表面湿润。
(2)尽量避免重物碰撞、划痕等损坏混凝土表面。
三、养护注意事项1.防止混凝土早期脱水，特别是初养护阶段，保持湿润是关键。
2.避免在养护期内进行大量人员和机械的活动，以免损坏混凝土表面。
3.避免使用盐酸、硫酸等酸性物质接触混凝土表面，以免腐蚀。
4.如果出现裂缝，应及时进行修复，以免影响混凝土的强度和耐久性。
四、养护成效评定1.观察混凝土表面是否平整，无明显缺陷。
2.使用非破坏性检测方法，如超声波测厚仪、钢针等，评定混凝土的强度和密实性。
通过以上养护施工方案，可以确保混凝土在养护过程中得到充分保养，达到预期的强度和耐久性要求。
在实际操作中，还应根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量。
水泥养护工程施工方案范本
水泥养护工程施工方案范本一、工程概况本项目为水泥混凝土养护工程。
施工单位为**建筑公司，地址位于**。
工程地点为**。
工程总投资**万元，工程等级为**。
计划施工周期**天，计划施工人员**人。
具体施工内容包括**。
二、施工前准备1. 材料准备根据设计要求和施工方案，准备所需的水泥、混凝土、砂、石料等材料，并进行合格检测。
2. 设备准备准备混凝土搅拌机、输送泵、震动棒、水泥养护设备等施工设备，并进行设备检查和维护，确保设备正常运行。
3. 施工人员按照施工计划招募并培训施工人员，确保他们具备必要的技能和知识。
4. 安全防护制定施工安全管理计划，确保施工现场安全，做好安全防护措施，提高施工人员的安全意识。
5. 施工方案确认将施工方案提交相关部门进行审核确认，确定施工方案的可行性。
6. 环境保护制定施工环境保护方案，减少施工对环境的影响，确保环境卫生和安全。
三、施工过程1. 混凝土浇筑按照设计要求和施工方案，进行混凝土浇筑，包括混凝土的搅拌、运输、浇筑和振实。
2. 养护处理在混凝土浇筑完成后，及时进行养护处理。
养护处理包括保湿、防止过早干燥和提高混凝土的强度和耐久性。
3. 水泥养护对水泥进行适当的养护，以保证水泥的质量和使用性能。
4. 管理和监督对施工过程进行管理和监督，确保施工质量和安全。
四、施工收尾1. 清理和整理施工结束后，对施工现场进行清理和整理，清除垃圾和杂物，恢复施工现场的整洁。
2. 设备维护对施工设备进行维护保养，确保设备的正常使用。
3. 资料整理对施工过程中产生的相关资料进行整理和归档，留存备查。
4. 审计验收对施工过程进行审计验收，确保施工质量和合格。
五、安全措施1. 严格遵守相关安全规定，做好施工现场的安全防护工作，提高员工的安全意识。
2. 严格执行施工方案，不得擅自改变施工工艺和操作规程，确保施工质量。
3. 加强对施工人员的培训和教育，使其了解安全生产知识和操作规程。
4. 定期进行施工现场安全检查，及时发现并解决安全隐患。
混凝土施工及养护方案
混凝土施工及养护方案引言混凝土施工及养护是建筑工程中非常重要的环节之一。
混凝土作为一种常见的建筑材料，广泛应用于各种结构中，包括房屋、桥梁、道路等。
正确的施工和养护可以确保混凝土的强度和耐久性，从而保证结构的安全和可靠性。
本文将介绍混凝土施工及养护的主要步骤、注意事项和常见问题解决方案。
混凝土施工步骤混凝土施工主要包括以下几个步骤：1.确定混凝土配合比：根据工程设计要求和混凝土强度等级，确定混凝土的配合比，包括水灰比、水胶比、水泥用量等。
2.准备施工材料和设备：准备好需要用到的水泥、细骨料、粗骨料等材料，并检查施工设备的完好性，确保施工顺利进行。
3.模板安装：根据施工图纸的要求，安装好混凝土的模板，确保模板的牢固和精确度。
4.浇筑混凝土：在模板安装完成后，开始进行混凝土的浇筑。
浇筑时要均匀分布，避免出现空隙和夹杂物，并采取振捣措施，使混凝土充分密实。
5.表面处理：在混凝土初凝后，进行表面处理，包括抹光、刷浆等。
抹光可以提高混凝土表面的光滑度和美观度，刷浆可以增强混凝土的耐久性和防水性。
6.养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
养护的目的是保持混凝土的湿润和温度稳定，促进混凝土的强度发展。
养护时间一般为7天以上。
混凝土养护方案混凝土养护是为了保持混凝土的湿润和温度稳定，使其能够充分发展强度和耐久性。
