校正标准量具
量具校正指示书
量块
外径千分尺
半年
内校
±0.02
±0.03±0.04
±0.10
外量爪的示值误差
将一块5mm、20mm、50mm的量块夹持于两外测量爪测量面之间，其读数应在允许偏差内。
2
±0.05
深度差的示值误差
深度测量杆在20mm点的示值误差应不超过1个分度值。
12kgf.cm 50kgf.cm 100kgf.cm
扭力测试仪
半年
内校
±3%
示值误差
用受检扭力批在扭力测试仪上进行校验，其读数应在允许偏差内。
扭力测试仪校准证书
5
高度卡尺
0-600㎜
见校准证书
外校
见校准证书
6
万能角度尺
0-320°
见校准证书
外校
见校准证书
7
量块
32块46块
见校准证书
外校
见校准证书
8
3
千分尺
0-25㎜
20-50㎜
50-75mm
量块
半年
内校
±0.01
示值误差
用受检千分尺测量量块，5.12mm、10.25mm、15.37mm、20.5mm、25mm或5.12mm、10.24 mm、15.36 mm、21.5mm、25mm其读数应在允许偏差内。
JJG 21-2002千分尺检定规程
4
扭力批
膜厚仪
0-1000um
见校准证书
外校
见校准证书
9
色差仪
CR-10
见校准证书
外校
见校准证书
10
光泽仪
60°
见校准证书
外校
量具内部校对规程管理
量具内部校对规程管理1、目的：根据本厂实际情况，大部份计量器具送检外校，其中对游标卡尺、千分尺、电子天平和电子秤进行内部校准，确保其准确度和适用性，保持完好。
2、范围：适用于普通的游标卡尺、带表游标卡尺、字显游标卡尺、外径千分尺、壁厚千分尺、内测百分表、电子天平和电子称内校准则。
3、校准基准：外校合格的游标卡尺，外校合格的电子称,外校合格的标准量块和砝码4、环境条件：室温,正常湿度中进行。
5、校准步骤：5.1、游标卡尺/带表游标卡尺/字显游标卡尺1）、检查卡尺测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
2）、调校零位，或使指针对准零点。
3）、取一块长、宽、厚尺寸不等的作量块（尺寸在卡尺量程之内），用外校合格游标卡尺测量长度、宽度、厚度尺寸并记录，作为标准尺寸。
4）、内校游标卡尺连续对量块长、宽、厚尺寸测量，记录在《计量器具内校记录表》。
5）、内校游标卡尺所测数据及标准尺寸之差，均在允许误差范围内，判校准合格。
否则，需调整再次校准，如均达不到要求，外送维修校准或报废停用。
允许误差范围为±0.02mm内6、校准周期：1年5.2、台秤（电子秤）：1）、检查内校台秤（电子秤），台秤外观是否清洁，刻度是否清晰；电子秤开关是否完好，电力是否充足，显示是否明亮完整。
2）、台秤（电子秤）零位是否正确。
3）、取六个适当重物（重量在台秤、电子秤量程范围内），用外校合格台秤（电子秤）测量重物并记录。
4）、将这六个重物用内校台秤（电子秤）依次测量重量，并记录。
5）、将六组重量分别对比，重量误差电子秤小于5克，判内校合格，台秤小于10克，判内校合格。
记录在《计量器具内校记录表》6）、校验周期：年5.3、外径千分尺/壁厚千分尺1）校验前，应将被校千分尺、量杆及相应检定工具同时置于平板上，均温时间：3个小时。
2）校验操作：2.1检查千分尺测量接触面是否平整、干净，无污渍、锈迹，刻度是否清晰。
机械校正的原理有哪些
机械校正的原理有哪些
机械校正的原理如下：
1.利用量具校准：机械校正最常见的方法是使用量具（如千分尺、游标卡尺等）进行校准。
首先，需要使用标准量具来校准原始量具，确保它们精度和准确度。
如果原始量具已经存在误差，这个误差会被记录下来，然后被消除。
2.使用参照对象进行校准：从一个已知准确的参照对象中获得准确的度量值。
这个参照对象可以是一个已知大小或形状的零件或工件，或者是一个高精度的校准标准。
通过将被测量物品与参照对象比较，机械校正可以确定它们之间的差异，并对其进行纠正。
3.利用反馈机制校准：在一些机器或系统中，机械校正可以借助反馈机制来自动校准。
例如，在一个自动化控制系统中，传感器可以感知到机器运行时的状态并提供反馈数据。
这些数据可以用来校准系统，确保其在不同的条件下提供准确的输出。
检验测量工具的管理和校正办法
台州市进通网布有限公司管理标准
检验测量工具的管理和校正办法JT/JZ003-2007
