一般量具检验规范

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计量器具抽查检定制度及档案管理制度范文

计量器具抽查检定制度及档案管理制度范文

计量器具抽查检定制度及档案管理制度范文1.引言:本文旨在制定和规范计量器具抽查检定制度和档案管理制度,以确保计量器具的准确性和可靠性。

本制度适用于所有使用计量器具的部门和个人。

2.计量器具抽查检定制度:2.1 抽查检定的目的为了确保计量器具的准确性和可靠性,抽查检定制度旨在按照一定的时间和比例,对计量器具进行抽查检定,以发现和排除可能的问题。

2.2 抽查检定的范围2.2.1 抽查检定的范围包括但不限于:天平、计时器、温度计、压力计等常用计量器具。

2.2.2 根据计量器具的用途和重要性,制定不同的抽查检定比例和频率。

2.3 抽查检定的程序2.3.1 由专业的计量人员进行抽查检定。

2.3.2 按照事先制定的抽查比例,从计量器具库存中随机抽取一部分计量器具进行检定。

2.3.3 对抽查的计量器具进行检定,记录检定结果和时间,并在计量器具上贴上相应的检定标志。

2.4 抽查检定的记录和报告2.4.1 对每次抽查检定进行详细记录,包括抽查的计量器具、检定结果和时间等。

2.4.2 抽查检定结果的合格率、不合格率等统计数据要进行分析,以便进一步改进和优化抽查检定制度。

3.计量器具档案管理制度:3.1 档案管理的目的计量器具档案管理制度旨在建立和维护计量器具的档案,记录计量器具的基本信息、检定结果和维护记录等,以便对计量器具进行有效的管理和追溯。

3.2 档案管理的范围3.2.1 对所有计量器具建立相应的档案,包括新购进的计量器具和已经使用的计量器具。

3.2.2 档案管理包括计量器具的登记、检定结果的记录和维护记录的追踪。

3.3 档案管理的程序3.3.1 新购进的计量器具需在入库后立即登记,包括计量器具的名称、型号、出厂编号等基本信息。

3.3.2 对已经使用的计量器具,进行定期的抽查检定,并将检定结果记录在档案中。

3.3.3 对计量器具的维护记录进行及时录入和追踪,包括维护的时间、内容和人员等。

3.4 档案管理的保管和归档3.4.1 档案管理应建立相应的档案室,并制定相应的档案管理规定。

量具使用管理制度(规范版)

量具使用管理制度(规范版)

量具使用管理制度(规范版)第一章总则第一条为了加强公司量具管理,规范量具使用行为,保证产品质量,提高工作效率,根据《中华人民共和国计量法》及相关法律法规,结合公司实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有部门及员工,包括生产、检验、维修等环节。