下面列出了一些常用的混凝土养护方案：1.水养护：在混凝土完成浇筑后，用清水进行养护。
可以使用喷雾器或水帘等方式进行湿润，保持表面湿润状态。
水养护的时间一般为7天以上。
2.遮阳养护：在高温季节，需要避免混凝土过快干燥和温度过高。
可以通过搭建遮阳棚或使用遮阳网等方式，降低混凝土的表面温度，保持湿润状态。
3.化学剂养护：在特殊情况下，可以使用一些养护剂来促进混凝土的早期强度发展。
常用的化学剂包括湿润剂、固化剂等。
使用化学剂养护时需要遵循产品说明，正确施工。
4.温度控制：在低温季节，需要注意混凝土的温度控制，避免低温对混凝土的影响。
混凝土道路修缮施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 项目背景随着我国经济的快速发展，城市道路建设取得了显著成果。
然而，由于交通流量增大、自然环境因素及施工质量问题等原因，部分混凝土道路出现了裂缝、坑槽、剥落等病害，影响了道路的使用性能和美观度。
为保障市民出行安全，提高道路使用寿命，现对某混凝土道路进行修缮施工。
1.2 工程规模本工程主要对某混凝土道路进行修缮，道路全长5000米，路面宽度30米，单幅路面宽度15米。
修缮内容包括裂缝修补、坑槽填补、剥落处理、路面防水处理、路面铣刨、重新摊铺沥青混凝土等。
1.3 施工期限根据工程规模和实际情况，施工期限为60天。
二、施工准备2.1 施工组织成立施工项目部，下设工程技术部、质量保证部、安全保卫部、材料设备部等部门，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
2.2 施工人员组织具备相关资质和经验的施工队伍，对施工人员进行专业培训，提高施工技能和安全意识。
2.3 施工材料根据工程设计要求，采购合格的沥青混凝土、水泥、砂石、钢筋等原材料，确保材料质量符合国家标准。
2.4 施工机械设备配置必要的施工机械设备，如沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、切割机、凿岩机、运输车辆等。
三、施工工艺3.1 裂缝修补（1）采用沥青灌缝胶对裂缝进行灌缝处理，提高裂缝的密封性能。
（2）对裂缝两侧进行打磨，清理裂缝内部杂物。
（3）用专用工具将沥青灌缝胶均匀灌入裂缝。
（4）待沥青灌缝胶固化后，进行表面涂覆，提高防水性能。
3.2 坑槽填补（1）对坑槽进行清理，确保坑槽内部无杂物。
（2）采用沥青混凝土进行填补，填补厚度根据坑槽深度确定。
（3）用压路机对填补后的沥青混凝土进行压实，确保密实度。
3.3 剥落处理（1）对剥落部位进行清理，去除松散的混凝土。
（2）采用水泥砂浆进行修补，修补厚度根据剥落程度确定。
（3）用压路机对修补后的水泥砂浆进行压实，确保密实度。
3.4 路面防水处理（1）对路面进行清洗，去除表面污垢。
（2）采用路面防水涂料对路面进行涂覆，提高路面防水性能。
混凝土养护施工方案doc.完整版
混凝土养护施工方案doc.完整版模板一：正式风格1. 引言本文档旨在提供一份混凝土养护施工方案，以确保施工过程中混凝土的质量和耐久性。
本方案通过详细介绍混凝土养护的步骤、材料以及时间安排，使施工人员能够按照规范进行操作。
2. 施工前准备2.1 确定混凝土浇筑的位置和数量2.2 准备必要的施工设备和工具2.3 清理施工现场，确保其干净、平整3. 混凝土浇筑3.1 混凝土的配比和制备3.2 混凝土的浇筑方式和流动性控制3.3 接缝的处理4. 养护处理4.1 混凝土覆盖物的施工4.2 混凝土覆盖物的保护措施4.3 温度和湿度的控制4.4 混凝土表面的特殊处理5. 养护时间安排5.1 表面硬化时间5.2 养护期限的确定6. 施工后处理6.1 混凝土的装饰处理6.2 混凝土表面的处理6.3 防水层的施工6.4 施工记录的整理和归档7. 附件本文档附带以下附件：附件1：混凝土配比表附件2：混凝土浇筑示意图附件3：养护期限表8. 法律名词及注释8.1 混凝土：指以水泥、骨料、矿物质掺合料和适量的水经过搅拌后硬化成形的材料。
8.2 施工设备：指用于混凝土浇筑和养护的工具和机械设备。
8.3 温度和湿度控制：指通过调节环境条件来控制混凝土养护过程中的温度和湿度。
模板二：活泼风格本文档为混凝土养护施工方案，旨在详细描述混凝土养护的步骤以及所需材料和时间安排。