第一条：目的
确保检验测量工具的准确，防止因测量工具的误差，而产生不合格品延长检验测量工具的使用寿命。
第二条：范围
所有公司所使用的检验测量工具。
第三条：职责
所有检验测量工具统一由技术质量部进行归口管理。
第四条：实施要点
（1）所有检验测量工具需建卡，并指定专人负责保管、使用、维护、保养和校正。
（2）为使员工确实了解正确的使用方法，以及维护保养与校正工作的实施，凡有关人员均需参加学习，由技术质量部负责排定课程讲授。
如新进人员未参加培训前，就须使用器量工具时，则由质量部安排先讲解使用方法。
（3）检验工具应放置于适宜的环境，且使用人员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，应将量具放置于规定地点。
（4）有关维护保养
○1由使用人负责实施。
○2在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。
○3维护保养周期实施定期维护保养，并作记录。
○4检验测量工具，如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专人技术人员修复。
○5久不使用的电子仪器，应定期插电开动。
○6一切维护保养工作以在公司现有人员实施为原则，若限于技术上或特殊方法而无
法自行实施的，则委托送外进行保养和检正，并提供维护保养证明书。
（5）有关校正
1、。
容量瓶校正操作规程
容量瓶校正操作规程一、目的容量瓶是一种用来测量液体容量的量具，为确保测量结果的准确性，需要定期对容量瓶进行校正。
本操作规程的目的是规范容量瓶校正的步骤和要求，以确保校正结果的准确性和可靠性。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用容量瓶并需要进行校正的实验室和生产现场。
三、设备和材料1.校正容量瓶：根据实际需要选择合适的容量瓶，容量瓶应符合国家标准或行业标准的要求。
2.校正溶液：选择适合用于容量瓶校正的溶液，溶液浓度和性质应与实际使用时的液体相似。
3.天平：用于称量溶液和校正容量瓶的质量。
四、校正步骤与要求1.准备工作1.1检查校正容量瓶和天平的状态，确认其可用性。
1.2清洗校正容量瓶，确保其内壁无残留物，并彻底干燥。
1.3选择适合用于校正的溶液，并按照其制备方法，准确称取所需质量的溶质。
2.校正容量瓶2.1将所需质量的溶质溶解于适量的溶剂中，摇匀，得到校正溶液。
2.2用天平称取适量的校正溶液，注入校正容量瓶中，注意不得产生气泡或溢出。
2.3将填充满溶液的容量瓶放置一段时间，让溶液温度与实验室温度相平衡。
2.4用天平称取填充溶液后的容量瓶与校正溶液质量的差值。
2.5计算校正值：校正值等于容量瓶容量减去校正溶液的质量，即校正值=容量瓶容量-校正溶液质量。
2.6根据容量瓶校正值的正负情况，可进行修正或调整，确保校正结果的准确性。
3.校正记录与处理3.1将校正结果记录在校正记录表中，包括校正值、环境温度和湿度等环境因素的影响，记录时应签署完成校正的人员和日期。
3.2根据校正结果，判断容量瓶是否合格。
若校正结果在允许误差范围内，该容量瓶即为合格。
若校正结果超出允许误差范围，则需要进一步处理或更换容量瓶。
五、注意事项1.操作人员应熟悉操作规程，并按照规程要求进行操作。
2.在校正过程中，应避免操作中产生的误差，确保校正结果的准确性。
3.容量瓶校正应定期进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。
4.操作结束后，应及时清理校正容量瓶和其他设备，保持其清洁干燥。
卡尺校正规程
1 目的为有效管理本公司卡尺的使用、保养及维护，使生产能顺利运行，并延长其使用寿命，保持卡尺的准确度，以确保产品质量。
2 范围本规程适用于公司所有卡尺的首次检定、后续检定和使用中检查。
3 定义卡尺：卡尺是利用带有量爪（或基准面）的尺框在尺身上相对运动，通过游标、指示表或数显形式显示尺身和尺框上两量爪（或测量面）之间的平行间距，用于测量外尺寸、内尺寸和深度尺寸以及盲孔、阶梯形孔及凹槽等相关尺寸的计量器具。
4 职责4.1 校正实验室负责卡尺校正作业细则的制定及卡尺的定期校正；4.2 检测中心负责卡尺校正规程的审核；4.3 品质管理处经理负责卡尺校正规程的核准。