第三条本制度所称量具,是指在生产、检验、维修等过程中,用于测量、检验、试验的各种计量器具。

第四条量具使用管理遵循“统一管理、分级负责、规范使用、定期校验”的原则。

第二章量具的分类与标识第五条量具分为A、B、C三类:(一)A类量具:指对产品质量有直接影响,需要严格控制精度的量具。

(二)B类量具:指对产品质量有一定影响,需要适当控制精度的量具。

(三)C类量具:指对产品质量影响较小,精度要求不高的量具。

第六条量具的标识:(一)A类量具:采用红色标识。

(二)B类量具:采用黄色标识。

(三)C类量具:采用绿色标识。

第三章量具的购置与验收第七条量具的购置:(一)各部门根据实际需要,提出量具购置申请,经审批同意后,由采购部门负责采购。

(二)采购部门在购置量具时,应选择具有合法资质、信誉良好的供应商,确保量具质量。

第八条量具的验收:(一)量具到货后,由验收部门对照购置申请、合同、技术文件等进行验收。

(二)验收合格的量具,应按照规定进行标识、登记、建账,并出具验收报告。

第四章量具的使用与管理第九条量具的使用:(一)使用量具前,操作人员应经过培训,熟悉量具的性能、使用方法及注意事项。

(二)使用量具时,应按照操作规程进行,保证量具的正确使用。

(三)使用过程中,应做好量具的维护保养,确保量具处于良好状态。

第十条量具的管理:(一)量具应由专人负责管理,定期进行维护、保养、校验。

(二)量具使用过程中,如发现异常情况,应立即停止使用,并及时报告相关负责人。

(三)量具的借用、归还、报废等,应办理相关手续,并做好记录。

第五章量具的校验与维修第十一条量具的校验:(一)A类量具每年至少校验一次,B类量具每两年至少校验一次,C类量具三年至少校验一次。

检验量具的使用方法

检验量具的使用方法

检验量具的使用方法一、引言量具是工业生产和科学研究中常用的测量工具,正确使用量具对于保证产品质量和数据准确性至关重要。

本文将介绍几种常见量具的使用方法,帮助读者正确操作并检验量具的准确性。

二、卡尺的使用方法卡尺是一种用于测量长度的量具,常用于测量物体的外径、内径和深度。

使用卡尺时,首先确保卡尺刻度清晰可见,且零刻度对齐。

然后将被测物体放置在卡尺两腿之间,用适当的力度夹紧物体。

读取卡尺刻度时,应当注意眼睛与刻度垂直,并尽量避免视线偏斜。

最后,记录读数时应当考虑到卡尺的误差范围,并进行修约。

三、游标卡尺的使用方法游标卡尺是一种用于高精度测量的量具,常用于测量微小尺寸和薄片厚度。

使用游标卡尺时,首先确保游标卡尺的刻度清晰可见,且游标与主尺的零点对齐。

然后将被测物体放置在游标卡尺两腿之间,用适当的力度夹紧物体。

读取刻度时,应当注意游标与主尺的对齐情况,保证读数准确。

和卡尺类似,记录读数时要考虑到游标卡尺的误差范围,并进行修约。

四、千分尺的使用方法千分尺是一种用于精密测量的量具,常用于测量小尺寸和薄片厚度。

使用千分尺时,首先确保刻度清晰可见,并且刻度零点对齐。

将被测物体放在千分尺的刀口之间,用适当的力度夹紧物体。

读取刻度时,应当注意眼睛与刻度垂直,并尽量避免视线偏斜。

和前两种量具一样,记录读数时要考虑到千分尺的误差范围,并进行修约。

五、测量卡的使用方法测量卡是一种用于测量间隙和厚度的量具,常用于机械装配和调试过程中。

使用测量卡时,首先选择适当的测量范围和精度级别。

将测量卡放置在被测间隙中,用适当的力度夹紧物体。

通过观察测量卡与被测物体之间的间隙情况,判断间隙的大小。

对于测量厚度,将测量卡靠近被测物体并用手指按紧,然后读取测量卡上对应的刻度值。

六、厚度规的使用方法厚度规是一种用于测量薄片厚度的量具,常用于工业生产和质检过程中。

使用厚度规时,首先确保刻度清晰可见,并且零点对齐。

将被测物体夹在厚度规的两腿之间,用适当的力度夹紧物体。

卷尺校验规程

卷尺校验规程

卷尺校验规程1.0目的规范卷尺校验的操作,确保卷尺的测量精度处于受控状态,检验结果真实、可靠,以确保产品品质。

2.0范围本规程适用于普通卷尺的内部校验。

卷尺是测量长度的量具,常用的钢卷尺有三种:(a)摇卷盒式卷尺,其结构分为:尺环、尺带、尺盒、摇柄(b)自卷式卷尺,其结构分为:尺钩、尺带、尺盒(c)制动式卷尺,其结构分为:尺钩、尺带、制动按钮、尺盒。

钢卷尺的标称长度:对于10m以下的钢卷尺取0.5的整数倍,对于10m以上的钢卷尺取5的整数倍。

3.0检定条件3.1 检定温度检定钢卷尺时应为(20±8)℃。

3.2 钢卷尺检定时的张紧力检定普通钢卷尺时的张紧力为49N,标称长度小于5m的钢卷尺在检定时的张紧力不作规定。

3.3 检定前被检尺在规定温度下恒温时间不得少于4h。

4.0钢卷尺的检定项目和检定工具序号检定项目主要检定工具检定类别新制的使用中1 外观及各部分相互作用检定台,5kg重锤+ +2 示值误差标准钢卷尺,检定台,分度值为+ +0.01mm读数显微镜、重锤注:1) 表中“+”表示应检定2) 标准钢卷尺是指经计量检定部门检定合格的钢卷尺5.0校验方法5.1外观及各部分相互作用5.1.1检定方法:试验和目力观察5.1.2要求钢卷尺的尺带或尺盒上,应标明全长、型号、制造厂名(或商标)、标志、出厂编号和生产年月。

钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象,各功能装置应能有效控制尺带收卷。

尺带表面无明显的气泡、脱皮和皱纹,无锈迹、斑点、划痕等缺陷。

各连接部分应牢固可靠,且不易产生拉伸变形。

尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边,不能有重线或漏线。

个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。

新制的钢卷尺的外观及各部分相互作用应符合以上要求,使用中的钢卷尺不应有影响准确度的外观缺陷。

5.2 示值误差5.2.1 检定方法5.2.1.1 零值误差的检定方法将尺端装有尺钩或拉环的普通钢卷尺平铺在钢卷尺检定台上,加上规定的拉力后,与经检定合格的标准钢卷尺进行比较,使表示零位位置的尺钩(或拉环)与标准钢卷尺的零值线纹对准,在100mm处读出误差值。