希望通过本方案的指导，确保混凝土施工的质量和耐久性。
1. 施工前准备在开始施工前，需要确定混凝土的浇筑位置和数量，并准备好必要的施工设备和工具。
此外，还需要确保施工现场干净、平整，以便进行顺利施工。
2. 混凝土浇筑在混凝土浇筑阶段，需要进行混凝土的配比和制备。
通过合理的配比和搅拌，确保混凝土的质量。
在浇筑过程中，还需控制混凝土的流动性和处理接缝。
3. 养护处理为保证混凝土的质量，需要进行养护处理。
首先是混凝土覆盖物的施工，通过覆盖物的加盖，保护混凝土不受外界因素的影响。
混凝土养护施工方案
混凝土养护施工方案一、5℃以上时混凝土养护：1、5℃以上时混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式。
选择养护方式应考虑现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素。
2、混凝土的养护时间应符合下列规定：1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不应少于7d；采用其他品种水泥时，养护时间应根据水泥性能确定。
2）采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土，不应少于14d。
3）抗渗混凝土、强度等级C60及以上的混凝土，不应少于14d。
4）后浇带混凝土的养护时间不应少于14d。
5）地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱宜适当增加养护时间。
6）基础大体积混凝土养护时间应根据施工方案确定。
二、5℃以下时混凝土养护：1、5℃以下时应对混凝土裸露表面采取防风、保湿、保温措施，不得进行洒水养护。
2、混凝土强度未达到受冻临界强度和设计要求时，应继续进行养护。
冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：1）当采用蓄热法、暖棚法、加热法施工时，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配制的混凝土，不应低于设计混凝土强度等级值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥配制的混凝土时，不应低于设计混凝土强度等级值的40%。
2）当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应低于4.0MPa；当室外最低气温不低于-30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应低于5.0MPa。
3）强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜低于设计混凝土强度等级值的30%。
4）对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜低于设计混凝土强度等级值的70%。
混凝土养护施工方案
混凝土养护施工方案一、混凝土养护前的准备工作1.制定养护施工方案，包括养护时间、养护方式和养护材料等内容。
2.准备好养护所需的设备和工具，如喷雾器、养护剂、薄膜覆盖材料等。
3.确定养护人员的角色和责任，并进行相关培训。
二、混凝土施工后的养护1.养护时间：在混凝土施工完成后，应立即开始养护。
一般情况下，初凝后24小时内进行湿养护，连续养护7天以上。
2.养护方式：(1)湿养护：在混凝土表面喷雾或浇水，保持表面湿润，防止水分蒸发过快。
雨季施工时，可不进行湿养护。
(2)覆盖薄膜：使用透气性良好的薄膜，覆盖在混凝土表面，防止水分的蒸发和外界温度的影响。
薄膜不可直接与混凝土接触。
(3)养护剂：可使用合适的养护剂，如湿养护剂或密封养护剂。
要按照产品说明进行使用，确保养护效果。
3.防止温度变化：应采取措施防止混凝土表面出现过大的温度变化，如使用防尘罩、遮阳网等遮挡阳光直射。
三、湿养护的操作要点1.养护时间：初凝后24小时内开始进行湿养护，每天进行2-3次，间隔时间应保持在2-4小时。
2.养护水量：根据气温和混凝土表面情况，喷水的总量应控制在每平方米20-30升。