5 内容5.1 计量性能要求5.1.1 标尺标记的宽度和宽度差5.1.1.1 游标卡尺的主标尺和游标尺的标记宽度和宽度差应符合表1的规定。
表1 标尺标记的宽度和宽度差 mm5.1.1.2 带表卡尺的主标尺标记和圆标尺标记宽度及指针末端宽度应为（0.10—0.20mm），宽度差应不超过0.05mm。
5.1.2 测量面的表面粗糙度测量面的表面粗糙度应符合表2的规定。
表2 测量面的表面粗糙度5.1.3 测量面的平面度测量面的平面度应不超过表3的规定。
表3 测量面的平面度 mm5.1.4 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度两量爪合并时，圆弧内量爪基本尺寸，首次检定的一般为10mm或20mm整数，其偏差应符合表4的规定；后续检定的基本尺寸允许为0.1mm的整倍数，保证使用的情况下可为卡尺分度值的整数倍，并在证书内页上注明。
圆弧内量爪两测量面的平行度应不超过表4的规定。
表4 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度 mm5.1.5 刀口内量抓的平行度刀口内量爪的平行度应不超过0.01mm。
5.1.6 零值误差5.1.6.1 游标卡尺量爪两测量面相接触（游标深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面在同一平面）时，游标上的“零”标记和“尾”标记与主标尺相应标记应相互重合。
其重合度应符合表5的规定。
滴定分析中常用玻璃量具的绝对校正
． ０ ０．４
． ．５ ＯＯ
． ．３ ０Ｏ ． ．３ ０Ｏ ． ０ Ｏ．３ － ０ｌ ０．
０． － Ｏ Ｏｌ ０．４５
０
．
际 容 积 。量 器 的校 正通 常 是 以称 量 该 容
器 所 容 纳 或 放 出 的纯 水 的质 量 来 进 行 计
２ Ｏ
３ ０
２ ０
滴定分析中常用玻璃量具的绝对校正
张 莲
（ 岗 市 工程 质 量检 测 中 心 ， 岗 １ ４ ０ ） 鹤 鹤 ５ １０
【 摘
要】 按照Ｇ Ｂ６ 叭一 ８＜ ８化学试剂滴定分析 （ 量分析） 容 用标准溶液 的制备＞ 中的有关规定 ， 工作中所用分析天平的
砝码 、 滴定 管、 容量瓶及移液管均需定期校正 。本文 以５ ｍ的容量瓶 、０ ｌ ０ｌ １ｍ 的单标移液管及５ ｍ 的酸式滴定 管为例 阐述 了 ０ｌ
３ ０
５８ １ ５３ ７８ １ ４ ．７ ．６６ ｌ ９９ｌ ９． ｌ ５ ９ ３ ７６ ７ ３ ８ ６ ９．６１ ｌ ９９ ９． ４２
．
２． ０Ｏ３ ２． ００３ ３ ．３ ０Ｏ ３． ００１
０．Ｏ 一 Ｏ Ｏ ０．３
０Ｏ － ．２ ２ ０Ｏ
到 所 测 滴 定 管 各 段 的 真 正 容 积 。并 从 滴
定 管 所 标 示 的 容 积 和 所 测 各 段 的 真 正 容
１ 验 用 仪 器 。５ ｍ 酸 式 滴 定 管 （ ． 实 ０ ｌ Ａ 级 品 ，沧 县 津 玻 玻 璃 仪 器 厂 ） １ ｍｌ 液 ；０ 移
积 之 差 ， 出 每段 滴 定 管 的校 正 值 。 个 求 每
１ （ ８ Ｃ： ．９ ４ ｍＬ ） ） １ ｏ ０９ ７ ９ｇ・ 一１
量具校正申请书
尊敬的量具校正部门领导：您好！我是贵公司生产部的一名员工，负责日常生产过程中使用的量具管理。
在此，我谨向贵部门提交一份量具校正申请书，旨在确保我们生产部门所使用的量具准确可靠，为公司产品质量保驾护航。
一、申请背景随着公司业务的不断发展，生产规模不断扩大，对量具的精度要求也越来越高。
为确保生产过程中量具的准确性和可靠性，我们定期对量具进行校正。
然而，近期在自查中发现，部分量具存在一定的误差，可能影响产品质量。
为了进一步提高量具的精度，确保生产顺利进行，特向贵部门申请进行量具校正。
二、申请内容1. 校正范围：本次申请校正的量具包括卡尺、千分尺、水平仪、角度尺等常用量具。
2. 校正目的：通过对量具进行校正，消除误差，确保量具在今后的使用过程中准确可靠，为生产提供有力保障。
3. 校正周期：根据公司生产实际情况，建议每季度对量具进行一次全面校正。
4. 校正方法：采用标准量具进行比对校正，确保校正结果的准确性。
5. 校正责任：由生产部负责组织量具校正工作，贵部门负责提供标准量具和校正服务。