检验设备仪器量具校验管理制度范本

检验设备仪器量具校验管理制度范本

检验设备仪器量具校验管理制度范本一、目的和适用范围本制度旨在规范检验设备仪器量具的校验管理工作,确保设备仪器量具的准确性和可靠性,并适用于本单位的所有检验设备仪器量具。

二、基本要求1. 检验设备仪器量具的校验工作应符合国家有关标准和法规的要求。

2. 所有检验设备仪器量具的校验工作应由经过培训合格的专职校验人员进行。

3. 检验设备仪器量具的校验周期应按照规定进行,确保校验的及时性。

4. 校验人员应制定详细的校验方案和记录完整的校验结果。

5. 发现有异常或故障的检验设备仪器量具应及时进行维修或更换,确保校验的准确性和可靠性。

三、校验工作流程1. 校验计划制定(1)校验人员根据检验设备仪器量具的使用情况和标准要求,制定校验计划。

(2)校验计划应包括校验周期、校验内容、校验方法等详细信息。

2. 校验准备工作(1)校验人员应保证校验设备仪器量具的完好性和可靠性。

(2)校验人员应核对校验标准和校验工具的准确性和有效性。

3. 校验操作(1)校验人员应按照校验计划和标准要求进行校验操作。

(2)校验过程中应注意记录校验数据和结果,确保数据的准确性和可靠性。

4. 校验结果分析与处理(1)校验人员应对校验结果进行分析和评估,判断校验设备仪器量具的合格与否。

(2)对于不合格的校验设备仪器量具,应及时进行维修或报废,并记录详细的处理过程。

5. 校验记录和报告(1)校验人员应做好校验记录,包括校验日期、校验人员、校验结果等信息。

(2)校验人员应制作校验报告,并上报至相关部门,以备后续引用。

四、责任与权利1. 校验人员应严格按照本制度的要求进行校验工作,并对校验结果负责。

2. 校验人员有权要求领导层提供必要的支持和资源,以保障校验工作的顺利进行。

3. 相关部门应积极配合校验人员的工作,提供必要的协助和支持。

五、培训与管理1. 新入职的校验人员应接受相关培训,并通过相关考核合格后方可从事校验工作。

2. 校验人员应不断提高专业技能,定期参加相关培训和学习。

计量器具抽查检定制度及档案管理制度

计量器具抽查检定制度及档案管理制度

计量器具抽查检定制度及档案管理制度计量器具抽查检定制度是指根据法律法规的要求和检定机构的工作需要,对企业或机构所使用的计量器具进行抽查检定的制度。

具体包括以下内容:1. 抽查检定对象确定:根据相关法律法规,确定需要抽查检定的计量器具范围,包括计量仪器设备、计量标准器具等。

2. 检定频次确定:根据计量器具种类、用途、精度等因素,确定抽查检定的频次。

一般来说,精度要求高的计量器具需要更频繁地进行抽查检定。

3. 抽查检定计划:制定抽查检定计划,包括检定对象、检定频次、检定方法等,确保抽查检定工作的有效开展。

4. 抽查检定过程:根据抽查检定计划,进行抽查检定工作。

包括校准、标定、检验等环节,确保计量器具的准确性和可靠性。

5. 抽查检定报告:对抽查检定结果进行记录和报告,包括计量结果、误差、检定结论等信息。

并将检定报告归档。

档案管理制度是指对抽查检定的相关档案进行管理的制度。

具体包括以下内容:1. 档案建立:对每个计量器具的抽查检定过程进行记录,包括检定计划、检定结果、检定报告等信息。

确保抽查检定的全过程可追溯。

2. 档案分类:根据不同种类的计量器具,对档案进行分类管理,确保档案清晰、易于查找。

3. 档案保存:将抽查检定的档案进行保存,确保档案的完整性和安全性。

通常可以采用电子档案和纸质档案相结合的方式进行保存。

4. 档案备份:对重要的抽查检定档案进行备份,以防丢失或损坏。

5. 档案查阅:建立档案查阅制度,确保相关人员可以方便地查阅抽查检定的档案信息。

以上就是计量器具抽查检定制度及档案管理制度的一般要点,具体的实施细则可以根据实际情况进行制定和调整。

量具自检规程

量具自检规程
4.5外径千分尺周期1年校准标准:JJG21-2008千分尺检定规程
5根据GB/T20174-2006所规定对于防喷器专用量具通径规尺寸如下:
5.1通径规直径:
公称尺寸
通径规直径
mm
in
mm
in
179
7 1/16
178.61
7.032
228
9
227.84
8.970
279
11
278.64
10.970
346
通径规自检规程
一、适用范围
本规程适用于通径规的校验。
二、技术要求
根据各自产品的标准要求进行检验。
三、校验用标准器具
根据测量需要选择合适有效的测量器具.
四、校验方法
1.将通径规表面擦洗干净,吹干;并将通径规放入室温为20±2℃的房间内恒温3h。