3.喷雾方式：使用喷雾器均匀喷水，避免直接冲击混凝土表面。
4.湿养护时间：持续进行湿养护的时间应不少于7天。
四、覆盖薄膜的操作要点1.薄膜选择：选择透气性良好的薄膜，避免使用完全密封的薄膜。
薄膜不能直接与混凝土表面接触。
2.薄膜施工：混凝土初凝后，将薄膜铺设在表面，并用夹具或砖块等将其固定。
要确保薄膜的平整性和完整性。
3.薄膜保护：避免薄膜受损，防止尖锐物体、重物或施工人员的踩踏。
4.薄膜清除：混凝土养护结束后，薄膜应及时清除，避免对混凝土表面造成损坏。
五、养护剂的操作要点1.养护剂选择：根据混凝土表面状况和需要，选择合适的养护剂。
养护剂应具有良好的渗透性和保湿性。
2.养护剂施工：按照产品说明，将养护剂均匀涂布在混凝土表面，确保能够渗透到混凝土内部。
3.养护剂保护：养护剂施工后，应避免外界物质对混凝土表面的污染和损坏，如踩踏或倒水。
混凝土养护专项施工方案
混凝土养护专项施工方案混凝土养护是工程施工过程中非常重要的一项工作，它涉及到混凝土强度、耐久性、使用寿命等方面的问题。
养护工作的质量直接影响到混凝土的性能和使用效果。
因此，制定一套科学合理的混凝土养护专项施工方案是非常有必要的。
一、施工前的准备工作1.根据现场实际情况确定养护期限。
一般混凝土的养护期限为7天，但也有根据特殊情况延长至14天，如高强度混凝土、大体积构件等。
2.制定详细的工作计划和施工方案。
包括养护材料的准备、养护方法的选择、工期的安排等。
3.确定养护人员和具体工作责任。
确保养护工作的质量和进度。
二、养护材料的准备1. 清洁光滑的保湿膜。
如聚乙烯薄膜，其厚度应控制在0.1mm以上。
2.养护剂。
根据混凝土的强度等级和养护期限的要求选择适当的养护剂。
3.养护用水。
确保水质清洁、无杂质、无污染。
三、养护方法的选择根据施工对象、养护期限和现场实际情况选择合适的养护方法。
1.表面保湿养护。
即在混凝土浇筑后及时进行保湿处理，防止混凝土水分的流失，提高混凝土强度和耐久性。
一般采用喷水、覆盖湿棉被等方法。
2.包覆养护。
适用于较大体积的混凝土构件，如桥梁、电缆隧道等。
包覆材料应具有较好的保水性能和保温性能。
四、养护的具体工作步骤1.混凝土刚浇筑完毕后，应首先对其进行喷水保湿或覆盖保湿膜，保持混凝土表面湿润。
2.养护开始后，首先应检查养护材料和养护设备的质量和状态，确保养护效果的达到要求。
3.对混凝土进行定期浇水或覆盖保湿膜，在保证养护效果的同时，注意控制水量，防止混凝土过湿或过干。
4.养护期间，要定期检查混凝土的状态，发现问题及时处理。
如出现龟裂、起砂、起壳等情况，应立即停止养护并采取相应的措施。
5.养护期满后，混凝土的强度达到设计要求，方可进行下一步施工。
养护材料要及时清理并保管好，以备后期使用。
五、安全注意事项1.养护人员应严格遵守相关安全操作规定，佩戴好安全防护装备。
2.在进行养护工作时，要注意防止混凝土的水分对环境的污染，尽量避免水分流入下水道、河流等。
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目录
1.编制依据 (2)
2.工程简介 (2)
3.施工准备 (3)
4.施工部署 (3)
5.混凝土养护 (3)
6.质量控制 (5)
7.安全保证措施 (6)
8.环境保护措施 (7)
混凝土养护方案
1.编制依据
1.本公司编制的《南京化学工业园雄州经济适用房（拆迁安置房）三期工程施工组织设
计》
2.《混凝土结构工程施工规范》GB 506666－2011；
3.《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
4.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013；
5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；
6.《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3-2010)
7.江苏省《住宅工程质量通病控制标准》DGJ/J2014
8.南京市《关于加强建筑结构工程施工质量管理的若干规定》宁建规字[2012]3#文2.工程概况
3.施工准备