三、申请原因1. 提高质量：通过校正量具，确保生产过程中使用的量具准确可靠，提高产品质量。
2. 保障生产：避免因量具误差导致的生产故障，确保生产顺利进行。
3. 节约成本：校正后的量具使用寿命更长，降低量具更换频率，降低生产成本。
4. 提升企业形象：准确可靠的量具使用，有助于提升公司产品质量和品牌形象。
四、申请承诺1. 积极配合贵部门开展量具校正工作，确保校正工作顺利进行。
2. 严格遵守校正流程，确保校正结果的准确性。
3. 及时反馈校正情况，对存在问题的量具进行整改。
4. 定期对量具进行自查，确保校正效果。
敬请领导审批，期待贵部门的支持与协助。
如有需要，我部将随时提供相关资料和配合工作。
此致敬礼！申请人：[姓名]部门：[部门名称]日期：[日期]。
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1．塞尺MPE：±12 µm；
2．工具显微镜MPEV：3 µm；
3．读数显微镜MPEV：10 µm；
4．表面粗糙度比较样块MPE：+12% ～-17%；
5. 刀口形直尺MPEV：2µm；
6. 外径千分尺MPE：±4µm，测量力6N～7N；
7. 3级或5等量块3组，含10mm的3级或5等量块；
8. 1级平板；
9. 量块夹持固定台；
10．校准工作铸铁平台；
11. 分度值为0.002mm的杠杆千分表；
3. 杠杆百分表或百分表；
4. 数显专用测力仪；
5．工具显微镜；
7. 2级平晶；
10. 平行平晶；
11. 钢球专用检具；
12. 立式接触式干涉仪
13. 测长机；
14. 千分尺夹持固定台；
1. 3级平板；
2. 百分表MPEV：20µm；
3. 数显专用测力仪2.5级；
4．工具显微镜MPEV：3 µm；
5．读数显微镜MPEV：10 µm；
8. 2级平面平晶；
9. 钢球专用检具；
10.4等量块、专用辅助检具；
11.5等量块；
12.内径千分尺（或专用量杆）U=（4～9）µm，k=2；
13. 微动台架MPE：±0.5µm；
14. 立式接触式干涉仪
15. 测长机，微米刻度尺示值误差MPE：±0.25µm，
毫米刻度尺示值误差MPE：±（0.6µm+L/200），
分米刻度尺示值误差MPE：±（0.5µm+L/100）；16．激光干涉仪，MPE：±（0.03µm+1.5×10-6L）
1．半径样板，MPE：±42µm；
2．工具显微镜MPE：±3 µm；
7．卧式光学计，MPE：±0.25µm；
8．4等量块；
1. 卷尺检定台,摩擦力≤4N，（不小于5m）；
2. 10kg砝码，5kg砝码，1.6kg砝码，1kg砝码；
3. 读数显微镜，MPEV：10µm；
4. 标准钢卷尺，MPE：±（0.03mm+3×10-5L）；
5. 测深钢卷尺零值检定器，MPE：±0.15mm；
1. 工具显微镜；
2. 外径千分尺；
4. 量具测力仪或数显专用测力仪，MPE:±2%；
5. 刚性表架，平面工作台；
6. 半圆柱测块，刚性表架和带筋工作台；
7. 数显指示表检定仪；（指示表全自动检定仪）
千分表检定仪,，MPE：1.5µm/2mm；
（指示表全自动检定仪）
百分表检定仪, MPE：3µm/10mm；
（指示表全自动检定仪）
1. 万能工具显微镜，MPEV：1µm+10-5L）；
2．百分表，MPE:0.02mm；
4. 量具测力仪或数显专用测力仪，MPE:±2%,分度值或分辨力≤0.1N；
5. 带平面工作台的刚性表架和带筋工作台；；
6. 半圆柱测块；
7. 数显指示表检定仪，MPEV：6µm/50mm；
（指示表全自动检定仪）
8. 卧式测长仪，MPEV：1µm+10-5L）；
1. 指示类量具检定仪；
（指示表全自动检定仪,与序号7相同）
2. 万能测长仪,(1+ L/100) µm,其中L单位为mm；
3. 千分尺，0级，示值误差2µm；
4. 专用环规一套，
≤Φ50mm，圆柱度1.0µm；
Φ（50～160]mm, 圆柱度2.0µm；
Φ（160～450]mm, 圆柱度2.5µm；
内孔表面粗糙度：Ra不超过0.1µm；
5. 5等量块，；
6. 测力测量装置，测量范围不超过15N,分辨力0.1N；
7. 半径样板,示值误差25µm；
8. 表面粗糙度比较样快，Ra（0.05、0.1、0.2）µm；。