2.测量外圆:在通径规的外圆方向上测量四个点,每点测量四次,第一次测量后旋转90°再测量一次,分别记录于下列表格中.
3.11.洛氏硬度计:周期1年校准标准:JJG112-2013《金属洛氏硬度计检定规程》
3.12.氧气压力表、电接点压力表、耐震压力表、电压表;周期6个月
校准标准:JJG527-2007《一般压力表检定规程》
3.13.电流表周期1年 校准标准:JJG124-2005电流表检定规程
四、量具校准周期制订如下
4.1游标卡尺:周期1年校准标准:JJG30-2012《通用卡尺检定规程》
4.2螺纹塞规、螺纹环规:周期1年 校准标准:JJG888-95圆柱螺纹量规检定规程
4.3数显卡尺、深度尺、:周期1年校准标准:JJG30-2012通用卡尺检定规程
4.4内径百分表周期1年校准标准:JJF1102-2003《内径表校准规范》

量检具管理规定

量检具管理规定

1 目的本规定的目的是规范管理量检具,确保量检具的检测精度,使之满足质量部日常工作的检验要求。

2 适用范围本规定适用于公司外购的量检具的采购、验收、检定/校准、保养的管理。

3 职责权限3.1质量部是本办法的归口管理部门,负责对量检具提出采购申请,按规定对外购的量检具进行验收、管理、周期检定/校准及保养和维护。

3.2计量员负责对合格量检具办理入库手续。

3.3采购部负责对量检具进行采购。

4工作程序4.1量检具采购4.1.1新产品/新工艺的设计开发及生产所需的量检具由技术部提出采购需求,填写《采购申请单》,申请单上应填明需采购量检具的名称、规格、数量及用途等。

采购申请单经由技术部经理审核及总经理批准后交由采购部门进行采购。

4.1.2已批量产品所需的量检具由质量部提出采购需求,填写《采购申请单》,申请单上应填明需采购量检具的名称、规格、数量及用途等。

采购申请单经由质量部经理审核及总经理批准后交由采购部门进行采购。

4.2量检具验收及入库4.2.1对于新到的外购量检具,库管员应核对量检具名称、规格型号、精度、数量及合格证或检定/校准证书是否一致。

如有误反馈采购部处理,无误交由计量员进行检定或校准。

4.2.2计量员收到外购量检具后按照国家计量检定/校准规程或公司内校规程进行检定/校准,不合格的通知库管员联系采购部处理,合格的填写《量检具验收合格证》,按照《量检具编号管理规定》进行编号并登记入《量检具管理台账》中。

4.2.3对于自制量检具,由质量部自主按技术部下发的图纸或标准检测验收,合格后填写《量检具验收合格证》,照《量检具编号管理规定》进行编号并登记入《量检具管理台账》中。

4.3 量检具的领用车间有需求需领用量检具时,需填写《量检具领用申请单》经主管领导批准后到计量员处领取,计量员需将领用人姓名及领用日期等相关信息登记入《量检具管理台账》中。

4.4 量检具检定或校准4.4.1质量部依据量检具的使用频次规定检定及校验周期,输出《量检具周期检定及校验计划表》。

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1. 目的
建立一般量具的校验制度,使其校验员有所遵循。

2. 范围
品保课一般量具,千分尺、游标卡尺、表面粗糙度计。

3. 职责
3.1品保课量具检验人员负责对一般量具校验并对不合格量具进行处理。

4. 管理内容
4.1校验方法
4.1.1校验员用被校验量具在标准校验工具上测量两次,所测的数据均在
允许的误差范围内,则被校验量具合格。

4.2校验人员资格认定
4.2.1从事表面品检工作2年以上。

4.2.2职务在班长/助工(含)以上。

4.3被校验量具名称及精度要求(见下表):
注:1.对于被校验工具若超出起精度范围则停止使用,维修合格者方能使用,若维修后仍不合格,则作报废处理。

2.品保课的一般量具必须编号使用,被校验的量具务必做好记录,并留存。

4.4校验步骤
4.4.1外径千分尺的校验:对于小量程0-25mm的千分尺,任取标准块两
块,用被测千分尺去测量标准块两次,并将测量数据记录在《量测工具
校验表》内。

对于25mm以上的千分尺,取丝杆或量块,用被测千分
尺分别测量丝杆或量块两次,并将测量数据记录在《量测工具校验表》。

4.4.2游标卡尺的校验:任取标准块5-6块,用被测卡尺测量标准块两次,
并将测量数据记录在《量测工具校验表》内。

4.4.3粗糙度计的校验:粗糙度计的校验参照粗糙度计说明书测量两次,
并将测量数据记录在《量测工具校验表》
5、引用文件

6、附件及使用表单
6.1.量测工具校验表
:。

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