1、在进行养护前要备齐所需器具及材料，并做到水通、电通、道路通；
2、现场设置20m2蓄水池2个，大扬程水泵4台（其中2台备用），2寸总养护管路接至每栋主楼，楼层立管采用1寸PPR管，间隔3层水平设置2个龙头，每个养护班组配备200m软水管；
3、提前敷设好有关养护管路，管路每隔20米左右设一养护水管接驳口并安装开关，经常检查管路是否畅通。
并注意养护管线的标志和保护。
4施工部署
1、养护方案的实施
(1)养护实施的责任人
养护由混凝土施工员直接负责，由各班组长具体实施。
养护人员配备表表4-1
(2)养护落实的检查
每周由生产经理对各部位不定期检查，对养护不及时或养护不到位的要依照项目部的规定进行批评
主要施工机械设备表表4-2
5混凝土养护
1、混凝土养护的一般要求
混凝土的养护包括自然养护、蒸汽养护和养生液养护，我部采用自然养护。
混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面用塑料膜进行紧密覆盖，防止表面水分蒸发。
暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此
时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。
2、混凝土养护的一般规定
对已浇筑完毕的混凝土，不论何种气候条件，梁、板、柱、楼梯均需养护，使水泥的水化作用正常进行，防止产生收缩裂缝，保证已浇筑的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度。
在凝固的第一阶段，为防止混凝土免受太阳光、干燥风、雨水的有害影响，在浇筑完毕以后应尽快采取覆盖和浇水等方法养护。
在覆盖和浇水中，应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水，在炎热夏季可缩短2～3小时，但不得早于8小时，因为浇筑完毕8小时以内的混凝土由于加有缓凝剂，可能尚未达到终凝；
混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天；本工程中的梁、板、柱等结构构件所使用的混凝土均加有外加剂，因此养护时间不得少于14天。
浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态，混凝土的养护用水应与拌制用水相同；
混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；
3、施工中采用的养护方法
3..1梁的养护方法
在混凝土浇筑完毕8小时后对梁及时浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件；在平均气温高于+5℃的自然条件下,用覆盖材料对混凝土表面加以在覆盖并浇水养护,使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
3.2墙的养护方法
墙的养护方法可根据现场情况选择适合的养护方法，具体方法如下：
1、墙体混凝土浇筑完毕，在强度达到临界强度后，保证不缺棱掉角的情况下在墙体模板拆模前，利用墙体模板与墙体混凝土顶面高差，在墙体上口进行洒水。
墙体模板拆除后，及时对墙立面喷水养护，后期采用喷雾器喷洒，从而保证刚拆模后墙体表面处于湿润状态，也避免了出现拆模后个别部位不能及时浇水而养护不及时的现象，墙体带模养护3天，拆模后养护时间为7天，当日平均气温低于5℃时,不得浇水。
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3.3柱的养护方法
柱养护方法采用不透水、汽的塑料薄膜布养护，用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。
这种养护方法的优点是不必浇水,操作方便,能重复使用,能提高混凝土的早期强度,加速模具的周转。
养护时必须保持薄膜布内有凝结水。
铺膜后应将搭接缝四周用重物压实，圆柱采用捆扎；养护过程中要经常检查有无被风或其它掀动；
3.4板的养护方法：板的养护方法可根据现场情况选择下列适当的方法：
1、板的方法养护先用一层塑料薄膜对混凝土表面加以覆盖并在混凝土浇筑完毕8小时后对板面及时浇水，在平均气温高于+5℃的自然条件下,用覆盖材料对混凝土表面加以在覆盖并浇水养护,使混凝土在一定时间内保持水化作用所需要的适当温度和湿度条件。
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2、有条件的“板面”在标高较低一端用砂浆配合红砖形成小拦水坝，蓄水养护效果最佳。
6.质量控制及检验
1、混凝土终凝后的持续保湿养护时间可参照下表的规定执行。
不同混凝土潮湿养护的最低期限表8-1
注：大体积混凝土的养护时间不宜小于28d。
2、混凝土拆模后可能与流动水接触时，应在混凝土与流动的地表水或地下水接触前采取有效保温保湿措施养护，养护时间应比上表规定的时间有所延长（至少14d），且混凝土的强度应达到75%以上的设计强度。
养护结束后应及时回填。
3、当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬季施工处理。
当环境温度低于5℃时，禁止对混凝土表面进行洒水养护。
此时，可在混凝土表面喷涂养护液，并采取适当保温措施。
4、对于严重腐蚀环境下采用大掺量粉煤灰的混凝土结构或构件，在完成规定的养护期限后，如条件许可，在上述养护措施基础上应进一步适当延长潮湿养护时间。
5、混凝土养护期间，应对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境温度、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。
6、混凝土养护期间，应对混凝土的养护过程作详细记录，并建立严格的岗位责任制。
7、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度时，二者间温差不得大于15℃。
8、混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。
养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20℃。
大体积混凝土施工前应制定严格的养护方案，控制混凝土内外温差满足设计要求。
7.安全保证措施
1、养护用的管路和设备应经常检修，电路管理应符合用电规范要求。
2、养护人员高空作业要系安全带，戴安全帽，穿防滑鞋。
3、养护用的支架要有足够的强度和刚度,搭设要规范合理。
4、混凝土结构浇筑后，达到一定强度，方可拆模。
模板拆卸日期，应按结构特点和混凝土所达到的强度来确定。
5、不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆除；
6、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。
施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。
当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
8.环境保护措施
1、加强现场文明施工和材料、机具、设备的堆码，保持场地清洁。
2、加强现场废料的及时收集和处理，防止漏水乱流。
3、实现污染物排放达到国家排放标准。
4、杜绝因施工引起的环境污染事件发生。
5、实现废水、废气、固体废弃物(三废)综合治理排放达标率100%；
6、建筑材料运输车辆在离开施工现场时，为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢，清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。
7、运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染
8、运输、施工作业所使用的车辆均通过当年机动车尾气检测，并获得合格证。
9、运输、施工作业的的车辆在离开施工作业场地前，应对车辆轮胎、车厢、车身进行全面清洗，防止泥浆在车辆行驶过程对外界道路及空气质量。
10、施工操作人员，戴好手套等防护用品。
11、施工时严禁用水过大造成积水浪费。
12、施工机械严禁"带病"作业，做到固定连接牢固，无松动、松旷现象；机械运转平稳、无异响。
13、对塑料膜等各种废弃物，各班组织回收利用。